DE10318270B4

DE10318270B4 - Durchlauffilter mit Schmutzkontrolle

Info

Publication number: DE10318270B4
Application number: DE10318270A
Authority: DE
Inventors: Dieter Hoffmeier
Original assignee: Oase Pumpen Wuebker Soehne GmbH and Co Maschinenfabrik
Current assignee: Oase 48477 Hoerstel De GmbH
Priority date: 2003-04-22
Filing date: 2003-04-22
Publication date: 2007-01-04
Anticipated expiration: 2023-04-23
Also published as: DE10318270A1

Abstract

Durchlauffilter mit einem Gehäuse, das einen Gehäuseboden und einen Gehäusedeckel aufweist und mit dem Gehäuseboden in der Nähe eines Untergrunds aufstellbar ist, mit einer Filtereinrichtung aus einem Filtermaterial im Strömungsweg eines zu reinigenden Fluids, wobei das Fluid über eine Einlauföffnung in die Filtereinrichtung eintritt und über eine Auslauföffnung aus der Filtereinrichtung austritt, wobei die Filtereinrichtung zwischen dem Gehäuseboden und einem Zwischendeckel angeordnet ist und die Auslauföffnung im Zwischendeckel ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Einlauföffnung (5.4) im Zwischendeckel (5) ausgebildet ist, dass die Einlauföffnung (5.4) auf einem höheren Niveau als die Auslauföffnung (5.5) liegt, dass die Auslauföffnung (5.5) mit einem Gehäuseaustritt-Anschluss (3.3) in Fluidverbindung steht und dass die Einlauföffnung (5.4) bei verunreinigter Filtereinrichtung (7) eine Überlauffunktion für das Fluid übernimmt, wobei die Einlauföffnung (5.4) in ihrer Überlauffunktion auch mit dem Gehäuseaustritt-Anschluss (3.3) in Fluidverbindung steht.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Durchlauffilter mit einem Gehäuse, das einen Gehäuseboden und einen Gehäusedeckel aufweist und mit dem Gehäuseboden in der Nähe eines Untergrunds aufstellbar ist, mit einer Filtereinrichtung aus einem Filtermaterial im Strömungsweg eines zu reinigenden Fluids, wobei das Fluid über eine Einlauföffnung in die Filtereinrichtung eintritt und über eine Auslauföffnung aus der Filtereinrichtung austritt, wobei die Filtereinrichtung zwischen dem Gehäuseboden und einem Zwischendeckel angeordnet ist und die Auslauföffnung im Zwischendeckel ausgebildet ist.

Ein solcher Durchlauffilter ist aus der EP 0 715 875 A1 bekannt. Mit einem solchen Durchlauffilter des Standes der Technik sind zahlreiche Nachteile verbunden. Der wichtigste Nachteil ist der, dass die Verschmutzung des Filtermediums äußerlich nicht wahrnehmbar ist. Es ist daher bisher erforderlich, die Filtereinrichtung auszubauen, um den Verschmutzungsgrad zu prüfen. Dies ist zeitaufwändig und bringt aufgrund des zufälligen Charakters der Prüfintervalle keine Gewähr für eine stets optimale Filterung, z.B. von Teichwasser.

Auch aus der GB 2 309 876 A , der GB 2 329 851 A und der US 4,517,086 sind Durchlaufilter bekannt, in denen der vorgenannte Nachteil auftritt. Sofern diese auch einen Zwischendeckel aufweisen, wird dieser nicht zur Beseitigung dieses Nachteils genutzt.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, einen Durchlauffilter der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei dem eine übermäßige Verschmutzung der Filtereinrichtung ohne Ausbau derselben wahrnehmbar ist und dessen Filtermedium leicht gereinigt werden kann.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auch die Einlauföffnung im Zwischendeckel ausgebildet ist, dass die Einlauföffnung auf einem höheren Niveau als die Auslauföffnung liegt, dass die Auslauföffnung mit einem Gehäuseaustritt-Anschluss in Fluidverbindung steht und dass die Einlauföffnung bei verunreinigter Filtereinrichtung eine Überlauffunktion für das Fluid übernimmt, wobei die Einlauf öffnung in ihrer Überlauffunktion auch mit dem Gehäuseaustritt-Anschluss in Fluidverbindung steht.

