DE10346268B4

DE10346268B4 - Kornfliessbettvorrichtung

Info

Publication number: DE10346268B4
Application number: DE10346268A
Authority: DE
Inventors: Ching-Yu Peng; Shu-San Hsiau; Hom-Ti Lee; Jiri Smid; Jing-T. Ko; Chuen-Shii Chou
Original assignee: Industrial Technology Research Institute ITRI
Current assignee: Industrial Technology Research Institute ITRI
Priority date: 2002-10-17
Filing date: 2003-10-06
Publication date: 2005-07-07
Anticipated expiration: 2023-10-07
Also published as: DE10346268A1; US7132088B2; CN1284615C; CN1600406A; US20040076556A1

Abstract

Kornfließbettvorrichtung, einschließend eine Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen, eine Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen, welche der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen gegenüber liegt, einen Kornpfad (43), der zwischen der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen zum Fließen innerhalb darin einer vorgegebenen Art von Kornmaterialien gebildet ist; wobei jede der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen als eine Verschlußwand konstruiert ist, um eine Vielzahl von seriellen trichterförmigen Strukturen (44) zum Fließen der Kornmaterialien zu bilden; jede der trichterförmigen Strukturen (44) durch eine Einlaßführungsplatte (411) der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und eine Aus laßführungsplatte (421) der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen gebildet ist; die Einlaßführungsplatte (411), die mit einem Winkel "γ_in" geneigt ist, ferner ein unteres Einlaßende (4114) und ein oberes Einlaßende (4113) aufweist; die Auslaßführungsplatte (421), die mit einem Winkel "γ_aus" geneigt ist, ferner ein unteres Auslassende (4214) und ein oberes Auslaßende (4213) aufweist; jede der trichterförmigen Strukturen...

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Kornfließbettvorrichtung und insbesondere einen Reaktor mit Luftschlitzen, welcher verwendet wird, um zuströmende Stäube, Mehrfachschmutzstoffe, wie H₂S, SO_x, NO_x, HCl, Alkali, Ammoniak, etc., zu entfernen.

Auf dem Fachgebiet zum Entfernen von Partikeln oder Mehrfachschmutzstoffen aus einem Gas wird gewöhnlicherweise ein Kornfließbettfilter oder -reaktor verwendet, um dieses zu erreichen, durch Einführen des kontaminierten Gases, um durch einen Reaktor mit Luftschlitzen zu gelangen, welcher es Kornmaterialien ermöglicht, langsam dahineinzufließen. Der staubentfernende Mechanismus des Reaktors mit Luftschlitzen wird durchgeführt durch Senden des kontaminierten Gases in den Reaktor durch eine Wand mit Luftschlitzen, dann Leiten des kontaminierten Gases durch einen Vorhang, der durch sich langsam bewegende Kornmaterialien innerhalb des Reaktors gebildet wird, um so die Partikel und die Mehrfachschmutzstoffe mit den Kornmaterialien zu belassen, und schließlich Verflüchtigen des Gases in einem beträchtlich sauberen Zustand durch eine andere Wand mit Luftschlitzen des Reaktors. Auf dem Fachgebiet wird die Vorrichtung, die oben beschrieben wurde, eine Kornfließbettvorrichtung genannt.

Sich beziehend auf 1 wird eine schematische Ansicht eines herkömmlichen Kornfließbettreaktors gezeigt. Der Reaktor 4 schließt eine Einlaßwand mit Luftschlitzen 41, eine Auslaßwand mit Luftschlitzen 42 und einen Kornpfad 43, der dazwischen zum Fließen der Kornmaterialien 2 gebildet ist, ein. Wie gezeigt, wird der kontaminierte Gasfluß 3 in den Reaktor 4 durch die Einlaßwand mit Luftschlitzen 41 eingeführt, kontaktiert dann die langsam fließenden Kornmaterialien 2, die sich langsam entlang des Pfades 43 bewegen, und fließt aus dem Reaktor 4 aus der Auslaßwand mit Luftschlitzen 42 als ein gefilterter Gasfluß 3'. In sowohl den Einlaß- als auch Auslaßwänden mit Luftschlitzen 41 und 43, wie gezeigt, ist zu bemerken, daß jede der Seitenwände 41 und 43 des Reaktors 4 als eine Verschlußwand gebildet ist, so das eine Vielzahl von seriellen trichterförmigen Strukturen 44 erhalten werden können. Die trichterförmige Struktur 44 ist profiliert durch eine Einlaßführungsplatte 411 der Einlaßwand mit Luftschlitzen 41 und eine Auslaßführungsplatte 421 der Auslaßwand mit Luftschlitzen 42, durch welche die Kornmaterialien aufeinander geschichtet werden können und sich langsam entlang des Pfades 43 bewegen, um so einen effektiven Filtrationsvorhang für den penetrierenden Gasfluß 3 und 3' zu erzeugen.

Sich beziehend auf 2a und 2b werden Computersimulationsergebnisse für Stromabwärtsgeschwindigkeitsverteilungen auf ausgewählten Oberflächen der trichterförmigen Struktur 44 gezeigt, wobei die Neigung θ für sowohl die Einlaß- als auch Auslaßführungsplatten 411 und 421 40° ist, V die Stromabwärtsgeschwindigkeit symbolisiert und U die seitliche Geschwindigkeit symbolisiert. Wie gezeigt in 2b ist es leicht zu erkennen, daß eine nicht einheitliche Verteilung von V in allen ausgewählten horizontalen Ebenen a, b, c, d und e existiert.

Durch Begreifen der Ergebnisse aus 2b kann eine schematische Ansicht des Flusses der Kornmaterialien 2, wie in 3 gezeigt, erhalten werden. Wie gezeigt, werden in jeder trichterförmigen Struktur 44 eine Fließkernzone 21, eine quasi stagnierende Zone 22 und eine stagnierende Zone 23 gebildet. Bei einer solchen Kornfließverteilung in der trichterförmigen Struktur 44 ist es unvermeidlich, daß chemische Produkte aus Reaktionen oder Staub aus Filtration zwischen den Kornmaterialien und dem kontaminierten Gasfluß 3 entlang der Einlaß- und Auslaßführungsplatten 411 und 421 zurückbleiben, und wodurch Probleme von Korrosion, Belägen, Stagnationszonen und so weiter auf den Seitenwänden 41 und 42 gebildet werden können.

