DE1061602B - Blind stitch sewing machine - Google Patents
Blind stitch sewing machineInfo
- Publication number
- DE1061602B DE1061602B DES53300A DES0053300A DE1061602B DE 1061602 B DE1061602 B DE 1061602B DE S53300 A DES53300 A DE S53300A DE S0053300 A DES0053300 A DE S0053300A DE 1061602 B DE1061602 B DE 1061602B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric support
- support arm
- frame
- arm
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stoff tr ageinrichtung für eine Blindstich-Nähmaschine.The invention relates to a fabric carrying device for a blind stitch sewing machine.
Die Erfindung will eine Stoff tr ageinrichtung schaffen, auf welcher das Arbeitsstück auf jeder Seite der Stichbildestelle in gleichförmiger Weise gehalten wird.The invention aims to create a fabric carrying device on which the work piece is held in a uniform manner on each side of the stitch formation site will.
Weiterhin will die Erfindung eine Stofftrageinrichtung schaffen, die sich ungleichmäßigen Dicken des Arbeitsstückes an gegenüberliegenden Seiten der Stichbildestelle anpassen kann.The invention also aims to provide a fabric carrier create the uneven thicknesses of the workpiece on opposite sides of the Can adjust stitch formation.
Schließlich will die Erfindug eine Stofftrageinrichtung schaffen, welche das Einführen eines Arbeitsstückes zur Stichbildestelle der Nähmaschine erleichtert. Finally, the invention seeks to create a cloth carrying device that allows a workpiece to be inserted to the stitch formation point of the sewing machine.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, for example.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht von einem Ende einer Blindstich-Nähmasehine mit einer an ihr angebrachten Stofftrageinrichtung gemäß der Erfindung; aoFigure 1 shows a side view of one end of a blind stitch sewing machine with one attached thereto Cloth carrying device according to the invention; ao
Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Ansicht, gesehen vom Ende des Stofftragarmes, mit einem Teil des Maschinenarmes der Nähmaschine mit der Stofftragplatte und Teilen der Stofftrageinrichtung im Schnitt;Fig. 2 shows on an enlarged scale a view, seen from the end of the fabric support arm, with part of the machine arm of the sewing machine with the fabric support plate and parts of the fabric support device on average;
Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht eines Teiles des Stofftragarmes der Fig. 1, wobei der Stofftragfluß und der Taucher entfernt sind;FIG. 3 shows, on an enlarged scale, a plan view of part of the fabric support arm of FIG the mass flow and the diver are removed;
Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Querschnittsansicht des Stofftragarmes nach Linie 4-4 der Fig. 1.Fig. 4 shows on an enlarged scale a cross-sectional view of the fabric support arm along line 4-4 of Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 enthält das Maschinengehäuse einen Sockel 11 und einen Stofftragarm 12, der bei 13 an dem Sockel schwenkbar getragen wird und sich in Querrichtung unterhalb des freien Endes des Maschinenarmes 14 erstreckt. Eine Stichplatte 15 ist an dem Maschinenarm 14 befestigt, unterhalb welcher die Arbeitsstücke während des Nähvorganges geführt werden. In dem Maschinenarm 14 oberhalb der Stichplatte 15 ist eine Bogennadel 16 für Schwenkbewegungen gelagert, mit welcher ein auf einer räumlichen Bahn sich bewegender Greifer 17 bei der Herstellung von Stichen zusammenarbeitet. Ein schwingender Taucher 18 wird in dem Stofftragarm 12 getragen und kann eine Leiste oder einen Teil des Arbeitsstückes nach oben durch eine Öffnung 19 in der Stichplatte 15 hindurch und in den Weg der schwingenden Bogennadel 16 drücken. Wie es bei dieser Art Blindstich-Nähmaschinen üblich ist, wird der Stoff tragarm 12 durch eine (nicht dargestellte) Feder in eine Arbeitslage gedrückt, welche durch einen Anschlagarm 20 bestimmt ist, der an dem Schwenkträger 13 gelagert und in. dem Maschinengehäuse verankert ist. Der Anschlagarm 20 legt sich gegen eineAccording to Fig. 1, the machine housing contains a base 11 and a fabric support arm 12, which at 13 on the base is pivotably supported and located in the transverse direction below the free end of the machine arm 14 extends. A throat plate 15 is attached to the machine arm 14, below which the work pieces are guided during the sewing process. In the machine arm 14 above the throat plate 15, a curved needle 16 is mounted for pivoting movements, with which a spatial Web moving gripper 17 cooperates in the production of stitches. A swinging one Diver 18 is carried in the fabric support arm 12 and can be a bar or part of the Work piece up through an opening 19 in the throat plate 15 and in the path of the Press swinging bow needle 16. As is common with this type of blind stitch sewing machine the fabric support arm 12 by a (not shown) Spring pressed into a working position, which is determined by a stop arm 20 on the pivot bracket 13 stored and anchored in. The machine housing is. The stop arm 20 lies against a
Anmelder:Applicant:
The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, N. J. (V. St. A.)The Singer Manufacturing Company,
Elizabeth, NJ (V. St. A.)
