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Technisches Gebiet
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Die
Erfindung betrifft eine Waschmaschine, genauer gesagt eine Waschmaschine
mit einer Konstruktion zum Verhindern, dass eine mit einem zum Erfassen
der Drehzahl eines Motors dienenden Hall-Sensor verbundene Hall-Sensor-Leitung
aufgrund der von einer Wanne beim Waschen von Wäsche übertragenen Schwingungen eine
freie Bewegung ausführen
kann, um dadurch eine Beschädigung
oder Abtrennung der Hall-Sensor-Leitung zu vermeiden.
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Hintergrundbildende Technik
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Waschmaschinen
werden allgemein in solche vom pulsierenden Typ, die Wäsche unter
Verwendung einer Wasserbewegung waschen, wie sie durch Drehen eines
plattenförmigen
Pulsators erzeugt wird, und Trommelwaschmaschinen eingeteilt, die
Wäsche
unter Verwendung des Herunterfallens von Wasser und Wäsche und
einer Reibungskraft zwischen diesen, wie sie in einer horizontal
liegenden Wanne durch Drehen derselben erzeugt wird, wäscht.
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Unter
diesen Waschmaschinen erfuhren die Trommelwaschmaschinen aufgrund
ihrer Vorteile gegenüber
pulsierenden Waschmaschinen zunehmende Nachfrage, da eine Trommelwaschmaschine
eine kleinere Menge an Wasser und Waschmittel benötigt und
beim Waschen der Wäsche
im Wesentlichen keine Schäden
und Verhedderungen derselben auftreten.
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Unter
Bezugnahme auf die 1 und 2 wird die
Konstruktion einer herkömmlichen
Trommelwaschmaschine wie folgt beschrieben.
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Die 1 ist
ein Längsschnitt,
der die Konstruktion einer herkömmlichen
Trommelwaschmaschine zeigt, die über
eine in einem Korpus 1 positionierte Wanne 2,
eine drehbar innen im Zentrum der Wanne 2 installierte
Trommel und eine im oberen Teil des Korpus 2 positionierte
Steuerungseinheit 7 zum Steuern des Betriebs der Trommelwaschmaschine verfügt.
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An
der Rückseite
der Wanne 2 ist ein Motor 5 der Waschmaschine
vorhanden, der über
einen an der Rückwand
der Wanne 2 befestigten Stator 5a und einen die
Wanne 2 durchdringenden Rotor 5b verfügt, der über eine
Welle 4 mit der Trommel 3 verbunden ist und den
Stator 5a umgibt.
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Der
Motor 5 ist an einer Seite mit einem Hall-Sensor 9 zum
Erfassen der Drehzahl des Motors 5 und einer Hall-Sensor-Leitung 9a versehen,
die an der Unterseite der Rückwand
der Wanne 2 positioniert ist und mit dem Hall-Sensor 9 verbunden
ist, um diesem Spannung zuzuführen,
oder um es zu ermöglichen,
den Hall-Sensor 9 durch
die Steuerungseinheit 7 zu steuern.
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Die
Hall-Sensor-Leitung 9a ist über ein Hall-Sensor-Anschlusselement 9b mit
dem Hall-Sensor 9 verbunden.
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Indessen
ist an der Vorderseite des Korpus 1 eine Tür 21 installiert,
und zwischen dieser und der Wanne 2 ist eine Dichtung 22 installiert.
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Außerdem ist
zwischen der Innenseite der Oberseite des Korpus 1 und
der Oberseite des Außenumfangs
der Wanne 2 eine Aufhängefeder 23 installiert,
um die Wanne 2 zu halten, und zwischen der Innenseite der
Unterseite des Korpus 1 und der Unterseite des Außenumfangs
der Wanne 2 ist ein Reibungsdämpfer 24 zum Dämpfen von
beim Schleudertrocknen auftretenden Schwingungen der Wanne 2 installiert.
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Nachfolgend
wird ein Betrieb der herkömmlichen
Trommelwaschmaschine beschrieben.
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Wenn
dem Stator 5a des Motors 5 Spannung zugeführt wird,
während
die Trommel 3 mit Wasser und Waschmittel gefüllt ist,
dreht sich der Rotor 5b. Die Drehung des Rotors 5b sorgt
für eine
Drehung der Welle 4, was wiederum für eine Drehung der Trommel 3 sorgt.
