DE599380C

DE599380C - Machine for cutting double or multiple velvet

Info

Publication number: DE599380C
Application number: DEH134010D
Authority: DE
Inventors: Dr Martin Guenther
Original assignee: PATENTVERWERTUNG DR MARTIN GUENTHER GmbH
Current assignee: PATENTVERWERTUNG DR MARTIN GUENTHER GmbH
Priority date: 1932-11-14
Filing date: 1932-11-15
Publication date: 1934-06-30

Description

Maschine zum Schneiden von Doppel- oder Mehrfachsamt Zum Schneiden von Doppel- oder Mehrfachsamt sind bereits Maschinen mit feststehendem Messer, gegen das die aufzuschneidende Stoffbahn geführt wird, sowie solche mit hin und her gehendem Messer und mit rotierendem Bandmesser bekannt, bei welch letzteren das Messer in der Walzenfuge zweier Zuführungspreßwalzen bewegt wird, die gleiche Umfangsgeschwindigkeit besitzen.Machine for cutting double or multiple velvet For cutting of double or multiple velvet are already machines with a fixed knife, against that the length of material to be cut is guided, as well as those with going back and forth Knife and rotating band knife, in which the latter the knife in the roll joint of two feed press rolls is moved, the same peripheral speed own.

Da die Zuführungspreßwalzen die Florfäden, die in einer etwa senkrecht zu den Grundgeweben stehenden, durch die Walzenachsen gehenden Ebene liegen, zusammenpressen müssen, kann es vorkommen, daß die hierbei gleichsam harmonikaartig gestauchten Florfäden nicht, wie gewünscht, in der Mitte zerschnitten werden. Der Flor des einen Grundgewebes kann nach dem Schneiden dann höher sein als der des anderen Grundgewebes, oder der Flor des einen Gewebes hat je nach der beim Durchgang durch die Zuführungspreßwalzen erfolgten Knitterung der Florfäden verschiedene Höhen.As the feed press rolls the pile threads in an approximately perpendicular lying to the base fabric, through the roller axes going plane, press together must, it can happen that the here compressed, as it were, like a harmonica Pile threads are not cut in the middle as desired. The pile of one The base fabric can then be higher than that of the other base fabric after cutting, or the pile of one fabric has as it passes through the feed press rolls the pile threads creased to different heights.

Um die Herstellung eines unbedingt in der Mitte geschnittenen gleichmäßigen Flores zu erzielen, wird eine Schneidemaschine mit umlaufendem Bandmesser der Erfindung gemäß mit zwei Zuführungswalzen ausgestattet, von denen die eine mit geringerer Geschwindigkeit läuft als die andere. Hierdurch werden die beiden Grundgewebe der zu zerschneidenden Stoffbahn beim Durchgang durch die Zuführungswalzen in der Längsrichtung aus ihrer ursprünglichen Lage heräus gegeneinander etwas verschoben. Die dazwischenliegenden Florfäden gelangen so in eine Schräglage zu den Grundgeweben, wobei sie gleichzeitig getreckt werden. Die Florfäden werden dann in dieser gestreckten Lage durch das hinter den Walzen angeordnete Bandmesser an der gewünschten Stelle zerschnitten.In order to produce a uniform cut necessarily in the middle To achieve flores, a rotary band knife cutting machine of the invention becomes equipped with two feed rollers, one of which has a smaller one Speed runs than the other. As a result, the two basic fabrics of the The length of fabric to be cut as it passes through the feed rollers slightly shifted from their original position against each other. The ones in between Pile threads come in an inclined position to the base fabrics, while at the same time be stretched. The pile threads are then in this stretched position through the band knives arranged behind the rollers cut at the desired point.

