DE1077232B

DE1077232B - Sheet depositing device for printing presses with a temporarily retractable auxiliary deposit area

Info

Publication number: DE1077232B
Application number: DEL24901A
Authority: DE
Inventors: Albert Edwards; Harry Peck
Original assignee: Linotype and Machinery Ltd
Current assignee: Linotype and Machinery Ltd
Priority date: 1955-05-20
Filing date: 1956-05-19
Publication date: 1960-03-10

Description

Bogenablegevorrichtung für Druckpressen mit einer zeitweilig einfahrbaren Hilfsablagefläche Um bei Bogenablegevorrichtungen für D ruckpressen, durch welche die aus dieser kommenden bedruckten Bogen einzeln flach aufeinander zu einem Stapel auf einem sich entsprechend der Stapelzunahme senkenden und so praktisch den jeweils obersten Stapelbogen in gleicher Höhenlage haltenden Stapeltisch geschichtet werden, die Notwendigkeit der Unterbrechung des Bogenablegevorganges beim Auswechseln eines vollbeladenen gegen einen noch unbeladenen Stapeltisch zu vermeiden, ist es üblich, einen Hilfsstapeltisch vorzusehen, der als Ersatz des Hauptstapeltisches über dem fertigen Stapel im Zeitintervall zwischen zwei nacheinander abgelegten Bogen eingeschoben und abgestützt wird, die Bogen bis zum Bereitsein des stapelfreien neuen Hauptstapeltisches aufnimmt und dann auf diesen aufgesetzt wird.Sheet depositing device for printing presses with a temporarily retractable one Auxiliary deposit area To be used for sheet depositing devices for printing presses through which the printed sheets coming from this individually flat on top of each other to form a stack on one that decreases according to the stack increase and so practically the one in each case stacking table holding the topmost stacking sheet at the same height, the need to interrupt the sheet filing process when replacing one To avoid a fully loaded stacking table against an unloaded stacking table, it is common to to provide an auxiliary stacking table to replace the main stacking table above the finished stack inserted in the time interval between two sheets deposited one after the other and is supported, the sheets until the stack-free new main stacking table is ready picks up and is then placed on top of it.

Für die Halterung des Hilfsstapeltisches in der während des Hauptstapeltischwechsels einzunehmenden Lage hat man schon zwei waagerechte Stütz schienen vorgeschlagen, die aus einer Arbeitslage, in der sie den Hilfsstapeltisch halten, in eine ihn für das Abstellen auf den Hauptstapeltisch freigebende Ruhelage durch einen vorzugsweise pneumatischen Kraftantrieb überführbar sind, der von Hand mit Hilfe von Schiebern und Mehrweghähnen gesteuert wird. Diese Handbedienung ist nicht nur umständlich und zeitraubend, sondern bringt auch die Gefahr mit sich. daß beim Wechsel eines vollbeladenen Hauptstapeltisches gegen einen unbeladenen die rechtzeitige Umstellung der Stützschienen aus der Ruhein die Arbeitslage für den Hilfsstapeltisch übersehen oder dessen Aufsetzung auf den Hauptstapeltisch unnötig vergrößert wird. Außerdem wird auch die Einfachheit und Übersichtlichkeit der Ausführung der ganzen Bogenablegevorrichtung durch diese von Hand steuernde motorische Stützschienenverstellung beeinträchtigt. For holding the auxiliary stacking table in the during the main stacking table change The position to be taken has already been proposed to have two horizontal support rails, those from a working position in which they hold the auxiliary stacking table into one for him the rest position releasing the parking on the main stacking table by a preferably pneumatic power drive can be transferred by hand with the help of slides and reusable taps is controlled. This manual operation is not only cumbersome and time consuming, but also brings with it the danger. that when changing one a fully loaded main stacking table versus an unloaded one the timely changeover overlooked the support rails from the rest to the working position for the auxiliary stacking table or its placement on the main stacking table is unnecessarily enlarged. aside from that also the simplicity and clarity of the execution of the entire sheet depositing device impaired by this manually controlled motorized support rail adjustment.

