DE1094657B

DE1094657B - Method and device for producing an airtight and evacuated packaging for an object

Info

Publication number: DE1094657B
Application number: DEG23397A
Authority: DE
Inventors: Herbert Rumsey Jun
Original assignee: WR Grace and Co
Current assignee: WR Grace and Co
Priority date: 1956-11-21
Filing date: 1957-11-20
Publication date: 1960-12-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer luftdichten und evakuierten Verpackung für einen Gegenstand Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren von luftdichten Verpackungen, aus denen die Luft im wesentlichen entfernt ist. Method and device for making an airtight and evacuated Packaging for an object The invention relates to a manufacturing method of airtight packaging from which the air is essentially removed.

Im modernen Handel ist es bedeutsam, daß die Erzeugnisse sichtbar und ansprechend verpackt sind. In modern trade it is important that the products are visible and are nicely packaged.

Außerdem sollen in der Verpackung viele Erzeugnisse gegen die Luft und deren Einwirkungen geschützt werden; dazu wird der Packung die Luft entzogen, so daß kein überschüssiger Sauerstoff oder keine zusätzliche Luft eingeschlossen bleibt. Dies geschieht insbesondere bei vielen Nahrungsmitteln, aber es kommt auch für andere Gegenstände, z. B. für Tennis- und Golfbälle, Gummiwaren u. dgl., in Frage. In addition, many products are supposed to be airborne in the packaging and their effects are protected; to do this, the air is withdrawn from the pack, so that no excess oxygen or additional air is trapped remain. This happens especially with many foods, but it also happens for other items, e.g. B. for tennis and golf balls, rubber goods and the like., In Question.

Die bisher bekannten Verpackungen sind jedoch verhältnismäßig teuer oder zeigen Falten, die bei der Betrachtung des Erzeugnisses störend wirken. In manchen Fällen ist der Inhalt der Packung oder die Packung selbst nicht ausreichend von Luft befreit. However, the previously known packaging is relatively expensive or show wrinkles which are annoying when looking at the product. In In some cases the contents of the pack or the pack itself is not sufficient freed from air.

Teilweise ergeben sich dadurch Schwierigkeiten, daß Hüllen von vorgegebener Form zur Aufnahme der Produkte benutzt wurden. Diese Art Verpackung hat den Nachteil, daß große Vorräte verschiedener Hüllengrößen vorhanden sein müssen und die Größe des Packungsinhaltes nicht richtig paßt, was dazu führt, daß die Packungen unordentlich und unschön aussehen.Sometimes difficulties arise because of the fact that sheaths of a given Form for receiving the products were used. This type of packaging has the disadvantage that large stocks of different envelope sizes must be available and the size the contents of the pack do not fit properly, resulting in the packs becoming untidy and look ugly.

Es ist eine Maschine bekannt, mit der einen Gegenstand enthaltende Säckchen von ihrem offenen Ende aus evakuiert werden, worauf dieses Ende verdrillt und verschlossen wird. It is known a machine with the containing an object Bags are evacuated from their open end, whereupon this end twisted and is locked.

Es ist ferner eine Maschine bekannt, mit der eine Verpackungshülle aus einem Folienblatt herstellbar ist. Es wird hierbei ein Blatt aus einem versiegelfähigen Material vollkommen um den Gegenstand herumgewickelt, wobei jedoch im ganzen drei Randpartien entstehen, also Partien, bei denen sich am Rand zwei Teile des Blattes überlappen. Diese relativ breiten Ränder werden der Länge nach miteinander heißversiegelt, wobei man an gewissen Stellen die Versiegelung unterbricht, damit Offnungen zum Austritt der Luft entstehen, die man in einem weiteren Verfahrensschritt austreibt. A machine is also known with which a packaging sleeve can be produced from a sheet of film. It will be a sheet of a sealable Material completely wrapped around the object, but three in all Edge areas arise, i.e. areas in which two parts of the sheet are at the edge overlap. These relatively wide edges are heat-sealed together lengthwise, whereby the seal is interrupted at certain points so that openings to the The air escapes and is expelled in a further process step.

Ferner ist eine Maschine zum Einwickeln von Bonbons in schlauchförmige Umhüllungen bekannt, bei der das Bonbon mit der Umhüllung zwischen zwei deren Enden erfassenden Greifern gedreht wird. Hierbei erfolgt also ein Reibungseingriff zwischen dem zu verpackenden Gegenstand und einem Triebelement, das den Gegenstand in Umdrehung versetzt, während die Enden der Verpackungshülle festgehalten werden. Ein derartiges Verfahren eignet sich in erster Linie für druckfeste Gegenstände. Es ist auch bekannt, Gegenstände in schlauchförmige Hüllen dadurch einzuwickeln, daß der Gegenstand zuerst locker umhüllt und die Enden der Hülle in der Hand festgehalten werden, während der in der Mitte befindliche, umhüllte Gegenstand gegen ein laufendes Band gedrückt wird. Dem Gegenstand wird auf diese Weise eine Drehbewegung erteilt, und die festgehaltenen Enden werden in der Hand verdrillt. There is also a machine for wrapping candy in tubular form Wrappings known in which the candy with the wrapping between two ends thereof gripping grippers is rotated. So there is a frictional engagement between the object to be packaged and a drive element that rotates the object offset while the ends of the wrapper are held. Such a thing The method is primarily suitable for pressure-resistant objects. It is also known Wrap items in tubular sleeves by putting the item first loosely wrapped and the ends of the sheath are held in the hand during the in the middle, wrapped object pressed against a moving belt will. In this way, the object is given a rotary motion and the held Ends are twisted in hand.

Es ist ferner bekannt, ein verdrilltes Ende einer Hülle aus einem siegelfähigen Material heiß zu versiegeln. It is also known to have a twisted end of a sheath from a heat-seal sealable material.

Es ist außerdem ein Verfahren bekannt, bei dem der zu einer Stange geformte, gemahlene Wurstinhalt in einer Folie aus Polyvinylidenchlorid eingepackt wird. There is also known a method in which the to a rod shaped, ground sausage contents packed in a film made of polyvinylidene chloride will.

