DE1082949B - Machine for pasting grid plates for accumulators - Google Patents

Machine for pasting grid plates for accumulators

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DE1082949B
DE1082949B DEW12997A DEW0012997A DE1082949B DE 1082949 B DE1082949 B DE 1082949B DE W12997 A DEW12997 A DE W12997A DE W0012997 A DEW0012997 A DE W0012997A DE 1082949 B DE1082949 B DE 1082949B
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Herbert Carl Winkel
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HERBERT CARL WINKEL
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HERBERT CARL WINKEL
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    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Pastieren von Gitterplatten, wie sie für Akkumulatoren verwendet werden. Es sind Maschinen dieser Art bekannt, bei denen die Platten mittels eines endlosen Förderbandes unter einem die Paste zuführenden Behälter hinweggeführt werden.The invention relates to a machine for pasting grid plates, such as those used for accumulators be used. There are machines of this type are known in which the plates by means of an endless Conveyor belt are guided away under a container feeding the paste.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art ist es wichtig, daß das aus saugfähigem Material, z. B. aus Textilstoffen, oder aus Glasfasern, Kunststoffäden od. dgl. bestehende Förderband, das die frisch gefüllten Platten von der Füllstelle zu einer Entnahmestelle bringt, einen bestimmten Feuchtigkeitsgrad hat, um die Neigung der Paste, an dem Band festzuhaften und dadurch aus dem Gitter der Platten herausgezogen zu werden, auf ein Mindestmaß herabzu- *5 setzen. Die Saugfähigkeit des Bandes und damit seine Feuchtigkeit wird jedoch bei den bekannten Maschinen nach und nach dadurch erheblich herabgesetzt, daß sich auf dem Band mehr und mehr Paste ablagert und das Wasser aus dem Band verdrängt.In the known machines of this type, it is important that the absorbent material, e.g. B. off Textiles, or made of glass fibers, plastic threads or the like. Existing conveyor belt that the freshly filled Brings panels from the filling point to a removal point, has a certain degree of humidity, about the tendency of the paste to stick to the tape and thereby pull it out of the grid of the plates to be reduced to a minimum. The absorbency of the tape and thus its However, in the known machines, moisture is gradually reduced considerably as a result, that more and more paste is deposited on the belt and displaces the water from the belt.

Um ein Ablagern von Paste auf dem Förderband zu verhindern, muß man besonders darauf achten, daß die Gitterplatten, wenn sie unter der Bodenöffnung des Pastezuführungsbehälters hinweglaufen, auf dem Förderband praktisch lückenlos aneinander- as liegen. Zu diesem Zweck ist die Maschine erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung ausgestattet, die die Gitterplatten fortlaufend in der Vorschubrichtung des Förderbandes zuführt, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die die Geschwindigkeit des Förderbandes übertrifft, so daß die Platten sich auf dem Band unter Druck aneinanderlegen. Dieser Druck darf selbstverständlich nicht so stark sein, daß die Platten beschädigt werden. Daher ist zugleich in den Antrieb der Zuführungsvorrichtung eine Rutschkupplung eingeschaltet, durch die die Schubkraft, die auf die Platten einwirkt, so gering gehalten wird, daß eine Beschädigung der Platten nicht eintreten kann.In order to prevent paste from being deposited on the conveyor belt, particular care must be taken: that the grid plates, when they pass under the bottom opening of the paste feed container, on the conveyor belt practically without any gaps lie. For this purpose, the machine is equipped according to the invention with a device that the Feeds grid plates continuously in the direction of advance of the conveyor belt at a speed which exceeds the speed of the conveyor belt, so that the plates are on the belt put together under pressure. This pressure must of course not be so strong that the plates to be damaged. Therefore, a slip clutch is switched on at the same time in the drive of the feeding device, by which the thrust acting on the plates is kept so low that a Damage to the panels cannot occur.

Im Betrieb einer derartigen Maschine treten nun manchmal dadurch Schwierigkeiten auf, daß die Konsistenz der Paste — z. B. unter dem Einfluß von Feuchtigkeitsänderungen der Umgebungsluft — Änderungen unterworfen ist. Diese Änderungen in der Konsistenz der Paste verursachen Belastungsschwankungen im Antrieb, da der Widerstand, der beim Hindurchführen der Gitterplatten durch die Paste auftritt, unmittelbar von der Konsistenz der Paste abhängt. Jeder Wechsel in der Belastung des Förderbandes macht nun aber eine Neueinstellung der Geschwindigkeiten des Förderbandes und somit auch der Zuführungseinrichtung für die Platten erforderlich. In the operation of such a machine, difficulties sometimes arise because the consistency of the paste - e.g. B. under the influence of changes in humidity of the ambient air - is subject to changes. These changes in the consistency of the paste cause load fluctuations in the drive, since the resistance that occurs when the grid plates are passed through the paste is directly dependent on the consistency of the paste. However, every change in the load on the conveyor belt now makes it necessary to readjust the speeds of the conveyor belt and thus also of the feed device for the plates.

Diese Schwierigkeiten lassen sich auch nicht dadurch vermeiden, daß die Zuführungseinrichtung für Maschine zum Pastieren von Gitterplatten für AkkumulatorenThese difficulties can not be avoided by the fact that the feed device for Machine for pasting grid plates for accumulators

Anmelder:Applicant:

Herbert Carl Winkel,
Watervliet, Mich. (V. St. A.)
Herbert Carl Winkel,
Watervliet, Me. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. PulsRepresentative: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse

und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,and Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Bad luck man,

Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2Patent Attorneys, Munich 9, Schweigerstr. 2

Herbert Carl Winkel, Watervliet, Mich. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Herbert Carl Winkel, Watervliet, Mich. (V. St. A.),
has been named as the inventor

die Platten durch das gleiche Getriebe angetrieben wird wie das Förderband. Es hat sich nämlich gezeigt, daß aus bisher noch nicht völlig geklärten Gründen das synchrone Antreiben von Plattenzuführungseinrichtung und Förderband noch keine Gewähr für das praktisch drucklose Aneinanderliegen der Platten bietet. Dies ist aber einesteils zur Vermeidung einer Pastenablagerung auf dem Förderband und anderenteils zur Vermeidung eines die Platten beschädigenden bzw. verbiegenden Enddruckes zwischen ihnen unbedingt erforderlich.the plates are driven by the same transmission as the conveyor belt. It has been shown that that for reasons that have not yet been fully clarified, the synchronous driving of the plate feeder and conveyor belt do not guarantee the practically pressureless contact of the Plates offers. However, this is partly to avoid paste deposition on the conveyor belt and on the other hand, to avoid a final pressure that would damage or bend the plates between absolutely necessary to them.

Dieser Nachteil wird beim Erfindungsgegenstand dadurch vermieden, daß die Zuführungsgeschwindigkeit der Gitterplatten unabhängig von der Geschwindigkeit des Förderbandes einstellbar ist. Eine solche Anordnung, die Bedeutung auch für andere Vorrichtungen zum Auftragen von Bleioxydpaste auf Bleigitterplatten hat, bei denen diese auf einem endlosen Förderband aufliegen, ermöglicht eine gedrängte Bauart und einfache Bedienung der Einstellvorrichtung sowie eine bei allen Betriebsverhältnissen und während des Betriebs vornehmbare genaue Einstellung der Zuführungsgeschwindigkeit der Gitterplatten zur Geschwindigkeit des Förderbandes. Sie gewährleistet dadurch, daß sich die Gitterplatten bei allen Betriebsverhältnissen auf dem Förderband lückenlos und praktisch ohne Druck aneinanderlegen lassen, so daß die Paste nicht zwischen den Platten hindurch auf das Band gelangen kann.This disadvantage is avoided in the subject matter of the invention that the feed speed the grid plate is adjustable independently of the speed of the conveyor belt. Such Arrangement, meaning also for other devices for applying lead oxide paste to lead grids has, in which these rest on an endless conveyor belt, enables a crowded one Design and simple operation of the adjustment device as well as one in all operating conditions and Precise adjustment of the feed speed of the grid plates, which can be carried out during operation the speed of the conveyor belt. This ensures that the grid plates are at all Allow operating conditions on the conveyor belt to be placed next to one another without gaps and practically without pressure, see above that the paste cannot get through between the plates onto the belt.

Zum Einstellen der Geschwindigkeit wird zweckmäßigerweise eine Riemenscheibe mit einem während des Betriebes verstellbaren Durchmesser verwendet.To adjust the speed, a pulley is expediently with a during of the operation used adjustable diameter.

009 529/63009 529/63

Die Gefahr, daß Paste beim Füllen der Platten aus dem Pastezuführungsbehälter auf das Förderband gelangt, ist außerdem an den Seitenwänden des Behälters gegeben, während die an der Eintrittsstelle und an der Austrittsstelle des Bandes aus dem Behalter befindlichen Durchtrittsöffnungen für die Platten im wesentlichen von den Platten selbst verschlossen gehalten werden. Um das Ablagern von Paste auf dem Band nach Möglichkeit zu vermeiden, sollen daher gemäß der Erfindung beim Hindurchführen der Platten durch die Pastiervorrichtung die Stege der Gitterplatten und der zwischen den Stegen und den Seitenwänden des Pastezuführungsbehälters verbleibende Raum abgedeckt werden. Zu diesem Zwecke können sich über die Bodenöffnung des Paste-Zuführungsbehälters erstreckende Abdeckstreifen vorgesehen sein, die sich von den beiden Seitenwänden der Bodenöffnung aus federnd auf die in Vorschubrichtung liegenden Randstege der Platten auflegen.There is a risk of paste being poured onto the conveyor belt when the plates are being filled from the paste supply container is also given on the side walls of the container, while the one at the entry point and at the exit point of the tape from the container through openings for the Plates are essentially kept closed by the plates themselves. To deposit To avoid paste on the tape if possible, should therefore be carried out according to the invention of the plates through the pasting device the webs of the grid plates and that between the webs and the space remaining on the side walls of the paste supply container are covered. To this Purposes can be provided covering strips extending over the bottom opening of the paste supply container be that are resilient from the two side walls of the bottom opening on the in the feed direction Place the horizontal edge bars on the panels.

Derartige Abdeckstreifen haben außerdem den Vorteil, daß sie die zu füllenden Platten an das Förderband andrücken und verhindern, daß die Randstege durch die Paste verunreinigt werden.Such cover strips also have the advantage that they attach the panels to be filled to the Press down on the conveyor belt and prevent the edge webs from being contaminated by the paste.

