DE1075086B - Method for ironing a shirt body and an ironing press for carrying out the method - Google Patents

Method for ironing a shirt body and an ironing press for carrying out the method

Info

Publication number
DE1075086B
DE1075086B DENDAT1075086D DE1075086DA DE1075086B DE 1075086 B DE1075086 B DE 1075086B DE NDAT1075086 D DENDAT1075086 D DE NDAT1075086D DE 1075086D A DE1075086D A DE 1075086DA DE 1075086 B DE1075086 B DE 1075086B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
collar
ironing
cutout
shirt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1075086D
Other languages
German (de)
Inventor
Hollwiesen bei Vlotho/Weser Herbert Kannegießer
Original Assignee
Kannegießer S. Co. Maschinenfabrik G. m. b. H., Vlotho/Weser
Publication date
Publication of DE1075086B publication Critical patent/DE1075086B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/08Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations
    • D06F71/12Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles wherein one or more of the pressing elements is moved laterally between successive pressing operations by movement about a horizontal axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/18Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof
    • D06F71/22Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing collars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Verfahren zum Bügeln eines Hemdenrumpfes sowie eine Bügelpresse zur Durchführung des Verfahrens Bügelpressen zum Bügeln eines Hemdenrumpfes mit einem einen Kragenausschnitt aufweisenden Oberteil und mit einem einseitig freitragenden Unterteil sind bekannt, wobei der Hemdenrumpf durch sektorenweises Weiterlegen in vier Arbeitsgängen gepreßt wird. Ebenfalls sind Preßtische bekannt, .die an einer um eine waagerechte Achse drehbaren Trommel angeordnet sind und wobei die Tische parallel zur Drehachse befestigt sind. Endlich sind auch schon Preßschuhe bzw. Preßtische einer Wäschepresse gegeneinander verschiebbar angeordnet worden.Method for ironing a shirt body and an ironing press for Carrying out the method of ironing presses for ironing a shirt body with a a collar section having an upper part and a one-sided self-supporting Lower part are known, where the shirt body by sector-wise further in four operations is pressed. Press tables are also known, which are attached to a are arranged around a horizontal axis rotatable drum and the tables are attached parallel to the axis of rotation. Finally there are already press shoes or press tables a laundry press have been arranged to be displaceable relative to one another.

Demgegenüber macht es sich !die Erfindung zur Aufgabe, das Bügeln eines Hemdenrumpfes mit festem Kragen zu erreichen, ohne daß der Kragen beim Pressen des Hemdenrückenteiles ungünstig beeinflußt wird.In contrast, the invention makes ironing its task a shirt body with a fixed collar without the collar being pressed the back of the shirt is adversely affected.

Diese Aufgabe wird. dadurch gelöst, daß beim Pressen des Hemdenrückenteiles die Kragenstütze und der Kragenhalter von dem Unterteil entfernt werden und der Oberteil um die Kragenausschnittslänge verschoben wird. Dieses ist besonders vorteilhaft bei mit drehbaren Mehrfachtischen versehenen Bügelpressen, bei welchen der mit einem Kragenaussnitt versehene Pressenoherteil auf den. Unterteil aufpreß'bar ist.This task will. solved in that when pressing the shirt back part the collar support and the collar holder are removed from the base and the The upper part is shifted by the length of the neckline. This is particularly beneficial in ironing presses provided with rotating multiple tables, in which the with a Press upper part with collar cutout on the. Lower part is aufpreß'bar.

Die Erfindung erzielt tdie Schaffung einer Wäsche-Bügelmaschine, bei der die Beschickung mit Bügelgut und die Abnahme des fertig gepreßten Gutes einfacher und handlicher ist. Erfindungsgemäß wird neben einfacher Bauart ein erheblich geringerer Platzbedarf erzielt. Es wird insbesondere erreicht, daß Vorder-und Rückenteil eines Hemdes bis an die Kragennaht heran einwandfrei gebügelt werden: Bei den bekannten Pressen ist es selbst bei Wegklappen des Kragenhalters nicht möglich, Seiten- und Rückenteile des Hemdenrumpfes auf derselben Tischseite zu bügeln, .da durch .den Ausschnitt für den Kragenhalter im Preßschuh stets ein ungebügeltes Stück übrig bleiben würde.The invention achieves the creation of a laundry ironing machine the loading of ironing goods and the removal of the finished pressed goods easier and is more manageable. According to the invention, in addition to a simple design, a considerably smaller one Required space achieved. It is achieved in particular that the front and back part of one Shirt can be ironed properly up to the collar seam: with the well-known Pressing is not possible even when the collar holder is folded away, side and To iron the back of the shirt body on the same side of the table, .through .den Cutout for the collar holder in the press shoe always left an unironed piece would stay.

