DE1100931B - Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen

Info

Publication number
DE1100931B
DE1100931B DEV14446A DEV0014446A DE1100931B DE 1100931 B DE1100931 B DE 1100931B DE V14446 A DEV14446 A DE V14446A DE V0014446 A DEV0014446 A DE V0014446A DE 1100931 B DE1100931 B DE 1100931B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tread
strip
pneumatic vehicle
vehicle tires
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV14446A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEITH GUMMIWERKE AG
Original Assignee
VEITH GUMMIWERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEITH GUMMIWERKE AG filed Critical VEITH GUMMIWERKE AG
Priority to DEV14446A priority Critical patent/DE1100931B/de
Publication of DE1100931B publication Critical patent/DE1100931B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/26Folded plies
    • B60C9/263Folded plies further characterised by an endless zigzag configuration in at least one belt ply, i.e. no cut edge being present
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2006Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

  • Verfahren zum Herstellen von Verstärkungseinlagen für die Lauffläche von Fahrzeugluftreifen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Verstärkungseinlagen für die Lauffläche von Fahrzeugluftreifen.
  • Es ist bekannt, derartige Verstärkungseinlagen als Streifen dadurch herzustellen, daß auf den aufgebauten Karkassenrohling oder eine Trommel ein Einzelfaden schräg zur Reifenumfangsrichtung durch Hin-und Herführen über den Reifenumfang aufgewíckelt wird, wonach die zweite Fadenlage und weitere Lagen in der jeweils entgegengesetzten Schrägrichtung wiederum über den gesamten Umfang aufgewíckeIt werden. Zum Aufbau derartiger Verstärkungseinlagen für sich wird eine im Umfang dem Reifen-Karkassenrohling entsprechende zylindrische Trommel benötigt Der fertige Streifen wird von der Trommel abgenommen und auf die vorgearbeitete Reifenkarkasse aufgelegt.
  • Dabei ist für jede Reifengröße eine Trommel bestimmten Durchmessers erforderlich, was einen erheblochen wirtschaftlichen Aufwand bedingt. Darüber hinaus ist es erforderlich, den Aufwidoelfaden und damit den Umlauf der Trommel umzukehren, wenn iii der Verstärkung die erwünschte gekreuzte Fadenlage zweier übereinanderliegender Verstärkungseinlagen herzustellen ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren vermeidet diese Nachteile und bringt eine erhebliche Verbesserung und Vereinfachung dieses Herstellungsverfahrens für Laufflächen-Verstärkungseinlagen.
  • Erfindungsgemäß wird der Streifen als ebener Streifen hergestellt und zur Verdoppelung ein Teil, vorzugsweise etwa die Hälfte des Streifens unter Umbiegen des die Einlage bildenden Textil- oder Metallfadens in nur einem Punkt zurückgeschlagen und auf den anderen Streifenteil aufgelegt.
  • Mit diesem Verfahren lassen sichunterschiedliche Wickelbreiten und damit Streifenbreiten erzielen, ohne daß es hierzu besonderer Hilfsmittel bedarf.
  • Es entfallen durch das M;ickel:n in einer Ebene die bisher für jede Reifengröße erforderlichen Aufbautrommeln, so daß das erfindungsgemäße Verfahren auch wegen des geringen wirtschaftlichen Aufwandes eine erhebliche Bedeutung hat.
  • Weiter ist vorteilhaft, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren nur noch in einer einzigen Schrägrichtung gewickelt zu werden braucht, so daß die Wickeleinrichtungen sehr wirtschaftlich arbeiten können.
  • An Hand des in der Zeichnung geschilderten Ausführungsbeispiels sind weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung den ersten Verfahreussehritt zum Herstellen der Einlage, Fig. 2 den Zeitpunkt, in welchem die beiden Streifenteile der Verstärkungseinlage aufeinander umgeschlagen worden sind, und Fig. 3 in perspektivischer Ansicht das Zusammenfügen der Einlage zu einem geschlossenen Ring.