Vertreter: Dr. E-. Wiegand, München 15,Representative: Dr. E-. Wiegand, Munich 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. Mai 1956Claimed priority:
V. St. v. America May 3, 1956
Frank Parry, Trumbull, Conn.,Frank Parry, Trumbull, Conn.,
und Earl Francis Dunn, Devon, Conn. (V. St. Α.),and Earl Francis Dunn, Devon, Conn. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
vordere Abschirmung 21 des Stofftragarmes 12., um die Höhe der Arbeitslage des Tauchers 18 zu begrenzen.front shield 21 of the fabric support arm 12. to the To limit the height of the working position of the diver 18.
Der Maschinenarm 14 trägt weiterhin eine Stoffvorschubeinrichtung, welche einen Stoffschieber 22 enthält, welcher durch die Öffnung 19 in der Stichplatte 15 hindurch arbeitet, um an den Arbeitsstücken anzugreifen und sie bei Betrachtung der Fig, 1 in einer Richtung nach links vorzubewegen. Die Stofftrageinrichtung wird in dem Stofftragarm 12 getragen und wirkt dem Stoffschieber 22 entgegen, um die Arbeitsstücke an jeder Seite des Tauchers 18 gleichmäßig zu halten.The machine arm 14 also carries a fabric feed device, which contains a feed valve 22, which through the opening 19 in the throat plate 15 works through to attack the workpieces and when viewing FIG. 1 in a Direction to move forward to the left. The fabric support device is carried in the fabric support arm 12 and counteracts the knife gate valve 22 to move the work pieces on each side of the diver 18 evenly to keep.
Die Stofftrageinrichtung enthält ein Paar Füße 25 und1 26, welche z. B. durch mit Schultern versehene Kopf schrauben 27 je an einem Lenker 28 bzw. 29 angelenkt sind. Jeder der Lenker 28, 29 mit dem an ihm befestigten Stofftragfuß 25 bzw. 26 bildet eine Drückereinrichtung; die Einrichtungen sind also nebeneinander, jeweils eine an jeder Seite d'es Tauchers 18, angeordnet. Die Lenker 28 und 29 sind für Drehbewegung auf einem verlängerten Schwenkzapfen 30 gelagert, der in dem Stofftragarm 12 fest sitzt, und wie am besten in Fig. 2-dargestellt ist, erstrecken sich die Lenker 28 und 29 im wesentlichen in der Arbeitsrichtung des Stoffschiebers 22 von dem Schwenkzapfen 30 unterhalb des Tauchers 18 zu den Kopfschrauben 27. Weiterhin ist an dem verlängerten Schwenkzapfen 30 ein U-förmiger Rahmen 31 gelagert. Zwei Schraubenfedern 32, die jeweils in eine Gewindebohirung 33 eingesetzt sind und welche mit einer Stellschraube 34 in Berührung stehen, legen sich nach oben gegen denThe fabric support device includes a pair of feet 25 and 1 26 which, for. B. by shoulders provided with head screws 27 each hinged to a handlebar 28 and 29, respectively. Each of the links 28, 29 with the fabric support foot 25 or 26 attached to it forms a pusher device; the devices are thus arranged side by side, one on each side of the diver 18. The links 28 and 29 are mounted for rotary movement on an elongated pivot pin 30 which is firmly seated in the fabric support arm 12 and, as best shown in FIG from the pivot pin 30 below the diver 18 to the head screws 27. Furthermore, a U-shaped frame 31 is mounted on the elongated pivot pin 30. Two coil springs 32, which are each inserted into a threaded hole 33 and which are in contact with an adjusting screw 34, lie up against the
909 577/128909 577/128
Rahmen 31. Eine Aufwärtsbewegung des Rahmens 31 unter der Einwirkung der Federn 32 wird durch einen Arm 35 begrenzt, der von dem Rahmen 31 nach unten steht und welcher sich gegen Anschlagschrauben 36 legen kann, die in den Stofftragarm 12 eingeschraubt sind. Der Stofftragarm 12 ist in Fig. 2 weggebrochen, um diese Ausführung besser wiederzugeben. Frame 31. An upward movement of the frame 31 under the action of the springs 32 is through an arm 35 is limited, which stands down from the frame 31 and which is against stop screws 36, which are screwed into the fabric support arm 12. The fabric support arm 12 is shown in FIG. 2 broken away to better reproduce this version.
