DE1061602B

DE1061602B - Blind stitch sewing machine

Info

Publication number: DE1061602B
Application number: DES53300A
Authority: DE
Inventors: Frank Parry; Earl Francis Dunn
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1956-05-03
Filing date: 1957-04-27
Publication date: 1959-07-16
Also published as: GB808256A; US2874661A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stoff tr ageinrichtung für eine Blindstich-Nähmaschine.The invention relates to a fabric carrying device for a blind stitch sewing machine.

Die Erfindung will eine Stoff tr ageinrichtung schaffen, auf welcher das Arbeitsstück auf jeder Seite der Stichbildestelle in gleichförmiger Weise gehalten wird.The invention aims to create a fabric carrying device on which the work piece is held in a uniform manner on each side of the stitch formation site will.

Weiterhin will die Erfindung eine Stofftrageinrichtung schaffen, die sich ungleichmäßigen Dicken des Arbeitsstückes an gegenüberliegenden Seiten der Stichbildestelle anpassen kann.The invention also aims to provide a fabric carrier create the uneven thicknesses of the workpiece on opposite sides of the Can adjust stitch formation.

Schließlich will die Erfindug eine Stofftrageinrichtung schaffen, welche das Einführen eines Arbeitsstückes zur Stichbildestelle der Nähmaschine erleichtert. Finally, the invention seeks to create a cloth carrying device that allows a workpiece to be inserted to the stitch formation point of the sewing machine.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, for example.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht von einem Ende einer Blindstich-Nähmasehine mit einer an ihr angebrachten Stofftrageinrichtung gemäß der Erfindung; aoFigure 1 shows a side view of one end of a blind stitch sewing machine with one attached thereto Cloth carrying device according to the invention; ao

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Ansicht, gesehen vom Ende des Stofftragarmes, mit einem Teil des Maschinenarmes der Nähmaschine mit der Stofftragplatte und Teilen der Stofftrageinrichtung im Schnitt;Fig. 2 shows on an enlarged scale a view, seen from the end of the fabric support arm, with part of the machine arm of the sewing machine with the fabric support plate and parts of the fabric support device on average;

Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht eines Teiles des Stofftragarmes der Fig. 1, wobei der Stofftragfluß und der Taucher entfernt sind;FIG. 3 shows, on an enlarged scale, a plan view of part of the fabric support arm of FIG the mass flow and the diver are removed;

Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Querschnittsansicht des Stofftragarmes nach Linie 4-4 der Fig. 1.Fig. 4 shows on an enlarged scale a cross-sectional view of the fabric support arm along line 4-4 of Fig. 1.

Gemäß Fig. 1 enthält das Maschinengehäuse einen Sockel 11 und einen Stofftragarm 12, der bei 13 an dem Sockel schwenkbar getragen wird und sich in Querrichtung unterhalb des freien Endes des Maschinenarmes 14 erstreckt. Eine Stichplatte 15 ist an dem Maschinenarm 14 befestigt, unterhalb welcher die Arbeitsstücke während des Nähvorganges geführt werden. In dem Maschinenarm 14 oberhalb der Stichplatte 15 ist eine Bogennadel 16 für Schwenkbewegungen gelagert, mit welcher ein auf einer räumlichen Bahn sich bewegender Greifer 17 bei der Herstellung von Stichen zusammenarbeitet. Ein schwingender Taucher 18 wird in dem Stofftragarm 12 getragen und kann eine Leiste oder einen Teil des Arbeitsstückes nach oben durch eine Öffnung 19 in der Stichplatte 15 hindurch und in den Weg der schwingenden Bogennadel 16 drücken. Wie es bei dieser Art Blindstich-Nähmaschinen üblich ist, wird der Stoff tragarm 12 durch eine (nicht dargestellte) Feder in eine Arbeitslage gedrückt, welche durch einen Anschlagarm 20 bestimmt ist, der an dem Schwenkträger 13 gelagert und in. dem Maschinengehäuse verankert ist. Der Anschlagarm 20 legt sich gegen eineAccording to Fig. 1, the machine housing contains a base 11 and a fabric support arm 12, which at 13 on the base is pivotably supported and located in the transverse direction below the free end of the machine arm 14 extends. A throat plate 15 is attached to the machine arm 14, below which the work pieces are guided during the sewing process. In the machine arm 14 above the throat plate 15, a curved needle 16 is mounted for pivoting movements, with which a spatial Web moving gripper 17 cooperates in the production of stitches. A swinging one Diver 18 is carried in the fabric support arm 12 and can be a bar or part of the Work piece up through an opening 19 in the throat plate 15 and in the path of the Press swinging bow needle 16. As is common with this type of blind stitch sewing machine the fabric support arm 12 by a (not shown) Spring pressed into a working position, which is determined by a stop arm 20 on the pivot bracket 13 stored and anchored in. The machine housing is. The stop arm 20 lies against a