Die Behebung dieser Mängel gelingt nach der Erfindung dadurch, daß die Hub- und Senkbewegung des Hauptstapeltisches zur selbsttätigen Steuerung der Stützschienenumstellung herangezogen wird. Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck bei einer Bogenablegevorrichtung der anfangs gekennzeichneten Art die Anordnung so getroffen, daß der Hauptstapeltisch beim Anheben im stapelfreien Zustand im Augenblick des Auftreffens auf den Hilfsstapeltisch einen Kraftantrieb für die Umstellung der Stützschienen von der den eingeschobenen Hilfsstapeltisch berührenden und tragenden Arbeitslage in die von ihm entfernte und seine Übernahme durch den Hauptstapeltisch ermöglichende Ruhelage und beim darauffolgenden Senken einen Kraftantrieb für die Rückstellung der Stütz schienen in die Arbeitslage selbsttätig auslöst. The elimination of these deficiencies is achieved according to the invention in that the lifting and lowering movement of the main stacking table for automatic control of the Support rail conversion is used. According to the invention is for this purpose in the case of a sheet depositing device of the type initially identified, the arrangement made so that the main stacking table when lifting in the stack-free state at the moment the impact on the auxiliary stacking table a power drive for the conversion of Support rails from the one that touches and carries the inserted auxiliary stacking table Working position in the one remote from him and his takeover by the main stacking table enabling rest position and a power drive for the subsequent lowering Resetting the support rails in the working position triggers automatically.

Diese Doppelauslösewirkung des Hauptstapeltisches kann im einzelnen dadurch erreicht sein, daß die waagerechten Stützschienen durch Federn in die Arbeitsstellung gezogen und dort durch Riegel gehalten werden, bis der aufwärts fahrende leere Hauptstapeltisch diese Riegel löst, wodurch die Stützschienen entgegen der Kraft der ersten Federn durch andere Federn nach außen bewegt werden, die während des Aufwärtsfahrens des leeren Hauptstapeltisches gespannt worclen sind. This double triggering effect of the main stacking table can in detail be achieved in that the horizontal support rails by springs in the working position and held there by bolts until the empty main stacking table is moving upwards this latch releases, causing the support rails to counter the force of the first springs are moved outwards by other springs, which during the upward movement of the empty main stacking tables are worclen.

Als Träger der Stützschienen für den Hilfsstapeltisch können Hebel dienen, die um waagerechte Wellen mit Hilfe von axial verschiebbaren und durch den Hauptstapeltisch anhebbaren Stangen verschwenkbar sind, die bei Annäherung des Hauptstapeltisches an die Höhenlage des Hilfsstapeltisches je eine an ihnen mittels eines Bundes abgestützte und am zugehörigen Schwenkhebel angreifende Schraubenfeder zusammendrücken und bei Eintreffen des Hauptstapeltisches in der Höhenlage des Hilfsstapeltisches durch ihre Bunde die das Ausschwenken der Stützschienen verhindernden Riegel lösen sowie beim Senken des Hauptstapeltisches durch die sich wieder ausdehnenden Schraubenfedern in die Ausgangslage zurückgeschoben werden und dadurch die Rückholfedern für die Stützschienen und die Riegel zur Wirkung kommen lassen. As a carrier of the support rails for the auxiliary stacking table, levers serve the horizontal shafts with the help of axially displaceable and through the Main stacking table liftable rods are pivotable when approaching the main stacking table to the height of the auxiliary stacking table one supported on them by means of a covenant and compress the coil spring acting on the associated pivot lever and at Arrival of the main stacking table at the height of the auxiliary stacking table their collars release the latch preventing the support rails from pivoting out as well as when lowering the main stacking table due to the coil springs expanding again be pushed back into the starting position and thereby the return springs for the Let the support rails and the bars take effect.

Die Zeichnung veranschaulicht die Bogenablegevorrichtung nach der Erfindung beispielsweise in einer Ausführungsform. The drawing illustrates the sheet depositing device according to the Invention, for example, in one embodiment.

Fig. 1 und 2 geben die Vorrichtung in Vorder- und in Seitenansicht nach der Geraden I-I von Fig. 2 bzw. in der Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 wieder; Fig. 3 läßt in Vorderansicht den linken Teil der Vorrichtung nach Fig. i unter Darstellung der beweglichen Glieder in der nach Anheben des Hauptstapeltisches auf seine volle Höhe eingenommenen Stellung erkennen. Figs. 1 and 2 give the device in front and side views after the straight line I-I of Fig. 2 or in the direction of the arrow II in Fig. 1 again; Fig. 3 leaves in a front view the left part of the device of FIG. I with representation the moving links in the after lifting the main stacking table to its fullest Recognize the height assumed position.