Ein Hebel 37 ist auf einer mit Kopf versehenen Schraube 38 gelagert, welche in den Sockelteil des U-förmigen Rahmens 31 an einer Stelle zwischen den Lenkern 28 und 29 (Fig. 3 und 4) eingeschraubt sind. Auf jeder Seite erstreckt sich der Hebel 37 unter Ansätze 39 und 40, die von jedem der Lenker 28 und 29 nach unten stehen. Vermittels des Hebels 37 wird die Aufwärtskraft der Schraubenfedern 32 gleichmäßig auf die beiden Stofftragfüße 25 und 26 unabhängig von der relativen Höhenlage der Stofftragfüße übertragen. Wenn beispielsweise eine verschiedene Anzahl von Webstofflagen über jeden der Füße geführt wird, wie es üblich ist, wenn ein gefalteter Saum in einem Webstoff mit Blindstichen versehen werden soll, nehmen die Füße 25·, 26 selbsttätig die richtige Höhenlage ein, um die ungleichmäßige Dicke des Stoffes auszugleichen, jedoch bleiben die Steuerkräfte, welche von den Schraubenfedern 32 auf die Stofftragfüße ausgeübt werden, im wesentlichen einander gleich, und daher werden die Arbeitsstücke gleichmäßig und gleichförmig längs der Stichbildstelle geführt, da dem Stoffschieber 22 mit im wesentlichen der gleichen Kraft an jeder Seite der genähten Naht entgegengewirkt wird.A lever 37 is mounted on a headed screw 38 which is screwed into the base part of the U-shaped frame 31 at a point between the links 28 and 29 (FIGS. 3 and 4). On each side, the lever 37 extends under lugs 39 and 40 which are down from each of the handlebars 28 and 29. By means of the lever 37, the upward force of the helical springs 32 is transmitted evenly to the two fabric support feet 25 and 26, regardless of the relative height of the fabric support feet. For example, if a different number of layers of woven fabric is passed over each of the feet, as is common when blind stitching a folded hem in a woven fabric, the feet 25, 26 automatically assume the correct height to avoid the uneven thickness of the To balance the fabric, however, the control forces which are exerted by the helical springs 32 on the fabric support feet remain essentially the same, and therefore the workpieces are guided evenly and uniformly along the stitching point, since the fabric slide 22 with essentially the same force on each side the sewn seam is counteracted.
Eine zweiarmige Blattfeder 41 ist an dem Sockel des U-förmigen Rahmens 31 vermittels einer Befestigungsschraube 42 befestigt, die in den Rahmen zwischen den Lenkern 28 und 29 eingeschraubt ist. Jeder freie Arm der Blattfeder 41 erstreckt sich unter einen der Lenker 28 und 29 und hat den Zweck, die Stofftragfüße im wesentlichen in der gleichen Höhe zu halten, wenn der Strofftragarm 12 gesenkt wird, um das Herausnehmen aus oder Einführen von Arbeitsstücken in die Nähmaschine zu erleichtern.A two-armed leaf spring 41 is attached to the base of the U-shaped frame 31 by means of a fastening screw 42 attached, which is screwed into the frame between the links 28 and 29. Each free arm of the leaf spring 41 extends under one of the links 28 and 29 and has the purpose of Keeping the fabric support feet substantially at the same height when the fabric support arm 12 is lowered, to make it easier to remove or insert work pieces into the sewing machine.
