DE10259961A1

DE10259961A1 - Prefabricated component, in particular ceiling or wall component made of a hardened material and method for producing such a component

Info

Publication number: DE10259961A1
Application number: DE10259961A
Authority: DE
Inventors: Rainer Kübler; Andreas Seeburg
Original assignee: FILIGRAN TRAEGERSYSTEME; Filigran Tragersysteme & Co KG GmbH; Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-21
Also published as: AU2003289953A1; AU2003289953A8; DE10259961B4; WO2004059216A1

Abstract

Vorgefertigtes Bauelement, insbesondere Decken- oder Wandbauelement, aus einem gehärteten Material, insbesondere Beton, mit einem eingegossenen Rohrleitungssystem (5, 5') zum Führen eines Kühl- oder Heizmediums, umfassend ein metallenes Trägergitter (6, 6') mit daran befestigten Rohrleitungen (9, 9'), wobei das Trägergitter (6, 6') derart positioniert und/oder ausgelegt ist, dass es die alleinige Bewehrung oder einen Teil der Bewehrung des Bauelements (1, 1') oder eines daraus hergestellten Fertigbauteils (17) bildet.Prefabricated component, in particular ceiling or wall component, made of a hardened material, in particular concrete, with a cast-in piping system (5, 5 ') for guiding a cooling or heating medium, comprising a metal support grid (6, 6') with pipes attached to it ( 9, 9 '), the support grid (6, 6') being positioned and / or designed such that it forms the sole reinforcement or part of the reinforcement of the component (1, 1 ') or a prefabricated component (17) made therefrom ,

Description

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Bauelement, insbesondere ein Decken- oder Wandbauelement, aus einem ausgehärteten Material, insbesondere Beton.The invention relates to a prefabricated Component, in particular a ceiling or wall component, from one cured Material, especially concrete.

Im Gebäudebau werden Böden, Decken oder Wände zunehmend aus vorgefertigten Teilen gebildet, die entweder schon als Fertigteile vom Betonwerk angeliefert werden, oder die als Teilfertigelemente vor Ort noch fertig gestellt werden. Dabei werden vor allem in größeren Gebäuden zunehmend Böden oder Decken eingebaut, in denen in der neutralen Faser, also etwa in der mittigen Horizontalebene, in der bei Biegebeanspruchung der Decke keine Längskräfte wirken, Rohrleitungen in der Regel mäanderförmig verlegt sind, durch die ein Heiz- oder Kühlmedium zirkuliert. Diese Rohrleitungen sind vollständig in das Betonelement eingegossen. Zum Temperieren des Gebäudes – sei es, dass dieses erwärmt oder gekühlt werden soll – wird durch die Rohrleitungen ein Medium, in der Regel Wasser, gepumpt, wodurch sich das Betonteil je nachdem erwärmt oder abkühlt. Auf diese Weise ist ein einfaches Temperieren des Gebäudes möglich, wobei man diese sogenannte Betonkerntemperierung vornehmlich zum Kühlen eines Gebäudes einsetzt, da hierdurch große Kühlleistungen im Bereich von 50–70 W/qm erreicht werden können. Ein Rohrleitungssystem besteht aus einem metallenen Trägergitter mit längs- und querlaufenden Metallstäben, an denen in der Regel mäanderförmig geführt die Rohrleitungen befestigt sind. Ein solches System wird auch Betonkerntemperierungsmodul genannt. Diese Betonkerntemperierungsmodule werden vorgefertigt, das heißt vor dem Einbau werden die Rohrleitungen auf den Trägergittern befestigt und anschließend das komplette Modul vor dem Vergießen aufgelegt.In building construction, floors, ceilings or Walls increasing formed from prefabricated parts, either as finished parts delivered by the concrete plant, or as part of the prefabricated elements to be completed on site. This is becoming increasingly common, especially in larger buildings Floors or Ceilings built in, in which in the neutral fiber, i.e. in the central horizontal plane, in which the No longitudinal forces act on the ceiling, Pipes are usually laid in a meandering shape through which a heating or cooling medium circulated. These pipes are completely cast in the concrete element. To temper the building - be it that this warms up or chilled should - will a medium, usually water, is pumped through the pipes, whereby the concrete part heats up or cools down as required. On in this way a simple temperature control of the building is possible, whereby this so-called concrete core temperature control primarily for cooling one building because it’s big cooling capacity in the range of 50-70 W / qm can be achieved. A piping system consists of a metal support grid with longitudinal and transverse metal bars, which are usually meandering Pipes are attached. Such a system also becomes a concrete core temperature control module called. These concrete core temperature control modules are prefabricated, this means before installation, the pipes are on the support grids attached and then the complete module is placed on the potting.

