DE1050689B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1050689B
DE1050689B DENDAT1050689D DE1050689DA DE1050689B DE 1050689 B DE1050689 B DE 1050689B DE NDAT1050689 D DENDAT1050689 D DE NDAT1050689D DE 1050689D A DE1050689D A DE 1050689DA DE 1050689 B DE1050689 B DE 1050689B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
control
piston
cylinder
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1050689D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1050689B publication Critical patent/DE1050689B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D79/00Combined heel-pressing and nailing machines

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Steuerung für Absatzaufnagelmaschinen mit zwei voneinander unabhängigen Preßstempeln, deren Antriebskolben in gleichachsigen, Räumen, desselben Zylinders geführt sind, je zum Festklemmen des Werk-Stücks gegen ein Widerlager und zum Eintreiben von Befestigungsmitteln.The invention relates to a hydraulic control for heel nailing machines with two independent press rams, their drive pistons in equiaxed spaces of the same cylinder are performed, each for clamping the work piece against an abutment and for driving in Fasteners.

Bei einer bekannten Absatzaufnagelmaschine mit einer Steuerung der vorgenannten. Art wird in dem hydraulischen Zylinder zum unmittelbaren Anheben des den Schuh tragenden Nagelstocks gegen, ein darüber angeordnetes ortsfestes Widerlager zuerst ein Hohlkolben bewegt und dann ein größerer Nageltreiberkolben in der gleichen. Richtung angehoben. Bei dieser Anordnung und Steuerung muß die Bedienungsperson der Bewegung des Nagelstocks gegen das Widerlager folgen. Dabei kann sich leicht eine unerwünschte Änderung der vorher festgelegten Stellung des Absatzes zum Schuh vor dem Festspannen ergeben. ■In a known heel nailing machine with a control of the aforementioned. Kind is in that hydraulic cylinder for the immediate lifting of the nail stick carrying the shoe against, one above it arranged stationary abutment first moves a hollow piston and then a larger nail driver piston in the same. Direction raised. With this arrangement and control, the operator must follow the movement of the nail stick against the abutment. A unwanted change in the previously determined position of the heel to the shoe before tightening result. ■

Als Abhilfe sowie zum Ermöglichen, vielfältiger Steuermöglichkeiten durch einfache Zusatzeinrichtungen an dem Antriebszylinder sind gemäß der Erfindung die Antriebskoiben der Preßstempel zum Festklemmen und zum Eintreiben von Befestigungsmittein gegenläufig angeordnet und an Umlenkglieder angelenkt. Der Werkstückträger, ζ. Β. Nagelstock, kann dann ortsfest vorgesehen werden.As a remedy and to enable a variety of control options through simple additional devices According to the invention, the drive cylinders are on the drive cylinder for the ram Clamping and for driving in fastening means arranged in opposite directions and on deflection links hinged. The workpiece carrier, ζ. Β. Nail stick, can then be provided in a stationary manner.

Derartige in einem, gemeinsamen Zylinder gleichachsig angeordnete gegenläufige Antriebskoiben sind für gleichzeitig und mit gleichem Druck, gegenläufig anzutreibende Preßstempel einer Trockenpresse bekannt, bei welcher der Formtisch mit dem. zu pressenden Werkstück während des Arbeitshubes beider Stempel feststeht. Die Anwendung eines solchen. Antriebs für eine Absatzaufnagelmaschine war aber nicht naheliegend, weil hierbei das Werkstück im, allgemeinen zunächst mit geringerem Druck festzuklemmen ist, bevor der Arbeitshub des eigentlichen Werkzeugs beginnt. Es wurde erkannt, daß eine solche Steuerung sich auch bei gegenläufigen Antriebskoiben leicht mechanisch und hydraulisch verwirklichen läßt.Such coaxial in a common cylinder arranged counter-rotating drive pistons are for simultaneous and with the same pressure, counter-rotating to be driven ram of a dry press known, in which the mold table with the. to be pressed Workpiece is fixed during the working stroke of both punches. The application of such a. Drive for a heel nailing machine was not obvious, because here the workpiece in general first of all to be clamped with lower pressure before the working stroke of the actual Tool begins. It was recognized that such a control can also be used with oppositely rotating drive pistons can be easily realized mechanically and hydraulically.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist für Betrieb der Antriebskolben mit verschiedenem. Druckmitteldruck eine ortsfeste Zwischenwand zwischen den Zylinderräumen sowie je getrennter Druckmittelanschluß vorgesehen. Ferner kann dabei an. dem. Bedienungshebel zum. Umsteuern des Steuerschiebers des Druckmittels von »Festklemmen« auf »Eintreiben« zum absatzweisen und zuletzt nachgiebigen Bewegen des Steuerschiebers durch den Bedienungshebel eine an der Steuerschieberstange abgestützte Druckfeder vorgesehen sein.In one embodiment of the invention, the drive piston is for operation with various. Hydraulic pressure a stationary partition between the cylinder spaces and each separate pressure medium connection intended. Furthermore, at. to the. Control lever for. Reversing the control spool of the pressure medium from »clamping« to »driving in« to stepwise and finally yielding Moving the control slide through the operating lever supported on the control slide rod Compression spring can be provided.