Damit die Paste auch von den nicht unmittelbar an den Seitenwänden der öffnung entlanglaufenden Stegen der Gitterplatten ferngehalten wird, können weitere Abdeckstreifen vorgesehen werden, die zwischen den seitlichen Streifen liegen.So that the paste is also removed from those that do not run directly along the side walls of the opening Web of the grid plates is kept away, further cover strips can be provided between the side stripes.

Weiterhin kann die Nachgiebigkeit der Abdeckstreifen so bemessen werden, daß die Streifen für Gitterplatten unterschiedlicher Dicke verwendbar sind, so daß es nicht erforderlich ist, den Abstand des Behälters gegenüber dem Förderband auf die jeweilige Plattendicke einzustellen.Furthermore, the flexibility of the cover strips can be dimensioned so that the strips for Grid plates of different thicknesses can be used, so that it is not necessary to adjust the spacing of the container opposite the conveyor belt to the respective plate thickness.

Das Vorsehen von Abdeckstreifen bringt nicht nur eine Verbesserung bei einer solchen Maschine, bei welcher die Platten mit einer die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes übertreffenden Geschwindigkeit zugeführt werden, sondern ebenso auch bei anderen Maschinen für das Einfüllen von Bleioxydpaste in Gitterplatten, da auch bei ihnen mit den Abdeckstreifen die gleichen Vorteile erhalten werden.The provision of cover strips not only brings an improvement in such a machine which the plates with a speed exceeding the advancing speed of the tape but also in other machines for filling lead oxide paste into Grid plates, since the same advantages are obtained with them with the cover strips.

Für die Erreichung des Zieles, das Förderband möglichst frei von Paste zu halten und dadurch ein Verdrängen der Feuchtigkeit aus dem Band zu verhindern, ist es außerdem zweckmäßig, von der Innenseite des endlosen Förderbandes her eine Reinigungsflüssigkeit, z. B. Wasser, auf das Band aufzubringen, die durch das Band hindurchdringt und dabei Oberfläche und Poren des Bandes reinigt, wenn trotz der bisher geschilderten Maßnahmen geringe Mengen von Paste auf das Förderband gelangt sein sollten. Zugleich wird dadurch der durch Verdunstung entstandene Verlust an Feuchtigkeit ersetzt. Vorteilhaft ist es dabei, die Flüssigkeit kurz vor dem Auflaufen des Bandes auf eine Führungsrolle — z. B. durch Aufsprühen — aufzubringen.To achieve the goal of keeping the conveyor belt as free of paste as possible and thereby a To prevent the moisture from being displaced from the tape, it is also useful from the inside the endless conveyor belt ago a cleaning liquid, z. B. water to apply to the tape, which penetrates through the tape and thereby cleans the surface and pores of the tape, if in spite of the Measures outlined so far should have reached small amounts of paste on the conveyor belt. Simultaneously this replaces the loss of moisture caused by evaporation. Is beneficial it is, the liquid just before the tape runs onto a guide roller - z. B. by spraying - to raise.

Die überschüssige Feuchtigkeit kann aus dem Band mit Hilfe von Druckwalzen entfernt werden, die das Band an seine Führungsrollen andrücken. Zum Entfernen der durch das Band hindurchgedrückten Flüssigkeit und Paste kann ferner eine mit Abstreifer versehene Spannrolle des Förderbandes dienen. Zum Auffangen der von dem Band entfernten Flüssigkeit und Paste können Behälter vorgesehen sein.The excess moisture can be removed from the belt with the help of pressure rollers that use the Press the tape onto its guide rollers. To remove the ones pushed through the tape Liquid and paste can also be used by a conveyor belt tensioning roller provided with a scraper. To the Containers may be provided to collect the liquid and paste removed from the belt.

Bei einer abgeänderten Ausführung ist eine in an sich bekannter Weise die obere Bahn des Förderbandes abstützende Platte unterhalb der Bodenöffnung des Pastezuführungsbehälters mit einem Schlitz versehen, der sich über die ganze Breite des Behälters 7" erstreckt. In den Schlitz ragt eine zwischen den beiden Bahnen des endlosen Förderbandes drehbar gelagerte Walze zur Abstützung des Bandes hinein. Die Walze liegt in solchem Abstand von der in Richtung des Zuführungsendes des Förderbandes liegenden Schlitzkante, daß der zwischen dieser Kante und der Walze liegende Bandteil unter der Einwirkung des Druckes der Paste eine Durchbiegung erfährt. Die sich in dieser Durchbiegung ansammelnde Paste wird durch das Förderband von unten her gegen die Gitterplatten gedrückt, so daß die Platten auf beiden Seiten unter dem Druck der Paste stehen und eine zuverlässige Füllung gewährleistet ist.In a modified embodiment, a plate supporting the upper track of the conveyor belt in a manner known per se is provided below the bottom opening of the paste feed container with a slot which extends over the entire width of the container 7 ". One protrudes into the slot between the two tracks of the The roller is located at such a distance from the edge of the slot in the direction of the feed end of the conveyor belt that the part of the belt between this edge and the roller undergoes a deflection under the action of the pressure of the paste Paste that collects in this deflection is pressed by the conveyor belt from below against the grid plates, so that the plates are under the pressure of the paste on both sides and reliable filling is ensured.

Die in den Schlitz hineinragende Stützwalze kann denselben Durchmesser haben wie die vordere Führungsrolle des Förderbandes und zusammen mit einer unter ihr drehbar gelagerten Druckwalze dazu dienen, die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Band herauszudrücken, wenn das Band zuvor an einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit vorbeigeführt worden ist.The support roller protruding into the slot can have the same diameter as the front guide roller of the conveyor belt and together with a pressure roller rotatably mounted below it serve to to squeeze the excess moisture out of the tape if the tape was previously attached to a device has been passed to apply a cleaning fluid.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings of several exemplary embodiments explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht der verbesserten selbsttätigen Maschine zum Aufbringen von Paste auf Gitterplatten;Fig. 1 is a front view of the improved automatic paste application machine on grid plates;

Fig. 2 ist eine zum Teil als Schnitt gezeichnete Rückansicht der Maschine zum Aufbringen von Paste auf Gitterplatten;Fig. 2 is a rear view, partly in section, of the paste application machine on grid plates;

Fig. 3 ist ein teilweise als Schnitt längs der Linie IH-III in Fig. 1 gezeichneter Grundriß;Fig. 3 is a plan view, partly in section, taken along line IH-III in Fig. 1;

Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2;Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2;Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 2;

Fig. 6 ist ein Schnitt im wesentlichen längs der Linie VI-VI in Fig. 3;Fig. 6 is a section taken substantially along the line VI-VI in Fig. 3;

Fig. 7 zeigt in größerem Maßstab einen Teil der Fig. 6;Fig. 7 shows, on a larger scale, part of Fig. 6;

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung, wobei der Schnitt im wesentlichen längs der Linie VIII-VIII in Fig. 6 gelegt ist;Fig. 8 shows a section through another embodiment of the invention, the section in is taken substantially along the line VIII-VIII in Figure 6;

Fig. 9 ist eine Teilansicht längs der Linie IX-IX in Fig. 8, wobei eine Gitterplatte und ein Teil des Förderbandes durch gestrichelte Linien angedeutet sind.Fig. 9 is a partial view taken along the line IX-IX in Fig. 8, showing a tie plate and part of the conveyor belt are indicated by dashed lines.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 4 hervorgeht, umfaßt die Maschine 10 zum Aufbringen von Paste auf Gitterplatten eine Rahmenkonstruktion 11 mit einer Basis 12 und mehreren, z. B. vier nach oben ragenden Stützen 13, deren untere Enden an der Basis befestigt sind und durch sie unterstützt werden. Die oberen Enden der Beine 13 unterstützen zwei an ihnen befestigte, in einem gegenseitigen Abstand angeordnete parallele Träger 14 und 15 von U-förmigem Querschnitt derart, daß die Stege 19 und 20 der Träger im wesentlichen parallel sind und daß sich die Flansche der Träger in entgegengesetzten Richtungen erstrecken.As shown in Figures 1, 2 and 4, the machine 10 for applying paste to grid plates comprises a frame structure 11 having a base 12 and more, e.g. B. four upstanding supports 13, the lower ends of which are attached to the base and be supported by them. The upper ends of the legs 13 support two attached to them, in parallel supports 14 and 15 of U-shaped cross-section arranged at a mutual distance such that that the webs 19 and 20 of the carrier are substantially parallel and that the flanges of the Beams extend in opposite directions.

Um die nachstehende Beschreibung zu vereinfachen, sind die Ausdrücke »vorn« und »hinten« auf das linke bzw. rechte Ende der Maschine 10 bezogen, wie sie in den Fig. 1 und 3 erscheint. Die Ausdrücke »oben« und »unten« werden in bezug auf die Vorrichtung in ihrer normalen Lage bzw. Betriebsstelhmg verwendet.To simplify the description below, the terms "front" and "back" are on the left or right end of the machine 10 related, as it appears in FIGS. The terms "above" and "below" are used with respect to the device in its normal position.

Zwei parallele, in einem waagerechten Abstand voneinander angeordnete Förderbandrollen (Fig. 2), die im folgenden als die vordere Rolle 16 bzw. als die hintere Rolle 17 bezeichnet sind, sind zwischen den Stegen 19 und 20 der U-Träger 14 und 15 in der Nähe der vorderen bzw. hinteren Enden der Träger dreh-Two parallel, at a horizontal distance from each other arranged conveyor belt rollers (Fig. 2), the hereinafter referred to as the front roller 16 and the rear roller 17 are between the webs 19 and 20 of the U-girders 14 and 15 near the front and rear ends of the girders rotating

bar gelagert und durch die Stege 19 und 20 unterstützt. stored bar and supported by the webs 19 and 20.