Das Einführen des Arbeitsstückes in die Maschine wird weiterhin durch die Ausführung erleichtert, durch die die Lenker 28 und 29 sich im wesentlichen in der Arbeitsrichtung des Stoffschiebers 22 erstrecken. Da die Arbeitsstücke gewöhnlich in die Maschine in dieser gleichen Richtung eingeführt werden, d. h. bei Betrachtung der Fig. 1 und 2 von rechts nach links, lassen die zum Verschieben der Arbeitsstücke zur Stichbildestelle verwendeten Kräfte sehr. günstige Kraftkomponenten entstehen, welche das Bestreben haben,, die Stofftragfüße zu senken. Auf diese Weise können schwerere Arbeitsstücke oder Arbeitsstücksäume, welche eine Mehrzahl von Einfaltungen oder verschiedene Dicken erfordern, bequem in die Stichbildestelle eingeführt werden,The introduction of the work piece into the machine is further facilitated by the execution, through which the links 28 and 29 extend essentially in the working direction of the feeder 22. Since the workpieces are usually fed into the machine in this same direction, i. H. at Viewing FIGS. 1 and 2 from right to left, allow for moving the workpieces Stitch formation used forces very much. favorable force components arise, which the endeavor have to lower the fabric support feet. In this way, heavier work pieces or work piece seams, which require a plurality of folds or different thicknesses, conveniently in the stitch formation site to be introduced
Claims (3)
Deutsche Patentschrift Nr. 930 058.Considered publications:
German patent specification No. 930 058.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US582382A US2874661A (en) | 1956-05-03 | 1956-05-03 | Work supporting mechanisms for blindstitch sewing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1061602B true DE1061602B (en) | 1959-07-16 |
Family
ID=24328933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES53300A Pending DE1061602B (en) | 1956-05-03 | 1957-04-27 | Blind stitch sewing machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2874661A (en) |
DE (1) | DE1061602B (en) |
GB (1) | GB808256A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1124978A (en) * | 1965-09-04 | 1968-08-21 | Oskar Strobel | Blind-stitching sewing machine |
US4372234A (en) * | 1981-12-14 | 1983-02-08 | The Singer Company | Frame structure for a blindstitch hemming machine |
JP3693323B2 (en) * | 2001-10-29 | 2005-09-07 | 宝生ミシン製造株式会社 | Spreader drive device in sewing machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE930058C (en) * | 1952-12-19 | 1955-07-07 | Singer Mfg Co | Blind stitch sewing machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US960570A (en) * | 1908-11-30 | 1910-06-07 | Acme Keystone Mfg Company | Blindstitch sewing-machine. |
US1466466A (en) * | 1923-02-06 | 1923-08-28 | Bellow Abraham | Chainstitch sewing machine |
US2125043A (en) * | 1937-03-27 | 1938-07-26 | Singer Mfg Co | Presser-foot for sewing machines |
US2481286A (en) * | 1947-03-21 | 1949-09-06 | American Seating Co | Presser foot attachment for french seam sewing machines |
US2611333A (en) * | 1951-02-13 | 1952-09-23 | Singer Mfg Co | Compensating presser device for sewing machines |
-
1956
- 1956-05-03 US US582382A patent/US2874661A/en not_active Expired - Lifetime
-
1957
- 1957-04-04 GB GB11011/57A patent/GB808256A/en not_active Expired
- 1957-04-27 DE DES53300A patent/DE1061602B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE930058C (en) * | 1952-12-19 | 1955-07-07 | Singer Mfg Co | Blind stitch sewing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB808256A (en) | 1959-01-28 |
US2874661A (en) | 1959-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2313717A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PASPLE OPENINGS IN CUT-OUT PARTS OF CLOTHING | |
DE2057450A1 (en) | Upper feed mechanism | |
DE682051C (en) | Device for sewing edging strips made of knitted or warp-knitted fabric folded over a workpiece edge | |
DE822643C (en) | Sewing machine, especially for hemming hosiery | |
DE1061602B (en) | Blind stitch sewing machine | |
DE1108052B (en) | Additional fabric feed device for sewing machines | |
DE816943C (en) | Presser foot for sewing machines | |
DE1785213C3 (en) | ||
DE413661C (en) | Sewing machine for sewing edges | |
DE2922061A1 (en) | DEVICE FOR FORMING A DOUBLE CHAIN STITCH ON A SEWING MACHINE | |
DE1126226B (en) | Sewing machine for sewing two layers of fabric on top of each other | |
DE1685062A1 (en) | Stitch formation tongue that can be pushed forward and backward for zigzag sewing machines | |
DE1136562B (en) | Sewing machine with a fabric support arm running parallel to the machine arm and a needle bar that works in a vertical direction | |
DE804750C (en) | Bag closing machine | |
DE809624C (en) | Cloth clamp for sewing machines | |
DE817993C (en) | Sewing machine for the production of holes, eyes, buttonholes or the like. | |
DE1155310B (en) | Fabric feed device for fabric arm sewing machine | |
DE474317C (en) | Sewing machine for making a chain stitch | |
DE864034C (en) | Hemmer for sewing machines | |
AT112013B (en) | Sewing machine for creating a zigzag or lockstitch seam. | |
DE513907C (en) | Sewing machine with device for bending the fabric edges and edge trimming device | |
DE91951C (en) | ||
DE29010C (en) | Double presser and hem folder for sewing machines | |
DE658323C (en) | Hand sewing device | |
DE400659C (en) | Trimming device for sewing machines |