DE10327397B3

DE10327397B3 - Extrusionsanlage mit synchronisierten Antriebsaggregaten und Verfahren zur Synchronisierung von Antrieben

Info

Publication number: DE10327397B3
Application number: DE10327397A
Authority: DE
Inventors: Roman Laberer; Stefan Baumer
Original assignee: Krauss Maffei Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Priority date: 2003-05-07
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2023-06-19
Also published as: CN1784638A; CN100409124C

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Extrusionsanlage mit synchronisierten Antriebsaggregaten sowie auf ein Verfahren zur Synchronisierung von Antrieben.
Der Sollwert der Geschwindigkeit eines Antriebs ergibt sich aus dem Produkt der Maximalgeschwindigkeit des Antriebs, einem Aggregat-abhängigen normierten Verhältniswert und einem für alle Aggregate gleichen normierten Synchronisationsfaktor. Der Verhältniswert legt die relativen Geschwindigkeiten der einzelnen Antriebsaggregate zueinander fest, durch Änderungen des Synchronisationsfaktors erfolgen synchrone Geschwindigkeitsänderungen. Dies ermöglicht eine dauerhafte Synchronisierung im gesamten Geschwindigkeitsbereich.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Extrusionsanlage mit mehreren Antriebsaggregaten, deren Geschwindigkeiten synchronisiert werden, sowie auf ein Verfahren zur Synchronisierung von Antriebsaggregaten.

Extrusionsanlagen dienen zum Strangpressen von Thermoplasten. Dazu wird ein thermoplastischer Rohstoff als Granulat oder Pulver durch eine Dosiervorrichtung in eine Förderschnecke gegeben, in der das Material homogenisiert und thermisch plastifiziert wird. Das plastifizierte Material wird von der Schnecke durch ein formgebendes Werkzeug gepresst und der erhaltene Strang wird von einer Abzugsvorrichtung durch Kühlvorrichtungen abgezogen. Dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung von Profilleisten, Rohren, Platten und ähnlichem. Die Aggregate einer Extrusionsanlage, die auch aus mehreren Extrudereinheiten bestehen kann, werden meist zentral gesteuert.

Für eine gleichbleibende Produktqualität ist es bei der Geschwindigkeitsverstellung von Extrusionsanlagen wichtig, daß die Geschwindigkeiten aller Antriebsaggregate, zum Beispiel der Plastifizierschnecke, der Dosiervorrichtung und des Abzugs, synchron verstellt werden. Bei bekannten Verfahren zur Synchronisierung wird die Geschwindigkeitsänderung eines Aggregats verhältnismäßig auf die anderen Aggregate übertragen. Bei häufigen Geschwindigkeitsverstellungen führt dieses Verfahren jedoch aufgrund numerischer Rechenungenauigkeiten zu einem Auseinanderdriften der Antriebsgeschwindigkeiten. Bei anderen Verfahren kann eine Synchronisierung erst ab einer bestimmten Mindestgeschwindigkeit vorgenommen werden, da es andernfalls zu einer ungenauen Berechnung der Koppelfaktoren zwischen den einzelnen Antriebsaggregaten kommen kann. Die Synchronisierung kann daher nicht ständig aktiv sein, wenn zwischenzeitlich die Geschwindigkeit unter die Minimalgeschwindigkeit fällt, und muß zudem manuell aktiviert werden.

Die DE 198 59 348 A1 zeigt ein Steuer- und Regelverfahren für eine Extrusionsmaschine sowie eine entsprechende Extrusionsmaschine. Die Extrusionsmaschine weist Elektromotoren auf, die mittels Frequenzumrichtern derart ansteuerbar sind, dass die Bahngeschwindigkeiten der Abzugsketten im wesentlichen gleich sind.

Aus der DE 196 51 427 A1 ist ein Verfahren zur lage- oder winkelsynchronen Steuerung von verketteten Antriebssystemen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt. Einzelantriebe sind hierbei zu Antriebsgruppen zusammengefasst und werden über Taktsignale in Form von inkrementalen oder codierten Kommandosignalen gesteuert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Synchronisierung von Antriebsaggregaten und eine Extrusionsanlage mit synchronisierten Antriebsaggregaten zu schaffen, die eine dauerhafte Synchronisierung im gesamten Geschwindigkeitsbereich ermöglichen.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 und einer Extrusionsanlage gemäß Anspruch 6. Die weiteren Patentansprüche betreffen vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung.

