DE1103197B

DE1103197B - Drafting system for spinning machines

Info

Publication number: DE1103197B
Application number: DET13415A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Meierhofer
Original assignee: Ernst Toenniessen K G
Current assignee: Ernst Toenniessen K G
Priority date: 1957-03-25
Filing date: 1957-03-25
Publication date: 1961-03-23

Description

Streckwerk für Spinnereimaschinen Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit schwenk- und feststellbaren kastenförmigen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmen mit U-förmigem, nach unten offenem Querschnitt und darin angeordneten Oberwalzensätteln, die einzeln an im Tragarm sitzenden Druckfedern abgestützt und in der Belastungsrichtung nachgiebig gelagert sind.Drafting system for spinning machines The main patent relates to a drafting system for spinning machines with swiveling and lockable box-shaped Top roller support and loading arms with a U-shaped cross-section that is open at the bottom and upper roller saddles arranged therein, which are individually attached to compression springs located in the support arm are supported and resiliently mounted in the loading direction.

Um bei dieser bekannten Ausführung der Druckwalzen-Trag- und Belastungsarme jegliches Pendeln der Oberwalzen in einer Ebene parallel zur Streckfeldebene und jegliches Kippen in einer dazu senkrechten, durch die Längsachse der Unterwalze gehenden Ebene auszuschließen, ist nach dem Hauptpatent vorgesehen, die Oberwalzen-Tragarme an ihren Längswänden mit unabgestuft bis zu den Unterkanten reichenden, als Paßflächen planparallel bearbeiteten, breiten inneren Führungsflächen zu versehen, an denen die Oberwalzensättel mit seitlichen Paßflächen spielfrei geführt sind. Dabei müssen die Oberwalzensättel zugleich auch in der Belastungsrichtung an diesen Führungen verschiebbar sein und zur Einstellung auf unterschiedliche Streckfeldweiten, d. h. auf unterschiedliche Abstände zwischen den Walzenpaaren in bekannter Weise eine Verstellbarkeit längs der Oberwalzen-Tragarme aufweisen.To in this known embodiment of the pressure roller support and loading arms any oscillation of the top rollers in a plane parallel to the plane of the drawing field and any tilting in a direction perpendicular to it, through the longitudinal axis of the lower roller To exclude going level, is provided according to the main patent, the upper roller support arms on their longitudinal walls with unevenly graduated to the lower edges, as mating surfaces to provide plane-parallel machined, wide inner guide surfaces on which the upper roller saddles are guided free of play with lateral mating surfaces. Have to the upper roller saddles at the same time also in the direction of loading on these guides be displaceable and to adjust to different stretching field widths, d. H. on different distances between the roller pairs in a known manner Have adjustability along the top roller support arms.

Die vorliegende Erfindung ist darauf gerichtet, diese unterschiedliche Verstellbarkeit der an den Oberwalzen-Tragarmen spielfrei geführten Oberwalzensättel mit einfadhen Mitteln und in solcher Weise zu erreichen, daß eine Ausrüstung der Oberwalzen-Tragarme mit Längsschlitzen und äußeren Klemmschrauben für die Einstellung der Walzenabstände vermieden ist.The present invention is directed to these diverse Adjustability of the upper roller saddles guided free of play on the upper roller support arms to be achieved by simple means and in such a way that an equipment of the Upper roller support arms with longitudinal slots and external clamping screws for adjustment the roller spacing is avoided.