Zwischen den Rollen 16 und 17 befindet sich eine Förderbandunterstützungsplatte 18, die auf der Oberseite der oberen Flansche 41 und 42 der U-Träger 14 und 15 befestigt ist. Die Rollen sind auf den Trägern 14 und 15 vorzugsweise so angeordnet, daß sie die durch die Oberseite der Förderbandunterstützungsplatte 18 gegebene Ebene berühren. Auf die vordere Rolle 16 und die hintere Rolle 17 ist ein endloses Förderband 21 straff aufgelegt; das Förderband bildet einen oberen Strang 22, der durch die Platte 18 unterstützt ist, und einen unteren Strang 23. Das Förderband 21 besteht vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, aus einem in der üblichen Weise eng gewebten Textilmaterial und ist daher ziemlich steif. Die Rollen 16 und 17 müssen daher einen genügend großen Durchmesser aufweisen, damit der Gurt 21 über die Rollen laufen kann, ohne übermäßigen Biegebeanspruchungen ausgesetzt zu sein.Between the rollers 16 and 17 is a conveyor belt support plate 18 which is on the top the upper flanges 41 and 42 of the U-beams 14 and 15 is attached. The rolls are on the carriers 14 and 15 are preferably arranged to pass through the top of the conveyor belt support plate 18 Touch the given level. On the front roller 16 and the rear roller 17 is an endless one Conveyor belt 21 laid tightly; the conveyor belt forms an upper strand 22 which is supported by the plate 18 is, and a lower strand 23. The conveyor belt 21 is preferably, but not necessarily, made of a textile material closely woven in the usual way and is therefore quite stiff. The rollers 16 and 17 must therefore have a sufficiently large diameter so that the belt 21 can run over the rollers without being subjected to excessive bending stresses.

Außerdem muß der Rollendurchmesser ausreichend groß gewählt sein, damit die Außenfläche des Gurtes kein merkliches Bestreben zeigt, beim Laufen des Gurtes über die Rollen gegenüber der Innenfläche zu kriechen. Ein derartiges Kriechen ruft einen Vorgang hervor, der zur Beschädigung der mit Paste versehenen Gitterplatten führt.In addition, the roller diameter must be large enough to accommodate the outer surface of the belt shows no noticeable tendency towards the inner surface when running the belt over the rollers to crawl. Such creep causes a process to damage the paste Grid plates leads.

Eine Vorgelegewelle 24 (Fig. 1 und 2) für die Rollen ist zwischen den Stegen 19 und 20 drehbar gelagert; sie ist in der Nähe der hinteren Rolle 17 und parallel zu dieser angeordnet. Auf dem sich durch den Steg 19 erstreckenden Ende der Vorgelegewelle 24 ist ein Rollenantriebsritzel 25 befestigt, das ein mit der Welle 27 der hinteren Rolle verbundenes Zahnrad 26 antreibt, um die hintere Rolle 17 in Drehung zu versetzen.A countershaft 24 (FIGS. 1 and 2) for the rollers is rotatably mounted between the webs 19 and 20; it is arranged in the vicinity of the rear roller 17 and parallel to it. On the 19 Extending end of the countershaft 24 is a roller drive pinion 25 is attached, which is a with the Gear 26 connected to the rear roller shaft 27 drives to set the rear roller 17 in rotation.

Auf das durch den Steg 20 ragende Ende der Vorgelegewelle 24 ist ein Kettenrad 28 (Fig. 2) aufgesetzt, an dem eine Rollenantriebskette 29 angreift, die ihrerseits auf das über ein Zahnradgetriebe angetriebene Kettenrad 31 aufgelegt ist. Das angetriebene Kettenrad 31 ist auf der Kettenradwelle 32 des Getriebes 33 für den Rollenantrieb befestigt. Das Getriebe 33 ist vorzugsweise auf der Basis 12 derart angeordnet, daß das angetriebene Kettenrad 31 (Fig. 2) mit dem Kettenrad 28 auf der Vorgelegewelle fluchtet. Zum Antreiben der Welle 34 des Getriebes 33 über eine Anordnung 36, die in üblicher Weise aus Riemenscheiben und Riemen gebildet ist, dienen geeignete mit konstanter Drehzahl arbeitende Mittel, z. B. der Drehstrommotor 35 (Fig. 1), der in der Nähe des Getriebes 33 auf dem Unterbau 12 angeordnet ist. Der Elektromotor 35 besitzt vorzugsweise Welleniverlängerungen an beiden Enden, und auf der der Anordnung 36 gegenüberliegenden Seite des Motors 35 ist auf 'die Motorwelle eine verstellbare Riemenscheibe 37 bekannter Ausführung aufgesetzt.A sprocket 28 (FIG. 2) is placed on the end of the countershaft 24 protruding through the web 20, on which a roller drive chain 29 engages, which in turn is driven by a gear drive Chain wheel 31 is placed. The driven sprocket 31 is on the sprocket shaft 32 of the transmission 33 attached for the roller drive. The gear 33 is preferably arranged on the base 12 such that the driven sprocket 31 (Fig. 2) is aligned with the sprocket 28 on the countershaft. To the Driving the shaft 34 of the transmission 33 via an arrangement 36, which in the usual way consists of pulleys and belt is formed, suitable means operating at a constant speed are used, e.g. B. the Three-phase motor 35 (FIG. 1) which is arranged on the substructure 12 in the vicinity of the gear 33. Of the Electric motor 35 preferably has shaft extensions at both ends and on top of the assembly 36 opposite side of the motor 35 is an adjustable pulley 37 on the motor shaft known execution.

Auf der Förderbandunterstützungsplatte 18 ist an deren vorderem Ende eine Druckwalze 38., die mit Gummi überzogen sein kann, senkrecht verstellbar und nachgiebig derart angeordnet, daß ihre Achse parallel zur Achse der vorderen Rolle 16 verläuft und senkrecht über der Rollenachse liegt. Die DruckwalzeOn the conveyor belt support plate 18 is a pressure roller 38 at the front end, which with Can be covered with rubber, vertically adjustable and resiliently arranged so that its axis runs parallel to the axis of the front roller 16 and is perpendicular to the roller axis. The pressure roller

38 wird nachgiebig gegen das Förderband 21 gedrückt und läuft mit ihm zusammen um, um so ©ine durch das Förderband vorbeigeführte Gitterplatte gegen das Förderband zu drücken.38 is pressed resiliently against the conveyor belt 21 and runs together with it in order to go through to press the conveyor belt past the grid plate against the conveyor belt.

Die Flansche 41 und 42 der U-Profüe 14 und 15 unterstützen in der Nähe des vorderen Endes der oberen Bahn 22 des Förderbandes 21 eine PlattformThe flanges 41 and 42 of the U-profile 14 and 15 support a platform near the front end of the upper track 22 of the conveyor belt 21

39 (Fig. 4) für die Gitterplatten derart, daß die Ober-39 (Fig. 4) for the grid plates in such a way that the upper

seite der Plattform im wesentlichen in der gleichen Ebene liegt wie die Oberseite der oberen Bahn 22. Eine rechtwinklig zu den Trägern 14 und 15 liegende Gitterplatten-Zuführungsstange 43 ist auf der Plattform 39 derart gleitend unterstützt, daß sie eine Hin- und Herbewegung in Richtung auf das vordere Ende der oberen Bahn 22 des Förderbandes bzw. von ihm weg ausführen kann.side of the platform is substantially in the same plane as the top of the upper web 22. A grid plate feed bar 43 perpendicular to beams 14 and 15 is on the platform 39 slidably supported so that it reciprocates towards the front end the upper track 22 of the conveyor belt or away from it.

Die Förderbandunterstützungsplatte 18 trägt auf der der Plattform 39 für die Gitterplatten zugewandten Seite der Druckwalze 38 eine senkrechte feststehende Führungsplatte 44 für die Gitterplatten. Ferner unterstützen die oberen Flansche 41 und 42 zwischen der feststehenden Führungsplatte 44 und den vorderen Enden der Träger 14 und 15 ein verstellbares senkrechtes Führungsblech 45 für die Gitterplatten, das auf die feststehende Führungsplatte 44 zu bzw. von ihr weg bewegt werden kann. Die feststehende Führungsplatte 44 und das einstellbare Führungsblech 45 sind so zueinander angeordnet, daß man eine Mehrzahl von Gitterplatten 46 für Batterien in Form eines Stapels zwischen den Platten 44 und 45 auf die Plattform 39 legen kann. Die Unterkante der feststehenden Führungsplatte 44 liegt vorzugsweise in einem solchen Abstand über der Ebene der Oberseite der Plattform 39, daß die Gitterplattenzuführungsstange 43 jeweils eine der Gitterplatten 46 von der Plattform 39 auf die obere Bahn 22 des Förderbandes 21 schieben kann, wobei die betreffende Gitterplatte unter der Unterkante der feststehenden Führungsplatte 44 hindurchgeschoben wird.The conveyor belt support plate 18 carries on the platform 39 for the grid plates facing Side of the pressure roller 38 a vertical fixed guide plate 44 for the grid plates. Further support the upper flanges 41 and 42 between the fixed guide plate 44 and the front ones Ends of the beams 14 and 15 an adjustable vertical guide plate 45 for the grid plates, which can be moved towards and away from the fixed guide plate 44. The fixed one Guide plate 44 and the adjustable guide plate 45 are arranged to each other that you have a plurality of grid plates 46 for batteries in the form of a stack between the plates 44 and 45 on the platform 39 can put. The lower edge of the fixed guide plate 44 is preferably in such a Distance above the plane of the top of the platform 39 that the grid plate feed rod 43 respectively can push one of the grid plates 46 from the platform 39 onto the upper track 22 of the conveyor belt 21, the grid plate in question being pushed under the lower edge of the fixed guide plate 44 will.

Auf der Förderbandunterstützungsplatte 18 ist in der Nähe der Druckwalze 38 ein Pastezuführungsbehälter 47 (Fig. 3) schwenkbar und senkrecht verstellbar in einem solchen Abstand oberhalb der oberen Bahn 22 des Förderbandes 21 unterstützt, daß eine Batterieplatte 46 durch den oberen Strang 22 unter den Pastebehälter 47 gebracht werden kann. Der Pastebehälter 47 ist an der Förderbandtragplatte 18 in der Nähe des U-ProfUs 15 mit Hilfe der Scharnierschrauben 48 und 49 und der Scharnier äugen 51 und 52 schwenkbar angelenkt. Wie man in Fig. 6 bezüglich des Scharnierauges 52 erkennt, sind beide Scharnieraugen an der Förderbandtragplatte 18 gegenüber dieser senkrecht verstellbar angebracht. Die gegenüberliegende Seite des Behälters 47 läßt sich an der Tragplatte 18 mittels in der Nähe des U-Trägers 14 vorgesehener Kniehebelspannvorrichtungen 53 und 54 befestigen. In die Oberseite der Tragplatte 18 sind zwei senkrecht einstellbare Behälterstützschrauben 40 und 40a (Fig. 1) eingeschraubt, um diejenige Seite des Behälters 47 zu unterstützen, an der die Kniehebelvorrichtungen 53 und 54 angreifen. Auf diese Weise läßt sich die Höhenlage des Zuführungsbehälters 47 gegenüber dem Gurt 21 durch geeignetes senkrechtes Verstellen der Behältertragschrauben 40 und 40 α und der Augenschrauben 51 und 52 innerhalb gewisser Grenzen verändern.On the conveyor belt support plate 18, near the pressure roller 38, a paste feed container 47 (Fig. 3) is supported pivotably and vertically adjustable at such a distance above the upper track 22 of the conveyor belt 21 that a battery plate 46 passes through the upper strand 22 under the paste container 47 can be brought. The paste container 47 is hinged to the conveyor belt support plate 18 in the vicinity of the U-ProfUs 15 with the aid of the hinge screws 48 and 49 and the hinge eyes 51 and 52. As can be seen in Fig. 6 with respect to the hinge eye 52, both hinge eyes are attached to the conveyor belt support plate 18 with respect to this vertically adjustable. The opposite side of the container 47 can be fastened to the support plate 18 by means of toggle lever clamping devices 53 and 54 provided in the vicinity of the U-beam 14. Two vertically adjustable container support screws 40 and 40a (FIG. 1) are screwed into the upper side of the support plate 18 in order to support that side of the container 47 on which the toggle devices 53 and 54 engage. In this way, the height of the feed container 47 relative to the belt 21 can be changed within certain limits by suitable vertical adjustment of the container support screws 40 and 40 α and the eye screws 51 and 52.

