DE1036883B

DE1036883B - Rauchgasbeheizter Waermeaustauscher, wie Dampferzeuger oder Vorwaermer, mit in einem Rauchgaszug untergebrachten U-foermigen Rohren

Info

Publication number: DE1036883B
Application number: DEH30735A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Rudolf Hingst
Original assignee: RUDOLF HINGST DIPL ING
Current assignee: RUDOLF HINGST DIPL ING
Priority date: 1957-07-26
Filing date: 1957-07-26
Publication date: 1958-08-21

Description

Rauchgasbeheizter Wärmeaustauscher, wie Dampferzeuger oder Vorwärmen mit in einem Rauchgaszug untergebrachten U-förmigen Rohren Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des rauchgasbeheizten Wärmeaustauschers, wie Dampferzeuger oder Vorwärmer, mit in einen Rauchgaszug untergebrachten U-Rohren nach Patent 1017 192, die in parallelen senkrechten Reihen so angeordnet sind, daß ihre Ein- und Austrittsenden in parallelen senkrechten Ebenen, aber auf verschiedenen Höhen liegen, wobei an zwei gegenüberliegenden Wänden des Rauchgaszuges senkrechte Rohre oder Kammern nebeneinander angebracht sind, die abwechselnd mit unteren Verteilern und oberen Sammlern verbunden sind und an die die U-förmigen Rohre so angeschlossen sind, daß die Ein- und Austrittsenden der U-förmigen Rohre jeweils an zwei benachbarten senkrechten Wandrohren münden.
Die Erfindung besteht darin, daß die Ein- und Austrittsenden der übereinanderfolgenden U-förmigen Rohre abwechselnd, um einen Winkelbetrag gegeneinander versetzt, jeweils an zwei benachbarten senkrechten Rohren münden.
Diese erfindungsgemäße Ausbildung bringt gegenüber der Anordnung der in einem Rauchgaszug untergebrachten U-förmigen Rohren nach dem Hauptpatent eine Erhöhung der Durchmischung bzw. Durchwirbelung der Rauchgase und damit eine weitere Steigerung des Wärmeüberganges. Vorteilhaft ist auch ein Wärineaustauscher, bei dem U-förmige Rohre dicht aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei die entstehenden Rohrgassen zwischen zwei übereinanderfolgenden Rohren den Durchtritt der Rauchgase ermöglichen und deren Ablenkung aus der Strömungsrichtung erzwingen.
Eine andere, ebenfalls mit Vorteil zur Anwendung zu bringende Ausführungsform besteht auch darin, daß die an zwei gegenüberliegenden Wänden angebrachten Rohre oder Kammern so einander gegenüberstehend angeordnet sind, daß einem an einen oberen Sammler angeschlossenen Rohr jeweils ein an einen unteren Verteiler angeschlossenes Rohr gegenübersteht, in die die Ein- und Austrittsenden der U-förmigen Rohre münden. Besonders wirkungsvoll ist, wenn bei einer dieser Ausführungen zwischen den Schenkeln der U-förmigen Rohre schlangenförmig gebogene Rohrteile zwischengeschaltet werden.
In der Zeichnung sind in vereinfachter Darstellung beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung gezeigt, und zwar zeigt Fig. 1 die Anordnung von U-förmigen Rohren in Draufsicht, Fig.2 die Seitenansicht auf eine mit senkrechten Rohren besetzte Wand und an sie angeschlossenen U-förmigen Rohren, Fig. 3 die Anordnung von U-förmigen Rohren mit zwischengeschalteten schlangenförmigen Rohrteilen in Draufsicht.
Fig.4 die Seitenansicht eines Wärmea.ustauschers nach Fig.3 und Fig.5 an zwei gegenüberliegenden Wänden eines Rauchgaszuges angeordnete. in obere Sammler bzw. untere Verteiler mündende Rohre mit mehrfach schlangenförmig gebogenen Zwischenteilen.
Die in der Zeichnung benutzten Bezugszeichen entsprechen denen des Hauptpatents.
Die U-förmig gebogenen Rohre l und 1' sind mit ihren beiden Enden (Ein- und Auslaßenden) in senkrechte nebeneinanderstehende Rohre oder Kammern 2 und 3 eingeführt, und zwar so, daß die Anschlußenden der U-förmig gebogenen Rohre 1 und 1' in zwei parallelen Ebenen, aber auf verschiedenen Höhen liegen. Die U-förmig gebogenen Rohre 1 und 1' sind in entsprechender Anzahl über- und nebeneinander angeordnet, und auch in benachbarten Bündeln oder Tafeln sind die Anschlußenden in der Höhe gegeneinander versetzt. Durch diese besondere Anordnung der Anschlußenden der Rohre 1 und 1' wird erreicht, daß die Schenkel der Rohre nicht in parallelen Ebenen liegen und keine parallelen Durchzugsgassen für das Heizmittel entstehen.
Die an den zwei gegenüberliegenden Wänden des Rauchgaszuges angeordneten senkrechten Rohre oder Kammern 2, 3, die nebeneinander angebracht sind, sind abwechselnd mit unteren Verteilern 4 und oberen Sammlern 5 verbunden. Zwei verschiedene Gruppen von U-förmigen Rohren 1, 1', deren Ein- und Austrittsenden jeweils an zwei benachbarten senkrechten Wandrohren 2, 3 münden, verbinden diese miteinander. Die Ein- und Austrittsenden der übereinanderfolgend angeordneten U-förmigen Rohre 1, 1' sind an den senkrechten Rohren oder Kammern 2, 3 abwechselnd um einen Winkelbetrag gegeneinander versetzt angeordnet, so daß senkrechte Rohrgassen 10 gebildet werden. Die unteren waagerechten Verteiler 4 sind durch Fallrohre 6 und die oberen Sammler 5 durch Steigrohre 7 mit dem Wasser- bzw. Dampfraum einer Tiber dem R(-)ltr#,_vstem liegenden Dampfwassertrommel verbunden.
In Fig. 3 und 4 sind anstatt der einfachen U-förmigen Rohre 1, 1' solche mit zwischengeschalteten schlangenförmig gebogenen Rohrteilen angeordnet.
@\'erden die Rohre 1, 1' dicht aufeinanderliegend übereinander angeordnet, so ermöglichen die durch das abwechselnde Versetzen der Ein- und Austrittsenden aufeinanderfolgender Rohre entstehenden Rohrgassen 10, den Durchtritt der den Rauchgaskanal durchströmenden Rauchgase und erzwingen deren Ablenkung aus der Strömungsrichtung, so daß eine noch bessere Durchwirbelung und Durchmischung der Rauchgase sowie ein noch weiter gesteigerter Wärmeübergang die Folge sind, und außerdem kann eine noch dichtere Besetzung des zur Verfügung stehenden Raumes mit Rohrheizflächen erfolgen.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 hat der Raum, z. B. der Rauchgaszug, zur Aufnahme der Sammler 5 und Verteiler 4 mit ihren Rohren 2 und 3 sowie den U-Rohren 1 und 1' mit mehrfach schlangenförmig gebogenen Zwischenteilen viereckigen Querschnitt. An zwei gegenüberliegenden Wänden des Rauchgaszuges sind die Rohre oder Kammern 2, 3 so einander gegenüberstehend angeordnet, daß einem an einen oberen Sammler 5 angeschlossenen Rohr 3 der einen Seitenwand des Rauchgaskanals jeweils ein an einen unteren Verteiler 4 angeschlossenes Rohr2 gegenübersteht und die Ein- und Austrittsenden der U-förmigen Rohre 1 und 1' in die Rohre 2 und 3 münden.