Das Blatt wird so herumgewickelt, daß seine langen Ränder aufeinanderzuliegen kommen, während die kurzen an beiden Enden der Stange überstehen. Die sich überlappenden, langen Ränder werden dann in einzelnen Stellen punktförmig heißversiegelt, während die Enden verdrillt und dann ebenfalls versiegelt werden.The sheet is wrapped around so that its long edges meet come, while the short ones stick out at both ends of the pole. The overlapping, long edges are then heat-sealed in individual spots while the ends are twisted and then sealed as well.

Die so hergestellte Packung kann dann noch auf der Wurststange aufgeschrumpft werden, so daß sie ein glattes Aussehen erhält.The pack produced in this way can then also be shrunk onto the sausage stick so that it has a smooth appearance.

Ein Ziel der Erfindung ist ein einfaches und billiges Verfahren zum Herstellen von luftdichten und evakuierten Verpackungen, bei dem die Packung selbst leicht herstellbar ist und die überschüssige Luft aus dieser entfernt wird; die Packung soll auf diese Weise ein sauberes und ansehnliches Aussehen erhalten, da störende Falten nicht auftreten. One object of the invention is a simple and inexpensive method for Manufacture of airtight and evacuated packaging in which the packaging itself easy can be produced and the excess air is removed from it will; the package should have a clean and attractive appearance in this way, because annoying wrinkles do not appear.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer luftdichten und evakuierten Verpackung für einen Gegenstand werden gemäß der Erfindung folgende an sich bekannte Maßnahmen kombiniert: 1. Der Gegenstand wird in ein Hüllblatt aus heißsiegelfähigem Material eingewickelt, so daß die Hüllenden an beiden Enden über den Gegenstand rohrförmig hinausragen; 2. die dabei entstandene Längsnaht wird heißversiegelt; 3. die in der Packung enthaltene Luft wird von dem einen rohrförmigen Hüllende aus abgesaugt, während das andere Hüllende luftdicht verschlossen gehalten wird; 4. die beiden Hüllenden werden unter Aufrechterhaltung der Evakuierung bei gleichzeitigem Verschluß des anderen Hüllenendes verdrillt, und schließlich werden die verdrillten Enden versiegelt. In a method of making an airtight and evacuated According to the invention, the following are known per se packaging for an object Measures combined: 1. The article is wrapped in a wrap sheet made of heat-sealable Wrapped material so that the envelope at both ends over the object protrude tubular; 2. the resulting longitudinal seam is heat-sealed; 3. The air contained in the pack is drawn from the one tubular envelope aspirated while the other envelope is kept hermetically sealed; 4th the two envelopes are maintaining the evacuation at the same time The closure of the other end of the sheath is twisted, and finally the twisted ones are twisted Sealed ends.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der Beschreibung an Hand der Figuren hervor. Further details and advantages of the invention can be found in the description on the basis of the figures.

Fig. list ein Grundriß einer Ausführungsform des Geräts, das zur Heißversiegelung der sich überlappenden Ränder des Hüllblattes vor dem Absaugen der Luft aus der Packung dient; Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch einen Teil des Geräts nach Fig. 1; Fig. 3 ist ein Querschnitt in Richtung der Pfeile auf der Linie 3-3 der Fig. 1; Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer geänderten Ausführungsform einer teilweise eingewickelten Packung, wobei die sich überlappenden Ränder unterschiedlich zueinander angeordnet sind; Fig. 5 ist eine Teilansicht in Richtung der Pfeile auf der Linie 5-5 der Fig. 6 von dem Gerät, das zum Absaugen der Luft aus der Packung und zum Verschließen und Versiegeln der vorstehenden Enden des Einwickelmaterials benutzt wird, wobei das Auspumpen der Luft aus der Packung gezeigt wird; Fig. 6 ist eine Endansicht des in Fig. 5 gezeigten Geräts, die von der linken Seite der Fig. 5 gesehen ist; Fig. 7 ist eine ausführliche, teilweise auf der Linie 7-7 der Fig. 5 geschnittene Darstellung, die eine Ausführungsform des Anschlusses zeigt, der dazu benutzt wird, um das vorstehende Ende des Einwickelmaterials an das Pump- und Versiegelgerät anzuschließen; Fig. 8 ist eine Seitenansicht des Anschlußendes der Pump- und Versiegelungseinrichtung in Verbindung mit einer Verpackung nach dem Absaugen, wobei die vorstehenden Enden des Wickelmaterials geschlossen und versiegelt werden; Fig. 9 ist eine Seitenansicht einer fertigen Packung, nachdem auch das Einwickelmaterial endgültig zusammengeschrumpft ist; Fig. 10 ist eine Teilansicht einer geänderten Ausführungsform des Gerätes, das zum Absaugen der Luft und zum Versiegeln der Packung benutzt wird. Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the device used for Heat sealing of the overlapping edges of the casing sheet before vacuuming serves the air from the pack; Fig. 2 is a longitudinal section through part of the Device according to Fig. 1; Figure 3 is a cross section taken in the direction of the arrows on the line 3-3 of Figure 1; Fig. 4 is a perspective view of a modified embodiment a partially wrapped package with the overlapping edges different are arranged to each other; Fig. 5 is a partial view taken in the direction of the arrows on the line 5-5 of Fig. 6 of the device that is used to aspirate the air from the pack and for closing and sealing the protruding ends of the wrapping material is used, showing the pumping of air out of the pack; Fig. 6 FIG. 5 is an end view of the apparatus shown in FIG. 5 taken from the left of FIG Fig. 5 is seen; Fig. 7 is a detailed view, taken in part on line 7-7 of FIG Fig. 5 is a sectional view showing an embodiment of the connection, which is used to attach the protruding end of the wrapping material to the pump and sealing device to connect; Figure 8 is a side view of the terminal end the pumping and sealing device in connection with a packaging according to the Suction, with the protruding ends of the wrapping material closed and sealed will; Figure 9 is a side view of a finished package after the wrapping material has finally shrunk; Fig. 10 is a partial view of a modified one Embodiment of the device that is used to suck out the air and seal the pack is used.

