DE1038517B - Lochtrommeltrockner - Google Patents

Lochtrommeltrockner

Info

Publication number
DE1038517B
DE1038517B DEK28469A DEK0028469A DE1038517B DE 1038517 B DE1038517 B DE 1038517B DE K28469 A DEK28469 A DE K28469A DE K0028469 A DEK0028469 A DE K0028469A DE 1038517 B DE1038517 B DE 1038517B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover plates
drying
drum
perforated
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK28469A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Erich Kiefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KONSTRUKTIONS KOMMANDITGESELLS
Original Assignee
KONSTRUKTIONS KOMMANDITGESELLS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KONSTRUKTIONS KOMMANDITGESELLS filed Critical KONSTRUKTIONS KOMMANDITGESELLS
Priority to DEK28469A priority Critical patent/DE1038517B/de
Publication of DE1038517B publication Critical patent/DE1038517B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F26B17/288Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position the materials being dried on perforated drums or rollers, e.g. sieve or suction drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Lochtrom.meltrockner Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von losem Fasergut in Vliesform, Iiardenbändern od. dgl., wobei das Trockengut innerhalb einer Trockenkammer mäanderförmig über jeweils mit inneren Abdeckblechen versehene Lochtrockentrommeln geführt und die Trockenluft durch den Zylindermantel der Lochtrockentrommel von außen nach innen geleitet wird.
  • Bei Inbetriebnahme des Trockners treten während der Beschickung desselben mit neuem Trockengut oft Schwierigkeiten auf, die darin bestehen,, daß das eingebrachte Vlies zunächst nicht an die Trockentrommeln durch den von außen her wirkenden, Luftdruck angepreßt wird. Dies kommt daher, daß die Saugwirkung der Lochtrockentrommeln über ihrer gesamten, mit freien Löchern versehenen Oberfläche liegt und die Trockenluft den Weg des geringeren Widerstandes durch die freien, noch nicht vom eingeführten Fasergut bedeckten Löcher nimmt. Hierbei kann es vorkommen, daß Teile des Trockengutes von der Trommel abfallen und an Stellen im Trockner gelangen, wo sie schädigende Wirkungen hervorrufen können. Dies muß aber unbedingt vermieden. werden. Das Einbringen eines durchgehenden Vlieses durch den gesamten Trockner, ohne daß derselbe in Betrieb genommen ist, verursacht aber andererseits ebenfalls große Schwierigkeiten. Außerdem müssen hierfür besondere Zugänge für die einzelnen Trommeln vorgesehen sein, besonders für die, die von unten vom Gut umschlungen werden. Neben diesen Schwierigkeiten geht beim Einbringen des Trockengutes auf diese Weise außerdem der erste Teil der Gutsbahn innerhalb des Trockners für die Trocknung verloren und muß später im Anschluß an eine durchlaufende Bahn nochmals durch die Trockeneinrichtung zur Trocknung hindurchgeführt werden.
  • Diesen Nachteilen hat man dadurch zu begegnen versucht, da,ß man vor Beginn des Trockengutes ein ebenfalls in gleicher Breite wie dieses, d. h. die gesamten freien Löcher der Trommel abdeckendes Band als Vorläufer eingebracht hat. Dieser Vorläufer muß zwar nicht noch einmal zur Trocknung durch den Apparat durchgeführt werden,, jedoch macht auch sein Einbringen in den Trockner Schwierigkeiten bzw. bedingt zusätzlicheApparaturen, die kompliziert und störanfällig sind.
  • Die bekannten Lochtromineltrockner mit mehreren hintereinander angeordneten Trockentrommeln sind zur Beschränkung des Luftdurchganges durch nur einen Teil der zylindrischen und durchlochten Oberfläche der Trommel auf ihrer Innenseite über einem Teil der zylindrischen Trommelwand mit Abdeckblechen versehen. Hierdurch wird die Trockenluft gehindert, an dieser Stelle in das Innere der Trockentrommel einzudringen.
  • Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile beim Beschicken bzw. der Inbetriebnahme des Trockners wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die inneren Abdeckbleche der Trommel zweiteilig und zusammenschiebbar auszubilden. Zum Einbringen des Gutes werden die Abdeckbleche zunächst so auseinandergezogen, daß sie die Innenfläche der Lochtrommel für den Luftdurchtritt bis auf einen schmalen Spalt abdecken, der sich dann mit dem Vorrücken des Gutes durch Zusammenschieben der Abdeckbleche vergrößert. Bei den folgenden Trommeln ist zunächst der gesamte zylindrische Trommelumfang durch die inneren Abdeckflächen für den Luftdurchgang verschlossen. Der kleine freie Spalt über den Löchern V.-rd lni weiterem Vordringen des Trockengutes in dem Maße, wie es vorwärtsgeführt wird, vergrößert, bis der normale Umschlingungswinkel der ersten Trockentrommel von der Abdeckung durch das auseinanderziehbare Teil des Abdeckbleches frei ist. In gleicher Weise erfolgt das Zusammenschieben des Abdeckbleches der zweiten und der weiteren Tromineln, In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die beiden Abdeckbleche in zusammengeschobenem Zustand in geringen Grenzen miteinander verstellbar und eines der Abdeckbleche außerdem ausziehbar sein. Außerdem kann die Bewegung der Abdeckbleche zum Zusammenschieben selbsttätig mit dem Vorrücken des Trockengutes einschaltbar und nach erfolgtem Zusammenschieben durch einen Endschalter ausschaltbar sein. Die Einrichtung kann da bei so ausgebildet sein, daß der Antrieb für das ausziehbare Abdeckblech von dem Trommelantrieb abgeleitet ist.
  • Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels mit Hilfe zweier schematischer Figuren eines Lochtrommeltrockners näher erläutert. Fig. 1 zeigt die erste Trockentrommel des Trockners bei Beginn des Einbringens des Trockengutes; Fig. 2 zeigt die erste Trockentrommel des Trockners bei Normalbetrieb.
  • In den beiden Figuren ist die gleiche erste Lochtrommel 1 des Trommeltrockners dargestellt. Dieser Trommel schließen sich weitere, im einzelnen nicht dargestellte Trommeln an, über die das Trockengut mäanderförmig durch den ganzen Trockner hindurchgeführt wird. Das Trockengut 2 wird auf dem Transportband 3 der ersten Trommel zugeführt, und. zwar wird das zur Trocknung notwendige Trocknungsmedium dieser Trommel von oben so zugeleitet, da,ß es hei normalem Betrieb die nicht abgedeckten Löcher der Trommel durchdringen kann. Im Inneren der Trommel ist ein Abdeckblech 4 angeordnet. Beim Erfindungsgegenstand ist dieses Abdeckblech zweiteilig ausgeführt. Der zweite Teil desselben, 4a, ist in Fig. 1 im ausgezogenen Zustand dargestellt, so da.ß an der Einlaufstelle lediglich ein kleiner Schlitz von der Größe 5 verbleibt, der sich über die gesamte Trommelbreite erstreckt. An dieser Stelle kann jetzt allein das Trockenmedium in Richtung des Pfeiles 6 in die Trommel eindringen- Wird, wie in Fig. 1 gezeigt, vor diesem offenen Schlitz das Trockengut 2 eingebracht, dann preßt die nur am Schlitz eindringende Luft das Trockengut gegen die Trommel. An dieser sind in weiterer Ausgestaltung derr Erfindung Einrichtungen vorgesehen, die bei dem Umlauf der Trommel den ausziehbaren Teil 4a des Abd.eckbleches mitnehmen, so daß das Ende 7 des Abdeckbleches 4a zusammen mit dem Beginn des eingebrachten, zu trocknenden Vlieses die Bewegung der Trommel so lange mitmacht, bis das Trockengut die Trommel mit normalem Umschlingungswinkel umgibt und der ausziehl)are Teil des Abdeckbleches 4a vollkommen, wie in Fig.2 dargestellt ist, eingeschoben ist. In dieser Stellung wird durch einen automatisch wirkenden Kontakt der Antrieb für die Bewegung des einziehbaren Abdeckbleches 4a ausgeschaltet. In gleicher Weise wird das Einbringen des Trockengutes bei der zweiten Trommel und dann bei den folgenden vorgenommen, indem jeweils mit dem Beginn des eingebrachten Vlieses das ausziehbare Abdeckblech bis in seine Endstellung zusammengeschoben wird. Bei der zweiten und den weiteren Trommeln, die die umgekehrte Drehbewegung wie die erste ausführen, ist entsprechend der Führung des Vlieses über den unteren Teil derselben das Abdeckblech 4 im oberen Teil der Trommel untergebracht, und das ausziehbare Abdeckblech 4a wird mit umgekehrter Drehrichtung nach oben in das feststehende bzw. nur in geringen Grenzen verstellbare Abdeckblech 4 eingeschoben.

