DE19720637C1

DE19720637C1 - Process for producing a component from reinforced concrete and formwork for carrying out the process

Info

Publication number: DE19720637C1
Application number: DE1997120637
Authority: DE
Inventors: Benedikt A Christa
Original assignee: Christa & Co KG GmbH
Current assignee: PRAETON INTERNATIONAL GMBH, 89407 DILLINGEN, DE
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 1999-02-04
Anticipated expiration: 2017-05-17
Also published as: EP0878282A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Stahlbeton nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Schalung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a component from reinforced concrete the preamble of claim 1 and a formwork for performing the method.

Büro- und Hochhäuser werden vorwiegend in Stützenkonstruktion aus Stahlbeton hergestellt. Ein wesentlicher Aufwand entsteht dabei für die Schalungsarbeiten einschließlich der notwendigen Abstützungen und Aussteifungen. Dies betrifft die Decken und die Unterzüge sowie die Stützen. Das Ein- und Ausschalen wiederholt sich hierbei von Stockwerk zu Stockwerk.Office and high-rise buildings are predominantly made of reinforced concrete column construction manufactured. A considerable amount of effort is involved in the formwork work including the necessary supports and bracing. This affects the Blankets and beams and supports. Forming and stripping is repeated here from floor to floor.

Damit die Schalungsarbeiten bei Decken entfallen können, ist die Verwendung von Filigrangroßflächendeckenplatten bekannt, die im Betonwerk vorfabriziert werden. Diese werden am Bau mit Ortbeton zu einer tragenden Einheit vergossen. Um die Schalungsarbeiten bei Wänden zu vermeiden, ist die Verwendung von vorgefertigten Doppelwandelementen bekannt, die gegebenenfalls nach Einbringen einer Bewehrung mit Ortbeton ausgegossen werden.So that the formwork work on ceilings can be omitted, the use of Filigree large-scale ceiling slabs are known, which are prefabricated in the concrete plant. This are cast on site with in-situ concrete to form a load-bearing unit. To the To avoid formwork work on walls, the use of prefabricated Double wall elements are known, which if necessary after inserting a reinforcement Poured in-situ concrete.

Dagegen werden Stützen und Unterzüge in konventioneller Bauweise hergestellt. Dies bedingt jedoch die erheblichen, eingangs erwähnten Schalungsarbeiten. Hinzu kommt, daß die Schalungen der Form der Stützen und Unterzüge nicht variabel anpaßbar sind, so daß zusätzlich relativ hohe Schalungskosten entstehen, wenn Stützen oder Unterzüge unterschiedlicher Form gefertigt werden sollen.In contrast, supports and beams are manufactured in a conventional manner. This however, causes the considerable formwork work mentioned at the beginning. Come in addition, that the formwork of the shape of the supports and beams are not variably adjustable, so that in addition relatively high formwork costs arise when supports or beams different shape to be manufactured.

Die DE 31 29 347 A1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Stahlbeton, das zwei winkelig zueinander verlaufende Felder aufweist. Diese Felder werden in einer Ebene betoniert, wobei zwischen den Feldern eine keilförmige Aussparung vorgesehen ist. An der Spitze der keilförmigen Aussparung ist in die Felder eine diese verbindende, dort freiliegende Bewehrung einbetoniert. Nach dem Aushärten des Betons werden die Felder gegeneinander geschwenkt, wobei die freiliegende Bewehrung als Gelenk dient, bis die Flächen der keilförmigen Aussparung gegeneinander zu liegen kommen.DE 31 29 347 A1 relates to a method for producing a component from reinforced concrete, which has two fields running at an angle to each other. These fields are in one Concrete level, with a wedge-shaped recess provided between the fields is. At the top of the wedge-shaped recess there is a connecting, exposed reinforcement concreted there. After the concrete has hardened, the Fields pivoted against each other, whereby the exposed reinforcement serves as a joint, until the surfaces of the wedge-shaped recess come to lie against each other.