Mit dem erfindungsgemäßen Durchlauffilter ist es möglich, die Verschmutzung des Filtermediums am Füllstand des Fluids in dem Gehäuse über dem Zwischendeckel festzustellen. Wenn das Filtermedium "dicht" ist, wird das ganze Fluid im wesentlichen direkt, ohne den Umweg durch die Filtereinrichtung zu dem Gehäuseaustritt-Anschluss gelenkt, so dass das Fluidvolumen über dem Zwischendeckel stark zunimmt.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 14.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
1 eine schematische, perspektivische Ansicht eines aufgeschnittenen Durchlauffilters ohne Deckel und mit sichtbarem UVC-Gerät, gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 eine schematische, perspektivische Ansicht des aufgeschnittenen Durchlauffilters aus 1, mit Deckel und nicht sichtbarem UVC-Gerät und mit einem beispielhaft eingesetzten Filtermedium;
3 eine schematische Ansicht eines Halters für das Filtermedium gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ohne Reinigungseinrichtung;
4 eine schematische, perspektivische Ansicht eines Halters für das Filtermedium gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Reinigungseinrichtung;
In 1 ist schematisch ein Durchlauffilter 1 gemäß vorliegender Erfindung dargestellt. Der Durchlauffilter 1 weist ein Gehäuse 3 mit einem Gehäuseboden 3.1 und einem Gehäusedeckel 3.2 (2). Der Gehäusedeckel 3.2 ist in an sich bekannter Art und Weise an dem Gehäuse 3 lösbar befestigt. Es ist auch denkbar, dass der Gehäusedeckel 3.2 an dem Gehäuse 3 an einer Seite, einer Längsseite oder einer Querseite, angelenkt ist. Solche lösbaren Verbindungen zur wahlfreien Öffnung und Schließung eines Gehäuses sind allgemein bekannt und werden hier nicht weiter beschrieben.
An dem Gehäuse 3 ist ein Gehäuseaustritt-Anschluß 3.3 für ein aus dem Durchlauffilter 1 ausfließendes Fluid ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Gehäuseaustritt-Anschluß 3.3 an das Gehäuse 3 angeformt. Der Gehäuseboden 3.1 ist im Gehäuseinneren als umlaufende Schmutzauffangwanne 3.4 ausgebildet. An einer Stelle weist die Schmutzauffangwanne 3.4 einen Schmutzablauf 3.5 auf. Der Schmutzablauf 3.5 ist in der vorliegenden Ausführungsform als Anschlussstück für einen Schlauch o. dgl. ausgebildet. In anderen Ausführungsformen können der Schmutzablauf 3.5 und die Schmutzauffangwanne 3.4 auch in ganz anderer Form ausgebildet sein, sofern noch Schmutz aufgefangen und abgeführt werden kann.
In dem Gehäuse 3 ist ein Zwischendeckel 5 angeordnet. Der Zwischendeckel 5 begrenzt in dem Gehäuse 3 einen Raum nach oben (deckelseitig). In der vorliegenden Ausführungsform ist der Zwischendeckel 5 wannenförmig ausgebildet und weist einen nach außen gebogenen Umfangsrand 5.1 auf. Mit dem Umfangsrand 5.1 ist der Zwischendeckel 5 auf einen ebenfalls nach außen gebogenen Gehäuserand aufgesteckt und kann dort durch Rasten lösbar festgeklemmt sein. Die Befestigung des Zwischendeckels 5 an dem Gehäuse 3 kann auch in einer anderen an sich bekannten Art und Weise erfolgen.
Der Zwischendeckel 5 weist eine in Bezug zum Gehäuseboden 3.1 bodennahe Seite 5.2 und bodenferne Seite 5.3 auf. Die bodennahe Seite 5.2 ist aufgrund der perspektivischen Darstellung nicht zu sehen. Auf der bodenfernen Seite 5.3 ist wenigstens eine Einlauföffnung 5.4 für ein zu reinigendes Fluid in eine Filtereinrichtung 7 ausgebildet bzw. angeformt. In der durch die bodennahe Seite 5.2 und bodenferne Seite 5.3 aufgespannten Fläche ist wenigstens eine Auslauföffnung 5.5 aus der Filtereinrichtung 7 für ein gereinigtes Fluid ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform sind drei Auslauföffnungen 5.5 und zwei Einlauföffnungen 5.4 vorgesehen. Die Zahl der Einlauföffnungen 5.4 und Auslauföffnungen 5.5 kann wahlfrei bestimmt werden. Das Niveau der Auslauföffnungen 5.5 auf der bodenfernen Seite 5.3 liegt niedriger als das Niveau der Einlauföffnung 5.4. Die Einlauföffnung 5.4 ist auf der Oberseite eines Ansatzstückes 5.6 ausgebildet. Die Höhe des Ansatzstückes 5.6 über der bodenfernen Seite 5.3 bestimmt den durch Ablauf aus dem Gehäuseaustritt-Anschluss 3.3 entstehenden Unterdruck.
