DE1107958B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen FolienInfo
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- DE1107958B DE1107958B DEN15863A DEN0015863A DE1107958B DE 1107958 B DE1107958 B DE 1107958B DE N15863 A DEN15863 A DE N15863A DE N0015863 A DEN0015863 A DE N0015863A DE 1107958 B DE1107958 B DE 1107958B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
INTERNAT.KL. G 10 j
DEUTSCHES
PATENTAMT
N15863 Vmd/42g
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 31. MAI 1961
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen
Folien aufeinander oder auf bedruckte bzw. unbedruckte Zwischenschichten.
Es ist bekannt, Tonrillenfolien auf Papier oder Pappe aufzukleben. Dies geschieht meist mittels
Handbetrieb oder zumindest nur teilweise maschinell. Dabei erfolgt eine Lochung erst nach der Fertigstellung
der Schallplatte. Die bereits gelochten Tonrillenfolien können auch auf das Grundmaterial kaschiert
und dieses Grundmaterial späterhin gelocht werden. Auch werden vorgelochte Tonrillenfolien auf
vorgelochte Grundkörperabschnitte kaschiert.
Bei all diesen handbetriebenen und teilweise maschinellen Arbeitsgängen treten Fehlerquellen und
Verzögerungen dadurch auf, daß die unbedingt notwendigen Lochmittestellungen nicht immer eingehalten
werden können. Es kommt sogar vor, daß die Tonrillenfolien an den Stellen Leim erhalten, wo sich
die Tonrillen befinden, was zum Ausschuß führt. Auch wenn eine elektronische Steuerung verwendet
wird, ergeben sich bezüglich der Lochmitten noch immer wenn auch kleine Abweichungen.
Sind die Lochungen bereits in den Tonrillenfolien und in der Zwischenschicht vorhanden, so tritt die
Schwierigkeit auf, die zwei, oder wenn doppelseitig kaschiert werden muß, drei Löcher genauestens zur
Deckung zu bringen.
Die Kaschierung von Hand arbeitet zwar genau, da hierbei Führungsstifte benutzt werden, jedoch ist
eine rationelle Massenfertigung auf diese Weise nicht möglich.
Es ist auch schon ein Verfahren bekannt, bei dem die Zwischenschicht zusammen mit den Folien in die
Presse eingelegt wird und das Verbinden der Folien mit der Zwischenschicht gleichzeitig mit dem Einprägen
der Schallrillen erfolgt. Dabei läßt sich zwar eine genaue Zentrierung des Mittelloches erreichen,
aber der Ausstoß bei einem solchen Verfahren ist relativ gering.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein kontinuierliches
Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien auf Zwischenschichten erlaubt und somit eine Massenfertigung
ermöglicht. Die Tonrillenfolien werden dabei bereits bei der Prägung gelocht.
Die Erfindung besteht darin, daß miteinander synchron laufende Zapfenwalzen vorgesehen sind, die
die Zufuhr der von Rollen ablaufenden, mit Tonrillen und Mittelloch versehenen Folienbahnen nach Aufbringen
eines Klebstoffes zu den Andrückwalzen, die sie miteinander oder mit der durch mit den Zapfen-Vorrichtung
zum kontinuierlichen Kaschieren
von mit Tonrillen versehenen Folien
von mit Tonrillen versehenen Folien
Anmelder:
Richard Nicolaus jun.,
Düsseldorf, Nordstr. 90
Düsseldorf, Nordstr. 90
Paul G. Moll, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
walzen synchron laufende Lochstanzen vorgelochten Zwischenschichtbahn verkleben, steuern.
Es ist an sich bereits bekannt, in das in Bandform vorliegende Rohmaterial Tonrillen mittels einer rotierenden
Bewegung einzuprägen. Die Prägewalze ist dabei sowohl mit den Prägematrizen als auch mit
Zapfen zum Stanzen des Mittelloches versehen. Die Zapfen übertragen außerdem die Vorschubbewegung
auf das Bandmaterial.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher beschrieben.
Fig. 1 stellt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Ansicht von oben dar;
Fig. 3 zeigt eine Einstellvorrichtung, um die Löcher der Tonrillenfolien miteinander bzw. mit denen der
Zwischenschicht zur Deckung bringen zu können.
Die Zwischenschicht 9 wird von einer Rolle 1 mit unbedrucktem Material abgewickelt und hintereinander
durch eine Druckmaschine 2 bedruckt. Dann wird sie durch Lochstanzen 3, die genauestens auf
den Lochabstand in der Folienbahn 7 abgestimmt sind, geführt. Anschließend erfolgt die Kaschierung,
nachdem in der Leimgebestation 8 Klebstoff ein- oder beidseitig aufgetragen wurde. Die Zapfenwalzen
4, deren Zapfen in die Löcher der Folienbahn 7 eingreifen, steuern die Zufuhr der von den
Rollen 5 ablaufenden Folienbahnen zu den Andrückwalzen 10, wo die Folienbahnen mit der Zwischenschichtbahn
verklebt werden. Die Zapfenwalzen laufen miteinander synchron. Durch Spezialzahnräder
sind sie außerdem mit den Walzen der Lochstanzen
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verbunden, so daß ein Übereinanderpassen aller Löcher gewährleistet ist. Die mit Schwammgummi
überzogenen Gegendruckwalzen 6 stellen ein glattes Anliegen der Folienbahnen 7 an den Zapfenwalzen 4
sicher.
