DE10325165A1

DE10325165A1 - Cross girder installation for replacing existing wall screen, involves arranging cross girder in plane of wall screen such that load applied by roof on wall screen is transferred to cross girder

Info

Publication number: DE10325165A1
Application number: DE2003125165
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Fix; Sönke Heck; Steffen Rapp; Conrad Scholz
Original assignee: Wilhelm Fuessler & Co GmbH
Current assignee: Wilhelm Fuessler & Co GmbH
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2004-12-23

Abstract

The load applied by the roof (2) on a wall screen (1) is transferred to a cross girder (7) which is arranged in the plane of the wall screen. The wall screen is removed or at least reinforced by the cross girder. An independent claim is also included for a cross girder.

Description

Die Erfindung betrifft den Ersatz der statischen Funktion einer vorhandenen insbesondere tragenden Wandscheibe durch einen Unterzug in der selben Ebene.The Invention relates to the replacement of the static function of an existing one in particular load-bearing wall pane through a beam in the same Level.

Dazu wird bisher zum Abfangen der Deckenlast die Wandscheibe in Teilbereichen geschlitzt und jeweils ein die Wandscheibe durchdringender Träger angeordnet, der beidseitig der Wandscheibe durch Steifen (Sprieße) abgestützt ist. Danach wird die Wandscheibe entfernt und eine Schalung für den Unterzug angeordnet, Bewehrung eingebracht und mit Beton verfüllt.To So far, the wall panel in some areas has been used to intercept the ceiling load slotted and arranged in each case a support penetrating the wall panel, which is supported on both sides of the wall panel by stiffening (sprouts). Then the wall panel is removed and a formwork for the joist arranged, reinforcement inserted and filled with concrete.

Nachteilig bei dieser Verfahrensweise sind insbesondere der Platzbedarf für die Steifen und der Schalungsaufwand, denn jeder der die Wandscheibe durchdringenden Träger muss gesondert in die Schalung eingearbeitet werden, sowie das notwendige Abtrennen der die Wandscheibe durchdringenden Träger nach Fertigstellung des Unterzuges und der hohe Materialbedarf für die Steifen.adversely in this procedure, in particular, the space required for the stiffeners and the formwork, because each of the penetrating the wall panel carrier must be worked into the formwork separately, as well as the necessary separation the carrier penetrating the wall panel after completion of the Beam and the high material requirements for the stiffeners.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Einbringen eines Unterzuges beim Ersatz einer bestehenden Wandscheibe deutlich zu vereinfachen.task the invention is the introduction of a beam when replacing to simplify an existing wall panel significantly.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Verfahrensanspruches 1. Anspruch 12 beschreibt einen Unterzug. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Is solved this task with the features of the process claim 1. claim 12 describes a beam. Advantageous configurations are Subject of the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Einbringen eines Unterzuges zum Ersatz einer bestehenden Wandscheibe sieht vor, dass das Abfangen der Deckenlast und/oder der Last der über dem Unterzug verbleibenden Wandscheibe bei der Herstellung des Unterzuges ausschließlich in der Ebene der Wandscheibe erfolgt.The inventive method for inserting a beam to replace an existing wall panel provides that the ceiling load and / or the load of the above the Beam wall panel remaining in the manufacture of the beam exclusively takes place in the plane of the wall pane.

Dazu wird in einer bevorzugten Ausführung die zu ersetzende Wandscheibe im Bereich des herzustellenden Unterzuges in Teilbereichen geschlitzt, in den Schlitzen wird jeweils ein Pöttges angeordnet, der die Deckenlast und/oder die Last der über dem Unterzug verbleibenden Wandscheibe aufnimmt und sich nach unten in der Wandscheibe abstützt, die Wandscheibe wird mindestens in der Höhe des herzustellenden Unterzuges zwischen den geschlitzten Bereichen entfernt, der so entstandene offene Bereich wird unter Einschluss der Pöttges eingeschalt, bewehrt, zugeschalt und ausbetoniert und nach dem Aushärten des so hergestellten Unterzuges wird der darunterliegende Rest der Wandscheibe abgebrochen.To is in a preferred embodiment Wall pane to be replaced in the area of the beam to be manufactured slotted in sections, a Pöttges is arranged in each of the slits the ceiling load and / or the load of those remaining above the beam Takes up the wall panel and is supported downwards in the wall panel, the wall panel will be at least in height of the beam to be produced between the slotted areas removed, the resulting open area is included the Pöttges shuttered, reinforced, switched on and concreted and after the hardening of the the beam made in this way becomes the rest of the wall pane underneath canceled.

