DE1080972B

DE1080972B - Device for vacuum distillations

Info

Publication number: DE1080972B
Application number: DES46088A
Authority: DE
Inventors: Arthur Fergus Smith
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-22
Filing date: 1955-10-22
Publication date: 1960-05-05
Also published as: FR1134497A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Einrichtungen zur Kurzweg-Destillation unter Hochvakuum mit feststehenden Verdampfungsflächen sind bekannt. Sie haben den Nachteil, daß sich das Fließen der zu destillierenden Flüssigkeit über die stationäre Verdampfungsfläche und die gleichmäßige Verteilung in einem ausreichend durch die Schwerkraft bestimmten Fluß schwer kontrollieren läßt, so daß sich Flüssigkeitsfilme von verhältnismäßig großer Dicke ergeben. Dies ist störend, weil bei der MoIekular-Destillation beliebiger Stoffe die schweren und to inerten Moleküle derselben der Bewegung der flüchtig werdenden Moleküle aus der Tiefe des über die Verdampfungsfläche fließenden Flüssigkeitsfilms zu dessen Oberfläche so stark entgegenwirken, daß die Destillation verlangsamt wird, weil nur noch natürliche Diffusion die flüchtigen Moleküle zum Abdestillieren an die Oberfläche des Flüssigkeitsfilms bringen kann. Man hat auch bereits vorgeschlagen, durch Rotieren der Verdampfungsfläche mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit die Dicke des Flüssigkeitsfilms durch Zentrifugalkraft herabzumindern. Die Konstruktion solcher Einrichtungen und die hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten bieten aber erhebliche Schwierigkeiten. Equipment for short-path distillation under high vacuum with fixed evaporation surfaces are known. They have the disadvantage that the flow of the liquid to be distilled over the stationary evaporation surface and uniform distribution in one sufficient by gravity A certain flow can be difficult to control, so that liquid films of relatively large Thickness result. This is disruptive because it occurs during molecular distillation of any substances the heavy and to inert molecules of the same of the movement of the volatile molecules from the depths of the liquid film flowing over the evaporation surface Counteract the surface so strongly that the distillation is slowed down because only natural diffusion is left can cause the volatile molecules to distill off to the surface of the liquid film. Man has also already proposed by rotating the evaporation surface at a relatively high speed reduce the thickness of the liquid film by centrifugal force. The construction However, such devices and the high speeds of rotation offer considerable difficulties.

Weil Destillierapparaturen mit feststehender Verdampfungsfläche im Bau billiger und im Betrieb störungsfreier sind, hat man beispielsweise gemäß den USA.-Patentschriften 2 340 602, 2 500 900 und 2 403 978 die Verteilung des Flüssigkeitsfilms auf stationären Verdampfungsflächen zu- verbessern versucht. Dabei ergab sich aber kein voller Erfolg, weil diese Vorrichtungen einen oder mehrere der nachstehenden Nachteile aufwiesen:Because stills with a fixed evaporation surface are cheaper to build and operate are free from interference, one has, for example, according to U.S. Patents 2,340,602, 2,500,900 and 2 403 978 tries to improve the distribution of the liquid film on stationary evaporation surfaces. However, this has not resulted in complete success because these devices include one or more of the following Had disadvantages:

a) Unebenheit der Verdampfungsfläche infolge Hitzeverwerfung, wodurch der gleichförmige Kontakt ³^ zwischen den angewandten mechanischen Mitteln und der Verdampfungsfläche erschwert wird;a) unevenness of the evaporation surface due to heat distortion, which makes uniform contact ³ ^ between the mechanical means used and the evaporation surface difficult;

b) Rasche Abnutzung der angewandten mechanischen Hilfsmittel, wie Bürsten, die daher nur eine unwirtschaftlich kurze Benutzungsdauer ermöglicht;b) Rapid wear and tear of the mechanical aids used, such as brushes, which are therefore only uneconomical short period of use enables;

c) Zu starke Druckbeanspruchung bei Anwendung von dicht auf die Verdampfungsfläche gepreßten Walzen, wodurch trockene Einbrennflecke auf der Verdampfungsfläche und Zersetzung des Destillierguts verursacht werden.c) Too much pressure when using tightly pressed onto the evaporation surface Rolling, causing dry burn marks on the evaporation surface and decomposition of the still material caused.