Zur Erzielung der geringeren Geschwindigkeit der einen Walze läßt man auf diese zweckmäßig eine Bremse, z. B. eine Bandbremse, einwirken. Man kann aber auch die beiden Walzen durch ein Getriebe kuppeln, durch das ein Unterschied in der Bewegungsgeschwindigkeit erreicht wird. Zwischen dem umlaufenden Bandmesser und den beiden mit verschiedener Geschwindigkeit umlaufenden Walzen sind zwei von der Schneidmesserkante bis zur Walzenfuge reichende Platten angeordnet, deren Abstand größer ist als der Walzenabstand in der Walzenfuge. Das durch die Walzen gegeneinander gleichzeitig zusammengepreßte Gewebe kann sich nach dem Verlassen der Walzenfuge wieder ausdehnen, wobei jedoch die Verschiebung der beiden Grundgewebe gegeneinander aufrechterhalten bleibt; die Ausdehnung ist jedoch durch die beiden Platten begrenzt.In order to achieve the lower speed of one roller one on this expediently a brake, for. B. a band brake act. One can but also couple the two rollers through a gear, which makes a difference in the speed of movement is reached. Between the rotating band knife and the two rollers rotating at different speeds are two of the cutting knife edge up to the roller joint reaching plates arranged, the distance between them is greater than the roller spacing in the roller joint. That through the rollers against each other At the same time compressed tissue can be released after leaving the roller joint expand again, however, the displacement of the two base fabrics against each other is maintained; however, the expansion is limited by the two plates.

Zum gleichmäßigen Abziehen der geschnittenen und vorher in der Längsrichtung gegeneinander etwas verschobenen Grundgewebebahnen sind zwei angetriebene Walzen, z. B. Preßwalzen, vorgesehen, die eine vollkommen gleichmäßige Zupirirkung ausüben und ein vollkommen gleichmäßiges Schneiden gewährleisten.For evenly peeling off the cut pieces and, beforehand, in the longitudinal direction slightly displaced base fabric webs against each other are two powered Rollers, e.g. B. press rolls, provided that a perfectly uniform Zupirirkung exercise and ensure a perfectly even cut.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigt Abb. i einen Querschnitt durch die Maschine und Abb.2 eine schaubildliche Ansicht der Gesamteinrichtung.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention reproduced, namely Fig. i shows a cross section through the machine and Fig.2 a diagrammatic view of the entire facility.

In einem Tisch i ist eine Walze 2 fest gelagert, und zwar so, daß die obere Tischebene etwa auf der Tangente der Walze 2 liegt, die in einen entsprechend ausgebildeten Schlitz 3 des Tisches. i eingreift. Oberhalb der Walze 2 ist eine Walze 4 vorgesehen, deren zwischen Führungsteilen 6 liegende Lager 5 unter die Einwirkung von Spindeln 7 gestellt sind. Durch die Spindel kann der Abstand der beiden Walzen 2 und 4 eingestellt werden. Oberhalb des Tisches i ist auf der Abzugsseite des Gewebes eine Platte 8 vorhanden, die mit der Tischebene einen Spalt 9 bildet. In diesen Spalt, dessen Höhe durch Verschiebung der Platte 8 nach oben oder unten eingestellt werden kann, greift das Bandmesser io ein, das durch ein Führungsstück ii geführt ist und das über Walzen 12 läuft, wie Abb. 2 zeigt. Eine der Walzen 12 ist angetrieben.In a table i a roller 2 is fixedly mounted in such a way that the upper table level is approximately on the tangent of the roller 2, which is in a corresponding formed slot 3 of the table. i intervenes. Above the roller 2 is a Roller 4 is provided, the bearings 5 of which are located between guide parts 6 under the action of spindles 7 are provided. The distance between the two rollers can be determined by the spindle 2 and 4 can be set. Above the table i is on the withdrawal side of the fabric a plate 8 is present, which forms a gap 9 with the plane of the table. In these Gap, the height of which is set by moving the plate 8 up or down can be, the band knife intervenes io, which is guided by a guide piece ii and that runs over rollers 12, as Fig. 2 shows. One of the rollers 12 is driven.

Die Walze 4 ist mit einer Bremsscheibe =3 verbunden, über die ein Bremsband 14 läuft, das mit einem Gewichtshebel 15 verbunden ist. Durch Verstellung des Gewichtes 16 auf dem Hebel 15 läßt sich die Bremswirkung vergrößern oder verringern.The roller 4 is connected to a brake disk = 3, via which a Brake band 14 is running, which is connected to a weight lever 15. By adjustment the weight 16 on the lever 15 can increase or decrease the braking effect.