Dieses Verfahren hat wesentliche Vorteile. Der Platzbedarf und der Materialaufwand für Steifen außerhalb der Ebene der Wandscheibe entfällt. Der Schalungsaufwand wird reduziert. Es ist kein Abtrennen von die Wandscheibe durchdringenden Trägern nach Fertigstellung des Unterzuges notwendig.This The process has significant advantages. The space requirement and the material expenditure for stiffeners outside the level of the wall pane is omitted. The formwork effort is reduced. It is not a detachment from them Wall pane penetrating beams Completion of the joist necessary.

Als Pöttges werden bevorzugt I-Profile mit Steg und Flanschen verwendet, wobei es sich als zweckmäßig erwiesen hat, den Steg des I-Profils bei der Montage jeweils parallel zur Wandebene anzuordnen.As Pöttges I-profiles with web and flanges are preferred, whereby it turned out to be useful has, the web of the I-profile during assembly each parallel to To arrange wall level.

In einer bevorzugten Ausführung ist die Höhe der Pöttges gleich der Höhe des Unterzuges und die Schalung schließt innen mit dem Fuß der Pöttges ab. Das hat den Vorteil, dass es nach dem Aushärten des Betons und dem Entfernen der Schalung keiner Nacharbeit mehr bedarf.In a preferred embodiment is the amount of Pöttges equal to the height of the joist and the formwork ends with the foot of the Pöttges. The has the advantage that after the concrete has hardened and removed the formwork no longer requires rework.

Das Verfahren sieht weiterhin vor, dass bei der Anordnung der Schalung bis zur Decke von oberhalb der Decke Öffnungen zum Einbringen des Betons in die Schalung gebrochen werden.The The method also provides for the arrangement of the formwork up to the ceiling from above the ceiling openings for introducing the Concrete is broken into the formwork.

Ein erfindungsgemäß hergestellter Unterzug besteht aus bewehrtem Beton, wobei im Beton beabstandet Pöttges einbetoniert sind, die bei der Herstellung des Unterzuges die Decken- und/oder die Last der über dem Unterzug verbliebenen Wand in der Wandebene aufgenommen und übertragen haben.On manufactured according to the invention The beam is made of reinforced concrete, being spaced in the concrete Pöttges are concreted in, which the ceiling and / or the burden of over the wall remaining in the wall plane is recorded and transferred to have.

Das Verfahren und der so hergestellte Unterzug sollen anhand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen:The The method and the girder produced in this way should be based on the drawings explained become. Show it:

1: eine Wandscheibe, 1 : a wall disc,

2: einen Pöttges, 2 : a Pöttges,

3: geschlitzte Wandscheibe mit Pöttges und 3 : slotted wall panel with Pöttges and

4: den Unterzug und entfernter Wandscheibe. 4 : the beam and removed wall panel.

1 zeigt eine durch einen Unterzug 7 zu ersetzende Wandscheibe 1. Rechts und links der Wandscheibe 1 sind zwischen Decke 2 und Fußboden 3 in der Wandscheibenebene Stützen 4.1, 4.2 angeordnet, auf denen sich der herzustellende Unterzug künftig abstützen wird. 1 shows one through a beam 7 wall disc to be replaced 1 , Right and left of the wall pane 1 are between ceiling 2 and floor 3 props in the wall pane level 4.1 . 4.2 arranged on which the joist to be manufactured will be based in the future.