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung für Vakuum-Destillationen mit einer stehenden Verdampfungsfläche in Form eines Zylinder- oder Kegelstumpfmantels und einer im Abstand zu. dieser angeordneten Kondensationsfläche mit Kühleinrichtung für die letztere. Zur Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen und die nachfolgende Beschreibung Bezug genommen. Die DestillationseinrichtungThe invention relates to a device for vacuum distillations with a standing evaporation surface in the form of a cylinder or truncated cone jacket and one at a distance from. this arranged Condensation surface with cooling device for the latter. To explain the invention Reference is made to the drawings and the description below. The distillation device

■ Vorrichtung für Vakuum-Destillationen.■ Device for vacuum distillation.

Anmelder:Applicant:

Arthur Fergus Smith,
Webster, N. Y. (V. St. A.)Arthur Fergus Smith,
Webster, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr,-Ing. Dr. jur. H. Mediger, Patentanwalt,
München. 9, Aggensteinstr. 13Representative: Dr, -Ing. Dr. jur. H. Mediger, patent attorney,
Munich. 9, Aggensteinstr. 13th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 22. März 1955Claimed priority:
V. St. v. America March 22, 1955

Arthur Fergus Smith, Webster, N. Y. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenArthur Fergus Smith, Webster, NY (V. St. A.),
has been named as the inventor

nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine um die Mittelachse rotierende Vorrichtung zur Zuführung der zu destillierenden Flüssigkeit zur Oberkante der Verdampfungsfläche und ferner durch eine ebenfalls -rotierende Verteilungsvorrichtung mit unter der Wirkung der -Zentrifugalkraft gegen die Verdampfungsfläche gepreßten Elementen, die das flüssige zu destillierende Gut in einem dünnen, sich rasch erneuernden Film auf der Verdampfungsfläche verteilen.according to the invention is characterized by a feeding device rotating about the central axis of the liquid to be distilled to the upper edge of the evaporation surface and also through a -rotating distribution device with under the action of -centrifugal force against the evaporation surface pressed elements, which the liquid to be distilled in a thin, rapidly renewing Spread the film on the evaporation surface.

In einer Ausführungsform besteht jede Flüssigkeitsverteilervorrichtung aus köcherartigen Rinnen, in denen Wischerelemente angeordnet sind. Vorzugsweise berühren die Wischerelemente nur mit einem Teil unmittelbar die Verdampfungsfläche, während ein. anderer Teil gegen letztere etwas zurückgesetzt und mindestens ein Schlitz vorgesehen ist, der von der Wischerkante in Richtung zur Drehachse läuft. Die Wischerelemente können um die Drehachse im Winkel zueinander angeordnet sein, während der die Verdampfungsfläche berührende Teil jedes Wischerelementes mit dem entsprechenden Teil des benachbarten. Wischerelementes in der gleichen Ebene liegt.In one embodiment, there is each liquid distribution device from quiver-like channels in which wiper elements are arranged. Preferably only partially touch the wiper elements directly on the evaporation surface, while a. the other part is slightly set back against the latter and at least one slot is provided, which is from the The wiper edge runs in the direction of the axis of rotation. The wiper elements can be angled around the axis of rotation be arranged to one another, while the part of each wiper element which is in contact with the evaporation surface with the corresponding part of the neighboring. Wiper element is in the same plane.

