DE1033175B

DE1033175B - Process for reducing pilling of textile material based on polyesters containing six-membered carbocyclic rings

Info

Publication number: DE1033175B
Application number: DEF21332A
Authority: DE
Inventors: Dr Karlheinz Riggert; Dr Rudolf Dauter
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1956-06-05
Filing date: 1956-06-05
Publication date: 1958-07-03

Description

Verfahren zur Verminderung des Pilling von Textilmaterial auf Basis von sechsgliedrige carbocyclische Ringe enthaltenden Polyestern Unter »Pilling« von Geweben versteht man die Erscheinung, daß beim Tragen von Textilmaterialien aus solchen Geweben Einzelfasern aus dem Gewebeverband herausgezogen werden und sich zu Kügelchen, welche fest im Gewebe verankert sind, verschlingen und verzwirbeln. Diese Erscheinung kommt vor allem bei Geweben aus Chemiefasern vor. Das Pilling ist deswegen lästig, weil es den Textilmaterialien, z. B. Anzügen, Hemden, Krawatten usw., ein unvorteilhaftes Aussehen gibt und die Qualität des Materials außerdem beeinträchtigt wird. Es konnte beispielsweise durch starkes Zwirnen bzw. durch besondere Zwirnverfahren der Garne, die aus reinen Chemiefasern oder Mischungen von Chemiefasern und natürlichen Fasern hergestellt worden waren, das Pilling von Geweben stark herabgesetzt werden. Ferner ist festgestellt worden, daß die Fähigkeit zum Pilling von Geweben aus Chemiefasern vermindert wird, wenn man sie in geeigneter Weise bürstet, schert und sengt. Die Neigung zum Pilling ist sowohl von der Gewebestruktur wie auch von der Bindungsart, der Dichte des Gewebes, von der Oberflächenstruktur der Faser und der Stapellänge abhängig.Process for reducing pilling of textile material based on of polyesters containing six-membered carbocyclic rings. by woven fabrics one understands the phenomenon that when wearing textile materials individual fibers are pulled out of the fabric association from such fabrics and intertwine and twist into globules that are firmly anchored in the tissue. This phenomenon occurs mainly in fabrics made from man-made fibers. The pilling is troublesome because it is the textile materials, e.g. B. suits, shirts, ties etc., an unfavorable appearance and the quality of the material as well is affected. It could, for example, through strong twisting or through special Twisting process of yarns made from pure man-made fibers or mixtures of man-made fibers and natural fibers produced greatly reduced pilling of tissues will. It has also been found that the ability to pilling tissues from man-made fibers when brushed appropriately, sheared and sings. The tendency to pilling is both from the tissue structure and from the type of weave, the density of the fabric, the surface structure of the fiber and depends on the length of the pile.

Es wurde nun gefunden, daß man die Neigung zum Pilling voll Textilmaterialien aus sechsgliedrige carbocyclische Ringe enthaltenden Polyestern, insbesondere solchen auf Basis aromatischer Dicarbonsäuren, wie z. B. Polypolymethylenterephthalat, Polyäthylenglykolterephthalat, wesentlich vermindern bzw. vollständig unterdrücken kann, wenn man das Material mit Chlor behandelt. Es ist wichtig, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren eine graduelle Verminderung der Einzelfaser-Festigkeitswerte erzielt wird. Diese Verminderung läßt sich in einfacher Weise durch Messung der Grenzviskosität des abgebauten Materials kontrollieren. Die Grenzviskositätszahl stellt folgende Größe vor wobei die Konzentration c der Meßlösung in g (Gramm) der zu messenden Substanz pro 100 cm3 Lösungsmittel angegeben wird. Züi bedeutet die relative Viskosität, welche sich als Quotient der Viskosität der Lösung zum reinen Lösungsmittel errechnet.It has now been found that there is a tendency to pilling full of textile materials made of polyesters containing six-membered carbocyclic rings, especially those based on aromatic dicarboxylic acids, such as. B. polypolymethylene terephthalate, polyethylene glycol terephthalate, significantly reduce or completely suppress when the material is treated with chlorine. It is important that the process according to the invention achieve a gradual reduction in the individual fiber strength values. This reduction can be controlled in a simple manner by measuring the intrinsic viscosity of the degraded material. The limiting viscosity number represents the following quantity where the concentration c of the measurement solution is given in g (grams) of the substance to be measured per 100 cm3 of solvent. Züi means the relative viscosity, which is calculated as the quotient of the viscosity of the solution to the pure solvent.

