DE112005000258T5

DE112005000258T5 - sewing machine

Info

Publication number: DE112005000258T5
Application number: DE112005000258T
Authority: DE
Inventors: Ikuo Kasugai Tajima; Kenji Kasugai Suzuki
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2005-01-27
Publication date: 2006-12-21
Anticipated expiration: 2025-01-28
Also published as: JP2005211311A; WO2005073448A1; CN1906343A; KR20060116209A; DE112005000258B4; CN1906343B; JP4276551B2; KR100723545B1

Abstract

Nähmaschine, aufweisend: eine Nadelstange, die zusammen mit einer auf einem distalen Ende der Nadelstange befestigten Nähnadel senkrecht angetrieben wird; und einen Nähkopf, der eine Wippe aufweist, die in Synchronisation mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange in eine Wippbewegung versetzt wird; wobei die Nähmaschine umfasst:
– Halteelemente, die in dem Nähkopf vorgesehen sind, zum Halten eines durch die Wippe gefädelten Nähfadens in einer Position nach der Wippe und vor der Nähnadel der Nadelstange,
– wobei, wenn eine Bewegung der Nadelstange angehalten wird, um den Betrieb des Nähkopfs zu stoppen, die Halteelemente den Nähfaden halten, um dadurch eine Bewegung des Nähfadens in einem Bereich nach der Wippe unabhängig von einer Bewegung der Wippe zu verhindern.A sewing machine, comprising: a needle bar vertically driven together with a sewing needle attached to a distal end of the needle bar; and a sewing head having a rocker that is rocked in synchronization with the vertical movement of the needle bar; wherein the sewing machine comprises:
Holding members provided in the sewing head for holding a sewing thread threaded through the seesaw in a position after the seesaw and in front of the sewing needle of the needle bar;
Wherein, when movement of the needle bar is stopped to stop the operation of the sewing head, the holding members hold the sewing thread to thereby prevent movement of the sewing thread in an area after the seesaw regardless of movement of the seesaw.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine mit einer verbesserten Anordnung zum Halten eines Nähfadens in einem Nähkopf, der sich außer Betrieb befindet, und zum Beispiel auf eine Mehr-Kopf-Nähmaschine mit mehreren Nähköpfen, die jeweils zum Nähen eines streifenförmigen Nähguts, wie zum Beispiel eines Bands oder einer Kordel, auf ein Gewebe mit einem Steppstich fähig ist. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Mehr-Kopf-Nähmaschine, die verhindert, dass sich Nähfäden aus Nähnadeln entsprechender Nähköpfe entfädeln, die sich außer Betrieb befindet, durch eine einfache Konstruktion für den Fall, bei dem die Mehr-Kopf-Nähmaschine nur mit einem Teil der Nähköpfe betrieben wird und sich der Rest außer Betrieb befindet.The The present invention relates to a sewing machine with an improved one Arrangement for holding a sewing thread in a sewing head, the except Operation, and for example on a multi-head sewing machine with several sewing heads, the each for sewing a strip-shaped material, such as for example, a tape or a cord, on a fabric with a Lockstitch is capable. In particular, the present invention relates to a multi-head sewing machine which prevents that sutures out sewing needles unthread corresponding sewing heads, the except Operation is through a simple construction in case where the multi-head sewing machine only operated with a part of the sewing heads will and the rest except Operation is located.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Nähmaschinen mit mehreren Nähköpfen sind bekannt, von denen jeder eine senkrecht angetriebene Nadelstange, an deren unterem Ende eine Nähnadel befestigt ist, eine Wippe, die dazu veranlasst wird, synchron mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange geschwenkt zu werden, ein Drehelement, das konzentrisch mit der Nadelstange angebracht ist und frei um die Achse rotierbar ist, sowie eine Führung aufweist, die zusammen mit dem Drehelement rotiert wird, um ein Strangmaterial an eine Nähposition der Nähnadel zu führen. Die Nähmaschinen dieses Typs werden dazu betrieben, das Strangmaterial über einen Steppstich auf ein Gewebe zu nähen, indem die Rotation des Drehelements entsprechend gemäß einer Bewegungsrichtung eines Gewebes auf der Grundlage vorgegebener Stickdaten gesteuert wird und indem die Ausrichtung der Führung entsprechend variiert wird, um die Richtung zu optimieren, in der das Strangmaterial zur Nähposition der Nähnadel geführt wird. Als Beispiele solcher Mehr-Kopf- Nähmaschinen, die mehrere Nähköpfe haben, die zum Vernähen von Strangmaterialien fähig sind, sind verschiedene Mehr-Kopf-Nähmaschinen bekannt, wie zum Beispiel eine Nähmaschine, die eine Mehrzahl von Nähköpfen enthält, die lediglich zum Nähen von Strangmaterialien fähig sind, sowie eine Nähmaschine, die Nähköpfe enthält, die zum Nähen von Strangmaterialien fähig sind, sowie Sticknähköpfe aufweist, die zum Sticken befähigt sind, die in alternierender Reihenfolge angeordnet sind.sewing machines with several sewing heads are each of which has a vertically driven needle bar, at the lower end of a sewing needle is attached, a rocker, which is caused to synchronously with the vertical movement of the needle bar to be pivoted Rotary element, which is mounted concentrically with the needle bar and is freely rotatable about the axis, and has a guide, which is rotated together with the rotary member to a strand material to a sewing position the sewing needle respectively. The sewing machines This type are operated to the strand material over a To sew lockstitch on a fabric, by the rotation of the rotary member according to a Direction of movement of a fabric based on given embroidery data is controlled and by the orientation of the guide varies accordingly is to optimize the direction in which the strand material to the sewing position the sewing needle guided becomes. As examples of such multi-head sewing machines, which have several sewing heads, the sewing capable of strand materials are different multi-head sewing machines are known, such as Example a sewing machine, which contains a plurality of sewing heads, the only for sewing capable of strand materials are, as well as a sewing machine, contains the sewing heads, the to Sewing by Strand materials capable are, as well as embroidery sewing heads, who are capable of embroidering, which are arranged in alternating order.

Es kann ein Fall auftreten, bei dem in der Mehr-Kopf-Nähmaschine des oben erwähnten Typs nur einige der Nähköpfe betrieben werden und der Rest in einem Zustand außer Betrieb gehalten werden. Eine gemeinsame Maschinenwelle verläuft durch die Nähköpfe der Mehr-Kopf-Nähmaschine, und die Nadelstangen der entsprechenden Nähköpfe werden durch die Rotation der Hauptmaschinenwelle senkrecht bewegt, so dass die Strangmaterialien auf ein Gewebe genäht werden. Um den Betrieb eines Teils der Nähköpfe, wie oben erwähnt, zu stoppen, muss die Übertragung der Rotation der Hauptmaschinenwelle auf die Nadelstangen über einen wohlbekannten Auskupplungsmechanismus unterbrochen werden, so dass die Nadelstangen in den "Auskupplungszustand" gebracht werden können, bei dem die Nadelstangen sich nicht gemäß der Rotation der Hauptmaschinenwelle senkrecht bewegen. Dabei wird vorgezogen, dass im Nähkopf, der auf diese Weise ausgeschaltet ist, der Betrieb einer Wippe ebenfalls ausgeschaltet ist. Insbesondere besteht bei dem Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials fähig ist, wenn die Wippe dazu veranlasst wird, geschwenkt zu werden, während sich der Nähkopf außer Betrieb befindet, die Möglichkeit, dass ein durch das Nadelloch in der Nähnadel geführter Nähfaden von der Wippe aus dem Nadelloch herausgezogen wird. Dies geschieht, weil Halteelemente, die an der Rückseite der Nähnadel im Sticknähkopf vorgesehen sind, um so ein Ende des Nähfadens zu halten, in dem Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials fähig ist, nicht vorgesehen sind. Da nämlich der Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials fähig ist, mit dem Drehelement ausgerüstet ist, das um die Achse der Nadelstange rotierbar ist, können die Halteelemente zum Halten des Endes des Nähfadens zum Beispiel auf der Rückseite der Nähnadel nicht vorgesehen werden, weshalb das Ende des Nähfadens nicht gehalten wird. Aus diesem Grund wird der durch das Nadelloch der Nähnadel geführte Nähfaden durch die in Schwenkbewegung versetzte Wippe aus dem Nadelloch gezogen.It There may be a case where in the multi-head sewing machine of the above Type only a few of the sewing heads operated and the rest will be kept out of service in one state. A common machine shaft passes through the sewing heads of the Multi-head sewing machine, and The needle bars of the corresponding sewing heads are rotated the main machine shaft moves vertically so that the strand materials Sewn on a fabric become. To the operation of a part of the sewing heads, as mentioned above, too stop, the transmission must the rotation of the main machine shaft on the needle bars over one well-known disengagement mechanism are interrupted so that the needle bars are brought into the "disengaged state" can, in which the needle bars are not in accordance with the rotation of the main machine shaft move vertically. It is preferred that in the sewing head, the is switched off in this way, the operation of a rocker also is off. In particular, in the sewing head, the for sewing of the strand material is when the rocker is caused to be panned, while the sewing head except Operation is located, the possibility in that a sewing thread guided through the needle hole in the sewing needle projects from the rocker Pinhole is pulled out. This happens because holding elements, the at the back the sewing needle in the embroidery sewing head are provided so as to hold one end of the suture, in the sewing head, the for sewing of the strand material is not provided. Because namely the sewing head, the one for sewing of the strand material is equipped with the rotating element is rotatable about the axis of the needle bar, the Holding elements for holding the end of the sewing thread, for example on the back the sewing needle are not provided, which is why the end of the suture is not held. For this reason, the sewing thread passed through the needle hole of the sewing needle passes through pulled in rocking motion rocker pulled out of the needle hole.