Bisher wurde aber für Seiten- und Rückenteile eine besondere Preßplatte bzw. eine besondere. Maschine benutzt oder man mußte den Preßtisch für das Hemdenvorderteil so ausbilden, .daß Seiten- und Rückenteile auf der anderen Seite .des Preßtisches aufgezogen und gebügelt wurden, d. h: d@aß zum Bügeln des gesamten Rumpfes das Hemdenstück auf einen Preßtisch aufgezogen werden mußte.So far, however, a special press plate has been used for the side and back parts or a special one. Machine used or you had to use the press table for the shirt front train them so that the side and back parts are on the other side of the press table raised and ironed, d. h: d @ ate the shirt piece to iron the entire torso had to be pulled up on a press table.

Durch das neue Verfahren und tdie Ausbildung der entsprechenden Bügelpresse wird .diese zeitraubende Bedienung verkürzt und vereinfacht; man kann den gesamten Hemdenrumpf auf einer Preßtischseite fertigbügeln, indem man das Hemd auf dein Preßtisch um das entsprechende Hemdenteilstück welterlegt.Through the new process and the training of the corresponding ironing press This time-consuming operation is shortened and simplified; you can do the whole Finish ironing the shirt body on one side of the press table by placing the shirt on your press table around the corresponding shirt section.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise in zwei Ausführungsformen veranschaulicht, und zwar zeigt Atbb. 1 in Seitenansicht schematisch eine Trommel mit vier Preßtischen und einem Pressenoberteil; Abb. 2 zeigt im teilweisen Längsschnitt und Abb. 3 im Querschnitteine Bügelmaschine mit beispielsweise sechs Preßtischen und einem Pressenoberteil ; Abb. 4 zeigt im teilweisen Längsschnitt die Stellung des Pressenoberteiles nach Verschiebung in Trommellängsrichtung.In the drawing, the invention is for example in two embodiments illustrated, namely shows Atbb. 1 schematically shows a drum in side view with four press tables and a press upper part; Fig. 2 shows a partial longitudinal section and Fig. 3 shows in cross section an ironing machine with, for example, six press tables and a press top; Fig. 4 shows the position in a partial longitudinal section of the upper part of the press after displacement in the longitudinal direction of the drum.

In einem Maschinengestell 1 ist eine Trommel oder Walze 2 mit ihren Achsen 2 ä drehbar gelagert. Auf der Trommel sind mehrere Pressenunterteile 3 in gleichen Albständen zueinander angeordnet und befestigt. Der ebenfalls am Maschinengestell gelagerte Pressenöberteil4 ist oberhalb der Tischtrommel um den halben Teilungswinkel der Anzahl der Pressenunterteile 3, beispielsweise bei Abh. 1 um 45°, versetzt angeordnet. Die Pressenunterteile 3 sind freitragend ausgebildet.In a machine frame 1 is a drum or roller 2 with their Axles 2 - rotatably mounted. There are several 3 in. Press bases on top of the drum arranged and attached to each other in the same bad conditions. The one also on the machine frame The upper part of the press is mounted above the table drum by half the pitch angle the number of press lower parts 3, for example with Abh. 1 by 45 °, arranged offset. The press lower parts 3 are designed to be self-supporting.

In den Abb.3 und 4 ist eine Bügelmaschine mit beispielsweise sechs Pressenunterteilen an der Tromm,el 2 veranschaulicht.In Figures 3 and 4 there is an ironing machine with, for example, six Press lower parts on the drum, el 2 illustrates.

