DE10297181T5 - Method of moving a reel, and a rewinder - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Bewegen eines Wickels in einem Aufwickler für Papier oder Pappbahn, in welchem eine kontinuierliche Papier- oder Pappbahn (W) über ein Wickelbauteil (1) geleitet wird, um um eine Wickelspule (2) einen Maschinenwickel (R) zu bilden, wobei die Enden der Wickelspule (2) auf Stützoberflächen getragen werden, die sich in Relation zu dem Wickelbauteil (1) in der radialen Richtung des Maschinenwickels unter der Führung eines Stützrahmens (10), welcher an beiden Seiten des Wickels angeordnet ist, entsprechend der Positionsänderung der Wickelspule (2) bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützoberflächen (3a) als ein Teil der Bewegung von Bewegungsvorrichtungen bewegt werden, welche mittels Kraftstellmitteln (5), wie z.B. Wickelwagen (4), bewegt werden, während die Stützoberflächen (3a) an den Bewegungsvorrichtungen gekoppelt sind und durch Schienen getragen werden, deren vertikale Position zwischen der Stützbasis des Stützrahmens (10), wie z.B. dem Fußboden, und den Stützoberflächen (3a) ist.Method for moving a winding in a rewinder for paper or cardboard web, in which a continuous paper or cardboard web (W) is passed over a winding component (1) to form a machine winding (R) around a winding reel (2), the Ends of the winding spool (2) are carried on support surfaces which are in relation to the winding component (1) in the radial direction of the machine winding under the guidance of a support frame (10) which is arranged on both sides of the winding, in accordance with the change in position of the winding spool (2) move, characterized in that the support surfaces (3a) are moved as part of the movement of movement devices, which by means of force setting means (5), such as Winding carriage (4), while the support surfaces (3a) are coupled to the moving devices and supported by rails, the vertical position of which is between the support base of the support frame (10), e.g. the floor, and the support surfaces (3a).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bewegen eines Wickels, welcher von der in dem Oberbegriff des beigefügten Anspruchs 1 beschriebenen An ist. Die Erfindung betrifft auch einen Aufwickler, welcher von der in dem Oberbegriff des beigefügten Anspruchs 5 beschriebenen An ist.The invention relates to a method for moving a winding which is different from that in the preamble of attached Claim 1 described is. The invention also relates to a Rewinder which of the in the preamble of the appended claim 5 is described.

An dem entgültigen Ende einer Papiermaschine oder Finishing-Vorrichtung für Papier wird eine Papierbahn, üblicherweise von mehreren Metern Breite, welche in vorhergehenden Maschinenbereichen produziert und/oder behandelt wurde, um eine Wickelspule gewickelt, um einen Maschinenwickel zu bilden. Bei diesem Aufwickelprozess wird typischerweise ein Wickelzylinder genutzt, der rotierbar gelagert ist, um die Papierbahn auf den Maschinenwickel zu führen, wobei der Spaltkontakt zwischen dem Wickelzylinder und dem Maschinenwickel genutzt wird, um die Qualität des dadurch produzierten Wickels zu beeinflussen. Eine konventionelle Lösung ist diejenige, bei welcher der Wickelzylinder stationär verbleibt und die Wickelspule, um welche der Wickel im Spaltkontakt angesammelt wird, während des Wickelns in der Stützstruktur bewegt wird, z.B. in dem die Enden der Wickelspule auf Wickelschienen getragen werden. Auf die Enden der Wickelspule wird mit einem geeigneten Beladungsmechanismus eingewirkt, um den Spaltkontakt zwischen dem sich bildenden Maschinenwickel und dem Wickelzylinder einzustellen. Derartige Wickelkonzepte und damit verbundene Beladungsverfahren sind z.B. in dem finnischen Patent 91 383 und in dem korrespondierenden US-Patent 5,251,835 offenbart, als auch in der finnischen Patentanmeldung 950 274 und in dem korrespondierenden US-Patent 5,690,298.At the final end of a paper machine or finishing device for Paper becomes a paper web, usually of several meters wide, which in previous machine areas was produced and / or treated, wound around a winding spool, to form a machine wrap. In this winding process a winding cylinder is typically used, which is rotatably supported is to guide the paper web onto the machine reel, whereby the gap contact between the winding cylinder and the machine winding is used will to the quality to influence the winding produced thereby. A conventional one solution is the one at which the winding cylinder remains stationary and the winding coil around which the winding accumulates in the gap contact will during the Winding in the support structure is moved, e.g. in which the ends of the winding spool are carried on winding rails become. On the ends of the winding spool is a suitable Loading mechanism acted to the gap contact between the machine winding and the winding cylinder. Such winding concepts and associated loading processes are e.g. in Finnish Patent 91,383 and in the corresponding U.S. Patent 5,251,835 discloses as well as in the Finnish patent application 950,274 and in corresponding U.S. Patent 5,690,298.

Die Veröffentlichung WO 99/57048 offenbart einen Wickelwagen, an dessen oberen Teil Stützoberflächen vorgesehen sind, welche die Enden der Wickelspule tragen und separate Kraftstellmittel, um über die Enden der Wickelspule den Wickel gegen den Wickelzylinder zu beladen. Der Wagen ist eingerichtet, um auf Rädern auf einem Boden zu laufen, und mittels eines Übertragungsgeräts, wie z.B. einer Förderschraube, positioniert zu werden.The publication WO 99/57048 discloses one Winding carriage, on the upper part of which support surfaces are provided, which carry the ends of the winding spool and separate force control means, um over the ends of the winding spool the winding against the winding cylinder loaded. The cart is set up to run on wheels on a floor and by means of a transmission device, such as e.g. a screw, to be positioned.

Die finnische Patentanmeldung 981427 und die korrespondierende internationale Veröffentlichung WO 99/65806 offenbaren eine Lösung, in welcher beide Enden der Wickelspule auf einer Stützfläche platziert sind, welche in einem Schlitten angeordnet ist, welcher mittels linearer Führungen bewegbar auf dem Rahmen des Aufwicklers angeordnet ist. Die neue Wickelspule wird mittels einer primären Wickelvorrichtung auf den Träger dieser Schlitten abgesenkt, und nach einem Wickelwechsel werden die Wickelwagen, die einen vollen Wickel geliefert haben, in Kontakt mit dem Ende der Wickelspule gebracht und die Klemmen um das Lagergehäuse an dem Ende der Wickelspule geschlossen. Die Beladung und die Bewegung der Wickelspule während der Wickel wächst wird mittels Wickelwagen durchgeführt, an welchen Kraftstellmittel, wie z.B. Hydraulikzylinder, angeschlossen sind. Beide Schlitten laufen zusammen mit der Bewegung der Wickelwagen entlang der linearen Führungen, und die Schlitten tragen den Wickel und nehmen das Gewicht des Wickels auf. Somit ist es möglich die bei der Steuerung der Spaltbeladung durch die Reibung zwischen den Lagergehäusen der Enden der Wickelspule und den Wickelschienen verursachten Störungen zu vermeiden. Am Ende des Wickelprozesses ist es möglich die Enden der Wickelspule mittels der Wagen von oberhalb der Stützflächen auf stationären Wickelschienen zu einer Wechselstation zu bewegen, welche als eine Verlängerung der Stützoberflächen dienen, und die Schlitten können zu einer Wechselstation in der Nähe des Wickelzylinders mittels eigenen Stellmitteln gefahren werden, um eine neue Wickelspule von der primären Wickelvorrichtung aufzunehmen. Die Bahn wird mittels eines geeigneten Wechselverfahrens auf die auf dem Schlitten angeordnete Wickelspule gewechselt.Finnish patent application 981427 and the corresponding international publication WO 99/65806 a solution, in which both ends of the winding spool are placed on a support surface are, which is arranged in a carriage, which by means of linear guides is movably arranged on the frame of the rewinder. The new The winding spool is placed on the by means of a primary winding device carrier this sled is lowered, and after a wrap change the bobbins that delivered a full bobbin are in contact brought with the end of the winding spool and the clamps around the bearing housing on the End of the winding spool closed. The loading and the movement the winding spool during the Wrap is growing is carried out by means of a winding carriage, on which force setting means, such as. Hydraulic cylinders are connected. Both sledges run along with the movement of the winding carriage along the linear Guides, and the sledges carry the wrap and take the weight of the wrap on. So it is possible which in controlling the gap loading by the friction between the bearing housings the ends of the winding spool and the winding rails avoid. At the end of the winding process, the ends of the winding spool are possible by means of the trolleys from above the support surfaces on stationary winding rails to move to an exchange station, which is an extension serve the support surfaces, and the sledge can to a change station nearby of the winding cylinder are driven by means of own positioning means, to pick up a new winding spool from the primary winding device. The web is transferred to the web by means of a suitable change process the winding spool arranged on the slide is changed.

Mittels der oben genannten Lösung ist es möglich den Aufbau des während des Aufwickelns produzierten Wickels in einer sehr präzisen Weise zu steuern, da die Beladung und damit die Spaltbeladung akkurat eingestellt werden kann. Es ist ein Ziel der Erfindung ein Verfahren vorzustellen, mittels welchem dieselben Vorteile einfacher als zuvor erreicht werden können, mit geringerem Steueraufwand und einer kleineren Anzahl an Stehmitteln. Um dieses Ziel zu erreichen wird das Verfahren gemäß der Erfindung primär durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil des angehängten Anspruchs 1 gezeigt werden wird. Der Schlitten und der Wickelwagen sind miteinander verbunden, wodurch es möglich ist, sie zusammen mit demselben Stehmittel zu bewegen, mittels welchem die Wickelspule in der Richtung des Radius des Wickels bewegt werden kann, mit anderen Worten in Übereinstimmung mit dem Wachstum des Wickels. Wie es für diese bekannte Lösung charakteristisch ist, ruhen in dieser Lösung die Enden der Wickelspule auch auf den Stützflächen der Schlitten und sie rollen während eines spalt-geschlossenen Aufwickelprozesses nicht auf stationären Wickelschienen.By means of the above solution it possible building the during of the reel produced in a very precise manner to control, since the loading and thus the gap loading are accurate can be adjusted. It is an object of the invention a method to introduce, by means of which the same advantages easier than before can be achieved with less tax and a smaller number of standing items. To achieve this goal, the method according to the invention primary characterized by what is in the characterizing part of the appended claim 1 will be shown. The sled and the winder are together connected, which makes it possible is to move them together with the same standing means by which the winding spool can be moved in the direction of the radius of the winding, in other words, in agreement with the growth of the wrap. As is characteristic of this known solution is rest in this solution the ends of the winding spool also on the support surfaces of the sled and they roll during of a gap-closed winding process not on stationary winding rails.

Der Schlitten wird von unten durch eine Stützoberfläche getragen, wie z.B. einer Führung, die in einem Stützrahmen oberhalb des Fußbodenniveaus angeordnet ist.The sled gets through from below worn a support surface, such as. a tour, the in a support frame above the floor level is arranged.