Um die oben beschriebenen Probleme zu lösen, ist in der japanischen Patentoffenlegungsschrift (Kokai) No. H08-299639 eine Nähmaschine offenbart, die so angeordnet ist, dass sie die Schwenkbewegung einer Wippe in einem Nähkopf, der zum Vernähen eines Strangmaterials fähig ist, stoppt, während sich der Nähkopf außer Betrieb befindet. Gemäß der in dieser Patentveröffentlichung beschriebenen Mehr-Kopf-Nähmaschine wird ein Anguss der Wippe von einem Maschinenarm derartig gelagert, dass der Anguss um die Achse einer Wippwelle rotierbar ist, die parallel zu einer Hauptmaschinenwelle angeordnet ist, und entlang der Achse der Wippwelle verschiebbar ist. In diesem Fall wird veranlasst, dass die Wippe durch einen Wippantriebsarm in Reaktion auf die Drehung einer Wippnocke, die an der Hauptmaschinenwelle befestigt ist, wiederholt um die Achse der Wippwelle geschwenkt wird. Auf der Wippwelle ist eine Feder vorgesehen, um die Wippe normalerweise in eine derartige Position vorzuspannen, dass Zahnräder des Angusses der Wippe und der Wippantriebsarm miteinander in Eingriff gehalten werden, so dass vom Wippantriebsarm auf die Wippe Kraft übertragen werden kann. Ein Stoßstift zum Verschieben der Wippe wird vom Maschinenarm verschiebbar gelagert. Wenn der Stoßstift manuell verschoben wird, stößt der Stoßstift gegen die Wippe, wodurch die Wippe gleichzeitig verschoben wird. Wenn die Wippe verschoben wird, geraten die Zahnräder sowohl des Angusses der Wippe als auch des Wippantriebsarms außer Eingriff, um so die Kraftübertragung vom Wippantriebsarm auf die Wippe abzuschalten, so dass der Betrieb der Wippe gestoppt wird. Zu dieser Zeit wird die Wippe in einer vorbestimmten Schwenkposition relativ zur Wippwelle und auch der Stoßstift im verschobenen Zustand gehalten. Auf diese Weise wird beim Stoppen des Betriebs des Nähkopfs auch der Betrieb der Wippe gestoppt, indem der Stoßstift betätigt wird, um so den durch das Nadelloch der Nähnadel geführten Nähfaden daran zu hindern, aus dem Nadelloch gezogen zu werden.In order to solve the above-described problems, Japanese Patent Laid-Open (Kokai H08-299639 discloses a sewing machine arranged to stop pivotal movement of a rocker in a sewing head capable of sewing a strand material while the sewing head is out of operation. According to the multi-head sewing machine described in this patent publication, a sprue of the rocker is supported by a machine arm such that the sprue is rotatable about the axis of a rocker shaft arranged parallel to a main machine shaft and slidable along the axis of the rocker shaft. In this case, the rocker is caused to pivot repeatedly about the axis of the rocker shaft by a rocking drive arm in response to the rotation of a rocker cam attached to the main machine shaft. A spring is provided on the rocker shaft to normally bias the rocker to such a position, that gears of the sprue of the rocker and the Wippantriebsarm are held in engagement with each other, so that the Wippantriebsarm can be transmitted to the rocker force. A push pin for moving the rocker is displaceably mounted by the machine arm. If the push pin is moved manually, the push pin pushes against the rocker, causing the rocker to move simultaneously. When the rocker is displaced, the gears of both the sprue of the rocker and the Wippantriebsarms disengaged, so as to disable the power transmission from Wippantriebsarm on the rocker, so that the operation of the rocker is stopped. At this time, the rocker is held in a predetermined pivot position relative to the rocker shaft and also the push pin in the shifted state. In this way, in stopping the operation of the sewing head, the operation of the rocker is also stopped by operating the push pin so as to prevent the sewing thread passed through the needle hole of the sewing needle from being pulled out of the needle hole.

In der oben beschrieben Art und Weise wird beim oben beschriebenen Stand der Technik die Schwenkbewegung der Wippe gestoppt, um so zu verhindern, dass der durch das Nadelloch der Nähnadel geführte Nähfaden aus dem Nadelloch gelangt, während der Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials befähigt ist, außer Betrieb ist. Um die Schwenkbewegung der Wippe auf diese Weise zu stoppen, wird ein Abschaltmechanismus zum Abschalten der Übertragung von Kraft von der Hauptmaschinenwelle auf die Wippe, wie zum Beispiel ein Mechanismus zum verschiebbaren Lagern der Wippe oder ein Stoßstift zum Verschieben der Wippe benötigt. Wenn der Nähkopf mit einem derartigen Abschaltmechanismus ausgerüstet wird, wäre die Nähmaschine jedoch sehr teuer, weil nicht nur die Konstruktion des Nähkopfs kompliziert wird, sondern weil auch ein Vorgang zum Montieren des Nähkopfs auf der Nähmaschine kompliziert wird.In the manner described above is the one described above Prior art, the pivotal movement of the rocker stopped so to prevent the sewing thread guided through the needle hole of the sewing needle the needle hole passes while the sewing head, the one for sewing of the strand material is, except Operation is. In order to stop the pivoting movement of the rocker in this way, is a shutdown mechanism for switching off the transmission of power from the Main machine shaft on the rocker, such as a mechanism for sliding bearings of the rocker or a push pin for moving the Rocker needed. When the sewing head equipped with such a shutdown mechanism, the sewing machine would be but very expensive, because not only the construction of the sewing head complicated but also because a process for mounting the sewing head on the sewing machine gets complicated.

Ferner ist es, auch wenn bei der in der oben erwähnten Patentveröffentlichung beschriebenen Mehr-Kopf-Nähmaschine die Stoßstifte manuell betrieben werden, um so den Betrieb der Wippe zu stoppen, vorzuziehen, wenn die Stoßstifte automatisch betrieben werden, so ist zum Stoppen des Betriebs der mehreren Nähköpfe notwendig, die Stoßstifte der entsprechenden Nähköpfe, deren Betrieb zu stoppen ist, zu betätigen, was viel Zeit und Aufwand benötigt, wobei es außerdem geschehen kann, dass das Betätigen der Stoßstifte gänzlich vergessen wird. Nun müssen jedoch Stellglieder zum Verschieben der entsprechenden Stoßstifte für die entsprechenden Nähköpfe vorgesehen werden, so dass die Stoßstifte der entsprechenden Nähköpfe automatisch betätigt werden können, und die Installation derartiger Stellglieder würde die Kosten erhöhen.Further it is, even if in the above-mentioned patent publication described multi-head sewing machine the push pins be operated manually, so as to stop the operation of the rocker, preferable if the push pins are operated automatically, so is to stop the operation of several sewing heads necessary, the push pins the corresponding sewing heads whose Stop operation is to press which takes a lot of time and effort, it also being can happen that pressing the push pins completely is forgotten. Well have to but actuators to move the corresponding push pins for the provided corresponding sewing heads so that the push pins the corresponding sewing heads automatically actuated can be and the installation of such actuators would increase the cost.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Nähmaschine mit einer verbesserten Anordnung zum Halten eines Nähfadens in einem Nähkopf vorzusehen, der sich außer Betrieb befindet. Außerdem ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mehr-Kopf-Nähmaschine vorzusehen, die einen Nähfaden durch eine einfache Konstruktion halten kann, während sich ein Nähkopf, der zum Nähen eines Strangmaterials befähigt ist, außer Betrieb befindet, um so zu verhindern, dass der durch das Nadelloch der Nähnadel geführte Nähfaden aus dem Nadelloch gelangt, ohne dass dabei die Notwendigkeit besteht, den Betrieb einer Wippe zu stoppen.It An object of the present invention is a sewing machine with an improved arrangement for holding a sewing thread in a sewing head provided except Operation is located. Furthermore It is an object of the present invention to provide a multi-head sewing machine provide a suture thread through a simple construction while holding a sewing head, the for sewing a strand material enabled is, except Operation is located so as to prevent the through the needle hole the sewing needle guided sewing thread out of the needle hole without the need to to stop the operation of a rocker.

Die vorliegende Erfindung sieht eine Nähmaschine vor, die Folgendes aufweist: Eine Nadelstange, die zusammen mit einer an einem distalen Ende der Nadelstange befestigten Nähnadel senkrecht angetrieben ist; und einen Nähkopf, der eine Wippe aufweist, die synchron mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange in eine Wippbewegung versetzt wird. Bei der Nähmaschine sind im Nähkopf Halteelemente vorgesehen, um einen durch die Wippe gefädelten Nähfaden an einer Position nach der Wippe und vor der Nähnadel der Nadelstange zu halten, und wenn die Bewegung der Nadelstange angehalten wird, um den Betrieb des Nähkopfs zu stoppen, halten die Halteelemente den Nähfaden, um dadurch eine Bewegung des Nähfadens in einem Bereich nach der Wippe unabhängig von einer Bewegung der Wippe zu verhindern. Bei dieser Anordnung erübrigt sich eine Abschaltvorrichtung, die spezifisch zum Stoppen des Betriebs der Wippe konstruiert ist, und vereinfacht den Aufbau des Nähkopfs. Da die Halteelemente außerdem nach der Wippe und vor der Nähnadel der Nadelstange vorgesehen sind, sind die Halteelemente außer Reichweite eines Drehelements, auch wenn das Drehelement in der Nachbarschaft der Nähnadel angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, eine einfache Nähfadenhalteanordnung vorzusehen, die für den Nähkopf zum Nähen eines strangförmigen Nähguts geeignet ist.The The present invention provides a sewing machine which has the following A needle bar, along with a distal one End of the needle bar attached sewing needle driven vertically is; and a sewing head, which has a rocker which synchronously with the vertical movement of the Needle bar is placed in a rocking motion. At the sewing machine are in the sewing head Holding elements provided to a thread threaded through the rocker thread to hold a position after the rocker and in front of the sewing needle of the needle bar, and when the movement of the needle bar is stopped to stop the operation of the sewing head To stop, the holding elements hold the sewing thread, thereby causing a movement of the sewing thread in one area after the rocker, independent of any movement of the rocker to prevent. In this arrangement, a shutdown device is unnecessary specifically designed to stop the operation of the rocker, and simplifies the construction of the sewing head. As the retaining elements also after the seesaw and in front of the sewing needle the needle bar are provided, the holding elements are out of reach a rotary element, even if the rotary element in the neighborhood the sewing needle is arranged. In this way it is possible to have a simple suture holding arrangement to provide for the sewing head for sewing a string-shaped sewing material suitable is.

Die vorliegende Erfindung sieht eine Mehr-Kopf-Nähmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung vor, die mehrere Nähköpfe aufweist, von denen jeder Folgendes beinhaltet: eine Nadelstange, die zusammen mit einer auf einem distalen Ende der Nadelstange befestigten Nähnadel vertikal angetrieben wird; eine Wippe, die synchron mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange in eine Wippbewegung versetzt wird; ein Drehelement, das konzentrisch mit der Nadelstange angebracht ist, um um eine Achse der Nadelstange gedreht zu werden; und eine Führung zum Führen eines Strangmaterials an eine Nähposition der Nähnadel, wobei die Führung zur Rotation zusammen mit dem Drehelement vorgesehen ist, wobei jeder der Nähköpfe, die das Strangmaterial mit einem Steppstich auf ein Gewebe nähen, während die Rotation des Drehelements gemäß einer Bewegungsrichtung des Gewebes auf der Grundlage von Stickmusterdaten gesteuert wird und eine Richtung der Führung zum Optimieren einer Richtung variiert wird, wobei das Strangmaterial zur Nähposition der Nähnadel geführt wird. Bei der Mehr-Kopf-Nähmaschine sind in jedem der Nähköpfe Halteelemente vorgesehen, um einen durch die Wippe gefädelten Nähfaden an einer Position nach der Wippe zu halten, und, wenn sich der Nähkopf außer Betrieb befindet, die Haltelemente den Nähfaden halten, um so eine Bewegung des Nähfadens in einem Bereich nach der Wippe zu verhindern.The present invention provides a multi-head sewing machine according to the present invention comprising a plurality of sewing heads each including: a needle bar vertically driven together with a sewing needle attached to a distal end of the needle bar; a rocker which is rocked in synchronism with the vertical movement of the needle bar; a rotating member mounted concentrically with the needle bar to be rotated about an axis of the needle bar; and a guide for guiding a strand material to a sewing position of the sewing needle, wherein the guide to Rotation is provided together with the rotary member, wherein each of the sewing heads, which sew the strand material with a lockstitch on a fabric, while the rotation of the rotary member is controlled according to a moving direction of the fabric based on embroidery pattern data and a direction of the guide for optimizing a direction is varied, wherein the strand material is guided to the sewing position of the sewing needle. In the multi-head sewing machine, holding members are provided in each of the sewing heads to hold a sewing thread threaded by the seesaw at a position behind the seesaw, and when the sewing head is out of operation, the holding members hold the sewing thread, thus one To prevent movement of the sewing thread in an area after the rocker.

Bei dieser Anordnung sind die Halteelemente zum Halten des Nähfadens nach der Wippe vorgesehen, die in eine Schwenkbewegung versetzt wird, so dass, während sich der Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials befähigt ist, außer Betrieb befindet, der Nähfaden durch die Halteelemente gehalten wird, um so den Nähfaden daran zu hindern, in einem Bereich nach der Wippe bewegt zu werden, unabhängig davon, ob die Wippe in eine Wippbewegung versetzt wird. Während der Nähkopf außer Betrieb ist, kann nämlich die Nadelstange, die zusammen mit der Nähnadel betrieben werden kann, die am unteren Endteil des Nähkopfs befestigt ist, daran gehindert werden, senkrecht angetrieben zu werden, die Wippe darf jedoch weiter wippen. Das führende Ende des Nähfadens wird durch die Wippe gefädelt und durch das Nadelloch der an der Nadelstange befestigten Nähnadel geführt. Wenn die Wippe in eine Wippbewegung versetzt wird, wird der Nähfaden, der durch die Wippe gefädelt ist, gezogen oder gelöst, doch wird der durch das Nadelloch geführte Nähfaden in dem außer Betrieb befindlichen Nähkopf daran gehindert, aus dem Nadelloch gezogen zu werden, unabhängig von der Bewegung der Wippe, weil die Halteelemente den Nähfaden an einer Position nach der Wippe, d.h. einer Position in der Nähe der Nähnadel, halten. Daher ist es gemäß der vorliegenden Erfindung allein durch Ausrüsten des Nähkopfs mit den Halteelementen zum Halten des Nähfadens an einer Position nach der Wippe möglich zu verhindern, dass der Nähfaden aus dem Nadelloch gezogen wird, ohne dass die Notwendigkeit besteht, den Betrieb der Wippe zu stoppen, während der Nähkopf außer Betrieb ist. Dem gemäß erübrigt sich eine Abschaltvorrichtung, die speziell zum Stoppen des Betriebs der Wippe konstruiert ist, kann die Mehr-Kopf-Nähmaschine mit Nähköpfen vorgesehen werden, die eine vereinfachte Konstruktion haben, und können die Kosten der Mehr-Kopf-Nähmaschine gesenkt werden.at This arrangement are the holding elements for holding the suture provided after the rocker, which sets in a pivoting movement will, so while, the sewing head, the one for sewing the Strand material capable is, except Operation is located, the sewing thread is held by the holding elements so as to attach the sewing thread thereto to prevent it from being moved to the area after the seesaw, regardless of whether the rocker is put into a rocking motion. During the sewing head except Operation is, namely, can the needle bar, which can be operated together with the sewing needle, at the lower end of the sewing head is attached, prevented from being driven vertically but the rocker may continue to rock. The leading end of the sewing thread is threaded through the rocker and passed through the needle hole of the attached to the needle bar sewing needle. If the rocker is set in a rocking motion, the sewing thread, the threaded through the seesaw is, pulled or solved, but the thread passing through the needle hole will be out of operation located sewing head prevented from being pulled out of the needle hole, regardless of the movement of the rocker, because the holding elements to the sewing thread a position after the rocker, i. a position near the sewing needle, hold. Therefore, it is according to the present Invention solely by equipping of the sewing head with the holding elements for holding the suture in one position the rocker possible to prevent the sewing thread is pulled out of the needle hole without the need to stop the operation of the rocker while the sewing head is out of operation. Accordingly, it is unnecessary a shutdown device specifically designed to stop the operation the rocker is constructed, the multi-head sewing machine can be provided with sewing heads which have a simplified design, and can reduce the cost the multi-head sewing machine be lowered.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht die Nähmaschine aus Folgendem: einem Gewebehalter, der synchron mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange senkrecht angetrieben wird, wenn der Nähkopf in Betrieb ist, und in eine obere zurückgezogene Position zurückgezogen wird, in der er daran gehindert ist, senkrecht angetrieben zu werden, wenn der Nähkopf außer Betrieb ist; und ein Verriegelungsmechanismus, der bewirkt, dass die Halteelemente in Reaktion auf die Rückziehbewegung des Gewebehalters zum Halten des durch die Wippe gefädelten Nähfadens betätigt werden. Wenn gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform der Nähkopf außer Betrieb ist, halten die Halteelemente den Nähfaden in Reaktion darauf, dass der Gewebehalter in die zurückgezogene Position zurückgezogen wird, weshalb es unnötig ist, Stellglieder zum Antreiben der entsprechenden Halteelemente vorzusehen. Da die Halteelemente in Reaktion auf die Rückziehbewegung des Gewebehalters außerdem automatisch angetrieben werden, kann der Nähfaden gehalten werden, auch wenn ein menschlicher Operator sich nicht die Mühe macht, einen Vorgang zum Antreiben der Halteelemente durchzuführen.In a preferred embodiment According to the present invention, the sewing machine is composed of: a Tissue holder, which is vertical in synchrony with the vertical movement of the needle bar is driven when the sewing head is in operation, and retracted to an upper retracted position in which he is prevented from being propelled vertically, when the sewing head is out of operation is; and a locking mechanism that causes the retaining elements in response to the retraction movement of the tissue holder for holding the thread threaded through the rocker be operated. If according to this preferred embodiment the sewing head except Operation, the holding elements hold the sewing thread in response to that the tissue holder in the retracted position withdrawn is why it is unnecessary is, actuators for driving the corresponding holding elements provided. Because the retaining elements in response to the retraction movement the tissue holder as well can be automatically driven, the sewing thread can be kept, too if a human operator does not bother, a process to Driving the holding elements perform.

Wenn die vorliegende Erfindung daher auf den Nähkopf, der zum Nähen des Strangmaterials fähig ist, angewendet wird, sind die Halteelemente zum Halten des Nähfadens vorgesehen, um so den Nähfaden in einer Position nach der Wippe zu halten, während der Nähkopf außer Betrieb ist. Wenn dem gemäß der Betrieb der Wippe nicht gestoppt wird, wird der Nähfaden daran gehindert, aus dem Nadelloch zu gelangen. Hieraus ergibt sich, dass die vorliegende Erfindung den zusätzlichen Vorteil hat, dass sich eine Abschaltvorrichtung zum Stoppen des Betriebs der Wippe erübrigt, wodurch sich der Aufbau des Nähkopfs vereinfacht und die Kosten gesenkt werden.If the present invention therefore on the sewing head, which is used for sewing the Strand material capable is applied, are the holding elements for holding the suture provided so as to the sewing thread in one position after the rocker while the sewing head is out of operation. If so according to the operation the seesaw is not stopped, the sewing thread is prevented from getting out to get to the needle hole. It follows that the present Invention the additional The advantage is that a shutdown device for stopping the Operation of the rocker is superfluous, which causes the construction of the sewing head simplified and costs are reduced.

Da außerdem die Halteelemente des Nähfadens in Reaktion darauf halten, dass der Gewebehalter beim Stoppen des Betriebs des Nähkopfs in die zurückgezogene Position zurückgezogen wird, erübrigt sich die Installation von Stellgliedern zum Antreiben der entsprechenden Halteelemente, und es ist außerdem möglich, eine Situation zu vermeiden, bei der ein menschlicher Operator die Betätigung der Halteelemente vergisst, was in dem Fall geschehen würde, wenn die Halteelemente manuell betrieben werden müssen.There Furthermore the retaining elements of the sewing thread in response to this, hold the tissue holder while stopping the Operating the sewing head in the withdrawn Position withdrawn becomes unnecessary the installation of actuators to drive the corresponding Retaining elements, and it is also possible, to avoid a situation where a human operator uses the activity the holding elements forgets what would happen in the case if the holding elements must be operated manually.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 ist Vorderansicht, die ein äußeres Erscheinungsbild einer Mehr-Kopf-Nähmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 1 Fig. 11 is a front view showing an external appearance of a multi-head sewing machine according to an embodiment of the present invention;

2 ist eine Vorderansicht, die einen Nähkopf zeigt, der in der in 1 gezeigten Mehr-Kopf-Nähmaschine angeordnet ist; 2 FIG. 10 is a front view showing a sewing head used in the in 1 arranged multi-head sewing machine is arranged;

3 ist eine Seitenansicht des Nähkopfs von links; 3 is a side view of the sewing head from the left;

4 ist eine Schnittansicht des Nähkopfs von links; 4 is a sectional view of the sewing head from the left;

5 ist eine Teilschnittansicht des Nähkopfs; 5 is a partial sectional view of the sewing head;

6 ist eine Seitenansicht, die einen Teil des Nähkopfs von 5 in vergrößertem Maßstab zeigt; 6 is a side view showing a part of the sewing head of 5 on an enlarged scale;

7 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht, die zur Erläuterung des Vorgangs zum Halten eines Nähfadens nützlich ist; 7 Fig. 13 is a partially enlarged view useful for explaining the process of holding a sewing thread;

8 ist eine Vorderansicht des Nähkopfs, der in einem außer Betrieb befindlichen Zustand ist; und 8th Fig. 11 is a front view of the sewing head which is in an inoperative state; and

9 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Teil eines Nähkopfs zeigt, wenn ein Gewebehalter in einer Nähposition liegt. 9 Fig. 16 is a perspective view showing a part of a sewing head when a fabric holder is in a sewing position.

Beste Art und Weise zum Umsetzen der ErfindungBest kind and way of carrying out the invention

Es folgt nun eine Beschreibung der Erfindung im Einzelnen anhand der Zeichnungen, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigen.It Now follows a description of the invention in detail with reference to the Drawings showing a preferred embodiment of the invention.

Zunächst folgt eine kurze Beschreibung einer erfindungsgemäßen Mehr-Kopf-Nähmaschine. 1 ist eine Vorderansicht, die ein äußeres Erscheinungsbild der Mehr-Kopf-Nähmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei dieser Ausführungsform beinhaltet die Mehr-Kopf-Nähmaschine mehrere (im vorliegenden Beispiel acht) Nähköpfe H, von denen jeder zum Nähen eines Strangmaterials fähig ist. Es wird darauf hingewiesen, dass eine dem Betrachter von 1 näherliegende Fläche einer Vorderfläche der Mehr-Kopf-Nähmaschine entspricht, vor der ein menschlicher Operator tatsächlich sitzt, der einen Nähvorgang oder dergleichen durchführt.First follows a brief description of a multi-head sewing machine according to the invention. 1 Fig. 16 is a front view showing an external appearance of the multi-head sewing machine according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the multi-head sewing machine includes a plurality of sewing heads H (eight in the present example) each capable of sewing a strand material. It is noted that the viewer of 1 Nearer surface corresponds to a front surface of the multi-head sewing machine, in front of which a human operator is actually sitting, which performs a sewing operation or the like.

Bei der in 1 gezeigten Mehr-Kopf-Nähmaschine ist ein oberer Rahmen 2 über einem länglichen Maschinentisch 1 angeordnet, der sich in einer waagrechten Richtung (der Richtung X in 1) erstreckt, und die Nähköpfe H sind in vorbestimmten Intervallen auf einer vorderen Fläche des oberen Rahmens 2 entlang der Länge des oberen Rahmens 2 (d.h. in der Richtung X in 1) angeordnet. An einem Ort unter jedem Nähkopf H ist eine Drehhakenbasis 4, die einen Drehhaken 3 lagert, im Wesentlichen auf der gleichen Höhe wie der Maschinentisch 1 vorgesehen. Der Nährahmen 5 zum Halten eines genähten Materials in einem gespannten Zustand ist auf einer oberen Oberfläche des Maschinentischs 1 gesetzt, und der Nährahmen 5 wird durch einen nicht gezeigten Antriebsmechanismus, der unter dem Maschinentisch 1 liegt, zur Auf/Ab- und Rechts/Links-Bewegung angetrieben. Die gemeinsame Hauptmaschinenwelle 6 erstreckt sich durch die Nähköpfe H, und Nähnadeln der entsprechenden Nähköpfe H werden durch die Rotation der Hauptmaschinenwelle 6 in einer Hin- und Herbewegung senkrecht angetrieben. Die Nähnadeln und die Drehhaken 3, die auf den Drehhakenbasen 4 rotieren, arbeiten zusammen, um das Nähen auf einem Nähgut durchzuführen, das auf dem Nährahmen 5 in einem gespannten Zustand gehalten wird.At the in 1 shown multi-head sewing machine is an upper frame 2 over an elongated machine table 1 arranged in a horizontal direction (the direction X in 1 ), and the sewing heads H are at predetermined intervals on a front surface of the upper frame 2 along the length of the upper frame 2 (ie in the direction X in 1 ) arranged. At a location below each sewing head H is a swivel base 4 that has a rotary hook 3 stores, essentially at the same height as the machine table 1 intended. The sewing frame 5 for holding a sewn material in a tensioned state is on an upper surface of the machine table 1 set, and the sewing frame 5 is powered by a drive mechanism, not shown, under the machine table 1 is driven for up / down and right / left movement. The common main engine shaft 6 extends through the sewing heads H, and sewing needles of the respective sewing heads H are formed by the rotation of the main machine shaft 6 driven vertically in a float. The sewing needles and the rotary hooks 3 on the swivel base 4 rotate, work together to do the sewing on a sewing material that is on the sewing frame 5 held in a tensioned state.

Es folgt eine detaillierte Beschreibung des bei der Mehr-Kopf-Nähmaschine von 1 gezeigten Nähkopfs H. 2 ist eine Vorderansicht des Nähkopfs H, der in der in 1 gezeigten Mehr-Kopf-Nähmaschine angeordnet ist, 3 ist eine Ansicht des Nähkopfs H von links, 4 ist eine Seitenschnittansicht des Nähkopfs H von links, und 5 ist eine Teilschnittansicht des Nähkopfs H. Die 2 bis 5 zeigen den Nähkopf H in dem Fall, in dem ein Gewebehalter 28 in einer Nähposition liegt. Es folgt eine Beschreibung des Aufbaus und Betriebs des Nähkopfs H unter Bezugnahme auf die 2 bis 5. Wie in den 2 bis 5 gezeigt, erstreckt sich die Hauptmaschinenwelle 6 durch einen Maschinenarm 7, und es sind ein Motor 22 zum Durchführen der Auskupplungssteuerung einer Nadelstange 8, ein Motor 41 zum Treiben eines Gewebehalterstützelements 27 zum senkrechten Bewegen sowie ein Motor 49 zum Steuern der Ausrichtung des Gewebehalterstützelements 27 auf einer linken Seite des Maschinenarms 7 vorgesehen.The following is a detailed description of the multi-head sewing machine of 1 shown sewing head H. 2 is a front view of the sewing head H, which is in the in 1 arranged multi-head sewing machine is arranged, 3 is a view of the sewing head H from the left, 4 is a side sectional view of the sewing head H from the left, and 5 is a partial sectional view of the sewing head H. Die 2 to 5 show the sewing head H in the case where a tissue holder 28 is in a sewing position. The following is a description of the construction and operation of the sewing head H with reference to FIGS 2 to 5 , As in the 2 to 5 shown, the main engine shaft extends 6 through a machine arm 7 and it's an engine 22 for performing the disengagement control of a needle bar 8th , an engine 41 for driving a tissue holder support element 27 for vertical movement and a motor 49 for controlling the orientation of the tissue support member 27 on a left side of the machine arm 7 intended.

Wie aus 4 hervorgeht, ist die Nadelstange 8 vom Maschinenarm 7 senkrecht beweglich gelagert. Die Nadelstange 8 hat eine hohle Struktur, und eine Einführungsöffnung 9 zum Führen eines Nähfadens T durch die Nadelstange 8 ist in der Nähe eines Mittelbereichs der Nadelstange 8 in der Nadelstange 8 ausgebildet, und auf der anderen Seite ist eine Einführöffnung 10 zum Herauslassen des durch die Einführöffnung 9 in die Nadelstange 8 eingeführten Nähfadens 10 in einem unteren Teil der Nadelstange 8 ausgebildet. Die Nähnadel 11 ist an einem unteren Endteil der Nadelstange 8 befestigt, und ein Nadelstangenhalter 12 zum Halten der Nadelstange 8 ist an einem im Wesentlichen in der Mitte liegenden Bereich der Nadelstange 8 befestigt. Die Nadelstange 8 wird von einem Nadelstangenantriebsmechanismus 13 durch die Rotation der Hauptmaschinenwelle 6 senkrecht angetrieben. Der Nadelstangenantriebsmechanismus 13 wandelt die Rotation eines in der Maschinenhauptwelle 6 befestigten Nadelstangenexzenters 14 in eine senkrechte Bewegung eines Auf- und Ab-Antriebselements 16 relativ zu einer Führungswelle 15 um, die auf dem Maschinenarm 7 senkrecht gelagert ist, und die senkrechte Bewegung wird über den Nadelstangenhalter 12 auf die Nadelstange 8 übertragen. Das Auf- und Ab-Antriebselement 16 ist derart gelagert, dass es um die Achse der Führungswelle 16 rotierbar ist, und eine Eingriffsoberfläche 16a mit einer vorbestimmten senkrechten Länge ist auf einer Seite des Auf- und Ab-Antriebselements 16 ausgebildet.How out 4 shows, is the needle bar 8th from the machine arm 7 vertically movably mounted. The needle bar 8th has a hollow structure, and an insertion opening 9 for guiding a sewing thread T through the needle bar 8th is near a central area of the needle bar 8th in the needle bar 8th formed, and on the other side is an insertion 10 for letting go through the insertion opening 9 into the needle bar 8th introduced sewing thread 10 in a lower part of the needle bar 8th educated. The sewing needle 11 is at a lower end part of the needle bar 8th attached, and a needle bar holder 12 for holding the needle bar 8th is at a substantially central area of the needle bar 8th attached. The needle bar 8th is powered by a needle bar drive mechanism 13 by the rotation of the main engine shaft 6 driven vertically. The needle bar drive mechanism 13 converts the rotation of one in the main machine shaft 6 attached needle barex zenters 14 in a vertical movement of an up and down drive element 16 relative to a guide shaft 15 around, on the machine arm 7 is mounted vertically, and the vertical movement is via the needle bar holder 12 on the needle bar 8th transfer. The up and down drive element 16 is mounted so that it is about the axis of the guide shaft 16 is rotatable, and an engagement surface 16a with a predetermined vertical length is on one side of the up and down drive element 16 educated.

Außerdem ist, wie in 4 gezeigt, ein Anguss 18 einer Wippe 17 so gelagert, dass sie um die Achse einer Wippenwelle 19 schwenkbar ist, die derart auf dem Maschinenarm 7 befestigt ist, dass sie mit der Hauptmaschinenwelle 6 parallel ist. Die Wippe 17 wird dann nämlich wiederholt um die Achse der Wippenwelle 18 durch einen Wippenantriebsarm 21 in eine Wippbewegung versetzt, der in Reaktion auf die Rotation einer Wippennocke 20 betrieben wird, die auf der Hauptmaschinenwelle 6 sitzt.Besides, as in 4 shown a sprue 18 a seesaw 17 stored so that they are around the axis of a rocker shaft 19 is pivotable, so on the machine arm 7 It is attached to the main engine shaft 6 is parallel. The seesaw 17 is then namely repeated around the axis of the rocker shaft 18 by a rocker drive arm 21 in a rocking motion, in response to the rotation of a rocker cam 20 is operated on the main engine shaft 6 sitting.

Wie in 5 gezeigt, ist ein Antriebsarm 23 an dem Motor 22 zur Durchführung der Auskupplungssteuerung befestigt, der die Nadelstange 8 dazu bringt, ausgekuppelt zu werden, um so den Betrieb des Nähkopfs H, d.h. des Motors 22, zu stoppen, um die Übertragung der Rotation der Hauptmaschinenwelle 6 auf die Nadelstange 8 abzuschalten, um so die Nadelstange 8 in einen "Auskupplungszustand" zu bringen, in dem sie sich nicht gemäß der Rotation der Hauptmaschinenwelle 6 senkrecht bewegt. Der Motor 22 wird durch ein vorbestimmtes Auskupplungssignal angesteuert und ist dazu fähig, den Antriebsarm 23 in der Sicht von 5 gegen den Uhrzeigersinn zu schwenken. Wenn nämlich der Antriebsarm 23 in der Nähe einer oberen Todlage gegen den Uhrzeigersinn geschwenkt wird, drückt ein distaler Endteil des Antriebsarms 23 auf die Eingriffsoberfläche 16a des Auf- und Ab-Antriebselements 16, wodurch das Auf- und Ab-Antriebselement 16 um die Achse der Führungswelle 15 rotiert wird. In Reaktion hierauf wird der Nadelstangenhalter 12 für die Nadelstange 8 aus dem Auf- und Ab-Antriebselement 16 gelöst (siehe 4) und die Übertragung der Rotation der Hauptmaschinenwelle 16 abgeschaltet, so dass die Nadelstange 8 in den Auskupplungszustand gebracht wird. Durch Halten des Antriebsarms 23 an dieser Schwenkposition verbleibt die Nadelstange 8 beständig in einem Auskupplungszustand. Es wird darauf hingewiesen, dass die senkrechte Länge der Eingriffsoberfläche 16a des Auf- und Ab-Antriebselements 16 auf eine derartige Länge eingestellt ist, dass sie über einen ganzen senkrechten Hub der Nadelstange 8 immer dem distalen Endteil des Antriebsarms 23 gegenüber liegt.As in 5 shown is a drive arm 23 on the engine 22 attached to perform the declutching control, which is the needle bar 8th causes to be disengaged, so the operation of the sewing head H, ie the engine 22 to stop the transmission of the rotation of the main machine shaft 6 on the needle bar 8th turn off so the needle bar 8th in a "disengagement state" in which they do not move according to the rotation of the main engine shaft 6 moved vertically. The motor 22 is driven by a predetermined disengagement signal and is capable of driving the drive arm 23 in the view of 5 to turn counterclockwise. Namely, when the drive arm 23 is pivoted in the vicinity of a top dead center position counterclockwise, presses a distal end portion of the drive arm 23 on the engagement surface 16a of the up and down drive element 16 , whereby the up and down drive element 16 around the axis of the guide shaft 15 is rotated. In response, the needle bar holder becomes 12 for the needle bar 8th from the up and down drive element 16 solved (see 4 ) and the transmission of the rotation of the main engine shaft 16 shut off, leaving the needle bar 8th is brought into the disengaged state. By holding the drive arm 23 at this pivot position, the needle bar remains 8th resistant in a disengaged state. It should be noted that the vertical length of the engagement surface 16a of the up and down drive element 16 is set to such a length that it over a whole vertical stroke of the needle bar 8th always the distal end portion of the drive arm 23 is opposite.

Wieder unter Bezugnahme auf 4 ist entlang des äußeren Umfangs der Nadelstange 8 ein Stützzylinder 24 derart vorgesehen, dass er von der Innenumfangsfläche einer festen Hülse 25 geführt wird, die an einem unteren Teil des Maschinenarms 7 befestigt ist, um sich relativ zur Nadelstange 8 auf und ab zu bewegen und um die Achse der Nadelstange 8 zu rotieren. Der Ring 26 ist am oberen Endteil des Stützzylinders 24 befestigt, und ein Gewebehalterstützelement 27 ist an einem unteren Endteil des Stützzylinders 24 befestigt. Das Gewebehalterstützelement 27 ist gegabelt, und eine längliche, sich senkrecht erstreckende Federnut 27a ist auf einer Außenseite eines Zweigteils des Gewebehalterstützelements 27 ausgebildet, und der Gewebehalter 28 ist an einem unteren Teil des äußeren Zweigteils befestigt. Eine Führung 29 zum Führen eines Strangmaterials, das von einer noch zu beschreibenden Spule 34 an eine Nähposition der Nähnadel 11 abgegeben wird, ist am Gewebehalter 28 befestigt. Ein Drehzylinder 30 ist entlang des äußeren Umfangs der festen Hülse 25 derart vorgesehen, dass er lediglich um die Achse der festen Hülse 25 rotierbar ist. Ein Riemenrad 31 ist entlang des äußeren Umfangs eines oberen Endteils des Drehzylinders 30 ausgebildet, und ein Federelement 32, das in die Federnut 27a des Gewebehalterstützelements 27 eingreift, ist an einem unteren Endteil des Drehzylinders 30 befestigt. Ein Spulenhalter 33 ist am äußeren Umfang des Drehzylinders 30 angebracht, und die Spule 34, auf der das durch den Nähfaden T auf das Gewebe zu nähende Strangelement aufgewickelt ist, ist auf dem Spulenhalter drehbar gelagert.Referring again to 4 is along the outer circumference of the needle bar 8th a support cylinder 24 provided such that it from the inner peripheral surface of a fixed sleeve 25 is guided, which at a lower part of the machine arm 7 is attached to relative to the needle bar 8th to move up and down and around the axis of the needle bar 8th to rotate. The ring 26 is at the upper end part of the support cylinder 24 attached, and a tissue holder support element 27 is at a lower end part of the support cylinder 24 attached. The tissue holder support element 27 is forked, and an elongated, vertically extending feather groove 27a is on an outer side of a branch part of the fabric holder support member 27 trained, and the tissue holder 28 is attached to a lower part of the outer branch part. A guide 29 for guiding a strand material, that of a coil to be described later 34 to a sewing position of the sewing needle 11 is delivered to the tissue holder 28 attached. A rotary cylinder 30 is along the outer periphery of the fixed sleeve 25 provided such that it is only about the axis of the fixed sleeve 25 is rotatable. A pulley 31 is along the outer periphery of an upper end portion of the rotary cylinder 30 formed, and a spring element 32 in the feather groove 27a the tissue holder support element 27 engages, is at a lower end portion of the rotary cylinder 30 attached. A coil holder 33 is on the outer circumference of the rotary cylinder 30 attached, and the coil 34 on which the strand material to be sewn by the sewing thread T onto the fabric is rotatably supported on the bobbin holder.

Es folgt eine Beschreibung eines Mechanismus zum Auf- und Abbewegen des Gewebehalterstützelements 27 hauptsächlich unter Bezugnahme auf die 2, 5 und 6. 6 ist eine Seitenansicht, die einen Teil von 5 im vergrößerten Maßstab zeigt.The following is a description of a mechanism for moving the tissue support member up and down 27 mainly with reference to the 2 . 5 and 6 , 6 is a side view that is part of 5 on an enlarged scale shows.

Wie in 2 gezeigt, ist ein distaler Endteil (Gabelteil) eines Antriebsarms 35 in Eingriff mit dem Ring 26 des Stützzylinders 24 derart gehalten, dass Kraft senkrecht übertragen werden kann. Der Antriebsarm 35 ist in einer solchen Weise montiert, dass seine Position relativ zu einem Auf- und Ab-Element 37 einstellbar ist, das senkrecht beweglich auf der Führungswelle 36 gelagert ist, die senkrecht zum Maschinenarm 7 angebracht ist. Das Basis-Auf-und-Ab-Element 38 ist senkrecht beweglich auf der Führungswelle 36 gelagert. Das Auf- und Ab-Element 37 ruht auf dem Basis-Auf-und-Ab-Element 38, wobei ein Block 39 zwischen ihnen angeordnet ist, und zwischen dem Auf- und Ab-Element 37 und dem Basis-Auf-und-Ab-Element 38 ist das Auf- und Ab-Element 37 in einer solchen Richtung vorgespannt, dass es durch die Federkraft einer Feder 40, die auf der Führungswelle 36 vorgesehen ist, gegen den Block 39 (nach unten) gedrückt wird.As in 2 shown is a distal end part (fork part) of a drive arm 35 engaged with the ring 26 of the support cylinder 24 held so that force can be transmitted vertically. The drive arm 35 is mounted in such a way that its position relative to an up and down element 37 is adjustable, the vertically movable on the guide shaft 36 is stored, which is perpendicular to the machine arm 7 is appropriate. The base up-and-down element 38 is vertically movable on the guide shaft 36 stored. The up and down element 37 resting on the base up-and-down element 38 , where a block 39 between them, and between the up and down element 37 and the base up and down element 38 is the up and down element 37 biased in such a direction that it is due to the spring force of a spring 40 that on the leadership shaft 36 is provided against the block 39 (down) is pressed.

