DE1038086B - Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz - Google Patents

Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz

Info

Publication number
DE1038086B
DE1038086B DEL18512A DEL0018512A DE1038086B DE 1038086 B DE1038086 B DE 1038086B DE L18512 A DEL18512 A DE L18512A DE L0018512 A DEL0018512 A DE L0018512A DE 1038086 B DE1038086 B DE 1038086B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hub
ring gear
large wheel
disc
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL18512A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Prechtl
Guenter Noack
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DEL18512A priority Critical patent/DE1038086B/de
Publication of DE1038086B publication Critical patent/DE1038086B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/56Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load
    • F16D3/58Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load the intermediate members being made of rubber or like material

Description

  • Großrad für Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz Um den Verschleiß von Zahntrieben, deren Ritzel bzw. Großrad fliegend gelagert ist, zu vermindern, wird ein sogenannter Lastschliff angewendet, der die bei maximaler Belastung auftretenden Ausweichungen der Räder berücksichtigt. Durch den Lastschliff wird erreicht, daß bei der maximalen Belastung die Zahnflanken auf ganzer Breite tragen. Bei Teillasten jedoch, bei denen eine entsprechend kleinere Ausbiegung auftritt, insbesondere bei Antrieben mit häufig wechselnder Belastung, bringt der Lastschliff keine Vorteile, da er nur für eine bestimmte Belastung die Zahnflanken auf ganzer Breite zum Tragen bringt.
  • Es ist nun eine Ausführung bekanntgeworden, mit deren Hilfe die vorgenannten Nachteile vermieden werden sollen und bei der Zahnkranz und Nabe getrennt hergestellt sind und zwischen ihnen eine ballige Führung vorgesehen ist, durch die der Zahnkranz gegenüber der Nabe sowohl in Umfangsrichtung als auch rechtwinklig dazu verstellbar wird. Bei derartigen Ausführungen dienen zur Kraftübertragung zwischen dem Zahnkranz und der Nabe Blattfedern, die in erster Linie ein seitliches Ausweichen des Zahnkranzes ermöglichen und die nicht gleichzeitig herangezogen werden können, um eine Abfederung in Umfangsrichtung zu erreichen. Für eine derartige Abfederung müssen weitere besondere Blattfederpakete vorgesehen werden, die die Konstruktion naturgemäß wesentlich verteuern und schwierig gestalten. Zudem müssen diese Blattfederpakete direkt an der Nabe angreifen, so daß sie höchsten Belastungen ausgesetzt sind, welche die Lebensdauer stark einschränken.
  • Die kräfteübertragenden elastischen Bauteile auf einem größtmöglichen Umfang eines drehelastischen Zahnrades anzubringen, ist ebenfalls bekanntgeworden, jedoch nur bei einer Ausführung, bei der von einer Balligen Führung zwischen Zahnkranz und Nabe nicht Gebrauch gemacht wurde, bei der also die elastischen Elemente nur Kräfte in Umfangsrichtung aufzunehmen haben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein fliegend gelagertes Zahnrad ein optimales Zusammenspielen der für sich bekannten vorstehend erläuterten Maßnahmen zu erzielen, d. h., es soll ein Zahnrad geschaffen werden, dessen Kranz zur Nabe geführt ist und der gegenüber der Nabe in Umfangsrichtung und rechtwinklig dazu eine Verstellbewegung ausführen kann, wobei die Kraftübertragung in beiden Richtungen absolut betriebssicher und elastisch erfolgt, ohne daß die elastischen Glieder überbeansprucht werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit ein Großrad für Bahnantrieb, bei dem der gegen die Nabe elastisch abgefederte Zahnkranz zwischen sich und der Nabe eine ballige Führung aufweist, durch die der Zahnkranz gegenüber der Nabe sowohl in Umfangsrichtung als auch rechtwinklig dazu verstellbar wird. Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die in beiden Verstellrichtungen wirkende elastische Kraftübertragung zwischen Zahnkranz und Nabe über elastische Gummielemente erfolgt, die am größtmöglichen Durchmesser angeordnet werden.
  • Der Zahnkranz soll sich über seine Radscheibe und seine ballig hinterdrehte Scheibennabe auf den ballig ausgeführten Teil der Nabe abstützen. Die Scheibennabe ist dabei vorzugsweise zweiteilig auszuführen und beidseitig gegen die Radscheibe zu schrauben, damit ein einfacher Ein- und Ausbau möglich ist. Ein- oder beidseitig der Radscheibe und der Nabe sollen mit letzterer verbundene Mitnehmerscheiben angeordnet werden, zwischen denen und der Radscheibe über in Umfangsrichtung auf Schub belastete oder auf Druck und Zug belastete Gummielemente angeordnet sind, die die Kraftübertragung zwischen Nabe und Zahnkranz aufnehmen.
  • Ist der Zahnkranz zweiteilig ausgeführt, so erübrigen sich die zweiteilig ausgebildeten Scheibennaben. Hierbei kann die am Innendurchmesser verbreiterte Radscheibe selbst hinterdreht sein und auf dem ballig ausgeführten Teil der Nabe liegen.
  • An Hand der Fig. 1 und 2 werden Beispiele der Erfindung näher erläutert.