Hydraulische Steuerung
für Absatzaufnagelmaschinen
Hydraulic steering
for heel nailing machines

Anmelder:
J. Sandt A. G., Pirmasens
Applicant:
J. Sandt AG, Pirmasens

Erwin Schneider, Pirmasens,
ist als Erfinder genannt worden
Erwin Schneider, Pirmasens,
has been named as the inventor

Auf diese Weise lassen sich·mit Hilfe der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerung auch hochempfindliche Absätze bei Luxus schuhwerk mit dem Deckfleck aufnageln, und dieser Nagelvorgang kann sich an das Aufheften und Aufpressen von Absatz- und Bodenteilen bei schwerem Straßenschuhwerk oder das Stempeln, Prägen und Fersenpressen an ein und .derselben Maschine anschließen, die mit den. hierzu erforderlichen und bekannten Zusatzgeräten ausgerüstet ist. In this way, with the aid of the invention trained control also nail highly sensitive heels on luxury footwear with the cover stain, and this nailing process can involve tacking and pressing on heel and floor parts for heavy street shoes or that Connect stamping, embossing and heel pressing to one and the same machine that is used with the. required for this and known additional devices.

In der Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise einer solchen, mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerung versehenen Maschine schematisch und beispielsweise dargestellt, und zwar zeigtThe drawing shows the structure and mode of operation of one with the one designed according to the invention Control provided machine shown schematically and for example, namely shows

Fig. 1. einen Querschnitt durch den Maschinenkörper, Fig. 1. a cross section through the machine body,

Fig. 2 . Einzeldarstellungen zum Erläutern der hydraulischen Steuerung und ; Fig. 2. Individual representations to explain the hydraulic control and ;

Fig. 3 weitere Einzelheiten und Abwandlungen des hydraulischen Antriebs für eine vereinfachte Ausführung der Steuerung. ■ ''. 3 shows further details and modifications of the hydraulic drive for a simplified design of the control. ■ ''.

In einem Maschinenständer 1 ist ein Zylinderblock 2 derart angeordnet, daß in achsgleichen Bohrungen sowohl ein SpannkoTben 3 nach aufwärts als auch ein Arbeitskolben 4 nach abwärts als ölhydraulik verschoben werden können, und zwar bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 von durch eine Zwischenwand getrennten Zylinderräumen 5 und 6 aus.In a machine frame 1, a cylinder block 2 is arranged in such a way that in coaxial bores both a clamping piston 3 upwards and a Working piston 4 can be moved downwards as an oil hydraulic system, namely during execution 1 and 2 of cylinder chambers 5 and 6 separated by a partition wall.

Für beide Kolben 3, und 4 ist bei der vereinfachten Ausführung nach Fig. 3 ein gemeinsamer Zylinderraum 7 vorgesehen.For both pistons 3 and 4, the simplified one 3, a common cylinder space 7 is provided.