Anmelder:Applicant:

The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, N. J. (V. St. A.)The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, NJ (V. St. A.)

Vertreter: Dr. E-. Wiegand, München 15,Representative: Dr. E-. Wiegand, Munich 15,

und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. Mai 1956Claimed priority:
V. St. v. America May 3, 1956

Frank Parry, Trumbull, Conn.,Frank Parry, Trumbull, Conn.,

und Earl Francis Dunn, Devon, Conn. (V. St. Α.),and Earl Francis Dunn, Devon, Conn. (V. St. Α.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

vordere Abschirmung 21 des Stofftragarmes 12., um die Höhe der Arbeitslage des Tauchers 18 zu begrenzen.front shield 21 of the fabric support arm 12. to the To limit the height of the working position of the diver 18.

Der Maschinenarm 14 trägt weiterhin eine Stoffvorschubeinrichtung, welche einen Stoffschieber 22 enthält, welcher durch die Öffnung 19 in der Stichplatte 15 hindurch arbeitet, um an den Arbeitsstücken anzugreifen und sie bei Betrachtung der Fig, 1 in einer Richtung nach links vorzubewegen. Die Stofftrageinrichtung wird in dem Stofftragarm 12 getragen und wirkt dem Stoffschieber 22 entgegen, um die Arbeitsstücke an jeder Seite des Tauchers 18 gleichmäßig zu halten.The machine arm 14 also carries a fabric feed device, which contains a feed valve 22, which through the opening 19 in the throat plate 15 works through to attack the workpieces and when viewing FIG. 1 in a Direction to move forward to the left. The fabric support device is carried in the fabric support arm 12 and counteracts the knife gate valve 22 to move the work pieces on each side of the diver 18 evenly to keep.

Die Stofftrageinrichtung enthält ein Paar Füße 25 und¹ 26, welche z. B. durch mit Schultern versehene Kopf schrauben 27 je an einem Lenker 28 bzw. 29 angelenkt sind. Jeder der Lenker 28, 29 mit dem an ihm befestigten Stofftragfuß 25 bzw. 26 bildet eine Drückereinrichtung; die Einrichtungen sind also nebeneinander, jeweils eine an jeder Seite d'es Tauchers 18, angeordnet. Die Lenker 28 und 29 sind für Drehbewegung auf einem verlängerten Schwenkzapfen 30 gelagert, der in dem Stofftragarm 12 fest sitzt, und wie am besten in Fig. 2-dargestellt ist, erstrecken sich die Lenker 28 und 29 im wesentlichen in der Arbeitsrichtung des Stoffschiebers 22 von dem Schwenkzapfen 30 unterhalb des Tauchers 18 zu den Kopfschrauben 27. Weiterhin ist an dem verlängerten Schwenkzapfen 30 ein U-förmiger Rahmen 31 gelagert. Zwei Schraubenfedern 32, die jeweils in eine Gewindebohirung 33 eingesetzt sind und welche mit einer Stellschraube 34 in Berührung stehen, legen sich nach oben gegen denThe fabric support device includes a pair of feet 25 and ¹ 26 which, for. B. by shoulders provided with head screws 27 each hinged to a handlebar 28 and 29, respectively. Each of the links 28, 29 with the fabric support foot 25 or 26 attached to it forms a pusher device; the devices are thus arranged side by side, one on each side of the diver 18. The links 28 and 29 are mounted for rotary movement on an elongated pivot pin 30 which is firmly seated in the fabric support arm 12 and, as best shown in FIG from the pivot pin 30 below the diver 18 to the head screws 27. Furthermore, a U-shaped frame 31 is mounted on the elongated pivot pin 30. Two coil springs 32, which are each inserted into a threaded hole 33 and which are in contact with an adjusting screw 34, lie up against the

