DE112006003553B9 - Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür - Google Patents

Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür Download PDF

Info

Publication number
DE112006003553B9
DE112006003553B9 DE112006003553.3T DE112006003553T DE112006003553B9 DE 112006003553 B9 DE112006003553 B9 DE 112006003553B9 DE 112006003553 T DE112006003553 T DE 112006003553T DE 112006003553 B9 DE112006003553 B9 DE 112006003553B9
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steel plate
less
thickness
steel
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE112006003553.3T
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
DE112006003553B4 (de
DE112006003553T5 (de
Inventor
Sang-Ho Kim
Jae-Gi Lee
In-Shik Suh
Choong-Jae Park
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Posco Holdings Inc
Original Assignee
Posco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Posco Co Ltd filed Critical Posco Co Ltd
Publication of DE112006003553T5 publication Critical patent/DE112006003553T5/de
Publication of DE112006003553B4 publication Critical patent/DE112006003553B4/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112006003553B9 publication Critical patent/DE112006003553B9/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
DE112006003553.3T 2005-12-26 2006-12-19 Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür Expired - Fee Related DE112006003553B9 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2005-0130057 2005-12-26
KR1020050130057A KR100660229B1 (ko) 2005-12-26 2005-12-26 두께 중심부의 강도와 인성이 우수하고 재질편차가 적은용접구조용 극후물 강판 및 그 제조방법
PCT/KR2006/005548 WO2007074989A1 (en) 2005-12-26 2006-12-19 Thick steel plate for welded structure having excellent strength and toughness in central region of thickness and small variation of properties through thickness and method of producing the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE112006003553T5 DE112006003553T5 (de) 2008-11-13
DE112006003553B4 DE112006003553B4 (de) 2013-10-17
DE112006003553B9 true DE112006003553B9 (de) 2014-01-16

Family

ID=37815192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112006003553.3T Expired - Fee Related DE112006003553B9 (de) 2005-12-26 2006-12-19 Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5701483B2 (https=)
KR (1) KR100660229B1 (https=)
CN (1) CN101346483B (https=)
DE (1) DE112006003553B9 (https=)
WO (1) WO2007074989A1 (https=)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100825596B1 (ko) * 2006-12-22 2008-04-25 주식회사 포스코 두께방향 재질편차가 적은 보론첨가 고강도 극후물 강판의제조방법
KR101120351B1 (ko) * 2008-09-04 2012-03-13 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 후강판
JP2014034695A (ja) * 2012-08-08 2014-02-24 Nippon Steel & Sumitomo Metal 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板およびその製造方法
KR101536471B1 (ko) * 2013-12-24 2015-07-13 주식회사 포스코 용접열영향부 인성이 우수한 초고강도 용접구조용 강재 및 이의 제조방법
CN104498832A (zh) * 2014-11-28 2015-04-08 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种低成本q550d钢板及其制造方法
JP6179609B2 (ja) * 2016-01-08 2017-08-16 新日鐵住金株式会社 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板の製造方法
DE102021104584A1 (de) * 2021-02-25 2022-08-25 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfestes, warmgewalztes Stahlflachprodukt mit hoher lokaler Kaltumformbarkeit sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Stahlflachprodukts

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080809A1 (en) * 1981-10-31 1983-06-08 Nippon Steel Corporation A method of making wrought high tension steel having superior low temperature toughness
JPS6067621A (ja) * 1983-09-22 1985-04-18 Kawasaki Steel Corp 非調質高張力鋼の製造方法
JPS62170459A (ja) * 1986-01-22 1987-07-27 Sumitomo Metal Ind Ltd 大入熱溶接用高張力鋼板の製造方法
JPS62174323A (ja) * 1986-01-24 1987-07-31 Kobe Steel Ltd 溶接性に優れた降伏強度５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上を有する非調質厚肉鋼板の製造法
JPS63199821A (ja) * 1987-02-12 1988-08-18 Kobe Steel Ltd 加速冷却型高張力鋼板の製造方法
JPS63235431A (ja) * 1987-03-24 1988-09-30 Nippon Steel Corp 強度、靭性に優れ音響異方性の小さい鋼板の製造法
JPH07268540A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Nippon Steel Corp 溶接用低温用鋼
DE19913498C1 (de) * 1999-03-25 2000-10-12 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen eines Warmbandes und Warmbandlinie zur Durchführung des Verfahrens
DE69529147T2 (de) * 1994-09-20 2003-04-17 Kawasaki Steel Corp., Kobe Bainitischer stahl gleichbleibender qualität und verfahren zu seiner herstellung
DE69632025T2 (de) * 1995-08-31 2004-08-05 Jfe Steel Corp. Verfahren zur herstellung von heissgewalztem stahlblech

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0344417A (ja) * 1989-07-11 1991-02-26 Nippon Steel Corp 内質の優れた溶接構造用厚鋼板の製造方法
JP2703162B2 (ja) * 1991-12-13 1998-01-26 川崎製鉄株式会社 電子ビーム溶接部の靱性に優れた溶接構造用厚鋼板およびその製造方法
JP3569314B2 (ja) * 1994-08-31 2004-09-22 新日本製鐵株式会社 溶接継手の疲労強度に優れた溶接構造用厚鋼板およびその製造方法
JP3869735B2 (ja) * 2002-02-05 2007-01-17 新日本製鐵株式会社 アレスト性に優れた直接焼入れ型高張力厚鋼板

