DE1031763B - Stoffaustauschkolonne - Google Patents
StoffaustauschkolonneInfo
- Publication number
- DE1031763B DE1031763B DEB42977A DEB0042977A DE1031763B DE 1031763 B DE1031763 B DE 1031763B DE B42977 A DEB42977 A DE B42977A DE B0042977 A DEB0042977 A DE B0042977A DE 1031763 B DE1031763 B DE 1031763B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- chambers
- chamber
- liquid
- circuits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/16—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising cuprous oxide or cuprous iodide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0488—Flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/26—Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
- B01D47/028—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas through a wetted wire mesh or a perforated plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/10—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances sulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Stoffaustauschvo'rrichtung
für zwei flüssige Phasen, von denen die eine immer eine Flüssigkeit ist, während die andere ■—· die
nachstehend als leichte Phase bezeichnet wird — ein Gas, ein Dampf oder eine Flüssigkeit sein kann, deren
Dichte geringer ist als jene der ersten Flüssigkeit und die mit dieser nicht mischbar ist.
Die Vorrichtungen, auf welche sich die Erfindung bezieht, sind insbesondere Vorrichtungen zum Destillieren
und zum Waschen eines Gases oder zum Extrahieren einer Flüssigkeit durch eine andere
Flüssigkeit.
Es ist bereits eine Stoffaustauschvorrichtung bekannt, die aus einer Kolonne besteht, welche eine
Reihe von Platten aufweist, die abwechselnd auf der einen und der anderen Seite der Kolonne angeordnet
sind, wobei oberhalb jeder Platte eine geschlossene Fläche vorgesehen ist, die eine Leitwand bildet und
eine Verlängerung aufweist, welche unter Bildung eines Flüssigkeitsverschlusses in den Trog zur Speisung
der Platte mit Flüssigkeit eintaucht.
Die Wirkungsweise einer solchen Vorrichtung, die beispielsweise zum Destillieren verwendet wird, ist
folgende:
Der aufsteigende Dampf nimmt einen Teil der Flüssigkeit der Platte mit, wobei er dann gegen die
Wand der Kolonne prallt, wo das Flüssigkeits-Dampf-Gemisch in seine Bestandteile zerlegt wird,
indem die Flüssigkeit nach der unteren Platte abfließt, während der Dampf um die Leitwand herumgeht und
nach oben steigt, um unter die obere Platte zu gelangen usw.
Obwohl die Wirkungsweise einer solchen Vorrichtung sehr zufriedenstellend ist, weist sie den. Nachteil
auf, daß das Volumen der geschlossenen Leitwand einen toien Raum bildet.
Durch die Erfindung wird dieser Nachteil behoben, indem dieser tote Raum dazu benutzt wird, einen
oder mehrere zusätzliche Berührungskreisläufe zu bilden, die mit dem ersten verschachtelt sind. Diese
Kreisläufe können voneinander vollständig unabhängig sein und parallel wirken, oder sie können auch
hintereinandergeschachtelt sein, was die Wirksamkeit der Kolonne vervielfacht, ohne daß dadurch ihre
Höhe oder ihr Durchmesser vergrößert würde.
Das wesentliche Merkmal der Stoffaustauschvorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß
innerhalb derselben Kolonne mehrere übereinanderliegende Kammern angeordnet sind, die auf zwei sich
gegenüberliegenden Seiten; offen sind, auf denen diese
Kammern innerhalb der Kolonne in Gruppen miteinander
in Verbindung stehen, daß diese Gruppen ebenso viele einzelne Berührungskreisläufe bilden,
von denen jeder mit einem Einlaß und einem Auslaß Stoffaustauschkolonne
Anmelder:
Jean-Luc Berry, Firminy, Loire (Frankreich)
Jean-Luc Berry, Firminy, Loire (Frankreich)
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler und Dr.-Ing. K. Schönwald,
Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 30. Dezember 1956
Frankreich vom 30. Dezember 1956
Jean-Luc Berry, Firminy, Loire (Frankreich),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
für die leichte Phase sowie mit einem Einlaß und einem Auslaß für die Flüssigkeit versehen ist, daß an
der inneren Wand der Kolonne Platten derart befestigt sind, daß sie abwechselnd von der einen offenen
Seite und von der anderen offenen Seite in die aufeinanderfolgenden Kammern desselben Kreislaufes
hineinragen, daß jede Platte mit dem in der Nähe der Wand der Kolonne befestigten Ende einen Flüssigkeitstrog
bildet und am anderen Ende mit einer Ablaufkante versehen ist, und daß jede Kammer am
unteren Ende eine im wesentlichen senkrechte Wand aufweist, die in den Trog der unmittelbar darunterliegenden
Kammer eintaucht und auf diese Weise einen Flüssigkeitsverschluß für den Trog bildet.