Innerhalb des Pastebehälters 47 sind zwei parallel zueinander und in einem waagerechten gegenseitigen Abstand angeordnete Mischwalzen 55 und 56 (Fig. 2) drehbar gelagert; diese Walzen sind vorzugsweise parallel zueinander und zünder Druckwalze 38 angeordnet. Parallel zu diesen Mischwalzen liegt eine Vorgelegewelle 57, die zwischen den Stegen 19 und 20 und durch diese Stege drehbar unterstützt ist. Die Mischwalzen 55 und 56 sind sowohl miteinander als auch mit dem durch den Steg 19 hindurchragenden Ende der Vorgelegewelle 57 durch geeignete miteinander kämmende Zahnräder verbunden. Auf dem sich durchInside the paste container 47 are two parallel to each other and in a horizontal mutual Spaced mixing rollers 55 and 56 (FIG. 2) are rotatably mounted; these rollers are preferably parallel to each other and igniter pressure roller 38 arranged. Parallel to these mixing rollers is a countershaft 57 between the webs 19 and 20 and is rotatably supported by these webs. The mixing rollers 55 and 56 are both with each other and with the end of the countershaft 57 protruding through the web 19 by means of suitable connections meshing gears connected. On which to get through

den Steg 20 erstreckenden Ende der Vorgelegewelle 57 ist ein Kettenrad 58 befestigt, das von dem Kettenrad 61 aus über eine Kette 59 angetrieben wird. Das Kettenrad 61 sitzt neben dem durch das Getriebe angetriebenen Kettenrad 31 auf der Kettenradwelle 32 S des Getriebes 33.the web 20 extending end of the countershaft 57, a sprocket 58 is attached to the sprocket 61 is driven from via a chain 59. The sprocket 61 sits next to that driven by the gearbox Sprocket 31 on the sprocket shaft 32 S of the gear 33.

Eine Mehrzahl von biegsamen Abdeckstreifen, z. B. die drei Streifen 50, 50a und 50 & (Fig. 2, 3, 6 und 7), die zueinander und zu den Trägern 14 und 15 parallel sind, sind am Boden des Pastebehälters 47 einstellbar und abnehmbar derart befestigt, daß sie sich in der Nähe des oberen Stranges 22 des Förderbandes 21 über die Bodenöffnung des Behälters erstrecken. Diese biegsamen Streifen leiten die Paste in die in den Gitterplatten vorhandenen Räume und verhindern zwangläufig eine Verunreinigung der diese Räume umgebenden Stege, wenn die Gitterplatten unter dem Behälter 47 hindurchlaufen. Wie in Fig. 2 bezüglich des Streifens 50a und in Fig. 7 bezüglich des Streifens 50 & dargestellt, sind die Streifen 50, 50 a und 50 & so geformt, daß sie sich in senkrechter Richtung innerhalb eines erheblichen Bereiches elastisch verformen können. Die Streifen können daher das Fließen der Paste aus dem Zuführungsbehälter auf die Gitterplatten bei Platten stark -unterschiedlicher Dicke steu- ern, ohne daß ein senkrechtes Einstellen des Behälters 47 erforderlich ist.A plurality of flexible cover strips, e.g. B. the three strips 50, 50a and 50 & (Fig. 2, 3, 6 and 7), which are parallel to one another and to the carriers 14 and 15 are adjustable at the bottom of the paste container 47 and removably attached so that it is in the vicinity of the upper strand 22 of the conveyor belt 21 extend over the bottom opening of the container. These flexible strips guide the paste into the inside of the Grid plates existing spaces and inevitably prevent contamination of these spaces surrounding webs when the grid plates pass under the container 47. As in Fig. 2 with respect to of strip 50a and shown in Fig. 7 with respect to strip 50 & so are strips 50, 50 a and 50 & so shaped so that they deform elastically in the vertical direction within a substantial range can. The strips can therefore control the flow of the paste from the feed container onto the grid plates in the case of plates of very different thickness. without a vertical adjustment of the container 47 is necessary.

Auf der von der Druckwalze 38 abgewandten Seite des Pastenbehälters 47 ist in der Nähe des Behälterbodens ein Abstreifer 62 (Fig. 2) angebracht, der aus Schwammgummi hergestellt sein kann und sich über die ganze Breite des Förderbandes 21 erstreckt. Der Abstreifer bzw. Wischer 62 ist vorzugsweise so angeordnet, daß er die Oberseite des oberen Stranges 22 abwischt.The side of the paste container 47 facing away from the pressure roller 38 is in the vicinity of the container bottom a scraper 62 (Fig. 2) attached, which can be made of sponge rubber and extends over the entire width of the conveyor belt 21 extends. The scraper or wiper 62 is preferably arranged so that that he wipes the top of the upper strand 22.

Oberhalb des hinteren Endes der oberen Bahn 22 des Förderbandes 21 wird durch die senkrechten Halterungen 64 und 65 eine zum Flachdrücken des Fördergurtes dienende Walze 63 (Fig. 1 und 2) drehbar und senkrecht einstellbar unterstützt. An den Halterungen sind nachgiebige Mittel vorgesehen, um die Flachdrückwalze nach unten auf das Förderband 21 zu drücken. Die Achse der Walze 63., die vorzugsweise zur Achse der hinteren Rolle 17 parallel liegt, ist gegenüber einer durch die Achse der hinteren Rolle gelegten senkrechten Linie in Richtung auf die Vorderkante des oberen Stranges 22 des Förderbandes 21 verschoben. Die Walze 63 greift daher an der oberen Bahn 22 jeweils kurz vor dem Augenblick an, in dem der betreffende Teil der Bahn die hintere Rolle 17 berührt, und verhindert auf diese Weise, daß sich dieser Teil der oberen Bahn von der unteren Bahn 23 wegwölbt.Above the rear end of the upper track 22 of the conveyor belt 21 is through the vertical Holders 64 and 65 rotatable a roller 63 (FIGS. 1 and 2) serving to flatten the conveyor belt and vertically adjustable supports. Resilient means are provided on the brackets to to press the flat pressure roller downwards onto the conveyor belt 21. The axis of the roller 63. which is preferably parallel to the axis of the rear roller 17 is opposite one through the axis of the rear roller laid vertical line in the direction of the front edge of the upper strand 22 of the conveyor belt 21 postponed. The roller 63 therefore engages the upper web 22 shortly before the moment in which the part of the web in question touches the rear roller 17, and in this way prevents this from moving Part of the upper panel arches away from the lower panel 23.

Die Stege 19 und 20 unterstützen in der Nähe ihrer vorderen Enden ©ine zwischen ihnen drehbar gelagerte Betätigungswelle66 für die Zuführungsstange (Fig. 2,3 und 4); die Welle 66 liegt im wesentlichen parallel zur vorderen Rolle 16 und ragt durch die beiden Stege nach außen. An den nach außen vorstehenden Enden der Zuführungsstangen-Betätigungswelle 66 sind zwei Kurbelscheiben 67 und 68 zum Betätigen der Zuführungsstange befestigt. Zwei Veribindungsstangen 69 und 71 sind jeweils mit einem Ende in der Nähe des Umfangs der Scheiben 67 und 68 an diesen drehbar angelenkt. Die anderen Enden der Kurbelstangen 69 und 71 sind mit den seitlich vorstehenden Enden der Gitterplatten-Zuführungsstange 43 drehbar verbunden. Die Verbindungsstangen 69 und 71 verwandeln somit die Drehbewegung der Kurbelscheiben 67 und 68 in eine hin- und hergehende Bewegung der Zuführungsstange 43 längs der Plattform 39 für die Gitterplatten. The webs 19 and 20 support in the vicinity of their front ends © ine rotatably mounted between them Operating shaft 66 for the feed rod (Figs. 2, 3 and 4); the shaft 66 is substantially parallel to the front roller 16 and protrudes through the two webs to the outside. At the ends protruding outwards of the feed rod operating shaft 66 are two crank disks 67 and 68 for operating the feed rod attached. Two connecting rods 69 and 71 are each with one end near the Circumference of the disks 67 and 68 hinged to this rotatably. The other ends of the connecting rods 69 and 71 are rotatably connected to the laterally protruding ends of the grid plate feed rod 43. The connecting rods 69 and 71 thus convert the rotational movement of the crank disks 67 and 68 into a reciprocating movement of the feed rod 43 along the platform 39 for the grid plates.

Ferner unterstützen die Stege 19 und 20 in der Nähe ihrer vorderen Enden eine zwischen ihnen drehbar gelagerte Vorgelegewelle 72 (Fig. 2, 3 und 4) für die Zuführungsstange; diese Welle ist vorzugsweise in der Nähe der Zuführungsstangen-Betätigungswelle 66 und parallel zu ihr angeordnet. Ein auf der Zuführungsstangen-Vorgelegewelle 72 befestigtes Zahnrad 73 greift in ein auf der Zuführungsstangen-Betätigungswelle 66 angeordnetes Zahnrad ein; dieses Zahnrad 74 vermittelt den Antrieb der Welle 66.Furthermore, the webs 19 and 20 in the vicinity of their front ends support a rotatable between them bearing countershaft 72 (FIGS. 2, 3 and 4) for the feed rod; this wave is preferred located near the feed bar actuating shaft 66 and parallel to it. One on the feed rod countershaft Gear 73 attached to 72 meshes with one on the feed bar actuator shaft 66 arranged gear a; this gear wheel 74 drives the shaft 66.

