DE1041848B - Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete - Google Patents

Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete

Info

Publication number
DE1041848B
DE1041848B DED20493A DED0020493A DE1041848B DE 1041848 B DE1041848 B DE 1041848B DE D20493 A DED20493 A DE D20493A DE D0020493 A DED0020493 A DE D0020493A DE 1041848 B DE1041848 B DE 1041848B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
longitudinal
pipe
reinforcement
concrete
formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED20493A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walter Bau AG
Original Assignee
Dyckerhoff and Widmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyckerhoff and Widmann AG filed Critical Dyckerhoff and Widmann AG
Priority to DED20493A priority Critical patent/DE1041848B/en
Publication of DE1041848B publication Critical patent/DE1041848B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/60Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren und anderen Hohlkörpern aus Spannbeton Bei der Herstellung von Spannbetonrohren lassen sich drei Verfahren unterscheiden, und zwar das mechanische, das thermische und das hydraulische Verfahren. Bei den mechanischen Verfahren, unter die auch das Verfahren nach der Erfindung fällt, ist es bereits bekannt, in Längsrichtung vorgespannte stabförmige Bauelemente von symmetrischem Querschnitt und mit einer Längsbewehrung in vollständig abgebundenem Zustand auf einen ausdehnbaren Kern einer Form aufzubringen und provisorisch zu befestigen, Dann wird über diese stabförmigen Bauelemente die Querbewehrung aufgebracht und durch Ausdehnung des Kerns gespannt. Anschließend wird zur Bildung der Rohrwand, in die die stabförmigen Bauelemente und die Querbewehrung eingebettet werden, der erforderliche Beton eingebracht.Method and device for the production of pipes and other hollow bodies made of prestressed concrete There are three processes that can be used to manufacture prestressed concrete pipes differentiate between the mechanical, thermal and hydraulic processes. In the mechanical processes, including the process according to the invention falls, it is already known, rod-shaped structural elements prestressed in the longitudinal direction of symmetrical cross-section and with a longitudinal reinforcement in fully set Apply state to an expandable core of a mold and temporarily close fasten, then the transverse reinforcement is applied over these rod-shaped structural elements and tensioned by expansion of the core. Then to form the pipe wall, in which the bar-shaped components and the transverse reinforcement are embedded, the required concrete.

Ferner ist ein Schleudergußverfahren zum Herstellen von Spannbetonrohren bekannt, nach dem die aus Stahlsaiten bestehende Spannbewehrung über parallel zur Rohrachse verlaufende Stäbe gewickelt wird, die zur Erzeugung der gewünschten Spannung der Stahlsaiten durch unmittelbar an den Stäben angreifende mechanische Mittel nach außen gedrückt werden.Furthermore, there is a centrifugal casting process for the production of prestressed concrete pipes known, after which the steel strings existing tension reinforcement parallel to the Rods extending along the pipe axis are wound to generate the desired tension the steel strings by mechanical means acting directly on the bars be pressed outside.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß bei einem Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Rohren, aus Spannbeton, bei dem eine Ringbewehrung zunächst schlaff über auf einer Wickeltrommel angeordnete Längsstäbe gewickelt und der so gebildete Bewehrungskorb in eine Außenschalung eingesetzt wird, worauf die Längsstäbe zum Spannen der Ringbewehrung mittels Pressen nach außen bewegt werden und anschließend der Beton zwischen Außen- und Innenschalung eingebracht wird, die Längsstäbe unter Zwischenschaltung von Zuggliedern nach außen gezogen werden.In contrast, the invention consists in that in a method for the production of hollow bodies, in particular pipes, from prestressed concrete, in which one Ring reinforcement initially slack over longitudinal bars arranged on a winding drum wrapped and the reinforcement cage formed in this way is inserted into an external formwork, whereupon the longitudinal bars for tensioning the ring reinforcement are moved outwards by pressing and then the concrete is placed between the outer and inner formwork is drawn, the longitudinal bars with the interposition of tension members to the outside will.

Die Längsstäbe können in Hüllrohren längs beweglich angeordnet und nach der Fertigstellung des Rohres wiedergewonnen werden, wobei die Hüllrohre als Längsbewehrung oder zur Aufnahme einer Spannbewehrung dienen.The longitudinal rods can be arranged and longitudinally movable in cladding tubes be recovered after completion of the pipe, the cladding tubes as Serve longitudinal reinforcement or to accommodate prestressed reinforcement.

Bei einer besonders zweckmäßigen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht das Spannbett aus einem Betonrohr. Ferner kann als Spannbett die ausgesteifte stählerne Außenschalung für das Rohr dienen.In a particularly useful device for performing the Method according to the invention, the tension bed consists of a concrete pipe. Further the stiffened steel outer formwork for the pipe can serve as a tension bed.