Die Wirkungsweise jedes Kreislaufes dieser Vorrichtung ist mit jener des vorstehend beschriebenen
Kreislaufes identisch, lediglich mit dem Unterschied, daß die Leitwän'de des einen Kreislaufes durch die
Wände der Kammern des oder der anderen, Kreislaufe gebildet werden,
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist bei Ausbildung von η Kreisläufen,
wobei η eine ganze Zahl oder mindestens gleich 2 ist, jeder Kreislauf aus η Kammerpaaren gebildet ist und
sich aus dem Vorhergehenden durch eine senkrechte Amplitudenverschiebung ergibt, die gleich ist der
Höhe einer Kammer und einer Drehung um π/η. Wenn daher bei der einfachsten Ausführungsform in
derselben Kolonne zwei Kreisläufe vorgesehen sind,
809 530/367
dar Platte/» bildet daher mit der Wand der Kolonne einen Flüssigkeitkstrog c (Fig. 3), während das andere
Ende der Platte eine Ablaufkante d (Fig. 3) aufweist. In jeden Trog c ragt eine senkrechte Wand S,
welche die Verlängerung der senkrechten Wand 3 der darübeFliegendeni Kammer eines anderen Kreislaufes
darstellt und. welche auf diese Weise mit der Platte einen Flüssigkeitsverschluß bildet. Jeder Kreislauf
ist in seinem unteren Teil mit einem Einlaß f für die
Fig. 4 ist eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung
einer abgeänderten Ausführungsform.
Nachstehend wird der Einfachheit halber eine Vorstehen die verschiedenen übereinanderliegenden Kammern
paarweise miteinander m Verbindung, und der eine Kreislauf ergibt sich aus dem anderen durch, eine
senkrechte Amplitudenverschiebung, die gleich ist der
Höhe einer Kainmer undTeinef Drehung um 90°.
''-1In der Zeichnung sind'zwei-beispielsweise. Ausführungsformen
der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt,
6" "Fig. 1 zeigt teilweise,, geschnitten . eine schaubildliche
Teilansicht einer Kolonne mit zwei ineinander 10 leichte Phase, an seinem oberen Teil mit einem Einverschacbtelten
Kreisläufen;."" ;".""__ laß / für die Flüssigkeit, am oberen Ende mit einem
Fig. 2 ist eine auseinaindergezögene Darstellung Auslaß g für die leichte Phase und im unteren Teil
von vier aufeinanderfolgenden Kammern der Kolonne mit einem Auslaß h für die Flüssigkeit versehen.,
gemäß Fig. 1, welche deren relative Stellungen zeigt; Aus dem Vorstehenden und aus den Fig. 1 und 2
Fig. 3 ist ein Längsschnitt nach der Linie 3-3 der 15 geht hervor, daß sich jeder Kreislauf aus dem Vor-Fig.
1; hergehenden durch eine Amplitudenverschiebung ergibt, die gleich ist der Höhe einer Kammer und einer
Drehung um 90°, wobei die übereinanderliegenden Kammern paarweise miteinander verbunden sind,
richtung beschrieben, die nur zwei ineinander ver- 20 Ganz allgemein werden gemäß der bevorzugten Ausschachtelte
Kreisläufe aufweist. Diese Beschreibung führungsform bei Ausbildung von η Kreisläufen im
ist aber ganz allgemein auch auf eine Vorrichtung mit gleichen Kreislauf η Kammerpaare miteinander in
mehr als zwei Kreisläufen' anwendbar. Verbindung stehen,. und jeder Kreislauf ergibt sich
(Gemäß, der in Fig. l'.:daigestellten Ausführungs- aus dem Vorhergehenden durch eine Amplitudenverform
besteht die Vorrichtung aus einer Kolonne 1, 25 Schiebung, die gleich ist der Höhe einer Kammer und
in welcher die aufeinander folgenden Kammern, über- einer Drehung um π/η.