Gemäß der Zeichnung werden Bogen 10 von einer Druckpresse einzeln nacheinander in die aus Fig. 1 ersichtliche Stellung über dem Stapeltisch 11 der Ablegevorrichtung in üblicher Weise durch nicht näher dargestellte Greifer übergeführt, auf dem Tisch 11 abgelegt und zu einem Stapel geschichtet. Der Stapel tisch 11 ist an der Rück- und an der Stirnseite durch starre, im Querschnitt T-förmige Querstreben 13 abgestützt, von denen eine in Fig. 1 und 2 ersichtlich ist und die nahe den vier Ecken des Stapeltisches 11 an Ketten 14 mit Hilfe von Bügeln 15 aufgehängt sind. As shown in the drawing, sheets 10 are produced one at a time from a printing press one after the other into the position shown in FIG. 1 above the stacking table 11 of the Depositing device transferred in the usual way by gripper not shown in detail, deposited on the table 11 and layered in a stack. The stacking table 11 is on the rear and on the front side by rigid cross struts with a T-shaped cross-section 13 supported, one of which can be seen in Figs. 1 and 2 and the close to the four Corners of the stacking table 11 are suspended from chains 14 with the aid of brackets 15.

Wenn der Stapel in der Höhe zunimmt, wird der Stapeltisch 11 schrittweise und selbsttätig durch die Ketten gesenkt, so daß die Höhen des obersten Bogens des Stapels im wesentlichen konstant bleiben.As the stack increases in height, the stacking table 11 becomes gradual and automatically lowered by the chains, so that the heights of the uppermost arch of the Stacks remain essentially constant.

Ein Hilfsstapeltisch 16 ist über dem Hauptstapeltisch 11 an seinen beiden Seitenkanten in zwei im Querschnitt U-förmigen Stützschienen 17 geführt, welche sich senkrecht zu den Querstreben 13 erstrecken. Jede der beiden Schienen 17 ist mit den unteren Enden zweier Hebel 18 verbunden, welche um je eine oberhalb der Schienen 17 am Vorrichtungsrahmen 12 gelagerte und zu den Schienen parallele Welle 20 schwenkbar sind. Schraubenfedern 21 halten die Hebel 18 (vgl. Fig. 1) dauernd und nachgiebig in der Einwärtslage. Die als Träger der Schienen 17 dienenden Hebel 18 sind je mit einem praktisch waagerechten, von der benachbarten Schiene 17 abgewendeten Arm 22 verbunden, der eine Bohrung 23 aufweist, durch die frei eine senkrechte Stange 24 hindurchgeht, welche in feststehenden, ihr oberes und ihr unteres Ende umfassenden Führungen 25 und 25' axial verschiebbar ist. Eine Schraubenfeder 26 umschließt die Stange 24 zwischen dem Arm 22 und einem nahe der unteren Führung 25' angeordneten Bund 28 und sucht den Arm 22 nach oben zu schwenken. Die Einwärtsstellung einer jeden Schiene 17 wird durch eine Kegelschraube29 festgelegt, die in dem Arm 22 sitzt und sich an einer Nase 30 am Rahmen 12 abstützt. An auxiliary stacking table 16 is above the main stacking table 11 at its both side edges guided in two cross-sectionally U-shaped support rails 17, which extend perpendicular to the cross struts 13. Each of the two rails 17 is connected to the lower ends of two levers 18, which are each one above of the rails 17 mounted on the device frame 12 and parallel to the rails Shaft 20 are pivotable. Helical springs 21 hold the levers 18 (see FIG. 1) permanently and yielding in the inward position. The levers serving as carriers of the rails 17 18 are each with a practically horizontal one facing away from the adjacent rail 17 Arm 22 connected, which has a bore 23 through which a vertical rod is free 24 passes through, which in fixed, encompassing their upper and lower ends Guides 25 and 25 'is axially displaceable. A coil spring 26 encloses the Rod 24 arranged between the arm 22 and a near the lower guide 25 ' Bund 28 and seeks the arm 22 to pivot upwards. The inward position of a each rail 17 is fixed by a tapered screw 29 seated in the arm 22 and is supported on a nose 30 on the frame 12.