Eine fertige Packung 1, die in Fig. 9 dargestellt ist, enthält einen Gegenstand; dieser ist in einem dünnen, biegsamen, vorzugsweise durchsichtigen Kunststoff eingeschlossen, der der Packung ein sauberes und straffes Aussehen verleiht und sich den Umrissen des Gegenstandes, ohne Falten zu ziehen, im allgemeinen anpaßt. Die Luft ist der Packung im wesentlichen entzogen. Als Einwickelmaterial wird ein versiegelbarer Kunststoff, z. B. Polyvinylidenchlorid oder Gummihydrochlorid bevorzugt, der ein Weichmachungsmittel enthält, das bei einer Temperatur zwischen 82 und 100° C klebrig und dickflüssig wird. A finished pack 1, shown in Fig. 9, contains one Object; this is in a thin, flexible, preferably transparent plastic included, which gives the pack a clean and taut appearance and generally conforms to the contours of the object without wrinkling. The air is essentially the pack withdrawn. A sealable plastic, e.g. B. polyvinylidene chloride or rubber hydrochloride preferred, which contains a plasticizer that is at a temperature between 82 and 100 ° C becomes sticky and thick.

Die verschiedenen Schritte des Herstellungsverfahrens gemäß der Erfindung und ein Gerät zur Ausführung des Verfahrens sind in den Fig. 1 bis 8 angegeben. Der erste Verfahrensschritt ist die Herstellung eines Blattes Kunststoff, dessen Breite größer als der Umfang des einzuwickelnden Gegenstandes ist und dessen Länge die Länge des Gegenstandes überschreitet. The various steps of the manufacturing process according to the invention and an apparatus for carrying out the method are shown in FIGS. 1-8. The first step in the process is the manufacture of a sheet of plastic, its Width is greater than the circumference of the item to be wrapped and its length exceeds the length of the item.

Ein Blatt 3 wird um die Außenseite des Gegenstandes herumgeschlagen, so daß die in Längsrichtung verlaufenden, sich gegenüberliegenden Ränder 4 berühren und überlappen und die Enden 5 des Einwickelmaterials über die Enden des Gegenstandes hinausragen. Hiernach werden die sich berührenden Ränder des Einwickelmaterials zwischen den Enden miteinander versiegelt.A sheet 3 is wrapped around the outside of the item, so that the longitudinal, opposite edges 4 touch and overlap and ends 5 of the wrapping material over the ends of the article protrude. After that, the touching edges of the wrapping material sealed together between the ends.

Wegen der besonderen Eigenschaften der verwendeten Kunststoffblätter kann dies dadurch geschehen, daß die sich überlappenden Ränder der Wärme z. B. heißem Wasser, ausgesetzt werden, das auf eine Temperatur unterhalb des Siedepunktes am besten auf 82 bis 1000 C gebracht ist. Das heiße Wasser wird mit dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Gerät aufgebracht. Das Gerät besteht aus einem Behälter oder Sammelgefäß 7 zur Aufnahme des Wassers 8, das z. B. von einem elektrischen Heizelement 9 erwärmt werden kann; das Heizelement 9 ist an eine elektrische Stromquelle mit Leitungsdrähten 10 angeschlossen und wird von einem Thermostaten 11 thermisch geregelt. Das Wasser kann dem Behälter über eine Leitung 12 zugeführt werden; je nach Wunsch kann auch eine Regeleinrichtung (nicht gezeigt) zur Überwachung des Wasserspiegels im Behälter vorgesehen sein. Because of the special properties of the plastic sheets used this can be done in that the overlapping edges of the heat z. B. hot Water, exposed to a temperature below the boiling point on is best brought to 82 to 1000 C. The hot water is with the one shown in Fig. 1 to 3 shown device applied. The device consists of a container or Collection vessel 7 for receiving the water 8, the z. B. from an electrical heating element 9 can be heated; the heating element 9 is connected to an electrical power source Lead wires 10 connected and is thermally regulated by a thermostat 11. The water can be fed to the container via a line 12; as desired can also have a control device (not shown) for monitoring the water level be provided in the container.

Eine Walze 14 mit einer weichen, nachgiebigen und Wasser aufnehmenden Oberfläche aus Schwamm, Schaumgummi oder Kunststoff wird in Lagern 15 drehbar gehalten, die an gegenüberliegenden Seiten des Behälters an dem einen Ende angebracht sind. Wie deutlich in der Fig. 2 erkennbar ist, ist die Walze so angebracht, daß ihre untere Hälfte ins Wasser des Behälters taucht, während sich ihr oberer Teil oberhalb des Behälters befindet. Bei einer Drehung der Walze nimmt die absorbierende Außenfläche Wasser auf dem unteren Teil ihres Weges auf, so daß sie es den sich überlappenden Rändern des Einwickelmaterials auf dem oberen Teil ihres Weges zuführen kann. Die Walze wird z. B. von einem Riemen 16 in Bewegung gesetzt, der zwischen einer Riemenscheibe 17 auf dem Ende der Walenwelle und einer Scheibe 18 eines Elektromotors 19 eine Verbindung herstellt. Das der Walze 14 gegenüberliegende Ende des Behälters kann mit einer Schutzwand 20 abgedeckt werden, damit der Bedienende und die Packung vor dem Heizelement 9 und einem teilweisen Eintauchen ins Wasser des Behälters geschützt wird. A roller 14 with a soft, resilient and water-absorbing Surface made of sponge, foam rubber or plastic is rotatably held in bearings 15, attached to opposite sides of the container at one end. As can be clearly seen in FIG. 2, the roller is mounted so that its lower half is immersed in the water of the container, while its upper part is above of the container. As the roller rotates, the absorbent outer surface increases Water on the lower part of their path so that they overlap it Edges of the wrapping material can feed on the upper part of their way. the Roller is z. B. set in motion by a belt 16 between a pulley 17 on the end of the whale shaft and a disk 18 of an electric motor 19 a Establishes connection. The end of the container opposite the roller 14 can be covered with a protective wall 20 so that the operator and the pack in front the heating element 9 and a partial immersion in the water of the container protected will.