Ein Kettenrad 75 (Fig. 3 und 4) zum Antreiben der Zuführungsstange ist auf der Zuführungsstangen-Vorgelegewelle 72 befestigt und erhält seinen xA.ntrieb von einer Kette 76, die ihrerseits durch das Kettenrad 77 des Getriebes 78 für die Zuführungsstange angetrieben wird. Das Zahnradgetriebe 78 ist auf der Plattform des Unterbaus 12 in der Nähe des Getriebes 33 für die Förderbandrollen angeordnet und umfaßt eine Getrieberiemenischeibe 79, die sich in radialer Fluchtung mit der an dem Motor 35 vorgesehenen verstellbaren Riemenscheibe 37 befindet. Das Kettenrad 77 oder 75 kann mit einer Rutschkupplung bekannter Ausführung (nicht dargestellt) ausgerüstet sein, um eine Beschädigung der Gitterplatten-Zuführungsstange 43 und der mit ihr zusammenwirkenden Teile zu verhindern, wenn sich eine Gitterplatte während des Vorschiebens von der Plattform 39 auf das Förderband 21 oder danach mit einer anderen Gitterplatte berührt oder sich verklemmt.A sprocket 75 (Figs. 3 and 4) for driving the feed bar is on the feed bar countershaft 72 is attached and receives its drive from a chain 76, which in turn is driven by the sprocket 77 of the transmission 78 for the feed rod is driven. The gear train 78 is on the platform of the substructure 12 is arranged in the vicinity of the transmission 33 for the conveyor belt rollers and comprises a transmission belt pulley 79, which are adjustable in radial alignment with that provided on the motor 35 Pulley 37 is located. The sprocket 77 or 75 can be fitted with a slip clutch of known design (not shown) be equipped to prevent damage to the grid plate feed rod 43 and the to prevent parts interacting with it if a grid plate is in motion during advancement from the platform 39 to the conveyor belt 21 or afterwards with another grid plate or touched jammed.

Die Getrieberiemenscheibe 79 und diie verstellbare Riemenscheibe 37 sind durch einen geeigneten RiemenThe gear pulley 79 and the adjustable one Pulley 37 are through a suitable belt

81 (Fig. S) miteinander verbunden. Am unteren Strang81 (Fig. S) connected to each other. At the bottom

82 des Riemens 81 greift eine Einstellrolle 83 an, die auf dem freien Ende des Armes 84 der Einstellgabel 85 drehbar gelagert ist. Das von der Einstellrolle 83 abgewandte Ende des Armes 84 ist mit einem Einstellarm 86 verbunden oder besteht mit ihm vorzugsweise aus einem Stück; der Einstellarm 86 bildet mit dem die Einstellrolle tragenden Arm 84 vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, einen Winkel von annähernd 35°. Die Einstellgabel 85 ist an der Verbindungsstelle der Arme 86 und 84 an einer Unterstützung 87 (Fig. 5) drehbar angelenkt; die Unterstützung 87 kann zwischen dem Getriebe 33 und dem Getriebe 78 auf der Unterbauplattform 12 befestigt sein.82 of the belt 81 engages an adjustment roller 83 on the free end of the arm 84 of the adjustment fork 85 is rotatably mounted. That from the adjustment roller 83 remote end of the arm 84 is connected to an adjusting arm 86 or preferably consists of it out of one piece; the setting arm 86 preferably forms with the arm 84 carrying the setting roller, but not necessarily an angle of approximately 35 °. The adjustment fork 85 is at the junction arms 86 and 84 pivotably hinged to support 87 (Fig. 5); support 87 can be fastened on the substructure platform 12 between the transmission 33 and the transmission 78 be.

Die Übersetzungseinstellgabel 85 ist normalerweise so angeordnet, daß sich die .beiden Arme 84 und 86 im wesentlichen unterhalb des Anlenkpunktes der Einstellgabel 85 an der Halterung 87 befinden. An dem vom Anlenkpunkt abgewandten Ende des Einstellarmes 86 greift eine im wesentlichen waagerechte, zum Einstellen dienende Gewindespindel 88 an, die vorzugsweise auf dem Unterbau 12 in einem Tragklotz 89 drehbar gelagert ist. Die Einstellrolle 83 und damit auch der diese Rolle tragende Arm 84 liegen vorzugsweise zwischen dem Einstellarm 86 und der Unterstützung 89.The translation adjustment fork 85 is normally arranged so that the two arms 84 and 86 in the are located essentially below the point of articulation of the adjustment fork 85 on the bracket 87. To the from the pivot point facing away from the end of the adjustment arm 86 engages a substantially horizontal, to Adjusting used threaded spindle 88, which is preferably on the substructure 12 in a support block 89 is rotatably mounted. The adjusting roller 83 and thus also the arm 84 carrying this roller are preferably located between the adjustment arm 86 and the support 89.

Während am einen Ende der Verstellspindel 88 der Einstellarm 86 angreift, ist am anderen Ende der Spindel eine Kurbel 91 befestigt. Dreht man die Verstellstange 88 mittels der Kurbel 91, wird die Einstellgabel 85 gegenüber der Unterstützung 87 auf 'die Spindelunterstützung zu bzw. von ihr weg bewegt bzw. geschwenkt. Eine solche Schwenkbewegung der Einstellgabel 85 bewirkt eine allgemein nach oben bzw. nach unten gerichtete Bewegung der Einstellrolle 83 gegenüber der Plattform 12 und dem unteren Strang 82 des Riemens 81, an dem die Rolle 83 angreifen kann. Eine derartige Bewegung der Einstellrolle 83·While the adjusting arm 86 engages at one end of the adjusting spindle 88, the other end is the Spindle attached to a crank 91. If the adjusting rod 88 is rotated by means of the crank 91, the adjusting fork becomes 85 with respect to the support 87 towards' the spindle support moves towards or away from it or panned. Such a pivoting movement of the adjustment fork 85 causes the adjustment roller 83 to move generally upwards or downwards opposite the platform 12 and the lower strand 82 of the belt 81 on which the roller 83 engage can. Such a movement of the adjusting roller 83

hat das Bestreben, die wirksame Länge des Riemens 81 zu ändern, wodurch innerhalb der üblichen Grenzen eine vergleichbare Änderung des wirksamen Durchmessers der verstellbaren Riemenscheibe 37 herbeigeführt wird.endeavors to change the effective length of the belt 81, thereby keeping within the usual limits a comparable change in the effective diameter of the adjustable pulley 37 is brought about will.

In den Raum zwischen den Stegen 19 und 20 und den oberen und unteren Bahnen des Förderbandes 21 sind Flüssigkeitsleitungsrohre 92 und 93 (Fig. 2 und 6) eingeführt, um zwischen der hinteren Trommel 17 und der vorderen Trommel 16 eine Flüssigkeit, z. B. Wasser, auf die einander gegenüberliegenden Innenseiten der beiden Bahnen des Gurtes 21 zu leiten. Das Rohr 92 liegt vorzugsweise in der Nähe der unteren Bahn 23 und der vorderen Trommel 16 und parallel zu dieser, um Wasser auf die Oberseite der unteren Bahn zu leiten, und zwar kurz bevor diese die Rolle 16 passiert. Ras Rohr 93 liegt vorzugsweise in der Nähe der oberen Bahn 22 und der hinteren Rolle 17 und parallel zu dieser, um kurz vor dem Herumlaufen des Bandes um die Rolle 17 Wasser auf die Unterseite der oberen Bahn zu leiten. Wenn die beiden Bahnen über die Rollen 17 und 16 laufen, wird somit das in dieser Weise aufgebrachte Wasser durch das Band hindurchgedrückt. Da das Wasser in einer Richtung durch das Band gedrückt wird, die der Richtung, in der Ursprung-Hch die Paste aufgebracht worden ist, entgegengesetzt ist, entsteht eine sehr kräftige Reinigungswirkung.In the space between the webs 19 and 20 and the upper and lower tracks of the conveyor belt 21 are liquid conduit pipes 92 and 93 (Figs. 2 and 6) inserted to between the rear drum 17 and the front drum 16 a liquid, e.g. B. water, on the opposite inner sides of the two tracks of the belt 21 to guide. The tube 92 is preferably located near the lower track 23 and the front drum 16 and parallel to this to bring water to the top of the lower web to lead, shortly before this happens the role 16. Ras pipe 93 is preferably nearby of the upper web 22 and the rear roller 17 and parallel to this, to shortly before the running around the Tape around roller 17 to direct water to the underside of the upper web. When the two lanes are over the rollers 17 and 16 are running, the water applied in this way is thus pressed through the belt. As the water is pushed through the tape in a direction that is the direction in which it originated - Hch the paste has been applied is the opposite, a very powerful cleaning effect is created.

Am vorderen und hinteren Ende der unteren Bahn 23 des Förderbandes 21 sind unterhalb dieser Bahn zwei Druckwalzen 94 und 95 (Fig. 1 und 2) drehbar gelagert, die auf das Förderband einen Druck ausüben. Während die Druckwalze 94 parallel zur vorderen Rolle 16 und .senkrecht unter ihr angeordnet ist, liegt die Druckwalze 95 senkrecht unterhalb der hinteren Rolle 17 und parallel zu ihr.At the front and rear ends of the lower track 23 of the conveyor belt 21 are below this track two pressure rollers 94 and 95 (Fig. 1 and 2) rotatably mounted, which exert a pressure on the conveyor belt. While the pressure roller 94 is arranged parallel to the front roller 16 and vertically below it, the pressure roller 95 lies vertically below the rear roller 17 and parallel to it.