An der Außenseite des als Spannbett dienenden Betonrohres können die Spannpressen angeordnet sein, auf denen in Längsrichtung des Rohres verlaufende Profilträger aufliegen, an denen die an den Längsstäben angreifenden Spannbolzen verankert sind.On the outside of the concrete pipe serving as a tension bed, the Clamping jacks can be arranged on which running in the longitudinal direction of the pipe Profile beams rest on which the clamping bolts engaging the longitudinal bars are anchored.

Die Spannbolzen sind zweckmäßig in die Längsstäbe eingeschraubt. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Spannbeton besteht die äußere Schalung aus Stahl, und diese Stahlschalung weist auf der Außenseite an der Stelle der Löcher für die Durchführung der Spannbolzen Führungstrichter auf, die das Einführen der Spannbolzen in die Längsstäbe erleichtern.The clamping bolts are expediently screwed into the longitudinal rods. at an advantageous embodiment of the device for producing pipes from Prestressed concrete, the outer formwork consists of steel, and this steel formwork has on the outside at the location of the holes for the passage of the clamping bolts Guide funnels, which make it easier to insert the clamping bolts into the longitudinal bars.

Als besonders zweckmäßig hat sich eine Vorrichtung erwiesen, bei der sämtliche Pressen durch Rohrleitungen verbunden und gemeinsam an eine Pumpe angeschlossen sind, so daß sämtliche Pressen zu gleicher Zeit und mit gleicher Kraft betätigt werden können.A device has proven to be particularly useful in which all presses connected by pipelines and jointly connected to a pump so that all presses are operated at the same time and with the same force can be.

Das Verfahren nach der Erfindung und die zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Vorrichtungen weisen den Vorteil auf, daß sie bei großer Einfachheit eine schnelle und damit wirtschaftliche Herstellung von Spannbetonrohren ermöglichen und einen Rohrquerschnitt aus einem einheitlich vorgespannten Beton ergeben.The method according to the invention and that for carrying out the method required devices have the advantage that they are very simple enable fast and therefore economical production of prestressed concrete pipes and result in a pipe cross-section from a uniformly prestressed concrete.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch sie erreichten Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further features of the invention and details of those achieved thereby Advantages result from the following description of one in the drawing illustrated embodiment.

Fig. 1 stellt einen Längsschnitt durch ein Spannbett mit Spannbetonrohr dar; Fig. 2 ist ein Querschnitt der Fig. 1, und Fig. 3 ist eine größere Darstellung der Anordnung einer Presse und der Spannbolzen zum Spannen der Ringbewehrung. Die Längsstäbe 1 werden in die Umhüllungsrohre 2 eingeführt und dann auf einer in der Zeichnung nicht dargestellten Wickeltrommel in vorgesehenem Abstand voneinander befestigt. Darauf wird die Spannbewehrung 3 schlaft aufgewickelt. Als Spannstahl werden hochwertige Drähte mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser verwendet, so daß beim Aufwickeln auf die Wickeltrommel weitgehend das vorgegebene Polygon entstehen kann. Die Wickeltrommel ist so konstruiert, daß die Längsstäbe auf ihre gesamte Länge einige Male in radialer Richtung des Kreises ausgesteift werden, so daß eine Verformung der Längsstäbe nicht eintreten kann. Eine Anzahl von rechenartigen Lehren gewährleistet den genauen Abstand der Ringbewehrung. Die Endverankerung der Ringbewehrung erfolgt mit Hilfe von Klemmschrauben. Nach Fertigstellung des Bewehrungskorbes wird dieser in die bereits betriebsfertig im Spannbett 4 stehende Außenschalung 7 eingesetzt.Fig. 1 shows a longitudinal section through a tension bed with prestressed concrete pipe dar; Fig. 2 is a cross section of Fig. 1, and Fig. 3 is a larger view the arrangement of a press and the tensioning bolts for tensioning the ring reinforcement. the Longitudinal rods 1 are inserted into the cladding tubes 2 and then on one in the Drawing not shown winding drum at the intended distance from each other attached. The tension reinforcement 3 is then wound up slack. As prestressing steel high-quality wires with a relatively small diameter are used, see above that when winding on the winding drum largely the predetermined polygon arise can. The winding drum is designed so that the longitudinal bars on their entire Length are stiffened a few times in the radial direction of the circle, so that one Deformation of the longitudinal bars cannot occur. A number of computational doctrines ensures the exact spacing of the ring reinforcement. The end anchorage of the ring reinforcement takes place with the help of clamping screws. After completion of the reinforcement cage this is inserted into the outer formwork 7, which is already ready for use in the tensioning bed 4.

