DE1034133B

DE1034133B - Process for reducing pilling of textile material based on polyesters containing six-membered carbocyclic rings

Info

Publication number: DE1034133B
Application number: DEF20451A
Authority: DE
Inventors: Dr Karlheinz Riggert; Dr Rudolf Dauter
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1956-06-05
Filing date: 1956-06-05
Publication date: 1958-07-17

Description

Verfahren zur Verminderung des Pilling von Textilmaterial auf Basis von sechsgliedrige carbocyclische Ringe enthaltenden Polyestern Unter >>Pillinga von Geweben versteht man die Erscheinung, daß beim Tragen von Textilmaterialien aus solchen Geweben Einzelfasern aus dem Gewebeverband herausgezogen werden und sich zu Kügelchen, welche fest im Gewebe verankert sind, verschlingen und verzwirbeln. Diese Erscheinung kommt vor allem bei Geweben aus Chemiefasern vor. Das Pilling ist deswegen lästig, weil es den Textilmaterialien, z. B. Anzügen, Hemden, Krawatten usw., ein unvorteilhaftes Aussehen gibt und die Qualität des Materials außerdem beeinträchtigt wird. Es konnte beispielsweise durch starkes Zwirnen bzw. durch. besondere Zwirnverfahren der Garne, die aus reinen Chemiefasern oder Mischungen von Chemiefasern und natürlichen Fasern hergestellt worden waren, das Pilling von Geweben stark herabgesetzt werden. Ferner ist festgestellt worden, daß die Fähigkeit zum Pilling von Geweben aus Chemiefasern vermindert wird, wenn man sie in geeigneter Weise bürstet, schert und sengt. Die Neigung zum Pilling ist sowohl von der Gewebestruktur wie auch von der Bindungsart, der Dichte des Gewebes, von der Oberflächenstruktur der Faser und der Stapellänge abhängig.Process for reducing pilling of textile material based on of polyesters containing six-membered carbocyclic rings Below >> Pillinga by woven fabrics one understands the phenomenon that when wearing textile materials individual fibers are pulled out of the fabric association from such fabrics and intertwine and twist into globules that are firmly anchored in the tissue. This phenomenon occurs mainly in fabrics made from man-made fibers. The pilling is troublesome because it is the textile materials, e.g. B. suits, shirts, ties etc., an unfavorable appearance and the quality of the material as well is affected. It could, for example, by strong twisting or by. special twisting process for yarns made from pure man-made fibers or blends Made of man-made fibers and natural fibers, the pilling of Tissues are greatly degraded. It has also been found that the ability for pilling of fabrics made of man-made fibers is reduced when they are in a suitable manner Wise brushes, shears and sings. The tendency to pilling depends on both the tissue structure as well as the type of weave, the density of the fabric, the surface structure depends on the fiber and the staple length.

Es wurde nun gefunden, daß man die Neigung zum Pilling von Textilmaterialien aus sechsgliedrige carbocyclische Ringe enthaltenden Polyestern, insbesondere solchen auf Basis aromatischer Dicarbonsäuren, wie z. B. Poly-polymethylen-terephthalat, Polyäthylen-glykolterephthalat, wesentlich vermindern bzw. vollständig unterdrücken kann, wenn man das Material mit Wasserstoffperoxyd, zweckmäßig in wäßrig-alkalischer Lösung, behandelt.It has now been found that there is a tendency towards pilling of textile materials from polyesters containing six-membered carbocyclic rings, especially those based on aromatic dicarboxylic acids, such as. B. poly-polymethylene terephthalate, Polyethylene glycol terephthalate, significantly reduce or completely suppress can, if you treat the material with hydrogen peroxide, expediently in aqueous-alkaline Solution, treated.

Es ist wichtig, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren eine graduelle Verminderung der Einzelfaser-Festigkeitswerte erzielt wird. Diese Verminderung läßt sich in einfacher Weise durch Messung der Grenzviskosität des abgebauten Materials kontrollieren. Die Grenzviskositätszahl stellt folgende Größe vor wobei die Konzentration c der Meßlösung in g (Gramm) der zu messenden Substanz pro 100 cm3 Lösungsmittel angegeben wird. Z?i bedeutet die relative Viskosität, welche sich als Quotient der Viskosität der Lösung zum reinen Lösungsmittel errechnet.It is important that the process according to the invention achieve a gradual reduction in the individual fiber strength values. This reduction can be controlled in a simple manner by measuring the intrinsic viscosity of the degraded material. The limiting viscosity number represents the following quantity where the concentration c of the measurement solution is given in g (grams) of the substance to be measured per 100 cm3 of solvent. Z? I means the relative viscosity, which is calculated as the quotient of the viscosity of the solution to the pure solvent.