Mittels der Erfindung werden dieselben Vorteile erreicht, wie mit der in der oben erwähnten internationalen Veröffentlichung WO 99/65806 gezeigten Lösung, d.h. die Enden der Wickelspule ruhen auf stützenden Oberflächen, die in auf linearen Führungen laufenden Schlitten angeordnet sind, und somit wird die Reibung zwischen den Enden der Wickelspule und den Wickelschienen eliminiert. Alle die Reibung beeinflussenden Faktoren sind während des gesamten Aufwickelprozesses stabil, und damit verursachen sie keine Änderungen in der Beladung in dem Wickelspalt. Der Wickelwagen und der Schlitten können als eine einzige kinetische Einheit mittels eines Stellmittels an beiden Seiten des Aufwicklers bewegt werden, und damit benötigt der Schlitten kein eigenes Stellmittel, um den Schlitten zur Aufnahme der neuen Wickelspule zu bewegen.By means of the invention, the same advantages are achieved as with the solution shown in the above-mentioned international publication WO 99/65806, ie the ends of the winding spool rest on supporting surfaces which are arranged in slides running on linear guides, and thus the friction between the ends of the winding spool and the winding rails. All factors influencing the friction are stable during the entire winding process, and thus ver do not cause changes in the loading in the winding nip. The winding carriage and the carriage can be moved as a single kinetic unit by means of an actuating means on both sides of the rewinder, and thus the carriage does not need its own actuating means to move the carriage to receive the new winding spool.

Da der Schlitten und der Wickelwagen miteinander verbunden sind, um eine Einheit zu bilden, in welcher sie zusammen bewegt werden können, ist der Schlitten in der Wechselstation in Verbindung mit der Wickelspule des vollen Wickels angeordnet. Der Wechsel zu der leeren Wickelspule wird durchgeführt, wenn die Wickelspule durch die primäre Aufwickelvorrichtung getragen ist. Wenn der Wechsel durchgeführt wurde, werden die Wickelwagen und Schlitten unter die Enden der neuen Wickelspule gefahren, und die neue Wickelspule, um welche die Bildung des neuen Wickels begonnen hat, wird auf die Schlitten abgesenkt.Because the sled and the winder are interconnected to form a unit in which they can be moved together is the slide in the changing station in connection with the winding spool of the full wrap arranged. The change to the empty winding spool is carried out, when the winding spool is carried by the primary winder is. When the switch is done was, the winder and carriage are under the ends of the new winding spool moved, and the new winding spool around which The formation of the new wrap has started on the sled lowered.

Der Aufwickler gemäß der Erfindung ist wiederum primär durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil des beigefügten Anspruchs 5 dargelegt werden wird.The rewinder according to the invention is primary again characterized by what is in the characterizing part of the appended claim 5 will be set out.

Im Folgenden wird die Erfindung detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchenIn the following the invention is described in more detail under Reference to the attached Described drawings in which

1 eine Seitenansicht eines Aufwicklers gemäß der Erfindung zeigt, 1 shows a side view of a rewinder according to the invention,

2a – 2d die verschiedenen Phasen des Aufwickelprozesses zeigen, und 2a - 2d show the different phases of the winding process, and

3 den Schlitten und den Wagen gesehen in der Laufrichtung des Schlittens zeigt. 3 shows the sled and the carriage seen in the running direction of the sled.

1 zeigt den Aufwickler nach der Erfindung in einer Seitenansicht. Er umfasst einen stationären Wickelzylinder 1, der rotierbar gelagert ist, über welchen Wickelzylinder die von einer Papiermaschine oder Finishing-Vorrichtung für Papier kommende Papierbahn auf einen Maschinenwickel R gewickelt wird. Der volle Maschinenwickel R ist in der Zeichnung skizziert. Der Aufwicklertyp in der Zeichnung ist ein kontinuierlicher Aufwickler, bei welchem die Papierbahn bei der Laufgeschwindigkeit gewechselt wird, um auf einem neuen Wickel zu laufen. Der Aufwickler kann auch ein Wiederaufwickler sein. 1 shows the rewinder according to the invention in a side view. It comprises a stationary winding cylinder 1 , which is rotatably mounted, via which winding cylinder the paper web coming from a paper machine or finishing device for paper is wound onto a machine roll R. The full machine roll R is sketched in the drawing. The type of rewinder in the drawing is a continuous rewinder in which the paper web is changed at the running speed to run on a new reel. The rewinder can also be a rewinder.

Die Bahn wird aufgewickelt, um einen Maschinenwickel um eine Wickelspule 2 zu bilden, welche mit einem eigenen Zentralantrieb ausgerüstet ist. Die Zeichnung zeigt eine Wickelspule in der Anfangsphase der Aufwicklung (Papierbahn nicht abgebildet). Die Bahn betritt den Wickel somit über einen Wickelspalt N, welcher zwischen dem Wickelzylinder 1 und dem Wickel angeordnet ist, wobei die vorherrschende lineare Beladung in diesem Wickelspalt mittels Kraftstellmitteln nach einem als solchen bekannten Prinzip gesteuert wird.The web is wound around a machine wrap around a winding spool 2 to form, which is equipped with its own central drive. The drawing shows a winding spool in the initial phase of winding (paper web not shown). The web thus enters the winding via a winding gap N, which is between the winding cylinder 1 and the winding is arranged, the prevailing linear loading in this winding gap being controlled by means of force setting means according to a principle known as such.

Beide Enden der Wickelspule 2; genauer gesagt die Außenfläche der Lagergehäuse wird durch einen Schlitten 3 getragen. 1 zeigt einen, an einer Seite des Aufwicklers angeordneten Schlitten, und einen entsprechenden Schlitten als auch andere in Verbindung damit angeordnete Strukturen auch an der entgegengesetzten Seite. Die obere Oberfläche des Schlittens 3 bildet eine ungefähr horizontale Stützfläche 3a, wobei das an dem Ende der Wickelspule 2 angeordnete Lagergehäuse oben auf der Oberfläche aufliegt. Dieser Schlitten 3 ist unter der Steuerung von wenigstens einer linearen Führung 9 in der Wachstumsrichtung des Wickels, d.h. in der radialen Richtung des Wickels, bewegbar angeordnet. Die lineare Führung 9 ist in einem Stützrahmen 10 oberhalb des Bodenniveaus positioniert. Somit ersetzt der Schlitten 3 die stationäre Wickelschiene, auf welcher die Wickelspule gemäß dem Stand der Technik während der spalt-geschlossenen Aufwicklung vorwärts gerollt war. Die Stützoberfläche 3a ist auf derselben Höhe wie die stationäre Wickelschiene K angeordnet, welche an dem Ende des Bewegungsweges angeordnet ist und zu dem Stützrahmen 10 gehört. An dem Ende des Bewegungsweges des Schlittens 3 dient die obere Oberfläche der Wickelschiene K als eine Verlängerung der Stützoberfläche 3a, und das Ende der Wickelspule 2 kann von der Stützfläche 3a zu der oberen Fläche der Wickelschiene K rollen.Both ends of the winding spool 2 ; more specifically, the outer surface of the bearing housing is covered by a carriage 3 carried. 1 shows a carriage arranged on one side of the rewinder and a corresponding carriage as well as other structures arranged in connection therewith also on the opposite side. The top surface of the sled 3 forms an approximately horizontal support surface 3a , which is at the end of the winding spool 2 arranged bearing housing rests on the top of the surface. That sleigh 3 is under the control of at least one linear guide 9 arranged movably in the growth direction of the roll, ie in the radial direction of the roll. The linear leadership 9 is in a support frame 10 positioned above ground level. The sledge thus replaces 3 the stationary winding rail on which the winding spool according to the prior art was rolled forward during the gap-closed winding. The support surface 3a is arranged at the same height as the stationary winding rail K, which is arranged at the end of the movement path and to the support frame 10 heard. At the end of the carriage's path of movement 3 the upper surface of the winding rail K serves as an extension of the support surface 3a , and the end of the winding spool 2 can from the support surface 3a roll to the top surface of the winding rail K.

1 zeigt auch einen Wickelwagen 4, welcher in der Wachstumsrichtung des Wickels mit einem Kraftstellmittel 5 bewegt wird, und welcher auch die lineare Beladung in dem Wickelspalt N bestimmt. Das Kraftstellmittel ist üblicherweise ein Druckmedium betriebenes Stehmittel, wie z.B. ein Hydraulikzylinder. Der Wagen 4 enthält auch eine Verriegelungsklemmbacke 6, die in der vertikalen Ebene drehbar gelagert ist, welche Verriegelungsklemmbacke an der entgegengesetzten Seite des Spalts N in Kontakt mit der äußeren Fläche des Lagergehäuses an dem Ende der Wickelspule tritt, als auch ein entsprechendes Stellmittel 7, das die Verriegelungsklemmbacke dreht. 1 also shows a changing cart 4 which in the direction of growth of the roll with a force control 5 is moved, and which also determines the linear loading in the winding gap N. The force control means is usually a standing medium operated by a pressure medium, such as a hydraulic cylinder. The car 4 also includes a locking jaw 6 , which is rotatably mounted in the vertical plane, which locking jaw on the opposite side of the gap N comes into contact with the outer surface of the bearing housing at the end of the winding spool, as well as a corresponding actuating means 7 that rotates the locking jaw.

Der Schlitten 3, welcher unter der Führung der linearen Führungen läuft, als auch der Wagen 4, welcher mittels des Kraftstellmittels 5 bewegt wird, sind derart miteinander verbunden, dass sie als eine einzelne Einheit bewegt werden können. Durch Bewegung des Wagens 4 mittels des Kraftstellmittels 5 ist es zur selben Zeit möglich den Schlitten 3 zu bewegen. Für die Bewegung des Schlittens 3 ist kein separates Stehmittel nötig. Durch Ersetzen der stationären Wickelschiene mit einem sich bewegenden Element werden allerdings dieselben Vorteile in der Präzision der Steuerung der Wickelparameter erreicht, wie früher in der Veröffentlichung W099/65806 dargestellt.The sled 3 , which runs under the guidance of linear guides, as well as the carriage 4 which by means of the force setting means 5 are moved together so that they can be moved as a single unit. By moving the car 4 by means of the force control means 5 it is possible at the same time the sledge 3 to move. For the movement of the sled 3 no separate standing agent is necessary. By replacing the stationary winding rail with a moving element, however, the same advantages in the precision of the control of the winding parameters are achieved as previously shown in the publication W099 / 65806.