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080809A1 (en) * 1981-10-31 1983-06-08 Nippon Steel Corporation A method of making wrought high tension steel having superior low temperature toughness
JPS6067621A (ja) * 1983-09-22 1985-04-18 Kawasaki Steel Corp 非調質高張力鋼の製造方法
JPS62170459A (ja) * 1986-01-22 1987-07-27 Sumitomo Metal Ind Ltd 大入熱溶接用高張力鋼板の製造方法
JPS62174323A (ja) * 1986-01-24 1987-07-31 Kobe Steel Ltd 溶接性に優れた降伏強度５０ｋｇｆ／ｍｍ２以上を有する非調質厚肉鋼板の製造法
JPS63199821A (ja) * 1987-02-12 1988-08-18 Kobe Steel Ltd 加速冷却型高張力鋼板の製造方法
JPS63235431A (ja) * 1987-03-24 1988-09-30 Nippon Steel Corp 強度、靭性に優れ音響異方性の小さい鋼板の製造法
JPH07268540A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Nippon Steel Corp 溶接用低温用鋼
DE69529147T2 (de) * 1994-09-20 2003-04-17 Kawasaki Steel Corp., Kobe Bainitischer stahl gleichbleibender qualität und verfahren zu seiner herstellung
DE69632025T2 (de) * 1995-08-31 2004-08-05 Jfe Steel Corp. Verfahren zur herstellung von heissgewalztem stahlblech
DE19913498C1 (de) * 1999-03-25 2000-10-12 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen eines Warmbandes und Warmbandlinie zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE112006003553B4 (de) 2013-10-17
WO2007074989A9 (en) 2010-06-17
JP2009521601A (ja) 2009-06-04
CN101346483B (zh) 2011-09-14
CN101346483A (zh) 2009-01-14
JP5701483B2 (ja) 2015-04-15
WO2007074989A1 (en) 2007-07-05
DE112006003553T5 (de) 2008-11-13
KR100660229B1 (ko) 2006-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3305935B1 (de) Hochfestes stahlflachprodukt und verwendung eines hochfesten stahlflachprodukts
EP3571324B1 (de) Warmgewalztes stahlflachprodukt bestehend aus einem komplexphasenstahl mit überwiegend bainitischem gefüge und verfahren zur herstellung eines solchen stahlflachprodukts
DE69617002T2 (de) Verfahren zur herstellung von hochfesten nahtlosen stahlrohren mit hervorragender schwefel induzierter spannungsrisskorossionsbeständigkeit
DE69908450T2 (de) Breitflanschträger aus Stahl mit hoher Zähigkeit und Streckgrenze und Verfahren zur Herstellung dieser Bauteile
EP2895635B1 (de) Stahllegierung für einen niedrig legierten, hochfesten stahl
EP2905348B1 (de) Hochfestes Stahlflachprodukt mit bainitisch-martensitischem Gefüge und Verfahren zur Herstellung eines solchen Stahlflachprodukts
DE60132302T2 (de) Tin- und zrn-ausscheidendes stahlblech für schweissstrukturen, hertsellungsverfahren dafür und diese verwendende schweissgefüge
DE60300242T2 (de) Zugfestes warmgewalztes Stahlblech mit ausgezeichneter Bruchdehnung und Streckbördelverformfähigheit und dessen Herstellungsverfahren
DE3401406A1 (de) Verfahren zur herstellung von stahlplatten mit hoher zugfestigkeit
DE69232036T2 (de) Warmgewalztes hochfestes Stahlblech mit hohem Streckgrenzenverhältnis, ausgezeichneter Verformbarkeit und Punktschweissfähigkeit
DE60130362T2 (de) Stahlplatte mit tin- und cus-ausscheidungen für geschweisste strukturen, herstellungsverfahren dafür und diese verwendende schweissgefüge
WO2022180146A1 (de) Hochfestes, warmgewalztes stahlflachprodukt mit hoher lokaler kaltumformbarkeit sowie ein verfahren zur herstellung eines solchen stahlflachprodukts
DE60130788T2 (de) Tin- und mns-ausscheidendes stahlblech für schweisstrukturen, hetsellungsverfahren dafür und diese verwendende schweissgefüge
DE69724023T2 (de) Herstellungsverfahren eines dicken Stahlgegenstandes mit hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit und hervorragender Schweissbarkeit und minimaler Variation der strukturellen und physikalischen Eigenschaften
EP2009120B1 (de) Verwendung einer hochfesten Stahllegierung zur Herstellung von Stahlrohren mit hoher Festigkeit und guter Umformbarkeit
DE3146950C2 (https=)
DE112006003553B9 (de) Dicke Stahlplatte für eine Schweißkonstruktion mit ausgezeichneter Festigkeit und Zähigkeit in einem Zentralbereich der Dicke und geringen Eigenschaftsänderungen durch ihre Dicke und Produktionsverfahren dafür
EP3719147B1 (de) Warmgewalztes stahlflachprodukt und verfahren zu seiner herstellung
EP3964591A1 (de) Warmgewalztes stahlflachprodukt und verfahren zur herstellung eines warmgewalzten stahlflachprodukts
WO2020239676A1 (de) WARMGEWALZTES STAHLFLACHPRODUKT MIT OPTIMIERTER SCHWEIßEIGNUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SOLCHEN STAHLFLACHPRODUKTS
DE4033700C1 (https=)
DE2716081C2 (de) Verwendung eines kontrolliert gewalzten Stahls
WO2020048599A1 (de) Warmgewalztes stahlflachprodukt und verfahren zu seiner herstellung
WO2020187419A1 (de) Verfahren zur herstellung eines warmgewalzten stahlflachproduktes mit unterschiedlichen eigenschaften, ein entsprechend warmgewalztes stahlflachprodukt sowie eine entsprechende verwendung
EP4373979A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kaltgewalzten stahlflachprodukts mit einem bainitischen grundgefüge und kaltgewalztes stahlflachprodukt mit einem bainitischen grundgefüge

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20140118

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee