DE1119764B

DE1119764B - System for converting fiber cakes and similar sensitive plate-like shaped bodies

Info

Publication number: DE1119764B
Application number: DEN14770A
Authority: DE
Original assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Current assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Priority date: 1958-03-08
Filing date: 1958-03-08
Publication date: 1961-12-14

Description

Anlage zum Umsetzen von Faserkuchen und ähnlichen empfindlichen plattenartigen Formkörpern Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Umsetzen von Faserkuchen und ähnlichen empfindlichen plattenartigen Formkörpern von einem ersten auf einen zweiten Förderer mit Hilfe eines heb- und senkbaren Saugkastens, der zwischen den beiden Förderern hin und her verfahrbar ist. Derartige Umsetzanlagen werden beispielsweise einer Presse zum Verdichten von Faserkuchen u. dgl. in der Weise vorgeschaltet, daß der erste Förderer die Faserkuchen nacheinander von einer Formstation abnimmt und der zweite Förderer als Zulieferer zur Presse oder zu einer Beschickungseinrichtung der Presse dient. System for converting fiber cakes and similar sensitive plate-like Molded bodies The invention relates to a system for converting fiber cakes and similar sensitive plate-like molded bodies from a first to a second Conveyor with the help of a suction box that can be raised and lowered between the two Conveyors can be moved back and forth. Such transfer systems are for example upstream of a press for compacting fiber cakes and the like in such a way that that the first conveyor picks up the fiber cakes one after the other from a forming station and the second conveyor as a supplier to the press or to a loading device serves the press.

Bei Umsetzanlagen der vorerwähnten Bauart hat man bereits vorgeschlagen, den Saugkasten bzw. dessen Fahrgestell über einen Mitnehmer mit einem endlosen Seilzug zu verbinden, der stetig über ein Lenkrollenviereck läuft. Als Mitnehmer dient dabei ein Kulissenstein, der in einem am Saugkastengestell vorgesehenen stehenden Kulissenschlitz geführt ist, dessen Länge der größten Höhe des Rollenvierecks mindestens gleichkommt. Bei der bekannten Anlage hat das Rollenviereck, über das der endlose Seilzug und damit der an ihm sitzende Kulissenstein Iäuft, die Gestalt eines liegenden Rechtecks. Der Kulissenstein erteilt daher dem auf waagerechten Schienen verfahrbaren Saugkastengestell nur dann eine entsprechende Linearbewegung, wenn er eine waagerechte Seite dieses Rechtecks durchläuft. So lange sich dagegen der Kulissenstein auf einer senkrechten Rechteckseite bewegt und dabei in dem parallel zu diesen Seiten angeordneten Kulissenschlitz von oben nach unten oder von unten nach oben gleitet, bleibt das Saugkastengestell in einer seiner beiden Endlagen stehen, d. h. in derjenigen Endlage, in die es der Kulissenstein unmittelbar vorher beim Durchwandern einer waagerechten Seite des Rollenvierecks gebracht hatte. Das Lenkrollenviereck und die Fahrschienen des Saugkastengestells liegen dabei im rechten Winkel zu den beiden, in entsprechendem Abstand nebeneinander angeordneten Förderern. In the case of transfer systems of the type mentioned above, it has already been proposed that the suction box or its chassis via a driver with an endless cable to connect, which runs steadily over a swivel castor square. Serves as a driver a sliding block that is located in a stationary sliding block provided on the suction box frame is performed, the length of which is at least equal to the greatest height of the square roller. In the known system, the square roller, over which the endless cable and so that the sliding block sitting on it runs, the shape of a lying rectangle. The sliding block therefore gives the suction box frame movable on horizontal rails a corresponding linear movement only if it has a horizontal side of this Rectangle passes through. On the other hand, as long as the sliding block is on a vertical one Rectangular side moved and thereby in the slide slot arranged parallel to these sides slides from top to bottom or from bottom to top, the suction box frame remains are in one of its two end positions, d. H. in the end position in which the Sliding block immediately beforehand when walking through a horizontal side of the Had brought quadrilateral. The swivel castor square and the rails of the suction box frame are at right angles to the two, at a corresponding distance next to each other arranged conveyors.