Für das Verfahren gemäß der Erfindung kann das lineare hochpolymere Material in den verschiedensten Formen eingesetzt werden, z. B. als Kabel vor dem Schneiden oder in Form von Stapelfasern, wie auch als Garn oder fertiges Gewebe, Gewirk oder Gestrick. Die Behandlung kann ebenso während des Ausrüstungsvorganges - also vor oder nach dem Färben, Waschen, Fixieren oder Dekatieren - vorgenommen werden.For the method according to the invention, the linear high polymer Material can be used in a wide variety of forms, e.g. B. as a cable before Cutting or in the form of staple fibers, as well as yarn or finished fabric, Knitted or knitted fabric. The treatment can also be carried out during the fitting process - i.e. before or after dyeing, washing, fixing or decatizing will.

Man kann das Chlor in wäßriger; neutraler oder alkalischer Flotte anwenden. Die Konzentration der Flotte wird normalerweise mehr als 100 g/l, vorzugsweise 130 bis 150 g/1, aktives Chlor betragen. Mitunter ist es vorteilhaft, die Einwirkung des Chlors durch Bestrahlen mit ultraviolettem Licht zu fördern.You can use the chlorine in aqueous; neutral or alkaline liquor use. The concentration of the liquor will normally be more than 100 g / l, preferably 130 to 150 g / 1, active chlorine. Sometimes it is beneficial to take action to promote the chlorine by irradiation with ultraviolet light.

Die anzuwendenden Temperaturen können in weiten Grenzen schwanken. Man wird zweckmäßigerweise solche Temperaturen wählen, die es gestatten, die BehandJungsdauer in wi-rts.chaftlichen Grenzen zu halten. Es ist auch möglich, das abzubauende Polyestermaterial finit den genannten Chemikalien bei Temperaturen über dem Siedepunkt der Behandlungsflotte unter Druck zu behandeln. Die Behandlung kann in den in der Textilchemie üblichen Geräten erfolgen, z. B. Wannen, Kufen, Haspeln, Sternreifen u: ä., wobei es zweckmäßig ist, säurefestes Material zu verwenden. Der Abbau kann an der Abnahme der Grenzviskosität gemessen werden, wobei man die Viskosimeter nach Ubbelohde oder Ostwald benutzt. Man kann durch Vorversuche Dauer und Temperatur der Chemikalieneinwirkung in einfacher Weise bestimmen, indem laufend der Abbaugrad des behandelten Materials gemessen wird. Andererseits ist es auch möglich, während der Behandlung Proben zu entnehmen, wobei die Behandl»ng gegebenenfalls unterbrochen werden kann. Die für die Viskositätsmessung erforderliche Zeit hängt von dem Lösungsvermögen des verwendeten Lösungsmittels für das behandelte Textilmaterial ab und schwankt im allgemeinen zwischen einer halben und 2 Stunden. Zweckmäßigerweise verwendet.man als Lösungsmittel z. B. für Polyäthylenglykolterephthalate Phenol, Tetrachloräthan oder Mischungen der beiden Verbindungen o-Chlorphenol u. ä.The temperatures to be used can vary within wide limits. It is expedient to choose temperatures which allow the duration of the treatment to be kept within economic limits. It is also possible to use the polyester material to be degraded finite the chemicals mentioned at temperatures above the boiling point of the treatment liquor treat under pressure. The treatment can be carried out in the manner customary in textile chemistry Devices take place, e.g. B. tubs, runners, reels, star tires and the like, whereby it is useful is to use acid-proof material. The degradation can be due to the decrease in the intrinsic viscosity can be measured using the Ubbelohde or Ostwald viscometer. The duration and temperature of the chemical exposure can be determined in a simple manner by means of preliminary tests Determine the way by continuously measuring the degree of degradation of the treated material will. On the other hand, it is also possible to take samples during the treatment, the treatment can be interrupted if necessary. The one for viscosity measurement required time depends on the solvency of the used Solvent for the treated textile material and generally varies between half an hour and 2 hours. Appropriately used.man as a solvent z. B. for polyethylene glycol terephthalate phenol, tetrachloroethane or mixtures of the two compounds o-chlorophenol and the like.