Als Spannbett dient ein in einem gewissen Abstand -von der Rohraußenschalung 7 stehendes Betonrohr 4. Als Spannbett kann auch die stählerne Außenschalung dienen. die jedoch in diesem Fall zur Vermeidung von Verformungen entsprechend ausgesteift sein muß. An der Außenseite des als Spannbett dienenden Betonrohres 4 sind hydraulische Pressen 12 angeordnet, auf denen Profilträger 13 in Längsrichtung des Rohres liegen. Auf den Profilträgern sind die Spannbolzen 5 verankert, die durch die Löcher 6a, 6 b sowohl des Betonrohres 4 als auch der Außenschalung 7 gesteckt und in die mit Gewinde versehenen Längsstäbe 1 geschraubt sind. Die genaue Lage der Längsstäbe und damit der Ringvorspannbewehrung wird durch die Ober- und Untermuffe gesichert. Die Ober- und Untermuffe erhalten die der gewählten Rohrverbindung entsprechende Form, wobei jede beliebige Rohrverbindung gewählt werden kann, z. B. Glockenmuffe mit Gummidichtung oder Stemmdichtung, Rohrverbindung ohne Glockenausbildung für Gummi- oder Stemmdichtung usw. Die Ober- und Untermuffen sind zur Aufnahme der lotrechten Längsstäbe mit Aussparungen versehen. die die Verschiebung dieser Stäbe beim Spannvorgang gestatten. Ein Gummistreifen verhindert das Eindringen von Zementschlempe in diese Aussparungen.One at a certain distance from the outer pipe formwork serves as a tensioning bed 7 Standing concrete pipe 4. The steel outer formwork can also serve as a tension bed. In this case, however, they are appropriately stiffened to avoid deformation have to be. On the outside of the concrete pipe 4 serving as a tension bed are hydraulic Presses 12 are arranged, on which profile supports 13 lie in the longitudinal direction of the pipe. The clamping bolts 5 are anchored on the profile supports, which pass through the holes 6a, 6 b both of the concrete pipe 4 and the outer formwork 7 and inserted into the with Threaded longitudinal rods 1 are screwed. The exact position of the longitudinal bars and thus the prestressed ring reinforcement is secured by the upper and lower sleeve. The upper and lower sleeves are given the one that corresponds to the selected pipe connection Shape, whereby any pipe connection can be selected, e.g. B. Bell socket with rubber seal or mortise seal, pipe connection without bell formation for Rubber or caulking seal, etc. The upper and lower sleeves are to accommodate the vertical Provide longitudinal bars with recesses. the displacement of these rods during the tensioning process allow. A rubber strip prevents cement slurry from penetrating into them Recesses.

Für die Montage der Spannbolzen 5 ist es von außerordentlicher Wichtigkeit, daß die entsprechenden Löcher 6 a, 6 b, 6 c von Spannbett 4, Außenschalung 7 und Längsstäben 1 jeweils in einer Flucht liegen. Dieser Forderung wird durch die genaue Anordnung und Fixierung der genannten drei Elemente von vornherein Rechnung getragen. Um jedoch der im Verlauf der Fertigung eintretenden Ungenauigkeit in der Lage der drei Elemente gegeneinander zu begegnen, wird folgendes Verfahren beim Einschrauben der Spannbolzen 5 in die Stäbe 1 beschritten: Es werden bei jedem Längsstab 1 zunächst der oberste und unterste Bolzen -von Hand aus eingedreht. Auf Grund der genauen Teilung der Löcher sowohl in der Außenschalung 7 als auch in den Längsstäben 1 kann erwartet werden, daß die zueinander gehörenden Löcher ihre planmäßige Lage haben. Die Löcher 6a im Spannbett 4 sind etwas größer ausgebildet, so daß hier ein gewisses Spiel vorhanden ist. Nach dem Eindrehen der obersten und untersten Bolzen werden sämtliche übrigen Bolzen mit Hilfe einer elektrischen Handmaschine eingedreht, so daß die bei der vorhandenen großen Zahl von Bolzen notwendige Arbeitsgeschwindigkeit erreicht wird. Anschließend werden die an den Ankerplatten 9 liegenden Muttern 10 von Hand angezogen.For the assembly of the clamping bolts 5 it is extremely important that that the corresponding holes 6 a, 6 b, 6 c of the tension bed 4, outer formwork 7 and Longitudinal bars 1 each lie in alignment. This requirement is supported by the exact Arrangement and fixation of the three elements mentioned are taken into account from the outset. However, in order to avoid the inaccuracy in the location of the To encounter three elements against each other, the following procedure is used when screwing in the clamping bolt 5 is stepped into the rods 1: For each longitudinal rod 1, first the top and bottom bolts screwed in by hand. Due to the exact Division of the holes both in the outer formwork 7 and in the longitudinal bars 1 can it is expected that the holes belonging to one another have their planned position. The holes 6a in the tension bed 4 are slightly larger, so that here a certain Game is present. After screwing in the top and bottom bolts all other bolts screwed in with the help of an electric hand machine, see above that the working speed necessary with the large number of bolts available is achieved. Then the nuts 10 lying on the anchor plates 9 hand tightened.