Es besteht die Aufgabe, das Verfahren so auszubilden, daß Schalungsarbeiten am Bau entfallen können. There is the task of training the method so that formwork work on the construction can be omitted.

Gelöst wird diese Aufgabe durch Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Verfahren und eine Schalung sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by methods having the features of claims 1 and 2. Advantageous Embodiments of these methods and formwork are the subclaims removable.

Ausführungsbeispiele werden nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to the drawings. It demonstrate:

Fig. 1 bis 4 schematisch aufeinanderfolgende Verfahrensschritte; Fig. 1 to 4 show schematically successive steps;

Fig. 5 die Darstellung eines Biegeschritts; Fig. 5 is an illustration of a bending step;

Fig. 6 einen Schnitt durch eine nach dem Verfahren hergestellte Stütze; und Fig. 6 is a section through a support prepared by the process; and

Fig. 7 einen Schnitt durch einen nach dem Verfahren hergestellten Unterzug. Fig. 7 shows a section through a beam made by the method.

Auf einer ebenen Schalungsfläche 1 wird ein Schalungsteil aufgesetzt, das aus einem im Querschnitt im wesentlichen T-förmigen Unterteil 2 und einem im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Oberteil 3 besteht. Das obere Ende des mittleres Schenkels des T-förmigen Unterteils 2 greift hierbei in eine längs verlaufende Nut an der Unterseite des Oberteils 3 ein. Beidseits dieses Schalungsteils schließen sich die später herzustellenden Felder 4 an. Durch vertikale Schlitze am unteren Schalungsteil 2, die sich bis zur Spitze des unteren Schalungsteils 2 erstrecken, verlaufen Bewehrungsstäbe 5 durch die sich beidseits anschließenden Felder 4.A formwork part is placed on a flat formwork surface 1 , which consists of a lower part 2 which is essentially T-shaped in cross section and an upper part 3 which is essentially rectangular in cross section. The upper end of the middle leg of the T-shaped lower part 2 engages in a longitudinal groove on the underside of the upper part 3 . The fields 4 to be produced later are connected on both sides of this formwork part. Reinforcement bars 5 run through the vertical slots on the lower formwork part 2 , which extend to the top of the lower formwork part 2 , through the fields 4 adjoining on both sides.

Die Felder 4 werden mit Beton vergossen. Nach dem Aushärten des Betons und dem Entschalen entsteht ein Bauteil gemäß Fig. 2. Hierbei sind die Felder 4 im Abstand zueinander angeordnet, jedoch über die Bewehrungsstäbe 5 an ihren einander benachbarten Rändern miteinander verbunden. Zwischen den Feldern 4 ist somit eine Aussparung vorhanden, welche in ihrem unteren Teil T-förmig und ihrem oberen Teil U- förmig ausgebildet ist. Diese Querschnittsform der Aussparung entspricht der Querschnittsform eines späteren Eckstücks 8, die sich ergibt, wenn die Felder 4 in eine Ebene geklappt sind.The fields 4 are poured with concrete. After the concrete has hardened and the formwork has been removed, a component according to FIG. 2 is produced . Here, the fields 4 are arranged at a distance from one another, but are connected to one another via the reinforcing bars 5 at their adjacent edges. There is thus a recess between the fields 4 , which is T-shaped in its lower part and U-shaped in its upper part. This cross-sectional shape of the recess corresponds to the cross-sectional shape of a later corner piece 8 , which results when the fields 4 are folded into one plane.