Die Grenzviskosität des hochpolymeren Fasermaterials darf ebenso wie seine Festigkeit eine bestimmte Grenze nicht unterschreiten. Diese ist abhängig von der Art des zu behandelnden Materials und liegt z. B. für Polyäthylenglykolterephthalat bei einer Grenzviskositätszahl zwischen Zy/ = 0,35 und Zil = 0,45, wenn die normale Ausgangs-grenzviskositätszahl Zq = 0,55 bis 0,65 beträgt.The intrinsic viscosity of the high polymer fiber material may as well as its strength does not fall below a certain limit. This is dependent on the type of material to be treated and is e.g. B. for polyethylene glycol terephthalate at an intrinsic viscosity between Zy / = 0.35 and Zil = 0.45, if the normal Initial intrinsic viscosity Zq = 0.55 to 0.65.

Eine vorteilhafte Ausführung für das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, das zu behandelnde Material in einer konzentrierten wäßrigen Lösung der in Betracht kommenden Mittel zu tauchen und es einige Zeit in der Lösung zu belassen. Die Zeitdauer ist abhängig von der angewendeten Temperatur und dem abzubauenden Material. Sie kann zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden schwanken, wenn Temperaturen zwischen 20° C und Siedetemperatur der Lösung angewendet werden. Wendet man Chlor in gasförmigem Zustand an, so kann man ebenfalls bei Zimmertemperatur oder auch bei erhöhter Temperatur arbeiten, doch ist es zweckmäßig, die Einwirkung in Gegenwart von Feuchtigkeit vorzunehmen.There is an advantageous embodiment for the method according to the invention therein, the material to be treated in a concentrated aqueous solution of the in Dip into the agent under consideration and leave it in the solution for some time. The length of time depends on the temperature used and the temperature to be broken down Material. It can vary between a few minutes and several hours, though Temperatures between 20 ° C and the boiling point of the solution can be used. Turns chlorine in a gaseous state can also be used at room temperature or work at an elevated temperature, but it is advisable to take action to be carried out in the presence of moisture.

Soll die Neigung zum Plling von Mischgeweben vermieden werden, so ist es zweckmäßig, die Chemiefaser vor ihrer Verarbeitung mit den Naturfasern, z. B: Wolle oder Baumwolle, nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zu behandeln, da sonst unter Umständen die Naturfasern in ihren Eigenschaften geschädigt werden.If the tendency for mixed fabrics to plump is to be avoided, see above it is useful to mix the chemical fiber with the natural fibers, eg. B: wool or cotton, according to the method according to the present invention otherwise the properties of the natural fibers may be damaged will.

Beispiel 1 Garnstränge aus Polyäthylenglykolterephtbalat-Stapelfasermaterial werden - ohne eine etwaige Präparation vorher zu entfernen - in einer Natriumhypochloritlösung vom pg 9 mit einem Gehalt von 121 g/1 aktivem Chlor während: 5 Stunden gekocht. Nach Behandeln in einer 50/eigen Natriumthiosulfatlösung von 40° C und gründlichem Spülen ist eine Abnahme der Grenzviskositätszahl von etwa 30-% festzustellen, und das aus dem behandelten Material verfertigte Gewebe weist eine stark verminderte Pillfähigkeit auf. Neigungsmessungen an den behandelten Garnsträngen zeigen einen erhöhten Reibungswiderstand.Example 1 Strands of yarn made from polyethylene glycol terephthalate staple fiber material - without removing any preparation beforehand - in a sodium hypochlorite solution of pg 9 with a content of 121 g / 1 active chlorine for: boiled for 5 hours. After treatment in a 50% sodium thiosulphate solution at 40 ° C and thorough When rinsing, a decrease in the intrinsic viscosity of about 30% can be observed, and the fabric made from the treated material shows a greatly reduced Pillability on. Inclination measurements on the treated yarn strands show one increased frictional resistance.

Beispiel 2 Ein Gewebe aus Polyäthylenglykolterephthalat-Stapelfasergarn wird mit der im Beispiel 1 genannten Chlorlauge 2,5 Stunden unter Druck behandelt. Man erhitzt hierzu das zu behandelnde Gut mit der Lösung in einem entsprechenden Druckgefäß bis auf etwa 85° C. Die Pilling-Neigung des Gewebes sinkt durch die Behandlung um etwa 50%.Example 2 A fabric made from polyethylene glycol terephthalate staple fiber yarn is treated with the sodium hydroxide solution mentioned in Example 1 for 2.5 hours under pressure. For this purpose, the material to be treated is heated with the solution in a corresponding one Pressure vessel up to about 85 ° C. The tendency of the tissue to pilling decreases as a result of the treatment by about 50%.

Claims

PATENT CLAIM: Process for reducing pilling of textile material based on polyesters containing six-membered carbocyclic rings, thereby characterized in that on the textile material chlorine in a concentration of 100 g / 1 or more.