  • Zum Herstellen der Verstärkungseinlage wird mit einem bestimmten Fadenwinkel zu der in strichpunktierter Linie angedeuteten Reifenumfangsrichtung zunächst in der Breite b 1 durch Hin- und Herführen eines Fadens, eines Drahtes oder einer Kombination beider in einer Schrägrichtung ein aus etwa parallel nebeneinanderliegenden Fäden bestehender Flachstreifen 1 erzeugt. Wie Fig. 1 zeigt, kann beim Wickelvorgang von der Breite b 1 auf eine größere oder geringere Wickeibreite b2 bei Teil2 des Fiachstreifens übergegangen werden. Auf die Bedeutung dieser Maßnahme wird später noch hingewiesen werden. Ist auf diese Weise eine Flachstreifenlänge etwa gleich dem doppelten Umfang der zu verstärkenden Reifenkarkasse erreicht, so wird der Arbeitsgang unterbrochen. Anschließend wird der Flachstreifenteil 2 mit der kleinen Breite b 2, dessen Länge etwa der des einfachen Reifenumfanges entspricht, um einen Punkt, bier um den Punkt K, auf dem letzten Fadenstück mit der größeren Breite b 1 nach rückwärts auf den anderen in der Flachlaige verbleibenden Flachstreifenteil 1 mit der Breite b 1 und einer Länge etwa gleich der des einfachen Umfangmaßtes umgefaltet und beide Flachstreifenteile aufeinander aufgebracht. Damit ist eine zweilagige Einlage geschaffen, die wegen der Abstimmung ihrer Maße auf den Umfang der zugeordneten Reifenkarkasse paßt und der Laufflächenbreite entspricht.
  • Es bilden sich, wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist, nach dem Umfalten und Zusammenlegen der Einlage in zwei Lagen 1 und 2 an beiden Enden des Streifens dreieckförmige;Zonen-3 mit nur einer Fadenlage, die sich einwandfrei ohne jede Verdickung oder Fadenanhäufung entweder vor oder beim Aufbringen auf die Reifenkarkasse zusammensetzen lassen, wie dies aus Fig. 3 schematisch zu ersehen ist.
  • Auf diese Weise wird mit geringem wirtschaftlichem Aufwand eine Verstärkungseinlage hergestellt, die in an sich bekannter Weise gummiert ist. Da diese Verstärkungseinlage ibeim Zusammenfügen des flachliegenden Streifens und die Überführung in die Zylinderform keine Verdickungen und Überlappungen aufweist, ergeben sich beste Festigkeitsverhältn,isse auch an der Nahtstelle.
  • Die Verstärkungseinlage kann aus mehreren zu einer Doppellage gefalteten Einzelstreifen im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen.
  • Werden - wie in den Ausführungsbeispielen vorgeschlagen - für die aufeinander umzuschlagenden Flachstreifenteile unterschiedliche Wickelbreiten b 1 und b2 vorgesehen, so hat dies den Vorteil, daß in der Verstärkungseinlage die einzelnen Lagen entsprechend der sich nach dem Reifenumfang Izu verjüngenden Laufflächenbreite sich gleich£alls in der Breite verringern. Wird beim Herstellen der Wicklung so verfahren, daß sich an den Umlenkstellen des hin-und zurücklaufenden Fadens erweiterte Schlaufen 4 (Fig. 1) bilden, so hat dies den Vorteil, daß Brüche an den Randkanten der Einiagesfreifen weitgehend vermieden werden, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn Metallfäden Verwendung finden.
  • PATENTNSPRUCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Verstärkungseinlagen für die Lauffläche von Fahrzeugluftreifen, blei denen eine Einlage aus einem einzigen, z. B. gummierten oder in Gummi eingebetteten Textil- oder Metallfaden durch Hin- und Herfüllen unter Schlaufenbildung an den Umkehrstellen zu parallel nebeneinanderliegenden und schräg zum Streifenrand verlaufenden Fäden gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen als ebener Streifen hergestellt wird und zur Verdoppelung ein Teil, vorzugsweise etwa die Hälfte des Streifens unter Umbiegen des die Einlage bildenden Textil- oder Metallfadens in nur einem Punkt zurückgeschlagen und auf den anderen Streifenteil aufgelegt wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstellen des hin- und zurücklaufenden Fadens ganz oder zum Teil erweiterte Schlaufen bilden und die Streifen unterschiedliche Wickelbreiten aufweisen können.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 763 254; USA.-Patentschrift Nr. 1 682 238.
DEV14446A 1958-05-22 1958-05-22 Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen Pending DE1100931B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV14446A DE1100931B (de) 1958-05-22 1958-05-22 Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV14446A DE1100931B (de) 1958-05-22 1958-05-22 Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1100931B true DE1100931B (de) 1961-03-02