Die vorbekannte Anlage weist mehrere empfindliche Nachteile auf, die ihre Verwendung im Förderwege von Faserkuchen von der Formstation zur Verdichtungspresse praktisch unmöglich machen. Bei dieser Anlage befindet sich der Saugkasten nur dann über einem Förderer, wenn der an dem endlosen Seilzug sitzende Kulissenstein eine senkrechte Seite des Rollenrechtecks durchläuft. Schon aus diesem Grunde muß die Umlaufgeschwindigkeit des endlosen Seilzuges der Vorschubgeschwindigkeit des ersten Förderers und dem Arbeitstakt der Beladung dieses Förderers mit den einzelnen Faserkuchen genau angepaßt werden. Dafür ist eine baulich und betrieblich sehr verwickelte und dementsprechend kostspielige sowie auch störungsanfällige Steuereinrichtung erforderlich. The previously known system has several sensitive disadvantages, their use in the conveyance of fiber cakes from the forming station to the compaction press make it practically impossible. In this system, the suction box is only then above a conveyor when the sliding block sitting on the endless cable pull a runs through the vertical side of the roll rectangle. For this reason alone, the Circulation speed of the endless cable the feed speed of the first Conveyor and the work cycle of loading this conveyor with the individual fiber cakes be adjusted exactly. For this is a structurally and operationally very involved and accordingly expensive and also failure-prone control device is required.

Sowohl beim Abheben eines Faserkuchens von dem ersten Förderer als auch bei dem sich daran anschließenden Ablegen dieses Faserkuchens auf den zweiten Förderer steht der Saugkasten in Laufrichtung des betreffenden Förderers still. Um den meist recht empfindlichen Förderkuchen keinen schädlichen Knick-oder Schubbeanspruchungen zu unterwerfen, müßte man bei der bekannten Anlage denjenigen Förderer, über dem sich der Saugkasten gerade befindet, für die Zeit des Aufhebens bzw. Ablegens eines Faserkuchens stillsetzen, auf jeden Fall den zweiten Förderer für die jeweilige Ablegezeit. Infolgedessen müßten die Antriebe der beiden Förderer taktweise arbeiten und dementsprechend in immer wiederholter Folge periodisch stillgesetzt und wieder angelassen werden. Die zum Stillsetzen eines Förderers erforderlichen verhältnismäßig hohen Bremskräfte bedeuten aber reine Verlustarbeit, durch welche die Antriebskosten der beiden Förderer entsprechend erhöht werden würden.Both when lifting a fiber cake from the first conveyor and also when this fiber cake is then placed on the second Conveyor, the suction box comes to a standstill in the running direction of the conveyor in question. There are no harmful buckling or shear stresses around the usually quite sensitive conveyor cake to subjugate, one would have to use the conveyor above the if the suction box is currently in place, for the time of picking up or putting down one Shut down the fiber cake, in any case the second conveyor for the respective one Discard time. As a result, the drives of the two conveyors would have to work in cycles and accordingly stopped periodically and again in an ever repeated sequence be left on. The proportionally required to shut down a conveyor However, high braking forces mean pure loss of work, through which the drive costs of the two sponsors would be increased accordingly.