Erfindungsgemäß wird der Sollwert der Geschwindigkeit eines Antriebsaggregats aus dem Produkt der Maximalgeschwindigkeit des Aggregats, einem Aggregat-abhängigen Verhältniswert und einem für alle Aggregate gleichen Synchronisationsfaktor erhalten.
Sollwert = Synchronisationsfaktor · Verhältniswert · Maximalgeschwindigkeit

Durch den Verhältniswert werden die relativen Geschwindigkeiten der einzelnen Antriebsaggregate zueinander festgelegt. Bei synchronen Geschwindigkeitsänderungen wird der Synchronisationsfaktor verändert, während die Verhältniswerte gleich bleiben, so daß durch Änderung des Synchronisationsfaktors von 0 bis zum Maximalwert die Geschwindigkeit der Aggregate vom Stillstand bis zu einer Maximalgeschwindigkeit verstellt werden kann. Zur Änderung der Geschwindigkeitsverhältnisse zwischen den einzelnen Aggregaten werden ein oder mehrere Verhältniswerte verstellt. Die Synchronisierung ist in jedem Betriebspunkt möglich.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.
1 zeigt eine Extrusionsanlage und
2 zeigt ein v-t-Diagramm mit Geschwindigkeiten verschiedener Aggregate über der Zeit.
1 zeigt den an sich bekannten Aufbau einer Extrusionsanlage mit Dosiervorrichtung 1, Dosierantriebsaggregat 2, Extruderschnecke 3, Schneckenantriebsaggregat 4, Abzug 5 und Antriebsaggregat des Abzugs (nicht gezeigt).
2 zeigt die Geschwindigkeiten von Antriebsaggregaten in Abhängigkeit von der Zeit. Dabei repräsentieren die Kurve 6 die Geschwindigkeit der Dosiervorrichtung 1, die Kurve 7 die Geschwindigkeit der Schnecke 3 und die Kurve 8 die Geschwindigkeit des Abzugs 5. Bei einem Zeitpunkt t0 wird die Anlage gestartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Synchronisationsfaktor auf 0 gesetzt, so daß die Geschwindigkeiten aller Aggregate bei 0 liegen. Die gewünschten Sollwerte der Geschwindigkeiten der Antriebsaggregate seien die Werte, die in einem Zeitraum t1 bis t2 vorliegen. Um diese gewünschten Geschwindigkeiten zu erreichen, werden in dem Zeitraum ab Produktionsstart (t0) die Ausgabewerte der einzelnen Antriebsaggregate kontinuierlich erhöht, bis zum Zeitpunkt t1 die gewünschten Sollwerte erreicht werden. Dazu wird der Synchronisationsfaktor kontinuierlich beginnend mit 0 erhöht, bis der gewünschte Sollwert erreicht ist. Da die Antriebsaggregate üblicherweise verschiedene maximale Geschwindigkeitsänderungen erlauben, die in 2 durch die gestrichelten Geraden 6', 7' und 8' für die Dosiervorrichtung 1, die Schnecke 3 bzw. den Abzug 5 gezeigt sind, wird als Änderungsgeschwindigkeit die maximale Änderungsgeschwindigkeit des trägsten Aggregats, im gezeigten Fall der Schnecke 3, verwendet.
Zum Zeitpunkt t1 ist die gewünschte Sollgeschwindigkeit erreicht und wird bis zum Zeitpunkt t2 beibehalten. Zu einem Zeitpunkt t2 findet eine synchrone Geschwindigkeitsverstellung statt, worauf im Zeitraum von t2 bis t3 die Geschwindigkeiten der Antriebsaggregate synchron gesenkt werden, bis zum Zeitpunkt t3 die gewünschten Sollwerte erreicht werden. Auch in diesem Fall richtet sich die Änderungsgeschwindigkeit wieder nach der maximalen Änderungsgeschwindigkeit des trägsten Aggregats, in diesem Fall der Schnecke 3. Im Zeitraum t3 bis t4 werden die Geschwindigkeiten wiederum konstant gehalten, bis zum Zeitpunkt t4 eine nichtsynchrone Geschwindigkeitsverstellung des Antriebsaggregats des Abzugs stattfindet, woraufhin die Abzugsgeschwindigkeit verringert wird, bis der neue Sollwert erreicht wird, während die Geschwindigkeiten der Dosiervorrichtung 1 und der Schnecke 3 konstant gehalten werden.
Diese nichtsynchrone Geschwindigkeitsverstellung erfolgt, indem der Verhältniswert des Antriebsaggregats des Abzugs verringert wird, wobei in diesem Fall die Änderungsgeschwindigkeit des Ausgabewerts bis zum Erreichen des neuen Sollwerts durch die maximale Änderungsgeschwindigkeit des Einzelaggregats, in diesem Fall des Abzugs 5, bestimmt wird.
Bevorzugt wird der höchste Verhältniswert auf einen Maximalwert normiert, der nicht überschritten werden kann, wodurch alle anderen Aggregate einen niedrigeren Verhältniswert erhalten. Dadurch wird eine maximale Rechengenauigkeit erreicht und zugleich ein Überlauf des Verhältniswerts ausgeschlossen. Das zugehörige Aggregat wird als Leitaggregat bezeichnet. Wenn der Synchronisationsfaktor auf den Maximalwert gesetzt wird, erreicht das Leitaggregat seine maximale Geschwindigkeit, während die anderen Aggregate mit niedrigeren Verhältniswerten unter ihren Maximalgeschwindigkeiten bleiben. Die normierte Formel lautet:
Für eine synchrone Geschwindigkeitsänderung gibt der Benutzer einen neuen Sollwert für ein Aggregat an, woraus ein neuer Synchronisationsfaktor berechnet wird, der dann auf alle Aggregate angewendet wird, so daß sich für alle Aggregate neue Sollwerte ergeben. Bei einer nichtsynchronen Einzeländerung wird aus dem gewünschten neuen Sollwert ein neuer Verhältniswert berechnet, während alle anderen Werte konstant bleiben.
In der Praxis kann das Verfahren mit an sich bekannten Sensoren für Geschwindigkeiten etc. und einer programmierbaren Steuer- und Bedieneinheit realisiert werden. Selbstverständlich läßt sich das beschriebene Verfahren auch auf Anlagen mit anderen bzw. weiteren Aggregaten anwenden.