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Dann
wird in der Trommel 3 aufgenommene Wäsche durch das Wasser und die
Reibung zwischen der Wäsche
und der Trommel 3 gewaschen.
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Bei
der herkömmlichen
Trommelwaschmaschine besteht das folgende Problem.
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Wenn
bei der herkömmlichen
Trommelwaschmaschine der Motor 5 zum Betreiben der Waschmaschine
betrieben wird, werden Schwingungen erzeugt und an die Wanne 2 übertragen,
was dafür
sorgt, dass sich die an der Rückwand
der Wanne positionierte Hall-Sensor-Leitung 9a bewegt.
Im Ergebnis besteht die Wahrscheinlichkeit, dass die Verschiebung
der Hall-Sensor-Leitung 9a in Bezug auf die Wanne 2 deutlich
größer wird.
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Wenn
die Verschiebung der Hall-Sensor-Leitung 9a in Bezug auf
die Wanne 2 deutlich größer wird,
wirkt eine Belastung auf das Anschlusselement 9b der Hall-Sensor-Leitung 9a,
so dass es beschädigt
wird oder die Hall-Sensor-Leitung 9a abgetrennt wird.
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Darüber hinaus
kann das Abtrennen der Hall-Sensor-Leitung 9a zu einem
Kurzschluss und einem Feuer führen.
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Offenbarung der Erfindung
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Technisches Problem
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Ein
Ziel der zum Lösen
des Problems geschaffenen Erfindung liegt in einer Waschmaschine mit
einer stabil an einer Wanne, nämlich
an der Rückwand
der Wanne, befestigten Hall-Sensor-Leitung, um dadurch zu verhindern,
dass sich diese aufgrund von Schwingungen frei bewegt, wie sie beim
Betrieb der Waschmaschine von der Wanne übertragen werden.
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Technische Lösung
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Die
Ziele der Erfindung können
dadurch erreicht werden, dass eine Waschmaschine mit Folgendem geschaffen
wird: einer in einem Korpus der Waschmaschine installierten Wanne
zum Aufnehmen von Wasser; und einer an einer Rückwand der Wanne positionierten
Befestigungsschelle, um eine Bewegung einer Hall-Sensor-Leitung zu verhindern, die
mit einem Hall-Sensor verbunden ist, der dazu dient, die Drehzahl
eines an der Rückwand
der Wanne installierten Motors zu erfassen.
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Die
Befestigungsschelle kann einen ihr äußeres Aussehen bestimmenden
Körper
aufweist, in dem eine Vertiefung zum Aufnehmen der Hall-Sensor-Leitung
ausgebildet ist, und wobei an einem Ende des Körpers ein Befestigungsteil
mit mindestens einem darin ausgebildeten Befestigungsloch zum Befestigen
des Körpers
ausgebildet ist.
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Beide
Umfänge
der Befestigung können nach
außen
abgerundet sein, und alle Umfänge
der Befestigungsschelle können
nach außen
abgerundet sein.
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Die
Befestigungsschelle kann durch eine Einpunkt-Befestigungskonstruktion
an der Rückwand der
Wanne befestigt sein.
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Die
Waschmaschine kann ferner eine Rotationssperrvorrichtung aufweisen,
die an der Befestigungsschelle und der Rückwand der Wanne ausgebildet
ist, um ein Drehen der Befestigungsschelle zu verhindern.
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Die
Rotationssperrvorrichtung kann einen an der Wanne ausgebildeten
Rotationssperrvorsprung und ein an der Befestigungsschelle ausgebildetes Einsetzloch,
in das der Rotationssperrvorsprung eingesetzt werden kann, aufweisen.
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Die
Rotationssperrvorrichtung kann einen an der Befestigungsschelle
ausgebildeten Rotationssperrvorsprung und ein an der Wanne ausgebildetes Einsetzloch,
in das der Rotationssperrvorsprung eingesetzt werden kann, aufweisen.
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Die
Waschmaschine kann ferner eine an der Rückwand der Wanne ausgebildete
Befestigungsvorrichtung aufweisen, um restliche Teile der an der
Befestigungsschelle befestigten Hall-Sensor-Leitung zu befestigen.