Für das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann das lineare hochpolymere Material in den verschiedensten Formen eingesetzt werden, z. B. als Kabel vor dem Schneiden oder in Form von Stapelfasern wie auch als Garn oder fertiges Gewebe, Gewirk oder Gestrick. Die Behandlung kann ebenso während des Ausrüstungsvorganges - also vor oder nach dem Färben, Waschen, Fixieren oder Dekatieren - vorgenommen werden. Man arbeitet in wäßrig-alkalischer Flotte, wobei die Konzentration des Wasserstoffperoxyds üblicherweise mehr als 3 g/1, vorzugsweise 5 g/1, aktiven Sauerstoff betragen soll. Die anzuwendenden Temperaturen können in weiten Grenzen schwanken. Man wird zweckmäßigerweise solche Temperaturen wählen, die es gestatten, die Behandlungsdauer in wirtschaftlichen Grenzen zu halten. Es ist auch möglich, das abzubauende Polyestermaterial bei Temperaturen über dem Siedepunkt der Behandlungsflotte unter Druck zu behandeln. Die Behandlung kann in den in der Textilchemie üblichen Geräten, z. B. Wannen, Kufen, Haspeln, Sternreifen u. ä., erfolgen.For the method according to the present invention, the linear high polymer material can be used in a wide variety of forms, e.g. B. as Cable before cutting or in the form of staple fibers as well as yarn or finished Woven, knitted or knitted fabric. The treatment can also be carried out during the fitting process - i.e. before or after dyeing, washing, fixing or decatizing will. One works in aqueous-alkaline liquor, whereby the concentration of the hydrogen peroxide usually more than 3 g / 1, preferably 5 g / 1, active oxygen should be. The temperatures to be used can vary within wide limits. One becomes expedient choose temperatures that allow the treatment time to be economical To keep boundaries. It is also possible to use the polyester material to be degraded at temperatures to be treated under pressure above the boiling point of the treatment liquor. The treatment can be used in the devices commonly used in textile chemistry, e.g. B. tubs, runners, reels, Star hoops and the like.

Der Abbau kann an der Abnahme der Grenzviskosität gemessen werden, wobei man die Viskosimeter nach Ubbelohde oder Ostwald benutzt. Man kann durch Vorversuche Dauer und Temperatur der Chemikalieneinwirkung in einfacher Weise bestimmen, indem laufend der Abbaugrad des behandelten Materials gemessen wird. Andererseits ist es auch möglich, während der Behandlung Proben zu entnehmen, wobei die Behandlung gegebenenfalls unterbrochen werden kann. Die für die Viskositätsmessung erforderliche Zeit hängt von dem Lösungsvermögen des verwendeten Lösungsmittels für das behandelte Textilmaterial ab und schwankt im allgemeinen zwischen 1/2 und 2 Stunden. Zweckmäßigerweise verwendet man als Lösungsmittel z. B. für Polyäthylenglykolterephthalate Phenol, Tetrachloräthan oder Mischungen der beiden Verbindungen, o-Chlorphenol u. ä.The degradation can be measured by the decrease in the intrinsic viscosity, using the Ubbelohde or Ostwald viscometer. One can through preliminary experiments Easily determine the duration and temperature of exposure to chemicals by the degree of degradation of the treated material is measured continuously. On the other hand is It is also possible to take samples during the treatment, while the treatment can be interrupted if necessary. The one required for viscosity measurement Time depends on the solvency of the solvent used for the treated Textile material and generally varies between 1/2 and 2 hours. Appropriately is used as a solvent z. B. for polyethylene glycol terephthalate phenol, Tetrachloroethane or mixtures of the two compounds, o-chlorophenol and the like.