909 577/128909 577/128

Rahmen 31. Eine Aufwärtsbewegung des Rahmens 31 unter der Einwirkung der Federn 32 wird durch einen Arm 35 begrenzt, der von dem Rahmen 31 nach unten steht und welcher sich gegen Anschlagschrauben 36 legen kann, die in den Stofftragarm 12 eingeschraubt sind. Der Stofftragarm 12 ist in Fig. 2 weggebrochen, um diese Ausführung besser wiederzugeben. Frame 31. An upward movement of the frame 31 under the action of the springs 32 is through an arm 35 is limited, which stands down from the frame 31 and which is against stop screws 36, which are screwed into the fabric support arm 12. The fabric support arm 12 is shown in FIG. 2 broken away to better reproduce this version.

Ein Hebel 37 ist auf einer mit Kopf versehenen Schraube 38 gelagert, welche in den Sockelteil des U-förmigen Rahmens 31 an einer Stelle zwischen den Lenkern 28 und 29 (Fig. 3 und 4) eingeschraubt sind. Auf jeder Seite erstreckt sich der Hebel 37 unter Ansätze 39 und 40, die von jedem der Lenker 28 und 29 nach unten stehen. Vermittels des Hebels 37 wird die Aufwärtskraft der Schraubenfedern 32 gleichmäßig auf die beiden Stofftragfüße 25 und 26 unabhängig von der relativen Höhenlage der Stofftragfüße übertragen. Wenn beispielsweise eine verschiedene Anzahl von Webstofflagen über jeden der Füße geführt wird, wie es üblich ist, wenn ein gefalteter Saum in einem Webstoff mit Blindstichen versehen werden soll, nehmen die Füße 25·, 26 selbsttätig die richtige Höhenlage ein, um die ungleichmäßige Dicke des Stoffes auszugleichen, jedoch bleiben die Steuerkräfte, welche von den Schraubenfedern 32 auf die Stofftragfüße ausgeübt werden, im wesentlichen einander gleich, und daher werden die Arbeitsstücke gleichmäßig und gleichförmig längs der Stichbildstelle geführt, da dem Stoffschieber 22 mit im wesentlichen der gleichen Kraft an jeder Seite der genähten Naht entgegengewirkt wird.A lever 37 is mounted on a headed screw 38 which is screwed into the base part of the U-shaped frame 31 at a point between the links 28 and 29 (FIGS. 3 and 4). On each side, the lever 37 extends under lugs 39 and 40 which are down from each of the handlebars 28 and 29. By means of the lever 37, the upward force of the helical springs 32 is transmitted evenly to the two fabric support feet 25 and 26, regardless of the relative height of the fabric support feet. For example, if a different number of layers of woven fabric is passed over each of the feet, as is common when blind stitching a folded hem in a woven fabric, the feet 25, 26 automatically assume the correct height to avoid the uneven thickness of the To balance the fabric, however, the control forces which are exerted by the helical springs 32 on the fabric support feet remain essentially the same, and therefore the workpieces are guided evenly and uniformly along the stitching point, since the fabric slide 22 with essentially the same force on each side the sewn seam is counteracted.