Das Spannen der Ringbewehrung 3 kann nunmehr vorgenommen werden. Mit Hilfe der hydraulischen Pressen 12 werden die Profilträger 13 nach außen gedrückt, wobei zugleich über die Spannbolzen 5 die Längsstäbe 1 mit der daraufliegenden Bewehrung 3 nach außen gezogen werden. Die Ringbewehrung 3 wird auf diese Weise gespannt. Der eingetragene Spannweg kann an verschiedenen Stellen leicht durch entsprechende Anzeigevorrichtungen mit Hilfe von Zeigern, die den Spannweg vergrößert wiedergeben, kontrolliert werden.The ring reinforcement 3 can now be tensioned. With With the help of the hydraulic presses 12, the profile girders 13 are pressed outwards, at the same time the longitudinal bars 1 with the reinforcement lying thereon via the clamping bolts 5 3 can be pulled outwards. The ring reinforcement 3 is tensioned in this way. The tensioning path entered can easily be changed at various points by corresponding Display devices with the help of pointers that show the tensioning path enlarged, to be controlled.

Die Kernschalung 11 wird von oben her abgesenkt und gegen die Untermuffe geschlossen. Damit sind sämtliche Vorbereitungen zum Betonieren getroffen. Mit Hilfe eines Einfülltrichters wird der Beton in die Form eingebracht. Die Verdichtung erfolgt mit Hilfe der an der Innen- und an der Außenschalung angebrachten Außenrüttler.The core formwork 11 is lowered from above and against the lower sleeve closed. All preparations for concreting have now been made. With help The concrete is poured into the mold using a funnel. The compression takes place with the help of the external vibrators attached to the internal and external formwork.

Der Abbindeprozeß kann durch Dampfbehandlung des Betons beschleunigt werden. Während des Abbindungs- und Erhärtungsvorganges des Betons wird der Druck in den Pressen konstant gehalten, was durch Zwischenschaltung eines Druckreglers gewährleistet wird. Nach Erreichen der erforderlichen Betonfestigkeit wird der Druck abgelassen. Hierbei ist darauf zu achten, daß die innere Schalung vorher geöffnet wird, damit die elastische Verformung des Betons ohne Behinderung vor sich gehen kann. Die Spannbolzen 5 werden dann maschinell zurückgedreht und bis zum Anschlag 18 zurückgezogen. Die Längsstäbe 1 werden mit dem vorhandenen Hebezeug gezogen. Da die Löcher der Umhüllungsrohre 2 zum leichteren Einführen der Bolzen etwas größer als die Bohrungen der Stäbe sind, tritt rund um die Bohrungen Zementschlempe an diese Stäbe heran. Um die dadurch verursachte geringe Haftung weiter zu verringern, werden die Längsstäbe vor Verwendung jeweils eingefettet. Nachdem die Längsstäbe gezogen sind, wird die Außenschalung 7 geöffnet, so daß das fertige Rohr frei liegt und mit dem Hebezeug aus dem Spannbett gehoben werden kann.The setting process can be accelerated by treating the concrete with steam will. During the setting and hardening process of the concrete, the pressure kept constant in the presses, which is achieved by interposing a pressure regulator is guaranteed. After reaching the required concrete strength, the pressure drained. Make sure that the inner formwork is opened beforehand so that the elastic deformation of the concrete can take place without hindrance can. The clamping bolts 5 are then turned back by machine and up to the stop 18 withdrawn. The longitudinal bars 1 are pulled with the existing hoist. Since the holes of the cladding tubes 2 are slightly larger for easier insertion of the bolts than the holes in the rods, cement slurry occurs around the holes approach these bars. To further reduce the resulting poor adhesion, the longitudinal bars are greased before use. After the longitudinal bars are drawn, the outer formwork 7 is opened so that the finished pipe is exposed and can be lifted out of the bed with the hoist.

