DE1031820B

DE1031820B - Equipment in steel mills to prevent the formation of caked cindercakes in the slag chamber

Info

Publication number: DE1031820B
Application number: DEL23489A
Authority: DE
Inventors: Erich Lohmeyer
Original assignee: ERICH LOHMEYER
Current assignee: ERICH LOHMEYER
Priority date: 1955-11-22
Filing date: 1955-11-22
Publication date: 1958-06-12

Description

Einrichtung in Stahlwerksöfen zur Verhinderung der Bildung zusammengebackener Schlackenkuchen in der Schlackenkammer Der Erfindung liegt das Problem des Ausräumens der Schlacke aus den Schlackenkammern von Stahlwerksöfen zugrunde. Bekanntlich befindet sich hierbei die Schlacke am Ende der Ofenreise in einem derart fest zusammengebackenen Zustand, daß sie nur unter Verwendung von Sprengmitteln oder Preßluftwerkzeugen unter großem Zeitaufwand aufgelockert und dann entfernt werden kann.Equipment in steel mills to prevent the formation of caked Slag cake in the slag chamber The invention addresses the problem of clearing out the slag from the slag chambers of steel mills. As is well known, is located In this case, the slag at the end of the furnace journey in such a firmly baked together State that they only use explosives or compressed air tools can be loosened and then removed with great expenditure of time.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, von vornherein ein solches festes Zusammenwachsen der Schlacke zu verhindern. um sie leichter ausräumen zu können.The invention is based on the idea, such a thing from the start to prevent solid coalescence of the slag. to clear them up more easily can.

Es ist bei Regeneratoren, insbesondere Martinöfen. der Vorschlag gemacht worden, die Anhäufung von nicht verbrennbaren Ablagerungen im Unterofen durch das Einleiten von Luft in den Gasweg des Unterofens zu verhindern.It is with regenerators, especially martin ovens. made the suggestion the accumulation of non-combustible deposits in the lower furnace caused by the Prevent the introduction of air into the gas path of the lower furnace.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe, nämlich die Bildung zusammengebackener Schlackenkuchen in der Schlackenkammer von Stahlwerksöfen zu verhindern, dadurch gelöst, daß in der Sohle der Schlackenkammer in einem basischen Schutt ein Luft führendes Rohrsystem eingebettet ist, das einerseits mit der Außenluft in Verbindung steht, andererseits über den Kammerquerschnitt verteilte Austrittsöffnungen aufweist, so daß Luft durch den Ofenzug in die Kammer eingesaugt werden kann.According to the invention this object, namely the formation of caked This prevents slag cake in the slag chamber of steel mills solved that in the bottom of the slag chamber in a basic rubble an air leading pipe system is embedded, the one hand with the outside air in connection stands, on the other hand has outlet openings distributed over the cross-section of the chamber, so that air can be sucked into the chamber through the furnace draft.

Es ist weiterhin bekannt, am Boden der Schlackenkammer derartiger Ofen ein in Schutt eingebettetes, von einem Kühlmittel durchflossenes Rohrsvstem an-zuordnen, um durch die Kühlung das Zusammenhacken der Schlackenteilchen zu einem Kuchen zu verhindern. Hierbei dient also das Rohrsystem zur mittelbaren Kühlring. Im Gegensatz hierzu wird bei der l-#,inriclitung gemäß der Erfindung das mit Austrittsöffnungen versehene Rohrsystem dazu verwendet, unmittelbar Luft in die darüberliegende Masse einzuleiten. In Verbindung damit, daß das Rolirsystein in einem basischen Schutt eingebettet ist, wird die @-@Tirl:ung erzielt, daß die herabtropfende Schlacke durch die über das ganze Bett strömende Luft eine plötzliche Temperatursenkung erfährt und so mürbe wird und bleibt. daß sie nach Beendigung des Ofenganges mit Leichtigkeit, ohne besondere Gewaltmethoden anwenden zu müssen, ausgeräumt werden kann. Die atmosphärische Luft wird hierbei allein durch den Ofenzug selbst eingesaugt. Es hat sich gezeigt. daß die Ausräumung der Schlacke derartig betriebener Ofen lediglich mit durch Menschenkraft zu handhallenden Werkzeugen in wesentlich kürzerer "Zeit, als das bisher der Fall war, auszuräumen ist.It is also known to arrange a pipe system, embedded in rubble and through which a coolant flows, on the bottom of the slag chamber of such furnaces , in order to prevent the slag particles from clinging together to form a cake through the cooling. So here the pipe system serves as an indirect cooling ring. In contrast to this, in the case of the installation according to the invention, the pipe system provided with outlet openings is used to introduce air directly into the mass above. In connection with the fact that the Rolirsystein is embedded in an alkaline rubble, the @ - @ Tirl: ung is achieved that the dripping slag experiences a sudden drop in temperature by the air flowing over the whole bed and thus becomes and remains crumbly. that it can be cleared out with ease after the oven has finished, without having to use special methods of force. The atmospheric air is sucked in by the furnace itself. It has shown. that the evacuation of the slag operated in such a furnace can only be cleared with tools that can be handled by human strength in a much shorter time than was previously the case.