Eine zweiarmige Blattfeder 41 ist an dem Sockel des U-förmigen Rahmens 31 vermittels einer Befestigungsschraube 42 befestigt, die in den Rahmen zwischen den Lenkern 28 und 29 eingeschraubt ist. Jeder freie Arm der Blattfeder 41 erstreckt sich unter einen der Lenker 28 und 29 und hat den Zweck, die Stofftragfüße im wesentlichen in der gleichen Höhe zu halten, wenn der Strofftragarm 12 gesenkt wird, um das Herausnehmen aus oder Einführen von Arbeitsstücken in die Nähmaschine zu erleichtern.A two-armed leaf spring 41 is attached to the base of the U-shaped frame 31 by means of a fastening screw 42 attached, which is screwed into the frame between the links 28 and 29. Each free arm of the leaf spring 41 extends under one of the links 28 and 29 and has the purpose of Keeping the fabric support feet substantially at the same height when the fabric support arm 12 is lowered, to make it easier to remove or insert work pieces into the sewing machine.

Das Einführen des Arbeitsstückes in die Maschine wird weiterhin durch die Ausführung erleichtert, durch die die Lenker 28 und 29 sich im wesentlichen in der Arbeitsrichtung des Stoffschiebers 22 erstrecken. Da die Arbeitsstücke gewöhnlich in die Maschine in dieser gleichen Richtung eingeführt werden, d. h. bei Betrachtung der Fig. 1 und 2 von rechts nach links, lassen die zum Verschieben der Arbeitsstücke zur Stichbildestelle verwendeten Kräfte sehr. günstige Kraftkomponenten entstehen, welche das Bestreben haben,, die Stofftragfüße zu senken. Auf diese Weise können schwerere Arbeitsstücke oder Arbeitsstücksäume, welche eine Mehrzahl von Einfaltungen oder verschiedene Dicken erfordern, bequem in die Stichbildestelle eingeführt werden,The introduction of the work piece into the machine is further facilitated by the execution, through which the links 28 and 29 extend essentially in the working direction of the feeder 22. Since the workpieces are usually fed into the machine in this same direction, i. H. at Viewing FIGS. 1 and 2 from right to left, allow for moving the workpieces Stitch formation used forces very much. favorable force components arise, which the endeavor have to lower the fabric support feet. In this way, heavier work pieces or work piece seams, which require a plurality of folds or different thicknesses, conveniently in the stitch formation site to be introduced

Claims

Patent claims:

1. Blindstitch sewing machine with a fabric support arm, which extends below the machine arm, and with stiohbildeeinrichtungen, which fully supported by the machine arm, and with one underneath the machine arm arranged workpiece holder, which has two feet, on each of which a handlebar is articulated, dlie are each pivotably arranged on the fabric support arm, characterized in that that on the fabric support arm (12) a frame (31) is articulated, between which and the fabric support arm (12) springs (32) are provided which the frame (31) against the fabric support arm (12) press, and that a lever (37) which works with each of the links (28, 29) is connected, is mounted between the links (28, 29) on the frame (31).

2. Blind stitch sewing machine according to claim 1, characterized in that the handlebars (28, 29) are arranged on a pivot pin (30) which is mounted in the fabric support arm, and the Frame (31) pivotable on the pin (30)

. is arranged.

3. Blind stitch sewing machine according to claim 1 and ~ 2, characterized in that the articulated frame (31) has a U-shape and is pivotably arranged at each of its free ends on the pivot pin (30), and that a stop arm (35), which extends from the frame (31) can come into engagement with the stop screw (36) screwed into the fabric support arm (12) in order to limit a rotational movement of the frame (31).

Considered publications:
German patent specification No. 930 058.

1 sheet of drawings