Durch einen beliebigen Antriebsmechanismus, beispielsweisedurch einen mit einem Kolben 5 versehenen Preßluftzylirnder 5 b, wird der Pressenobert$il 4 auf den ihm gegenüberstehenden Pressenuntertei13 gepreßt und mach beendetem Preßvorgang, beispielsweise durch Federn 5 a, Zn seine Ausgangsstellung zurückgebracht.Any drive mechanism, such as a Compressed air cylinder 5 b provided with a piston 5, the press top plate 4 pressed onto the lower part of the press opposite to it and finished the pressing process, brought back to its original position for example by springs 5 a, Zn.

Der Pressenoberteil4 ist mit steinen Preßluftzyl.indern 5 in Trommellängsrichtung verschiebbar gelagert und auf Führungsschienen 6 mittels Rollenführung 7 verschiebbar geführt. Die Längsverschiebung kann durch den Kolben eines Druckluftzylinders 8 erfolgen.The upper part of the press 4 is equipped with stone air cylinders 5 in the longitudinal direction of the drum displaceably mounted and on guide rails 6 by means of roller guides 7 movable guided. The longitudinal displacement can be effected by the piston of a compressed air cylinder 8 take place.

Die Trommel 2 wind mit Iden Preßtischen von einem geeigneten Antrieb 9 über die Welle 2a angetrieben; ihre Drehung kann aber auch von Hand oder durch Fußbetätigung erfolgen.The drum 2 winds with the press tables from a suitable drive 9 driven via the shaft 2a; however, it can also be rotated by hand or by Foot actuation take place.

Durch die Trommeldrehung werden die Pressenunterteileschrittweise dem P_ ressenoberteil zugeführt. Die Drehung der Trommel kann mittels elektrischen Antriebs erfolgen und durch elektrische Mittel ausgelöst werden. In .der jeweiligen Beschickungs- bzw. Preßstellung wird die Troirünel durch geeignete Feststellmittel, beispielsweise-dürchRasten, in ihrer jeweiligen Lage festgelegt, wobei ,die Feststellmittel ebenfalls durch gleiche elektrische Mittel ausgelöst werden (nicht gezeichnet). Der Pressenoberteil 4 weist in bekannter Weise einen Ausschnitt 12 für Kragenstütze 10 und Kragenhalter 11 auf und entspricht der Form und -der Größe des Kragenhalters.As the drum rotates, the press bases become step-by-step fed to the upper part of the press. The rotation of the drum can be done by means of electric Drive done and triggered by electrical means. In .the respective The Troirünel is in the loading or pressing position by suitable locking means, for example, by locking, fixed in their respective position, the locking means can also be triggered by the same electrical means (not shown). The press upper part 4 has, in a known manner, a cutout 12 for collar support 10 and collar holder 11 and corresponds to the shape and size of the collar holder.

Beim Pressen des Oberhemdenvorderteiles ist es erforderlich, den Kragen festzuhalten. Zu diesem Zweck ist in einem gewissen- Abstand von der Außenkante eines Pressenunterteiles 3 eine beispielsweise mittels des Hebels 10a umlegbare Kragenstütze 10 angebracht, um die der Kragen herumgelegt,wird. Ein ebenfalls mittels eines Schwenkhebels 11a umlegbarer Kragenhalter 11, im allgemeinen aus Blech hergestellt, wird dann um den Hemdkragen- herumgelegt, wodurch der Kragen zwischen Kragenstütze 10 und Kragenhalter 11 eingeklemmt ist. Die Kragenstütze 10 und der Kragenhalter 11 sind an einem gemeinsamen Drehpunkt 16 an der den Unterteälträger bildenden Trommel 2 angelenkt.When pressing the shirt front, it is necessary to hold the collar. For this purpose, at a certain distance from the outer edge of a press lower part 3, a collar support 10 which can be folded over, for example by means of the lever 10a and around which the collar is wrapped, is attached. A collar holder 11, which can also be folded over by means of a pivot lever 11a and is generally made of sheet metal, is then placed around the shirt collar, whereby the collar is clamped between the collar support 10 and the collar holder 11. The collar support 10 and the collar holder 11 are articulated at a common pivot point 16 on the drum 2 forming the lower part support.

Durch die Anwendung,des an sich bekannten Ausschnitts 12 des Pressenoberteiles 4 wird erreicht, daß das Vorderteil des Hemdes bis an die Kragennaht heran einwandfrei beim Aufsetzen des Pressenoberteiles gebügelt wird.By using the known section 12 of the upper part of the press 4 it is achieved that the front part of the shirt up to the collar seam is flawless is ironed when putting on the upper part of the press.