Wie in den 5 und 6 gezeigt, ist ein Antriebshebel 42 auf der Welle des Motors 41 befestigt, der den Mechanismus zum Auf- und Abbewegen des Gewebehalterstützelements 27 antreibt, und ist ein distales Ende des Antriebshebels 42 mit einem Ende eines Schwenkarms 44 verbunden, der durch den Maschinenarm 7 über ein Verbindungselement 43 schwenkbar gelagert ist. Das andere Ende des Schwenkarms 44 ist mit einem Basis-Auf- und Ablement 38 über ein Verbindungselement 45 verbunden. Wenn demnach der Motor 41 angetrieben wird, wird verursacht, dass der Schwenkarm 44 hin- und hergeschwenkt wird, wodurch das Basis-Auf- und Abelement 38 und das Auf- und Abelement 37 entlang der Führungswelle 36 auf- und abbewegt wird, wodurch der Stützzylinder 24 zusammen mit dem Gewebehalterstützelement 27 (dem Gewebehalter 28) über den Antriebsarm 35 auf- und abbewegt wird (siehe 2). Wie in 6 gezeigt, wird während des Nähvorgangs der Motor 41 angetrieben, um den Schwenkarm 44 zwischen einer in 6 durch eine durchgezogene Linie angezeigten Position und einer in 6 mit einer strichpunktierten Linie angezeigten Position hin- und herzuschwenken, und in Reaktion auf die Schwenkbewegung des Schwenkarms 44 wird der Gewebehalter 28 angetrieben, um sich zwischen einem unteren Totpunkt, die in 6 mit einer durchgezogenen Linie angezeigt ist, und einem oberen Totpunkt, die in 6 mit einer strichpunktierten Linie angezeigt ist, auf- und ab zu bewegen. Wenn der Nähvorgang beendet wird oder wenn der Betrieb des Nähkopfs H gestoppt wird, treibt der Motor 41 den Schwenkarm 44 zum Schwenken in eine in 6 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien angezeigte Position, wodurch der Gewebehalter 28 in eine Position zurückgezogen wird, die in 6 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien angezeigt ist.As in the 5 and 6 shown is one drive lever 42 on the shaft of the engine 41 attached, the the mechanism for moving up and down the tissue support member 27 drives, and is a distal end of the drive lever 42 with one end of a swivel arm 44 connected by the machine arm 7 via a connecting element 43 is pivotally mounted. The other end of the swivel arm 44 is with a basic up and ablement 38 via a connecting element 45 connected. So if the engine 41 being driven, that is causing the swivel arm 44 is pivoted back and forth, whereby the base up and down element 38 and the up and down element 37 along the guide shaft 36 is moved up and down, causing the support cylinder 24 together with the tissue holder support element 27 (the tissue holder 28 ) via the drive arm 35 is moved up and down (see 2 ). As in 6 is shown during the sewing process, the engine 41 driven to the swivel arm 44 between an in 6 indicated by a solid line position and an in 6 swinging back and forth with the position indicated by a dotted line, and in response to the swinging movement of the swing arm 44 becomes the tissue holder 28 driven to move between a bottom dead center in 6 is indicated by a solid line, and a top dead center, which in 6 indicated by a dot-dash line, to move up and down. When the sewing is finished or when the operation of the sewing head H is stopped, the motor drives 41 the swivel arm 44 to pan into an in 6 alternately with a long and two short lines indicated position, causing the tissue holder 28 is withdrawn into a position in 6 alternately with a long and two short lines.

Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der untere Totpunkt für den Gewebehalter 28 entsprechend dem zu vernähenden Strangelement höher liegen kann. Wenn in einem solchen Fall der Gewebehalter 28 mit dem Strangelement in Kontakt kommt, so stoppt die nach unten gerichtete Bewegung des Auf- und Abelements 37, und es bewegt sich lediglich das Basis-Auf- und Abelement nach unten gegen die Federkraft der Feder 40, so dass ein Ansteigen des unteren Totpunkts toleriert werden kann.It should be noted that the bottom dead center for the tissue holder 28 may be higher according to the strand element to be sewn. If in such a case the tissue holder 28 comes in contact with the strand element, so stops the downward movement of the up and down element 37 and only the base up and down element moves down against the spring force of the spring 40 so that an increase in bottom dead center can be tolerated.

Als Nächstes folgt eine Beschreibung eines Mechanismus zum Halten des Nähfadens T in Reaktion darauf, dass der Gewebehalter 28 in die in 6 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien angezeigte zurückgezogene Position zurückgezogen wird. 7 ist eine vergrößerte Teilansicht, die zum Erläutern eines Vorgangs zum Halten des Nähfadens T nützlich ist. 8 ist eine Vorderansicht des Nähkopfs H, in Unterscheidung zur 2 zeigt 8 jedoch den Nähkopf H in dem Fall, bei dem der Gewebehalter 28 in der zurückgezogenen Position liegt, d.h. der Nähkopf H außer Betrieb ist. 9 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Teil des Nähkopfs H zeigt, der in 2 gezeigt ist, wenn der Gewebehalter 28 in der Nähposition ist.Next follows a description of a mechanism for holding the suture T in response to the tissue holder 28 in the in 6 alternately withdrawn with a long and two short lines retracted position retracted. 7 FIG. 13 is an enlarged fragmentary view useful in explaining a process of holding the suture T; FIG. 8th is a front view of the sewing head H, in distinction to 2 shows 8th however, the sewing head H in the case where the tissue holder 28 is in the retracted position, ie the sewing head H is out of operation. 9 FIG. 16 is a perspective view showing a part of the sewing head H which is shown in FIG 2 shown when the tissue holder 28 is in the sewing position.

Wie in den 2 und 6 bis 9 gezeigt, ist ein Eingriffsstück 38a im Basis-Auf- und Abelement 38 ausgebildet. Auf dem Maschinenarm 7 ist ein schwenkbares Halteelement 46 mit einer Anstoßseite 46b, die gegen das Eingriffsstück 38a stoßen soll, rotierbar nach der Wippe 17 vorgesehen (siehe 9). Das schwenkbare Halteelement 46 ist durch ein Stützelement 47 schwenkbar gelagert, das an der Vorderfläche des Maschinenarms 7 befestigt ist, und ein schwenkbares Haltestück 46a zum Halten des Nähfadens T ist im schwenkbaren Halteelement 46 ausgebildet. Das schwenkbare Halteelement 46 wird, wie in den 9 oder 2 zu sehen, im Uhrzeigersinn durch die Vorspannkraft einer nicht gezeigten Torsionsfeder geschwenkt, so dass die Anstoßseite 46b des schwenkbaren Halteelements 46 gegen das Eingriffsstück 38a des Basis-Auf- und Abelements 38 stößt und in einer Schwenkposition gehalten wird, wie in 9 oder 2 gezeigt. Außerdem ist ein festes Halteelement 48 am Maschinenarm 7 befestigt. Das feste Haltestück 48a zum Halten des Nähfadens T, in dem er in einer Sandwichposition zwischen dem schwenkbaren Haltestück 46a des schwenkbaren Halteelements 46 gehalten wird, ist im festen Halteelement 48 ausgebildet. Das schwenkbare Haltestück 46a und das feste Haltestück 48a sind an entsprechenden Positionen vorgesehen, wo sie den Nähfaden T halten können, der in die Einführöffnung 9 der Nadelstange 8 eingeführt ist. Auf diese Weise ist das schwenkbare Halteelement 46 auf dem Maschinenarm 7 vorgesehen, so dass er den Nähfaden 17 an einer Position nach der Wippe 17 halten kann, d.h. den Nähfaden T, der durch die Wippe 17 gefädelt ist, an einer Position in der Nähe der Nadelstange 11 halten kann.As in the 2 and 6 to 9 shown is an engaging piece 38a in the base up and down element 38 educated. On the machine arm 7 is a pivotable holding element 46 with a kick-off page 46b against the engaging piece 38a should bump, rotatable after the rocker 17 provided (see 9 ). The pivotable holding element 46 is by a support element 47 pivotally mounted on the front surface of the machine arm 7 is attached, and a pivoting holding piece 46a for holding the sewing thread T is in the pivotable holding element 46 educated. The pivotable holding element 46 will, as in the 9 or 2 seen pivoted in a clockwise direction by the biasing force of a torsion spring, not shown, so that the abutting side 46b the pivotable retaining element 46 against the engaging piece 38a of the base up and down element 38 pushes and is held in a swivel position, as in 9 or 2 shown. In addition, a solid holding element 48 on the machine arm 7 attached. The solid holding piece 48a for holding the suture T in which it is sandwiched between the pivotal support piece 46a the pivotable retaining element 46 is held in the solid holding element 48 educated. The swiveling holding piece 46a and the solid holding piece 48a are provided at respective positions where they can hold the sewing thread T in the insertion opening 9 the needle bar 8th is introduced. In this way, the pivotable retaining element 46 on the machine arm 7 provided so that he sewed the sewing thread 17 at a position after the rocker 17 can hold, ie the sewing thread T, by the rocker 17 threaded, at a position near the needle bar 11 can hold.