Bei einem bekannten Streckwerk, das mit federbelasteten, längs des Oberwalzen-Tragarmes verstellbaren Oberwalzenlagern versehen ist, sitzen die Lagerkörper der Oberwalzen an einem die Belastungsfeder durchragenden Bolzen, der in einer einen Längsschlitz des Oberwalzen -Tragarmes durchragenden, durch eine obere Mutter am Tragarm fest verspannten und bei gelockerter Mutter längs des Tragarmes verschiebbaren gehäuseartigen Lagerhülse sitzt. Der Lagerkörper ist hierbei mit einer Führungsnut versehen, in die ein querliegender Sicherungsanschlag der Lagerhülse eingreift, um den abgefederten Lagerkörper gegen Drehen in der Führungshülse und gegen Herausfallen beim Anheben des Oberwalzen-Tragarmes zu sichern. Bei einem anderen bekannten Oberwalzen-Tragarm, der einen nach unten offenen, U-förmigen Ouerschnitt aufweist und mit federbelasteten Oberwalzenlagern versehen ist, die als einarmige Hebel an einem im Tragarm längsverschiebbar geführten und durch eine mittlere Spannschraube verklemmten Halter von nach unten offenem U-förmigem Ouerschnitt gelagert sind, der auch die Belastungsfeder enthält, bilden die inneren Halter des Tragarmes zur Aufnahme der Schwenkachse und Belastungsfeder der Führungsarme zusätzliche Teile, die besonderer Vorkehrungen am Oberwalzen-Tragarm für ihre Abstützung und Sicherung gegen Herausfallen bedürfen, wobei überdies die Führungsarme an ihren Lagerachsen gewöhnlich ein Spiel aufweisen, das ein Pendeln in der Streckfeldebene gestattet, das die Selbstausrichtung der Oberwalzen zu den Unterwalzen begünstigen soll.In a known drafting system, which is spring-loaded along the Upper roller support arm is provided with adjustable upper roller bearings, the bearing bodies sit of the top rollers on a bolt protruding through the loading spring, which is in a one Longitudinal slot of the upper roller support arm protruding through an upper nut on Bracket firmly clamped and displaceable along the bracket when the nut is loosened housing-like bearing sleeve sits. The bearing body is here with a guide groove provided, in which a transverse safety stop of the bearing sleeve engages, around the spring-loaded bearing body against turning in the guide sleeve and against falling out secure when lifting the upper roller support arm. In another known top roller support arm, which has a downwardly open, U-shaped Ou section and with spring-loaded Upper roller bearings is provided, which is longitudinally displaceable as a one-armed lever on one in the support arm guided and clamped by a central clamping screw holder from below are mounted in an open U-shaped cross-section, which also contains the loading spring, form the inner holder of the support arm to accommodate the pivot axis and loading spring the guide arms additional parts, the special precautions on the top roller support arm require for their support and protection against falling out, in addition, the Guide arms usually have a game on their bearing axes that is a pendulum in the stretching field level allows the self-alignment of the top rollers to the Should favor lower rollers.

Um eine besonders einfache Ausbildung und leicht zu handhabende Verstellung der Oberwalzenlager bei Trag- und Belastungsarmen nach dem Hauptpatent unter verdeckter Anordnung der Stellmittel zu erreichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der die Lagerfläche für den Eingangs-Oberwalzenzwilling enthaltende Sattelkörper mit planparallel bearbeiteten seitlichen Paßflächen zwischen die planparallel bearbeiteten, breiten inneren Führungsflächen des Obergreift und an seiner der unteren z# Lagerausnehmung für die Oberwalzenachse gegenüberliegenden oberen Seite einen aufwärts ragenden mittleren hülsenförmigen Ansatz aufweist, der in eine den Ansatz umschließende Druckfeder hineinragt und zur Aufnahme eines im Ansatz geführten senkrechten Tragstiftes dient, der mit seinem unteren Kopf in einer in Lagerflächen für die Oberwalzenachse ausmündenden senkrechten Bohrung des Sattelkörpers liegt und mit einem an seinem oberen Ende sitzenden, die Druckfeder übergreifenden Klemmkörper in einer an der Innenfläche des Steges des Oberwalzen-Tragarmes angeordneten Führungsschiene verschiebbar und feststellbar ist. Vorzugsweise besteht der den abgefederten Sattelkörper in Richtung des Federdrucks führende Tragstift aus einer Kopfschraube mit geschlitztem Kopf, die mit ihrem Gewinde ein Gewindeloch des Klemmkörpers durchragt und beim Anziehen den Klemmkörper an seiner Führungsschiene verklemmt. Diese Ausführung ermöglicht es, den an der oberen inneren Längsführung des Oberwalzen-Tragarmes verschiebbaren und feststellbaren Tragstift, der mit seinem Kopf den Sattelkörper gegen Herausfallen beim Hochklappen des Oberwalzen-Tragarmes sichert, zugleich auch unter Fortfall sonstiger Befestigungsmittel für die Verklemmung der Teile in der gewünschten Einstellung am Oberwalzen-Tragarm zu benutzen.A particularly simple training and easy-to-use adjustment the top roller bearing for support and loading arms according to the main patent under concealed To achieve arrangement of the actuating means, the invention provides that the the bearing surface for the input upper roller twin containing saddle body with plane-parallel machined lateral mating surfaces between the plane-parallel machined, wide inner guide surfaces of the upper grips and at its lower z # bearing recess for the upper side opposite the upper roller axis an upwardly projecting one has middle sleeve-shaped approach, which in a compression spring surrounding the approach protrudes and serves to accommodate a vertical support pin guided in the approach, which opens with its lower head in a bearing surfaces for the upper roller axis vertical bore of the saddle body and with one at its upper end seated, the compression spring overlapping clamping body in one on the inner surface of the web of the upper roller support arm arranged and displaceable guide rail is detectable. Preferably there is the spring-loaded saddle body in the direction of the spring pressure leading support pin from a head screw with slotted Head, which protrudes through a threaded hole of the clamp body with its thread and at Tighten the clamp body jammed on its guide rail. This execution enables it, which can be displaced on the upper inner longitudinal guide of the upper roller support arm and lockable support pin, which with its head prevents the saddle body from falling out secures when folding up the upper roller support arm, at the same time also with omission other fasteners for clamping the parts in the desired setting to be used on the upper roller support arm.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausbildung der Aufhängung des Oberwalzensattels nach der Erfindung. und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt durch den Oberwalzen-Tragarm und den daran spielfrei geführten Oberwalzensattel nach Linie 1-I in Füg. 2 und Fig. 2 einen senkrealiten Längsschnitt nach Linie II-II in Fig. 1.The drawing shows an example of the design of the suspension of the upper roller saddle according to the invention. namely Fig. 1 shows a vertical Cross-section through the upper roller support arm and the upper roller saddle guided on it without play after line 1-I in Füg. 2 and 2 show a vertical longitudinal section along line II-II in Fig. 1.