Bei der Versiegelung der sich überlappenden Ränder des Einwickelmaterials wird die Packung an den äußersten Enden der vorstehenden Teile des Einwickelmaterials z. B. von den Händen des Bedienenden gehalten, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die sich überlappenden Ränder werden dann über eine größere Strecke der Gesamtlänge des Einwickelmaterials an der sich drehenden Walze vorbeigeführt, so daß das Erweichungsmittel im Einwickelmaterial klebrig wird und die beiden sich berührenden Flächen in dem erwärmten Gebiet versiegelt werden. When sealing the overlapping edges of the wrapping material the pack is attached to the extremities of the protruding parts of the wrapping material z. B. held by the hands of the operator, as shown in FIG. Which Overlapping edges will then cover a greater distance of the total length of the wrapping material passed the rotating roller so that the emollient in the wrapping material becomes sticky and seals the two contacting surfaces in the heated area will.

Das eine vorstehende Ende der Hülle soll jedoch offen und in Verbindung mit der Außenluft bleiben, damit aus dem Innern der Packung die Luft abgepumpt werden kann. Aus diesem Grund wird das äußerste Ende der Hülle nicht mit heißem Wasser benetzt, da es sich sonst verschließen könnte. Das andere vorstehende Ende kann man durch Benetzung mit heißem Wasser verschließen und versiegeln, wobei es in der Hand des Bedienenden festgehalten wird. However, the one protruding end of the sheath should be open and in connection stay with the outside air so that the air inside the pack is pumped out can. Because of this, the extreme end of the sheath is not covered with hot water wetted, otherwise it could close. The other protruding end can close and seal by wetting with hot water, keeping it in the Hand of the operator is held.

Anstatt die in Längsrichtung verlaufenden Ränder zur Deckung zu bringen, kann eine Röhre auch nach Fig. 4 mit zwei nach außen vorspringenden, eine Rippe oder einen Flansch bildenden Längsrändern 20 hergestellt werden, deren Innenseiten einander berühren. Instead of aligning the lengthways edges, a tube can also be shown in FIG. 4 with two outwardly projecting ribs or a flange-forming longitudinal edges 20 are produced, the inner sides touch each other.

Diese Kanten können miteinander z. B. mit heißem Wasser, heißer Luft oder erwärmten Klemmleisten versiegelt werden.These edges can be connected to each other z. B. with hot water, hot air or heated terminal strips.

Wenn das Produkt teilweise nach der in den Fig. 2 oder 3 oder nach der in Fig. 4 dargestellten Art eingehüllt ist, wird die überflüssige Luft dem Innern der Packung durch das offene, überstehende Ende der Hülle entzogen, das darauf verschlossen und versiegelt wird. Ein zweckmäßiges Gerät zur Entfernung der überschüssigen Luft und zum Verschließen der Pakkung ist in den Fig. 5 bis 8 dargestellt. If the product is partially according to that in Figs. 2 or 3 or after is enveloped in the manner shown in Fig. 4, the superfluous air is the interior withdrawn from the pack through the open, protruding end of the envelope, which is then closed and is sealed. A practical device for removing the excess air and for closing the package is shown in Figs.

In Fig. 5 sind eine Saugpumpe und ein Verdrillgerät 22 mit einer röhrenförmigen Welle 23 zu sehen, die in einem Lager 24 drehbar gehalten wird; dieses Lager ist am oberen Ende einer Stütze 25 angeordnet, die ihrerseits auf einer aufklappbaren Trägerfläche 26 angebracht ist. Das eine Ende der Platte 26 ist über Scharniere 27 mit einem aufrecht stehenden Vorsprung 28 der Grundplatte 29 verbunden. Das linke Ende der Welle 23 in Fig. 5 wird von einem Hohlkörper 30 gehalten, der sich am oberen Ende einer weiteren Stütze 31 befindet, die auch auf der aufklappbaren Trägerfläche 26 angebracht ist. Der Hohlkörper 30 ist über eine biegsame Röhre 32 mit dem einen Ende eines Steuerventils 33 verbunden. Das gegenüberliegende Ende dieses Ventils 33 steht über eine Röhre 34 mit einer Vakuumpumpe oder einem ähnlichen Gerät in Verbindung. Der Aufbau des Ventils kann dem Fachmann geläufig sein. Bei der hier dargestellten Ausführungsform weist es ein winkelförmiges Zwischenstück 35 mit einer Öffnung auf, die einen Ventilsitz herstellt, mit dem ein Ventilkörper 36 zusammenwirkt. Der Ventilkörper ist am unteren Ende einer Ventilspindel 37 angebracht, an deren oberem Ende sich ein verbreitertes Kopfstück 38 befindet. Normalerweise wird das Ventil von einer Schraubenfeder 39 in der Schließstellung gehalten; diese Feder umgibt die Ventilspindel und liegt zwischen dem Kopfstück 38 und der oberen Außenfläche des Ventils 33. Wenn auf die Oberseite des Ventilkopfes 38 ein Druck nach unten ausgeübt wird, kann sich das Ventil offen. In Fig. 5, a suction pump and a twisting device 22 are with a tubular shaft 23 rotatably supported in a bearing 24; this Bearing is arranged at the upper end of a support 25, which in turn on a hinged Support surface 26 is attached. One end of the plate 26 is hinged 27 is connected to an upright projection 28 of the base plate 29. The left one End of the shaft 23 in Fig. 5 is held by a hollow body 30, which is located on the upper The end of another support 31 is located, which is also on the hinged support surface 26 is attached. The hollow body 30 is via a flexible tube 32 with the one End of a control valve 33 connected. The opposite end of this valve 33 stands in via a tube 34 with a vacuum pump or similar device Link. The construction of the valve can be familiar to the person skilled in the art. With this one illustrated embodiment, it has an angular intermediate piece 35 with a Opening that produces a valve seat with which a valve body 36 cooperates. The valve body is attached to the lower end of a valve spindle 37, at the At the upper end there is a widened head piece 38. Usually that will Valve held in the closed position by a helical spring 39; this feather surrounds the valve stem and lies between the headpiece 38 and the upper outer surface of the valve 33. When on the top of the valve head 38 a pressure downwards is exercised, the valve can open.