Es ist offensichtlich, daß die zuvor genannten Probleme des Reaktors 4 hauptsächlich bewirkt werden durch die nicht einheitliche Fließverteilung in jeder trichterförmigen Struktur 44. Auf dem Fachgebiet, um eine einheitliche Fließverteilung der Kornmaterialien 2 entlang des Kornpfades 43 des Reaktors 4 zu erreichen, sind einige Anstrengungen unternommen worden, um verschiedene fließaufteilende Strukturen in jeder trichterförmige Struktur 44 einzubauen.

Eine der zuvor erwähnten Anstrengungen ist die deutsche Patentanmeldung DE 3830618 A1 von Priefer et al., deren wesentliche Methode in 4 gezeigt ist. Priefer et al. offenbaren eine Kornfließbettvorrichtung, deren Trichterstruktur 44 einen dachförmigen Aufteiler 441 einschließt, der symmetrisch in dem Kornpfad 43 angeordnet ist, um den Kornfluß abzuzweigen. Bei Priefer et al. sind die Neigungen θ der Einlaßführungsplatte 411 und der Auslaßführungsplatte 421 und die Dachneigung α des dachförmigen Aufteilers 441 alle 45°. Eine grundsätzliche Annahme von Priefer et al. ist, daß der Fluß der Kornmaterialien in dem Kornpfad ein perfekter Fluß sein wird. Daher wird durch Anordnen der Spitze 4411 des dachförmigen Aufteilers 411, geleitet mit einer bildlichen Linie, die die unteren Enden 4110 und 4210 der Einlaßführungsplatte 411 beziehungsweise der Auslaßführungsplatte 421 verbindet, die Strömung auf jedem Fließabschnitt des Kornpfads 43 die gleiche sein, so daß die einheitliche Fließverteilung der Kornmaterialien 2 erreicht werden kann.

Nichtsdestotrotz ist es gut bekannt, daß die ideale Situation niemals in einer realen Welt vorliegt. Obwohl ein Basismodel zum Einschließen eines Zuströmverteilers von Priefer et al. gelehrt worden ist, kann eine praktische und zufriedenstellende Vorrichtung lediglich auf einer trial-and-error-Basis erzielt werden. Offensichtlich ist das Problem, das auf dem Fachgebiet noch zu lösen ist, wie eine optimale Anordnung der dachförmigen Struktur bestimmt werden kann. Insbesondere ist es offensichtlich, daß unterschiedliche Kornmaterialien unterschiedliche Eigenschaften, Fließfähigkeit zum Beispiel, und ebenso Filtrationsergebnisse präsentieren werden. Sofern nicht eine Antwort oder eine Methologie bereitgestellt werden kann, können daher die Kosten und Arbeit beim Konstruieren einer effizienten Kornfließbettvorrichtung und Filtration nicht gespart werden.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Demzufolge ist es eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kornfließbettvorrichtung mit verbesserten dachförmigen Aufteilern bereitzustellen, deren Anordnung systematisch bestimmt werden kann und durch welche Problem von Korrosionen, Belägen, Stagnationszonen und so weiter, die auf den Seitenwänden der Vorrichtung gebildet werden, vermieden werden können.

Die Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung schließt eine Einlaßwand mit Luftschlitzen, eine Auslaßwand mit Luftschlitzen, die der Einlaßwand mit Luftschlitzen gegenüber liegt, einen Kornpfad mit einer Mittellinie, der zwischen der Einlaßwand mit Luftschlitzen und der Auslaßwand mit Luftschlitzen gebildet ist, und eine vorgegebene An an Kornmaterialien, die innerhalb des Kornpfads fließen, ein. Jede der Einlaßwand mit Luftschlitzen und der Auslaßwand mit Luftschlitzen kann als eine Verschlußwand konstruiert werden, so daß eine Vielzahl von seriellen trichterförmigen Strukturen gebildet werden kann. Gleichermaßen wird in der vorliegenden Erfindung jede der trichterförmigen Strukturen durch eine Einlaßführungsplatte der Einlaßwand mit Luftschlitzen und eine Auslaßführungsplatte der Auslaßwand mit Luftschlitzen gebildet.

Die Einlaßführungsplatte, die stromabwärts (in Bezug auf den Fluß der Kornmaterialien innerhalb des Kornpfads) auf die Mittellinie mit einem Winkel "γ_in" geneigt ist, weist ferner ein unteres Einlaßende und ein oberes Einlaßende auf. In ähnlicher Weise weist die Auslaßführungsplatte, die mit einem Winkel "γ_aus" geneigt ist, ferner ein unteres Auslaßende und ein oberes Auslaßende auf. Ebenfalls können in diesem Aspekt der Erfindung jede der trichterförmigen Strukturen ferner einen aufrechten Einlaßzaun, der an dem oberen Einlaßende der Einlaßführungsplatte steht, und einen aufrechten Auslaßzaun, der an dem oberen Auslaßende der Auslaßführungsplatte steht, aufweisen, beide, um zu vermeiden, daß Kornmaterialien aus dem Kornpfad herausströmen.

In der vorliegenden Erfindung schließt der Kornpfad darin eine Vielzahl von seriellen dachförmigen, fließkorrigierenden Elementen ein, wobei jedes der dachförmigen, fließkorrigierenden Elemente mit einer der seriellen trichterförmigen Strukturen korrespondiert und ferner eine Einlaßkorrekturplatte benachbart zu der Einlaßführungsplatte und eine Auslaßkorrekturplatte benachbart zu der Auslaßführungsplatte aufweist. Die Einlaßkorrekturplatte kann ferner eine Einlaßkorrekturspitze aufweisen, und auf der anderen Seite kann die Auslaßkorrekturplatte ebenfalls eine Auslaßkorrekturspitze aufweisen.