Claims

PA-rENTANsi>er(:tte: 1. Rauchgasbeheizter Wärmeaustauscher, wie Dampferzeuger oder Vorwärmer, mit in einem Rauchgaszug untergebrachten U-förmigen Rohren nach Patent 1017 192, die in parallelen senkrechten Reihen so angeordnet sind, daß ihre Ein-und Austrittsenden in parallelen senkrechten Ebenen, aber auf verschiedenen Höhen liegen und die in zwei benachbarte senkrechte Rohre oder Kammern münden, die nebeneinander an zwei gegenüberliegenden Wänden des Rauchgaszuges angeordnet und abwechselnd mit unteren Verteilern und oberen Sammlern verhunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Austrittsenden der übereinanderfolgenden U-förmigen Rohre (1. 1') abwechselnd, um einen Winkelbetrag gegeneinander versetzt, jeweils an zwei benachbarten senkrechten Wandrohren (2, 3) münden.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Rohre (1. 1') dicht aufeinander angeordnet sind.
3. Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an zwei gegenüberliegenden Wänden angebrachten Rohre oder Kammern (2, 3) so einander gegenüberstehend angeordnet sind, daß einem an einen oberen Sammler (5) angeschlossenem Rohr (3) jeweils ein an einen unteren Verteiler (4) angeschlossenes Rohr (2) gegenübersteht, in die die Ein- und Austrittsenden der U-förmigen Rohre (1, 1') münden.
4. Wärmeaustauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln der U-förmigen Rohre schlangenförmig gebogene Rohrteile zwischengeschaltet sind.