Um das Ventil zu betätigen, ist ein Schraubenbolzen 40 vorgesehen, der durch eine mit Gewinde versehene Öffnung in der aufklappbaren Platte 26 ragt und gegenüber der Ventilspindel so ausgerichtet ist, daß er die Oberseite des Kopfes 38 berührt. Die Kraft der Feder 39 kann die aufklapphare Platte 26 in einer gehobenen, unwirksamen Lage halten, die durch strichpunktierte Linien in Fig. 6 angegeben ist. Wenn die vom Bedienenden auf die Welle 23 ausgeübte Kraft ausreicht, um die Kraft der Feder 39 zu überwinden, ist das Ventil geöffnet, so daß die Vakuumpumpe über das Ventil 33, die Röhre 32 und den Hohlkörper 30 init dem Innenraum der röhrenförmigen Welle 23 in Verbindung steht. Auf diese Weise kann das eine vorstehende Ende des Einwickelmaterials an das äußere, freie Ende der Welle 23 angefügt werden, wobei das entgegengesetzte, vorstehende Ende des Einwickelmaterials verschlossen sein muß, damit die überschüssige Luft aus dem Innern der Packung abgesaugt werden kann. To operate the valve, a screw bolt 40 is provided, which protrudes through a threaded opening in the hinged plate 26 and facing the valve stem so that it is the top of the head 38 touched. The force of the spring 39 can open the plate 26 in a raised, hold ineffective position, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. When the force exerted by the operator on the shaft 23 is sufficient to generate the force Overcoming the spring 39, the valve is opened so that the vacuum pump is over the valve 33, the tube 32 and the hollow body 30 with the interior of the tubular Shaft 23 is in communication. In this way, the one protruding end of the Wrapping material to the outer, free end of the shaft 23 are attached, wherein the opposite, protruding end of the wrapping material must be closed must so that the excess air can be sucked out of the interior of the pack.

Um den Anschluß des vorstehenden Endes Einwickelmaterial an die röhrenförmige Welle 23 zu erleichtern, kann ein Anschlußteil von der Form eines Kragens 41 benutzt werden, der an dem freien Ende der röhrenförmigen Welle 23 sitzt und außen eine Rille aufweist, in der ein Reibung verursachender Körper, z. B. eine Schraubenfeder 42, liegt. Die Welle 23 wird von einer Antriebswelle 43 in Drehung versetzt; diese trägt eine vergrößerte Reibungsscheibe 44, die mit einer auf der Welle 23 sitzenden Reibungsscheibe 45 in Eingriff kommt, wenn die Platte 26 nach unten in die Betriebsstellung gedrückt wird, die durch ausgezogene Linien in Fig. 6 angegeben ist. Normalerweise dient die Feder 39 dazu, die Platte 26 in einer unwirksamen Stellung zu halten, so daß die Reibungsscheibe 45 nicht mit der Reibungsscheibe 44 in Eingriff kommt. To connect the protruding end of wrapping material to the tubular To facilitate shaft 23, a connector in the form of a collar 41 can be used be, which sits at the free end of the tubular shaft 23 and outside a Has groove in which a body causing friction, e.g. B. a coil spring 42, lies. The shaft 23 is set in rotation by a drive shaft 43; these carries an enlarged friction disc 44, which is seated with one on the shaft 23 Friction disc 45 engages when plate 26 is down into the operative position indicated by solid lines in FIG. 6. Normally the spring 39 serves to hold the plate 26 in an inoperative position, so that the friction disc 45 does not come into engagement with the friction disc 44.

Die Welle 43 befindet sich in einem Lager, das am oberen Ende einer weiteren Stütze 46 angebracht ist, die an der Grundplatte 36 sitzt. Diese Welle wird irgendwie, z. B. über einen Riemen 47 angetrieben, der eine Verbindung zwischen einem Motor (nicht gezeigt) und einer auf der Welle 43 sitzenden Riemenscheibe 48 herstellt.The shaft 43 is located in a bearing that is at the top of a further support 46 is attached, which is seated on the base plate 36. This wave will somehow, e.g. B. driven by a belt 47 which connects between a motor (not shown) and a pulley 48 seated on the shaft 43 manufactures.