Family

ID=7574578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV14446A Pending DE1100931B (de) 1958-05-22 1958-05-22 Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1100931B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2487264A1 (fr) * 1980-07-26 1982-01-29 Bates W & A Ltd Nappe de sommet pour pneumatique et pneumatique a carcasse radiale la comportant
DE3141034A1 (de) * 1980-10-16 1982-06-03 W & A Bates Ltd., London Verstaerkter aufbau
EP0288499A1 (de) * 1986-11-12 1988-11-02 Armstrong Rubber Co Endloser, gewebter verstärkungsgurt für reifen und herstellungsverfahren.
US4889173A (en) * 1986-12-03 1989-12-26 Apsley Metals Limited Tire reinforcing component

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682238A (en) * 1928-08-28 palmer
DE1763254A1 (de) * 1967-04-27 1971-10-28 Gen Electric Luftgekuehlter Elektromotor mit einem Drehzahlanzeiger und Verfahren zu dessen Montage

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1682238A (en) * 1928-08-28 palmer
DE1763254A1 (de) * 1967-04-27 1971-10-28 Gen Electric Luftgekuehlter Elektromotor mit einem Drehzahlanzeiger und Verfahren zu dessen Montage

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2487264A1 (fr) * 1980-07-26 1982-01-29 Bates W & A Ltd Nappe de sommet pour pneumatique et pneumatique a carcasse radiale la comportant
DE3141034A1 (de) * 1980-10-16 1982-06-03 W & A Bates Ltd., London Verstaerkter aufbau
EP0288499A1 (de) * 1986-11-12 1988-11-02 Armstrong Rubber Co Endloser, gewebter verstärkungsgurt für reifen und herstellungsverfahren.
EP0288499A4 (de) * 1986-11-12 1989-02-06 Armstrong Rubber Co Endloser, gewebter verstärkungsgurt für reifen und herstellungsverfahren.
US4889173A (en) * 1986-12-03 1989-12-26 Apsley Metals Limited Tire reinforcing component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2144057C3 (de) Endlose Verstärkungseinlage für Fahrzeugluftreifen
DE69722438T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Luftreifen für Fahrzeugräder
DE3850643T3 (de) Radialreifen und dessen produktion.
DE60014682T2 (de) Verfahren zur herstellung eines luftreifens
DE1505112B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens
DE2653022B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohlings für einen Radial-Gürtelreifen
DE3305199C2 (de)
DE2308844A1 (de) Verfahren zur herstellung einer luftreifen-scheitelbewehrung und nach dem verfahren hergestellter luftreifen
DE2510752C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gürtelreifens
DE2015806A1 (de)
EP1754615A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE1100931B (de) Verfahren zum Herstellen von Verstaerkungseinlagen fuer die Laufflaeche von Fahrzeugluftreifen
DE1579168A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Luftreifen
DE2107817A1 (de) Luftreifen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE975379C (de) Luftreifen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge, und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1906294B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Reifen
DE6923116U (de) Fahrzeugluftreifen.
DE2835586C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gürtelreifen
DE69110602T2 (de) Verfahren und Aufbautrommel zur Herstellung eines Luftreifengürtels.
DE2545381A1 (de) Aufbauen von reifenrohlingen im flachbandverfahren
DE69117583T2 (de) Verfahren zum Aufbringen eins Gürtels auf die Karkasse eines Radialreifens und verfahrensgemäss hergestellter Reifen
DE2164841B2 (de) Verfahren zum herstellen eines radial-luftreifens
DE282319C (de)
DE69905269T2 (de) Verfahren zur herstellung eines kernlosen luftreifens
DE1019192B (de) Verstaerkungseinlage in Luftreifen fuer Fahrzeugraeder