In 2 ist ein Pöttges 5 dargestellt, hier ausgebildet als I-Profil mit Steg und Flanschen. Dabei kann es sich um ein Standardprofil handeln oder der Pöttges wird entsprechend der statischen Belastung bei der Herstellung des Unterzuges 7 oder der Höhe des vorgesehen Unterzuges 7 entsprechend gefertigt. Die Höhe der Pöttges 5 ist bevorzugt kleiner oder gleich der Höhe des Unterzuges 7.In 2 is a Pöttges 5 shown, here designed as an I-profile with web and flanges. This can be a standard profile or the Pöttges is built according to the static load during the manufacture of the beam 7 or the height of the planned beam 7 manufactured accordingly. The height of the Pöttges 5 is preferably less than or equal to the height of the beam 7 ,

Die Form der Pöttges 5 ist nicht auf die eines I-Profils beschränkt. Denkbar sind alle möglichen Formen von Stützprofilen, die in der Lage sind, die Deckenlast aufnehmen und in den darunter liegenden Abschnitt der Wandscheibe 1 weiterleiten können.The shape of the Pöttges 5 is not limited to that of an I-profile. All possible forms of support profiles are conceivable, which are able to absorb the ceiling load and into the section of the wall panel below 1 can forward.

3 lässt erkennen, dass die zu ersetzende Wandscheibe 1 im Bereich des herzustellenden Unterzuges 7 in Teilbereichen geschlitzt wurde. In den Schlitzen ist jeweils ein Pöttges 5 angeordnet, die zusammen die Deckenlast aufnehmen können und die sich nach unten in der Wandscheibe 1 abstützen. 3 shows that the wall disc to be replaced 1 in the area of the beam to be manufactured 7 was partially slit. There is a Pöttges in each of the slots 5 arranged, which together can take the ceiling load and which are down in the wall panel 1 support.

Der Steg der als I-Profil ausgebildeten Pöttges 5 wurde bei der Montage parallel zur Wandebene angeordnet. Die Flanschbreite des I-Profils wurde kleiner als die Tiefe des künftigen Unterzuges 7 gewählt.The bridge of the Pöttges designed as an I-profile 5 was arranged parallel to the wall level during assembly. The flange width of the I-profile became smaller than the depth of the future joist 7 selected.

Die Schlitze haben eine Höhe, die gleich oder etwas größer als die künftige Höhe des Unterzuges 7 ist.The slots have a height that is equal to or slightly larger than the future height of the beam 7 is.

Die Pöttges 5 werden bei der Montage gegen die Decke 2 gedrückt und unten im Abstützbereich in der Wandscheibe 1 unterfüttert.The Pöttges 5 when mounting against the ceiling 2 pressed and at the bottom in the support area in the wall panel 1 relined.

Jetzt wird die Wandscheibe 1 mindestens in der Höhe des herzustellenden Unterzuges 7 zwischen den geschlitzten Bereichen entfernt. Der so entstandene offene Bereich wird unter Einschluss der Pöttges 5 eingeschalt, bewehrt, zugeschalt und ausbetoniert.Now the wall pane 1 at least in the height of the beam to be manufactured 7 removed between the slotted areas. The resulting open area will include the Pöttges 5 switched on, reinforced, switched on and concreted.

Da die Schalung oben mit der Decke 2 abschließt, wurden von oberhalb der Decke 2 Öffnungen zum Einbringen des Betons in die Schalung gebrochen.Because the formwork above with the ceiling 2 locks were from above the ceiling 2 Openings for placing the concrete in the formwork broken.

Unten schließt die Schalung innen mit dem Fuß der Pöttges 5 ab, so dass nach dem Aushärten des Betons und dem Entfernen der Schalung die Grundflächen des Unterzuges 7 eine glatte Fläche aufweist.At the bottom, the formwork closes with the foot of the Pöttges 5 so that after the concrete has hardened and the formwork has been removed, the base of the joist 7 has a smooth surface.

