DE1075059B - Loom for double velvet or the like with a device for cutting out the double velvet - Google Patents

Loom for double velvet or the like with a device for cutting out the double velvet

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DE1075059B
DE1075059B DENDAT1075059D DE1075059DA DE1075059B DE 1075059 B DE1075059 B DE 1075059B DE NDAT1075059 D DENDAT1075059 D DE NDAT1075059D DE 1075059D A DE1075059D A DE 1075059DA DE 1075059 B DE1075059 B DE 1075059B
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Germany
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carriage
loom
double velvet
straight
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DENDAT1075059D
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German (de)
Inventor
Wilhmantic Conn Paul Greenwood (V St A)
Original Assignee
Ross Washer, New York N Y (V St A)
Publication date
Publication of DE1075059B publication Critical patent/DE1075059B/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms
    • D03D39/16Double-plush looms, i.e. for weaving two pile fabrics face-to-face
    • D03D39/18Separating the two plush layers, e.g. by cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Webstuhl für Doppelsamt od. dgl. mit einer Vorrichtung zum Auseinanderschneiden des Doppelsamtes Die Erfindung bezieht sich auf einen Webstuhl für Doppelsamt od. dgl. mit einer beim Ladenanschlag unwirksamen Vorrichtung zum Auseinanderschneiden des Doppelsamtes od. dgl., welcher sich in einer endlosen Bahn kontinuierlich entlang der Trennstelle des Doppelsaintes od. dgl. bewegende Schneidemittel aufweist.Loom for double velvet or the like with a device for cutting apart of the double velvet The invention relates to a loom for double velvet od. Like. With a device for cutting apart which is ineffective when the store stop is being used of the double velvet or the like, which is continuously along in an endless path the separation point of the double saint or the like. Has moving cutting means.

Bei einem bekannten derartigen Webstuhl ist als Schneidemittel ein umlaufendes Bandmesser vorgesehen. Dieses wird beim Anschlagen des Schußfadens mit seinen Führungen und Antriebsscheiben von der Trennstelle des Doppelgewebes zurückbewegt. Dazu ist ein komplizierter Mechanismus vorgesehen. Die Schneideinrichtung ist daher sehr notwendig.In a known such loom is a cutting means circumferential band knife provided. This is with the beating of the weft thread its guides and drive pulleys moved back from the separation point of the double fabric. A complicated mechanism is provided for this. The cutter is therefore very necessary.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß die Schneidmittel aus einem endlosen Fördermittel mit einem daran befestigten Einzelmesser bestehen, welches sich beim Ladenanschlag außerhalb der Trennstelle des Doppelsämtes od. dgl. befindet. Diese Schneidvorrichtung ist verhältnismäßig einfach ausgebildet und erfordert daher keinen übermäßig hohen Herstellungsaufwand. Sie arbeitet zuverlässig, da sie aus nur wenigen Teilen besteht, und kann mit außerordentlich großer Geschwindigkeit laufen, da die Schneidmittel immer in ein und derselben Richtung bewegt werden.The invention avoids this disadvantage in that the cutting means consist of an endless conveyor with a single knife attached to it, which od when the store stop outside the separation point of the double seams. is located. This cutting device is relatively simple and requires therefore no excessively high manufacturing costs. She works reliably since she consists of only a few parts and can be carried out at extremely high speed run, as the cutting means are always moved in one and the same direction.

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 die Anordnung der Vorrichtung zum Auseinanderschneiden von Doppelsamt od. dgl. am Webstillil, von der Vorderseite des Webstuhles her gesehen, Fib-. 2 einen senkrechten Schnitt quer durch die Führungen der Vorrichtung zum Auseinanderschneiden des Doppelsamtes od. dgl. und durch die benachbarten Webstuhlteile, Fig. 3 einen Otierschnitt durch die obere Führung und 'den darauFbefindlichen Messerschlitten in gröfierern Maßstabe als in Fig. 2 und Fig. 4 einen Querschnitt durch die untere Führung mit darauf befiAlichem Messerschlitten.Preferred further embodiments of the invention are characterized in the subclaims. An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings. 1 shows the arrangement of the device for cutting apart double velvet or the like on the weaving style, seen from the front of the loom, fibrous. 2 is a vertical section od transversely through the guides of the device for cutting apart the double Office. Like. And by the adjacent loom parts, Fig. 3 is a Otierschnitt by the upper guide and 'the darauFbefindlichen knife carriage in gröfierern scale than in FIG. 2 and FIG. 4 a cross-section through the lower guide with a knife carriage on it.