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Die
Befestigungsvorrichtung kann ein Paar von Vorsprüngen aufweisen, die an der
Rückwand der
Wanne so ausgebildet sind, dass die Hall-Sensor-Leitung zwischen
das Paar von Vorsprüngen
eingesetzt werden kann.
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Vorteilhafte Effekte
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Durch
diese Konstruktion zeigt die Erfindung die folgenden vorteilhaften
Effekte.
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Erstens
kann, gemäß der Erfindung,
durch die Konstruktion der an der Rückwand der Wanne befestigten
Hall-Sensor-Leitung eine große
Auslenkung derselben in Bezug auf die Rückwand der Wanne aufgrund einer
Schwingung verhindert werden, wie sie im Betrieb der Trommelwaschmaschine
von der Wanne übertragen
wird, um dadurch Probleme wie eine Beschädigung oder ein Abtrennen der
Hall-Sensor-Leitung zu lösen.
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Diesbezüglich ist
es möglich,
das Ausbrechen eines Feuers zu verhindern, da ein Kurzschluss verhindert
wird, zu dem es durch ein Abtrennen der Hall-Sensor-Leitung kommen
kann.
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Zweitens
kann, gemäß der Erfindung,
die Konstruktion der Befestigungsschelle, deren Umfänge nach
außen
abgerundet sind, selbst bei dauerndem Kontakt der Hall-Sensor-Leitung
mit den Umfängen
der Befestigungsschelle verhindert werden, dass die Hall-Sensor-Leitung
abnutzt, um dadurch zu verhindern, dass die Umkleidung der Hall-Sensor-Leitung
abnutzt.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Die
beigefügten
Zeichnungen, die enthalten sind, um für ein weiteres Verständnis der
Erfindung zu sorgen, veranschaulichen Ausführungsformen der Erfindung,
und sie dienen gemeinsam mit der Beschreibung dazu, das Prinzip
der Erfindung zu erläutern.
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In
den Zeichnungen ist Folgendes dargestellt:
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1 ist
ein Längsschnitt,
der den Aufbau einer herkömmlichen
Trommelwaschmaschine zeigt;
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2 ist
eine schematische Ansicht, die die hintere Konstruktion der in der 1 dargestellten Trommelwaschmaschine
zeigt;
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3 ist
eine perspektivische Ansicht, die die hintere Konstruktion einer
Trommelwaschmaschine gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung zeigt;
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4 ist
eine vergrößerte Ansicht
eines Teils A in der 3; und
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5 ist
eine perspektivische Ansicht, die die Konfiguration einer Befestigungsschelle
in der Trommelwaschmaschine gemäß der Ausführungsform
zeigt.
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Beste Art zum Ausführen der
Erfindung
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Nun
wird detailliert auf die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung
Bezug genommen, zu denen in den beigefügten Zeichnungen Beispiele dargestellt
sind.
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Zur
Bezugnahme sind in der folgenden Beschreibung dieselben Komponenten
der Erfindung, die denen der herkömmlichen Trommelwaschmaschine
entsprechen, mit denselben Bezugszahlen wie in der 1 gekennzeichnet,
und nachfolgend wird eine zugehörige
detaillierte Beschreibung weggelassen.
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Die 3 ist
eine perspektivische Ansicht, die die hintere Konstruktion einer
Trommelwaschmaschine gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung zeigt, die 4 ist eine vergrößerte Ansicht,
die einen in der 3 dargestellten Teil A zeigt,
und die 5 ist eine perspektivische Ansicht, die
die Konstruktion einer Befestigungsschelle der Trommelwaschmaschine
gemäß der bevorzugten Ausführungsform
zeigt.
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Wie
es aus den 3 bis 5 erkennbar ist,
verfügt
die Trommelwaschmaschine gemäß der Ausführungsform über eine
in einem Kor pus 1 positionierte Wanne 2, eine
drehbar innen im Zentrum der Wanne 2 installierte Trommel
sowie eine Steuerungseinheit 7, die im oberen Teil des
Korpus 2 installiert ist, um den Betrieb der Waschmaschine
zu starten.