Vor dem Aufziehen des Hemdes auf den Pressenunterteil werden Kragenhalter und Kragenstütze hochgeklappt. Um nun die bisher notwendige, sehr zeitraubende Bedienung zu verkürzen, ist der Pressenaberteil 4 in Trommellängsrichtung verschiebbar angeordnet, und zwar so weit, daß .der Ausschnitt 12 im Pressenoberteil außerhalb des Pressenunterteiles zu liegen kommt (s. Abb. 4). Es ist somit möglich, nach Hochklappen von Kragenstütze und Kragenhalter den Pressenoberteil4 längs zu verschieben. Dieses kann dadurch geschehen, daß .die Hebel des Kragenhalters einen durch -die Feder 13 a vorgespannten Schalthebel 13 beim Hochklappen zurückdrücken, wodurch die Verschiebung des Pressenoberteiles gesteuert wird. Beispielsweise kann der Hebel 13 ein Luftdruckventil bedienen.Before the shirt is pulled onto the lower part of the press, collar holders are placed and collar support folded up. Now to the previously necessary, very time-consuming operation To shorten the press lower part 4 is arranged to be displaceable in the longitudinal direction of the drum, so far that .the cutout 12 in the upper part of the press outside of the lower part of the press comes to rest (see Fig. 4). It is thus possible to fold up the collar support and collar holder to move the press upper part 4 longitudinally. This can thereby happen that .the lever of the collar holder a preloaded by -the spring 13 a Push back the switch lever 13 when folding it up, thereby shifting the upper part of the press is controlled. For example, the lever 13 can operate an air pressure valve.

Durch diese Ausbildung ist es also möglich, den gesamten Heindenrumpf auf einem Pressenunterteil ohne Abziehen fertigzubügeln, indem das Hemd auf diesem selbst entsprechend jeweils weitergelegt wird.With this training, it is possible to use the entire hay hull to finish ironing on a press base without peeling off by placing the shirt on this itself is continued accordingly in each case.

Beim Pressen der Seiten= und Rückenteile des Hemdes bleibt der Pressenoberteil 4 in seiner ausgefahrenen Stellung, d. h. der Ausschnitt 12 ragt über den Pressenunterteil 3 hinaus (Abb. ) 4).When pressing the side and back parts of the shirt, the upper part of the press remains 4 in its extended position, i.e. H. the cutout 12 protrudes over the lower part of the press 3 (Fig.) 4).

Beim Legen .des Hemdenvorderteiles werden die Kragenstütze 10 und der Kragenhalter 11 von Hand auf den Pressenunterteil geschwenkt. Durch diese Bewegung wird ebenfalls der Preßluftzylinder 8 für den Pressenoberteil gesteuert, so daß dieser in seine Anfangsstellung zurückkehrt; d. h., der Ausschnitt des Pressenoberteiles legt sich beim Preßvorgang dann wieder um den Kragenhalter 10 herum. Durch diese Ausbildung äst eine außerordentliche Leistungssteigerung ermöglicht.When laying .des shirt front part of the collar support 10 and shroud support 11 are manually rotated on the lower press part. This movement also controls the compressed air cylinder 8 for the upper part of the press, so that it returns to its initial position; that is, the cutout of the upper part of the press is then placed around the collar holder 10 again during the pressing process. This training enables an extraordinary increase in performance.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ein Pressenunterteil3 steht zunächst in der Bedienungsstellung 14 (Abb. 3), d. h., die Bedienungsperson legt auf diesen Preßtisch dar. Wäschestück, beispielsweise ein Hemd, auf. Nach beendetem Legevorgang wird der Antrieb 9 für die Trommel von der Bedienungsperson eingeschaltet. Die Trommel dreht sich um eine Teilung weiter, so daß der belegte Pressenunterteil 3 von Stellung 14 in Preßstellung 15 gelangt. Nun wird der Preßmechanismus automatisch eingeschaltet, so daß sich der Pressenoberteil 4 auf den Pressenunterteil auflegt und das Wäschestück bügelt.The operation of the device is as follows: A press lower part3 is initially in the operating position 14 (Fig. 3), i. i.e., the operator sets out on this press table. Item of laundry, for example a shirt, on. After finished Laying operation, the drive 9 for the drum is switched on by the operator. The drum continues to rotate by one division, so that the lower part of the press is occupied 3 moves from position 14 to pressing position 15. Now the pressing mechanism will be automatic switched on, so that the upper part of the press 4 rests on the lower part of the press and iron the laundry.