Natürlich kann die Schalung innen auch tiefer gelegt werden als der Fuß der Pöttges 5. Das führt aber zu notwendigen Putzarbeiten nach dem Entfernen der Schalung.Of course, the formwork can also be placed lower than the foot of the Pöttges 5 , However, this leads to necessary cleaning work after the formwork has been removed.

Nach dem Aushärten des so hergestellten Unterzuges 7 wird der darunter liegende Rest der Wandscheibe 1 abgebrochen. 4 zeigt den fertigen Unterzug 7 bei vollständig entfernter Wandscheibe 1.After curing of the joist thus produced 7 becomes the rest of the wall pane underneath 1 canceled. 4 shows the finished beam 7 with the wall panel completely removed 1 ,

11: Wandscheibeshear wall
22: Deckeblanket
33: Fußbodenfloor
4.14.1: Stützesupport
4.24.2: Stützesupport
55: PöttgesPöttges
66: Unterfütterungrelining
77: UnterzugBeam

Claims

Procedure for inserting a beam ( 7 ) to replace an existing wall panel ( 1 ) where the suspension of the ceiling load and / or the load over the beam ( 7 ) remaining wall pane ( 1 ) in the manufacture of the beam ( 7 ) only in the plane of the wall pane ( 1 ) he follows.

A method according to claim 1, characterized in that the wall disc to be replaced ( 1 ) in the area of the beam to be manufactured ( 7 ) is slotted in some areas, one Pöttges each in the slits ( 5 ) is arranged, the ceiling load and / or the load of the beam ( 7 ) remaining wall pane ( 1 ) picks up and down in the wall pane ( 1 ) supports the wall disc ( 1 ) at least in the height of the beam to be manufactured ( 7 ) between the slotted areas is removed, the resulting open area including the Pöttges ( 5 ) is switched on, reinforced, switched on and concreted in and after the joist thus produced has hardened ( 7 ) the rest of the wall pane underneath ( 1 ) is canceled.

A method according to claim 2, characterized in that the slots have a height which is equal to or slightly greater than the height of the beam ( 7 ) is.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that the Pöttges ( 5 ) when mounting against the ceiling ( 2 ) or the remaining wall panel lying above the beam and pressed down in the support area in the wall panel ( 1 ) are relined.

Method according to one of claims 2 to 4, characterized in that the height of the Pöttges ( 5 ) less than or equal to the height of the beam ( 7 ) is.

Method according to one of claims 2 to 5, characterized in that the formwork inside with the foot of the Pöttges ( 5 ) completes.

Method according to one of claims 2 to 5, characterized in that the formwork is placed lower than the foot of the Pöttges ( 5 ).

Method according to one of claims 2 to 7, characterized in that as Pöttges ( 5 ) I profiles with web and flanges can be used.

A method according to claim 8, characterized in that the web of the I-profile during installation is parallel to the wall level is arranged.

A method according to claim 9, characterized in that the flange width of the I-profile is smaller than the depth of the beam ( 7 ) is selected.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that when the formwork is arranged up to the ceiling ( 2 ) from above the ceiling ( 2 ) Openings for introducing the concrete into the formwork are broken.

Beam ( 7 ) to replace a wall panel made of reinforced concrete, with Pöttges ( 5 ) are concreted in during the manufacture of the joist ( 7 ) the ceiling and / or the load of the above the beam ( 7 ) have taken up and transferred the remaining wall in the wall level.

Beam according to claim 12, characterized in that the Pöttges ( 5 ) with the upper and lower surface of the beam ( 7 ) to lock.

Beam according to claim 12 or 13, characterized in that the Pöttges ( 5 ) Support profiles, preferably I profiles.

Beam according to claim 14, characterized in that at least the outer lower flange surface of the I-profile with the lower surface of the beam ( 7 ) completes.

Beam according to claim 14 or 15, characterized in that that the web of the I-profiles is arranged in the longitudinal direction of the joist.

Beam according to one of claims 14 to 16, characterized in that the flange width of the I-profile is smaller than the depth of the beam ( 7 ).