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Außerdem ist
an der Rückseite
der Wanne 2 ein Motor 5 der Waschmaschine positioniert,
der über einen
an der Rückwand
der Wanne 2 installierten Stator 5a und einen
die Wanne 2 durchdringenden Rotor 5b verfügt, der über eine
Welle 4 mit der Trommel 3 verbunden ist und den
Stator 5a umgibt.
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Der
Motor 5 ist an einer Seite mit einem Hall-Sensor 9 zum
Erfassen seiner Drehzahl sowie einer an der Unterseite der Rückwand der
Wanne 2 positionierten Hall-Sensor-Leitung 9a versehen,
die mit dem Hall-Sensor 9 verbunden ist, um diesem Spannung
zuzuführen
oder um es zu ermöglichen, den
Hall-Sensor 9 durch die Steuerungseinheit 7 zu steuern.
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Die
Hall-Sensor-Leitung 9a ist über ein Hall-Sensor-Anschlusselement 9b mit
dem Hall-Sensor 9 verbunden.
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Indessen
ist an der Vorderseite des Korpus 1 eine Tür 21 installiert,
und zwischen dieser und der Wanne 2 ist eine Dichtung 22 installiert.
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Außerdem ist
zwischen der Innenseite der Oberseite des Korpus 1 und
der Oberseite des Außenumfangs
der Wanne 2 eine Aufhängefeder 23 zum
Halten der Wanne 2 installiert, und zwischen der Innenseite
der Unterseite des Korpus 1 und der Unterseite des Außenumfangs
der Wanne 2 ist ein Reibungsdämpfer 24 zum Dampfen
von während
eines Schleudertrocknens auftretenden Schwingungen der Wanne 2 installiert.
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Gemäß der Ausführungsform
ist an der Rückwand
der Wanne 2 eine Befestigungsschelle 100 installiert,
um zu verhindern, dass sich die Hall-Sensor-Leitung 9a aufgrund
von Schwingungen bewegt, wie sie beim Betreiben des Motors 5 von
der Wanne übertragen
werden. Die Befestigungsschelle 100 verfügt über einen
Körper 110 und
einen Befestigungsteil 130 zum Befestigen desselben.
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Der
Körper 110 ist
beispielsweise so ausgebildet, dass er das äußere Aussehen der Befestigungsschelle 100 bestimmt,
und er verfügt
vorzugsweise über
eine Vertiefung 111, in der die Hall-Sensor-Leitung 9a aufgenommen
werden kann.
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Der
Befestigungsteil 130 dient zum Befestigen des Körpers 110 an
der Rückwand
des Körpers 110 an
der Rückwand
der Wanne 2, und durch ihn hindurch ist vorzugsweise mindestens
ein Befestigungsloch 131 ausgebildet, durch das hindurch
eine Schraube S an der Wanne 2 befestigt werden kann.
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Indessen
sind vorzugsweise beide Umfänge der
Vertiefung 111 nach außen
abgerundet. Bevorzugter sind alle Umfänge der Befestigungsschelle 100 nach
außen
abgerundet.
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Genauer
gesagt, kann bei der herkömmlichen
Trommelwaschmaschine die Umkleidung der Hall-Sensor-Leitung 9a aufgrund
eines dauernden Kontakts derselben zum Umfang der Befestigungsschelle 100 beim
Betreiben des Motors 5 abnutzen oder beschädigt werden,
was zu einem Kurzschluss führt.
Dagegen ist bei der Erfindung der Umfang der Befestigungsschelle 100 nach
außen
abgerundet, um diesen Effekt vermeiden.
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Bei
der Ausführungsform
kann die Befestigungsschelle 100 durch eine Einpunkt-Befestigungskonstruktion,
die eine Schraube S sein kann, an der Rückwand der Wanne befestigt
werden. Zu diesem Zweck ist der Befestigungsteil 130 vorzugsweise
mit einem Befestigungsloch 131 versehen, und die Rückwand der
Wanne ist mit einer diesem entsprechenden Befestigungsvertiefung
(nicht dargestellt) versehen.
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Indessen
kann die Waschmaschine ferner eine an der Befestigungsschelle 100 und
der Rückwand
der Wanne 2 ausgebildete Rotationssperrvorrichtung 300 aufweisen,
um eine Drehung der Befestigungsschelle 100 zu verhindern.