  • Das Großrad eines Bahngetriebes setzt sich zusammen aus der Nabe 1 und dem Zahnkranz 4. Der Zahnkranz 4 stützt sich mit seiner Radscheibe 5 über beidseitig gegen sie durch Bolzen 7 geschraubte, hinterdrehte Teile einer Scheibennabe 6 auf einem ballig ausgeführten Teil 2 der Nabe 1 ab. Der Zahnkranz 4 kann somit gegen die Nabe 1 eine Drehbewegung in Umfangsrichtung ausführen und sich gleichzeitig zur Achse der Nabe abwinkeln. Zur Kraftübertragung von der Nabe 1 zum Zahnkranz 4 oder umgekehrt dienen zwei durch Bolzen 3 mit der Nabe 1 verschraubte Mitnehmerscheiben 11 und auf Schub belastete Gummielemente zwischen der Radscheibe 5 und den Mitnehmerscheiben 6. Die Gummielemente bestehen aus Gummi 8, auf dem beidseitig Stahlplatten 9 aufvulkanisiert sind, die mit Zapfen 10 in die Radscheibe 5 und die Mitnehmerscheiben 11 greifen. Durch eine derartige Konstruktion ist ein Großrad geschaffen, dessen Zahnkranz 4 gegen die Nabe 1 in Umfangsrichtung elastisch gelagert ist, das gegen die Achse zentriert ist und das auch eine zusätzliche Winkelbewegung gegen die Achse, entsprechend der Ausbiegung der Zahnräder, ausführen kann.
  • Die Fig. 2 stellt eine ähnliche Konstruktion des Großrades wie Fig. 1 dar mit dem Unterschied, daß statt auf Schub belasteter Gummielemente auf Druck und Zug belastete Gummielemente verwendet werden, welche aus einem ringförmigen und zylindrischen Gummiteil 13 bestehen, der zwischen einem zentralen Bolzen 12 und einer Hülse 14 einvulkanisiert ist. Die Hülse 14 sitzt in einer Bohrung der Radscheibe 5. Der Bolzen 12 wird beidseitig mit den Mitnehmerscheiben 11 verschraubt. Der mittlere Teil der Radscheibe 6 ist hier verbreitert, hinterdreht und stützt sich direkt. da es sich in diesem Falle um einen zweiteilig ausgebildeten Zahnkranz 4 bzw. um eine zweiteilig ausgebildete Radscheibe 5 handeln soll, auf dem balligen Teil 2 der Nabe 1 ab.
  • Eine andere Ausführung bei ungeteilten Zahnkränzen wäre die, die hinterdrehte Radscheibennabe 6 und die Nabe 2 so auszusparen, daß beide ineinandergeschoben werden und nach einer Drehung von 90° gegeneinander durch die Anbringung der Mitnehmerscheiben und der Gummimetallteile miteinander verbunden werden können.
  • Als patentfähig wird ausschließlich die Gesamtkombination sämtlicher Merkmale des Patentanspruchs 1 angesehen, d. h. die tangentiale und axiale Elastizität des Zahnkranzes und die Anordnung der nachgiebigen Gummiglieder auf einem möglichst großen Durchmesser. Die Ansprüche 2 bis 8 sind reine Unteransprüche und gelten nur in Verbindung mit Anspruch 1.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Großrad für Bahnantrieb, bei dem der gegen die Nabe elastisch abgefederte Zahnkranz zwischen sich und der Nabe eine ballige Führung aufweist, durch die der Zahnkranz gegenüber der Nabe sowohl in Umfangsrichtung als auch rechtwinklig dazu verstellbar wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in beiden Verstellrichtungen wirkende elastische Kraftübertragung zwischen Zahnkranz (4) und Nabe (1) über elastische Gummielemente (8, 13) erfolgt, die am größtmöglichen Durchmesser angeordnet werden.
  2. 2. Großrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Zahnkranz (4) über seine Radscheibe (5) und eine ballig hinterdrehte Scheibennabe (6) auf dem ballig ausgeführten Teil (2) der Nabe (1) abstützt.
  3. 3. Großrad nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibennabe (6) zweiteilig ausgeführt und beidseitig gegen die Radscheibe (5) geschraubt ist.
  4. 4. Großrad nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein- oder beidseitig zum balligen Teil (2) der Nabe (1) und zur Radscheibe (5) Mitnehmerscheiben (11) mit der Nabe (1) verbunden sind.
  5. 5. Großrad nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine symmetrische Ausbildung der einzelnen Teile.
  6. 6. Großrad nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen Mitnehmerscheiben (11) und Radscheibe (5)' über in Umfangsrichtung auf Schub belastete Gummielemente (8) gebildet wird.
  7. 7. Großrad nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung zwischen Mitnehmerscheiben (11) und Radscheibe (5) über in Umfangsrichtung auf Druck und Zug belastete Gummielemente (13) gebildet wird. B. Großrad nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummielemente (13) zylindrische Ringform besitzen und auf Bolzen (12) aufgezogen bzw. aufvulkanisiert sind, die mit den Mitnehmerscheiben (11) achsparallel verschraubt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 316 882, 471657, 543 852, 592 501, 846 409, 881358; britische Patentschriften Nr. 408 724, 490 031.
DEL18512A 1954-04-07 1954-04-07 Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz Pending DE1038086B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL18512A DE1038086B (de) 1954-04-07 1954-04-07 Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL18512A DE1038086B (de) 1954-04-07 1954-04-07 Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1038086B true DE1038086B (de) 1958-09-04