einander angeordnet .und- rnit A1, A2, B1, B2, C1, C2, Es soll nunmehr die Wirkungsweise eines Kreis-
D1, D2, E1, E2 . ,. .bezeichnet sind. Alle Kammern mit laufes angegeben werden, beispielsweise des zweiten
dem Index 1 bilden untereinander einen ersten Beruh- Kreislaufes. Die Wirkungsweise des anderen Kreisrungskreislauf,
und. alle Kammern mit dem Index 2 30 laufes ist identisch.
bilden einen zweiten Berührungskreislauf. Jede Kam- Die leichte Phase (gestrichelter Pfeil), die bei-
mer kann längs ihrer' senkrecht verlaufenden Kanten spielsweise aus der unteren Kammer C2 kommt,
unmittelbar oder mittels eines aufgebrachten. Bleches nimmt bei ihrem Durchgang die Flüssigkeit mit, die
an der Kolonne, beispielsweise durch Verschweißen, von der Ablaufkante d der Platte p2 der Kammer. B2
befestigt werden. Jede Kammer ist auf zwei senk- 35 abfließt. Das Flüssigkeits-Dampf-Gemisch prallt mit
rechten gegenüberliegenden Seiten 2, 2a offen sowie großer Geschwindigkeit gegen die gegenüberliegende
auf den beiden anderen senkrechten Seiten 3, 3 a und Wand der Kolonne oder gegen eine Wand, die auf
auf den waagerechten Seiten 4, 4a geschlossen. Ob- dieser angebracht sein kann. Infolge dieses Aufpralls
.wohl der Deutlichkeit halber jede Kammer mit ge- fallen die schwereren Teilchen, d.h. die Flüssigkeitstrennten
waagerechten Wänden 4 und 4 a versehen 40 teilchen, durch den entsprechenden Kanal G2 auf die
ist, kann selbstverständlich die Wand 4 einer Kam- Platte p2 der Kammer C2. zurück. Nachdem die leichmer
die Wand 4 α der^; darüber liegenden Kammer teren Teilchen die durch die Wände 3 a, 4, 4 a der
und Wand 4α der erstgenannten Kammer die Wand 4 oberen. Kammer B1 des anderen Kreislaufes gebildete
dar darunterliegenden Kammer bilden. - Leitwand umgangen haben, münden sie unterhalb der
- Alle offenen Seiten der Kammern desselben Kreis- 45 Platte p2 der Kammer A2, wo· sich derselbe Vorgang
laufes sind im- der&elbea. Richtung ausgerichtet, wäh- wiederholt. Die leichte Phase entweicht schließlich
durch den Auslaß g. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die den Einlaß / und den Auslaß g
bildenden Rohre beiden Kreisläufen gemeinsam, die stehen daher, auf ihren offenen Seiten durch Kanäle C- 50 parallel wirken. Die Kolonne kann aber oben und
miteinander in Verbindung, die. zwischen, diesen unten abgeschlossen sein, um den unabhängigen Eintritt
und Austritt der vorhandenen Phasen zu gewährleisten.
Die obige Beschreibung zeigt deutlich, daß die
In jedem Kreislauf unterscheiden sich überdies die 55 Wände der Kammern des einen Kreislaufes als Leit-S
ei ten 2 und 2 α dadurch, daß Jn die Seite 2 α eine wand für den anderen Kreislauf dienen. Ebenso bil-Platte/>
hineinragt, die an der gegenüberliegenden
Wand der Kolonne befestigt ist, während die Seite 2
vollständig frei ist. Der Deutlichkeit halber sind die
Platten des ersten Kreislaufes mit P1 und die Platten 60
des zweiten Kreislaufes' mit p2 bezeichnet. In demselben Kreislauf ragen die Plätten/; in den aufeinanderfolgenden Kammern- abwechselnd in die einander gegenüberliegenden -offenen Seiten hinein, d. h.
Wand der Kolonne befestigt ist, während die Seite 2
vollständig frei ist. Der Deutlichkeit halber sind die
Platten des ersten Kreislaufes mit P1 und die Platten 60
des zweiten Kreislaufes' mit p2 bezeichnet. In demselben Kreislauf ragen die Plätten/; in den aufeinanderfolgenden Kammern- abwechselnd in die einander gegenüberliegenden -offenen Seiten hinein, d. h.
mit anderen Worten, i.n den aufeinanderfolgenden 6g stehen, was einer großen Geschwindigkeit der leichten
Kammern desselben Kreislaufes sind die Seiten 2α Phase und infolgedessen einer großen. Gasförderam
180° gegeneinander, ,versetzt angeordnet. Jede menge in jedem Kreislauf entspricht.