Es verbleibt nur noch, die Löcher, die durch die Umhüllungsrohre sowie durch die Bolzen gebildet wurden, auszubetonieren. Dies kann entweder am stehenden oder am liegenden Rohr geschehen. Bei Ausführung dieser Arbeit am stehenden Rohr werden die lotrechten Löcher durch Einfüllen des Betons von oben in Lagen von 50 cm ausgefüllt. Die Bolzenlöcher reichen lediglich bis zu den Umhüllungsrohren, so daß die Wasserdichtigkeit des Rohres nicht beeinträchtigt wird. Außerdem stehen diese Löcher mit der Spannbewehrung nicht in Verbindung. Um das rein optisch eventuell störende Aussehen des Rohres zu vermeiden. könnte das Rohr auch geschlämmt werden.All that remains is the holes made through the cladding tubes as well formed by the bolts. This can either be done standing or happen on the lying pipe. When performing this work on the standing pipe the vertical holes are made by pouring the concrete from above in layers of 50 cm filled in. The bolt holes only extend to the cladding tubes, see above that the water tightness of the pipe is not impaired. Also stand these holes are not in contact with the prestressing reinforcement. To that purely optically possibly to avoid disturbing appearance of the pipe. the pipe could also be slurried.

Einen wesentlichen Bestandteil der Vorrichtung zum Herstellen der Spannbetonrohre stellt die zweckmäßige Konstruktion der Längsstäbe 1 dar, die die Aufgabe haben, die Ringbewehrung 3 nach außen zu ziehen. Sie müssen, da sie zwischen den Bolzen 5 als Träger wirken, einen verhältnismäßig großen Querschnitt erhalten. Würde man sie fest einbetonieren, würden die Kosten des Rohres sehr stark in die Höhe getrieben werden. Aus diesem Grunde werden die Längsstäbe 1 in den Umhüllungsrohren 2 beweglich geführt, so daß sie nach Ablassen des Druckes wieder gezogen werden können, während die Umhüllungsrohre im Rohr einbetoniert sind und als schlaffe Bewehrung dienen. Die Längsstäbe 1 haben im Abstand der Bolzen 5 Bohrungen. Der Querschnitt der Längsstäbe hängt vom Abstand der Stäbe in Ringrichtung ab sowie vom Abstand der Balzen 5 in Längsrichtung, außerdem von der Höhe der Vorspannung, die entsprechend dem Innendruck gewählt wird. Die Querschnittshöhe wird möglichst niedrig gehalten, damit die Rohrwandung die beabsichtigte kleinste Stärke erhalten kann.An essential part of the device for producing the Prestressed concrete pipes represents the appropriate construction of the longitudinal bars 1, which the Have the task of pulling the ring reinforcement 3 outwards. You must as they are between the bolt 5 act as a carrier, get a relatively large cross-section. If you were to concrete them in firmly, the cost of the pipe would be very much in the To be driven high. For this reason, the longitudinal bars 1 in the cladding tubes 2 movably guided so that they are pulled again after releasing the pressure can while the casing pipes are concreted in the pipe and as slack reinforcement to serve. The longitudinal rods 1 have 5 holes spaced from the bolts. The cross section of the longitudinal bars depends on the distance between the bars in the ring direction as well on the distance between the balusters 5 in the longitudinal direction, and on the level of the prestress, which is chosen according to the internal pressure. The cross-section height is as possible kept low so that the pipe walls get the intended smallest thickness can.

Die äußere Stahlschalung 7 ist grundsätzlich genauso ausgebildet wie die normal für die Fertigung von Rohren verwendeten Stahlschalungen, also ein einige Millimeter starkes Blech mit den nötigen Aussteifungen. Die Bohrungen 6 b, durch die Spannbolzen 5 hindurchgeführt werden, sind maßgenau anzuordnen. Um den Spannbolzen 5, die auf Grund der etwas größeren Löcher im Spannbett eine gewisse Beweglichkeit haben, beim Einstecken eine Führung zu verleihen, sind auf die Stahlschalung 7 kleine Führungstrichter 8 aufgepunktet. An der Schalung wird die notwendige Zahl Rüttler befestigt. An einigen Stellen wird die äußere Schalung gegen das Betonwiderlager abgestützt.The outer steel formwork 7 is basically designed in exactly the same way as the steel formwork normally used for the manufacture of pipes, so a few Millimeter thick sheet metal with the necessary reinforcements. The holes 6 b, through the clamping bolts 5 are passed through, are to be arranged accurately. Around the clamping bolt 5, which has a certain mobility due to the slightly larger holes in the bed have to give a guide when plugging in, there are 7 small ones on the steel formwork Guide funnel 8 scored. The necessary number of vibrators is attached to the formwork attached. In some places the outer formwork is against the concrete abutment supported.