Auf dem erfindungsgernäßen Webstuhl 10 wird zunächst ein Doppelgewebe hergestellt, welches am Webstuhl auseinandergeschnitten wird, so daß zwei Stoffl)ahnen 11 und 12 mit Flor, wie Samt, entstehen. Das Doppelgewebe wird durch einen Schlitz 16 zwi-:,chen einer langgestreckten Schiene 17 von T-förmig g M e Querschnitt und einer langgestreckten Deckschiene 18 gezogen, an dessen Austritt das Schneidinesser 35 das Doppelgewebe auseinanderschneidet die getrennten Stoffbahnen 11 und 12 werden dann auf die beiden drehbaren Rollen 13 und 14 gewickelt, von denen sich je eine oberhalb und unterhalb der Schneidvorrichtung befindet (Fig. 1 und 2).On the loom 10 according to the invention, a double fabric is first produced, which is cut apart on the loom, so that two fabric) ancestors 11 and 12 with pile, such as velvet, are created. The double web is Zvi through a slot 16 - :, Chen an elongated rail 17 g of T-shaped M e cross-section and an elongate cover strip 18 drawn at the outlet the Schneidinesser 35, the double fabric apart cuts the separated webs 11 and 12 are then applied to the two rotatable rolls 13 and 14 are wound, from which one each above and below the cutting device (FIGS. 1 and 2).

Während beim Weben der Schuß angeschlagen wird, wird nicht geschnitten. Während dieser Zeit befindet sich das Schneidmesser 35 außerhalb des Bereichs der Trennstelle 15 des Doppelgewebes. Das Messer 35 befindet sich auf einem Schlitten 40, der vor der Trennstelle auf einer geraden horizontalen Führung 20 gleitet, die ihrerseits an einem Tragrahmen 21 angebracht ist, der am Webstuhlgestell verstellbar befestigt ist; es sind Schrauben 22 vorgesehen, mittels deren die Höhenlage des Rahmens 21 verändert werden kann, uni das Messer 35 genau auf die Mitte des Schlitzes 16 einzustellen. Eine weitere gerade Führung 25 für den Schlitten 40 verläuft unterhalb der oberen Führung 20 und parallel zu dieser, und gebogene senkrechte Führungen 30 und 30' erstrecken sich jeweils zwischen Anfang und Ende der oberen und der unteren Führung 20 und 25 (Fig. 1) e und leiten den Schlitten 40 j -weils nach dem Verlassen der oberen Führung auf die untere, und umgekehrt.While the weft is struck during weaving, there is no cutting. During this time, the cutting knife 35 is outside the region of the separating point 15 of the double fabric. The knife 35 is located on a carriage 40 which slides in front of the separation point on a straight horizontal guide 20, which in turn is attached to a support frame 21 which is adjustably attached to the loom frame; screws 22 are provided, by means of which the height of the frame 21 can be changed in order to adjust the knife 35 precisely to the center of the slot 16. Another straight guide 25 for the carriage 40 runs below and parallel to the upper guide 20, and curved vertical guides 30 and 30 ' each extend between the beginning and end of the upper and lower guides 20 and 25 (FIG. 1) e and guide the carriage 40 j - sometimes after leaving the upper guide on the lower one, and vice versa.