Claims (5)

  1. PATPVTA\SPRt`CHÜ: 1. Vorrichtung zum Trocknen von losem Fasergut in Vliesform, Kardenbändern od. dgl., wobei das Trockengut innerhalb einer Trockenkammer mäanderförmig über jeweils mit inneren Abdeckblechen versehene Lochtrockentrommeln geführt und die Trockenluft durch den Zylindermantel der Lochtrockentrommeln von außen nach innen geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbleche zweiteilig und zusammenschiebbar ausgebildet sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbleche im auseinandergezogenen Zustand die Innenfläche der Lochtrommel für den Luftdurchtritt bis auf einen schmalen Spalt abdecken, der sich mit dem Vorrücken des Gutes durch Zusammenschieben der Abdeckbleche vergrößert.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet. daß beide Abdeckbleche in zusammengeschobenem Zustand in geringen Grenzen miteinander verstellbar sind und eines der Abdeckbleche außerdem ausziehbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach den Anspriichen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Abdeckbleche zum Zusammenschieben selbsttätig mit dem Vorrücken des Trockengutes einschaltbar und nach erfolgtem Zusammenschieben durch einen Endschalter ausschaltbar ist.
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für das ausziehbare Abdeckblech von dem Trommelantrieb abgeleitet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 901284, 558 066.
DEK28469A 1956-03-27 1956-03-27 Lochtrommeltrockner Pending DE1038517B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK28469A DE1038517B (de) 1956-03-27 1956-03-27 Lochtrommeltrockner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK28469A DE1038517B (de) 1956-03-27 1956-03-27 Lochtrommeltrockner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1038517B true DE1038517B (de) 1958-09-11