Wenn das Gerät zum Gebrauch fertiggemacht wird, wird der Schraubenbolzen 40 so eingestellt, daß das Ventil 33 geschlossen ist, wenn sich die Platte 26 in ihrer normalen, unwirksamen Lage befindet, und daß die Reibungsscheiben 44 und 45 nicht miteinander in Berührung stehen, wie durch strichpunktierte Linien in Fig. 6 dargestellt ist. Danach kann die Platte in eine Stellung gebracht werden, die zwischen der unwirksamen und der Betriebsstellung liegt, in der das Ventil 33 offen ist. Jedoch sind die Reibungsscheiben noch nicht miteinander im Eingriff. Wenn der Bedienende eine stärkere Kraft auf die Welle 23 ausübt, kommt die Platte in ihre volle Betriebsstellung, die durch ausgezogene Linien in Fig. 6 angedeutet ist, in der das Ventil geöffnet ist und die Reibungsscheiben miteinander in Berührung stehen, so daß sich die Welle 23 dreht. Wenn sich das Gerät in der unwirksamen Stellung der Platte befindet, ergreift der Bedienende das vorstehende Ende des Einwickelmaterials an der rechten Seite der Fig. 5. Er drückt es zu und hält es fest, damit es sich nicht dreht. Das andere überstehende Ende an der linken Seite der Fig. 5 wird dann über den Anschlußkragen 41 und die Feder 42 gezogen; der Bedienende drückt danach das äußerste Ende gegen die Welle 23, wie im Bild zu sehen ist. Wenn der Bedienende stärker gegen die Welle 23 drückt, öffnet sich das Ventil 33, während die Scheiben 45 und 44 noch nicht miteinander in Kontakt kommen. Auf diese Weise ist das Innere der Packung mit der Vakuumpumpe verbunden, und es wird im wesentlichen die überschüssige Luft daraus entfernt. Dann drückt der Bedienende stärker auf die Welle 23, so daß die Reihungsscheiben sich einander berühren und sich die Welle 23 zu drehen beginnt. Die Halterung durch Reibung zwischen der Schraubenfeder 42 und dem überstehenden Ende des Einwickelmaterials verursacht ein Drehmoment oder eine auf das Einwickelmaterial ausgeübte Drehkraft; da ja das andere Ende des Einwickelmaterials gegen die Drehung festgehalten wird, verdrillen sich die überstehenden Enden bald, so daß diese sich vollständig schließen, wobei die Packung evakuiert wird. Die Packung bleibt dann in der in Fig. 8 dargestellten Form zurück, bei der die beiden Enden luftdicht verdrillt und die in Längsrichtung verlaufenden Berührungsflächen miteinander heißversiegelt sind. Das Einwickelmaterial ist jedoch straff um die Packung herumgespannt und weist Falten und Unregelmäßigkeiten auf. Um diese zu beseitigen, wird zum Schluß ein weiterer Verfahrensschritt ausgeführt, nachdem das überstehende Ende Einwickelmaterial von der Welle 23 abgenommen ist; in diesem Schritt wird das Einwickelmaterial rund um den Gegenstand zum Schrumpfen gebracht. Wie bereits erwähnt, kann das Einwickelmaterial zusammenschrumpfen, wenn es der Wärme unterzogen wird. Gleichförmiges und regelmäßiges Schrumpfen kann zweckmäßig dadurch bewirkt werden, daß das Einwickelmaterial in eine heiße Flüssigkeit, am besten in heißes Wasser von einer Temperatur zwischen 180 und 2120 F (82 und 1000 C) eingetaucht wird. Wenn das Einwickelmaterial auf diese Weise erwärmt wird, zieht es sich straff um das eingewickelte Produkt herum zusammen und nimmt im allgemeinen dessen Umriß dar, wodurch unschöne Falten ausbleiben. Außerdem wird das Material an den verdrillten, überstehenden Enden über die Elastizitätsgrenze hinaus gestreckt und bleibt noch kurz vor dem Fließpunkt, so daß die verdrillten Enden, stark zusammengezogen und bereits verschlossen, zusätzlich zur Heißversiegelung versiegelt werden. Diese Versiegelung geht aber leicht bei einer Gegendrehung mit der Hand auf, so daß die Packung bequem geöffnet werden kann. Die endgültige Verpackung sieht sauber und anziehend aus, wie in Fig. 9 zu erkennen ist. When the device is made ready for use, the screw bolt 40 is set so that the valve 33 is closed when the plate 26 is in their normal, inoperative position, and that the friction discs 44 and 45 are not in contact with each other, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 6 is shown. Then the plate can be brought into a position that lies between the ineffective and the operating position in which the valve 33 is open is. However, the friction disks are not yet in engagement with one another. If the Operator exerts a stronger force on the shaft 23, the plate comes into their full operating position, which is indicated by solid lines in Fig. 6, in that the valve is open and the friction disks are in contact with each other, so that the shaft 23 rotates. When the device is in the inoperative position the plate, the operator grasps the protruding end of the wrapping material on the right side of Fig. 5. He squeezes it shut and holds it so that it is does not turn. The other protruding end on the left side of Fig. 5 is then pulled over the connecting collar 41 and the spring 42; the operator then presses the extreme end against the shaft 23 as seen in the picture. When the operator presses more strongly against the shaft 23, the valve 33 opens while the discs 45 and 44 have not yet come into contact with each other. This is how the inside is the pack is connected to the vacuum pump, and it essentially removes the excess Air removed from it. Then the operator presses harder on the shaft 23, so that the indexing disks touch each other and the shaft 23 begins to rotate. The bracket by friction between the coil spring 42 and the protruding End of the wrapping material causes a torque or torque on the wrapping material torque exerted; because yes the other end of the wrapping material against the rotation is held, the protruding ends twist soon, so that these close completely, evacuating the package. The pack then remains in the in Fig. 8 back shape shown, in which the two ends Twisted airtight and the contact surfaces running in the longitudinal direction with one another are heat sealed. However, the wrapping material is stretched tightly around the package and has wrinkles and irregularities. To eliminate this, we will finish at the end Another process step performed after the protruding end of wrapping material is removed from the shaft 23; in this step the wrapping material becomes round shrunk around the item. As mentioned earlier, the wrapping material can shrink when subjected to heat. Uniform and regular Shrinkage can conveniently be effected by the wrapping material in a hot liquid, preferably in hot water of a temperature between 180 and 2120 F (82 and 1000 C) is immersed. When the wrapping material is on When heated in this way, it pulls tightly around the wrapped product together and generally takes its outline, so that unsightly wrinkles are omitted. In addition, the twisted, protruding ends of the material exceed the elastic limit stretched out and still remains just before the flow point, so that the twisted Ends, tightly pulled together and already closed, in addition to being heat sealed be sealed. However, this seal easily goes along with a counter-rotation hand so that the pack can be conveniently opened. The final packaging looks clean and attractive, as can be seen in FIG.