Family

ID=7261109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL18512A Pending DE1038086B (de) 1954-04-07 1954-04-07 Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1038086B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1810833A1 (de) * 1967-11-24 1969-07-17 Cie Des Ateliers Et Forges De Vorrichtung zur UEbertragung des Antriebsmomentes auf die Antriebsachsen von gleisgebundenen Fahrzeugen
EP0452272A1 (de) * 1990-04-10 1991-10-16 SLM Schweizerische Lokomotiv- und Maschinenfabrik AG Elastische Kupplung
DE102009058377A1 (de) * 2009-12-15 2011-06-16 Getrag Ford Transmissions Gmbh Zahnrad für ein Getriebe und Verzahnungsanordnung mit einem solchen Zahnrad
EP3379106A1 (de) * 2017-03-23 2018-09-26 Cordrive Ab Verbundplanetengetriebeanordnung und zahnradanordnung
WO2018172479A3 (en) * 2017-03-23 2018-10-25 Cordrive Ab Compound planet gear arrangement and gear wheel arrangement

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE316882C (de) *
DE471657C (de) * 1929-02-16 Oerlikon Maschf Federndes Zahnrad
DE543852C (de) * 1931-02-26 1932-02-10 Silvio Cocanari Vorrichtung zum Auftragen lichtempfindlicher Emulsionen auf endlose Papier-, Film-, Stoff- oder aehnliche Bahnen
DE592501C (de) * 1931-07-07 1934-02-10 Aeg Zahnradvorgelege fuer elektrische Bahnantriebe mit Tatzenlagermotoren
GB408724A (en) * 1932-11-07 1934-04-19 Henry Grinsted White Improvements in resilient wheels
GB490031A (en) * 1935-10-25 1938-08-04 Max Goldschmidt Improvements in and relating to rubber and metal parts for elastic suspension purposes
DE846409C (de) * 1947-07-24 1952-08-11 English Electric Co Ltd Antriebsvorrichtung fuer elektrisch getriebene Fahrzeuge mit einem Tatzlagermotor
DE881358C (de) * 1948-10-18 1953-06-29 English Electric Co Ltd Aufhaengung fuer den Tatzlagermotor eines elektrisch angetriebenen Fahrzeugs