In der Erfindung ist eine Länge "b_in" als der Abstand definiert, der von dem oberen Einlaßende zu einer bildlichen Linie parallel zu einer Mittellinie des Kornpfads gemessen wird und die Einlaßkorrekturspitze passiert. Eine Länge "b_aus" ist definiert als der Abstand, der von dem oberen Auslaßende zu einer weiteren bildlichen Linie parallel zu der Mittellinie des Kornpfads, gemessen wird und die Auslaßkorrekturspitze passiert. Eine Länge "S_in" ist definiert als der Abstand, der gemessen wird von dem oberen Einlaßende zu einer weiteren bildlichen Linie senkrecht zu der Mittellinie und passierend das untere Einlaßende einer vorangehenden trichterförmigen Struktur. Ebenfalls wird eine Länge "S_aus" definiert als der Abstand, der gemessen wird von dem oberen Auslaßende zu einer weiteren bildlichen Linie senkrecht zu der Mittellinie und passierend das untere Auslaßende der vorangehenden trichterförmigen Struktur.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Haupteigenschaften der Kornfließbettvorrichtung, daß (1) die Neigung der Einlaßkorrekturplatte gleich ist zu γ_in, (2) die Neigung der Auslaßkorrekturplatte gleich ist zu γ_aus, (3) die Einlaßkorrekturspitze in einer Position oberhalb des oberen Einlaßendes durch einen vorgegebenen Einlaßabstand "H_in", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_in bis 0,9 S_in liegt, angeordnet ist, und (4) die Auslaßkorrekturspitze in einer anderen Position oberhalb des oberen Auslaßendes durch einen vorgegebenen Auslaßabstand "H_aus", der in einem Bereich-zwischen 0,1 S_aus bis 0,9 S_aus liegt, angeordnet ist.

Auf dem Fachgebiet können Kornmaterialien klassifiziert werden in drei Kategorien: ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und ein kohäsives Kornmaterial, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt.

In dem Falle, daß das Kornmaterial, das verwendet wird, das freifließende Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, kann H_in gleich sein zu 0,1 S_in, wenn H₀ < 0,1 S_in, kann H₀ sein, wenn 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und kann 0,9 S_in sein, wenn 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (34° – 0,13 8 γ_in) ist.

In dem Falle, daß das Kornmaterial, das verwendet wird, das Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, kann dann H_in gleich sein zu 0,1 S_in, wenn H₀ < 0,1 S_in, kann H₀ sein, wenn 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und kann 0,9 S_in sein, wenn 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (26,4° – 0,072 γ_in) ist.

In dem Falle, daß das Kornmaterial, das verwendet wird, das kohäsive Kornmaterial ist, kann dann H_in gleich sein zu 0,1 S_in, wenn H₀ < 0,1 S_in, kann H₀ sein, wenn 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und kann 0,9 S_in, für 0,9 S_in ≦ H₀ sein; wobei H₀ = b_in tan (10° – 0,034 γ_in) ist.

Auf der anderen Seite kann vorherige Methodology zum Definieren von H_in ebenfalls angewandt werden, um H_aus zu bestimmen. Das heißt, in dem Falle, daß das Kornmaterial das freifließende Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, kann H_aus 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀ sein; wobei in ähnlicher Weise H₀ = b_aus tan (34° – 0,138 γ_aus) ist. In dem Falle, daß das Kornmaterial das Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, kann H_aus 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀ sein; wobei H₀ = b_aus tan (26,4° – 0,072 γ_aus) ist. Ebenfalls kann in dem Falle, daß das Kornmaterial das kohäsive Kornmaterial ist, H_aus 0,1 S_aus sein für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀ sein; wobei H₀ = b_aus tan (10° – 0,034 γ_aus) ist.

In der vorliegenden Erfindung kann das dachförmige, fließkorrigierende Element eine kompakte Art sein, dessen Einlaßkorrekturspitze der Einlaßkorrekturplatte und Auslaßkorrekturspitze der Auslaßkorrekturplatte überlappend sind, um das dachförmige, fließkorrigierende Element als ein einheitliches Stück zu bilden, oder eine getrennte Art, dessen Einlaßkorrekturspitze der Einlaßkorrekturplatte und Auslaßkorrekturspitze der Auslaßkorrekturplatte durch eine beträchtliche Beabstandung getrennt sind.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Einlaßkorrekturspitze der Einlaßkorrekturplatte der dachförmigen, fließkorrigierenden Elemente auf der Mittellinie liegen.

In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Auslaßkorrekturspitze der Auslaßkorrekturplatte des dachförmigen, fließkorrigierenden Elements auf der Mittellinie liegen.

In der vorliegenden Erfindung kann γ_in gleich sein zu γ_aus. Auf ähnliche Weise kann b_in gleich sein zu b_aus, S_in kann gleich sein zu S_aus und H_in kann gleich sein zu H_aus.

In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung schließt die trichterförmige Struktur der Kornfließbettvorrichtung keine aufrechten Zäune ein. In dieser Erscheinungsform können die zuvor erwähnten Berechnungen für H_in und H_aus noch angewandt werden für die Einlaß- und Auslaß-Berge-Fußpunkte der Kornmaterialien, die sich innerhalb der trichterförmigen Struktur aufschichten, was die Basispunkte für die Berechnung sind. Das heißt, "b_in" ist definiert als der Abstand, der gemessen wird von dem Einlaß-Berg-Fuß-Punkt zu einer Linie parallel zu der Mittellinie des Kornpfads und passierend die Einlaßkorrekturspitze, "b_aus" ist definiert als der Abstand, der gemessen wird von dem Auslaß-Berg-Fuß-Punkt zu einer Linie parallel zu der Mittellinie des Kornpfads und passierend die Auslaßkorrekturspitze, "S_in" ist definert als der Abstand, der gemessen wird von dem Einlaß-Berg-Fuß-Punkt zu einer Linie senkrecht zu der Mittellinie und passierend das untere Einlaßende einer vorangehenden trichterförmigen Struktur, und "S_aus" ist definiert als der Abstand, der gemessen wird von dem Auslaß-Berg-Fuß-Punkt zu einer Linie senkrecht zu der Mittellinie und passierend das untere Auslaßende einer vorangehenden trichterförmigen Struktur.