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Genauer
gesagt, kann sich, wenn die Schwingung vom Motor stark wird, die
durch die Einpunkt-Befestigungskonstruktion an der Rückwand der
Wanne 2 befestigte Befestigungsschelle 100 aufgrund
der Schwingung gemeinsam mit der Hall-Sensor-Leitung 9a nach
einer Seite drehen.
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Die
Rotationssperrvorrichtung 300 verhindert eine Drehung der
Befestigungsschelle 100.
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Gemäß dieser
Ausführungsform
kann die Rotationssperrvorrichtung 300 einen an der Wanne 2 ausgebildeten
Rotationssperrvorsprung 310 und ein an der Befestigungsschelle 100 ausgebildetes
Einsetzloch 230, in das der Rotationssperrvorsprung 310 eingesetzt
werden kann, aufweisen.
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Obwohl
es in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, kann der Rotationssperrvorsprung 310 an der
Befestigungsschelle 100 ausgebildet sein, und das Einsetzloch
kann an der Wanne 2 ausgebildet sein, damit der Rotationssperrvorsprung
in es eingesetzt werden kann.
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Bei
dieser Ausführungsform
kann die Waschmaschine ferner eine an der Rückwand der Wanne 2 ausgebildete
Befestigungsvorrichtung 500 zum Befestigen restlicher Teile
der an der Befestigungsschelle 100 befestigten Hall-Sensor-Leitung 9a aufweisen.
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Die
Befestigungsvorrichtung 500 kann über ein Paar von Vorsprüngen 510 und 520 verfügen, die so
an der Rückwand
der Wanne ausgebildet sind, dass die Hall-Sensor-Leitung 9a zwischen
sie eingesetzt werden kann.
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Nachfolgend
werden ein Verfahren zum Befestigen einer Hall-Sensor-Leitung 9a unter
Verwendung einer Befestigungsschelle 100 und einer Befestigungsvorrichtung 500 gemäß der Erfindung
sowie ein zugehöriger
Effekt beschrieben.
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Als
Erstes wird ein Hall-Sensor 9 zum Erfassen der Drehzahl
des Motors 5 gemeinsam mit diesem an die Rückwand der
Wanne 2 angebaut, wenn die Waschmaschine gemäß der Erfindung
zusammengebaut wird.
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Als
Nächstes
wird eine über
das Hall-Sensor-Anschlusselement 9b mit dem Hall-Sensor 9 verbundene
Hall-Sensor-Leitung 9a auf solche Weise an der Unterseite
der Rückwand
der Wanne 2 positioniert, dass der Hall-Sensor 9 über diese
Leitung mit elektrischem Strom versorgt wird oder durch eine Steuerungseinheit 7 gesteuert
wird.
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Dann
wird die Hall-Sensor-Leitung 9a durch eine Befestigungsschelle 100 an
der Rückwand
der Wanne 2 befestigt.
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Dabei
eine Befestigungsposition der Hall-Sensor-Leitung 9a dadurch
platziert, dass diese Hall-Sensor-Leitung 9a in eine Vertiefung 111 eingelegt
wird, die an einem Körper 110 der
Befestigungsschelle 100 ausgebildet ist, während ein
an der Rückwand
der Wanne 2 ausgebildeter Rotationssperrvorsprung 310 in
ein Einsetzloch 330 eingesetzt wird, das durch ein Befestigungsteil 110 der
Befestigungsschelle 100 hindurch ausgebildet ist.
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Dann
wird die Befestigungsschelle 100 mit der an ihr befestigten
Hall-Sensor-Leitung 9a dadurch an der Rückwand der Wanne 2 befestigt,
dass eine Schraube S durch ein durch den Befestigungsteil 130 hindurch
ausgebildetes Befestigungsloch 131 hindurch an einer an
der Rückwand
der Wanne 2 ausgebildeten Befestigungsvertiefung (nicht
dargestellt) befestigt wird.
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Als
Nächstes
wird der restliche Teil der Hall-Sensor-Leitung 9a zwischen
der Befestigungsschelle 100 und dem Hall-Sensor 9 zwischen
die Vorsprünge 510 und 520 der
Befestigungsvorrichtung 500 eingesetzt und daran befestigt.