Zwischen dem Zwischendeckel 5 und dem Gehäuseboden 3.1 ist die Filtereinrichtung 7 angeordnet. Die Filtereinrichtung 7 weist ein Filtermedium 7.1 (2) auf. In einer ersten, preiswerteren Ausführungsform ist das Filtermedium 7.1 an einem fest an der bodennahen Seite 5.2 des Zwischendeckels 5 angeformten Halter 9 angeordnet (3). Der Halter 9 umfasst eine Mehrzahl von Haltelementen 9.1. Die Haltelemente 9.1 bilden Aufnahmen mit einer Aufnahmeöffnung, die mit der Auslauföffnung 5.5 zusammenfällt. Die Halteelemente 9.1 umgrenzen darüber hinaus aber eine im wesentlichen geschlossene Form, die sich zum Gehäuseboden 3.1 hin verjüngt. Trotz der im wesentlichen geschlossenen Form sind die Haltelemente 9.1 mit zahlreichen kleineren Öffnungen versehen, derart, dass ein Fluid durch die Halteelemente 9.1 hindurch in das Filtermedium 7.1 eindringen kann. In dieser Ausführungsform besteht keine Reinigungsmöglichkeit.
In einer zweiten Ausführungsform, die in 4 gezeigt ist, ist in jeder Auslauföffnung 5.5 ein Halter 11 lösbar eingesetzt. Diese Verbindung erfolgt in dieser Ausführungsform durch Rastnasen 11.1, mit welchen jeder Halter 11 am Rand einer Auslauföffnung 5.5 festsitzt (1). Jeder Halter 11 erstreckt sich durch die entsprechende Auslauföffnung 5.5 hindurch in Richtung Gehäusedeckel 3.2. Der Halter 11 ist an seinem deckelseitigen Ende, also oberhalb des Zwischendeckels 5 in 1 und 2 als Handgriff 11.2 ausgebildet. Der Halter 11 weist einen skelettartigen, durchlöcherten Körper auf, an welchem das Filtermedium 7.1 festgelegt ist (2). An seinem bodenseitigen Ende ist der Halter 11 mit einer Halteplatte 11.3 versehen. Das Filtermedium 7.1 ist vorzugsweise ein komprimierfähiger Schaum, so dass eine Ziehen des Halters 11 an dem Handgriff 11.2 zu einer Komprimierung des Filtermediums 7.1 zwischen der bodennahen Seite 5.2 und der Halteplatte 11.3 führt. Der Zugweg (Reinigungsweg) beträgt in der Regel etwa 1/3 der Länge des Filtermediums bzw. der Schaumlänge. Jede Auslauföffnung 5.5 und jedes ihr zugeordnete Filtermedium 7.1 sind so bemessen, dass das Filtermedium 7.1 aufgrund seiner größeren Außenabmessungen an der bodennahen Seite 5.2 des Zwischendeckels 5 blockiert. Durch die Komprimierung wird das Filtermedium 7.1 ausgequetscht und gereinigt. Der Schmutz fällt zusammen mit dem im Filtermedium 7.1 noch vorhandenen Restfluid nach unten in die Schmutzauffangwanne 3.4. Das Filtermedium 7.1 ist durch die Halter 9 und 11 in beiden Ausführungsformen an dem Zwischendeckel 5 aufgehängt, so dass der Schmutz ungehindert in diesem nach unten sinken kann.
Optional, in 1 aber dargestellt, ist auch die Verwendung eines UVC-Gerätes 13 (UVC bedeutet Ultraviolettstrahlung im C-Bereich, d.h., 200–280 nm). Dieses UVC-Gerät 13 wird dem eigentlichen Filtervorgang vorgeschaltet. In der vorliegenden Ausführungsform ist das UVC-Gerät 13 in dem Raum angeordnet, der sich zwischen dem Zwischendeckel 5 und dem Gehäusedeckel 3.2 ergibt. In der in 1 und 2 gezeigten Ausführungsform mit Reinigungsfunktion des Filtermediums ist das UVC-Gerät 13 derart angeordnet, dass nach Abnahme des Gehäusedeckels 3.2 das Filtermedium 7.1 direkt gereinigt werden kann, ohne vorher das UVC-Gerät 13 auszubauen.
Eine Austrittsöffnung 13.1 des UVC-Geräts 13 schließt an die Einlauföffnung 5.4 an. Allerdings ist die Austrittsöffnung 13.1 kleiner als die Einlauföffnung 5.4, so dass die Einlauföffnung 5.4 teilweise freiliegt und als Überlauf dienen kann.
Ein zu reinigendes Fluid tritt in 1 oder 2 auf der Rückseite (durch UVC-Gerät 13 und Gehäusedeckel 3.2 verdeckt) in das UVC-Gerät 13 im Gehäuse 3 ein. Von dort gelangt das Fluid über die Einlauföffnung 5.4 in das Filtermedium 7.1 der Filtereinrichtung 7 und staut sich zwischen Gehäuseboden 3.1 und Zwischendeckel 5 an, weil der Schmutzablauf durch ein geeignetes Mittel verschlossen ist. Das Fluid steigt in dem Filtermedium 7.1 nach oben und tritt durch die wenigstens eine Auslauföffnung 5.5 auf den Zwischendeckel 5 aus und fließt über ein Gefälle 3.6 in den Geräteaustritt-Anschluss 3.3. Der Abfluss des Fluides aus dem Gehäuse 3 führt zu einer Sogwirkung bzw. einem Unterdruck, so dass das in das Filtermedium einströmende Fluid im Betrieb nicht nur durch Anstauung, wie bei Inbetriebnahme, sondern durch Sogwirkung im Filtermedium nach oben gezogen wird.
Bei Verstopfung des Filtermediums 7.1 bzw. der Auslauföffnungen 5.5 kann das Fluid aus der Einlauföffnung 5.4 bzw. aus Teilen derselben austreten (überlaufen). Bei Abnahme des Gehäusedeckels 3.2 kann je nach Ausführungsform entweder der Zwischendeckel 5 abgenommen und das Filtermedium 7.1 gereinigt werden oder es kann der Haltegriff 11.2 eines Halters 11 gezogen werden, um das entsprechende Filtermedium 7.1 zu reinigen. Bei Öffnung des Schmutzablaufs 3.5 kann dann der Schmutz mit dem Restfluid aus dem Gehäuse 3 abgeführt werden.