In der Führung 20 ist eine nach oben offene Rinne 23 vorgesehen, in der eine endlose Gelenkrollenkette 50 läuft, an der der Schlitten 40 befestigt ist und die ihrerseits über die Kettenräder 51, 52, 53 und 54 geführt ist, von denen je eines irn Bereich der Enden der oberen und unteren geraden Führung 20 bzw. 25 vorgesehen - ist. Die Kettenräder drehen sich auf waagerechten Achsen, und das Kettenrad 51 wird durch die Kurbel- oder die Schlagwelle des Webstuhles (nicht dargestellt) angetrieben. Die Lage der oberen Kettenräder 51 und 52 ist unveränderlich. Beide unteren Kettenräder 53 und 54 oder eines von ihnen können einstellbar sein, um die Spannung der Kette 50 zu regulieren.In the guide 20 an upwardly open groove 23 is provided, in which an endless articulated roller chain 50 runs, to which the carriage 40 is attached and which in turn is guided over the chain wheels 51, 52, 53 and 54, one of which is in the area the ends of the upper and lower straight guides 20 and 25 respectively - is provided. The sprockets rotate on horizontal axes and the sprocket 51 is driven by the crankshaft or the beater shaft of the loom (not shown). The position of the upper sprockets 51 and 52 cannot be changed. Either or both of the lower sprockets 53 and 54 may be adjustable to regulate the tension of the chain 50.

Die Kette 50 weist in der üblichen Weise Rollen 55 auf, die auf Bolzen 56 gelagert sind, die gleichzeitig als Anlenkung für aufeinanderfolgende Seitenglieder 57 der Kette dienen. Zwei benachbarte Gelenkbolzen 56 sind etwas verlän-ert und dienen zur Anlenkunz3 23 von Halterungen 41 mit Bezug auf Fig. 3 an der unteren Seite des Schlittens 40. jede dieser Halterungen umfaßt zwei winkelig gebogene Streifen, die miteinander vernietet sind und Schenkel 42 aufweisen, die mit Öffnungen zur Aufnahme der Enden eines Bolzens 56 versehen sind, sowie Mittelteile 43, die sich senkrecht zu der Kette 50 erstrecken, und in einer Ebene liegende, sich in entgegengesetzte Richtungen erstreckende äußere Schenkel 44, die durch Niete oder auf eine andere Weise an einer verhältnismäßig dünnen flachen Platte45 befestigt sind, weiche einen Teil des Schlittens 40 bildet.The chain 50 has, in the usual manner, rollers 55 which are mounted on bolts 56 which at the same time serve as a link for successive side links 57 of the chain. Two adjacent hinge pin 56 are slightly Longer side-ert and serve to Anlenkunz3 23 of brackets 41 with reference to FIG. 3 on the lower side of the carriage 40. Each of these supports comprises two angularly bent strips which are riveted together and having legs 42, the are provided with openings to receive the ends of a bolt 56 , and central portions 43 extending perpendicular to the chain 50 , and coplanar, oppositely extending outer legs 44 attached by rivets or otherwise to a relatively thin flat plate 45, which forms part of the carriage 40, are attached.

An der Führung 20 sind zu beiden Seiten der Rinne 23 ebene Flächen 24 ausgebildet, und Platten 26, die an diesen Flächen befesti-t sind, erstrecken sich so weit in Richtung auf die Halterungen 41, daß der Trog im wesentlichen abgeschlossen ist, um zu verhindern, daß an der Kette 50 haftendes Schmiermittel auf die Stoffbahnen 11, 12 geschleudert wird. Zu beiden Seiten der Flächen 24 sind an der Führung 20 nach oben vorstehende Schwalbenschwanzschienen 27 vorgesehen, die mit an der Platte 45 des Schlittens befestigten, entsprechend schwalbenschwanzförmigen Schuhen 46 zusammenpassen. Einer der Schuhe 46 ist an der Platte 45 unbeweglich befestigt, während der andere Schuh beweglich bzw. einstellbar befestigt ist, um die Passung zwischen dem Schlitten 40 und der Führungsbahn 20 nachzustellen. Diese Nachstellung erfolgt mittels einer Schraube 47, die in einem Flansch 48 der Platte 45 sitzt und an dem einstellbaren Schuh 46 angreift; diese Schraube trägt eine Gegenmutter 49.Flat surfaces 24 are formed on the guide 20 on both sides of the channel 23 , and plates 26, which are fastened to these surfaces, extend so far in the direction of the brackets 41 that the trough is essentially closed in order to prevent lubricant adhering to the chain 50 from being thrown onto the fabric webs 11, 12. On both sides of the surfaces 24, upwardly projecting dovetail rails 27 are provided on the guide 20, which fit together with correspondingly dovetail-shaped shoes 46 fastened to the plate 45 of the carriage. One of the shoes 46 is immovably attached to the plate 45, while the other shoe is movably or adjustably attached in order to adjust the fit between the carriage 40 and the guide track 20. This adjustment takes place by means of a screw 47, which sits in a flange 48 of the plate 45 and engages the adjustable shoe 46; this screw carries a lock nut 49.