Das Eingriffsstück 38a des Basis-Auf- und Abelements 38 liegt in einer Position, die in 7 mit einer durchgezogenen Linie angezeigt ist, wenn der Gewebehalter 28 am unteren Totpunkt ist, und das Eingriffsstück 38a liegt andererseits an einer Position, die in 7 mit einer strichpunktierten Linie angezeigt ist, wenn der Gewebehalter 28 an seinem oberen Totpunkt ist. Während des Nähvorgangs bewegt sich nämlich das Eingriffsstück 38a senkrecht zwischen der Position 38a, die in 7 durch die durchgezogene Linie angezogen ist, und der Position 38a', die in 7 mit einer strichpunktierten Linie angezeigt ist. Andererseits wird während des Nähvorgangs das schwenkbare Halteelement 46 in einer in 7 mit einer durchgezogenen Linie angezeigten Schwenkposition gehalten, da das Eingriffsstück 46b auf dem Eingriffsstück 38a ruht. In diesem Zustand wird der Nähfaden T nicht gehalten, weshalb der Nähfaden T gemäß einem Fortschreiten des Nähvorgangs ausgegeben wird. Wenn auf der anderen Seite der Nähvorgang beendet wird oder der Betrieb des Nähkopfs H gestoppt wird, wird der Gewebehalter 28 eingezogen und dem gemäß bewegt sich das Eingriffsstück 38a in eine Position 38a'', die in 7 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien gezeigt ist.The engaging piece 38a of the base up and down element 38 is in a position that is in 7 indicated by a solid line when the tissue holder 28 at bottom dead center, and the engaging piece 38a on the other hand, is located at a position in 7 indicated with a dash-dotted line when the tissue holder 28 is at its top dead center. Namely, during the sewing operation, the engaging piece moves 38a perpendicular between the position 38a , in the 7 is attracted by the solid line, and the position 38a ' , in the 7 is shown with a dash-dotted line. On the other hand, during the sewing operation, the pivotal holding member 46 in an in 7 held with a solid line indicated pivot position, since the engaging piece 46b on the engaging piece 38a rests. In this state, the sewing thread T is not held, which is why the Sewing thread T is output according to a progress of the sewing process. On the other hand, when the sewing is finished or the operation of the sewing head H is stopped, the cloth holder becomes 28 retracted and in accordance moves the engaging piece 38a in a position 38a '' , in the 7 is shown alternately with a long and two short lines.

Folglich werden die Stoßseite 46b und das Eingriffsstück 38a voneinander gelöst und wird das schwenkbare Halteelement in eine Position, die in 7 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien gezeigt ist, geschwenkt, in der das schwenkbare Halteelement 46a anstoßend gegen das feste Haltestück 48a des festen Halteelements 48 gehalten wird. Auf diese Weise halten das schwenkbare Halteelement 46a und das feste Halteelement 48a den Nähfaden T in einer Sandwichposition, so dass der Nähfaden T nicht ausgegeben wird, wenn der Nähvorgang beendet wird oder der Betrieb des Nähkopfs H gestoppt wird.Consequently, the bump side will 46b and the engaging piece 38a detached from each other and is the pivotal holding element in a position in 7 alternately shown with a long and two short lines, pivoted, in which the pivoting holding element 46a abutting against the fixed holding piece 48a the solid holding element 48 is held. In this way, hold the pivotable retaining element 46a and the solid holding element 48a the sewing thread T in a sandwich position, so that the sewing thread T is not output when the sewing operation is finished or the operation of the sewing head H is stopped.

Außerdem ist eine Welle 50 mit der Welle des Motors 49 zum Steuern der Ausrichtung des Gewebehalterstützelements 27 verbunden und ist ein unterer Teil der Welle 50 drehbar auf einem Basiselement 51 gelagert, das am Maschinenarm 7 befestigt ist. Das Antriebsriemenrad 52 ist an einem unteren Endteil der Welle 50 befestigt, und ein Zahnriemen 53 läuft um das Zahnriemenrad 52 und das Riemenrad 31 des Drehzylinders 30 und verbindet diese wirksam. Dem gemäß wird über ein Antreiben des Motors 49 der Drehzylinder 30 hin- und hergedreht, wodurch die Ausrichtungen des Gewebehalterstützelements 28 und der Führung 29 über das Federelement 32 gesteuert werden.There is also a wave 50 with the shaft of the engine 49 for controlling the orientation of the tissue support member 27 connected and is a lower part of the wave 50 rotatable on a base element 51 stored on the machine arm 7 is attached. The drive pulley 52 is at a lower end part of the shaft 50 attached, and a timing belt 53 runs around the toothed belt wheel 52 and the pulley 31 of the rotary cylinder 30 and connects them effectively. Accordingly, about driving the motor 49 the rotary cylinder 30 turned back and forth, whereby the orientations of the tissue holder support element 28 and the leadership 29 over the spring element 32 to be controlled.

Die folgenden Absätze beschreiben kurz, wie die wie oben beschrieben aufgebaute Mehrkopfnähmaschine betrieben wird, um ein Strangmaterial zu nähen. Beim Vernähen des Strangmaterials in der Mehrkopfnähmaschine wird der Nähfaden T durch ein Nadelloch der Nähnadel 11 eines jeden Nähkopfs H geführt, und die Spule 34, auf die das Strangmaterial aufgewickelt ist, wird eingelegt. Der Nähfaden T wird von einer nicht gezeigten Zufuhreinheit ausgegeben, die über dem oberen Rahmen 2 vorgesehen ist, durch eine Fadenspanneinheit geführt, die über dem Nähkopf H angeordnet ist, und durch eine obere Führung 54, die über dem Maschinenarm 7 vorgesehen ist, eine mittlere Führung 55, die vor dem Maschinenarm 7 vorgesehen ist, sowie einen distalen Endteil der Wippe 17 in dieser Reihenfolge geführt. Der Nähfaden T wird dann über die Einführöffnung 9 der Nadelstange 8 durch die Nadelstange 8 geführt, durch die Einführöffnung 19 ausgelassen und durch das Nadelloch der Nähnadel 11 geführt. Die Spule 34, auf die das Strangmaterial aufgewickelt ist, wird auf den Spulenhalter 33 aufgesetzt, und das Strangmaterial wird von der Spule 34 abgegeben, durch die Führung 29 und zur Nähposition der Nähnadel 11 geführt. Wenn die Nähmaschine durch Betätigen eines Nähmaschinenstartschalters aktiviert wird, wird die Hauptmaschinenwelle 6 rotiert, um die Nadelstange 8 (Nähnadel 11) in einer Auf- und Abbewegung anzutreiben und die Wippe 17 zu schwenken. Der Gewebehalter 28 wird durch den Motor 41 angetrieben, um sich zwischen der Position, die in 6 durch die durchgezogene Linie angezeigt ist, und der Position, die in 6 mit der strichpunktierten Linie angezeigt ist, in Synchronisation mit der senkrechten Bewegung der Nadelstange 8 auf- und abzubewegen. Die Drehung des Drehzylinders 30 wird durch den Motor 49 gesteuert, und die Ausrichtungen der Spule 34 und der Führung 29 werden immer so gesteuert, dass sie in der Nährichtung vorne positioniert sind. Der Drehhaken 3 wird dann synchron mit der Auf- und Abbewegung der Nadelstange 8 (Nähnadel 11) rotiert, und der Nährahmen 5 wird so angetrieben, dass er sich nach oben bzw. unten und rechts bzw. links bewegt, so dass das Strangelement auf ein Nähgut genäht wird, das durch den Nährahmen 5 in einem gespannten Zustand gehalten wird.The following paragraphs briefly describe how to operate the multi-head sewing machine constructed as described above to sew a strand material. When sewing the strand material in the multi-head sewing machine, the sewing thread T is passed through a needle hole of the sewing needle 11 of each sewing head H, and the coil 34 , on which the strand material is wound, is inserted. The sewing thread T is discharged from a supply unit, not shown, above the upper frame 2 is provided, guided by a yarn tensioning unit, which is disposed above the sewing head H, and by an upper guide 54 that over the machine arm 7 is provided, a middle leadership 55 in front of the machine arm 7 is provided, and a distal end portion of the rocker 17 in this order. The sewing thread T is then passed over the insertion opening 9 the needle bar 8th through the needle bar 8th guided, through the insertion opening 19 left out and through the needle hole of the sewing needle 11 guided. The sink 34 on which the strand material is wound up, is placed on the bobbin holder 33 put on, and the strand material is from the coil 34 delivered by the leadership 29 and the sewing position of the sewing needle 11 guided. When the sewing machine is activated by operating a sewing machine start switch, the main machine shaft becomes 6 rotates around the needle bar 8th (sewing needle 11 ) in an up and down motion and the rocker 17 to pan. The tissue holder 28 is by the engine 41 driven to move between the position in 6 indicated by the solid line, and the position in 6 indicated by the dotted line, in synchronization with the vertical movement of the needle bar 8th move up and down. The rotation of the rotary cylinder 30 is by the engine 49 controlled, and the orientations of the coil 34 and the leadership 29 are always controlled so that they are positioned forward in the sewing direction. The rotary hook 3 then becomes synchronous with the up and down movement of the needle bar 8th (sewing needle 11 ), and the sewing frame 5 is driven so that it moves up and down and right and left, so that the strand element is sewn onto a sewing material, which passes through the sewing frame 5 held in a tensioned state.

Es folgt eine Beschreibung, wie die Nähmaschine betrieben wird, wenn lediglich ein Teil der mehreren Nähköpfe H betrieben werden, und der Rest außer Betrieb bleibt. Bei dem Nähkopf H, der im stillgelegten Zustand ist, ist die Nadelstange 8 beständig ausgekuppelt, indem sie durch den Motor 22 angetrieben wird, und wird das Gewebehalterstützelement 28 in die zurückgezogene Position zurückgezogen, die in 6 durch die abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien gezogene Linie gekennzeichnet ist, indem sie durch den Motor 41 angetrieben wird. Wenn das Gewebehalterstützelement 28 in die zurückgezogene Position zurückgezogen wird, und das Eingriffsstück 38a des Basis-Auf- und Abelements 38 und das Anstoßstück des schwenkbaren Halteelements 46 voneinander gelöst werden, und das schwenkbare Halteelement 46 wird in die Schwenkposition geschwenkt, die in 7 abwechselnd mit einer langen und zwei kurzen Linien angezeigt ist, in der das schwenkbare Haltestück 46a des schwenkbaren Halteelements 46 und das feste Haltestück 48 aneinanderstoßend gehalten werden. Folglich halten das schwenkbare Halteelement 46a und das feste Halteelement 48a den Nähfaden T, der in die Einführöffnung 9 der Nadelstange 8 eingeführt ist, indem sie ihn sandwichartig einklemmen.The following is a description of how the sewing machine is operated when only a part of the plurality of sewing heads H are operated and the rest is left out of operation. In the sewing head H, which is in the disengaged state, the needle bar is 8th consistently disengaged by passing through the engine 22 is driven, and becomes the tissue holder support member 28 withdrawn into the withdrawn position, which in 6 characterized by the alternately drawn with a long and two short lines line, passing through the engine 41 is driven. When the tissue holder support element 28 is retracted to the retracted position, and the engaging piece 38a of the base up and down element 38 and the abutment of the pivotable holding member 46 be solved from each other, and the pivotable retaining element 46 is pivoted to the pivot position, the in 7 alternately with one long and two short lines is indicated, in which the pivoting holding piece 46a the pivotable retaining element 46 and the solid holding piece 48 be held in abutment. Consequently, the pivotable holding element hold 46a and the solid holding element 48a the sewing thread T, which enters the insertion opening 9 the needle bar 8th is introduced by sandwiching it.