Der obere Zylinderraum 5 der Ausführungsforin nach Fig. 1 und 2 ist mit einer Druckleitung 8 verbunden, während der untere Druckraum 6 durch eine Druckleitung 9 mit einem Steuerschieber 10 in Verbindung steht. Je nach Verwendungszweck können die Zylinderräume 5 und 6 von nur einem ölstrom (Fig. 1 und 3) oder aber auch von getrennten ölrThe upper cylinder space 5 of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is connected to a pressure line 8, while the lower pressure chamber 6 is connected to a control slide 10 through a pressure line 9 stands. Depending on the intended use, the cylinder spaces 5 and 6 can only have one flow of oil (Fig. 1 and 3) or also of separate oil

809 749/59809 749/59

strömen mit getrennter Druckregelung gespeist werden. Die letztgenannte Ausführungsform ist besonders in jenen Fällen von Bedeutung, wo der Einspanndruck von oben gegenüber dem. Arbeitsdruck von unten auf d,as Werkstück stark unterschiedlich ist. Bei ,entsprechend abgeänderter Inriefiaüsbil'dung der Masdhirie: kann auch bei dieser jetzt genannten. Ausführungsform, eine zusätzliche, vorzugsweise hydromechanisch wirkende Sperrvorrichtung vorgesehen werden, die in an sich bekannter Weise den Oberstempel 15 in einer durch den Spannkolben. 3 bestimmten Endlage unnachgiebig festhält. Eine solche Einrichtung ist insbesondere dann erforderlich, wenn hochempfindliche Werkstücke, wie etwa schlanke Absätze bei Luxusschuhwerk, eingespannt und. entgegen einem mehr oder weniger starken Nageldruck von unter her ein vollkommen unnachgiebiges Widerlager erforderlich machen. Neben der baulichen Einfachheit hat die etwa achsgleiche Doppelkolbenanordnung in einem gemeinsamen Zylinderblock auch noch den Vorteil, daß über dem Werkstück keine Drucköl führenden Einrichtungen vorhanden sind, die bei etwa auftretendem Lecköl sehr leicht die Schuhwerkteile beschmutzen und auch sonstwie unbrauchbar machen könnten.flow are fed with separate pressure control. The latter embodiment is special in those cases of importance where the clamping pressure from above compared to the. Working pressure from below d, the workpiece is very different. At, accordingly Modified training of the Masdhirie: can also be mentioned with this now. Embodiment, an additional, preferably hydromechanically acting locking device is provided be that in a known manner the upper punch 15 in a by the clamping piston. 3 specific End position relentlessly holds on. Such a facility is particularly necessary if highly sensitive workpieces, such as slim heels in luxury footwear, clamped and. opposite a more or less strong nail pressure from below a completely unyielding abutment make necessary. In addition to the structural simplicity, the approximately coaxial double piston arrangement in a common cylinder block also has the advantage that there is no pressure oil leading over the workpiece Facilities are available that easily remove the footwear parts in the event of leakage oil dirty and otherwise render useless.

. Der Spannkolben 3 ist über eine Zugstange 11 mit einem Senkhebel 12 gelenkig verbunden, welcher um eine feste Achse 13 drehbar gelagert ist. Das vordere Ende des Senkhebels 12 ist durch irgendeine paarschlüssig wirkende Einrichtung, wie etwa einen Kugelkopf 14, oder durch eine einfache Zylinderpaarung mittels Gleitstein oder Verbindungslasche mit einer bei Absatzaufnagelmaschinen einen Druckstempel 15 tragenden Pinole 16 verbunden. In ähnlicher Weise ist auch über eine Umlenkvorrichtung 17,18/19, 20 ein Arbeitsstempel 21 mit dem Arbeitskolben 4 verbunden. Durch Zugfedern 22 und 23 werden die Senk- bzw. Umlenkhebel 12 und 18 und damit auch die Kolben 3 und 4 in ihre Ruhelage zurückgebracht, sobald das Drucköl aus den Zylinderräumen 5 und 6 wieder entweichen kann.. The tensioning piston 3 is articulated via a pull rod 11 with a lowering lever 12, which around a fixed axis 13 is rotatably mounted. The front end of the lowering lever 12 is paired by any means acting device, such as a ball head 14, or by a simple cylinder pairing using a sliding block or connecting strap with a pressure stamp on heel nailing machines 15 supporting quill 16 connected. A deflection device is also used in a similar manner 17, 18/19, 20 a working ram 21 is connected to the working piston 4. By tension springs 22 and 23 are the lowering or reversing levers 12 and 18 and thus also the pistons 3 and 4 returned to their rest position, as soon as the pressure oil can escape from the cylinder chambers 5 and 6 again.