Sollen nur zwei Tonrillenfolien aufeinanderkaschiert
werden, also ohne Zwischenschicht, so muß die Leimgebestation 8 so gelegt werden, daß die Folienbahnen
7 nur einseitig Klebstoff erhalten.
Die einseitig oder auch doppelseitig mit Tonrillenfolien beklebte Tonfolienbahn 12 wird in einem Arbeitsgang
in der Querschneiderstation 11 auf Maß geschnitten. Da dieses Maß nicht allzugenau eingehalten
zu werden braucht, kann es durch eine übliche elektronische Steuerung, die auf Lochkante
oder einen anderen markanten Punkt eingestellt ist, in bekannter Weise geschnitten werden.
Es ist selbstverständlich, daß sowohl eine Bahn als auch mehrere Bahnen nebeneinander verarbeitet
werden können. In Fig. 2 ist eine Anlage für vier Bahnen dargestellt.
Die Spannung in den Folienbahnen und in der Zwischenschichtbahn wird durch feinfühlige Bremsen
erreicht.
Um die Löcher der Folienbahn miteinander bzw. mit denen der Zwischenschichtbahn zur Deckung
bringen zu können, ist eine Einstellvorrichtung 20 zwischen der Zapfenwalzenwelle 21 und dem Zapfenwalzenkörper
22 vorgesehen (Fig. 3). Die Feineinstellung in der Querrichtung erfolgt durch eine weitere
Einstellvorrichtung 23 an den Rollen 1 und 5.
Ist auch die Zwischenschicht 9 bereits gelocht, so wird die Lochstanze durch eine Zapfenwalze ersetzt,
um die synchrone Zufuhr dieser Lochmitten zu gewährleisten.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien aufeinander
oder auf bedruckte bzw. unbedruckte Zwischenschichten, dadurch gekennzeichnet, daß miteinander
synchron laufende Zapfenwalzen (4) vorgesehen sind, die die Zufuhr der von Rollen
(5) ablaufenden, mit Tonrillen und Mittelloch versehenen Folienbahnen (7) nach Aufbringen
eines Klebstoffes zu den Andrückwalzen (10), die sie miteinander oder mit der durch mit den Zapfenwalzen
synchron laufende Lochstanzen (3) vorgelochten Zwischenschichtbahn (9) verkleben,
steuern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Einstellvorrichtungen vorgesehen
sind, mit deren HiKe die Mittellöcher in der Folienbahn (7) und in der Zwischenschichtbahn
(9) an der Andrückwalze genau zur Deckung gebracht werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einstellvorrichtung zwischen
Zapfenwalzenwelle (21) und dem Zapfenwalzenkörper (22) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Rollen (1,5), von denen
die Folienbahn (7) bzw. die Zwischenschichtbahn (9) abgewickelt werden, eine Einstellvorrichtung
(23) für die seitliche Lage der Bahnen zueinander vorgesehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 860 115;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1042259;
»Kunststoffe«, Nr. 6/1956, S. 238/239.
Deutsche Patentschrift Nr. 860 115;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1042259;
»Kunststoffe«, Nr. 6/1956, S. 238/239.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 609/233 5.61
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN15863A DE1107958B (de) | 1958-11-18 | 1958-11-18 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN15863A DE1107958B (de) | 1958-11-18 | 1958-11-18 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1107958B true DE1107958B (de) | 1961-05-31 |
Family
ID=7340106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN15863A Pending DE1107958B (de) | 1958-11-18 | 1958-11-18 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Kaschieren von mit Tonrillen versehenen Folien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1107958B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1981002236A1 (en) * | 1980-02-01 | 1981-08-06 | Minnesota Mining & Mfg | Process for making discs |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE860115C (de) * | 1949-02-15 | 1952-12-18 | Grammophon Ges Mit Beschraenkt | Schallplatten sowie Verfahren und Einrichtungen zu ihrer Herstellung |
DE1042259B (de) * | 1957-11-13 | 1958-10-30 | O H Meier K G | Verfahren zum Herstellen von Schallplatten |
-
1958
- 1958-11-18 DE DEN15863A patent/DE1107958B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE860115C (de) * | 1949-02-15 | 1952-12-18 | Grammophon Ges Mit Beschraenkt | Schallplatten sowie Verfahren und Einrichtungen zu ihrer Herstellung |
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US4374077A (en) * | 1980-02-01 | 1983-02-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for making information carrying discs |
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