Die beiden Felder 4 werden nunmehr V-förmig gegeneinander geschwenkt, wobei die die Felder 4 verbindenden Bewehrungsstäbe 5 V-förmig gebogen werden. Das Biegen erfolgt in der Weise, daß der untere Teil der Aussparung seine Querschnittsfläche vergrößert, während der obere Teil der Aussparung seine Querschnittsfläche vermindert. Die benachbarten inneren Oberkanten 4A verlaufen im Abstand zueinander.The two fields 4 are now pivoted against one another in a V-shape, the reinforcing bars 5 connecting the fields 4 being bent in a V-shape. The bending takes place in such a way that the lower part of the recess increases its cross-sectional area, while the upper part of the recess reduces its cross-sectional area. The adjacent inner upper edges 4 A are spaced apart.

Unter Verwendung einer Hilfsschalung, welche innen und außen die Ränder der benachbarten Felder 4 überbrückt, wird nunmehr zur Bildung eines Eckstücks 8 die Aussparung zwischen den Feldern 4 mit Beton ausgefüllt. Es entsteht dann eine Eckverbindung zwischen den winkelig zueinander verlaufenden Feldern 4 gemäß Fig. 4.Using an auxiliary formwork that bridges the edges of the adjacent fields 4 on the inside and outside, the recess between the fields 4 is now filled with concrete to form a corner piece 8 . A corner connection is then formed between the fields 4 running at an angle to one another according to FIG. 4.

Anstelle einer inneren Hilfsschalung kann innenseitig ein Winkelstück 7 vorgesehen werden, das mit Anschweißplatten 6 verschweißt ist, die innenseitig am Rand der Felder 4 eingelassen sind. Diese Anschweißplatten 6 sind mit weiteren Bewehrungsstäben der Felder 4 verbunden, die jedoch nicht benachbarte Felder 4 miteinander verbinden, sondern am Rand eines jeden Felds 4 enden. Sie können jedoch über den Rand überstehen und werden dann mit den überstehenden Enden in den Beton des Eckstücks 8 eingebunden, wie dies die Fig. 4 in ihrem rechten Teil verdeutlicht. Sind die Winkelstücke 7 nur abschnittsweise vorhanden, kann zusätzlich eine Hilfsschalung erforderlich sein.Instead of an inner auxiliary formwork, an angle piece 7 can be provided on the inside, which is welded to welding plates 6 , which are embedded on the inside at the edge of the fields 4 . These welding plates 6 are connected to further reinforcement bars of the fields 4 , which, however, do not connect adjacent fields 4 to one another, but rather end at the edge of each field 4 . However, they can protrude beyond the edge and are then integrated with the protruding ends in the concrete of the corner piece 8 , as illustrated in FIG. 4 in its right part. If the elbows 7 are only available in sections, additional formwork may be required.

Das Betonieren des Eckstücks 8 kann auch durchgeführt werden, bevor der Biegevorgang stattfindet, jedoch muß sichergestellt sein, daß das Biegen erfolgt, bevor der Beton des Eckstücks 8 ausgehärtet ist. Die dabei verwendete äußere Eckschalung 11 wird während des Biegevorgangs in Pfeilrichtung in Richtung der Felder 4 verschoben. Überschüssiger Beton kann zwischen den inneren Oberkanten 4A austreten. Die Ausgangslage dieses Betoniervorgangs ist in Fig. 3 gestrichelt dargestellt. Die Endlage der äußeren Eckschalung ist in Fig. 3 mit 11A verdeutlicht.The concreting of the corner piece 8 can also be carried out before the bending process takes place, but it must be ensured that the bending takes place before the concrete of the corner piece 8 has hardened. The outer corner formwork 11 used is shifted in the direction of the arrow in the direction of the fields 4 during the bending process. Excess concrete can escape between the inner top edges 4 A. The starting position of this concreting process is shown in dashed lines in FIG. 3. The end position of the outer corner formwork is illustrated in Fig. 3 with 11 A.