Der von einer Druckpumpe 24 geförderte ölstrom wird über eine Druckölleitung 25 einerseits dem Steuerschieber 10 und andererseits einem Druckregelventil 26 zugeleitet (Fig. 2), welches durch ein Überlaufrohr 27 mit einem ölbehälter 28 in Verbindung steht. Die Druckpumpe 24 wird über eine elastische Kupplung 29 von einem Flanschmotor 30 angetrieben (Fig. 1), der ebenso wie die Druckpumpe 24 am Maschinenständer 1 befestigt ist. Der ölstrdm wird der Druckpumpe 24 über ein ölfilter 31 und eine Saugleitung 32 zugeleitet.The oil flow conveyed by a pressure pump 24 is on the one hand the Control slide 10 and, on the other hand, a pressure control valve 26 (Fig. 2), which is passed through an overflow pipe 27 is in communication with an oil container 28. The pressure pump 24 is an elastic Coupling 29 driven by a flange motor 30 (Fig. 1), which like the pressure pump 24 on Machine stand 1 is attached. The oil flow is the pressure pump 24 via an oil filter 31 and a Suction line 32 supplied.

Der Steuerschieber 10 enthält im Falle des Anschlusses ah die" getrennten Zylinderräume 5 und 6 einen etwa nach Fig. 2 ausgebildeten Steuerkolben 33, wogegen bei Anwendung eines gemeinsamen Druckraumes 7 nach Fig. 3 ein einfacher Tauchkolben 34 genügt. In beiden Fällen erfolgt die Steuerung von einem Trethebel 35 aus über ein Verbindungsgestänge 36 und einen Winkelhebel 37, der um einen Lagerbolzen 38 drehbar im Maschinenständer 1 gelagert ist. ■Das Trethebelgestänge und damit auch die Steuerkolben 33 und 34 werden durch eine Zugfeder 39 in die Ruhelage zurückgebracht. Die Zugfeder 39 ist am Maschinenständer 1 aufgehängt.The control slide 10 contains in the case of connection ah the "separate cylinder chambers 5 and 6 a control piston 33 designed approximately according to FIG. 2, whereas when using a common pressure space 7 according to FIG. 3, a simple plunger piston 34 enough. In both cases, the control takes place from a pedal lever 35 via a connecting rod 36 and an angle lever 37 which is rotatably mounted in the machine frame 1 about a bearing pin 38. ■ The pedal lever linkage and thus also the control pistons 33 and 34 are in brought back the resting position. The tension spring 39 is suspended from the machine stand 1.

Im Falle der Kolbensteuerung nach Fig. 2 besitzt der Steuerkolbeh 33 noch eine besondere Einrichtung zum Erzeugen eines Druckpunktes, der beim Niedertreten des Trethebels 35 spürbar wird. Zu diesem Zweck ist auf dem Steuerkolben 33 eine verhältnismäßig starke Druckfeder 40 vorgesehen, die von einer Anschlagmuffe 41 niedergehalten wird. Die Anschlagmuffe 41 ist glockenartig ausgebildet und sowohl mit einem Innenbund 42 als auch mit einem Kragen 43 5|,versehen.; Der Innenbund 42 wird von der Druckfeder 40 in der Ruhelage gegen den Bund 44 des Steuerkolbens 33 gepreßt. Das andere Ende der Druckfeder 40 ruht ebenfalls auf einer Schulter 45 einer Stange des Steuerkolbens 33 auf. Ferner besitzt die StangeIn the case of the piston control according to FIG. 2, the control piston 33 also has a special device to generate a pressure point which becomes noticeable when stepping down the pedal lever 35. To this Purpose, a relatively strong compression spring 40 is provided on the control piston 33, which is of a Stop sleeve 41 is held down. The stop sleeve 41 is bell-shaped and with both an inner collar 42 as well as a collar 43 5 |, provided .; The inner collar 42 is held by the compression spring 40 pressed against the collar 44 of the control piston 33 in the rest position. The other end of the compression spring 40 likewise rests on a shoulder 45 of a rod of the control piston 33. The rod also has