Nahe jeder Stange 24 und unmittelbar über dem Bund 28 liegt das eine Ende eines kurzen, doppelarmig ausgebildeten Riegels 31, der mittels eines Zapfens 32 an dem Vorrichtungsrahmen 12 gelagert ist, während sein anderes Ende eine Nut 33 aufweist, mit der ein Vorsprung 34 an den benachbarten Hebel 18 angreifen kann. Die beiden Riegel 31 werden durch je eine Feder 35 in die Eingriffsstellung gezogen, wodurch (vgl. Fig. 1) die Stützschienen 17 in ihrer Einwärts- oder Arbeitslage gegen die Kraft der Schraubenfedern 26 gehalten werden, welche durch Angriff an den Armen 22 die Hebel 18 und damit die Schienen 17 in ihre Auswärts- oder Ruhestellung (vgl. Fig. 3) zu bringen suchen. In die unteren Enden der Stangen 24 sind Stellschrauben 36 eingedreht und unmittelbar unter diesen Blöcke 17 an den Enden der Querstreben 13 angebracht. One is located near each rod 24 and directly above the collar 28 End of a short, double-armed bolt 31, which by means of a pin 32 is mounted on the device frame 12, while its other end is a groove 33 has, with which a projection 34 can engage the adjacent lever 18. The two latches 31 are each pulled into the engaged position by a spring 35, whereby (see. Fig. 1) the support rails 17 in their inward or working position against the force of the coil springs 26 are held, which by attacking the arms 22 the levers 18 and thus the rails 17 in their outward or rest position (cf. Fig. 3) seek to bring. In the lower ends of the rods 24 are set screws 36 screwed in and immediately below these blocks 17 at the ends of the cross struts 13 attached.

Der Hilfsstapeltisch 16 ist für gewöhnlich in unwirksamer Lage an der Rückseite der Vorrichtung (vgl. Fig. 2) mittels eines Stabes 38 aufgehängt, dessen Enden in Aussparungen 39 von ruhenden, im Querschnitt U-förmigen Schienen 40 eingreifen, welche in Fluchtlinie mit den beweglichen Stützschienen 17 liegen, wenn diese in der Einwärtsstellung nach Fig. 1 sind. In dicser Nichtgebrauchslage bleibt der Hilfsstapeltisch-16 während der normalen Wirkungsweise der Ablegevorrichtung, und die Stützschienen 17 sind dabei in ihrer aus Fig. 1 ersichtlichen Einwärtsstellung. The auxiliary stacking table 16 is usually inoperative on the back of the device (see. Fig. 2) suspended by means of a rod 38, the ends of which in recesses 39 of stationary rails with a U-shaped cross-section 40 intervene which are in alignment with the movable support rails 17, when these are in the inward position of FIG. In this non-use position the auxiliary stacking table-16 remains during the normal operation of the depositing device, and the support rails 17 are in their inward position shown in FIG.

Wenn der Papierstapel auf dem Hauptstapeltisch 11 fertiggestellt ist, d. h. wenn dieser Tisch in seiner Tieflage angelangt und für das Abfahren bereit ist, wird der Hilfsstapeltisch 16 in die in Fig. 2 gestrichelt angedeutete waagerechte Lage nach oben verschwenkt und längs der im Querschnitt U-förmigen Führungsschienen 40 verschoben und dann in die Stützschienen 17 in dem Zeitraum zwischen zwei in Aufeinanderfolge von der Presse kornmenden Druckbogen eingeschoben, so daß nunmehr die Bogen auf dem Hilfsstapeltisch 16 abgelegt werden. When the stack of papers on the main stacking table 11 is completed is, d. H. when this table has reached its lower position and is ready for departure is, the auxiliary stacking table 16 is in the horizontal line indicated by dashed lines in FIG Position pivoted upwards and along the guide rails, which are U-shaped in cross-section 40 and then moved into the support rails 17 in the period between two in Successive pushed in by the press graining printed sheets, so that now the sheets are deposited on the auxiliary stacking table 16.