Wenn, wie oben beschrieben, bei der erfindungsgemäßen Mehrkopfnähmaschine der Nähkopf H außer Betrieb ist, dann halten das schwenkbare Halteelement 46a und das feste Halteelement 48a den Nähfaden T, der in die Einführöffnung 9 der Nadelstange 8 eingeführt ist, indem sie ihn sandwichartig einklemmen, wodurch auf diese Weise, auch wenn die Wippe 17 im Nähkopf H, der außer Betrieb ist, geschwenkt wird, der Nähfaden T daran gehindert wird, aus dem Nadelloch der Nähnadel 11 gezogen zu werden. Aus diesem Grund braucht der Nähkopf H nicht mit einem Abschaltmechanismus zum Abschalten der Schwenkbewegung der Wippe 17 ausgerüstet zu werden, weshalb der Aufbau des Nähkopfs H vereinfacht und Kosten verringert werden können. Da außerdem der Vorgang des Haltens des Nähfadens T in Reaktion auf die Rückziehbewegung des Gewebehalterstützelements 28 erfolgt, erübrigt sich eine Antriebsquelle zum Halten des Nähfadens T, wodurch die Kosten gesenkt werden, sowie auch die Situation, bei der ein menschlicher Operator die Betätigung vergisst, wenn der Vorgang manuell durchgeführt wird.If, as described above, in the multi-head sewing machine according to the invention, the sewing head H is out of operation, then hold the pivotable holding member 46a and the solid holding element 48a the sewing thread T, which enters the insertion opening 9 the needle bar 8th is inserted by sandwiching it, thus, in this way, even if the rocker 17 in the sewing head H, out of service is, is pivoted, the sewing thread T is prevented from the needle hole of the sewing needle 11 to be pulled. For this reason, the sewing head H does not need a shut-off mechanism for turning off the swinging motion of the rocker 17 Therefore, the structure of the sewing head H can be simplified and costs can be reduced. In addition, since the process of holding the suture T in response to the retraction movement of the tissue holder support member 28 is done, eliminating a drive source for holding the suture T, whereby the cost is reduced, as well as the situation in which a human operator forgets the operation when the process is performed manually.

Auch wenn in der oben beschriebenen Ausführungsform die vorliegende Erfindung auf eine Mehrkopfnähmaschine angewendet ist, die lediglich Nähköpfe H hat, die zum Nähen von Strangmaterial fähig ist, kann die vorliegende Erfindung nur auf Nähköpfe H angewendet werden, die Strangmaterial nähen können, in einer Mehrkopfnähmaschine, bei der die Nähköpfe H, die Strangmaterial vernähen können, und Sticknähköpfe abwechselnd angeordnet sind.Also when in the embodiment described above, the present Invention on a multi-head sewing machine applied, which only has sewing heads H, the sewing capable of strand material is, the present invention can only be applied to sewing heads H, the Sew on strand material can, in a multi-head sewing machine, at the sewing heads H, the Sew on strand material can, and embroidery sewing heads alternately are arranged.

Auch wenn der Nähfaden T dadurch gehalten wird, indem ein schwenkbares Halteelement 46 geschwenkt wird, ist die vorliegende Erfindung hierauf jedoch nicht eingeschränkt, sondern kann der Nähfaden T auch in anderen Formen, wie zum Beispiel durch Gleiten gehalten werden.Even if the sewing thread T is held by a pivotable holding member 46 However, the present invention is not limited thereto, but the sewing thread T can be held in other forms, such as by sliding.

Es versteht sich von selbst, dass in den oben genannten Figuren das Bezugszeichen 46 eine wohlbekannte Nadelplatte bezeichnet, die auf einer oberen Fläche der drehbaren Hakenbasis 4 befestigt ist.It goes without saying that in the above-mentioned figures, the reference numeral 46 a well-known needle plate, which on an upper surface of the rotatable hook base 4 is attached.

ZusammenfassungSummary

Es sind Halteelemente (46, 48) in einem Nähkopf vorgesehen, um einen Nähfaden, der durch eine Wippe (17) gefädelt ist, die in eine Schwenkbewegung versetzt wird, an einer Position nach der Wippe und vor einer Nähnadel einer Nadelstange zu halten. Wenn der Nähkopf außer Betrieb ist, halten die Halteelemente den Nähfaden (T), um hierdurch den Nähfaden daran zu hindern, sich in einem Bereich nach der Wippe zu bewegen, unabhängig davon, ob die Wippe geschwenkt wird. Ein führendes Ende des Nähfadens, der durch die Wippe gefädelt ist, wird durch ein Nadelloch der auf einer Nadelstange befestigten Nähnadel geführt. Beim Schwenken der Wippe wird der durchgefädelte Nähfaden straffgezogen oder Iosgelassen, wenn jedoch der Nähkopf außer Betrieb ist, halten die Halteelemente den Nähfaden an einer Position nach der Wippe, wobei der durch das Nadelloch gefädelte Nähfaden daran gehindert wird, aus dem Nadelloch gezogen zu werden, auch wenn die Wippe die Schwenkbewegung vollführt. Mit einer solchen einfachen Anordnung kann der Nähfaden daran gehindert werden, aus dem Nadelloch gezogen zu werden.They are holding elements ( 46 . 48 ) provided in a sewing head to a sewing thread by a rocker ( 17 ) is threaded, which is placed in a pivoting movement, to hold at a position after the rocker and in front of a sewing needle needle bar. When the sewing head is out of operation, the holding members hold the sewing thread (T) to thereby prevent the sewing thread from moving in an area beyond the seesaw regardless of whether the seesaw is pivoted. A leading end of the suture thread threaded through the rocker is passed through a needle hole of the sewing needle attached to a needle bar. When the rocker is pivoted, the threaded sewing thread is pulled or released, but when the sewing head is inoperative, the holding members hold the sewing thread at a position after the rocker, and the sewing thread threaded through the needle hole is prevented from being pulled out of the needle hole, even if the rocker performs the pivoting movement. With such a simple arrangement, the sewing thread can be prevented from being pulled out of the needle hole.

Claims

Sewing machine, comprising: a needle bar, which together with one on a distal End of the needle bar attached sewing needle driven vertically becomes; and a sewing head, having a rocker in synchronization with the vertical Movement of the needle bar is set in a rocking motion; in which the sewing machine includes: - holding elements, those in the sewing head are provided for holding a threaded through the rocker suture in a position after the rocker and in front of the sewing needle of the needle bar, - in which, when a movement of the needle bar is stopped to stop the operation of the sewing head stop, the holding elements hold the sewing thread, thereby a Movement of the sewing thread in an area after the rocker regardless of a movement of the Prevent rocker.

sewing machine according to claim 1, wherein the holding elements comprise a displacement element which selectively to either a first position in which the Displacement element the sewing thread does not stop, and a second position in which the displacement element holds the suture, moved will, and if the sewing head is in operation, the displacement element in a first position is positioned, and when the operation of the sewing head is stopped, the displacement element is positioned in a second position.

sewing machine according to claim 2, wherein a tissue holder is provided in the sewing head, wherein the tissue holder in synchronization with the vertical movement the needle bar is driven vertically when the sewing head in Operation is, and the tissue holder in an upper retracted Position withdrawn will when the sewing head except Operation is, and the displacement element in response to that the tissue holder in the withdrawn Position withdrawn is positioned in the second position.

sewing machine according to claim 1, wherein the holding elements in a neighborhood a Nähfadeneinführöffnung the Needle bar are provided.

The sewing machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the sewing head further comprises: a rotary member provided concentrically with a needle bar for rotation about an axis of the needle bar; and a guide for guiding a strand-like material to a sewing position of the sewing needle, wherein the guide is provided for rotation together with the rotary member, wherein the sewing head sews the rope shaped fabric to a fabric via a lockstitch, while controlling the rotation of the rotary member according to a moving direction of a fabric based on embroidery pattern data and aligning the guide for optimization a direction is varied, in which the strand-shaped fabric is guided to the sewing position of the sewing needle.

sewing machine according to one of the claims 1 to 5, which has multiple sewing heads.

Multi-head sewing machine, which has several sewing heads, each of which includes: a needle bar, which together with a Sewing needle attached to a distal end of the needle bar vertically is driven; a seesaw that is in synchronization with the vertical Movement of the needle bar is set in a rocking motion; one Rotary element concentric with the needle bar for rotation around an axis of the needle bar is attached; and a guide to To lead a strand material to a sewing position the sewing needle, taking the lead to Rotation is provided together with the rotary element, each one the sewing heads that Strand material over sews a lockstitch onto a fabric while rotating the rotary element according to a Direction of movement of the fabric based on embroidery pattern data controlled and an orientation of the guide to optimize a Direction is varied in which the strand material to the sewing position of sewing needle guided becomes; the multi-head sewing machine includes: - holding elements, provided in each of the sewing heads are in position for holding a suture thread threaded through the rocker the rocker, - in which, when the sewing head except Operation is holding the holding elements of the sewing thread, so as to move of the sewing thread in one area to prevent the rocker.

Multi-head sewing machine according to claim 7, comprising: - a tissue holder, which in Synchronization with the vertical movement of the needle bar driven vertically will when the sewing head is in operation, and retracted to an upper retracted position is to be prevented from being propelled vertically, when the sewing head is out of operation is; and - one Locking mechanism that causes the retaining elements in response to the retraction movement operated by the tissue holder to the threaded through the rocker thread to hold.