Für die innere Stahlschalung bestehen zwei Möglichkeiten, einmal die Ausbildung als normale Schalung, zum anderen die Ausbildung als Vakuumschalung.There are two options for the inner steel formwork, one Training as normal formwork, on the other hand, training as vacuum formwork.

Für die Ausführung des Spannbettes bestehen ebenfalls zwei Möglichkeiten, und zwar einmal die Verwendung der äußeren Stahlschalung des Spannbettes und zum anderen ein Betonwiderlager. Die Verformungen des Spannbettes im Zeitpunkt des Vorspannens sollen möglichst gering sein, so daß ein massiver Ouerschnitt zweckmäßig erscheint.There are also two options for the execution of the tension bed, namely once the use of the outer steel formwork of the tension bed and for others a concrete abutment. The deformations of the tensioning bed at the time of pre-tensioning should be as small as possible, so that a massive cross section appears expedient.

Das Betonwiderlager als Spannbett ist von einem Rohr von etwa 20 cm Stärke gebildet. Für die Aufnahme der Spannbolzen 5 sind entsprechende Aussparungen 6a in der Wandung vorgesehen. Zum Befestigen der hydraulischen Pressen 13 sind Schraubbolzen 14 einbetoniert.The concrete abutment as a tension bed is made of a tube of about 20 cm Strength formed. There are corresponding recesses to accommodate the clamping bolts 5 6a provided in the wall. For fastening the hydraulic presses 13 are screw bolts 14 set in concrete.

Im Bereich der Verschlüsse der äußeren Stahlschalung sind Aussparungen in einer Größe angeordnet, die eine Bedienung der Verschlüsse von außen her ermöglichen.There are recesses in the area of the closures of the outer steel formwork arranged in a size that allows the closures to be operated from the outside.

Die hydraulischen Pressen 12 werden an der Außenseite des Spannbettes gleichmäßig verteilt angesetzt. Sie sind zweckmäßig gemeinsam an eine Pumpe angeschlossen. Zur Verbindung der Pressen können Stahlrohrleitungen Verwendung finden. Der Anschluß der Rohrleitungen zur Pumpe besteht entweder aus Stahlrohren oder aus Schläuchen. Um den Druck während des Erhärtungsvorganges des Betons auf konstanter Höhe zu halten, wird ein Druckregler zwischengeschaltet. Ferner werden an das Leitungssystem einige Manometer angeschlossen.The hydraulic presses 12 are on the outside of the bed set evenly distributed. They are expediently connected together to a pump. Steel pipes can be used to connect the presses. The connection the piping to the pump consists of either steel pipes or hoses. In order to keep the pressure at a constant level during the hardening process of the concrete, a pressure regulator is interposed. Furthermore, some Manometer connected.

Für die auf den Pressen aufliegenden Profilträger 13 sind im Beispiel zwei U-Profile verwendet. Diese Profilträger werden im Bereich der Pressen ausgesteift und erhalten eine im Spannbett verankerte Führung.The example shows the profile supports 13 resting on the presses two U-profiles used. These profile beams are stiffened in the area of the presses and receive a guide anchored in the bed.

