DE1112243B

DE1112243B - Muffelfeuerung

Info

Publication number: DE1112243B
Application number: DEST12280A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gustav Post
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1957-02-28
Filing date: 1957-02-28
Publication date: 1961-08-03

Description

Muffelfeuerung Die Erfindung betrifft eine Muffelfeuerung mit zylindrischer oder konischer Brennkammer, axialer Ausströmdüse und einer in kurzem Abstand hinter der Düse angeordneten Prallplatte. Sie besteht darin, _ daß die Prallplatte konzentrisch von einem Ringraum umgeben ist, dessen axiale Austrittsöffnung einen kleineren Durchmesser aufweist als die Prallplatte.
Es ist eine Muffelfeuerung mit lotrechter Achse bekannt, bei welcher die vor der axialen Ausströmdüse angeordnete Prallwand die Form eines auf die Spitze gestellten Kegels oder anders geformten Drehkörpers hat, um de an der Prallwand ausgeschiedene Schlacke von der Spitze des Kegels bzw. Drehkörpers im Strömungskern in die Brennkammer zurücktropfen zu lassen.
Diese Bewegung der Schlacke unter dem Einfluß der Schwerkraft soll durch eine im Gaskern von oben nach unten gerichtete Strömung unterstützt werden. Wie von Staubabscheidem her bekannt, fällt der Druck infolge der Fliehkraft nach innen sehr schnell ab, so daß sich im Kern und besonders am Wirbelfuß der kreisenden Gassäule Unterdruck ausbildet und demzufolge im Gaskern eine der Ausströmrichtung entgegengesetzte Strömung entsteht, durch die das Ablösen der Schlackentropfen von der Prallwand begünstigt wird. Diese Anordnung kann jedoch nur bei Zyklonen mit lotrechter Achse zur Anwendung kommen. Außerdem hat sie auch für diesen Verwendungszweck nicht den gewünschten Erfolg gebracht.
Um diese Nachteile zu vermeiden bzw. eine bessere Abscheidung zu bewirken, wird bei einer Muffelfeuerung mit zylindrischer oder konischer Brennkammer, axialer Ausströmdüse und einer in kurzem Abstand hinter der Düse angeordneten Prallplatte erfindungsgemäß die Prallplatte konzentrisch von einem Ringraum umgeben, dessen axiale Austrittsöffnung einen kleineren Durchmesser aufweist als die Prallplatte. Da insbesondere bei Muffelfeuerungen kleiner Abmessungen und vorwiegend axialer Strömungsrichtung der Feuergase der Abscheidegrad unverhältnismäßig niedrig ist, wird durch diese Anordnung sowohl bei horizontaler als auch lotrechter Zyklonachse eine wesentlich bessere Abscheidung der flüssigen Schlackenteilchen, verbunden mit einem besseren Ausbrand der auf die Prallplatte auftreffenden und an die Wandung des umgebenden Ringraumes geschleuderten Schlackenteilchen bewirkt. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Prallplatte wird dann erreicht, wenn sie eine kreisförmige Auftrefffläche hat, deren Durchmesser größer ist als der kleinste Durchmesser der Ausströmdüse. Diese Anordnung hat eine scharfe Umlenkung der Feuergase und dementsprechend ein kräftiges Ausschleudern der Schlakkenteilchen zur Folge. Bei schräger oder waagerechter Muffelachse ist es zweckmäßig, daß die Ausströmdüse eine in den Ringraum mündende Durchtrittsöffnung für die in der Muffel ausgeschiedene flüssige Schlacke aufweist und der Ringraum ebenfalls eine Schlackenabflußöffnung an seiner tiefsten Stelle erhält. Die Brennstoffzuführung kann sowohl axial als auch tangential erfolgen, ohne die Wirkung der erfindungsgemäßen Einrichtung zu beeinträchtigen.
Der praktisch senkrechte Aufprall der Feuergase auf die mäßig gekühlte, schlackenüberzogene Prallplatte bewirkt ein Ankleben größerer Schlackenteilchen an dieser und deren vollständigen Ausbrand. Durch Anfachen und Abdrängen eines kräftigen Ringwirbels sowie durch scharfes Umlenken der mit hoher Geschwindigkeit radial nach außen strömenden Feuergase um mindestens 180° in dem die Prallplatte umgebenden Ringraum wird ein Ausschleudern weiterer Schlackenteilchen bewirkt. Die Form der Prallplatte ist so gewählt, daß die Rauchgase mindestens um 90° nach außen umgelenkt werden.
Die besonderen Vorteile des Erfindungsgegenstandes bestehen somit darin, daß die Brennkammer strahlungsdicht abgeschirmt ist und einen besonders hohen Abscheidegrad aufweist.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dar.
Die durch den Brenner f in der Muffel e erzeugten Feuergase werden durch die Ausströmdüse a auf eine Prallplatte c gelenkt, welche von einem Ringraum b umgeben ist. Die Schlacke kann aus der Muffel e durch die Öffnung g in den Ringraum b und von hier durch die Schlackenabflußöffnung d ablaufen.
Die Abströmöffnung der Feuergase aus dem Ringraum b wird im Durchmesser kleiner gehalten als die Prallplatte. An diese Abströmöffnung schließt zweckmäßig ein sich düsenförmig erweiternder Kanal an.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: - 1. Muffelfeuerung mit zylindrischer oder konischer Brennkammer, axialer Ausströmdüse und einer in kurzem Abstand hinter der Düse angeordneten Prallplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte (c) konzentrisch von einem Ringraum (b) umgeben ist, dessen axiale Austrittsöffnung einen kleineren Durchmesser aufweist als die Prallplatte.
2. Muffelfeuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte (c) eine kreisförmige Auftrefffläche hat, deren Durchmesser größer ist als der kleinste Durchmesser der Ausströmdüse (a).
3. Muffelfeuerung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei schräger oder waagerechter Muffelachse die Ausströmdüse (a) eine in den Ringraum (b) mündende Durchtrittsöffnung (g) für die in der Muffel (e) ausgeschiedene flüssige Schlacke aufweist und der Ringraum (b) eine Schlackenabflußöffnung (d)' hat.
4. Muffelfeuerung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff axial eingeblasen wird. '
5. Muffelfeuerung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoff tangential eingeblasen wird. In. Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 188 827.