Platte p unterteilt den Kanal [G in zwei Teile, die mit- Zusammenfassend kann bemerkt werden, daß sich
-einander nur über die.Kammer verbunden sind, in der Vorgang in jedem Kreislauf so abspielt, als ob
welche die Platte p hineinragt. Das befestigte Ende 70 der andere nicht vorhanden wäre, mit dem einzigen
xend die-offenen. S ei ten,der Kammern des zweiten
Kreislaufes in der gleichen. Ebene um 90° versetzt .angeordnet sind. Die Kammern desselben Kreislaufes
Seiten und der Kolonne ausgespart sind, nämlich durch Kanäle G1 für den ersten Kreislauf und durch
Kanäle G0 für den zweiten Kreislauf.
den die Verlängerungen 6" der Wände 3 des einen
Kreislaufes Flüssigkeitsverschlüsse für den anderen
Kreislauf.
Kreislaufes Flüssigkeitsverschlüsse für den anderen
Kreislauf.
Diese Flüssigkeitsverschlüsse weisen eine beträchtliche Höhe auf, weil außer den Verlängerungen S
auch die Wände 3 einen Teil derselben bilden. Es
kann daher zwischen, den beiden Schenkeln der Flüssigkeitsverschlüsse ein großer Druckunterschied be-
auch die Wände 3 einen Teil derselben bilden. Es
kann daher zwischen, den beiden Schenkeln der Flüssigkeitsverschlüsse ein großer Druckunterschied be-
Unterschied, daß im vorliegenden Falle in einer Kolonne von bestimmter Höhe zwei Kreisläufe untergebracht
werden konnten, weil der tote Raum der Leitwand des einen Kreislaufes dazu benutzt wird,
die Berührungskammern des anderen Kreislaufes zu bilden.
Die so ausgebildete Vorrichtung kann als Destillationskolonne verwendet werden, wobei die leichte
Phase durch den Dampf der zu destillierenden Flüssigkeit gebildet wird. Die Vorrichtung kann, auch
zum Waschen eines Gases mittels einer Flüssigkeit dienen, wobei das Gas die leichte Phase bildet. In beiden
Fällen können die zu beiden Seiten der Kammern ausgesparten Kanäle G statt gleichen Querschnittes
durch Verschiebung der Kammern in einer waagerechten Ebene verschiedene Querschnitte erhalten,
damit die voluminösere leichte Phase in jeder Stufe über einen Durchgaiigskanal verfügt, der einen
größeren. Querschnitt aufweist als der für die Flüssigkeit bestimmte Kanal. Schließlich kann die Vorrichtung
auch dazu dienen, zwei nicht mischbare Flüssigkeiten miteinander in Berührung zu bringen,
wobei die leichte Phase durch die Flüssigkeit von geringerer Dichte gebildet wird, um durch eine der
Flüssigkeiten einen Bestandteil der anderen zu extrahieren. Die dargestellte Anordnung der Kammern
und der Kanäle G ist für diesen Fall besonders geeignet.
In Fig. 4 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 3 dargestellt, bei welcher
die oberen Wände 4 und die unteren Wände 4a der verschiedenen Kammern statt der ebenen Form die
Form einer Kugelkalotte aufweisen, deren konkave Seite nach oben gekehrt ist. Dadurch wird der folgende
Vorteil erzielt:
Bei einer plötzlichen Unterbrechung des Betriebes der Kolonne läuft die in den Flüssigkeitsverschlüssen
jeder Platte p befindliche Flüssigkeit ab. Bai der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform gelangt diese
Flüssigkeit bis in den unteren Teil der Kolonne, so daß bei einer Wiederingangsetzung für die Erzielung
des normalen Betriebes eine bestimmte Zeit erforderlich ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 wird
diese Flüssigkeit in den durch die konkaven Seiten der oberen Wände der Kammern gebildeten Mulden
zurückgehalten. Infolgedessen ist bei Wiederingangsetzung der Kolonne der normale Betrieb viel rascher
erzielbar. Außerdem wird die Führung des Dampfes durch gekrümmte Wände infolge eines geringeren
Druckverlustes besser gewährleistet als durch ebene Wände. Da schließlich die in Form einer Kugelkalotte
ausgebildeten Wände gegen Druck widerstandsfähiger sind, ist es möglich, die beiden verschachtelten
Kreisläufe unter verschiedenem Druck zu betreiben.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten und beschriebenen Arsführungsformen
beschränkt, die nur beispielsweise angegeben sind.