Die Vielzahl der Spannbolzen 5 macht es wegen des damit verbundenen, relativ großen Arbeitsaufwandes beim Eindrehen in die Längsstäbe 1 erforderlich, die Bolzen entsprechend zweckmäßig auszubilden. Der einzelne Bolzen besteht aus einem Rundstab aus hochwertigem Stahl, bei dem das in den Längsstab einzuschraubende Ende 15 auf eine Länge von etwa 2 cm abgedreht ist. Auf diesen abgedrehten Teilen ist ein Gewinde aufgebracht. Am anderen Ende 16 erhält der Rundstab ebenfalls ein Gewinde, auf das die Mutter 10 aufgeschraubt ist, die den Druck der Pressen, übertragen durch die Profilträger 13 und die Ankerplatte 9. aufnimmt. Der Spannbolzen 5 ist an seinem äußersten Ende als Vierkant 17 ausgebildet, der zum Ein- und Ausdrehen des Bolzens dient. Der Anschlag 18 begrenzt den Rückziehweg des Bolzens.The large number of clamping bolts 5 makes it possible because of the associated relatively large amount of work required when screwing into the longitudinal rods 1, to design the bolts appropriately. The single bolt consists of a round rod made of high-quality steel, in which the screw is to be screwed into the longitudinal rod The end of 15 is turned to a length of about 2 cm. On these wacky parts a thread is applied. At the other end 16, the round rod also receives a Thread onto which the nut 10 is screwed, which transmits the pressure of the presses through the profile support 13 and the anchor plate 9. The clamping bolt 5 is formed at its outermost end as a square 17, which can be screwed in and out of the bolt is used. The stop 18 limits the retraction path of the bolt.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann kombiniert werden mit einer Vorspannung der hergestellten Rohre in der Rohrlängsachse, wobei es ohne Bedeutung ist, in welcher Art und Weise eine solche Längsvorspannung erzeugt wird. Es kann dies beispielsweise mit besonderem Vorteil geschehen, indem man die zur Erzielung einer Vorspannung in der Längsrichtung dienenden Spannstäbe nachträglich in die von den Hüllrohren gebildeten Hohlräume einbringt. Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Rohre können abschnittsweise aneinandergefügt und durch eine Längsvorspannung dicht miteinander verbunden werden, wobei man die betreffenden Spannstäbe oder sonstigen Spannmittel gleichfalls nachträglich in die Umhüllungsrohre 2 einfügen kann, die bei der Rohrherstellung die zur Übertragung der Ringvorspannung dienenden Längsstäbe 1 aufnehmen.The method according to the invention can be combined with pre-tensioning of the pipes produced in the pipe's longitudinal axis, regardless of which Way such a longitudinal prestress is generated. It can do this, for example Done with particular advantage by the to achieve a bias in the longitudinal direction serving tension rods subsequently in the of the cladding tubes introduces formed cavities. The pipes manufactured using the new process can be joined together in sections and tightly to one another by means of longitudinal prestressing be connected, with the relevant tie rods or other clamping means can also subsequently insert into the cladding tubes 2, which are used in the manufacture of the tube accommodate the longitudinal bars 1 used to transmit the ring prestress.

Claims (7)

PATE\TANSYECCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Rohren und anderen Hohlkörpern aus Spannbeton, bei dem eine Ringbewehrung zunächst schlaff über auf einer Wickeltrommel angeordnete Längsstäbe gewickelt und der so gebildete Bewehrungskorb in eine Außenschalung eingesetzt wird, worauf die Längsstäbe zum Spannen der Ringbewehrung mittels Pressen nach außen bewegt werden und anschließend der Beton zwischen Außen- und Innenschalung eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstäbe unter Zwischenschaltung von Zuggliedern nach außen gezogen werden. PATE \ TANSYECCHE: 1. Method of making pipes and others Hollow bodies made of prestressed concrete, in which a ring reinforcement is initially slack over a winding drum arranged longitudinal bars wound and the reinforcement cage thus formed is used in an outer formwork, whereupon the longitudinal bars for tensioning the ring reinforcement moved outwards by means of pressing and then the concrete and inner formwork is introduced, characterized in that the longitudinal bars under Interposition of tension members are drawn outwards. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstäbe (1) in Hüllrohren (2) längs beweglich angeordnet und nach der Fertigstellung des Rohres wiedergewonnen werden, wobei die Hüllrohre (2) als Längsbewehrung oder zur Aufnahme einer Spannbewehrung dienen. 2. The method according to claim 1, characterized in that the longitudinal rods (1) are longitudinally movable in cladding tubes (2) arranged and recovered after completion of the pipe, the Cladding tubes (2) serve as longitudinal reinforcement or to accommodate prestressing reinforcement. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannbett aus einem Betonrohr (4) besteht. 3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that that the bed consists of a concrete pipe (4). 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannbett die ausgesteifte stählerne Außenschalung für das Rohr dient. 4. Device for implementation of the method according to claim 1 or 2, characterized in that as a tension bed the stiffened steel outer formwork is used for the pipe. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des als Spannbett dienenden Betonrohres (4) die Spannpressen (12) angeordnet sind, auf denen. in Längsrichtung des Rohres verlaufende Profilräger (13) aufliegen, an denen die an den Längsstäben (1) angreifenden Spannbolzen (5) verankert sind. 5. Device according to Claim 3, characterized in that on the outside of the serving as a tension bed Concrete pipe (4) the jacks (12) are arranged on which. longitudinal of the pipe extending profile supports (13) rest on which the longitudinal rods (1) engaging clamping bolts (5) are anchored. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (5) in die Längsstäbe (1) eingeschraubt sind. 6. Apparatus according to claim 3 or 5, characterized in that the clamping bolts (5) are screwed into the longitudinal rods (1) are. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schalung (7) aus Stahl besteht und daß auf der Außenseite dieser Stahlschalung (7) an der Stelle der Löcher (6 b) für die Durchführung der Spannbolzen (5) Führungstrichter (8) befestigt, z. B. aufgeschweißt sind, die das Einführen der Spannbolzen (5) in die Längsstäbe (1) erleichtern. S. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Pressen (12) durch Rohrleitungen verbunden und gemeinsam an eine Pumpe angeschlossen sind, so daß sämtliche Pressen (12) zu gleicher Zeit und mit gleicher Kraft zu betätigen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 653 769.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the outer formwork (7) consists of steel and that on the outside of this steel formwork (7) at the location of the holes (6 b) for the passage of the clamping bolts (5) guide funnel (8) attached, e.g. B. are welded, which facilitate the insertion of the clamping bolts (5) into the longitudinal bars (1). S. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that all presses (12) are connected by pipelines and are connected together to a pump, so that all presses (12) close are to be operated at the same time and with the same force. Considered publications: British Patent No. 653,769.
DED20493A 1955-05-18 1955-05-18 Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete Pending DE1041848B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED20493A DE1041848B (en) 1955-05-18 1955-05-18 Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED20493A DE1041848B (en) 1955-05-18 1955-05-18 Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1041848B true DE1041848B (en) 1958-10-23