ίο des Steuerkolbens 33 einen ebenfalls als Bund ausgebildeten Rundschieber 46. An dem rückseitigen Ende des Steuerkolbens 33 ist eine Schulter 47 vorgesehen, die sich unter der Wirkung der Zugfeder 39 in der Ruhelage gegen das rückseitige Ende 48 desίο of the control piston 33 is also designed as a collar Round slide 46. A shoulder 47 is provided on the rear end of the control piston 33, which is under the action of the tension spring 39 in the rest position against the rear end 48 of the

Steuerschiebers 10 anlehnt. Wird nun der Trethebel 35 niederbewegt, so schiebt sich zunächst der Steuerkolben 33 nur so weit nach hinten, bis der Kragen 43 der Anschlagmuffe 41 auf dem vorderen Ende 49 des Steuerschiebers 10 aufsitzt. Währenddessen ist der am Steuerkolben 33 feste Rundschieber 46 in eineControl slide 10 is leaning. If the pedal lever 35 is now moved down, the control piston first moves 33 only so far back until the collar 43 of the stop sleeve 41 on the front end 49 of the Control slide 10 is seated. Meanwhile, the round slide 46 fixed on the control piston 33 is in a

'. Zwischenstellung 46' vorgerückt, die sich zwischen den Einmündungsstellen 49 und 50 der Druckleitungen 8 und 9 befindet. Auf diese Weise wird die Rücklaufleitung 51 für das sich im Leerlauf von der Druckpumpe 24 her über die Leitung 25 drucklos umwälzende öl abgesperrt, wobei das Drucköl nunmehr zunächst über die Druckleitung 8 unter den Spannkolben 3 gelangen kann. Dadurch bewegt sich die Pinole 16 auf das Werkstück nieder und belastet es mit einem durch das Regelventil 26 in weiten Grenzen '. Intermediate position 46 'advanced, which is located between the confluence points 49 and 50 of the pressure lines 8 and 9. In this way, the return line 51 is shut off for the oil that is circulating without pressure from the pressure pump 24 via the line 25 when idling, the pressure oil now being able to get under the tensioning piston 3 via the pressure line 8. As a result, the quill 16 moves down onto the workpiece and loads it with a through the control valve 26 within wide limits

;; voreinstellbaren Einspanndruck. Wird dieser Druck überschritten, so fließt das Drucköl über die Überlaufleitung 27 in den ölbehälter 28 zurück. Sobald nun durch fortgesetztes Niederbewegen des Trethebeis 35 die Druckfeder 40 gespannt wird, bewegt sich der Rundschieber in seine Endlage 46", wodurch über die Druckleitung 9 auch noch der Arbeitskolben 4 niederbewegt werden kann. Auf diese Weise entsteht ein für die übliche Absatzbefestigung mittels Nägel, Klammern oder Schrauben wichtiger Folgeschritt. Vor dem Auftreten des im Fußtrittgestänge deutlich spürbaren Druckpunktes hat es der Arbeiter in der Hand, das etwa nicht ganz einwandfrei zentrierte Werkstück zwecks Verbesserns seiner Lage gegenüber einem Nagelstock 52 vorübergehend freizugeben. Bei dieser Einrichtung können der Arbeitskolben und damit die Nagelung erst dann wirksam werden, wenn der Trethebel 35 über den Druckpunkt hinaus durchgetreten ist.; ; adjustable clamping pressure. If this pressure is exceeded, the pressurized oil flows back into the oil container 28 via the overflow line 27. As soon as the compression spring 40 is now tensioned by continuously moving down the pedestal 35, the round slide moves into its end position 46 ″, which means that the working piston 4 can also be moved down via the pressure line 9. In this way, a normal heel fastening by means of nails is created. Clamps or screws are an important subsequent step. Before the pressure point clearly noticeable in the footstep rods occurs, the worker has it in his hand to temporarily release the workpiece, which is perhaps not perfectly centered, in order to improve its position relative to a nail stick 52. With this device, the working piston and thus the Nailing only become effective when the pedal lever 35 has passed beyond the pressure point.