Nach beendetem Preßvorgang wird der Preßkolben 5 umgesteuert, der Pressenoberteil 4 geht nach oben in seine Ruhelage zurück. - Nach der Schwenkbewegung der Trommel ist. der nächste Pressenunterteil in die Bedienungsstellung 14 gelangt, wo jetzt das fertige, vorher gepreßte Stück abgenommen werden kann und eine neue Beschickung stattfindet.After completion of the pressing process, the plunger 5 is reversed, the Press upper part 4 goes back up to its rest position. - After the swivel movement the drum is. the next lower part of the press moves into operating position 14, where now the finished, previously pressed piece can be removed and a new one Loading takes place.

Die Trommelpresse eignet sich besonders für das Pressen der Oberhemdenrümpfe.The drum press is particularly suitable for pressing shirt bodies.

Das Prinzip der Trommelpresse ist auch dann möglich, wenn der Pressenunterteil zwischen zwei beheizte Pressenoberteile einfährt, die dann von beiden Seiten pressen.The principle of the drum press is also possible if the press base moves in between two heated upper parts of the press, which then press from both sides.

Für Spezialfälle ist es zweckmäßig, statt mehrerer getrennter Preßtische einen zusammenhängenden Preßtisch, z. B. in Vielecksform, anzuwenden.For special cases it is useful instead of several separate press tables a contiguous press table, e.g. B. in polygonal shape to use.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Bügeln eines Hemdenrumpfes auf einer mit einem einen Kragenausschnitt aufweisenden Oberteil und mit einem einseitig freitragenden Unterteil ausgestatteten Bügelpresse, wobei der Hemdenrumpf durch sektorenweises Weiterlegen in vier Arbeitsgängen gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß beim Pressen des Hemdenrückenteiles die mit dem Kragenausschnitt zusammenarbeitende Kragenstütze (10) und der Kragenhalter (11) von dem Unterteil (3) entfernt und der Oberteil (4) um die Kragenausschnittslänge verschoben werden. z. Bügelpresse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, insbesondere mit drehbarem Mehrfachtisch, bei welcher der mit einem Kragenausschnitt versehene Pressenoberteil auf den Unterteil aufpreßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressenoberteil (4) bzw. -unterteil (3) um mindestens die Kragenausschnittslänge gegeneinander längsverschiebbar sind, wobei .die Kragenstütze (10) und der Kragenhalter (11) in an sich bekannter Weise vom Unterteil (3) völlig abhebbar sind, während sie in zurückgefahrener Stellung des Oberteiles (4) durch dessen Kragenausschnitt hindurch auf den Unterteil (3) auflegbar sind. 3. Bügelpresse nach Anspruch2, (dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (3) in an sich bekannter Weise auf der Kragenstützenseite freitragend ist. 4. Bügelpresse nach Anspruch 2 und 3, dadurcr gekennzeichnet, daß die Kragenstütze (10) und dei Kragenhalter (11) an einem gemeinsamen Dreh punkt (16) am Urnterteilträger (2) angelenkt sind 5. Bügelpresse nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß der Pressenoberteil (4). mittel eines an sich bekannten, beidseitig beaufschlag baren druckmittelbetätigten, in einem Zylinder ge führten Kolbens (8) längsverschiebbar und in an sich bekannter Weise .durch einen druckm.ittelbetätigten, durch eine Rückstellfeder (5a) abhebend vorgespannten Kolben (5) auf den Unterteil (3) aufpreß.bar äst. 6. Bügelpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Schwenkbewegung des Kragenhalters (11) über einen federnd vorgespannten Schalthebel (13) der Kolben (8) für die Längsverschiebung steuerbar äst. 7. Bügelpresse nach einem ad-er mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise mehrere Unterteile (3) auf einer taktweise drehbaren Trommel (2) angeordnet sind, wobei der Pressenoberteil (4) in an sich ebenfalls bekannter Weise aus der Senkrechten nach rückwärts geneigt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 908 128; österreichische Patentschrift Nr. 110 721; britische Patentschriften Nr. 514 957, 135 589, 575 692; USA.-Patentschriften Nr. 1834 769, 1868 184, 1893 190, 2 441358, 1587 747, 1904 858, 2 010 097, 2 203 359, 1540 877, 1602 970, 2 441184, 1997 230, 2 636 293, 2 652 643.PATENT CLAIMS: 1. A method for ironing a shirt body on an ironing press equipped with an upper part having a collar cutout and a cantilevered lower part on one side, the shirt body being pressed in four steps by being pushed on in sectors, characterized in that the one with the collar cutout when pressing the back of the shirt cooperating collar support (10) and the collar holder (11) removed from the lower part (3) and the upper part (4) moved by the length of the collar cutout. z. Ironing press for carrying out the method according to claim 1, in particular with a rotatable multiple table, in which the upper part of the press provided with a collar cutout can be pressed onto the lower part, characterized in that the upper press part (4) or lower part (3) can be longitudinally displaced relative to one another by at least the length of the collar cutout The collar support (10) and the collar holder (11) can be completely lifted off the lower part (3) in a manner known per se, while in the retracted position of the upper part (4) they can be placed on the lower part (3) through its collar cutout are. 3. ironing press according to claim 2, (characterized in that the lower part (3) is cantilevered in a manner known per se on the collar support side. 4. ironing press according to claim 2 and 3, characterized in that the collar support (10) and the collar holder (11 5) ironing press according to claim 2, characterized in that the upper part of the press (4) The piston (8) is longitudinally displaceable and can be pressed onto the lower part (3) in a known manner Claims, characterized in that through the pivoting movement of the collar holder (11) a resiliently biased switching lever (13) of the piston (8) is controllable for the longitudinal displacement. 7. Bends Oil press according to one of several of the preceding claims, characterized in that several lower parts (3) are arranged in a manner known per se on a drum (2) which can be rotated cyclically, the upper press part (4) likewise being known per se from the Vertical is inclined backwards. Documents considered: German Patent No. 908 128; Austrian Patent No. 110 721; British Patent Nos. 514 957, 135 589, 575 692; USA. Patent Nos. 1834769, 1868 184, 1893 190, 2441358, 1587 747, 1904858, 2010097, 2203359, 1540 877, 1602 970, 2 441 184, 1997 230, 2636293 , 2,652,643.
DENDAT1075086D Method for ironing a shirt body and an ironing press for carrying out the method Pending DE1075086B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1075086B true DE1075086B (en) 1960-02-11