Der Aufbau eines solchen Betonelements erfolgt in der Regel vor Ort auf dem Baufeld.The construction of such a concrete element usually takes place on site on the construction site.

Normalerweise wird von der Rohbaufirma die untere Schalungsebene bauseits erstellt. Auf diese untere Schalungsebene werden Schalungskästen zur Rohrdurchführung fixiert. Im Anschluss daran wird die untere Bewehrungslage ebenfalls durch die Rohbaufirma hergestellt. Auf diese werden anschließend die Betonkerntemperierungsmodule aufgelegt und fixiert. Nach einer ersten Alternative des Standes der Technik aus der DE 29824436 werden nun durch die Betonkerntemperierungsmodule und die untere Bewehrungslage hindurch Abstandshalter mit Quertraversen auf die untere Schalungsebene gestellt. Die Abstandshalter werden durch einen Stahlstab gegen Verrücken miteinander verbunden. Anschließend wird die obere Bewehrungslage erstellt. Der Abstandshalter dient u. a. zur Aufnahme dieser oberen Bewehrungslage. Nach Fertigstellen derselben werden die Fixierungen der Betonkerntemperierungsmodule auf der unteren Bewehrungslage gelöst und das Modul wird durch die obere Bewehrungslage hindurch an den Quertraversen des Abstandhalters befestigt. Das so hergestellte Element kann nun bauseits mit Beton vergossen bzw. fertig gestellt werden. Diese Herstellungsvariante ist jedoch sehr aufwendig, da eine Vielzahl von separaten Elementen wie Abstandshalter etc. und eine Vielzahl aufwendiger und umständlicher Handgriffe vorzunehmen sind.Normally, the shell construction company creates the lower formwork level on site. Formwork boxes for pipe penetration are fixed on this lower formwork level. The bottom reinforcement layer is then also manufactured by the body-in-white company. The concrete core temperature control modules are then placed and fixed on these. According to a first alternative of the prior art from the DE 29824436 spacers with crossbeams are now placed on the lower formwork level through the concrete core temperature control modules and the lower reinforcement layer. The spacers are connected to each other by a steel rod against displacement. Then the upper reinforcement layer is created. The spacer is used to hold this upper reinforcement layer, among other things. After completion of the same, the fixings of the concrete core temperature control modules on the lower reinforcement layer are released and the module is fastened through the upper reinforcement layer to the cross members of the spacer. The element produced in this way can now be poured or finished on site with concrete. However, this production variant is very complex since a large number of separate elements such as spacers etc. and a large number of complex and cumbersome handles have to be carried out.

Eine weitere Möglichkeit sieht gemäß dem Stand der Technik vor, dass ein unteres Betonteil verwendet wird, bei dem oberseitig hervorragende Gitterträgerelemente vorgesehen sind. Dieses Betonteil ist bereits im Betonwerk vorgefertigt und wird an die Baustelle geliefert. Es wird beispielsweise zur Bildung der Decke auf das Wandmauerwerk aufgelegt und bildet somit die untere Schalungsebene für den auf der Baustelle aufzubringenden Beton/Ortbeton und wird ein Teil der fertiggestellten Decke. Die Gitterträgerelemente bestehen aus Ober- und Untergurten, welche durch geneigte auf- und abgehende Stäbe verbunden sind. Die Verlegung der Rohrleitungen erfolgt hier derart, dass die Rohrleitungen umständlich zwischen den Gitterträgerelementen hindurchgefädelt werden müssen, wobei sie zur Einhaltung der Verlegeabstände an diesen unter Verwendung von Verbindungsmitteln zusätzlich noch fixiert werden müssen. Eine Fixierung im Bereich zwischen den Gitterträgerelementen erreicht man nur, wenn man zusätzlich in diese Bereiche extra zugeschnittene Baustahlmatten einlegt. Auch dieses System ist äußerst aufwendig und die gleichmäßigen Verlegeabstände zwischen den Rohrleitungen/Rohrsystemen und/oder Biegeradien der Rohrleitungen können mitunter nicht eingehalten werden.Another possibility sees according to the status the technology that a lower concrete part is used in excellent lattice girder elements are provided on the top. This concrete part is already prefabricated in the concrete plant delivered to the construction site. It becomes, for example, the formation of the The ceiling is placed on the wall masonry and thus forms the lower one Formwork level for the concrete / in-situ concrete to be applied at the construction site and becomes a Part of the finished ceiling. The lattice girder elements consist of and lower straps, which are connected by inclined up and down rods are. The piping is laid here in such a way that the pipelines cumbersome between the lattice girder elements threaded Need to become, using them to maintain the installation distances of lanyards additionally still have to be fixed. A fixation in the area between the lattice girder elements can only be achieved if you additionally specially cut structural steel mats placed in these areas. Also this system is extremely complex and the even installation distances between the pipes / pipe systems and / or the bend radii of the pipes can sometimes not adhered to.