Die Einrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß die Flüssigkeit über die Verdampfungsfläche in einem Film fließt, von dem überschüssige Mengen ständig abgestreift, gesammelt und wieder von neuem auf die Verdampfungsfläche verteilt werden. So wird erreicht, daß sich auf der Verdampfungsfläche ständig nur ein dünner Flüssigkeitsfilm befindet, der unter der Wirkung der Schwerkraft fortlaufend über dieselbe fließt. Es können sich auf der Verdampfungsfläche keine trockenen Stellen mehr bilden und eine Zer-The device according to the invention has the advantage that the liquid over the evaporation surface in a film flows from which excess amounts are constantly being stripped off, collected and renewed again be distributed over the evaporation surface. In this way it is achieved that there is constant on the evaporation surface only a thin liquid film is located, which under the action of gravity continuously over the same flows. Dry spots can no longer form on the evaporation surface and a disintegration

Setzung der zu destillierenden -Flüssigkeit ist aus- - geschlossen. Settling of the liquid to be distilled is excluded.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Vielzahl von verhältnismäßig kleinen, getrennt montierten, rotierenden Wisch- oder Abstreiforganen sind unabhängig voneinander so weit frei beweglich, daß sie, wenn sie unter der Wirkung der Zentrifugalkraft gegen die Verdampfungsfläche geschleudert werden, auf diese einen leichten aber konstanten Druck ausüben und dabei jeder etwaigen Unebenheit der Verdampfungsfläche zu folgen vermögen.The plurality of relatively small, separately mounted, rotating ones provided according to the invention Wiping or Abstreiforganen are independently so far freely movable that they, if they are thrown against the evaporation surface under the action of centrifugal force, onto this Apply a slight but constant pressure, taking into account any unevenness in the evaporation surface able to follow.

Die Apparatur kann so gestaltet werden, daß die Destillation unter hohem und unter niederem Vakuum entweder gleichzeitig oder getrennt im gleichen Vakuumraum und mit im wesentlichen der gleichen Hilfsausstattung ausgeführt werden kann. Hierdurch wird die Wirtschaftlichkeit gesteigert, indem man sich der thermisch günstigeren Niedervakuum-Destillation bedient, wo sie möglich ist, oder aber bei der Verarbeitung von Gemischen zweier Flüssigkeiten mit ao wesentlich verschiedenen Siedepunkten die Komponenten in ein und demselben Durchgang durch die Apparatur trennt.The apparatus can be designed so that the distillation under high and low vacuum either simultaneously or separately in the same vacuum space and with essentially the same Auxiliary equipment can be run. This increases the profitability by uses the thermally more favorable low vacuum distillation where possible, or in the Processing of mixtures of two liquids with ao significantly different boiling points the components separates in one and the same pass through the apparatus.

Die Zeichnungen veranschaulichen den Erfindungsgegenstand. The drawings illustrate the subject matter of the invention.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine mit der Erfindung ausgestattete Destilliervorrichtung, Fig. 1 shows a vertical section through a still equipped with the invention,

Fig. 2 eine geschnittene Teilansicht in der Linie 2-2 von Fig. 1, in Pfeilrichtung gesehen,FIG. 2 is a partial sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, viewed in the direction of the arrow.

Fig. 3 einen Schnitt in der Linie 3-3 von Fig. 2, in Pfeilrichtung gesehen,Fig. 3 is a section on the line 3-3 of Fig. 2, seen in the direction of the arrow,

Fig. 4 eine Vorderansicht eines der Wischerorgane der Verdampfungswand,4 shows a front view of one of the wiper elements of the evaporation wall,

Fig. 5 eine Ansicht eines anderen Wischerorgans,5 shows a view of another wiper element,

Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine andere mit der Erfindung ausgestattete Destilliervorrichtung. 6 is a vertical section through another still equipped with the invention.

Die Destillationsvorrichtung gemäß Fig. 1 ist eine Hochvakuum- oder Molekular-Destillationseinheit. Sie ist aus einem Oberteil 18 mit abgeflachtem Kopf 19 gebildet und kann auf einem nur angedeuteten Unterteil, der als Niedervakuum- oder Gleichgewichts-Destillationseinheit ausgebildet ist, ruhen. Ober- und Unterteil dieses Gehäuses können in rostfreiem Stahl oder einem anderen gegen Korrosion und hohe Temperaturen beständigen Material gefertigt sein. Bei manchen Destillationsflüssigkeiten kann durch einen Glasurüberzug der Innenwandung dieses Gehäuses oder Mantels die erforderliche Korrosionsfestigkeit gewährleistet werden.The distillation apparatus according to Fig. 1 is a high vacuum or molecular distillation unit. It is formed from an upper part 18 with a flattened head 19 and can rest on an only indicated lower part, which is designed as a low-vacuum or equilibrium distillation unit. The upper and lower part of this housing can be made of stainless steel or another material that is resistant to corrosion and high temperatures. In the case of some distillation liquids, a glaze coating on the inner wall of this housing or jacket can ensure the required corrosion resistance.