Alle diese Aufgaben werden erreicht durch die Kornfließbettvorrichtung, die unten beschrieben wird.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Die vorliegende Erfindung wird nun spezifiziert werden unter Bezugnahme auf ihre bevorzugte Ausführungsform, die in den Zeichnungen veranschaulicht ist, in denen

1 eine schematische Ansicht eines herkömmlichen Kornfließbettreaktors ist;

2A eine schematische Vergrößerungsansicht von trichterfömigen Strukturen aus 1 ist;

2B eine Auftragung von Computersimulationsergebnissen für Stromabwärtsgeschwindigkeitsverteilungen auf ausgewählten Oberflächen der trichterförmigen Struktur aus 2a ist;

3 eine schematische Ansicht des Flusses der Kornmaterialien gemäß 2b ist;

4 eine schematische Ansicht von trichterförmigen Strukturen mit dachförmigen Verteilern gemäß der deutschen Patentanmeldung DE 3830618 A1 ist;

5A eine schematische Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß einer ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

5B eine schematische Querschnittsansicht einer zweiten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

5C eine schematische Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

5D eine schematische Querschnittsansicht einer vierten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

5E eine schematische Querschnittsansicht einer fünften Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

5F eine schematische Querschnittansicht einer sechsten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6A eine schematische Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß einer zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6B eine schematische Querschnittsansicht einer zweiten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6C eine schematische Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6D eine schematische Querschnittsansicht einer vierten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6E eine schematische Querschnittsansicht einer fünften Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

6F eine schematische Querschnittsansicht einer sechsten Ausführungsform zweier benachbarter trichterförmiger Strukturen der Kornfließbettvorrichtung gemäß der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung ist;

7 eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform der Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist;

8 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der Kornfließbettvorrichtug gemäß der vorliegenden Erfindung ist; und

9 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

Die Erfindung, die hierin offenbart ist, ist gerichtet auf eine Kornfließbettvorrichtung. In der folgenden Beschreibung werden zahlreiche Details dargelegt, um ein tiefes Verständnis der vorliegenden Erfindung bereitzustellen. Es wird von Fachleuten auf dem Gebiet erkannt werden, daß Variationen dieser spezifischen Details möglich sind, während noch die Ergebnisse der vorliegenden Erfindung erzielt werden. In einem weiteren Fall werden gut bekannte Komponenten nicht im Detail beschrieben, um die vorliegende Erfindung nicht unnötigerweise undeutlich zu machen.

In der vorliegenden Erfindung liegt die Hauptaufgabe darin, Korrosionen und das Ausbilden von Stagnationszonen und dergleichen auf den Seitenwänden mit Luftschlitzen der Kornfließbettvorrichtung zu vermeiden, durch bevorzugt ein Bestimmen der Anordnung der dachförmigen, fließkorrigierenden Zuströmelemente, so daß die Kornmaterialien ruhig entlang des Kornpfads, der durch die Seitenwände mit Luftschlitzen definiert ist, und durch welchen die Filtrationseffizienz der Vorrichtung gewährleistet werden kann, fließen können. Um dieses Ziel zu erreichen, sind zahlreiche Berechnungen und Modifikationen durchgeführt worden, um so bevorzugte Zahlenwerte zum Konstruieren der Vorrichtung der Erfindung zu erhalten.

Um Konsistenz der folgenden Beschreibung für die vorliegende Erfindung zu erzielen, werden Elemente mit ähnlicher Funktion, jedoch unterschiedlich profiliert, durch das gleiche Bezugszeichen und Namen bezeichnet.

Grundsätzlich ähnelt die Kornfließbettvorrichtung der vorliegenden Erfindung der Vorrichtung aus dem Stand der Technik, stellt jedoch eine bevorzugte und bestimmte Anordnung der seriellen trichterförmigen Strukturen darin bereit. Damit der folgende Diskussionsfokus auf der vorliegenden Erfindung liegt, werden Hauptbemühungen anschließend bei den Erklärungen der Konfiguration der trichterförmigen Struktur gegeben, und daher werden Querschnittsansichten verschiedener Ausführungsformen, um zwei aufeinanderfolgende trichterförmige Strukturen für die Erfindung darzustellen, in beigefügten Zeichnungen verwendet.

Wie beschrieben, schließt die Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung eine Einlaßwand mit Luftschlitzen, eine Auslaßwand mit Luftschlitzen, die der Einlaßwand mit Luftschlitzen gegenüber liegt, einen Kornpfad mit einer Mittellinie, gebildet zwischen der Einlaßwand mit Luftschlitzen und der Auslaßwand mit Luftschlitzen, ein. Der Kornpfad wird verwendet, um eine vorgegebene Art von Kornmaterialien zu verströmen. Jede der Einlaß wand mit Luftschlitzen und Auslaßwand mit Luftschlitzen kann als eine Verschlußwand konstruiert werden, so daß eine Vielzahl von trichterförmigen Strukturen in Serie gebildet werden kann. Auf ähnliche Weise wird in der vorliegenden Erfindung jede der trichterförmigen Strukturen durch eine Einlaßführungsplatte der Einlaßwand mit Luftschlitzen und eine Auslaßführungsplatte der Auslaßwand mit Luftschlitzen gebildet.