Die Erfindung bezweckt, unter Vermeidung aller vorerwähnten Nachteile die bekannte Anlage so umzubilden, daß sie sich nunmehr zum Umsetzen von Faserkuchen u. dgl. eignet, die auf dem ersten Förderer beispielsweise von einer Formstation her ankommen und auf dem zweiten Förderer zu einer Verdichtungspresse bzw. zu deren Beschickungseinrichtung gelangen sollen. Um dieses Ziel zu erreichen, hat sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, die bekannte Anlage in bezug auf Bauart und Betriebsweise so zu ändern, daß sowohl das Aufnehmen als auch das Ablegen der Faserkuchen unter Vermeidung schädlicher Knick- oder Schubbeanspruchungen er folgen kann, ohne daß der betreffende Förderer während des Abhebe- bzw. Auflegevorganges stillgesetzt oder auch nur abgebremst zu werden braucht. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich durch folgende Maßnahmen: die beiden Förderer sind in Laufrichtung hintereinander angeordnet, wobei mindestens der erste Förderer während des gesamten Umsetzvorganges stetig arbeitet. Soweit nicht aus anderen Gründen ein zeitweises Stillsetzen des zweiten Förderers notwendig ist, wenn dieser beispielsweise mitsamt einem auf ihm liegenden Faserkuchen durch die Verdichtungspresse läuft, kann auch der zweite Förderer während des Umsetzvorganges stetig laufen. Weiterhin sind erfindungsgemäß die dem oder den stetig arbeitenden Förderer benachbarten Rollen des Rollenvierecks in Förderrichtung derart versetzt zueinander angeordnet, daß der Kulissenstein, solange er sich zwischen den betreffenden beiden Lenkrollen bewegt, dem Saugkasten bzw. dessen Fahrgestell eine zum stetig arbeitenden Förderer richtungs- und mindestens angenähert geschwindigkeitsgleiche Vorschubbewegung erteilt. The aim of the invention is to avoid all of the disadvantages mentioned above to remodel the known system so that it is now for converting fiber cakes and the like, which on the first conveyor, for example from a forming station arrive here and on the second conveyor to a compaction press or their Loading device should arrive. To reach this goal, Has The invention set itself the task of the known system in terms of design and to change the mode of operation so that both the picking up and the laying down of the Fiber cake while avoiding harmful buckling or shear stresses he follow can without the conveyor in question during the lifting or placing process stopped or even needs to be braked. The solution according to the invention This task is characterized by the following measures: the two sponsors are arranged one behind the other in the running direction, with at least the first conveyor during of the entire repositioning process works steadily. Unless for other reasons temporary shutdown of the second conveyor is necessary, for example if this runs through the compaction press together with a fiber cake lying on it, the second conveyor can also run continuously during the transfer process. Farther are according to the invention the rollers adjacent to the continuously operating conveyor or conveyor of the square roller arranged offset from one another in the conveying direction such that the sliding block as long as it moves between the two castors concerned, the suction box or its chassis a directional direction to the continuously working conveyor and given at least approximately the same speed feed movement.

Bei der erfindungsgemäßen Anlage bewegt sich das Saugkastengestell in Längsrichtung der beiden hintereinanderliegenden Förderer. Der Saugkasten führt daher im vorteilhaften Gegensatz zu der vorerwähnten Anlage keinerlei Querbewegungen zu diesen Förderern aus. Unter der erfindungsgemäßen Voraussetzung, daß der Saugkasten während jedes Umsetzvorganges einen zum stetig arbeitenden Förderer richtungs- und mindestens angenähert geschwindigkeitsgleichen Vorschub erhält, erfolgt sowohl das Abheben eines Faserkuchens von dem ersten Förderer als auch das Ablegen dieses Kuchens auf den zweiten Förderer ohne jede Knick- oder Schubbeanspruchung des Faserkuchens in Laufrichtung des stetigen Förderers oder in Querrichtung dazu. In the system according to the invention, the suction box frame moves in the longitudinal direction of the two conveyors lying one behind the other. The suction box leads therefore, in an advantageous contrast to the above-mentioned system, no transverse movements whatsoever to these sponsors. With the prerequisite according to the invention that the suction box during each transfer process a directional and continuously working conveyor receives at least approximately the same speed feed, both that Lifting a fiber cake from the first conveyor as well as depositing this cake onto the second conveyor without any kinking or shear stress on the fiber cake in the direction of travel of the continuous conveyor or in the transverse direction.