Die auf der geriffelten Unterwalze 1 sitzende Oberwalze 2 ist mit ihrem Sattel 5 an einem Oberwalzen-Tragarm 3 angebracht, der einen nach unten offenen. U-förmigen Querschnitt aufweist und in bekannter Weise zum Auf- und Niederklappen an einer hinteren Tragstange schwenkbar gelagert ist. Die Oberwalze 2 ist mit ihrer Achse 4 in bekannter Weise alinelinibar in ein nach unten offenes Lager des Sattels 5 eingesetzt und durch eine nicht dargestellte Feder in bekannter Weise gegen Lösen gesichert. Der Sattel 5 weist eine abgestufte zentrale Bohrung 6 auf. die inmitten der Lagerfläche des Sattels für die Walzenachse 4 liegt. Der Sattel 5 ist mit oberen seitlichen Paßflächen 7 an breiten seitlichen Führungsflächen 8 des Oberwalzen-Tragarmes 3 mit Schiebepassung spielfrei geführt und mit einem Tragstift 9 am Tragarm 3 aufgehängt. Der Tragstift 9 ist als Kopfschraube ausgebildet, die mit ihrem geschlitzten Kopf 10 in den im Durchmesser größeren Teil der abgestuften Bohrung 6 liegt, mit ihrem Schaft einen hülsenförmigen Ansatz 11 des Sattels 5 durchragt und an ihrem oberen, mit Gewinde versebenen Ende 12 in einen Klemmkörper 13 eingeschraubt ist. Der Klemmkörper 13 ist mit einem Vierkantflansch 14 in einer Führungsschiene 15 verschiebbar, die an beiden Enden ie mit einer Schraube 16 an der oberen Innenfläche lies Oberwalzen-Tragarmes 3 befestigt ist. Die Schrauben 16 dienen zugleich als Endanschläge für das Verschieben des Klemmkörpers längs des Tragarmes 3.The upper roller 2 sitting on the corrugated lower roller 1 is with their saddle 5 attached to a top roller support arm 3, one of which is open at the bottom. Has a U-shaped cross-section and in a known manner for folding up and down is pivotably mounted on a rear support rod. The top roller 2 is with her Axis 4 in a known manner alinelinibar in a downwardly open bearing of the saddle 5 used and by a spring, not shown, in a known manner against loosening secured. The saddle 5 has a stepped central bore 6. the midst the bearing surface of the saddle for the roller axle 4 is located. The saddle 5 is with upper lateral mating surfaces 7 on wide lateral guide surfaces 8 of the upper roller support arm 3 guided with a sliding fit free of play and suspended with a support pin 9 on the support arm 3. The support pin 9 is designed as a head screw with its slotted head 10 lies in the larger diameter part of the stepped bore 6, with her Shank protrudes through a sleeve-shaped extension 11 of the saddle 5 and at its upper, threaded end 12 is screwed into a clamping body 13. The clamp body 13 is displaceable with a square flange 14 in a guide rail 15, which at both ends ie with a screw 16 on the upper inner surface read the upper roller support arm 3 is attached. The screws 16 also serve as end stops for moving of the clamp body along the support arm 3.