Die Schiene die den Schlitten 3 während seiner Bewegung stützt, wie z.B. eine lineare Führung,. ist in dem Stützrahmen 10 angeordnet, welcher wiederum durch den Fußboden oder eine entsprechende horizontale Stützbasis getragen ist. Die Schiene des Schlittens ist in der vertikalen Richtung zwischen der Stützbasis (Fußboden) und der Stützoberfläche 3a angeordnet, und vorteilhaft näher zu der Stützoberfläche 3a als zu der Stützbasis des Stützrahmens, mit anderen Worten ist der Schlitten 3 relativ niedrig und leicht zu bewegen.The rail that the sled 3 supports during its movement, such as a linear guide. is in the support frame 10 arranged, which in turn is supported by the floor or a corresponding horizontal support base. The rail of the sled is in the vertical direction between the support base (floor) and the support surface 3a arranged, and advantageously closer to the support surface 3a than to the support base of the support frame, in other words is the sled 3 relatively low and easy to move.

2a – 2d zeigen die verschiedenen Phasen des mittels der Erfindung ausgeführten Wickelprozesses. Die Zeichnungen zeigen den Aufwickler schematisch von einer Seite und die entsprechenden Teile an der anderen Seite des Aufwicklers befinden sich in derselben Phase, wodurch die Bewegungen der an verschiedenen Seiten angeordneten sich bewegenden Teile in einer synchronisierten Weise geschehen. 2a - 2d show the different phases of the winding process carried out by means of the invention. The drawings show the rewinder schematically from one side and the corresponding parts on the other side of the rewinder are in the same phase, as a result of which the movements of the moving parts arranged on different sides occur in a synchronized manner.

2 a zeigt den Wickelwagen 4 und den Schlitten 3 in der letzten Station, in welcher der Schlitten 3 gegen eine Schulter gebracht wurde, welche zwischen der horizontalen Stützfläche des die lineare Führung 9 tragenden Stützrahmens und der oberen Oberfläche der Wickelschiene K angeordnet ist. Diese entgültige Station wird erreicht, wenn der Maschinenwickel R seinen entgültigen Durchmesser erreicht hat, und er mittels der Wagen 4 weg von dem Wickelzylinder 1 gefahren wurde, wodurch sich der Wickelspalt N öffnet. Bevor der Wickelspalt geöffnet wird, wurde eine separate Pressvorrichtung 11, die eine rotierende Walze oder eine Bürstenvorrichtung sein kann, gegen die äußere Oberfläche des Wickels bewegt, um den Zugang von Luft zu dem Wickel zwischen die obersten Papierschichten zu verhindern, die immer noch in den Wickel eintreten. 2a zeigt auch eine zu der Wechselstation gebrachte neue, leere Wickelspule 2. Die neue Wickelspule wird mittels einer primären Wickelvorrichtung 8 bewegt und rotiert, die in der Lage ist, die Wickelspule in der Richtung der äußeren Oberfläche des Wickelzylinders 1 zu bewegen. Der Wechsel der Bahn W, welche den Aufwickler über den Wickelzylinder 1 betritt, um die neue Wickelspule 2 wird mittels eines bekannten Wechselverfahrens durchgeführt. Während des Wechsels wird die Wickelspule durch die primäre Wickelvorrichtung 8 in einer Position gehalten, in welcher ihre Lagergehäuse oberhalb des durch den Bewegungsweg der Stützoberfläche 3a bestimmten Level angeordnet sind. 2 a shows the winder 4 and the sledge 3 in the last station, in which the sled 3 was brought against a shoulder, which is between the horizontal support surface of the linear guide 9 supporting support frame and the upper surface of the winding rail K is arranged. This final station is reached when the machine winding R has reached its final diameter and it by means of the carriages 4 away from the winding cylinder 1 was driven, whereby the winding gap N opens. Before the winding nip is opened, a separate press device was installed 11 , which may be a rotating roller or brush device, against the outer surface of the reel to prevent air access to the reel between the top layers of paper still entering the reel. 2a also shows a new, empty winding spool brought to the change station 2 , The new winding spool is made using a primary winding device 8th moves and rotates, which is able to move the winding spool in the direction of the outer surface of the winding cylinder 1 to move. The change of the web W, which the rewinder over the winding cylinder 1 enters the new winding spool 2 is carried out by means of a known changing process. During the change, the winding spool is replaced by the primary winding device 8th held in a position in which their bearing housings are above that due to the path of movement of the support surface 3a certain levels are arranged.

In 2b ist der Wechsel durchgeführt worden und der volle Maschinenwickel R wurde von der Stütze der Stützoberflächen 3a zu den stationären Wickelschienen K zu einer Ausstoßstation übertragen, von welcher er von dem Aufwickler, z.B. mittels eines Krans, wegbewegt werden kann. Der Wickelwagen 4 wird zusammen mit dem Schlitten 3 gegen den Wickelzylinder 1 bewegt, um die neue Wickelspule 2 aufzunehmen, um welche die Bildung eines neuen Maschinenwickel R begonnen hat. Der Schlitten 3 wird mittels des Wagens 4 zu einer in Relation zu der neuen Wickelspule 2 geeigneten Position bewegt.In 2 B the change has been made and the full machine reel R has been removed from the support of the support surfaces 3a transmitted to the stationary winding rails K to an ejection station, from which it can be moved away from the rewinder, for example by means of a crane. The changing cart 4 comes along with the sled 3 against the winding cylinder 1 moved to the new winding spool 2 to which the formation of a new machine reel R has begun. The sled 3 is by means of the car 4 to one in relation to the new winding spool 2 suitable position moved.