Claims

Verfahren zur Synchronisierung von Antriebsaggregaten, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollwerte der jeweiligen Aggregatgeschwindigkeiten das Produkt aus jeweiliger Maximalgeschwindigkeit des Aggregats, jeweiligem Verhältniswert und einem für alle Aggregate gleichen Synchronisationsfaktor sind, synchrone Geschwindigkeitsänderungen der Aggregate durch Veränderung des Synchronisationsfaktors bewirkt werden und Änderungen der Geschwindigkeitsverhältnisse zwischen den Aggregaten durch Änderungen der jeweiligen Verhältniswerte bewirkt werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der höchste Verhältniswert aller Aggregate auf einen nicht überschreitbaren Maximalwert normiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach Änderung eines Sollwerts ein Ausgabewert mit einer vorgegebenen Änderungsgeschwindigkeit bis zum Erreichen des neuen Sollwerts nachgeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Änderungsgeschwindigkeit bei synchronen Geschwindigkeitsveränderungen durch die langsamste Maximaländerungsgeschwindigkeit aller Aggregate bestimmt wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Änderungsgeschwindigkeit bei Änderung des Sollwerts eines einzelnen Aggregats die Maximaländerungsgeschwindigkeit dieses Aggregats ist.
Extrusionsanlage mit mehreren Antriebsaggregaten und einer programmierbaren Steuer- und Bedieneinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollwerte der jeweili gen Aggregatgeschwindigkeiten das Produkt aus jeweiliger Maximalgeschwindigkeit des Aggregats, jeweiligem Verhältniswert und einem für alle Aggregate gleichen Synchronisationsfaktor sind, synchrone Geschwindigkeitsänderungen der Aggregate durch Veränderung des Synchronisationsfaktors bewirkt werden, und Änderungen der Geschwindigkeitsverhältnisse zwischen den Aggregaten durch Änderungen der jeweiligen Verhältniswerte bewirkt werden.
Extrusionsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der höchste Verhältniswert aller Aggregate auf einen nicht überschreitbaren Maximalwert normiert wird.
Extrusionsanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach Änderung eines Sollwerts ein Ausgabewert mit einer vorgegebenen Änderungsgeschwindigkeit bis zum Erreichen des neuen Sollwerts nachgeführt wird.
Extrusionsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Änderungsgeschwindigkeit bei synchronen Geschwindigkeitsveränderungen durch die langsamste Maximaländerungsgeschwindigkeit aller Aggregate bestimmt ist.
Extrusionsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vorgegebene Änderungsgeschwindigkeit bei Änderung des Sollwerts eines einzelnen Aggregats die Maximaländerungsgeschwindigkeit dieses Aggregats ist.