Wenn der zweite Förderer wie bei dem vorstehend angenommenen Beispiel taktweise arbeitet und während der Verdichtung eines auf ihm liegenden Faserkuchens in der Presse stillstehen muß, können selbstverständlich diese periodischen Stillstände für den Umsetzvorgang ausgenutzt werden. In diesem Fall läßt sich die erfindungsgemäße Anlage ohne weiteres den periodischen Stillständen des zweiten Förderers dadurch anpassen, daß die diesem Förderer benachbarten Rollen des Lenkrollenvierecks in bekannter Weise lotrecht übereinanderliegen. Solange der- Kulissenstein sich zwischen diesen beiden Lenkrollen bewegt, erteilt er demzufolge dem Saugkasten keine Vorschubbewegung in Förderrichtung. Dabei ist selbstverständlich Voraussetzung, daß auch der am Saugkastengestell vorgesehene Kulissenschlitz lotrecht verläuft. When the second conveyor is as in the example assumed above works in cycles and during the compaction of a fiber cake lying on it must stand still in the press, these periodic standstills can of course can be used for the repositioning process. In this case, the inventive System easily eliminates the periodic downtime of the second conveyor adapt that the rollers of the steering roller square adjacent to this conveyor in are known to lie vertically on top of each other. As long as the backdrop stone is between Moving these two castors, it therefore gives the suction box no feed movement in conveying direction. It is of course a prerequisite that the one on the suction box frame provided link slot runs vertically.

In kinematischer Umkehr könnten auch die dem stetig arbeitenden Förderer benachbarten beiden Lenkrollen lotrecht übereinanderliegen und der Kulissenschlitz am Saugkastengestell entsprechend schräg angeordnet sein. Die beiden anderen Lenkrollen müßten, wenn der ihnen benachbarte zweite Förderer während des Beladungsvorganges stillsteht, der Schrägstellung des Kulissenschlitzes entsprechend versetzt in Laufrichtung des zweiten Förderers angeordnet sein. In kinematic reversal, the continuously working conveyor could also be used adjacent two swivel castors are vertically on top of each other and the link slot be arranged at an angle accordingly on the suction box frame. The other two swivel castors would have to if the second conveyor adjacent to them during the loading process stands still, the inclination of the link slot offset in the running direction accordingly of the second conveyor.

Auch bei einer derartigen Anordnung der vier Lenkrollen bewegt sich das Fahrgestell des Saugkastens während der Aufnahme eines Faserkuchens von dem stetigen -ersten Förderer in gleicher Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit wie dieser Förderer, während es bei der Abgabe des Faserkuchens auf den zweiten Förderer ebenso wie dieser still stehenbleibt.Even with such an arrangement of the four castors moves the chassis of the suction box while picking up a fiber cake from the steady -first conveyor in the same direction and at the same speed like this conveyor while it is delivering the fiber cake to the second Both the conveyor and the latter stand still.

Die erfindungsgemäße Anlage benötigt im vorteilhaften Gegensatz zu vergleichbaren bekannten Umsetzvorrichtungen zur Steuerung des Saugkastens und seines Fahrgestells nur ganz einfache, robuste und daher betriebssichere technische Mittel. Ein bereits erwähnter wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Faserkuchen od. dgl. unter Verwendung entsprechend angeordneter Lenkrollen weder beim Abnehmen von dem stetigen ersten Förderer noch beim Auflegen auf den ebenfalls stetig oder aber taktweise arbeitenden zweiten Förderer irgendwelche Knick- oder Schubbeanspruchungen zu erleiden haben. Die erfindungsgemäße Anlage eignet sich daher auch zum Umsetzen äußerst empfindlicher plattenartiger Formkörper von sehr lockerem Gefüge, die man bisher ohne vorhergehende Vorverdichtung überhaupt nicht von einem stetigen Fördermittel auf ein zweites Fördermittel umsetzen konnte. The system according to the invention requires in the advantageous contrast to comparable known relocating devices for controlling the suction box and its Chassis only very simple, robust and therefore reliable technical means. An already mentioned major advantage of the invention is that the Fiber cake od. The like. Using appropriately arranged castors neither when removing from the steady first conveyor or when placing it on the also continuously or intermittently working second conveyor any buckling or Have to suffer shear loads. The system according to the invention is suitable therefore also for converting extremely sensitive plate-like moldings of very loose structure, which could not be done at all without prior pre-compaction was able to convert from a steady subsidy to a second subsidy.