2c zeigt eine Situation, in welcher die neue Wickelspule 2 mittels der primären Wickelvorrichtung 8 nach unten in Spaltkontakt mit dem Wickelzylinder 1 so weit abgesenkt wurde, dass das Lagergehäuse an dem Ende der Wickelspule 2 oben auf die Stützoberfläche 3a des Schlittens 3 gebracht wurde. Die Verriegelungsklemmbacke des Wagens 4 wird in Kontakt mit dem Lagergehäuse gedreht, und an diesem Zeitpunkt wird auch das Drehmoment von dem Antrieb der primären Wickelvorrichtung 8, d.h. von dem Primärantrieb, zu dem Antrieb gewechselt, mittels welchem die Wickelspule 2 und der Maschinenwickel R bis zum Ende der Aufwicklung rotiert werden, d.h. zu dem Sekundärantrieb. 2c shows a situation in which the new winding spool 2 by means of the primary winding device 8th downwards in gap contact with the winding cylinder 1 was lowered so far that the bearing housing at the end of the winding spool 2 on top of the support surface 3a of the sled 3 was brought. The car's locking jaw 4 is rotated in contact with the bearing housing, and at this time the torque from the drive of the primary winding device is also 8th , ie changed from the primary drive to the drive by means of which the winding spool 2 and the machine reel R are rotated to the end of the winding, ie to the secondary drive.

2d zeigt eine Situation, in welcher der Wickel in seine volle Größe gewachsen ist und der Wickelwagen 4 und der Schlitten 3 weiter weg von dem Wickelzylinder 1, entsprechend der Positionsänderung der Wickelspule 2 bewegt werden. Danach wird die oben beschriebene Pressvorrichtung in Kontakt mit dem Wickel gefahren, und der Wickel kann mittels Wagen 4 zu der in 2a gezeigten Position übertragen werden. 2d shows a situation in which the winding has grown to its full size and the winding carriage 4 and the sledge 3 further away from the winding cylinder 1 , according to the change in position of the winding spool 2 be moved. The pressing device described above is then moved into contact with the winding and the winding can be carried out by means of a carriage 4 to the in 2a shown position are transferred.

Der Wechsel kann auch derart durchgeführt werden, dass während des Wechsels der volle Wickel in Spaltkontakt mit dem Wickelzylinder ist, eine neue, leere Wickelspule 2 mittels der primären Wickelvorrichtung zu der Wechselstation bewegt wird, die Papierbahn W mittels eines Wechselverfahrens gewechselt wird, um um eine neue Wickelspule 2 zu laufen, und der volle Wickel danach von dem Spaltkontakt gelöst wird und mittels der Wagen 4 auf den Träger der stationären Wickelschienen K bewegt wird, und letztendlich die Wagen 4 zu dem Wickelzylinder 1 zu einer Aufnahmestation gefahren werden, so dass die Wickelspule 2, um welche die Bildung eines neuen Wickels begonnen wurde, auf den Träger der Stützoberflächen 3a der Wagen 3 abgesenkt werden kann. Somit ist der volle Wickel R während des Wechsels in der durch 2d gezeigten Position.The change can also be carried out in such a way that the full roll is in gap contact with the winding cylinder during the change, a new, empty winding spool 2 is moved to the changing station by means of the primary winding device, the paper web W is changed by means of a changing process, around a new winding spool 2 to run, and the full wrap is then released from the gap contact and by means of the carriage 4 is moved on the carrier of the stationary winding rails K, and ultimately the carriage 4 to the winding cylinder 1 be driven to a pick-up station so that the winding spool 2 around which the formation of a new wrap was started on the support of the support surfaces 3a the car 3 can be lowered. Thus, the full winding R during the change in the 2d shown position.

3 zeigt den Wagen 4 und den Schlitten 3, gesehen in der Richtung der Wickelschienen und der Führung. Der Wagen 4 ist primär in einer Position angeordnet, welche niedriger ist als die Führung 9, nahe zu dem Stützrahmen 10 und er enthält ein Stellmittel 7 zum Drehen der Verriegelungsklemmbacke 6. Das Kraftstellmittel 5 zur Bewegung des Wagens 4 ist an einem Ende des Stützrahmens 10 befestigt und an dem anderen Ende des Wagens 4 unterhalb der Führung 9. Der Schlitten 3 ist fest mit dem Wagen 4, an dessen oberen Teil verbunden, und der Schlitten ist direkt auf der Führung 9 angeordnet. Der Schlitten 3 und der Wickelwagen 4 bilden eine integrierte Einheit, welche einen im Wesentlichen vertikalen Wagen 4 umfasst, welcher außerhalb des Stützrahmens 10 angeordnet ist und einen Schlitten 3, welcher an dem oberen Teil des Wagens verbunden ist und zu der Seite des Wagens geführt ist, um oberhalb auf dem Stützrahmen 10 zu liegen. Der Schlitten 3 ist vorteilhaft angeordnet, um auf einer durch die Führung 9 gebildeten Schiene mittels von benachbarten Rollmitteln zu laufen, wie z.B. Rollen 3b, die in dem unteren Teil des Schlittens rotierbar gelagert wurden. 3 shows the car 4 and the sledge 3 , seen in the direction of the winding rails and the guide. The car 4 is primarily placed in a position lower than the guide 9 , close to the support frame 10 and it contains an adjusting device 7 for turning the locking jaw 6 , The force control device 5 to move the car 4 is at one end of the support frame 10 attached and at the other end of the car 4 below the leadership 9 , The sled 3 is stuck with the car 4 , connected to its upper part, and the sled is directly on the guide 9 arranged. The sled 3 and the changing cart 4 form an integrated unit, which is a substantially vertical carriage 4 which includes outside the support frame 10 is arranged and a sled 3 which is connected to the upper part of the carriage and is guided to the side of the carriage to be above on the support frame 10 to lie. The sled 3 is advantageously arranged to run on a through the guide 9 formed rail to run by means of adjacent rolling means, such as roles 3b which were rotatably mounted in the lower part of the slide.

Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern sie kann innerhalb der in den Ansprüchen dargestellten erfinderischen Idee modifiziert werden. Das Verfahren ist z.B. nicht nur auf die oben beschriebenen Wechselverfahren beschränkt, sondern es können auch andere durch die Wickelstruktur ermöglichte Wechselverfahren möglich sein. Zusätzlich zu Aufwicklern kann die Erfindung auch in Wiederaufwicklern angewandt werden. Wiederaufwickler, in welchen Maschinenwickel wieder aufgewickelt werden, um ihre Qualität zu verbessern, enthalten auch ein Wickelbauteil, welches in Spaltkontakt mit einem wachsenden Maschinenwickel ist, als auch eine sich als ein Resultat des Wachstums des Durchmessers des Maschinenwickels bewegende Wickelspule.The invention is not based on the above described embodiments limited, rather, it can be done within the inventive scope set forth in the claims Idea to be modified. The procedure is e.g. not just on that The above-described switching procedure is limited, but it can also other change processes made possible by the winding structure may be possible. additionally for rewinder, the invention can also be used in rewinder become. Rewinder, in which machine rewind rewound to their quality To improve, also contain a winding component, which is in gap contact is with a growing machine wrap, as well as one as a result of the growth of the diameter of the machine coil moving winding spool.

ZusammenfassungSummary

Bei dem Verfahren zur Bewegung eines Wickels in einem Aufwickler für Papier oder Pappe wird eine kontinuierliche Papier- oder Pappbahn (W) über ein Wickelbauteil (1) geführt, um einen Maschinenwickel (R) um eine Wickelspule (2) zu formen, deren Enden auf Stützoberflächen (3a) getragen sind, die in Relation zu dem Wickelbauteil (1), in Übereinstimmung mit der Positionsänderung der Wickelspule (2), in der radialen Richtung des Maschinenwickels unter der Führung von einem Stützrahmen (10) laufen, welcher an beiden Seiten des Wickels angeordnet ist. Die Stützoberflächen (3a) werden als ein Teil der Bewegung der Bewegungsvorrichtungen bewegt, welche mittels Kraftstellmitteln (5) bewegt werden, wie z.B. Wickelwagen (4), während die Stützoberflächen mit den Bewegungsvorrichtungen gekoppelt sind und von Schienen getragen werden, deren vertikale Position zwischen der Stützbasis des Stützrahmens (10), wie z.B. dem Fußboden, und den Stützoberflächen (3a) ist.In the method for moving a roll in a rewinder for paper or cardboard, a continuous paper or cardboard web (W) is passed over a winding component ( 1 ) around a machine winding (R) around a winding spool ( 2 ), the ends of which form on support surfaces ( 3a ) are carried, which are in relation to the winding component ( 1 ), in accordance with the change in position of the winding spool ( 2 ), in the radial direction of the machine winding under the guidance of a support frame ( 10 ) run, which is arranged on both sides of the winding. The support surfaces ( 3a ) are moved as part of the movement of the movement devices, which are 5 ) are moved, such as changing carts ( 4 ) while the support surfaces are coupled to the moving devices and supported by rails, the vertical position of which is between the support base of the support frame ( 10 ), such as the floor, and the support surfaces ( 3a ) is.

Claims (7)