Das Auspumpen der Packung und Verdrillen der Enden kann auch mit einem Gerät nach Fig. 10 erfolgen. Dieses ist besonders zum Einwickeln von Pakkungen mit großem Gewicht, z. B. von mehr als 3 Pfund, bestimmt. Bei dieser Ausführungsform über nimmt eine Einrichtung das Absaugen der Packung und eine andere das Verdrillen. Es ist also eine röhrenförmige Welle 50 vorhanden, die fest angebracht ist, so daß sie sich nicht gegenüber einer Stütze 51 drehen kann; die Welle steht mit einer Vakuumpumpe od. dgl. in Verbindung. Das freie Ende der Welle ist mit einem ausziehbaren, gleitenden Ventil und einem Anschlußteil 52 versehen. Wenn das Ventil und dieser Anschlußteil 52 sich in der in Fig. 10 wiedergegebenen Lage befinden, ist das Ventil offen, so daß eine Verbindung mit der Vakuumpumpe vorhanden ist. Wenn es nach rechts geschoben wird und mit dem geschlossenen Ende der Welle 50 in Eingriff kommt, ist es geschlossen, so daß die Verbindung mit der Vakuumpumpe unterbrochen ist. Es können hierfür beliebige Ventilanordnungen benutzt werden. Pump out the pack and twist the ends with a device according to FIG. 10 take place. This is especially useful for wrapping packages with great weight, e.g. B. greater than 3 pounds. In this embodiment One device takes on the suction of the pack and another takes on the twisting. There is thus a tubular shaft 50 which is fixedly attached so that it cannot rotate with respect to a support 51; the wave stands with one Vacuum pump or the like in connection. The free end of the shaft is equipped with an extendable, sliding valve and a connector 52 is provided. If the valve and this Connecting part 52 are in the position shown in FIG. 10, is the valve open so that there is a connection with the vacuum pump. If it's right is pushed and engages the closed end of shaft 50 is it closed so that the connection with the vacuum pump is interrupted. It can any valve arrangements can be used for this.

Nach der Fig. 10 ist die Röhre 50 an ihrem linken Ende 53 verschlossen. Mehrere langgestreckte Öffnungen 54 befinden sich in der Wand der Röhre 50 an dem verschlossenen Ende 53. Es kann also über die Offnungen 54 und die Röhre 50 eine Verbindung mit der Vakuumpumpe bestehen. Der ausziehbare Anschluß-und Ventilteil 52 weist einen offenen Endabschnitt 55 und eine glatte, zylindrische Innenwand 56 von ein wenig größerem Durchmesser als das offene Ende 55 auf. Direkt neben dem offenen Ende hat das verschlossene Ende 53 der Welle 50 einen relativ luftdichten, kolbenähnlichen Sitz an der Wand 56, so daß das Ventil geschlossen ist und keine Verbindung zwischen der Außenluft und der Vakuumpumpe bestehen kann, wenn der Anschlußteil sich in der rechten Endlage befindet. Der Anschlußteil ist jedoch mit mehreren Längsfurchen 57 an seiner Innenseite an dem der Öffnung 55 entgegengesetzten Ende versehen. Wenn also der Anschlußteil nach außen verschoben wird, wie in Fig.10 angegeben ist, kann zwischen der Außenluft und der Vakuumpumpe über die Öffnung 55, die Furchen 57, die Öffnungen 54 und der röhrenförmigen Welle eine Verbindung vorhanden sein. Die Bewegung des Anschlußteils 52 kann irgendwie, z. B. durch eine Anschlagschraube 58 begrenzt werden, die in eine Längsrille 59 auf der Außenfläche der röhrenförmigen Welle 50 eingreift. According to FIG. 10, the tube 50 is closed at its left end 53. A plurality of elongated openings 54 are located in the wall of the tube 50 on the closed end 53. It can therefore via the openings 54 and the tube 50 a There is a connection to the vacuum pump. The pull-out connection and valve part 52 has an open end portion 55 and a smooth, cylindrical inner wall 56 slightly larger in diameter than the open end 55. Right next to that open end, the closed end 53 of the shaft 50 has a relatively airtight, piston-like seat on wall 56 so that the valve is closed and none Connection between the outside air and the vacuum pump can exist if the connection part is in the right end position. However, the connection part has several longitudinal grooves 57 provided on its inside at the end opposite the opening 55. if so the connecting part is moved outwards, as indicated in Fig.10, can between the outside air and the vacuum pump via the opening 55, the furrows 57, the openings 54 and the tubular shaft may be connected. The movement of the Connector 52 can somehow, e.g. B. be limited by a stop screw 58, which engages a longitudinal groove 59 on the outer surface of the tubular shaft 50.

Wenn das eine überstehende Ende Einwickelmaterial über den Anschluß- und Ventilteil 52 nach Fig. 10 aufgezogen und das andere verschlossen gehalten wird, kann die Luft der Packung dadurch entzogen werden, daß die Anschlußhülse nach außen in die durch Fig. 10 angegebene Lage gebracht wird. Die überstehenden Enden können danach in üblicher Weise durch Verdrillen verschlossen werden; zu diesem Zweck kann man ein Gerät nach der USA.-Patentschrift 2 514 293 vom 4. 7. 1950 benutzen. Ein solches Gerät kann am besten in der Nähe der Vakuumpumpe aufgestellt werden, wie in Fig. 10 zu sehen ist, so daß beim Anschluß des Einwickelmaterials an die Vakuumpumpe das Verdrillen und Verschließen sofort stattfinden kann. In Fig. 10 ist ein Teil des Drillgeräts als Band 60 zu sehen, das von Walzen 61 gehalten wird. Das Band kann so angetrieben oder gedreht werden, wie es in der zitierten Patentschrift beschrieben ist, wenn ein Druck darauf ausgeübt wird. Wenn die Packung nach unten auf das Band gedrückt wird, bewegt sich das Band, überträgt die Bewegung auf die Packung und verdrillt das überstehende Ende. If the one protruding end of the wrapping material over the connection and valve part 52 according to FIG. 10 is opened and the other is kept closed, the air can be withdrawn from the packing by pulling the connecting sleeve outwards is brought into the position indicated by FIG. The protruding ends can are then closed in the usual way by twisting; for this purpose can a device according to US Pat. No. 2,514,293 of July 4, 1950 can be used. A such a device can best be placed near the vacuum pump, such as can be seen in Fig. 10 so that when the wrapping material is connected to the vacuum pump twisting and sealing can take place immediately. In Fig. 10 is a part of the drill can be seen as a belt 60 held by rollers 61. The ribbon can be driven or rotated as described in the cited patent is when pressure is applied to it. When the pack is down on the tape is pressed, the belt moves, transfers the movement to the pack and twist the protruding end.