Nun ist es aber in der Schuhherstellung mehrfach nicht unbedingt erforderlich, daß der Spannkolben 3 und der Arbeitskolben 4 im Folgeschritt arbeiten müssen, sondern es genügt in manchen Fällen, wenn beide Kolben gleichzeitig bewegt werden können. Dafür ist in der gleichen Maschine die Verwendung eines wesentlich einfacher ausgebildeten Steuerschiebers 53 möglich (Fig. 3). Der hier benutzte einfache Tauchkolben 34 besitzt lediglich eine Schulter 54, die sich beim Niedertreten des Trethebels 35 auf die Stirnfläche 55 des Steuerschiebers 53 aufsetzt. Dadurch wird die ölrücklaufleitung 56 abgesperrt, und der Steuerkolben befindet sich in der Lage 34'. Das Drucköl gelangt nun in einfacher Weise über die Leitungen 25 und 57 zwischen beide Kolben 3 und 4. Diese bewegen sich in die Endlage und üben auf die Pinole 16 und den Arbeitsstempel 21 den gleichen spezifischen, d. h. durch das Druckregelventil 26 vorbestimmten Enddruck aus. Für den Fall, daß der Oberdruck auf die Pinole 16 grundsätzlich höher als der Unterdruck auf den Arbeitsstempel 21 sein soll, erhält der Zy-Now, however, it is not absolutely necessary several times in shoe production that the tensioning piston 3 and the working piston 4 must work in the following step, but it is sufficient in some cases if both pistons can be moved at the same time. Therefore is the use of a much simpler control slide valve 53 in the same machine possible (Fig. 3). The simple plunger 34 used here has only one shoulder 54, which is when stepping down the pedal lever 35 touches the end face 55 of the control slide 53. Through this the oil return line 56 is shut off and the control piston is in position 34 '. The pressure oil now reaches in a simple manner via the lines 25 and 57 between the two pistons 3 and 4. These move into the end position and practice the same specific, d. H. through the pressure control valve 26 from predetermined final pressure. In the event that the top pressure is on the quill 16 is basically higher than the negative pressure on the working ram 21, the cylinder receives

ι uouι uou

linderblock 2 eine abgestufte Bohrung. Es ist also auch bei dieser Ausführungsform möglich, im Oberoder Unterantrieb der Maschine unterschiedliche Druckhöhen zu erreichen, je nachdem der eine oder andere Kolben mit einer kleineren oder größeren Kolbenfläche ausgestattet wird.linder block 2 has a stepped hole. So it is also possible in this embodiment, in the upper or Underdrive the machine to achieve different pressure levels, depending on the one or other pistons are equipped with a smaller or larger piston area.

Wie eingangs bereits erwähnt, können die Anordnungen aber auch so getroffen sein, daß die Druckleitungen 8 und 9 nach Fig. 2 verschieden vorgespannte ölströme erhalten. Diese Wirkungsweise läßt sich entweder durch Einbau eines zusätzlichen Druckregelventils (Druckminderventil) oder durch eine zweistufige Pumpe mit getrennten ölströmen zum Speisen der Druckleitungen 8 und 9 in einfacher Weise erzielen.As already mentioned at the beginning, the arrangements can also be made so that the pressure lines 8 and 9 according to FIG. 2 obtained differently biased oil flows. This mode of action can either be installed by installing an additional pressure control valve (pressure reducing valve) or through a two-stage pump with separate oil flows to feed the pressure lines 8 and 9 in a simple way Way to achieve.