Verfahren zum Bewegen eines Wickels in einem Aufwickler für Papier oder Pappbahn, in welchem eine kontinuierliche Papier- oder Pappbahn (W) über ein Wickelbauteil (1) geleitet wird, um um eine Wickelspule (2) einen Maschinenwickel (R) zu bilden, wobei die Enden der Wickelspule (2) auf Stützoberflächen getragen werden, die sich in Relation zu dem Wickelbauteil (1) in der radialen Richtung des Maschinenwickels unter der Führung eines Stützrahmens (10), welcher an beiden Seiten des Wickels angeordnet ist, entsprechend der Positionsänderung der Wickelspule (2) bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützoberflächen (3a) als ein Teil der Bewegung von Bewegungsvorrichtungen bewegt werden, welche mittels Kraftstellmitteln (5), wie z.B. Wickelwagen (4), bewegt werden, während die Stützoberflächen (3a) an den Bewegungsvorrichtungen gekoppelt sind und durch Schienen getragen werden, deren vertikale Position zwischen der Stützbasis des Stützrahmens (10), wie z.B. dem Fußboden, und den Stützoberflächen (3a) ist.Method for moving a roll in a rewinder for paper or cardboard web, in which a continuous paper or cardboard web (W) over a winding component ( 1 ) is passed around a winding spool ( 2 ) to form a machine winding (R), the ends of the winding spool ( 2 ) are carried on support surfaces which are in relation to the winding component ( 1 ) in the radial direction of the machine winding under the guidance of a support frame ( 10 ), which is arranged on both sides of the winding, corresponding to the change in position of the winding spool ( 2 ) move, characterized in that the support surfaces ( 3a ) as part of the movement of movement devices which are moved by means of force setting means ( 5 ), such as changing trolleys ( 4 ), while the support surfaces ( 3a ) are coupled to the movement devices and are supported by rails, the vertical position of which is between the support base of the support frame ( 10 ), such as the floor, and the support surfaces ( 3a ) is. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenwickel während des Wickels, während er auf den Stützflächen (3a) ist, mittels Bewegungsvorrichtungen in die Nähe von Wickelschienen (K), und von den Stützoberflächen (3a) auf die Stütze von fixen Wickelschienen (K) bewegt wird.A method according to claim 1, characterized in that the machine winding during the winding while it is on the support surfaces ( 3a ) by means of movement devices in the vicinity of winding rails (K) and from the support surfaces ( 3a ) is moved onto the support of fixed winding rails (K). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel der Bahn zu einer neuen Wickelspule (2) durchgeführt wird, wenn die Wickelspule von den Stützoberflächen (3a) getrennt wird und eine neue Wickelspule (2), um welche zu laufen die Bahn (W) geändert wurde, auf die Auflage von Stützoberflächen (3a) bewegt wird, welche derart zu der Wechselstation gebracht wurden, dass die Enden der Wickelspule (2) auf den Stützoberflächen positioniert sind.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the change of the web to a new winding spool ( 2 ) is carried out when the winding spool is removed from the support surfaces ( 3a ) is separated and a new winding spool ( 2 ) to which the path (W) was changed to run on support surfaces ( 3a ) which were brought to the changing station in such a way that the ends of the winding spool ( 2 ) are positioned on the support surfaces. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die folgenden Schritte in Verbindung mit der letzten Phase des Aufwickelns und des Wickelwechsels durchgeführt werden: (1) Bewegung des sich füllenden Maschinenwickels (R) mittels einer Bewegungsvorrichtung in Übereinstimmung mit dem Wachstum des Durchmessers des Maschinenwickels, während dieser auf den Trägern der Stützoberflächen (3a) ist, (2) Transport des vollen Maschinenwickels (R) von dem Träger der Stützoberflächen (3a) zu einer Ausstoßstation, (3) Abschneiden der Bahn (W) und wechseln der Bahn um die zu der Wechselstation gebrachte Wickelspule (2), (4) Bewegung der Stützoberflächen (3a) zu einer Wechselstation mittels der Bewegungsvorrichtungen, und (5) Bewegung der neuen Wickelspule (2) und eines Anfangswickels (R) auf den Träger von Stützoberflächen (3a) in der Wechselstation.A method according to claim 3, characterized in that the following steps are carried out in connection with the last phase of winding and winding change: (1) movement of the filling machine roll (R) by means of a moving device in accordance with the growth of the diameter of the machine roll, during this on the supports of the support surfaces ( 3a ), (2) transport of the full machine roll (R) from the support of the support surfaces ( 3a ) to an ejection station, (3) cutting the web (W) and changing the web around the winding spool brought to the changing station ( 2 ), (4) movement of the support surfaces ( 3a ) to a change station by means of the movement devices, and (5) movement of the new winding spool ( 2 ) and an initial wrap (R) on the support of support surfaces ( 3a ) in the exchange station. Aufwickler, umfassend ein Wickelbauteil (1), das angeordnet ist, um eine kontinuierliche Papier- oder Pappbahn auf einen Maschinenwickel (R) um eine rotierende Wickelspule (2) zu führen, und an beiden Enden der Wickelspule einen Stützrahmen (10), der angeordnet ist, um die Stützoberflächen (3a), die die Enden der Wickelspule tragen und bewegbar angeordnet sind, zu führen, als auch eine Bewegungsvorrichtung, wie z.B. Wickelwagen (4), die angeordnet sind, um sich mittels Kraftstellmitteln (5) im Wesentlichen in der Richtung des Bewegungswegs der Stützoberflächen (3a) zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützoberflächen (3a) mit den Bewegungsvorrichtungen derart gekoppelt sind, dass sie als eine Einheit bewegt werden können, und dass sie durch Schienen getragert sind, deren vertikale Position zwischen der Stützbasis für den Stützrahmen (10), wie z.B. dem Fußboden, und den Stützoberflächen (3a) ist.Rewinder comprising a winding component ( 1 ), which is arranged to run a continuous paper or cardboard web onto a machine winding (R) around a rotating winding spool ( 2 ) and a support frame at both ends of the winding spool ( 10 ) which is arranged around the support surfaces ( 3a ), which carry the ends of the winding spool and are movably arranged, as well as a moving device, such as a winding carriage ( 4 ), which are arranged in order to 5 ) essentially in the direction of the path of movement of the support surfaces ( 3a ), characterized in that the support surfaces ( 3a ) are coupled to the movement devices such that they can be moved as a unit, and that they are supported by rails, the vertical position of which is between the support base for the support frame ( 10 ), such as the floor, and the support surfaces ( 3a ) is. Aufwickler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützoberfläche (3a) in einem Schlitten (3) angeordnet ist, der angeordnet ist, um in dem Stützrahmen (10) mittels einer oder mehrerer linearer Führungen (9) zu laufen.Rewinder according to claim 5, characterized in that the support surface ( 3a ) in a sledge ( 3 ) is arranged, which is arranged to in the support frame ( 10 ) using one or more linear guides ( 9 ) to run. Aufwickler nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ende des Bewegungswegs der Stützoberfläche (3a) eine stationäre Wickelschiene (K) ist, deren Stützoberfläche eine Verlängerung der sich bewegenden Stützoberfläche (3a) bildet.Rewinder according to claim 5 or 6, characterized in that at the end of the path of movement of the support surface ( 3a ) is a stationary winding rail (K), the support surface of which is an extension of the moving support surface ( 3a ) forms.
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