Man hat bereits vorgeschlagen, zur Übernahme empfindlichen Gutes von einem stetig laufenden Zuförderer, auf dem das Gut lose aufliegt, auf ein zweites Fördermittel, dessen Vorschubgeschwindigkeit so einzuregeln, daß deren in Laufrichtung des Zuförderers fallende Geschwindigkeitskomponente an der Übergabestelle der Geschwindigkeit des Zuförderers gleichkommt. Bei diesem Vorschlag handelt es sich um die Weiterbeförderung von Milchflaschen, die aufrecht stehend auf einem endlosen Förderband ankommen, durch ein Pendelbecherwerk, das mit zangenartigen Greifbechern ausgerüstet ist. Das Pendelbecherwerk gibt seinerseits die in seinen Greifbechern hängenden Milchflaschen auf ein zweites endloses Förderband in aufrechter Stellung ab. Der Zwischenförderer des bekannten Vorschlages, nämlich das endlose Pendelbecherwerk, hat eine völlig andersartige Aufgabe zu erfüllen als der heb- und senkbare Saugkasten, der bei der erfindungsgemäßen Anlage zwischen dem stetigen Zuförderer und dem zur Presse führenden zweiten Förderer hin und her verfahrbar ist. It has already been suggested to take over sensitive goods from a continuously running feed conveyor, on which the goods rests loosely, to a second Conveyor to regulate its feed speed so that its in the direction of travel of the feeder falling speed component at the transfer point of the speed of the feeder is the same. This proposal is about onward transportation of milk bottles that arrive upright on an endless conveyor belt, by a pendulum bucket elevator, which is equipped with tong-like gripping buckets. The pendulum bucket elevator in turn releases the milk bottles hanging in its grab cups on a second endless conveyor belt in an upright position. The intermediate conveyor the well-known proposal, namely the endless pendulum bucket elevator, has one completely To fulfill a different task than the liftable and lowerable suction box, the Plant according to the invention between the continuous feed conveyor and the one leading to the press second conveyor can be moved back and forth.

Ähnliches gilt auch von einem anderen bekannten Vorschlag, bei dem Stückgut, das in einem senkrechten Paternosteraufzug ankommt, mit Hilfe eines um eine waagerechte Achse drehbaren Armstems, der in die Bahn des Paternosteraufzuges eingreift, nacheinander von den einzelnen Plattformen des Aufzuges abgehoben und auf einen sich seitlich vom Aufzug erstreckenden Rollengang aufgesetzt wird. Auch bei diesem Vorschlag läuft der durch den drehbaren Armstern gebildete Zwischenförderer ebenso wie das Pendelbecherwerk des vorerwähnten Vorschlages stets nur in einer Richtung um und führt keine hin- und hergehende Bewegung aus. The same applies to another known proposal in which General cargo that arrives in a vertical paternoster elevator with the help of an um a horizontal axis rotatable armstem, which is in the path of the paternoster elevator engages, successively lifted from the individual platforms of the elevator and is placed on a roller conveyor extending to the side of the elevator. Even In this proposal, the intermediate conveyor formed by the rotating arm star runs just like the pendulum bucket elevator of the aforementioned proposal always only in one Direction and does not make a reciprocating motion.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Umsetzanlage für Faserkuchen u. dgl. in vereinfachter Darstellungsweise veranschaulicht. In the drawing is an embodiment of the invention Transfer system for fiber cakes and the like. Illustrated in a simplified representation.