Der Sattel 5 enthält eine ringförmige nach oben offene Ausnehmung 17, die das untere Ende einer Schraubenfeder 18 aufnimmt, die in der niedergeklappten Stellung des Tragarmes 3 die Oberwalze 2 belastet und mit ihrem oberen Ende an der Führungsschiene des Klemmkörpers 13 abgestützt ist.The saddle 5 contains an annular recess which is open at the top 17, which receives the lower end of a coil spring 18, which is folded down in the Position of the support arm 3 loaded the top roller 2 and with its upper end on the Guide rail of the clamping body 13 is supported.

Wird die Schraube 10 angezogen, so spannt sie mit ihrem oberen Ende den Klemmkörper 13 an der Führungssebiene 15 fest. Soll der Abstand zwischen den Streckwalzenpaaren verändert werden, so wird die Schraube nach Abnehmen der Oberwalze 2 vom Sattel 5 gelockert, so daß man den Klemmkörper 13 mit seinen Flanschen 14 in der Schiene 15 verschieben und den Oberwalzensattel auf den ewünschten Walzenabstand einstellen kann. Dabei' bleibt der Sattel s an den Innenflächen des Tragarmes geführt. In der gewünschten Lage werden die Teile durch Anziehen der Kopfschraube 9 wieder verspannt.If the screw 10 is tightened, it tensions with its upper end the clamping body 13 on the guide rail 15 firmly. Should the distance between the Draft roller pairs are changed, so the screw is after removing the top roller 2 loosened from the saddle 5, so that the clamping body 13 with its flanges 14 Move in the rail 15 and move the upper roller saddle to the desired roller spacing can adjust. The saddle remains guided on the inner surfaces of the support arm. The parts are in the desired position by tightening the head screw 9 again tense.

Soll die Belastung verändert werden, so kann man die Teile durch Lösen der Kopfschraube auseinandernehmen und die Feder 18 durch eine andere Feder ersetzen.If the load is to be changed, the parts can be loosened disassemble the cap screw and replace the spring 18 with another spring.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drafting system for spinning units with pivotable and lockable, box-shaped upper roller support and loading arms of U-shaped, downwardly open cross-section and upper roller saddles arranged therein, which are individually supported on compression springs located in the support arm, supported resiliently in the direction of loading, lengthways of the upper roller support arms are adjustable and with lateral mating surfaces free of play on wide inner plane-parallel guide surfaces of the upper roller support arms, according to patent 1078 911, characterized in that the saddle body (5) containing the bearing surface for the input upper roller twin (2) with plane-parallel machined lateral mating surfaces (7) between the plane-parallel machined, wide inner guide surfaces (8) of the upper roller support arm engages and on its upper side opposite the lower bearing recess for the upper roller axis (4) has an upwardly projecting central sleeve-shaped extension (11) which in which the An The compression spring (18) surrounding the set protrudes and serves to receive a vertical support pin (9) guided in the extension (11), the lower head (10) of which is located in a vertical bore (6) of the saddle body opening into bearing surfaces for the upper roller axis (4) (5) and with a clamping body (13) seated at its upper end and engaging over the compression spring (18) can be displaced and locked in a guide rail (15) arranged on the inner surface of the web of the upper roller support arm (3).

2. Drafting system according to claim 1, characterized in that the support pin (9) consists of a head screw with a slotted head (10) which with its threaded bolt (12) passes through a threaded hole of the clamping body (13) and when tightening the clamping body (13) jammed on its guide rail (15). Considered publications: German Patent Nos. 964 390, 883 107, 899464; Swiss Patent No. 284772; French Patent No. 1,117,451; Belgian Patent Nos. 500 259, 499 223; British Patent Nos. 755 656, 700 996.