Die Grenzviskosität des hochpolymeren Fasermaterials darf ebenso wie seine Festigkeit eine bestimmte Grenze nicht unterschreiten. Diese ist abhängig von der Art des zu behandelnden Materials und liegt z. B. für Polyäthylenglykolterephthalat bei einer Grenzviskositätszahl zwischen Zi7 = 0,35 und Z?i = 0,45, wenn die normale Ausgangs-Grenzviskositätszahl Z77 = 0,55 bis 0,65 beträgt.The intrinsic viscosity of the high polymer fiber material may as well as its strength does not fall below a certain limit. This is dependent of the type of material to be treated and is z. B. for polyethylene glycol terephthalate at a limiting viscosity number between Zi7 = 0.35 and Z? i = 0.45, if the normal Initial limiting viscosity number Z77 = 0.55 to 0.65.

Eine vorteilhafte Ausführung für das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, das zu behandelnde Material in einer konzentrierten wäßrigen Lösung des genannten Oxydationsmittels zu tauchen und es einige Zeit in der Lösung zu belassen. Die Zeitdauer ist abhängig von der angewendeten Temperatur und dem abzubauenden Material. Sie kann zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden schwanken, wenn Temperaturen zwischen 20°C und Siedetemperatur der Lösung angewendet werden.There is an advantageous embodiment for the method according to the invention therein, the material to be treated in a concentrated aqueous solution of the aforesaid Dip the oxidant and leave it in the solution for some time. The length of time depends on the temperature used and the material to be mined. she can vary between a few minutes and several hours when temperatures between 20 ° C and the boiling point of the solution.

Soll die Neigung zum Pilling von Mischgeweben vermieden werden, so ist es zweckmäßig, die Chemiefaser vor ihrer Verarbeitung mit den Naturfasern, z. B. Wolle oder Baumwolle, nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zu behandeln, da sonst unter Umständen die Naturfasern in ihren Eigenschaften geschädigt werden.If the tendency towards pilling of mixed fabrics is to be avoided, see above it is useful to mix the chemical fiber with the natural fibers, eg. B. wool or cotton, according to the method according to the present invention otherwise the properties of the natural fibers may be damaged will.

Beispiel 1 Gewebe aus Polyäthylen-glykolterephthalat wird als Rohware in einer Wasserstoffperoxydlösung (5 g/1 aktiver Sauerstoff), welche mit verdünnter Natronlauge auf pH 10 eingestellt ist, 30 Minuten bei 60°C behandelt, so daß keine wesentliche Hydrolyse des hochpolymeren Materials mittels Natronlauge eintreten kann. Nach dem Spülen und Trocknen wird eine Verminderung der Pillfähigkeit des Gewebes um etwa 60 °/o festgestellt.Example 1 Fabric made of polyethylene glycol terephthalate is used as a raw material in a hydrogen peroxide solution (5 g / 1 active oxygen), which is diluted with Sodium hydroxide solution is adjusted to pH 10, treated for 30 minutes at 60 ° C, so that no Significant hydrolysis of the high polymer material can occur by means of caustic soda can. After rinsing and drying, the pilling ability of the About 60 per cent.

Beispiel 2 Stapelfasergarn aus Polyäthylen-glykolterephthalat wird in einer Wasserstoffperoxydlösung, welche 4 bis 5 g/1 aktiven Sauerstoff enthält und mit verdünnter Natronlauge auf pH 8 eingestellt worden ist, 45 Minuten kochend behandelt. Nach dem Spülen und Trocknen des Materials wird eine Verminderung der Pillfähigkeit eines hieraus hergestellten Gewebes um etwa 50 % in bezug auf ein gleiches Gewebe, welches aus nicht behandeltem Stapelfasergarn hergestellt wurde, ermittelt.Example 2 Staple fiber yarn made of polyethylene glycol terephthalate is treated at the boil for 45 minutes in a hydrogen peroxide solution which contains 4 to 5 g / l of active oxygen and has been adjusted to pH 8 with dilute sodium hydroxide solution. After the material has been rinsed and dried, the pilling ability of a fabric made from it is found to be about 50 % lower than that of the same fabric made from untreated staple fiber yarn.

Claims

PATFNTANSPP ÜC11F: 1. Method of reducing pilling of textile material based on polyesters containing six-membered carbocyclic rings, thereby characterized in that hydrogen peroxide is allowed to act on the textile material.

2. The method according to claim 1, characterized in that the action in aqueous alkaline liquor is made. Publications Considered: British U.S. Patent No. 715,851; French patent specification No. 865 678.