Die Träger 14 und 15 unterstützen eine unterhalb der Träger liegende Förderband-Spannrolle 96, die in der Nähe der hinteren Trommel 17 und parallel zu ihr derart angeordnet ist, daß sie an der Unterseite des unteren Stranges 23 des Förderbandes 21 zwischen dessen vorderem und hinterem Ende angreift. Die Spannrolle ist senkrecht verstellbar, so daß das Förderband 21 bei einer Bewegung der Spannrolle nach oben straffer um die Rollen 16 und 17 gespannt wird. In der Nähe der Spannrolle 96 ist ein Spannrollenäbstreifer 97 angebracht, der die Außenseite der Spannrolle reinigt, wenn diese durch ihre Berührung mit der unteren Bahn 23 des Förderbandes 21 in Drehung versetzt wird. Somit entfernt der Abstreifer 97 von der Spannrolle 96 alle Feuchtigkeit und/oder Paste, die von dem Förderband 21 auf die Spannrolle 96 gelangt. Zwischen den Stegen 19 und 20 ist eine durch die Stege unterstützte Führungsrolle 98 drehbar gelagert; diese Rolle befindet sich annähernd in der Mitte zwischen der vorderen Rolle 16 und der hinteren Rolle 17 und greift an der Oberseite der unteren Bahn 23 des Förderbandes 21; sie trägt zum Steuern der Bewegung der unteren Bahn 23 und zu der Spannwirkung der Spannrolle 96, d. h. zur Regelung der Straffheit des Förderbandes 21, bei.Carriers 14 and 15 support a conveyor belt tensioning roller 96 located below the carriers and shown in FIG near the rear drum 17 and parallel to it is arranged so that it is at the bottom of the lower strand 23 of the conveyor belt 21 engages between its front and rear ends. the The tensioning roller is vertically adjustable, so that the conveyor belt 21 after a movement of the tensioning roller is tightened at the top around the rollers 16 and 17. Near the tension pulley 96 is a tension pulley scraper 97 attached, which cleans the outside of the tensioner pulley when it comes into contact with the lower track 23 of the conveyor belt 21 is set in rotation. Thus, the scraper 97 removes from the Tension roller 96 all moisture and / or paste that comes from the conveyor belt 21 to the tension roller 96. A guide roller 98 supported by the webs is rotatably mounted between the webs 19 and 20; this roller is located approximately in the middle between the front roller 16 and the rear roller 17 and engages the top of the lower track 23 of the conveyor belt 21; it helps to control the movement the lower track 23 and to the tensioning action of the tensioning roller 96, i. H. to regulate the tightness of the Conveyor belt 21, at.

Innerhalb des Gestelle 11 sind zwischen der Plattformbasis 12 und den U-Eisen 14 und 15 ein Auffangtrog 99 und eine Auffangpfanne 101 angeordnet, um die während der Bewegung des Förderbandes 21 von der hinteren Trommel 17 zur vorderen Trommel 16 aus dem Förderband entfernte Feuchtigkeit und die überschüssige Paste aufzufangen und zu sammeln.A collecting trough is located within the frame 11 between the platform base 12 and the U-irons 14 and 15 99 and a collecting pan 101 arranged around the during the movement of the conveyor belt 21 of the rear drum 17 to the front drum 16 removed from the conveyor belt and the catch and collect excess paste.

An der Oberseite der Förderbandtragplatte 18 kann eine aus Blech hergestellte Gurtunterlage 102 (Fig. 6) befestigt sein, die sich im wesentlichen über die Länge und Breite der Platte 18 erstreckt, um den oberen Strang 22 des Förderbandes 21 anzuheben, wenn solche Gitterplatten mit Paste versehen werden sollen, deren Dicke geringer ist als die Plattendecke, auf welche die Maschine normalerweise eingestellt werden kann, ohne die senkrechte Einstellung der Scharnierschrauben 51 und 52 bzw. der Behältertragschrauben 40 und 40 a zu verändern.A belt pad 102 made of sheet metal (FIG. 6) can be attached to the top of the conveyor belt support plate 18. be attached, which extends substantially the length and width of the plate 18 to the upper To lift strand 22 of the conveyor belt 21 if such grid plates are to be provided with paste, whose thickness is less than the ceiling to which the machines are normally set can without the vertical adjustment of the hinge screws 51 and 52 or the container support screws 40 and 40 a to change.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung, bei der eine auf der Welle 106 drehbar gelagerte Druckwalze 105 derart zwischen der oberen Bahn 22 a und der unteren Bahn 23 α des endlosen Förderbandes 21a angeordnet ist, daß sie nach oben in den Schlitz 107 der Förderbandtragplatte 18 a ragt und im wesentlichen tangential zur Oberseite der Platte liegt.Figures 8 and 9 show a modified embodiment of the invention in which one is mounted on the shaft 106 rotatably mounted pressure roller 105 between the upper web 22 a and the lower web 23 α des endless conveyor belt 21a is arranged so that it goes up into the slot 107 of the conveyor belt support plate 18 a protrudes and is essentially tangential to the top of the plate.

Die Druckrolle 105, die vorzugsweise den gleichen Durchmesser aufweist wie die vordere Rolle 16 a, ist unmittelbar unterhalb und parallel zu der Mischwalze 55a in dem Pastebehälter 47a angeordnet; dieser Behälter kann im wesentlichen ebenso ausgeführt sein wie der Behälter 47.The pressure roller 105, which preferably has the same diameter as the front roller 16 a, is arranged immediately below and parallel to the mixing roller 55a in the paste container 47a; this container can be designed essentially in the same way as the container 47.

Der Schlitz 107, der mindestens ebenso breit ist wie der Pastezuführungsbehälter 47 a, erstreckt sich von der Oberseite der Druckwalze 105 ein erhebliches Stück, z. B. etwa 76 mm, in Richtung auf das vordere Ende 108 der oberen Bahn 22 α, um zu ermöglichen, daß die obere Bahn 22 a durch die Paste 110 (Fig. 8) zwischen der Vorderkante des Schlitzes 107 und der Druckwalze 105 nach unten gebogen wird.The slot 107, which is at least as wide as the paste supply container 47 a extends from the top of the pressure roller 105 a considerable amount Piece, e.g. B. about 76 mm, towards the front end 108 of the upper web 22 α to enable that the upper web 22 a through the paste 110 (Fig. 8) between the leading edge of the slot 107 and the Pressure roller 105 is bent downward.

Der untere Strang 23 a läuft zwischen der Druckwalze 105 und einer Andruckwalze 111 hindurch, welch letztere unmittelbar unterhalb der Druckwalze 105 und parallel zu dieser angeordnet ist.The lower strand 23 a runs between the pressure roller 105 and a pressure roller 111, which latter is arranged immediately below the pressure roller 105 and parallel to it.

Wie aus Fig. 8 hervorgeht, ist in der Nähe der unteren Bahn 23 α auf der rechten bzw. hinteren Seite der Druckwalze 105 eine Flüssigkeitszuleitung 112 vorgesehen, die im wesentlichen der Rohrleitung 92 ■gleichen kann.As can be seen from Fig. 8, in the vicinity of the lower web 23 is α on the right or rear side A liquid feed line 112 is provided for the pressure roller 105, which essentially leads to the pipeline 92 ■ can be the same.

Wie man in den Fig. 1, 2 und 5 erkennt, bewirkt das Einschalten des Motors 35, daß das Getriebe 33 über die Riemenscheiben- und Riemenanordnung 36 mit gleichbleibender Drehzahl angetrieben wird, während das Getriebe 78 durch den Riemen 81 mit einer veränderbaren Drehzahl angetrieben wird. Zum Antreiben der hinteren bzw. treibenden Rolle 17 mit konstanter Drehzahl dient das Getriebe 33 mit dem Kettenrad 31, der Kette 29, dem Kettenrad 28 und der Vorgelegewelle 24. Die hierdurch bewirkte Drehbewegung der hinteren Rolle 17 wird sowohl dem Förderband 21 als auch der vorderen Rolle 16 mitgeteilt.As can be seen in FIGS. 1, 2 and 5, switching on the motor 35 causes the transmission 33 is driven via the pulley and belt assembly 36 at a constant speed, while the transmission 78 is driven by the belt 81 at a variable speed. For driving the rear or driving roller 17 with constant speed is used by the gear 33 with the sprocket 31, the chain 29, the sprocket 28 and the countershaft 24. The rotational movement caused by this the rear roller 17 is communicated to both the conveyor belt 21 and the front roller 16.

Die Drehbewegung des Getriebes 33 wird ferner durch das Kettenrad 61, die Kette 59, das Kettenrad 58 und geeignete Zahnräder unter Vermittlung der Zwischenwelle 57 auf die Mischwalzen 55 und 56 in dem Pastebehälter 47 (Fig. 2) übertragen.The rotational movement of the gear 33 is further controlled by the chain wheel 61, the chain 59, the chain wheel 58 and suitable gears with the intermediary of the intermediate shaft 57 on the mixing rollers 55 and 56 in the paste container 47 (Fig. 2) transferred.

In zeitlicher Abstimmung auf das Umlaufen der Mischwalzen 55 und 56 und des Förderbandes 21 bewirkt das Getriebe 78 für die Ziiführungsetamge eine Hin- und Herbewegung der Gitterplatten-Zuführungsstange 43 vermittels des Kettenrades 77, der Kette 76, des Kettenrades 75, der Zähnräder 73 und 74, der Vorgelegewelle 72, der Antriebswelle 66, der Kurbelscheiben 67 und 68 und der Verbindungsstangen 69 und 71. Der Pastebehälter 47 kann in beliebiger geeigneter Weise mit einer Rührvorrichtung oder anderen Mitteln versehen sein (nicht dargestellt), um die Paste in dem Behälter ständig in Bewegung zu halten.Caused in time coordination with the rotation of the mixing rollers 55 and 56 and the conveyor belt 21 the gearbox 78 for the Ziifleitungsetamge one Reciprocating movement of the grid plate feed rod 43 by means of the sprocket 77, the chain 76, of the sprocket 75, the gear wheels 73 and 74, the countershaft 72, the drive shaft 66, the crank disks 67 and 68 and the connecting rods 69 and 71. The paste container 47 can be of any suitable type Way be provided with a stirrer or other means (not shown) to stir the paste in to keep the container in constant motion.