Sich nun beziehend auf 5A werden zwei aufeinanderfolgende trichterförmige Strukturen einer ersten Ausführungsform gemäß einer ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. Wie gezeigt, schließt jede der trichterförmigen Strukturen 44 und 44' die Einlaßführungsplatte 411 und die Auslaßführungsplatte 421 ein. Die Einlaßführungsplatte 411 ist stromabwärts auf die Mittellinie CL mit einem Winkel "γ_in" geneigt, in Bezug auf den Fluß von Kornmaterialien innerhalb des Kornpfads 43. Ferner weist die Einlaßführungsplatte 411 ein unteres Einlaßende 4114 und ein oberes Einlaßende 4113 auf. Ebenfalls ist ein aufrechter Einlaßzaun 45 eingeschlossen, um zu vermeiden, daß Kornmaterialien über die trichterförmige Struktur 44 oder 44' hinausfließen, indem er an dem oberen Einlaßende 4113 der Einlaßführungsplatte 411 steht.

Ähnlich zu der Einlaßführungsplatte 411 ist die Auslaßführungsplatte 412 mit einem Winkel "γ_aus" geneigt und weist ferner ein unteres Auslaßende 4214 und ein oberes Auslaßende 4213 auf. Ebenfalls ist ein aufrechter Auslaßzaun 46 eingeschlossen, um zu vermeiden, daß Kornmaterialien über die trichterförmige Struktur 44 oder 44' hinausfließen, indem er an dem oberen Auslaßende 4213 der Auslaßführungsplatte 421 steht.

Wie gezeigt, schließt jede der trichterförmigen Strukturen 44 und 44' in der vorliegenden Erfindung ein dachförmiges, fließkorrigierendes Element 5 zum Abzweigen des Flusses der Kornmaterialien innerhalb des Kornpfads 43 ein. Das dachförmige, fließkorrigierende Element 5 weist eine Einlaßkorrekturplatte 51, die benachbart zu der Einlaßführungsplatte 411 angeordnet ist, und eine Auslaßkorrekturplatte 52, die benachbart zu der Auslaßführungsplatte 421 angeordnet ist, auf. Auf der Stromaufwärtsseite können die Einlaßkorrekturplatte 51 und die Auslaßkorrekturplatte 52 ferner eine Einlaßkorrekturspitze Qin und eine Auslaßkorrekturspitze Qaus aufweisen. In der vorliegenden Erfindung ist die Neigung der Einlaßkorrekturplatte 51 mit der Einlaßkorrekturspitze Qin in der Nähe der Mittellinie CL des Kornpfads 43 gleich γ_in, während die Neigung der Auslaßkorrekturplatte 52 mit der Auslaßkorrekturspitze Qaus nahe der Mittellinie CL gleich ist zu γ_aus.

Wie gezeigt, wird eine Länge "b_in" verwendet, um den Abstand zwischen einer Linie L5 parallel zu der Mittellinie CL und passierend das obere Einlaßende 4113 und einer Linie L4 parallel zu der Mittellinie CL und passierend die Einlaßkorrekturspitze Qin zu definieren, und eine Länge "b_aus" wird verwendet, um den Abstand zwischen einer Linie L9 parallel zu der Mittellinie CL und passierend das obere Auslaßende 4213 und einer Linie L8 parallel zu der Mittellinie CL und passierend die Auslaßkorrekturspitze Qaus zu definieren.

Wie gezeigt, wird eine Länge "S_in" definiert als der Abstand zwischen einer Linie L1 passierend das obere Einlaßende 4113 der trichterförmigen Struktur 44 und senkrecht zu der Mittellinie CL und einer Linie L3 passierend das untere Einlaßende Ein einer vorangehenden trichterförmigen Struktur 44' und senkrecht zu der Mittellinie CL. Ebenfalls wird eine Länge "S_aus" definiert als der Abstand zwischen einer Linie L0 passierend das obere Auslaßende 4213 der trichterförmigen Struktur 44 und senkrecht zu der Mittellinie CL und einer Linie L7 passierend das untere Auslaßende Eaus der vorangehenden trichterförmigen Struktur 44' und senkrecht zu der Mittellinie CL.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird erwähnt, daß die bevorzugte Position für das dachförmige, fließkorrigierende Element 5, das dem herkömmlichen Design, wie es in 4 beschrieben wird, überlegen ist, beispielsweise bestimmt wird durch zahlreiche Berechnungen und Tests, welche hier nicht gezeigt sind. Spezifische und genaue Kriterien zum Erhalten einer bevorzugten Anordnung des dachförmigen, fließkorrigierenden Elements 5 werden wie folgt bereitgetellt.

Kriterium 1: Die Einlaßkorrekturspitze Qin wird angeordnet in einer Position oberhalb des oberen Einlaßendes 4113 (Pin) mit einem vorgegebenen Einlaßabstand "H_in", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_in bis 0,9 S_in liegt.

Kriterium 2: Die Auslaßkorrekturspitze Qaus wird angeordnet in einer Position oberhalb des oberen Auslaßendes 4213 (Paus) mit einem vorgegebenen Auslaßabstand "H_aus", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_aus bis 0,9 S_aus liegt.

Im Stand der Technik können die Kornmaterialien in drei Kategorien klassifiziert werden: ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und einem kohäsivem Kornmaterial, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt. Um die Kriterien besser an verschiedene Materialeigenschaften angepaßt zu haben, werden spezifischere Kriterien wie folgt bereitgestellt.

Kriterium 1.1: Für das freifließende Kornmaterial mit niedriger Kohäsion,

Kriterium 1.2: Für das Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit,

Kriterium 1.3: Für das kohäsive Kornmaterial,

Kriterium 2.1: Für das freifließende Kornmaterial mit niedriger Kohäsion,

Kriterium 2.2: Für das Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit,

Kriterium 2.3: Für das kohäsive Kornmaterial,

Obwohl die Einlaßkorrekturplatte 51 und die Auslaßkorrekturplatte 52 des dachförmigen, fließkorrigierenden Elements 5 in 5A durch einen vorgegebenen Abstand getrennt sind, gibt es Alternativen der Anordnung des dachförmigen, fließkorrigierenden Elements 5, auf welche alle der obigen Kriterien angewandt werden können. 5B bis 5F zeigen diese Optionen.