Claims (5)
1. Stoffaustauschkolonne, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Kolonne (1) mehrere übereinanderliegende
Kammern (A1, A2, B1, B2...)
angeordnet sind, die auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten (2 und 2 a) offen sind, diese Kammern
innerhalb der Kolonne in Gruppen (A1, B1...
und A2, B2...) miteinander in Verbindung stehen,
daß diese Gruppen ebenso viele einzelne Berührungskreisläufe bilden, von denen jeder mit einem
Einlaß (f) und einem Auslaß (g) für die leichte Phase sowie mit einem Einlaß (/) und einem
Auslaß (h) für die Flüssigkeit versehen ist, daß an der inneren Wand der Kolonne Platten (P1
und P2) derart befestigt sind, daß sie abwechselnd
von der einen offenen Seite und von der anderen offenen Seite in die aufeinanderfolgenden Kammern
desselben Kreislaufes hineinragen., daß jede Platte mit dem in der Nähe der Wand der Kolonne
befestigten Ende einen Flüssigkeitstrog (c) bildet und am anderen Ende mit einer Ablaufkante (d)
versehen ist und daß jede Kammer am unteren Ende eine im wesentlichen senkrechte Wand (S)
aufweist, die in den Trog (c) der unmittelbar darunterliegenden Kammer eintaucht und auf
diese Weise einen Flüssigkeitsverschluß für den Trog bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung von η Kreisläufen,
wobei η eine ganze Zahl oder mindestens gleich 2 ist, jeder Kreislauf aus η Kammerpaaren
gebildet ist und sich aus dem Vorhergehenden durch eine senkrechte Amplitudenverschiebung
ergibt, die gleich ist der Höhe einer Kammer (A1, A2, B1, B2,..) und einer Drehung um π/η.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in derselben Kolonne zwei
Kreisläufe vorgesehen sind, wobei die verschiedenen übereinanderliegenden Kammern paarweise
miteinander in Verbindung stehen und jeder Kreislauf sich aus dem anderen durch eine senkrechte
Amplitudenverschiebung ergibt, die gleich ist der Höhe einer Kammer oder einer Drehung
um 90°.
4. Vorrichtung nach eimern der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen
Kammern in waagerechter Richtung derart verschoben sind, daß zwischen der Kolonne
(1) und den offenen Seiten (2 und 2 a) der Kammern Durchgangskanäle (G) verschiedenen Querschnitts
ausgespart werden.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen
Wände (4) und die unteren Wände (4 a) der verschiedenen Kammern die Form einer Kugelkalotte
aufweisen, deren konkave Seite nach oben gekehrt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 530/357 6.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1031763X | 1955-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1031763B true DE1031763B (de) | 1958-06-12 |
Family
ID=9583337
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC14167A Pending DE1034289B (de) | 1955-12-30 | 1956-12-28 | Verfahren zur Herstellung von Richtleitern, wie Photowiderstands-zellen und Trockengleichrichter |
DEB42977A Pending DE1031763B (de) | 1955-12-30 | 1956-12-29 | Stoffaustauschkolonne |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC14167A Pending DE1034289B (de) | 1955-12-30 | 1956-12-28 | Verfahren zur Herstellung von Richtleitern, wie Photowiderstands-zellen und Trockengleichrichter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2899372A (de) |
DE (2) | DE1034289B (de) |
FR (1) | FR1143342A (de) |
GB (2) | GB837015A (de) |
NL (2) | NL213317A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3342324A1 (de) * | 1982-11-24 | 1984-05-24 | Nippon Kayaku K.K., Tokyo | Leitblech-turm |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3071533A (en) * | 1958-09-11 | 1963-01-01 | Varo Mfg Co Inc | Deposition control means |
US4025339A (en) * | 1974-01-18 | 1977-05-24 | Coulter Information Systems, Inc. | Electrophotographic film, method of making the same and photoconductive coating used therewith |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1900018A (en) * | 1928-03-28 | 1933-03-07 | Lilienfeld Julius Edgar | Device for controlling electric current |