Ein als angetriebener Rollengangl ausgebildeter stetiger Förderer führt die beispielsweise in einer (nicht gezeichneten) Formstation auf ihn aufgegebenen Faserkuchen 2 einer im ganzen mit 3 bezeichneten Umsetzvorrichtung zu. Diese besteht im wesentlichen aus einem Saugkasten 4, der mit Hilfe bekannter technischer MittelS heb- und senkbar ist, und einem ihn tragenden Fahrgestell 6, das in Längsrichtung des stetigen Förderers 1 auf einer Fahrbahn 7 läuft. Das Fahrgestell 6 des Saugkastens 4 trägt einen Arm 6a, an dem sich ein lotrechter Kulissenschlitz8 befindet. In diesem gleitet ein Kulissenstein9, der an einem angetriebenen endlosen SeilzuglO sitzt. Der Seilzug 10 läuft über zwei Paare von Lenkrollen 11 a, lib und 12a, 12b, die zusammen ein in senkrechter Ebene liegendes Lenkrollenviereck bilden. Wie die Zeichnung erkennen läßt, bewegt sich der Seilzug 10 zwischen den Rollenl2a und 11a gegenläufig sowie zwischen den Rollenllb und 12 b in gleicher Richtung wie der stetige Förderer 1. A continuous conveyor designed as a driven roller conveyor leads the for example in a (not shown) forming station on him Fiber cake 2 to a transfer device designated as a whole by 3. This exists essentially from a suction box 4, which with the help of known technical means can be raised and lowered, and a chassis 6 supporting it, which runs in the longitudinal direction of the continuous conveyor 1 on a track 7. The chassis 6 of the suction box 4 carries an arm 6a on which there is a vertical link slot8 is located. A sliding block9 slides in this, which is driven by an endless one SeilzuglO sits. The cable 10 runs over two pairs of castors 11 a, lib and 12a, 12b, which together form a square swivel castor lying in a vertical plane. As the drawing shows, the cable 10 moves between the rollers 12a and 11a in opposite directions and between the rollers 11b and 12b in the same direction as the steady promoter 1.

Die Umlaufgeschwindigkeit des SeilzugeslO steht in einem vorgegebenen festen Verhältnis zur Vorschub geschwindigkeit des stetigen Förderers 1. Die Lenkrollenlla und 11 b sind in Längsrichtung dieses Förderers versetzt zueinander angeordnet, und zwar ist ihre Versetzung so groß, daß der Kulissenstein 9, wenn er sich aus seiner gezeichneten Stellung vor der oberen Lenkrolle 11 a nach unten vor die Lenkrolle 11 b bewegt, dabei über den Kulissenschlitz 8 und den Arm 6a das Fahrgestell 6 sowie den daran angeordneten Saugkasten 4 in Bewegungsrichtung des stetigen Förderers 1 mit einer dessen Vorschubgeschwindigkeit mindestens annähernd gleich großen Geschwindigkeit mitnimmt. Infolgedessen vermag der Saugkasten 4 jeweils einen Faserkuchen 2 verhältnismäßig langsam und daher äußerst schonend von dem stetigen Förderer 1 abzunehmen, ohne daß der betreffende Faserkuchen dabei irgendwelchen Schub- oder Knickbeanspruchungen ausgesetzt wird. The speed of rotation of the cable pull 10 is in a predetermined range fixed ratio to the feed speed of the continuous conveyor 1. Die Lenkrollella and 11 b are offset from one another in the longitudinal direction of this conveyor, and indeed their offset is so great that the sliding block 9 when it is off its position shown in front of the upper castor 11 a down in front of the castor 11 b moves, while the chassis 6 as well as via the link slot 8 and the arm 6a the suction box 4 arranged thereon in the direction of movement of the continuous conveyor 1 with a speed of at least approximately the same speed takes away. As a result, the suction box 4 is capable of one fiber cake 2 in each case relatively slowly and therefore extremely gently to remove from the continuous conveyor 1 without that the fiber cake in question is subject to any shear or buckling stresses is exposed.

Wenn der Kulissenstein 9 unter entsprechendem Mitnehmen des Fahrgestells 6 vor die Lenkrolle 12 b gelangt, befindet sich der Saugkasten 4 in seiner zweiten Endstellung, in welcher die Abgabe des von ihm aufgenommenen Faserkuchens 2 auf einen taktweise arbeitenden zweiten Fördererl3 erfolgt. Auf diesen Förderer, der als Zulieferer zu einer (nicht gezeichneten) Presse oder deren Beschickungseinrichtung dient, kann in der üblichen Weise mit Hilfe eines Querförderers vor jedem Auflegen eines Faserkuchens 2 ein Unterlageblech 14 aufgebracht werden. Während der Kulissenstein von der Lenkrolle 12b zu der lotrecht darüberliegenden Lenkrolle 12a wandert und das Fahrgestell 6 keine Bewegung ausführt, wird der vom Saugkasten 4 getragene Faserkuchen 2 auf das Blech 14 aufgelegt. Der taktweise arbeitende Förderer 13 steht während dieses Vorganges gleichfalls still. If the sliding block 9 taking the chassis accordingly 6 reaches before the castor 12 b, the suction box 4 is in its second End position in which the delivery of the fiber cake 2 picked up by it a second conveyor 3 working in cycles takes place. To this sponsor who as a supplier to a (not shown) press or its loading device serves, can in the usual way with the help of a cross conveyor before each placement a fiber cake 2, a support plate 14 can be applied. During the Kulissenstein from the caster 12b to the vertically overlying caster 12a and migrates the carriage 6 does not move, the fiber cake carried by the suction box 4 becomes 2 placed on the plate 14. The intermittently working conveyor 13 is during this process is also silent.