Family

ID=7218206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK28469A Pending DE1038517B (de) 1956-03-27 1956-03-27 Lochtrommeltrockner

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1038517B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132931A (en) * 1960-12-13 1964-05-12 Fleissner Ges Mit Beschraenkte Drum sieve driers
US3196555A (en) * 1960-10-04 1965-07-27 Fleissner Gmbh Drying apparatus
DE1278950B (de) * 1959-04-14 1968-09-26 Fleissner G M B H Abdeckplattenanordnung an einer Vorrichtung zum Trocknen oder Nassbehandeln von behandlungsmitteldurchlaessigem oder -undurchlaessigem Gut
DE3235160A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4060 Viersen Vorrichtung zum scheren von stoffbahnen
US9688365B2 (en) 2012-07-09 2017-06-27 Fin Control Systems Pty Limited Fin plug for water craft

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE558066C (de) * 1929-02-24 1932-09-01 Carl Fleissner & Sohn Zylindertrockenmaschine fuer in Bandform oder in Iosem Zustande gefuehrte unversponnene Faserstoffe
DE901284C (de) * 1951-03-13 1954-01-11 Fleissner & Sohn Maschinenfabr Vorrichtung zum Trocknen von Textilgut, insbesondere von Kardenbaendern, Kammzug, losem Fasermaterial, Geweben, Trikotwaren od. dgl.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE558066C (de) * 1929-02-24 1932-09-01 Carl Fleissner & Sohn Zylindertrockenmaschine fuer in Bandform oder in Iosem Zustande gefuehrte unversponnene Faserstoffe
DE901284C (de) * 1951-03-13 1954-01-11 Fleissner & Sohn Maschinenfabr Vorrichtung zum Trocknen von Textilgut, insbesondere von Kardenbaendern, Kammzug, losem Fasermaterial, Geweben, Trikotwaren od. dgl.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1278950B (de) * 1959-04-14 1968-09-26 Fleissner G M B H Abdeckplattenanordnung an einer Vorrichtung zum Trocknen oder Nassbehandeln von behandlungsmitteldurchlaessigem oder -undurchlaessigem Gut
US3196555A (en) * 1960-10-04 1965-07-27 Fleissner Gmbh Drying apparatus
US3132931A (en) * 1960-12-13 1964-05-12 Fleissner Ges Mit Beschraenkte Drum sieve driers
DE3235160A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4060 Viersen Vorrichtung zum scheren von stoffbahnen
US9688365B2 (en) 2012-07-09 2017-06-27 Fin Control Systems Pty Limited Fin plug for water craft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3311132C2 (de)
DE1923668C3 (de) Vorrichtung zum Warmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes
DE2721881A1 (de) Wickelvorrichtung einer papiermaschine
DE1038517B (de) Lochtrommeltrockner
DE647772C (de) Trommeltrockenmaschine, insbesondere fuer Textilstoffe in losem Zustande
DE1436514A1 (de) Transport- und Fuehrungsvorrichtung fuer Streifen bzw. Karten
DE1510218C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwirren und Ausrichten von textlien Rohfasern
DE3015191A1 (de) Fadenwechselvorrichtung fuer textilmaschinen, insbesondere rundstrick- und rundwirkmaschinen
DE2629381C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Tamponrohlingen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2220606A1 (de) Vorrichtung zum ausrollen einer warenbahnkante
DE1585756A1 (de) Vorrichtung zum Eingeben von textilen Flaechengebilden in eine Waeschebehandlungsmaschine
EP0058227B2 (de) Spannmaschine für textile Warenbahnen
DE2062806A1 (de) Endlosformular-Vorschubeinrichtung
DE603787C (de) Verfahren zur Herstellung beliebig breiter Furniere
DE1132935B (de) Trommelfalzeinrichtung zum Querfalzen und Sammeln an Bogendruckmaschinen
DE1092430B (de) Vorrichtung zum Abschneiden und Abfuehren der Leisten von Warenbahnen
DE1112962B (de) Vorrichtung zur faltenfreien Zufuehrung einer Gewebebahn zu einer Mangel od. dgl.
DD141329A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von waschgut
DE1460496C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von endlosen, eine gewisse Breite aufweisenden Textilgütern
DE1942530C3 (de) Vorrichtung zur Faltenaufnadelung der Kante einer Warenbahn
DE643228C (de) Vorrichtung zum Einfuehren der Gewebebahn in Filzkalander
DE417680C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kotonisierter Bastwolle
DE355939C (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Sisal- o. dgl. faserigen Blaettern
DE1806220A1 (de) Vorrichtung zur Waermebehandlung von Materialbahnen
DE2443839A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von bahnen