Die Verdampfungsfläche wird durch die Innenwandung des Gehäuses 18 gebildet und hat gemäß Fig. 1 die Form eines Zylindermantels, gemäß Fig. 6 die Form eines Kegelstumpfmantels. Sie ist mit dem Bezugszeichen 61 gekennzeichnet. Ihr steht konzentrisch in einem gewissen Abstand die entsprechend geformte Kondensationsfläche mit Kühleinrichtung 47 gegenüber. The evaporation surface is formed by the inner wall of the housing 18 and, according to FIG. 1, has the shape of a cylinder jacket, and according to FIG. 6 the shape of a truncated cone jacket. It is identified with the reference number 61 . The correspondingly shaped condensation surface with cooling device 47 is concentrically opposite it at a certain distance.

Um die Mittelachse 37 rotiert einerseits eine aus Rohren und Düsen bestehende Vorrichtung 109, 111, welche die zu destillierende Flüssigkeit der oberen Zone der Verdampfungsfläche 61 zuführt. Außerdem rotiert um diese Mittelachse eine Verteilervorrichtung 113 mit unter der Wirkung der Zentrifugalkraft gegen die Verdampfungsfläche 61 gepreßten Elementen 116. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, handelt es sich dabei um köcherartige Rinnen 113, in denen Wischerelemente 116 frei gleitbar angeordnet sind, so daß sie unter der Wirkung der Zentrifugalkraft nach außen gegen die Verdampfungsfläche 61 gedrückt werden, sobald die Mittelachse 37 mit der Vorrichtung 113 zu rotieren beginnt. On the one hand, a device 109, 111, which consists of tubes and nozzles and which supplies the liquid to be distilled to the upper zone of the evaporation surface 61, rotates around the central axis 37. In addition, rotates about said central axis, a manifold device 113 with compressed under the effect of centrifugal force against the evaporation surface 61 elements 116. As shown in Fig. 2 it can be seen, these are to quiver-like grooves 113 in which the wiper elements 116 are arranged to slide freely, so that they are pressed outward against the evaporation surface 61 under the action of centrifugal force as soon as the central axis 37 with the device 113 begins to rotate.

Die Fig. 4 und 5 zeigen zwei der Wischerelemente 116 in einer beispielsweisen Ausführungsform. Das Wischerelement von Fig. 4 hat an seiner oberen und seiner unteren Kante Teile 117 bzw. 118, die die Verdampfungsfläche 61 unmittelbar berühren sollten. Es besitzt ferner nach innen verlaufende Schlitze 119, sechs an der Zahl. Die von diesen Schlitzen begrenzten Kanten 121 sind gegenüber den Berührungskanten 117, 118 ganz wenig, beispielsweise 0,05 bis 0,7 mm verkürzt.4 and 5 show two of the wiper elements 116 in an exemplary embodiment. The wiper element of FIG. 4 has parts 117 and 118, respectively, on its upper and lower edges, which should contact the evaporation surface 61 directly. It also has inwardly extending slots 119, six in number. The edges 121 delimited by these slots are very slightly shortened compared to the contact edges 117, 118 , for example 0.05 to 0.7 mm.