Wenn sich das Förderband 21 um die Rollen 16 und 17 herum bewegt, schiebt somit die Zuführungs-When the conveyor belt 21 moves around the rollers 16 and 17, the feeder

009 529/63009 529/63

11 1211 12

stange 43 jeweils eine Gitterplatte 46 von der Platt- sie sich einander berühren, was vorzuziehen ist, so form 39 auf das vordere Ende der oberen Bahn 22 des muß diese Berührung leicht gehalten werden, um ein Fördenbandes 21. Letzteres führt die Gitterplatte zu- Beschädigen der Gitterplatten zu vermeiden. Daher nächst unter die Unterkante der feststehenden Füh- ist die Einstellung für die Zuführung so gewählt, rungsp'latte 44 und die Druckwalze 38 und dann unter 5 daß sich die Gitterplatten bestimmt miteinander beden Pastebehälter 47 (Fig. 3), wo die Mischwalzen 55 rühren und man sich auf die Rutschkupplung verbund 56 die Paste in die Hohlräume der Gitterplatte 46 läßt, damit eine Beschädigung verhindert wird,
drücken. Wenn die mit Paste versehene Gitterplatte Es ist einleuchtend, daß außer einer Geschwindigunter der Hinterkante des Pastebehälters 47 durch- keitseinstellung der die Gitterplatten zuführenden läuft, wird die überschüssige Paste durch den an dem io Einrichtung eine solche Einstellung auch bei der Behälter befestigten Abstreifer 62 von der Platten- Förder-Antriebseinrichtung für das Förderband voroberseite entfernt. Das Förderband 21 bewegt die mit gesehen sein kann.
rod 43 each have a grid plate 46 from the plate- they touch each other, which is preferable, so form 39 on the front end of the upper web 22 of this contact must be kept lightly to a conveyor belt 21. The latter leads to the grid plate to- damage to avoid the grid plates. Therefore, next below the lower edge of the fixed guide, the setting for the feed is chosen so, rungsp'latte 44 and the pressure roller 38 and then under 5 that the grid plates are determined to interact with each other paste container 47 (Fig. 3), where the mixing rollers 55 stir and you put on the slip clutch 56, the paste into the cavities of the grid plate 46, so that damage is prevented,
to press. When the grid plate provided with paste is evident that, in addition to a speed below the rear edge of the paste container 47, the throughput adjustment of the grid plate feeder runs, the excess paste is removed from the container by the scraper 62 attached to the device with such an adjustment Plate conveyor drive device for the conveyor belt removed from the top. The conveyor belt 21 moves which can be seen.

Paste versehene Platte weiter, bis sie unter der zum Die hintere Rolle 17 drückt wenigstens einen TeilPaste-provided plate continues until it presses at least part of it under the rear roller 17

Flachdrücken dienenden Walze 63 durchläuft, worauf- des durch das Rohr 93 auf die Unterseite der oberenFlattening serving roller 63 passes, whereupon through the tube 93 on the underside of the upper

hin die Platte freigegeben wird, um von der oberen 15 Bahn 22 des Förderbandes 21 geleiteten Wasserstowards the plate is released to water conducted from the upper lane 22 of the conveyor belt 21

Bahn 22 auf beliebige geeignete Mattel, z. B. die For- durch die obere Bahn hindurch. Wenn das WasserLane 22 to any suitable Mattel, e.g. B. the form through the upper panel. When the water

derrollen 60, zu gelangen. auf diese Weise durch den porösen Gurt gedrücktof rollers 60 to arrive. pressed in this way through the porous belt

Wenn die zum Flachdrücken dienende Rolle 63 das wird, entfernt es überschüssige Paste, die in dieWhen the flattening roller 63 becomes so, it removes excess paste that has got into the

Aufwölben des Förderbandes unmittelbar vor der hin- Poren des Gurtes eingebettet ist oder an der Gurt-Arching of the conveyor belt immediately in front of the pores of the belt is embedded or on the belt

teren Rolle 17 verhindert und gleichzeitig ein sauberes 20 oberfläche haftet, und führt diese Paste mit. Dieteren roller 17 prevents and at the same time a clean 20 surface adheres, and carries this paste with. the

und zwangläufiges Trennen der Gitterplatte von dem Druckwalze 95 entfernt die überschüssige Feuchtig-and forcibly separating the grid plate from the platen 95 removes the excess moisture

Förderband gewährleistet, wird durch das Förderband keit aus dem Förderband 21, indem die das über sieConveyor belt is guaranteed by the conveyor belt speed from the conveyor belt 21 by placing the over it

erheblich weniger Paste aus der Gitterplatte heraus- hinweglaufende Band gegen die hintere Rolle 17Significantly less paste running out of the grid plate against the rear roller 17

gezogen und auf dem Band abgelagert, als wenn keine drückt. Durch das Rohr 92 wird Wasser auf diepulled and deposited on the tape as if none is pushing. Through the pipe 92 water is on the

derartige Rolle oder Walze verwendet wird. Der 25 untere Bahn 23 geleitet; die vordere Rolle 16 drücktsuch a roller or roller is used. The 25 lower web 23 passed; the front roller 16 pushes

Druck der Walze 63 soll lediglich ausreichen, um das dieses Wasser durch die untere Bahn, um Paste zuThe pressure of the roller 63 should only be sufficient to allow this water to pass through the lower web to make paste

Aufwölben des Förderbandes zu verhindern und den entfernen, die noch an dem Band haftet, wenn es diePrevent buckling of the conveyor belt and remove the one that is still adhering to the belt when it dies

die gefüllten Platten befördernden Teil der oberen hintere Rolle 17 und die Druckwalze 95 passiert hat.the filled plates conveying part of the upper rear roller 17 and the pressure roller 95 has passed.

Bahn des Bandes 21 im wesentlichen in der gleichen Dadurch, daß die Druckwalze 94 das Förderband 21The path of the belt 21 is essentially the same

Ebene zu halten, bis das Band tatsächlich beginnt, um 30 fest gegen die vordere Rolle 16 drückt, entfernt sieKeeping level until the tape actually begins to press firmly against the front roller 16, removes it

die hintere Rolle 17 herumzulaufen. überschüssige Feuchtigkeit aus dem unteren Strangrunning around the rear roller 17. excess moisture from the lower strand

Während die Gitterplatte unter dem Pastebehälter und verbessert außerdem die Zwangläufigkeit desWhile the grid plate under the paste container and also improves the unobtrusiveness of the

47 hindurchläuft, regeln die am Boden des Behälters Förderbandantriebs. Die abgeführten Mengen an47 runs through it, regulate the conveyor belt drive at the bottom of the container. The discharged amounts of

47 verstellbar befestigten biegsamen Pasteführungs- überschüssiger Feuchtigkeit bzw. Paste können in47 adjustably attached flexible paste guide excess moisture or paste can in

streifen 50, 50 α und 50 b das Aufbringen der Paste 35 den Ableitungstrog 99 und/oder in die Ablaufpfannestrip 50, 50 α and 50 b the application of the paste 35 the drainage trough 99 and / or in the drain pan

auf die Gitterplatte. Jedoch richten sich die Abstände, 101 fallen.on the grid plate. However, the distances align, 101 fall.

in denen die Gitterplatten nacheinander von der Platt- Es ist ersichtlich, daß die Mittel zum Regeln desin which the grid plates are successively removed from the plate. It can be seen that the means for regulating the

form 39 auf das Förderband 21 geschoben werden, Abstandes zwischen den einzelnen Gitterplatten aufform 39 are pushed onto the conveyor belt 21, the distance between the individual grid plates

nach der Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung dem Förderband 21, einschließlich der Verstellgabelaccording to the speed of the reciprocating movement the conveyor belt 21, including the adjusting fork

der Zuführungsstange 43 im Vergleich zu der linearen 40 85 und der zugehörigen Teile, so ausgeführt sind,of the feed rod 43 in comparison to the linear 40 85 and the associated parts, are designed so

Geschwindigkeit des Förderbandes; da letztere kon- daß man den Plattenabstand verändern kann, währendConveyor belt speed; since the latter means that the distance between the plates can be changed while

stant ist, verändert man die Abstände zwischen den die Maschine in Betrieb ist.is constant, you change the intervals between which the machine is in operation.

Gitterplatten durch Einstellen der Hin- und Herbewe- Da sich die Länge des Förderbandes 21 und damitGrid plates by adjusting the back and forth movement As the length of the conveyor belt 21 and thus

gungsgeschwindigkeit der Vorschubstange 43. Dies auch seine Spannung während der Benutzung undspeed of the feed rod 43. This also its tension during use and

geschieht, indem man die Höhenlage der Einstellrolle 45 auch je nach dem Feuchtigkeitsgehalt ändert, ist dieis done by changing the altitude of the adjusting roller 45 also depending on the moisture content is the

83 verändert. Spannrolle 96 ebenfalls so angeordnet, daß man sie83 changed. Tension pulley 96 also arranged so that you can

Die Abstände zwischen den einzelnen Gitterplatten verstellen kann, während das Förderband in Be-Can adjust the distances between the individual grid plates while the conveyor belt is in

auf dem Förderband 21 lassen sich somit durch Auf- trieb ist.on the conveyor belt 21 can thus be lifted.

wärts- oder Abwärtsbewegen der Rolle 83 vergrößern Die verstellbare Führungsplatte 45 läßt sich inner-Increase the downward or downward movement of the roller 83. The adjustable guide plate 45 can be

bzw. verkleinern, da hierdurch die Drehzahl des Ge- 50 halb gewisser Grenzen auf die feststehende Füh-or reduce it, since this means that the speed of the gear 50 is limited to the fixed guide

triebes 78 für die Plattenvorschubstange herabgesetzt rungsplatte 44 zu bzw. von ihr weg bewegen, um einDrive 78 for the plate feed rod reduced approximately plate 44 to or move away from her to a

bzw. gesteigert wird. Will man gegebenenfalls die Anpassen an Batteriegitterplatten verschiedener Ab-or is increased. If you want to adapt to battery grid plates of different sizes,

Abstände zwischen den Gitterplatten auf dem Förder- messungen zu ermöglichen. Entsprechend können dieClearances between the grid plates to allow for conveyance measurements. Accordingly, the

band 21 verkleinern, dreht man die Kurbel 91 (Fig. 5) Pasteführungsstreifen 50, 50 a und 50 & unterhalb desreduce tape 21, turn the crank 91 (Fig. 5) paste guide strips 50, 50 a and 50 & below the

auf der Verstellspindel 88 derart, daß die Einstell- 55 Pastebehälters 47 entweder verstellt oder ausge-on the adjusting spindle 88 in such a way that the adjusting 55 paste container 47 is either adjusted or disengaged.

rolle 83 gesenkt wird, um so den wirksamen Durch- tauscht werden, um sie verschiedenen PlattengrößenRoll 83 is lowered so that it can be effectively exchanged to accommodate different plate sizes

messer der verstellbaren Riemenscheibe 37 zu ver- anzupassen.To adjust the knife of the adjustable pulley 37.

großem, was sich in einer Drehzahlsteigerung des Um die Höhenlage des Behälters 47 über dem Band Vorschubgetriebes 78 und damit in einer Erhöhung 21 zu ändern, kann man entweder zwischen der der Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit der Zu- 60 Förderbandtragplatte 18 und dem oberen Strang 22 führungsstange 43 auswirkt. Um den Zwischenraum eine Beilegplatte 102 anordnen, die sich im wesentzwischen den einzelnen Gitterplatten zu vergrößern, liehen über die ganze Länge des oberen Stranges erdreht man die Kurbel 91 in der entgegengesetzten streckt, oder man verstellt die Scharnierschrauben 51 Richtung. und 52 sowie die Behältertragschrauben 40 und 40 a.large, which results in an increase in the speed of the To the height of the container 47 above the belt To change feed gear 78 and thus in an increase 21, you can either between the the reciprocating speed of the feed 60 conveyor belt support plate 18 and the upper strand 22 Guide rod 43 affects. Arrange a shim 102 around the gap that is substantially in between To enlarge the individual grid plates, borrowed twisted over the entire length of the upper strand the crank 91 is stretched in the opposite direction, or the hinge screws 51 are adjusted Direction. and 52 as well as the container support screws 40 and 40 a.