Bei der Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung hat man herausgefunden, daß unter gewissen Umständen, insbesondere wenn das einzupackende Produkt ein relativ geringes Gewicht, z. B. weniger als 2 Pfund, hat, der Verfahrensschritt des Heißversiegelns der sich berührenden Randpartien des Einwickelmaterials vor dem Luftentzug und dem Schließen der Enden der Packung fortfallen kann. Dadurch, daß man die sich berührenden Randpartien in einen luftdichten Eingriff miteinander bringt, kann man ein Vakuum herstellen, die Enden der Packung schließen und direkt die Gesamtoberfläche des Einwickelmaterials einschließlich der sich berührenden Randpartien der Wärme, z. B. heißem Wasser zwischen 180 und 2120 F (82 und 1000 C), aussetzen, so daß das Einwickelmaterial nicht nur zusammenschrumpft, sondern daß auch die sich berührenden Randpartien miteinander versiegelt werden. Indem man diese Arbeitsschritte nacheinander ausführt, wird ein ausreichendes Vakuum innerhalb der Packung aufrechterhalten, bis die sich berührenden Flächen durch die Wärmebehandlung miteinander heißversiegelt sind. In carrying out the method according to the invention it has been found that that under certain circumstances, especially if the product to be packed is a relative light weight, e.g. Less than 2 pounds, the heat sealing step the touching edge parts of the wrapping material before the air extraction and the Closing the ends of the pack can be omitted. By the fact that one touches Bringing the edge areas into an airtight engagement with one another, a vacuum can be used close the ends of the pack and directly cover the entire surface of the Wrapping material including the touching edge portions of the heat, e.g. B. hot water between 180 and 2120 F (82 and 1000 C), so that the Wrapping material not only shrinks, but that the touching ones too Edge parts are sealed together. By doing these steps one at a time a sufficient vacuum is maintained inside the packing, until the contacting surfaces are heat-sealed to one another by the heat treatment are.

Wie man erkennen kann, ist eine verbesserte, evakuierte Packung, ein Gerät und ein Verfahren zur Herstellung der Packung geschaffen worden, bei dem die Packung zweckmäßig in relativ billiges, blattförmiges Einwickelmaterial eingepackt, der Packung die Luft entzogen und das Einwickelmaterial verschlossen und versiegelt werden kann. Die fertige Packung zeigt ein sauberes und anziehendes Aussehen und dient dazu, den Inhalt gegen übermäßiges Lagern an der Luft zu schützen. As can be seen, an improved, evacuated pack, an apparatus and method for making the package has been provided in which the pack suitably packed in relatively cheap, sheet-shaped wrapping material, the pack was deflated and the wrapping material closed and sealed can be. The finished pack shows a clean and attractive appearance and serves to protect the contents against excessive exposure to air.

Bei der in Fig. 9 dargestellten, fertigen Packung liegen die verdrillten Enden des Einwickelmaterials dicht neben den Enden der Packung. Wenn das Einwickelmaterial um die Packung nach der in Fig. 4 dargestellten Art herumgewickelt wird, dann werden die in Längsrichtung verlaufenden Rippen oder Kanten 20 flach gegen die Fläche der Packung umgelegt; die verdrillten Enden können dann unter diese Rippe oder Kante gesteckt werden. In the case of the finished pack shown in FIG. 9, the twisted Ends of the wrapping material close to the ends of the package. When the wrapping material is wrapped around the package in the manner shown in Figure 4, then the longitudinal ribs or edges 20 flat against the surface of the Pack folded down; the twisted ends can then be placed under this Rib or edge.

PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zum Herstellen einer luftdichten und evakuierten Verpackung fiir einen Gegenstand, gekennzeichnet durch die Kombination folgender an sich bekannter Maßnahmen: a) Einwickeln des Gegenstandes in ein Hüllblatt aus heißsiegelfähigem Material, so daß die Hüllenenden an beiden Enden über den Gegen stand rohrförmig hinausragen, b) Heißversiegeln der dabei entstandenen Längsnaht, c) Absaugen der in der Packung enthaltenen Luft von dem einen rohrförmigen Hüllenende aus, während das andere Hüllenende luftdicht ver schlossen gehalten wird. d) Verdrillen der beiden Hüllenenden unter Aufrechterhaltung der Maßnahmen nach c) und Versiegeln der verdrillten Enden. PATENT CLAIM: 1. Method of making an airtight and evacuated packaging for an object, characterized by the combination the following known measures: a) Wrapping the object in a wrapping sheet made of heat-sealable material so that the envelope ends at both ends over the The object protruded in a tubular shape, b) heat sealing of the resulting longitudinal seam, c) sucking off the air contained in the pack from the one tubular casing end while the other end of the envelope is kept hermetically sealed. d) twisting the two ends of the envelope while maintaining the measures according to c) and sealing of the twisted ends.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that when using a shrinkable film after twisting and sealing the envelope, as on known to be subjected to a shrinkage process.

3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the width of the wrapping sheet is chosen such that two extending in the longitudinal direction Edge parts arise that protrude to the outside in the form of a flange and become with their inner surfaces touch each other, and that these edge areas in front of the Evacuation to be heat sealed.

4. Process according to Claims 1 to 3, characterized in that the touching edge parts of the bracts sealed with hot water will.

5. Process according to Claims 1 to 4, characterized in that the partially encased object held at the outer protruding ends is, while the middle part of the casing sheet is heat-sealed at the edge parts will.

6. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 5, with a rotatable tubular shaft and a connection for one end the packing, with a support and a valve in the connection between the Vacuum pump and the tubular shaft, characterized in that the Valve body (33) with a support body (25) for the shaft (23) in terms of drive Connection is so that it is in the closed position when the Support body is in a dead position and is open when the support body is in the operating position.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the drive (43) for rotating the tubular shaft (23) in a driving relationship to the support body (25), so that a rotation of the shaft takes place only when the support body is in the operating position.

Publications considered: German Patent No. 397 302; British Patent Nos. 409 013, 549 803, 644 398; U.S. Patents No. 2346 613, 2 514 293, 2 545 243, 2 549 122, 2 555 758, 2 598 873, 2 676 440, 2,733,564.