Inzwischen kann der fertige Bogenstapel auf dem Hauptstapeltisch 11 weggefahren werden. Ein neuer Hauptstapeltisch 11 kann auf die Querstreben 13 aufgelegt und durch Aufwinden der Ketten 14 in der üblichen Weise angehoben werden. Wenn er sich dem oberen Ende seines Aufwärtsganges nähert, stoßen die Blöcke 37 an den Enden der Ouerstrebe 13 an die Stellschrauben 36 und schieben die beiden Stangen 24 nach oben. Dadurch werden die beiden Federn 26 unter Abstützung an der Unterseite der beiden nach außen gewendeten Arme 22 der Tragschienen 18 zusammengedrückt. Wenn der Hauptstapeltisch 11 eine solche Höhe erreicht hat, daß er unmittelbar unter dem Hilfsstapeltisch 16 ist, heben die Bunde 28 der Stangen 24 die Riegel 31 an und lösen sie von den Vorsprüngen 34. Die Hebel 18 können dann mitsamt den Stützschienen 17 frei durch die zusammengedrückten Federn 26 nach auswärts geschwenkt werden, so daß der Hilfsstapeltischl6 auf dem Hauptstapeltisch 11 zum Aufliegen kommt. In the meantime, the finished stack of sheets can be placed on the main stacking table 11 can be driven away. A new main stacking table 11 can be placed on the cross struts 13 are placed and raised by winding the chains 14 in the usual way. As he nears the top of his upward gear, blocks 37 abut at the ends of the cross strut 13 on the adjusting screws 36 and push the two Rods 24 upwards. As a result, the two springs 26 are supported on the Underside of the two outwardly turned arms 22 of the support rails 18 compressed. When the main stacking table 11 has reached such a height that it is immediately below the auxiliary stacking table 16, the collars 28 of the rods 24 raise the latches 31 and loosen them from the projections 34. The levers 18 can then together with the support rails 17 can be freely pivoted outwards by the compressed springs 26, so that the auxiliary stacking table 6 comes to rest on the main stacking table 11.

Der Hauptstapeltisch 11 senkt sich hierauf schrittweise und selbsttätig zusammen mit dem Hilfsstapeltisch 16 mit zunehmendem Bogenstapel, und dabei gehen die sich von -den Stellschrauben 36 entfernenden Blöcke 37 die Stangen 24 für die Rückführung in die Ausgangslage durch die Federn 26 frei. Die Stützschienen 17 können dann durch die Rückholfedern 21 wieder in die aus Fig. 1 ersichtliche Einwärts- oder Arbeitslage und die Riegel 31 durch die Federn 35 wieder in die Sperrstellung gebracht werden. The main stacking table 11 then lowers gradually and automatically together with the auxiliary stacking table 16 with increasing sheet pile, and thereby go the blocks 37 moving away from the adjusting screws 36, the rods 24 for the Return to the starting position by the springs 26 freely. The support rails 17 can then by the return springs 21 back into the inward direction shown in FIG. or working position and the bolt 31 by the springs 35 back into the locked position to be brought.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Sheet depositing device for printing presses with individual layers the sheet coming from the press to a stack on a according to the The stack increase and thus the top sheet in each case in the same way Height-holding stacking table and with one as its replacement above the top one Sheet of the stack between two successive sheets insertable auxiliary stacking table as well as with two of a work position that encompasses this in a releasing one Rest position and vice versa by means of a power drive transferable horizontal support rails. characterized in that the main stacking table (11) when raised in the stack-free State at the moment of impact on the auxiliary stacking table (16) a power drive (26) for moving the support rails (17) from the inserted auxiliary stacking table (16) touching and supporting work situation in the distant from him and his takeover through the main stacking table (11) enabling rest position and at subsequent lowering of a power drive (21) for resetting the support rails (17) automatically triggers in the working position.

2. sheet depositing device according to claim 1, characterized in that that springs (26) the horizontal support rails (17) perpendicular to their longitudinal direction Press apart and away from the inserted auxiliary stacking table (16) and the latch (31) Prevent the support rails from moving until they pass through the empty, in triggered the height of the auxiliary stacking table (16) raised main stacking table while springs (21 and 35) are pushed through the loaded, lowering main stacking table (11) are brought into action for the return of the support rails (17) in the working position and the bolt (31) are provided in the locked position.

3. sheet depositing device according to claim 1 and 2, characterized in that that as a carrier of the support rails (17) for the auxiliary stacking table (16) serving levers (18) around horizontal shafts (20) with the help of axially displaceable and through the Main stacking table (11) liftable rods (24) are pivotable when approaching of the main stacking table (11) to the height of the main stacking table (16) one each supported on them by means of a collar (28) and on the associated pivot lever (18) Compress the attacking coil spring (26) and when the main stacking table arrives (11) at the height of the auxiliary stacking table (16! Through their collars (28) that Release the latch (31) preventing the support rails (17) from swiveling out and when lowering of the main stacking table (11) through the re-expanding coil springs (26) be pushed back into the starting position and thereby the return springs (23. and 35) for the support rails (17) and the latch (31) come into effect.

Documents considered: German Patent No. 921 941; British Patent Nos. 400,364, 723,157; U.S. Patent No. 952 423, 1 699 284, 1943500, 2521075, 2627354.