Es ist jedoch in der Praxis unmöglich, den Gitter- 65 Bei dem abgeänderten Ausführungsbeispiel (Fig.8In practice, however, it is impossible to use the grille 65 In the modified embodiment (Fig. 8

abstand so genau einzustellen, und es ist nicht prak- und 9) bewirkt die Druckwalze 105 ein zwangläufigesdistance so precisely set, and it is not practical and 9) the pressure roller 105 causes an inevitable

tisch, ihn so häufig neu einzustellen, daß sich der tat- Füllen der Hohlräume in der auf dem oberen Strangtable to readjust it so often that the actual filling of the voids in the on the upper strand

sächliche Abstand zwischen den Gitterplatten, wenn 22a aufliegenden Seite der Gitterplatte 46. Der überneuter distance between the grid plates when 22a side of the grid plate 46. The over

überhaupt vorhanden, nicht ändern wird. Insbeson- den Schlitz 107 laufende Teil 109 der oberen Bahnexist at all, will not change. In particular, part 109 of the upper web running through the slot 107

dere, wenn die Gitterplatten so zugeführt werden, daß 70 22 a wird durch die in dem Behälter 47 a enthaltenethose when the grid plates are fed so that 70 22 a is contained in the container 47 a

Paste 110 nach unten gebogen, so daß Paste durch die Gitterplatte 46 (Fig. 8) hindurchtreten und sich unter der Platte ansammeln kann, während sich die Platte über den Schlitz 107 bewegt. Sobald die obere Bahn 22 a mit dem Gitter 46 über die Druckwalze 105 läuft, wird diese angesammelte Paste nach oben in die Hohlräume in der Unterseite der Gitterplatte gedrückt, wodurch die Gitterplatte vollständig mit Paste gefüllt wird, ohne daß sich die Gitterstäbe verbiegen, wie es sonst im allgemeinen vorkommt.Paste 110 is bent downward so that paste can pass through grid plate 46 (FIG. 8) and collect under the plate as the plate moves over slot 107. As soon as the upper web 22 a with the grid 46 runs over the pressure roller 105 , this accumulated paste is pressed upwards into the cavities in the underside of the grid plate, whereby the grid plate is completely filled with paste without the bars bending as it does otherwise occurs in general.

Die Flüssigkeitszuleitung 112 bewirkt im Verein mit der Druckwalze 105 und der Andruckwalze Hl eine Reinigung der unteren Bahn 23 a; diese Reinigung spielt sich im wesentlichen ebenso ab, wie es weiter oben in bezug auf die Rohrleitung 92 beschrieben wurde.The liquid supply line 112 effects, in conjunction with the pressure roller 105 and the pressure roller Hl, a cleaning of the lower web 23 a; this cleaning takes place essentially in the same way as it was described above with respect to the pipe 92.

Claims (14)

PatentANSPKücHE:PATENT APPROACH: 1. Maschine zum Pastieren von Gitterplatten für Akkumulatoren, bei der die Platten einem endlosen Förderband, vorzugsweise einem endlosen Förderband aus saugfähigem Material, z. B. Textilstoffen, zugeführt werden, das die Platten unter einem die Paste zuführenden Behälter hinwegführt, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum fortlaufenden Zuführen der Gitterplatten (46) in der Vorschubrichtung des Förderbandes (21) mit einer die Geschwindigkeit des Förderbandes übertreffenden Geschwindigkeit, wobei in den Antrieb der Zuführungsvorrichtung eine Rutschkupplung eingeschaltet ist.1. Machine for pasting grid plates for accumulators, in which the plates are endless Conveyor belt, preferably an endless conveyor belt made of absorbent material, e.g. B. Textiles, are fed, which leads away the plates under a container feeding the paste, marked by a device for continuously feeding the grid plates (46) in the feed direction of the conveyor belt (21) with a speed exceeding the conveyor belt Speed, with a slip clutch switched on in the drive of the feed device is. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsgeschwindigkeit der Platten unabhängig von der Geschwindigkeit des Förderbandes einstellbar ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that that the feed speed of the plates is independent of the speed of the Conveyor belt is adjustable. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Einstellung des Geschwindigkeitsverhältnisses eine Riemenscheibe (37) mit einem während des Betriebes verstellbaren Durchmesser dient. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that for setting the speed ratio a pulley (37) with an adjustable diameter during operation is used. 4. Maschine, insbesondere nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich über die Bodenöffnung des Behälters (47) Abdeckstreifen (50, 50 b) erstrecken, die sich von den Seitenwänden der öffnung aus auf die in der Vorschubrichtung Hegenden Stege der Gitterplatten (46) federnd auflegen. 4. Machine, in particular according to claim 1 to 3, characterized in that covering strips (50, 50 b) extend over the bottom opening of the container (47), which cover strips extend from the side walls of the opening onto the webs of the grid plates lying in the feed direction Place (46) on a spring. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum zwischen den seitlichen Abdeckstreifen (50, 50 b) weitere Abdeckstreifen (50a) vorgesehen sind, die sich federnd auf Stege der Gitterplatten (46) auflegen.5. Machine according to claim 4, characterized in that further cover strips (50a) are provided in the space between the lateral cover strips (50, 50 b) , which rest resiliently on webs of the grid plates (46). 6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckstreifen an dem Zuführungebehälter (47) abnehmbar und einstellbar befestigt sind.6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the cover strips on the Feed container (47) are detachable and adjustable. 7. Maschine nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die federnde Nachgiebigkeit der Abdeckstreifen (50, 50 a, 50 b) derart bemessen ist, daß die Streifen für Gitterplatten unterschiedlicher Dicke verwendbar sind.7. Machine according to claim 4 to 6, characterized in that the resilient resilience of the cover strips (50, 50 a, 50 b) is dimensioned such that the strips can be used for grid plates of different thicknesses. 8. Maschine nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (92, 93) zium Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit auf die Innenseite des Förderbandes (21).8. Machine according to claim 1 to 7, characterized by a device (92, 93) zium application a cleaning liquid on the inside of the conveyor belt (21). 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die. Reinigungsflüssigkeit auf das9. Machine according to claim 8, characterized in that the. Cleaning fluid on the ίο Förderband (21) kurz vor dem Auflaufen des Bandes auf eine Führungsrolle (16, 17) aufgebracht wird.ίο Conveyor belt (21) shortly before the belt runs up is applied to a guide roller (16, 17). 10. Maschine nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch Druckwalzen (94, 95) die das För-10. Machine according to claim 8 or 9, characterized by pressure rollers (94, 95) which the conveying derband (21) an seine Führungsrollen (16, 17) andrücken, um die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Band zu entfernen.Press the strap (21) onto its guide rollers (16, 17) to remove the excess moisture remove the tape. 11. Maschine nach Anspruch 8 bis 10, gekennzeichnet durch eine auf die untere Bahn (23) des11. Machine according to claim 8 to 10, characterized by one on the lower web (23) of the Förderbandes (21) einwirkende Spannrolle (96) mit Abstreifer (97).Conveyor belt (21) acting tension roller (96) with scraper (97). 12. Maschine nach Anspruch 8 bis 11, gekennzeichnet durch Behälter (99, 101) zum Auffangen der aus dem Förderband entfernten Feuchtigkeit12. Machine according to claim 8 to 11, characterized by container (99, 101) for collecting the moisture removed from the conveyor belt und Paste.and paste. 13. Maschine nach Anspruch 1 bis 12, bei der die obere Bahn des die Gitterplatten tragenden Förderbandes zwischen seinen Führungsrollen durch eine Platte abgestützt ist, dadurch gekenn-13. Machine according to claim 1 to 12, wherein the upper web of the supporting the grid plates Conveyor belt is supported between its guide rollers by a plate, thereby zeichnet, daß sich unterhalb des die Paste (110) zuführenden Behälters (47a) in der Stützplatte (18) ein sich über die ganze Breite des Behälters (47a) erstreckender Schlitz (107) befindet, in den eine zwischen den beiden Bahnen (22 a, 23 a) desshows that below the container (47a ) feeding the paste (110) in the support plate (18) there is a slot (107) extending over the entire width of the container (47a) , in which one between the two tracks (22a , 23 a) des Förderbandes (21 α) drehbar gelagerte Walze (105) zur Abstützung des Förderbandes in solchem Abstand von der in Richtung des Zuführungsendes (108) liegenden Schlitzkante hineinragt, daß der zwischen dieser Kante und der Walze (105) be-Conveyor belt (21 α) rotatably mounted roller (105) for supporting the conveyor belt protrudes at such a distance from the edge of the slot in the direction of the feed end (108) that the edge between this edge and the roller (105) fmdliche Bandteil (109) <u<nter der Einwirkung des Druckes der Paste (110) eine Durchbiegung erfährt (Fig. 8).The molten part of the band (109) undergoes a deflection under the action of the pressure of the paste (110) (FIG. 8). 14. Maschine nach Anspruoh 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrolle (105) den gleichen Durchmesser aufweist wie die am Plattenzuführungsende (108) liegende Führungsrolle (16 a) des Förderbandes (21a) und zusammen mit einer unter ihr liegenden Druckwalze (111) die überschüssige Feuchtigkeit laus dem Band entfernt, nachdem dieses an einer Vorrichtung (112) zum Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit vorbeigeführt worden ist.14. Machine according to Anspruoh 13, characterized in that the support roller (105) has the same diameter as the guide roller (16 a) of the conveyor belt (21 a) located at the plate feed end (108 ) and together with a pressure roller (111) located below it excess moisture is removed from the tape after it has been passed past a device (112) for applying a cleaning fluid. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 498 907, 584 465, 160;Considered publications: German patent specifications No. 498 907, 584 465, 160; französische Patentschrift Nr. 805 407; britische Patentschriften Fr. 398 450, 351 651; USA.-Patentschriften Nr. 2 058 134, 2 555 301.French Patent No. 805 407; British patents Fr. 398 450, 351 651; U.S. Patent Nos. 2,058,134, 2,555,301. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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