Alle diese Ausführungsformen sind in ihren baulichen Einzelheiten so durchgebildet, daß bei der Schuhherstellung durch Austausch weniger Baugruppen innerhalb der Maschine und vieler Zusatzgeräte außerhalb der vorbeschriebenen Einrichtung eine größere Anzahl artgleicher Arbeitsvorgänge unter Benutzung des gleichen Grundstocks überdeckt wird.All of these embodiments are designed in their structural details so that in the Shoe production by exchanging a few assemblies within the machine and many additional devices outside of the facility described above, a larger number of similar work processes under Use of the same property is covered.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hydraulische Steuerung für Absatzauf nagelmaschinen mit zwei voneinander unabhängigen Preßstempeln, deren Antriebskolben in gleichachsigen Räumen desselben Zylinders geführt sind, je zum Festklemmen des Werkstücks gegen ein Widerlager und zum Eintreiben von Befestigungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskolben gegenläufig angeordnet und an Umlenkglieder (11, 12, 14, 16, 17, 18, 20, 21) angelenkt sind.1. Hydraulic control for heel nailing machines with two independent ones Press rams whose drive pistons are guided in equiaxed spaces of the same cylinder, each for clamping the workpiece against an abutment and for driving in fastening means, characterized in that the drive pistons are arranged in opposite directions and on deflection members (11, 12, 14, 16, 17, 18, 20, 21) are hinged. 2. Hydraulische Steuerung nach Anspruch 1 für Betrieb mit verschiedenem Druck in jedem der beiden Zylinderräume, dadurch gekennzeichnet, daß eine ortsfeste Zwischenwand zwischen den Zylinderräumen (5 und 6) sowie je getrennter Druckmittelanschluß (8 und 9) vorgesehen sind (Fig. 1 und 2).2. Hydraulic control according to claim 1 for operation with different pressure in each of the two cylinder spaces, characterized in that a fixed partition between the Cylinder spaces (5 and 6) and each separate pressure medium connection (8 and 9) are provided (Figures 1 and 2). 3. Hydraulische Steuerung nach Anspruch 1 und 2 mit einem Bedienungshebel zum Umsteuern des Steuerschiebers von »Festklemmen« auf »Eintreiben«, dadurch gekennzeichnet, daß zum absatzweisen und zuletzt nachgiebigen Bewegen des Steuerschiebers (46) durch den Bedienungshebel (35) eine an der Steuerschieberstange (33) abgestützte Druckfeder (40) vorgesehen ist (Fig. 2). 3. Hydraulic control according to claim 1 and 2 with an operating lever for reversing of the control slide from "clamping" to "driving in", characterized in that for stepwise and finally, resiliently moving the control slide (46) by the operating lever (35) a compression spring (40) supported on the control slide rod (33) is provided (FIG. 2). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 173 455, 689 321.
Considered publications:
German patent specifications No. 173 455, 689 321.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DENDAT1050689D Pending DE1050689B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1050689B true DE1050689B (en) 1959-02-12

Family

ID=591041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1050689D Pending DE1050689B (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1050689B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177521B (en) * 1960-07-02 1964-09-03 Werner Winterhoff Gluing press for shoes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177521B (en) * 1960-07-02 1964-09-03 Werner Winterhoff Gluing press for shoes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344416C2 (en) Press brake
DE2830779C2 (en) Hydraulic double pressure press
DE1917511A1 (en) Hydraulic drive for forging machines
CH631385A5 (en) HYDRAULICALLY DRIVED PRESS.
DE1627827A1 (en) Press machine
DE3935787C2 (en)
WO2017148472A1 (en) Forging press and method for forging a workpiece in a forging press
DE10339004B4 (en) Hydraulic press
DE1219199B (en) Hydraulically operated climbing device for lifting and lowering loads
DE1050689B (en)
DE1957052A1 (en) Stress-free machine frame for scissors, presses of all kinds, forging machines and the like.
DE2245796A1 (en) DOUBLE-ACTING MEDIUM CYLINDER
EP0320578A2 (en) Apparatus for stamping eyelets or the like in a textile or plastic sheet
DE2303451C2 (en) Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press
DE2129750A1 (en) Device for moving two bodies together
DE19611611A1 (en) Machine press
DE7506243U (en) Device for mass balancing of the ram including tool and the rotating inertia forces in high-speed eccentric presses, punching machines and similar machines
DE710755C (en) Portal stretch drawing press
DE1198313B (en) Folding device
DE4123847C2 (en) Flat jaw cross rolling machine
DE3707066A1 (en) Clamping device for attaching a dressing to the cylinder of a rotary printing machine
DE3233860A1 (en) Device for holding parallel the slide on hydraulic punching presses
DE501195C (en) Sheet metal straightening machine with a processing tool, in particular a relaxation roller. like
DE961859C (en) Hydraulic press brake or the like with pressure booster
DE965102C (en) Crankshaft twisting machine