Die Fig. 5 verdeutlicht den Biegevorgang bei zwei nach dem Biegen rechtwinklig zueinander stehenden Feldern 4. Gegen die Felder 4 liegt jeweils eine Biegerolle 9 an. An der den Biegerollen 9 gegenüberliegenden Seite liegt gegen die Bewehrungsstäbe 5 der Mittelschenkel eines T-förmigen Widerlagers 10 an. Die Biegerollen 9 werden jeweils um 45° verschwenkt, wobei ihre Endlage mit 9A bezeichnet ist. Nach Beendigung des Biegevorgangs wird das Widerlager 10 aus dem Zwischenraum zwischen den Feldern 4 und die äußere Eckschalung 11 gegen die Felder 4 verfahren, wonach dann das Eckstück 8 betoniert wird. Anstelle beide Felder 4 zu schwenken, ist es auch möglich, eines der Felder 4 um 90° zu schwenken. Es können auch mehrere, längs der Felder 4 verteilte Biegerollen 9 vorgesehen sein. Das Widerlager 10 kann entfallen, wenn die Felder 4 beim Biegevorgang entsprechend fixiert sind. FIG. 5 illustrates the bending process in two fields 4 that are perpendicular to one another after the bending. A bending roller 9 lies against each of the fields 4 . On the side opposite the bending rollers 9 , the middle leg of a T-shaped abutment 10 bears against the reinforcing bars 5 . The bending rollers 9 are each pivoted through 45 °, their end position being designated 9 A. After completion of the bending process, the abutment 10 is moved from the space between the fields 4 and the outer corner formwork 11 against the fields 4 , after which the corner piece 8 is then concreted. Instead of swiveling both fields 4 , it is also possible to swivel one of the fields 4 by 90 °. A plurality of bending rollers 9 distributed along the fields 4 can also be provided. The abutment 10 can be omitted if the fields 4 are appropriately fixed during the bending process.

Die Fig. 6 zeigt eine nach dem Verfahren hergestellte hohle Stütze. Sie besteht aus den Feldern 4B, 4C, 4D und 4E. Diese Felder 4B bis 4E werden auf der Schalungsfläche 1 in einer Ebene liegend hergestellt. Die Bewehrungsstäbe 5 verlaufen durchgehend durch alle vier Felder. Bei den Feldern 4B und 4E stehen diese Bewehrungsstäbe am äußeren Rand über die Felder 4E und 4B über. Sodann wird in vorbeschriebener Weise das Eckstück 8B, sodann das Eckstück 8C und nunmehr das Eckstück 8D hergestellt. Am Ende des Biegeschritts zur Herstellung des Eckstücks 8D kommen die seitlich über die Felder 4B und 4E überstehenden Enden 5A der Bewehrungsstäbe 5 miteinander in Berührung und werden miteinander verschweißt, worauf dann das Eckstück 8E betoniert wird. Die überstehenden Enden 5A der Felder 4B und 4E sind längs der Kanten 4A versetzt zueinander angeordnet, damit sie nebeneinander zu liegen kommen. Fig. 6 shows a hollow support made by the method. It consists of fields 4 B, 4 C, 4 D and 4 E. These fields 4 B to 4 E are produced lying on the formwork surface 1 in one plane. The reinforcement bars 5 run continuously through all four fields. In fields 4 B and 4 E, these reinforcing bars project beyond the fields 4 E and 4 B on the outer edge. Then the corner piece 8 B, then the corner piece 8 C and now the corner piece 8 D are produced in the manner described above. At the end of the bending step for producing the corner piece 8 D, the ends 5 A of the reinforcing bars 5 projecting laterally beyond the fields 4 B and 4 E come into contact with one another and are welded to one another, whereupon the corner piece 8 E is then concreted. The protruding ends 5 A of the fields 4 B and 4 E are staggered along the edges 4 A so that they come to lie side by side.

Der aus drei Feldern 4B, 4C und 4D bestehende Unterzug wird in vorbeschriebener Weise hergestellt, wobei zwei Biegevorgänge zur Herstellung der Eckstücke 8B und 8C erforderlich sind. The beam consisting of three fields 4 B, 4 C and 4 D is produced in the manner described above, two bending processes being required to produce the corner pieces 8 B and 8 C.