Family

ID=599006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1075086D Pending DE1075086B (en) Method for ironing a shirt body and an ironing press for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1075086B (en)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB135589A (en) * 1900-01-01
US1540877A (en) * 1924-07-12 1925-06-09 Eilert Alfred Pressing machine
US1587747A (en) * 1917-02-23 1926-06-08 American Laundry Mach Co Negligee-shirt press
US1602970A (en) * 1924-07-14 1926-10-12 Anthony S Baranowski Clothes-pressing machine
AT110721B (en) * 1926-11-27 1928-10-10 Georg Emil Mathiasen Stuff press.
US1834769A (en) * 1927-05-04 1931-12-01 Prosperity Co Inc Shirt pressing attachment for pressing machines
US1868184A (en) * 1931-03-04 1932-07-19 Robert N West Machine for pressing fabrics
US1893190A (en) * 1930-10-10 1933-01-03 Robert N West Ironing machine
US1904858A (en) * 1928-10-29 1933-04-18 Prosperity Co Inc Shirt pressing machine with laterally movable head
US1997230A (en) * 1930-12-15 1935-04-09 American Laundry Mach Co Automatic turret revolving device
US2010097A (en) * 1933-05-15 1935-08-06 Archie O Long Pressing apparatus
GB514957A (en) * 1937-05-18 1939-11-22 Leo Marcus Kahn Improvements in and relating to laundry presses
US2203359A (en) * 1939-06-03 1940-06-04 Oregon Textile Machines Inc Garment press
GB575692A (en) * 1943-12-28 1946-02-28 Walter Philip Williams Collar protecting hood and spray dampener for ironing presses
US2441358A (en) * 1944-06-29 1948-05-11 Westinghouse Electric Corp Multiple buck pressing machine
US2441184A (en) * 1944-04-10 1948-05-11 Westinghouse Electric Corp Multiple buck laundry press
US2636293A (en) * 1945-05-23 1953-04-28 Brown & Green Ltd Laundry press
US2652643A (en) * 1950-02-15 1953-09-22 John H Leef Safety control for multiple ironing machines
DE908128C (en) * 1952-05-15 1954-04-01 Kleindienst & Co Method and device for swiveling the carousel table of shirt presses