Sich nun beziehend auf 5B wird eine zweite Ausführungsform für die trichterförmige Struktur 44 oder 44' gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung durch eine Querschnittsansicht gezeigt. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsform aus 5A ist in dieser Ausführungsform die Außlaßkorrekturplatte 52 in Kontakt mit einem Mittelteil der Einlaßkorrekturplatte 51, und Qin liegt auf der Mittellinie CL. Bei dieser Situation sind L4, L8 und CL überlappend, und Qaus zum Bestimmen von H_aus ist nun der Schnittpunkt von CL und der Auslaßkorrekturplatte 52.

Ebenfalls wird erwähnt, typischerweise in 5B gezeigt, daß die Länge der Einlaßkorrekturplatte 51 von der Länge der Auslaßkorrekturplatte 52 für das dachförmige, fließkorrigierende Element 5 der vorliegenden Erfindung differieren kann.

Sich nun beziehend auf 5C wird eine dritte Ausführungsform für die trichterförmige Struktur 44 oder 44' gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung durch eine Querschnittsansicht gezeigt. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsform aus 5A liegen in dieser Ausführungsformen sowohl die Einlaßkorrekturspitze Qin als auch die Auslaßkorrekturspitze Qaus auf der Mittellinie CL, mit einem Abstand dazwischen. Bei dieser Situation sind L4, L8 und CL überlappend.

Sich nun beziehend auf 5D wird eine vierte Ausführungsform für die trichterförmige Struktur 44 oder 44' gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung in einer Querschnittsansicht gezeigt. Im Unterschied zu der dritten Ausführungsform aus 5C wird eine Verbindungsplatte 53 verwendet, um Qin und Qaus zu verbinden. Bei dieser Situation sind L4, L8 und CL überlappend, und ein Raum wird unter dem dachförmigen, fließkorrigierenden Element 5 erzeugt.

Sich nun beziehend auf 5E wird eine fünfte Ausführungsform für die trichterförmige Struktur 44 oder 44' gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung durch eine Querschnittsansicht gezeigt. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsform aus 5A überlappen in dieser Ausführungsform sowohl die Einlaßkorrekturspitze Qin als auch die Auslaßkorrekturspitze Qaus und liegen auf der Mittellinie CL. In dieser Situation sind L4, L8 und CL überlappend, L2 und L8 sind überlappend, und das dachförmige, fließkorrigierende Element 5 wird als eine perfekte Dachform gebildet.

Sich nun beziehend auf 5F wird eine sechste Ausführungsform für die trichterförmige Struktur 44 oder 44' gemäß der ersten Erscheinung der vorliegenden Erfindung durch eine Querschnittsansicht gezeigt. Im Unterschied zu der fünften Ausführungsform aus 5E ist in dieser Ausführungsform γ_in identisch zu γ_aus, und somit sind die Einlaßführungsplatte 411 und die Auslaßführungsplatte 421 symmetrisch konstruiert.

In der vorherigen Erscheinung der vorliegenden Erfindung werden die aufrechten Einlaß- und Auslaßzäune 45 und 46 verwendet, um ein Überfließen der Kornmaterialien zu vermeiden. In einer zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung werden die aufrechten Einlaß- und Auslaßzäune 45 und 46 entfernt durch Profilieren der Einlaß- und Auslaßführungsplatten 411 und 421 mit ausgedehnten Längen, so daß die Funktion eines Vermeidens eines Überfließens der Kornmaterialien noch erfolgen kann.

6A bis 6F werden verwendet, um verschiedene Ausführungsformen der zweiten Erscheinung der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen. Individuelle Erfordernisse für jede Ausführungsform der zweiten Erscheinung, das heißt 6A bis 6F, ähneln solchen der zuvor erwähnten Ausführungsform der ersten Erscheinung, 5A bis 5F. Obwohl Kriterien, die oben zum Bestimmen von H_in und H_aus genannt werden, noch für diese zweite Erscheinung anwendbar sind. Jedoch sind die grundlegenden Pin und Paus zum Messen nun von den oberen Einlaß- und Auslaßenden 4113 und 4213 zu einem Einlaß- beziehungsweise Auslaß-Berg-Fußpunkt verschoben. Der Berg-Fußpunkt ist definiert als der Querschnittspunkt der Korn-Berg-Linie SLin oder SLaus mit der jeweiligen Führungsplatte 411 oder 421. Außer dem Unterschied beim Definieren von Pin und Paus sind alle anderen Messungen und Kriterien für die erste Erscheinung noch anwendbar für die zweite Ausführungsform der Erfindung.

Sich nun beziehend auf 7 wird eine schematische Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung unter Verwendung der trichterförmigen Strukturen 44 aus 5F gezeigt. In dieser Ausführungsform weist die Vorrichtung 4 eine symmetrische Konfiguration auf. Somit ist b_in gleich zu b_aus, γ_in ist gleich zu γ_aus, S_in ist gleich zu S_aus und somit ist H_in gleich zu H_aus.

Sich nun beziehend auf 8 wird eine andere schematische Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung unter Verwendung der trichterförmigen Struktur 44 aus 5F gezeigt. In dieser Ausführungsform ist die Vorrichtung 4' zylinderförmig, wobei die kreisförmige Einlaßwand mit Luftschlitzen 41, die kreisförmigen dachförmigen, fließkorrigierenden Elemente 5 ebenso wie der kreisförmige Kornpfad 43 und die kreisförmige Auslaßwand mit Luftschlitzen 42 einen mittigen Gaspfad 46 umgeben. Der kontaminierte Fluß 3 wird eingeführt aus der Peripherie der Vorrichtung 4', durchstößt den Kornpfad 43 und verläßt dann den mittigen Gaspfad 46 als ein filtrierter Fluß 3'.