Die zu destillierende Flüssigkeit fließt über die Verdampfungsfläche 61 in einem verhältnismäßig dicken Film, der für eine wirksame Molekular-Destillation noch zu stark ist. Die die Verdampfungsfläche berührenden Wischerkanten 117,118 haben die Aufgabe, mit einem leichten Druck über die Verdampfungsfläche zu wischen und die Dicke des darüberfließenden Flüssigkeitsfilms zu verringern. Dadurch wird die Diffusion der flüchtig werdenden Moleküle aus dem Inneren des Flüssigkeitsfilms an dessen Oberfläche beschleunigt. Aus der freien Oberfläche des Films können dann die verflüchtigten Moleküle leicht in den Raum austreten und sich zur Kondensationsfläche bewegen. The liquid to be distilled flows over the evaporation surface 61 in a relatively thick film which is still too strong for an effective molecular distillation. The wiper edges 117, 118 touching the evaporation surface have the task of wiping the evaporation surface with slight pressure and reducing the thickness of the liquid film flowing over it. This accelerates the diffusion of the volatile molecules from the interior of the liquid film on its surface. The volatilized molecules can then easily escape into the room from the free surface of the film and move to the condensation surface.

Würde ein Wischerelement durchlaufend vom oberen bis zum unteren Ende der Verdampfungsfläche reichen, so würde sich an seiner Vorderkante ein Stau von Flüssigkeit bilden, der als Rinnsal nach unten abliefe, ohne irgendeine Destillation zu erfahren. Auch bei der Rotation eines Wischerelementes nach der Erfindung bildet sich an seiner Vorderkante ein Flüssigkeitsrinnsal, das aber in die Schlitze 119 hineinläuft. Durch die Zentrifugalkraft wird die in diese Schlitze gelangende Flüssigkeit nach außen gegen die Verdampfungsfläche geschleudert und mittels der verkürzten Kanten 121 des Wischerelementes erneut auf die Fläche verteilt. Jedes Wischerblatt von Fig. 4 wischt so kontinuierlich die Verdampfungsfläche bis zur Bildung eines nur noch dünnen Flüssigkeitsfilms, fängt den Flüssigkeitsüberschuß ab und verteilt ihn bei der nächsten Wischung erneut auf der Verdampfungsfläche. If a wiper element were to extend continuously from the upper to the lower end of the evaporation surface, a stagnation of liquid would form on its leading edge, which would run down as a trickle without experiencing any distillation. When a wiper element according to the invention is rotated, a trickle of liquid forms on its front edge, but runs into the slots 119 . As a result of the centrifugal force, the liquid reaching these slots is thrown outwards against the evaporation surface and redistributed over the surface by means of the shortened edges 121 of the wiper element. Each wiper blade of FIG. 4 thus continuously wipes the evaporation surface until an only thin film of liquid is formed, intercepts the excess liquid and redistributes it over the evaporation surface with the next wipe.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführung des Wischerblattes. Auch hier sind sechs Schlitze 119 vorgesehen, jedoch sind hier die fünf inneren Wischkanten 122 langer und die beiden äußeren Wischkanten 123 ihnen gegenüber verkürzt. Die Wischblätter von Fig. 4 und S sind also gerade entgegengesetzt ausgebildet und dazu bestimmt, jeweils komplementär zueinander in der gleichen waagerechten Ebene um 180° abgesetzt in der beschriebenen Destillationsvorrichtung benutzt zu werden. Wenn so beide Wischer über die Verdampfungsfläche gleiten, wird die von den Schlitzen 119 des Wischers nach Fig. 4 aufgefangene und wieder auf die Verdampfungsfläche gebrachte Flüssigkeit fast unverzüglich von den Wischkanten 122 des Wischers von Fig, S wieder dünn über die Fläche verteilt. Fig. 5 shows another embodiment of the wiper blade. Here, too, six slots 119 are provided, but here the five inner wiping edges 122 are longer and the two outer wiping edges 123 are shortened in relation to them. The wiper blades of FIGS. 4 and 5 are thus designed to be exactly opposite and are intended to be used in the distillation device described in a manner complementary to one another in the same horizontal plane offset by 180 °. When both wipers slide over the evaporation surface in this way, the liquid caught by the slots 119 of the wiper according to FIG. 4 and brought back onto the evaporation surface is almost immediately again thinly distributed over the surface by the wiping edges 122 of the wiper of FIG.