Mit dem Verfahren sind anstelle von Stützen und Unterzügen auch andere Bauteile herstellbar, bei denen die Felder 4 winkelig zueinander verlaufen.Instead of supports and beams, other components can be produced with the method in which the fields 4 run at an angle to one another.

An der Baustelle können den statischen Erfordernissen entsprechend die Stützen und Unterzüge mit einer Bewehrung versehen und mit Ortbeton verfüllt werden, wobei die Felder 4 und die Eckstücke 8 als verlorene Schalung dienen.At the construction site, the supports and joists can be provided with reinforcement and filled with in-situ concrete according to the structural requirements, with the fields 4 and the corner pieces 8 serving as lost formwork.

Claims

1. A method for producing components made of reinforced concrete, which have at least two side parts arranged at an angle to one another, which are connected to one another along an edge via a corner piece consisting of reinforced concrete, characterized in that

a) a two-part formwork part is placed on a level formwork, to which the side parts to be manufactured are connected as fields ( 4 ),
b) a flat reinforcement ( 5 ) comprising the fields ( 4 ) and the corner piece ( 8 ) is produced,
c) the fields ( 4 ) are concreted in one level with the recess of the later corner piece ( 8 ),
d) after hardening of the concrete of the fields ( 4 ) the exposed reinforcement ( 5 ) between the fields ( 4 ) is bent until the fields ( 4 ) run at the desired angle to each other, and then
e) the recess between the fields ( 4 ) is filled with concrete.

2. Process for the production of components made of reinforced concrete, which have at least two side parts arranged at an angle to one another, which are connected to one another along an edge via a corner piece consisting of reinforced concrete, characterized in that

a) a two-part formwork part is placed on a level formwork, to which the side parts to be manufactured are connected as fields ( 4 ),
b) a flat reinforcement ( 5 ) comprising the fields ( 4 ) and the corner piece ( 8 ) is produced,
c) the fields ( 4 ) are concreted in one level with the recess of the later corner piece ( 8 ),
d) after the concrete of the fields ( 4 ) has hardened, the recess between the fields ( 4 ) is filled with concrete and then the reinforcement ( 5 ) is bent before the concrete hardens until the fields ( 4 ) are at the desired angle to one another run.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when concreting the corner piece ( 8 ) one of the adjacent edges of the fields ( 4 ) bridging auxiliary formwork ( 11 ) is used.

4. The device according to claim 3, characterized in that an arcuate auxiliary formwork ( 11 ) is used on the outside.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that on the inside a lost angle formwork ( 7 ) is used.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that for producing a hollow, consisting of several fields ( 4 B- 4 E) component, the two outer fields ( 4 B, 4 E) with one over the outer edges of this Fields ( 4 B, 4 E) laterally protruding reinforcement ( 5 , 5 A) are made, the exposed reinforcements ( 5 ) between the fields ( 4 B, 4 C, 4 D, 4 E) are successively bent until the protruding reinforcements ( 5 A) of the outer fields ( 4 B, 4 E) touch each other and then these protruding reinforcements ( 5 A) are connected to each other.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the bending of the exposed reinforcement ( 5 ) by pivoting adjacent fields ( 4 ) against each other, while an abutment ( 10 ) is held on the inside against the exposed reinforcement ( 5 ).

8. Formwork for producing a component according to the method of one of claims 1 to 7, characterized in that it has a formwork part ( 2 , 3 ) through which the reinforcement ( 5 ) of the corner piece ( 8 ) and the shape of the cross-sectional shape of a Corner piece corresponds if the fields ( 4 ) adjoining on both sides lie in one plane.

9. Formwork according to claim 8, characterized in that the formwork part ( 2 , 3 ) at the level of the reinforcement ( 5 ) is formed in two parts.