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB135589A (en) * 1900-01-01
US1587747A (en) * 1917-02-23 1926-06-08 American Laundry Mach Co Negligee-shirt press
US1540877A (en) * 1924-07-12 1925-06-09 Eilert Alfred Pressing machine
US1602970A (en) * 1924-07-14 1926-10-12 Anthony S Baranowski Clothes-pressing machine
AT110721B (en) * 1926-11-27 1928-10-10 Georg Emil Mathiasen Stuff press.
US1834769A (en) * 1927-05-04 1931-12-01 Prosperity Co Inc Shirt pressing attachment for pressing machines
US1904858A (en) * 1928-10-29 1933-04-18 Prosperity Co Inc Shirt pressing machine with laterally movable head
US1893190A (en) * 1930-10-10 1933-01-03 Robert N West Ironing machine
US1997230A (en) * 1930-12-15 1935-04-09 American Laundry Mach Co Automatic turret revolving device
US1868184A (en) * 1931-03-04 1932-07-19 Robert N West Machine for pressing fabrics
US2010097A (en) * 1933-05-15 1935-08-06 Archie O Long Pressing apparatus
GB514957A (en) * 1937-05-18 1939-11-22 Leo Marcus Kahn Improvements in and relating to laundry presses
US2203359A (en) * 1939-06-03 1940-06-04 Oregon Textile Machines Inc Garment press
GB575692A (en) * 1943-12-28 1946-02-28 Walter Philip Williams Collar protecting hood and spray dampener for ironing presses
US2441184A (en) * 1944-04-10 1948-05-11 Westinghouse Electric Corp Multiple buck laundry press
US2441358A (en) * 1944-06-29 1948-05-11 Westinghouse Electric Corp Multiple buck pressing machine
US2636293A (en) * 1945-05-23 1953-04-28 Brown & Green Ltd Laundry press
US2652643A (en) * 1950-02-15 1953-09-22 John H Leef Safety control for multiple ironing machines
DE908128C (en) * 1952-05-15 1954-04-01 Kleindienst & Co Method and device for swiveling the carousel table of shirt presses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE661616C (en) Laundry folding machine
DE1075086B (en) Method for ironing a shirt body and an ironing press for carrying out the method
DE3005667C2 (en)
DE577136C (en) Automatic feed arrangement for the sheet in sheet metal folding presses
DE701414C (en) Device for turning over the edges and for ironing pieces of fabric
DE1760494B2 (en) Roller carrier for arranging the printing rollers on the frame of a textile printing machine. Elimination from: 1460795
DE2923211C2 (en)
DE687620C (en) of paper packages
DE1180931B (en) Device for placing bead cores on tire building machines
DE1685503A1 (en) Last impact reeving device for heel forming machine
DE576183C (en) Inking device for stencil printer
DE497567C (en) Process for the production of sleeves, coils and. Like. Made of sheet metal
DE442397C (en) Device for spraying paint, in particular on postcards
DE319932C (en) Device for the mass production of sheet metal frames
DE513938C (en) Setting machine for furniture springs
DE612063C (en) Device for selecting the printing plates to be printed in address printing machines
DE262050C (en)
DE644449C (en) Printing machine for printing cylindrical workpieces
AT215280B (en) Device on a Fourdrinier paper machine
DE2313350C3 (en) Folding device for folding up and opening shirts or similar items of clothing
DE958195C (en) Double-sided ironing press for shirts u. like items of clothing
DE839274C (en) Rectifier arrangement on calculating machines
DE1082876B (en) Ironing press for shirt sleeves
DE1942313C (en) Device for applying and stretching a printing film, in particular on an office offset printing machine
DE1192744B (en) Device for reloading straight, pre-pressed coils