Nach Aufnahme eines Faserkuchens 2 befördert er diesen mit erhöhter Geschwindigkeit der nächsten Maschine (Presse oder Beschickungsvorrichtung od. ä.) zu. Die Geschwindigkeit ist dabei so groß, daß die Abgabe an die Maschine erfolgt ist, bevor das nächste Blech an der Umsetzvorrichtung ankommt und der Förderer 13 vorher zum Stillstand gebracht werden kann.After taking up a fiber cake 2, he conveys it with an increased one Speed of the next machine (press or loading device or similar) to. The speed is so great that the delivery to the machine has taken place, before the next sheet arrives at the transfer device and the conveyor 13 before can be brought to a standstill.

Es ist natürlich möglich, Faserkuchen auch auf den Förderer 13 abzulegen, wenn dieser dabei läuft. Dazu müßte Rolle 12a zu Rolle 12b in Förderrichtung versetzt sein. Die Geschwindigkeit des Förderers 13 ist dabei nicht mehr beliebig wählbar, sondern von der Umlaufgeschwindigkeit der Seile und der Versetzung der Rollen abhängig. Wesentlich bleibt jedoch, daß mit dem Fördererl3 mit größerer Geschwindigkeit als der des Förderers 1 transportiert werden kann. It is of course possible to deposit fiber cakes on the conveyor 13, if this is running. To do this, roller 12a would have to be offset to roller 12b in the conveying direction be. The speed of the conveyor 13 can no longer be selected arbitrarily, it depends on the speed of rotation of the ropes and the displacement of the rollers. What remains essential, however, is that with the conveyor 3 at a greater speed than which the conveyor 1 can be transported.

Nach jedem Beladen des Förderers 13 mit einem Faserkuchen kehrt der Kulissenstein 9 von der Lenkrolle 12 a wieder in seine gezeichnete Stellung vor der Lenkrolle 11a zurück und bringt dabei das Fahrgestell 6 sowie damit den Saugkasten 4 wieder in Aufnahmestellung über den stetigen Förderer 1. Damit ist ein Arbeitsspiel der Umsetzvorrichtung 3 beendet. After each loading of the conveyor 13 with a fiber cake, the returns Sliding block 9 from the castor 12 a back into its position shown the castor 11a back and brings the chassis 6 and thus the suction box 4 again in the pick-up position over the continuous conveyor 1. This is a work cycle the transfer device 3 ended.

Claims

PATENT CLAIM: System for converting fiber cakes and the like sensitive plate-like molded body from a first to a second conveyor with the help of a liftable and lowerable as well as movable between the two conveyors Suction box with which an endless cable pull that runs continuously over a square swivel castor is connected via a sliding block, which is provided in a suction box frame standing link slot of one of the greatest height of the roller square at least equal length is guided, characterized in that the conveyor (1 and 13), of which at least the first one works continuously during the repositioning process, one behind the other in the direction of travel and the conveyor (s) that work continuously adjacent rollers (11 a and 11 b or 12 a and 12b) of the roller square (11, 12) are arranged offset from one another in the conveying direction that the sliding block (9) as long as it moves between the two swivel castors in question, the suction box (4) or its chassis (6) one for the continuously working conveyor (1 or 1 and 13) Directional and at least approximately the same speed feed movement granted.

Considered publications: German Patent Specifications No. 612 682, 655 744; British Patent No. 363 071; U.S. Patent No. 2677471.