Sich nun beziehend auf 9 wird eine weitere schematische Kornfließbettvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung unter Verwendung der trichterförmigen Strukturen 44 aus 5f gezeigt. In dieser Ausführungsform weist die Vorrichtung 4 eine symmetrische Konfiguration auf, wie sie in der Ausführungsform aus 7 beschrieben worden ist. Somit ist b_in,1 gleich zu b_in,2, γ_in,1 ist gleichzu γ_in,2, S_in,2, ist gleich zu S_in,2 und somit ist H_in,1 gleich zu H_in,2. Jedoch ist in dieser Ausführungsform eine Auslaßrohrleitung 9 unter jedem dachförmi gen, fließkorrigierenden Element 5 bereitgestellt, und die kontaminierten Ströme 3 werden von beiden Seiten der Vorrichtung eingeführt. Wie gezeigt, werden sich die kontaminierten Ströme 3 in den Kornpfad 43 eingraben, werden somit filtriert werden und werden schließlich sich über die Auslaßrohrleitung 9 verflüchtigen.

Offensichtlich können durch Bereitstellen der vorliegenden Erfindung einer Kornfließbettvorrichtung Stellen für die dachförmigen, fließkorrigierenden Elemente 5 systematisch bestimmt werden, und dadurch können Probleme von Korrosionen, Belägen, Stagnationszonen und so weiter, die auf den Seitenwänden mit Luftschlitzen der Vorrichtung gebildet werden, vermieden werden.

Während die vorliegenden Erfindung insbesondere gezeigt und beschrieben worden ist in Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform, wird es von Fachleuten auf dem Gebiet verstanden werden, daß zahlreiche Veränderungen in Form und Detail durchgeführt werden können, ohne von dem Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.