Das Rohrsystem wird zweckmäßig aus keramischen Rohren gebildet, wobei einzelne Rohrstücke so zusammengesetzt sind, daß in den Stoßstellen genügend Spiel verbleibt, um die von außen her eintretende Luft ausströmen zu lassen. Zweckmäßigerweise wird das Rohrsystem so verlegt, daß die freien Enden der Rohre durch die Schwelle der Ofentür nach außen hinausragen.The pipe system is expediently formed from ceramic pipes, with individual pipe sections are assembled so that there is enough play in the joints remains to let the air entering from the outside flow out. Appropriately the pipe system is laid so that the free ends of the pipes through the threshold the oven door protrude outwards.

Die Abbildungen zeigen in mehr oder weniger schematischer Darstellung einen Stahlwerksofen mit einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The figures show in a more or less schematic representation a steel mill furnace with a device for carrying out the process.

Abb.1 zeigt einen Grundriß. Hier sind in dem ganzbasisch zugestellten Ofen die Rohre 2 am Boden der Schlackenkammer derart eingelegt, daß ihre freien Enden 4 vorn in die Außenluft hineinragen. Die Rohre können aus einzelnen Rohrstücken 5 zusammengesetzt sein, in der Weise, daß zwischen ihnen eine genügend breite Spalte 6 verbleibt, durch welche die eingesaugte Luft in die Schlackenkammer eintreten kann. Statt dessen können die Rohre auch mit sonstigen Austrittsöffnungen versehen sein.Fig.1 shows a floor plan. Here are the all-basic served Furnace the tubes 2 placed at the bottom of the slag chamber so that their free Ends 4 protrude into the outside air at the front. The pipes can be made from individual pipe pieces 5 be composed in such a way that between them a sufficiently wide gap 6 remains through which the sucked-in air enters the slag chamber can. Instead, the tubes can also be provided with other outlet openings be.

Abb. 2 ist ein Schnitt nach Linie A-B der Abb. 1, und Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 1.Fig. 2 is a section on line A-B of Fig. 1, and Fig. 3 is a Section along the line C-D in Fig. 1.

Aus diesen Abbildungen ist zu ersehen, wie die Rohre 2, die auf der Sohle 3 liegen, in einer basischen Schuttmasse 1 eingebettet sind.From these figures it can be seen how the pipes 2, which are on the Sole 3 are embedded in a basic rubble mass 1.

Im übrigen ist der Ofen in üblicher Weise aufgebaut.Otherwise, the furnace is constructed in the usual way.

Claims

Claim: Device in steelworks furnaces to prevent the formation of caked slag cakes in the slag chamber, characterized in that an air-conducting pipe system is embedded in a basic rubble in the bottom of the slag chamber, on the one hand communicating with the outside air and on the other hand outlet openings distributed over the cross-section of the chamber so that air can be sucked into the chamber through the furnace draft. Documents considered: German Patent No. 281 105; USA. Pat. No. 1365 436th