Claims

Durchlauffilter mit einem Gehäuse, das einen Gehäuseboden und einen Gehäusedeckel aufweist und mit dem Gehäuseboden in der Nähe eines Untergrunds aufstellbar ist, mit einer Filtereinrichtung aus einem Filtermaterial im Strömungsweg eines zu reinigenden Fluids, wobei das Fluid über eine Einlauföffnung in die Filtereinrichtung eintritt und über eine Auslauföffnung aus der Filtereinrichtung austritt, wobei die Filtereinrichtung zwischen dem Gehäuseboden und einem Zwischendeckel angeordnet ist und die Auslauföffnung im Zwischendeckel ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Einlauföffnung (5.4) im Zwischendeckel (5) ausgebildet ist, dass die Einlauföffnung (5.4) auf einem höheren Niveau als die Auslauföffnung (5.5) liegt, dass die Auslauföffnung (5.5) mit einem Gehäuseaustritt-Anschluss (3.3) in Fluidverbindung steht und dass die Einlauföffnung (5.4) bei verunreinigter Filtereinrichtung (7) eine Überlauffunktion für das Fluid übernimmt, wobei die Einlauföffnung (5.4) in ihrer Überlauffunktion auch mit dem Gehäuseaustritt-Anschluss (3.3) in Fluidverbindung steht.
Durchlauffilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauföffnung (5.4) mit einer UVC-Austrittsöffnung (13.1) verbunden ist.
Durchlauffilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Einlauföffnungen (5.4) und Auslauföffnungen (5.5) ausgebildet sind.
Durchlauffilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (7) an dem Zwischendeckel (5) hängend angeordnet ist.
Durchlauffilter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (7) einen Halter (9; 11) für ein Filtermedium (7.1) aufweist.
Durchlauffilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Halter (11) in einer Auslauföffnung (5.5) im Zwischendeckel (5) lösbar eingesetzt ist.
Durchlauffilter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (11) in der Nähe des Gehäusebodens (3.1) eine Halteplatte (11.3) für das Filtermedium (7.1) aufweist.
Durchlauffilter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermedium (7.1) komprimierbar ist und wenigstens im komprimierten Zustand eine Außenabmessung aufweist, die einen Durchgang des komprimierten Filtermediums durch jede Auslauföffnung (5.5) blockiert.
Durchlauffilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (9) an der bodennahen Seite (5.2) des Zwischendeckels (5) angeformt ist.
Durchlauffilter nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermedium (7.1) ein Schaum ist.
Durchlauffilter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseboden (3.1) eine umlaufende Schmutzauffangwanne (3.4) ausgebildet ist, die einen Schmutzablauf (3.5) aufweist.
Durchlauffilter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Deckel (3.2) und dem Zwischenboden (5) ein Raum ausgebildet ist, in welchem ein UVC-Gerät (13) angeordnet ist.
Durchlauffilter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das UVC-Gerät (13) mit einer UVC-Austrittsöffnung (13.1) an die Einlauföffnung (5.4) angeschlossen ist.
Durchlauffilter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die UVC-Austrittsöffnung (13.1) einen Strömungsquerschnitt aufweist, der kleiner als der Strömungsquerschnitt der Einlauföffnung (5.4) ist und der freiliegende Teil der Einlauföffnung (5.4) einen Überlauf für das Fluid bildet.