Claims

Kornfließbettvorrichtung, einschließend eine Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen, eine Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen, welche der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen gegenüber liegt, einen Kornpfad (43), der zwischen der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen zum Fließen innerhalb darin einer vorgegebenen Art von Kornmaterialien gebildet ist; wobei jede der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen als eine Verschlußwand konstruiert ist, um eine Vielzahl von seriellen trichterförmigen Strukturen (44) zum Fließen der Kornmaterialien zu bilden; jede der trichterförmigen Strukturen (44) durch eine Einlaßführungsplatte (411) der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und eine Aus laßführungsplatte (421) der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen gebildet ist; die Einlaßführungsplatte (411), die mit einem Winkel "γ_in" geneigt ist, ferner ein unteres Einlaßende (4114) und ein oberes Einlaßende (4113) aufweist; die Auslaßführungsplatte (421), die mit einem Winkel "γ_aus" geneigt ist, ferner ein unteres Auslassende (4214) und ein oberes Auslaßende (4213) aufweist; jede der trichterförmigen Strukturen (44) ferner einen aufrechten Einlaßzaun (45), der an dem oberen Einlaßende (4113) der Einlaßführungsplatte (411) steht, und einen aufrechten Auslaßzaun (46), der an dem oberen Auslaßende (4213) der Auslaßführungsplatte (421) steht, aufweist; der Kornpfad (43) darinnen eine Vielzahl von seriellen dachförmigen, fließkorrigierenden Elementen (5) aufweist, wobei jedes der dachförmigen, fließkorrgierenden Elemente (5) mit einer der trichterförmigen Strukturen (44) korrespondiert und ferner eine Einlaßkorrekturplatte (51) benachbart zu der Einlaßführungsplatte (411) und eine Auslaßkorrekturplatte (52) benachbart zu der Auslaßführungsplatte (421) aufweist; die Einlaßkorrekturplatte (51) ferner eine Einlaßkorrekturspitze (Q in) aufweist; die Auslaßkorrekturplatte (52) ferner eine Auslaßkorrekturspitze (Q aus) aufweist; das obere Einlaßende (4113) von einer Linie (L4) parallel zu einer Mittelinie (CL) des Kornpfads (43) beabstandet ist und die Einlaßkorrekturspitze (Q in) mit einer Länge "b_in" passiert; das obere Auslaßende (4213) von einer Linie (L8) parallel zu der Mittellinie (CL) des Kornpfads (43) beabstandet ist und die Auslaßkorrekturspitze (Q aus) mit einer Länge "b_aus" passiert; das obere Einlaßende (4113) von einer Linie (L3) senkrecht zu der Mittelinie (CL) beabstandet ist und das untere Einlaßende (E in) einer vorangehenden trichterförmigen Struktur (44') mit einer Länge "S_in" passiert; das obere Auslaßende (4213) von einer Linie (L7) senkrecht zu der Mittellinie (CL) beabstandet ist und das untere Auslaßende (E aus) der vorangehenden trichterförmigen Struktur (44') mit einer Länge "Saus" passiert; wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß: die Neigung der Einlaßkorrekturplatte gleich ist zu γ_in, die Neigung der Auslaßkorrekturplatte (52) gleich ist zu γ_aus, die Einlaßkorrekturspitze (Q in) oberhalb des oberen Einlaßendes (4113) durch einen vorgegebenen Einlaßabstand "H_in", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_in bis 0,9 S_in liegt, angeordnet ist, und die Auslaßkorrekturspitze (Q aus) oberhalb des oberen Auslaßendes (4213) durch einen vorgegebenen Ausla ßabstand "H_aus", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_aus bis 0,9 S_aus liegt, angeordnet ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in, H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (34° – 0,138 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (34° – 0,138 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in, H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (26,4° – 0,072 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (26,4° – 0,072 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein kohäsives Kornmaterial ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in , H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (10° – 0,034 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Kornmaterial ein kohäsives Kornmaterial ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (10° – 0,034 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Einlaßkorrekturspitze auf der Mittellinie liegt.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Auslaßkorrekturspitze auf der Mittellinie liegt.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Einlaßkorrekturspitze und die Auslaßkorrekturspitze überlappend sind, um das dachförmige, fließkorrigierende Element als ein einheitliches Stück zu bilden.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Einlaßkorrekturspitze und die Auslaßkorrekturspitze getrennt sind.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei γ_in gleich ist zu γ_aus
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei b_in gleich ist zu b_aus.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei S_in gleich ist zu S_aus.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 1, wobei H_in gleich ist zu H_aus
Kornfließbettvorrichtung, einschließend eine Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen, eine Außlaßwand (42) mit Luftschlitzen, die der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen gegenüber liegt, einen Kornpfad (43), der zwischen der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen gebildet ist, und eine vorgegebene An an Kornmaterialien, die entlang des Kornpfades (43) fließen; wobei jede der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen als eine Verschlußwand konstruiert sind, um so eine Vielzahl von seriellen trichterförmigen Strukturen (44) zum Fließen der Kornmaterialien zu bilden; jede der trichterförmigen Strukturen (44) durch eine Einlaßführungsplatte (411) der Einlaßwand (41) mit Luftschlitzen und eine Auslaßführungsplatte (421) der Auslaßwand (42) mit Luftschlitzen gebildet ist; die Einlaßführungsplatte (411), die mit einem Winkel "γ_in" geneigt ist, ferner ein unteres Einlaßende (4114) aufweist; die Auslaßführungsplatte (421), die mit einem Winkel "γ_aus" geneigt ist, ferner ein unteres Auslaßende (4214) aufweist; der Kornpfad (43) darin eine Vielzahl von seriellen dachförmigen, fließkorrigierenden Elementen (5) aufweist, wobei jedes der dachförmigen, fließkorrigierenden Elemente (5) mit einer der trichterförmigen Strukturen (44) korrespondiert und ferner eine Einlaßkorrekturplatte (51) benachbart zu der Einlaßführungsplatte (411) und eine Auslaßkorrekturplatte (52) benachbart zu der Auslaßführungsplatte (421) aufweist; die Einlaßkorrekturplatte (51) ferner eine Einlaßkorrekturspitze (Q in) aufweist; die Auslaßkorrekturplatte (52) ferner eine Auslaßkorrekturspitze (Q aus) aufweist; die Kornmaterialien, die entlang des Kornpfades (43) fließen, einen Einlaß-Berg-Fußpunkt (P in) mit jeder der Einlaßführungsplatte (411) bilden, der Einlaß-Berg-Fußpunkt (P in) von einer Linie (L4) parallel zu einer Mittellinie (CL) des Kornpfads (43) beabstandet ist und die Einlaßkorrekturspitze (Q in) mit einer Länge "b_in" passiert; die Kornmaterialien, die entlang des Kornpfades (43) fließen, einen Auslaß-Berg-Fußpunkt (P aus) mit jeder der Auslaßführungsplatte (421) bilden, der Auslaß-Berg-Fußpunkt (P aus) von einer Linie (L8) parallel zu der Mittellinie (CL) des Kornpfades (43) beabstandet ist und die Auslaßkorrekturspitze (Q aus) mit einer Länge "b_aus" passiert; der Einlaß-Berg-Fußpunkt (P in) zu einer Linie (L3) senkrecht zu der Mittelinie (CL) beabstandet ist und das untere Einlaßende (E in) einer vorangehenden trichterförmigen Struktur (44') mit einer Länge "S_in" passiert; der Auslaß-Berg-Fußpunkt (P aus) von einer Linie (L7) senkrecht zu der Mittellinie (CL) beabstandet ist und das untere Auslaßende (E aus) der vorangehenden trichterförmigen Struktur (44') mit einer Länge "S_aus" passiert; wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß: die Neigung der Einlaßkorrekturplatte (51) gleich ist zu γ_in, die Neigung der Auslaßkorrekturplatte (52) gleich ist zu γ_aus, die Einlaßkorrekturspitze (Q in) oberhalb des Einlaß-Berg-Fußpunkts (P in) durch einen vorgegebenen Einlaßabstand "H_in", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_in bis 0,9 S_in liegt, angeordnet ist, und die Auslaßkorrekturspitze (Q aus) oberhalb des Auslaß-Berg-Fußpunkts (P aus) durch einen vorgegebenen Auslaßabstand "H_aus", der in einem Bereich zwischen 0,1 S_aus bis 0,9 S_aus liegt, angeordnet ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in, H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (34° – 0,138 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein freifließendes Kornmaterial mit niedriger Kohäsion ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 15° bis 40° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (34° – 0,138 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in, H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (26,4° – 0,072 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein Kornmaterial mit mittlerer Fließfähigkeit ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 40° bis 60° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (26,4° – 0,072 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein kohäsives Kornmaterial ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt, und H_in gleich ist zu 0,1 S_in für H₀ < 0,1 S_in, H₀ für 0,1 S_in ≦ H₀ < 0,9 S_in und 0,9 S_in für 0,9 S_in ≦ H₀; wobei H₀ = b_in tan (10° – 0,034 γ_in) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei das Kornmaterial ein kohäsives Kornmaterial ist, dessen effektiver Winkel der inneren Reibung in einem Bereich von 60° bis 75° liegt, und H_aus gleich ist zu 0,1 S_aus für H₀ < 0,1 S_aus, H₀ für 0,1 S_aus ≦ H₀ < 0,9 S_aus und 0,9 S_aus für 0,9 S_aus ≦ H₀; wobei H₀ = b_aus tan (10° – 0,034 γ_aus) ist.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Einlaßkorrekturspitze auf der Mittellinie liegt.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Auslaßkorrekturspitze auf der Mittellinie liegt.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Einlaßkorrekturspitze und die Auslaßkorrekturspitze überlappend sind, um so das dachförmige, fließkorrigierende Element als ein einheitliches Stück zu bilden.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Einlaßkorrekturspitze und die Auslaßkorrekturspitze getrennt sind.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei γ_in gleich ist zu γ_aus.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei b_in gleich ist zu b_aus.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei S_in gleich ist zu S_aus.
Kornfließbettvorrichtung nach Anspruch 16, wobei H_in gleich ist zu H_aus