DE683330C (de) * | 1930-12-03 | 1939-11-03 | Aeg | Verfahren zur Herstellung von als lichtelektrisch empfindliches Organ bei Sperrschichtzellen dienenden Metallverbindungen |
US2073522A (en) * | 1931-11-13 | 1937-03-09 | Gen Electric | Photoelectric tube |
US2020305A (en) * | 1932-07-30 | 1935-11-12 | Rca Corp | Method of oxidizing electrode structure |
US2066081A (en) * | 1934-03-26 | 1936-12-29 | Rca Corp | Phototube |
US2112975A (en) * | 1936-04-06 | 1938-04-05 | Philips Nv | Photoelectric tube |
NL47109C (de) * | 1936-06-13 | |||
US2189580A (en) * | 1937-05-29 | 1940-02-06 | Gen Electric | Method of making a photoelectric cell |
DE915963C (de) * | 1944-10-09 | 1954-08-02 | Aeg | Verfahren zur Herstellung von Cadmiumsulfidphotoschichten |
GB757782A (en) * | 1952-04-04 | 1956-09-26 | Nat Res Dev | Improvements in and relating to the production of transparent electrically conductive films |
FR1080951A (fr) * | 1952-06-25 | 1954-12-15 | Procédé de production de couches minces de composes de métaux et de gaz |
-
0
- US US2899372D patent/US2899372A/en not_active Expired - Lifetime
- NL NL99644D patent/NL99644C/xx active
- NL NL213317D patent/NL213317A/xx unknown
-
1955
- 1955-12-30 FR FR1143342D patent/FR1143342A/fr not_active Expired
-
1956
- 1956-12-24 GB GB39213/56A patent/GB837015A/en not_active Expired
- 1956-12-28 DE DEC14167A patent/DE1034289B/de active Pending
- 1956-12-29 DE DEB42977A patent/DE1031763B/de active Pending
- 1956-12-31 GB GB39645/56A patent/GB848755A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3342324A1 (de) * | 1982-11-24 | 1984-05-24 | Nippon Kayaku K.K., Tokyo | Leitblech-turm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2899372A (en) | 1959-08-11 |
GB837015A (en) | 1960-06-09 |
NL99644C (de) | |
NL213317A (de) | |
GB848755A (en) | 1960-09-21 |
FR1143342A (fr) | 1957-09-30 |
DE1034289B (de) | 1958-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0151693B1 (de) | Stoffaustauschkolonne | |
DE1099500B (de) | Wasch- und Absorptionsvorrichtung fuer Gase | |
DE2455904C3 (de) | Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten verschiedener spezifischer Gewichte | |
DE2306008A1 (de) | Kolonne zum inberuehrungbringen von gasen oder daempfen und fluessigkeiten | |
DE69725096T2 (de) | Druckausgleichs- und Spülvorrichtung in einem Behälter | |
DE1042546B (de) | Kontaktvorrichtung fuer eine feste und eine fluessige Phase | |
DE1031763B (de) | Stoffaustauschkolonne | |
DE2702512C2 (de) | Flüssigkeits-Flüssigkeits-Kontaktboden | |
DE2102424A1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne | |
DE1035097B (de) | Destillationsvorrichtung | |
DE1937397B2 (de) | Verfahren zum Trennen eines Gemisches aus mehreren flüssigen Phasen | |
DE1519700A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Beruehrung zwischen Fluessigkeiten und Gasen | |
DE2347391A1 (de) | Oelabscheider | |
DE102005044224A1 (de) | Stoffaustauschkolonne mit Reverse-Flow-Böden | |
DE624276C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen oder Extrahieren von nicht oder nur teilweise mischbaren Fluessigkeiten im Gegenstrom | |
DE1052951B (de) | Vorrichtung zum Entmischen von OEl-Wasser-Gemischen | |
DE941368C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Extraktion von Fluessigkeiten | |
DE1619740C3 (de) | ||
DE1258359B (de) | Mehrstufen-Entspannungsverdampfer | |
DE2839896C2 (de) | Vorrichtung zum Destillieren von Wasser aus einer wässrigen Lösung | |
DE2164477C3 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Dispersionen aus schwer oder nicht miteinander mischbaren Flüssigkeiten | |
DE2410421A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von fluessig-fluessig-dispersionen | |
DE1908717C3 (de) | Boden für Stoffaustauschkolonnen | |
DE2345307C3 (de) | Aufprallabscheider für Gas-Flüssigkeitsgemische | |
DE1254124B (de) | Stoffaustausch-Kolonne mit in der Kolonne vertikal angeordneten Austauschzylindern |