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Durch
die oben beschriebene Reihe von Schritten wird die Hall-Sensor-Leitung 9a durch
die Befestigungsschelle 100 und die Befestigungsvorrichtung 500 sicher
an der Rückwand
der Wanne 2 befestigt.
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Bei
der auf die oben beschriebene Weise aufgebauten Trommelwaschmaschine
ist die Hall-Sensor-Leitung 9a durch die Befestigungsschelle
und die Befestigungsvorrichtung stabil an der Rückwand der Wanne 2 befestigt,
so dass verhindert werden kann, dass eine Verschiebung der Hall-Sensor-Leitung 9a in
Bezug auf die Wanne 2 aufgrund von Schwingungen größer wird,
wie sie beim Betreiben der Waschmaschine von der Wanne 2 übertragen
werden.
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Anders
gesagt, wirkt, wenn sich die Hall-Sensor-Leitung 9a in
großem
Ausmaß in
Bezug auf die Wanne 2 bewegt, eine Belastung auf das Anschlusselement 9b der
Hall-Sensor-Leitung 9a, wodurch es möglicherweise zu einer Beschädigung oder
einer Abtrennung des Anschlusselements 9b kommt. Jedoch
kann, gemäß der Erfindung,
da die Hall-Sensor-Leitung 9a an der Rückwand der Wanne 2 befestigt
ist, diese Hall-Sensor-Leitung 9a gemeinsam mit der Wanne 2 schwingen,
so dass eine Verschiebung der Hall-Sensor-Leitung 9a in Bezug auf die
Wanne 2 vernachlässigbar
wird, wodurch verhindert wird, dass auf das Anschlusselement 9b der Hall-Sensor-Leitung 9a eine
hohe Belastung wirkt, wodurch ein Abtrennen der Hall-Sensor-Leitung 9a verhindert
ist.
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Außerdem kann,
durch die Konstruktion der Befestigungsschelle 100 mit
nach außen
abgerundetem Umfang, selbst bei dauerndem direktem Kontakt der Hall-Sensor-Leitung 9a mit
dem Umfang der Befestigungsschelle 100 verhindert werden,
dass die Hall-Sensor-Leitung 9a abnutzt, wodurch verhindert wird,
dass eine Umkleidung der Hall-Sensor-Leitung 9a abnutzt
und es dadurch zu einem Kurzschluss kommt.
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Für den Fachmann
ist es ersichtlich, dass an der Erfindung verschiedene Modifizierungen
und Variationen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch vom
Grundgedanken oder Schutzumfang der Erfindung abgewichen würde. So
soll die Erfindung die Modifizierungen und Variationen der Erfindung
abdecken, vorausgesetzt, dass diese in den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche und
der Äquivalente
fallen.
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Industrielle Anwendbarkeit
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Die
Erfindung zeigt dahingehend industrielle Anwendbarkeit, dass, da
eine Beschädigung
des Anschlusselements der Hall-Sensor-Leitung oder ein Abtrennen
derselben durch die Konstruktion derselben dahingehend, dass sie
sich nicht bewegen kann, wenn die Trommelwaschmaschine betrieben
wird, verhindert ist, dass aufgrund einer Beschädigung oder eines Abtrennens
der Hall-Sensor-Leitung ein Feuer ausbricht, wodurch die Zufriedenheit
der Verbraucher in Bezug auf die Erzeugnisse verbessert ist.
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Zusammenfassung
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Es
ist eine Waschmaschine mit einer Hall-Sensor-Leitung offenbart,
die über
die Rückwand
einer Wanne sicher an der Wanne befestigt werden kann, um dadurch
zu verhindern, dass sie sich aufgrund von Schwingungen frei bewegen
kann, wie sie während
des Betriebs der Waschmaschine von der Wanne übertragen werden. Die Waschmaschine
verfügt über eine
in einem Korpus der Waschmaschine installierten Wanne zum Aufnehmen
von Wasser; und eine Befestigungsschelle, die an einer Rückwand der
Wanne positioniert ist, um eine Bewegung einer Hall-Sensor-Leitung
zu verhindern, die mit einem Hall-Sensor verbunden ist, der zum
Erfassen der Drehzahl eines an der Rückwand der Wanne installierten
Motors dient.