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE316882C (de) *
DE471657C (de) * 1929-02-16 Oerlikon Maschf Federndes Zahnrad
DE543852C (de) * 1931-02-26 1932-02-10 Silvio Cocanari Vorrichtung zum Auftragen lichtempfindlicher Emulsionen auf endlose Papier-, Film-, Stoff- oder aehnliche Bahnen
DE592501C (de) * 1931-07-07 1934-02-10 Aeg Zahnradvorgelege fuer elektrische Bahnantriebe mit Tatzenlagermotoren
GB408724A (en) * 1932-11-07 1934-04-19 Henry Grinsted White Improvements in resilient wheels
GB490031A (en) * 1935-10-25 1938-08-04 Max Goldschmidt Improvements in and relating to rubber and metal parts for elastic suspension purposes
DE846409C (de) * 1947-07-24 1952-08-11 English Electric Co Ltd Antriebsvorrichtung fuer elektrisch getriebene Fahrzeuge mit einem Tatzlagermotor
DE881358C (de) * 1948-10-18 1953-06-29 English Electric Co Ltd Aufhaengung fuer den Tatzlagermotor eines elektrisch angetriebenen Fahrzeugs

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1810833A1 (de) * 1967-11-24 1969-07-17 Cie Des Ateliers Et Forges De Vorrichtung zur UEbertragung des Antriebsmomentes auf die Antriebsachsen von gleisgebundenen Fahrzeugen
EP0452272A1 (de) * 1990-04-10 1991-10-16 SLM Schweizerische Lokomotiv- und Maschinenfabrik AG Elastische Kupplung
DE102009058377A1 (de) * 2009-12-15 2011-06-16 Getrag Ford Transmissions Gmbh Zahnrad für ein Getriebe und Verzahnungsanordnung mit einem solchen Zahnrad
DE102009058377B4 (de) * 2009-12-15 2012-12-06 Getrag Ford Transmissions Gmbh Verzahnungsanordnung
EP3379106A1 (de) * 2017-03-23 2018-09-26 Cordrive Ab Verbundplanetengetriebeanordnung und zahnradanordnung
WO2018172479A3 (en) * 2017-03-23 2018-10-25 Cordrive Ab Compound planet gear arrangement and gear wheel arrangement
US11746876B2 (en) * 2017-03-23 2023-09-05 Cascade Drives Ab Compound planet gear arrangement and gear wheel arrangement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3339669B1 (de) Elastische doppel-torsionskupplung
DE102016118245B4 (de) Zahnradtrieb
DE3609149C2 (de)
DE102009001403B3 (de) Scherenzahnrad mit einem an einem drehmomentübertragenden Hauptzahnrad elastisch abgestützten Hilfszahnrad
AT519892B1 (de) Rad für Fahrzeuge
DE1038086B (de) Grossrad fuer Bahnantrieb mit gegen die Nabe elastisch abgefedertem Zahnkranz
CH641882A5 (de) Einteiliger kolben mit gefangenem kolbenring.
EP0175867A1 (de) Kardanische Doppelkupplung
AT390591B (de) Vorrichtung zur elastischen anordnung von auf angetriebenen oder getriebenen radnaben befestigten raedern
DE2853839A1 (de) Doppelachsantrieb fuer drehgestelle von schienenfahrzeugen
DE102010024619B4 (de) Vorgespanntes Differentialgetriebe ohne Zahnflankenwechsel
EP0564710B1 (de) Kettenrad für Gelenkketten
DE1135256B (de) Planetengetriebe mit Selbsteinstellung der Zentralraeder
DE102012207419A1 (de) Getriebezahnrad zum Spielausgleich
DE2756445A1 (de) Doppelachsantrieb fuer drehgestelle von schienenfahrzeugen
DE102016205501A1 (de) Verstellbarer Stabilisator für ein Fahrwerk
DE102017220430B3 (de) Geteiltes Zahnrad
DE102020205743A1 (de) Lager für eine kugelmutteranordnung einer fahrzeugservolenkungsanordnung
DE3030907A1 (de) Triebradkranzverzahnung fuer kettentreibe
EP1003650A1 (de) Vorderachsabtrieb eines automatgetriebes
DE2609393A1 (de) Elastische kupplung
DE2555021A1 (de) Lagerung des endantriebs fuer gleiskettenfahrzeuge, insbesondere panzerkampfwagen
DE2448357B2 (de) Reduziergetriebe fuer antriebe von hebezeugen
DE102019202215A1 (de) Anordnung zur Befestigung einer Bremsscheibe
DE102019200769A1 (de) Getriebegehäuse und Anordnung zur Abstützung eines Getriebes