Die beiden Grundgewebe des durch die Walzen 2 und 4 geführten Doppelgewebes werden wegen der Abbremsung der einen Walze zueinander verschoben, was, wie Abb. i zeigt, eine Schrägstellung und gleichzeitige Streckung der Florfäden zur Folge hat. Nach dem Austritt aus den Walzen 2 und 4 gelangt das Gewebe inden Spalt 9, in dem es sich wegen seiner Elastizität wieder etwas ausdehnen kann. Die Florfäden bleiben aber in der schrägen Lage liegen, in der auf sie das Messer io einwirkt. Die beiden dadurch entstehenden Gewebeteile werden über Walzen 17 geführt und gelangen sodann zu den angetriebenen Walzen 18, durch die beide Gewebeteile in zusammengepreßtem Zustande abgezogen werden. Die Oberflächen der Walzen 2, 4, 17 und 18 sind für den Transport der Gewebebahnen in entsprechender Weise ausgerüstet. Der Antrieb der zusammenarbeitenden Walzenpaare kann verschieden sein; die gleichmäßige Zugwirkung der Walzen 18 kann z. B. auch durch einen Kettentrieb, ein Differential o. dgl. bewirkt werden, z. B. wenn diese Walzen mit einem Abstand voneinander laufen. Ebenso können geeignete Vorrichtungen für die Anpassung der Umlaufgeschwindigkeit der Walzen 18 vorgesehen werden, wenn diese gleichzeitig zum Aufwickeln der geschnittenen Gewebeteile dienen.The two base fabrics of the double fabric passed through rollers 2 and 4 are shifted towards each other due to the braking of one of the rollers, which, as shown in Fig. i shows an inclination and simultaneous stretching of the pile threads result Has. After exiting the rollers 2 and 4, the fabric enters the gap 9, in which it can expand again due to its elasticity. The pile threads but remain in the inclined position in which the knife acts on them. The two pieces of fabric that are created in this way are guided over rollers 17 and arrive then to the driven rollers 18 through which the two pieces of fabric are pressed together Conditions are deducted. The surfaces of the rollers 2, 4, 17 and 18 are for the Transport of the fabric webs equipped in a corresponding manner. The drive of the cooperating roller pairs can be different; the even pulling effect the rollers 18 can, for. B. also by a chain drive, a differential o. be effected, e.g. B. when these rollers run at a distance from each other. as well suitable devices can be used to adjust the speed of rotation of the rollers 18 are provided if this is used at the same time to wind up the cut tissue parts to serve.

Das Führungsstück ii des Messers io kann man mit der Platte 8 in der Weise verbinden, daß beim Heben oder Senken der Platte 8 um eine Längeneinheit das Führungsstück ii um eine halbe Längeneinheit gehoben oder gesenkt wird. Das Messer befindet sich dann stets in der richtigen Lage zu dem Spalt 9, um die Florfäden stets in der Mitte schneiden zu können. Das Messer io wird durch Schleifsteine i9 oder Olabziehsteine geschärft.The guide piece ii of the knife io can be with the plate 8 in the Connect way that when lifting or lowering the plate 8 by a unit of length Guide piece ii is raised or lowered by half a unit of length. The knife is then always in the correct position to the gap 9 to the pile threads always being able to cut in the middle. The knife io is made by sharpening stones i9 or sharpened oil whetstones.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for cutting double or multiple velvet by means of a rotating band knife, characterized in that in front of the band knife two rollers are arranged, one of which runs at a lower speed than the other to bring the pile threads in an oblique position to the base fabrics and stretch them.

2. Machine according to claim i, characterized in that for Achieving the slower speed of one of the different speeds running Rolls on this a band brake is arranged.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that between the rotating band knife and the two two rollers rotating at different speeds from the cutting knife edge up to the roller joint reaching plates are arranged, the distance between which is greater than the roller spacing in the roller joint.

4. Machine according to claim i to 3, characterized characterized in that two driven press rollers for pulling off the cut parts are provided.