Ferner ist die Zeit zur Fertigstellung der Decke sehr lange, da das Rohrleitungssystem erst vor Ort verlegt werden kann. In jedem Fall erfolgt auch hier primär die Positionierung der Rohrleitungen im Wesentlichen in der neutralen Faser, die verwendeten Baustahlmatten, die dem eingangs beschriebenen Trägergitter entsprechen, haben auch hier ausschließlich eine Haltefunktion. Für die eigentliche Bewehrung, die aus Stabilitäts- und Statikzwecken vorgesehen ist, sind separat Bewehrungslagen in Form von Matten oder Stäben etc. vorzusehen.Furthermore, the time for completion the ceiling for a very long time, since the piping system is only installed on site can be. In any case, the positioning is primarily carried out here of the pipelines used essentially in the neutral fiber Structural steel mats, the carrier grid described above correspond here also have a holding function only. For the real one Reinforcement resulting from stability reinforcement layers are provided separately Form of mats or bars etc. to be provided.

Aus dem Stand der Technik sind Ausführungen bekannt, die Rohrleitungen in vorgefertigte Bauelemente integrieren. Dabei wird bei der Herstellung auf die Nutzung von Modulen verzichtet. Die EP 0992637 A1 sieht hierzu die Verwendung von aufwendig gestalteten Rohrklemmleisten vor, die zur Lagesicherung der Rohrsysteme dienen. Diese Rohrklemmleisten dienen allein zur Lagesicherung der Rohrsysteme und eine tragende Funktion innerhalb des gefertigten Bauteils kommt diesen nicht zu. Die DE 19848561 A1 offenbart ein Bauteil mit Rohrleitungen, die vor dem Einbau auf Bewehrungsmatten befestigt werden, welche in dem Fertigbauteil eine tragende Funktion erfüllen. Hierzu werden Quer- und Längsstege als zusätzliche Einbauteile beim Einbau erforderlich und eine Schutzmatte oberhalb der Rohrleitungen eingebaut. Durch diese Schutzmatte in einer zusätzlichen Einbauebene ergibt sich ein erhöhter Aufwand beim Einbau; insbesondere werden Abstandshalter zur Positionierung der Schutzmatte benötigt, sowie Klemmschienen zur Fixierung der Rohrleitungen. Ein weiterer Nachteil ist, dass die verwendete Schutzmatte aufgrund ihrer größeren Entfernung vom Bauteilrand als tragende Bewehrung im Bau-/Fertigbauteil nicht wirksam wird. Der Einsatz einer zusätzlichen Schutzmatte in einer weiteren Ebene führt zu einer größeren Gesamtstärke der Bewehrungslage und somit des Bauteils. Bei diesen Bewehrungslagen fehlt daher die Einbindung von Gitterträgern, wie sie für ein effektives Zusammenwirken von Gitterträger und Bewehrungslage im Hinblick auf die Tragfunktion eines Bau-/Fertigbauteils im Endzustand erforderlich ist.Designs are known from the prior art which integrate pipelines into prefabricated components. The use of modules is not used in the manufacture. The EP 0992637 A1 provides for the use of elaborately designed pipe clamps that serve to secure the position of the pipe systems. These pipe clamps are used only to secure the position of the pipe systems and they do not have a supporting function within the finished component. The DE 19848561 A1 discloses a component with pipes that are attached to reinforcement mats before installation, which tra in the prefabricated component perform the relevant function. For this purpose, cross and longitudinal webs are required as additional installation parts during installation and a protective mat is installed above the pipes. This protective mat in an additional installation level results in increased installation effort; In particular, spacers for positioning the protective mat are required, as well as clamping rails for fixing the pipes. Another disadvantage is that the protective mat used does not become effective as load-bearing reinforcement in the building / prefabricated component due to its greater distance from the component edge. The use of an additional protective mat in a further level leads to a greater overall strength of the reinforcement layer and thus of the component. These reinforcement layers therefore lack the integration of lattice girders, as is required for an effective interaction of lattice girder and reinforcement layer with regard to the load-bearing function of a building / prefabricated component in the final state.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein vorgefertigtes Bauelement anzugeben, das eine einfache industrielle Vorfertigung, sowie ein einfaches Arbeiten vor Ort an der Baustelle ermöglicht, so dass ein Wand-, Boden- oder Deckenabschnitt einfacher und schneller fertig gestellt werden kann.The invention is based on the problem prefabricated component to specify a simple industrial Prefabrication, as well as simple work on site at the construction site allows making a wall, floor or ceiling section easier and faster can be completed.