In senkrechter Richtung vollzieht sich auf diese Weise auf der Verdampfungsfläche ein fortgesetztes Verdünnen des Flüssigkeitsfilms, Abwischen und Auffangen des Überschusses und ein fast sofortiges Wiederverteilen dieses Überschusses, so daß über den größten Teil der Verdampfungfläche 61 ein ganz dünder Film sich nach abwärts bewegt.In this way, a continuation takes place in the vertical direction on the evaporation surface Thinning of the liquid film, wiping off and collecting the excess and almost instantaneous Redistribute this excess, so that over the greater part of the evaporation surface 61 a very thin Film moves downwards.

Die Wischerelemente gemäß Fig. 4 und 5 lassen sich in bezug auf Schlitze und Wischerkanten vari-The wiper elements according to FIGS. 4 and 5 can be varied with regard to slots and wiper edges.

ieren, wenn nur das Prinzip der gegenseitigen komplementären Ergänzung gewahrt bleibt. Ebenso können selbstverständlich die mechanischen Vorrichtungen abgewandelt werden, ohne das Prinzip der Erfindung zu verändern.if only the principle of mutual complementary Addition is preserved. Likewise, of course, the mechanical devices can be modified without changing the principle of the invention.

Bemerkenswert ist, daß bei der Vorrichtung nach der Erfindung der freie Fluß der zu verdampfenden Flüssigkeit über die Verdampfungsfläche weder allein durch Schwerkraft, noch durch irgendein rollendes oder reibendes Element unter Erzeugung eines frei fallenden Rinnsals bewirkt wird. Vielmehr wird erfindungsgemäß der freie Fall der Flüssigkeit unterbrochen und verzögert und jedes fallende Rinnsal fast augenblicklich unterbrochen und aufgelöst. Führt man der Verdampfungsfläche gleiche Volumina zu destillierende Flüssigkeit zu, so wird bei der Vorrichtung nach der Erfindung eine wesentliche Verlängerung der Zeit erreicht, innerhalb deren jedes einzelne Molekül von der Aufgabevorrichtung 111 zum unteren Ende der Verdampfungsfläche bzw. zu einem in deren Nähe angeordneten Rückstandssammler sich bewegt. Es wird also für jedes einzelne Molekül die Verweilzeit auf der, geheizten Verdampfungswand verlängert, wodurch sich ganz allgemein der Wärmeinhalt der zu destillierenden Flüssigkeit und ihre molekulare Beweglichkeit steigern.It is noteworthy that in the device according to the invention the free flow of the liquid to be evaporated over the evaporation surface is brought about neither by gravity alone, nor by any rolling or rubbing element to produce a freely falling trickle. Rather, according to the invention, the free fall of the liquid is interrupted and delayed and every falling trickle is interrupted and dissolved almost instantly. If the evaporation surface is supplied with equal volumes of liquid to be distilled, the device according to the invention significantly increases the time within which each individual molecule moves from the feed device 111 to the lower end of the evaporation surface or to a residue collector located in its vicinity emotional. The residence time on the heated evaporation wall is extended for each individual molecule, which in general increases the heat content of the liquid to be distilled and its molecular mobility.

Bedeutungsvoll ist ferner, daß der Druck der Wischerorgane 116 auf die Verdampfungsfläche in gewünschter Weise variierbar ist. So kann beispielsweise die Hohlwelle 37 mit 12, 60 oder 120 Umdrehungen in der Minute rotieren. Im allgemeinen werden Apparaturen großen Durchmessers zweckmäßig mit niedrigeren Geschwindigkeiten betrieben. Diese Geschwindigkeit bestimmt die Größe des Drucks der Wischerorgane auf die Verdampfungsfläche und durch Wechsel der Antriebsgeschwindigkeit der Welle 37 läßt sich ein gewünschter Wischerdruck einstellen. Der optimale Druck ist hergestellt, wenn auf der Verdampfungsfläche der dünnste mögliche Flüssigkeitsfilm fließt, ohne daß auf ihr trockene Flecke und so- genanntes Verbrennen auftreten.It is also significant that the pressure of the wiper elements 116 on the evaporation surface can be varied as desired. For example, the hollow shaft 37 can rotate at 12, 60 or 120 revolutions per minute. In general, large diameter equipment is conveniently operated at slower speeds. This speed determines the magnitude of the pressure of the wiper elements on the evaporation surface and by changing the drive speed of the shaft 37, a desired wiper pressure can be set. The optimum pressure is established when the thinnest possible liquid film flows on the evaporation surface without dry spots and so-called burning appearing on it.