Zwei Rollen 60 sind auf mit Abstand voneinander an der Oberseite der Platte 45 vorgesehenen senkrechten Bolzen 61 drehbar gelagert. Wenn der Schlitten 40 das eine Ende der Führungsbahn 20 verläßt, legen sich die äußeren Enden der Rollen 60 gegen die senkrechte Führung 30 und bewegen sich längs dieser zum Anfang der Führung 25. Letztere weist ein verhältnismäßig starres langgestrecktes Basisteil 31 mit ge- schlitzten senkrechten Flanschen 32 an den Längskanten auf, und die Schlitze in den Flanschen nehmen die Ränder eines langgestreckten V-förmigen Deckels 33 auf. Das Basisteil 31 trägt zwei mit Abstand voneinander angeordnete Führungsschienen 34, an welchen außen die Rollen 60 anliegen, wenn sich der Schlitten 40 längs der Führung 25 bewegt.Two rollers 60 are rotatably mounted on vertical bolts 61 provided at a distance from one another on the upper side of the plate 45. When the carriage 40 leaves the one end of the guide track 20 to define the outer ends of the rollers 60 against the vertical guide 30 and move along this 25 to the beginning of the guide latter has a relatively rigid elongate base member 31 with overall slit perpendicular flanges 32 on the longitudinal edges, and the slots in the flanges receive the edges of an elongated V-shaped cover 33 . The base part 31 carries two guide rails 34 which are arranged at a distance from one another and on which the rollers 60 rest on the outside when the carriage 40 moves along the guide 25.

Beim Verlassen der unteren Führung 25 legen die äußeren Enden der Rollen 60 an die senkrechte Führung 30' an, um so zum Anfang der Führung 20 zurückgeführt zu werden. Der Anfang der Führung 20 wie auch deren Ende können verjüngt sein, um den Übergang des Schlittens 40 zwischen der Führungsbahn 20 und den senkrechten Führungen 30 und 30' zu erleichtern. Das Messer 35 ist verhältnismäßig leicht und flach ausgebildet und mit einer Schneide 36 versehen. Es ist so zwischen der Platte 45 und einer Klemmschiene 37 eingespannt, daß es über das Ende der Platte 45 in Richtung auf den Schlitz 16 vorsteht.When leaving the lower guide 25 , the outer ends of the rollers 60 rest against the vertical guide 30 ′ in order to be guided back to the beginning of the guide 20. The beginning of the guide 20 as well as its end can be tapered in order to facilitate the transition of the slide 40 between the guide track 20 and the vertical guides 30 and 30 ' . The knife 35 is designed to be relatively light and flat and is provided with a cutting edge 36 . It is clamped between the plate 45 and a clamping rail 37 in such a way that it protrudes over the end of the plate 45 in the direction of the slot 16.

Während des Betriebes zieht die Kette 50 den Schlitten 40 mit dem Messer 35 kontinuierlich immer in der gleichen Richtung entlang der Führungen 20, 30, 25 und 30'. Während sich der Schlitten 40 an den Führungen 30, 25 und 30' befindet, wird ein neuer Schuß angeschlagen und das Doppelgewebe entsprechend einem Regulatorschaltschuß weiterbewegt. Während des Rücklaufs der Weblade gelangt der Schlitten 40 wieder auf die obere Führung 20, und das Messer 35 trennt das über das Ende des Schlitzes 16 vorgeschobene Stück des Doppelgewebes auseinander. Am Anfang und am Ende der Führung 20 wird die Schneide 36 des Messers 35 über Abziehsteine 38 gezogen, um die Schneide zu schärfen bzw. scharf zu halten.During operation, the chain 50 pulls the carriage 40 with the knife 35 continuously, always in the same direction along the guides 20, 30, 25 and 30 '. While the carriage 40 is on the guides 30, 25 and 30 ' , a new shot is struck and the double fabric is moved on according to a regulator switching shot. During the return of the sley, the carriage 40 comes back onto the upper guide 20, and the knife 35 separates the piece of double fabric which has been advanced over the end of the slot 16. At the beginning and at the end of the guide 20, the cutting edge 36 of the knife 35 is pulled over sharpening stones 38 in order to sharpen the cutting edge or keep it sharp.