Family

ID=7036751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED20493A Pending DE1041848B (en) 1955-05-18 1955-05-18 Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1041848B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078924B (en) * 1958-08-27 1960-03-31 Mirko Robin Ros Dipl Ing Process for the manufacture of prestressed concrete pipes
DE1684643B1 (en) * 1968-01-16 1972-10-19 Dyckerhoff & Widmann Ag Prestressed concrete pressure vessel with ring tendons that are tensioned by expanding the rings formed

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB653769A (en) * 1947-07-05 1951-05-23 Zorislav Franjetich Improvements in the manufacture of hollow reinforced concrete products

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB653769A (en) * 1947-07-05 1951-05-23 Zorislav Franjetich Improvements in the manufacture of hollow reinforced concrete products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078924B (en) * 1958-08-27 1960-03-31 Mirko Robin Ros Dipl Ing Process for the manufacture of prestressed concrete pipes
DE1684643B1 (en) * 1968-01-16 1972-10-19 Dyckerhoff & Widmann Ag Prestressed concrete pressure vessel with ring tendons that are tensioned by expanding the rings formed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202018006421U1 (en) Assembled pillar connection node
DE1041848B (en) Method and device for the production of pipes and other hollow bodies from prestressed concrete
DE3325075C2 (en)
DE3318050A1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN ARMED CONCRETE SUPPORT ELEMENT
DE69000859T2 (en) DEVICE FOR SETTING UP AND SUPPORTING AN INTERNAL SHUTTERING PANEL.
DE3340810A1 (en) Process for producing prismatic components of reinforced concrete, in particular reinforced concrete supports, and an apparatus for carrying out the process
EP0350454A2 (en) Process for making a tension member adapted to be anchored in the ground
DE2758489B2 (en) Process for the production of a pre-stressed ground pile as well as a ground pile manufactured according to the process
CH627825A5 (en) Process for producing a reinforced-concrete structure and climbing shuttering for carrying out the process
DE1087984B (en) Process for the production of prestressed concrete piles for landing systems, pile works, guide rods or the like and prestressed concrete piles produced by the process
EP0457969B1 (en) Method and device for the lifting of buildings
DE939168C (en) Process for the production of reinforced concrete bodies of great length
DE3422871A1 (en) Process and apparatus for the subsequent filling of existing cellars, tunnels and the like with concrete
DE604793C (en) Process for the production of concrete piles in the ground and previously manufactured pile section for the process
CH301364A (en) Method for prestressing reinforced concrete components.
AT152705B (en) Process for the section-wise production of reinforced concrete bodies that are primarily subject to bending.
DE744354C (en) Method and device for the production of reinforced concrete pipes
AT336072B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PRE-TENSIONED IN-SITU CONCRETE LINING FOR DRIVES OR TUNNELS
DE910155C (en) Method and device for the production of prestressed concrete pipes or the like.
DE949338C (en) Method and device for the production of prestressed concrete pipes
DE2139215A1 (en) Method for anchoring random packings in casting molds
DD233095A1 (en) METHOD FOR PRODUCING LARGE HUMIDITY COMPONENTS
AT200981B (en) Process for the production of prestressed concrete bodies with subsequent composite, in particular masts
DE500359C (en) Process for the production of seamless pressure pipes made of concrete or reinforced concrete in pipe tunnels
AT270731B (en) Device and method for the production of a cantilevered prestressed concrete beam in sections