Die Verdampfungsfläche 61 muß in Apparaturen dieser Art hohen Temperaturen ausgesetzt werden, die üblicherweise zu Verwerfungen oder Unebenheiten der Fläche führen. Die erfindungsgemäß vorgesehene Vielzahl kleiner Wischerorgane, die unabhängig voneinander frei beweglich sind, gewährleistet es, daß sich diese Organe auch einem unebenen Verlauf der Verdampfungsfläche und jeder im Gebrauch sich ergebender Änderung dieser Unebenheit anpassen können und die Verdampfungsfläche stets eine gleichbleibende gründliche Wischerwirkung erfährt.In apparatus of this type, the evaporation surface 61 must be exposed to high temperatures, which usually lead to warping or unevenness of the surface. The large number of small wiper organs provided according to the invention, which are freely movable independently of one another, ensures that these organs can also adapt to an uneven course of the evaporation surface and any change in this unevenness that occurs during use and the evaporation surface always experiences a constant thorough wiping effect.

Vorzugsweise werden die Wischerelemente aus einer selbstschmierenden, temperaturwiderstandsfähigen und dauerhaften Mischung von Kohle und Graphit hergestellt. Sie brauchen nur in langen Zeitabständen erneuert zu werden, da sie sich frei nach auswärts verschieben und so ihre Abnutzung fortlaufend ausgleichen, bis sie aufgebraucht sind.The wiper elements are preferably made of a self-lubricating, temperature-resistant one and durable mixture of carbon and graphite. You just need in long time intervals to be renewed, as they move freely outwards and thus continuously compensate for their wear and tear, until they are used up.

Die Figuren zeigen, verhältnismäßig kleine Einheiten. Bei Einheiten von großem Durchmesser können auch bis zu zwölf senkrechte Reihen von Wischerelementen angebracht sein, deren Arbeitsweise aber gleichbleibt. Im Sinne von Fig. 4 und S wirken im allgemeinen Wischerelemente in der gleichen waagerechten Ebene in aufeinanderfolgenden senkrechten Schlitzen komplementär zueinander. In einer großen Einheit können aber gegebenenfalls auch drei oder mehr aufeinanderfolgende Wischer gleich sein und sich gruppenweise komplementär ergänzen.The figures show relatively small units. Large diameter units can also have up to twelve vertical rows of wiper elements be appropriate, but their mode of operation remains the same. In the sense of Fig. 4 and S act in general wiper elements in the same horizontal plane in successive verticals Slots complementary to each other. In a large unit, however, three or more successive wipers will be the same and complement each other in groups.

Claims

Patent claims:

1. Device for vacuum distillations with a standing evaporation surface in the form of a cylinder or truncated cone jacket and a condensation surface arranged at a distance from this with a cooling device for the latter, characterized by a device (109, 111) rotating around the central axis (37) The liquid to be distilled is fed to the upper edge of the evaporation surface (61) and through a likewise rotating distribution device (113) with elements (116) pressed under the effect of centrifugal force against the evaporation surface (61), which thin the liquid to be distilled Spread the rapidly renewing film on the evaporation surface (61).

2. Device according to claim 1, characterized in that each liquid distribution device consists of quiver-like channels (113) in which wiper elements (116) are arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wiper elements (116) touch only a part of the evaporation surface (61) directly, while another part is slightly set back against them and at least one. Slot (119) is provided which runs from the wiper edge in the direction of the axis of rotation (37).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the wiper elements (116) are arranged around the axis of rotation (37) at an angle to each other and that the evaporation surface (61) touching part (121) of each wiper element (116) with the corresponding Part of the adjacent wiper element (116) is not in the same plane.

Considered publications:
German patents JSTr. 899 494, 871 295,
291, 826 747, 810 392, 700 764;

Patent No. 9010 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Zone of Occupation Germany;

Swiss patent specification No. 269 791.

1 sheet of drawings

® 009 508/365 4.60