Claims (2)

PATENTANSPROCHL: 1. Webstuhl für Doppelsamt od. dgl. mit einer beim Ladenanschlag =wirksamen Vorrichtung zum Auseinanderschneiden des Doppelsamtes od. dgl., welche sich in einer endlosen Bahn kontintlierlich entlang der Trennstelle des Doppelsamtes od. dgl. bewegende Schneidmittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmittel aus einem endlosen Fördermittel mit einem daran befestigten Einzelmesser (35) bestehen, welches sich beim Ladenanschlag außerhalb der Trennstelle des Doppelsamtes od. dgl. befindet. PATENT ANSPROCHL: 1. Loom for double velvet or the like with a device for cutting apart the double velvet or the like, which is effective at the shop stop = and which has cutting means moving in an endless path along the separation point of the double velvet or the like, characterized in that, that the cutting means consist of an endless conveying means with a single knife (35) attached to it, which is located outside of the separating point of the double velvet or the like at the store stop. 2. Webstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzelmesser (35) an einem Schlitten (40) befestigt ist, für den eine gerade, horizontale obere Führung (20) und zu dieser parallel eine gerade, horizontale untere Führung (25) sowie den mit dem Fördermittel verbundenen Schlitten (40) von einer zur anderen geraden, horizontalen Führung (20, 25) leitende, gebogene, senkrechte Führungen (30, 30') vorgesehen sind. 3. Webstuhl nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das als Gelenkkette (50) ausgebildete Fördermittel über Kettenräder (51, 52,53,54) an den Enden der geraden horizontalen Führungen läuft, von denen ein Kettenrad (51) von der Kurbel- oder Schlagwelle des Webstuhles aus angetrieben ist. 4. Webstuhl nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (40) auf einer Seite Paßelemente (46) für die als Schwalbenschwanzführung ausgebildete obere horizontale Führung (20) und auf der anderen Seite Paßelernente in Form von Rollen (60) für die untere horizontale Führung (25) aufweist. 5. Webstuhl nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Haltebügel (41) des Schlittens (40) mit benachbarten Bolzen (56) der Gelenkkette (50) verbunden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 30 766, 145 343, 462 181, 599 380, 690 946; USA.-Patentschrift Nr. 1972 209. 2. Loom according to claim 1, characterized in that the individual knife (35) is attached to a carriage (40) for which a straight, horizontal upper guide (20) and parallel to this a straight, horizontal lower guide (25) as well the carriage (40) connected to the conveying means are provided from one to the other straight, horizontal guide (20, 25) conductive, curved, vertical guides (30, 30 ') . 3. Loom according to claims 1 and 2, characterized in that the articulated chain (50) designed conveyor via sprockets (51, 52,53,54) runs at the ends of the straight horizontal guides, one of which is a sprocket (51) of the crankshaft or beater shaft of the loom is driven off. 4. Loom according to claims 1 to 3, characterized in that the carriage (40) on one side fitting elements (46) for the upper horizontal guide designed as a dovetail guide (20) and on the other side Paßelernente in the form of rollers (60) for the lower horizontal guide (25) . 5. Loom according to claims 1 to 4, characterized in that the retaining bracket (41) of the carriage (40) are connected to adjacent bolts (56) of the articulated chain (50) . Considered publications: German Patent Nos. 30 766, 145 343, 462 181, 599 380, 690 946; U.S. Patent No. 1972 209.
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