Dabei soll der einfache Einbau als Modul unter gleichzeitiger Ausnutzung der Trägermatte als tragendes Element im Endzustand sichergestellt werden.The simple installation should Module with simultaneous use of the carrier mat as a load-bearing element be ensured in the final state.

Zur Lösung dieses Problems ist ein vorgefertigtes Bauelement insbesondere aus Beton vorgesehen, mit einem bereits im Betonwerk eingegossenen Rohrleitungssystem zum Führen eines Kühl- oder Heizmediums umfassend ein metallenes Trägergitter mit daran befestigten Rohrleitungen, die keine Kreuzungspunkte mit den aus dem Bauelement hervorstehenden Gitterträger aufweisen, wobei das Trägergitter derart positioniert und/oder ausgelegt bzw. dimensioniert ist, dass es die alleinige Bewehrung oder einen Teil der Bewehrung des Bauelements oder eines daraus hergestellten Fertigbauteils bildet.To solve this problem is a Prefabricated component provided in particular from concrete, with a piping system already cast in the concrete plant for To lead a cooling or heating medium comprising a metal support grid with attached Pipelines that do not intersect with those from the component protruding lattice girder have, wherein the support grid is positioned and / or designed or dimensioned such that it is the sole reinforcement or part of the reinforcement of the component or a prefabricated component made from it.

Beim erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelement, das im Betonwerk vorgefertigt wird und nach dem Aushärten an die Baustelle transportiert wird, ist zum einen vorteilhaft das komplette Rohrleitungssystem, also das Betonkerntemperierungsmodul eingegossen. Es muss also vor Ort nicht mehr extra aufgebracht und integriert werden. Das Bauelement kann als fertig konfektioniertes Teil sofort nach dem Antransport verwendet werden, wobei hier unterschiedliche Verwendungsmöglichkeiten bestehen. Zum einen bietet der Umstand, dass das Rohrleitungssystem bereits eingegossen und vorhanden ist, die Möglichkeit, das Bauelement als solches zur Bildung insbesondere einer Decke zu verwenden und nicht mehr weiter aufzubauen, das heißt keine weiteren Bewehrungen oder Betonschichten etc. aufzubringen. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von Geschossdecken möglich, die nicht gleichzeitig auch den Boden eines darüber befindlichen Stockwerks bilden. Daneben besteht natürlich die Möglichkeit, dieses erfindungsgemäße Bauelement noch weiter aufzubauen, z.B. durch Einbringen einer weiteren oberen Bewehrungslage und einer weiteren Betonschicht etc., um unter Verwendung des erfindungsgemäßen Bauelements als untere Schalungsebene eine in ihrer Dimensionierung deutlich stärkere Decke oder dergleichen zu bilden.In the prefabricated component according to the invention, which is prefabricated in the concrete plant and after curing the construction site is transported, on the one hand, this is advantageous complete piping system, i.e. the concrete core temperature control module cast. It no longer has to be applied on site and to get integrated. The component can be assembled Part can be used immediately after delivery, here different uses consist. For one, the fact that the piping system already poured and available, the possibility of the component as to use and not to form such a blanket in particular to build more, that is no further reinforcement or layers of concrete etc. to be applied. This is particularly possible in the manufacture of floor ceilings not also the floor of a floor above it form. There is of course also the possibility, this component according to the invention to build further, e.g. by introducing another top Reinforcement layer and another layer of concrete etc. to use of the component according to the invention as the lower formwork level one clearly in its dimensioning more To form a blanket or the like.

Weiterhin ist bei dem erfindungsgemäßen Bauelement vorgesehen, dass das Trägergitter derart positioniert bzw. ausgelegt oder dimensioniert ist, dass es die alleinige Bewehrung oder einen Teil der Bewehrung des Bauelements/Fertigbauteils bildet.Furthermore, the component according to the invention provided that the support grid is positioned or designed or dimensioned such that it is the sole reinforcement or part of the reinforcement of the component / prefabricated component forms.

Anders als beim bekannten Stand der Technik, dient das Trägergitter des Rohrleitungssystems bzw. des Betonkerntemperierungsmoduls nicht nur der Lagesicherung des Rohrleitungssystems, sondern besitzt zudem eine statische Tragefunktion für das fertige Bauelement/Fertigbauteil. Dies kann soweit gehen, dass das Trägergitter – natürlich abhängig von der jeweiligen Verwendungsart des Bauelements – sogar die alleinige Bewehrung bilden kann, vornehmlich in dem Fall, in dem das Bauelement, so wie es ist, zur Deckenbildung verwendet wird. In jedem Fall bildet das Trägergitter einen Teil der Bewehrung des gesamten Bauelements. Da aufgrund der Integration des Betonkerntemperierungsmoduls ohnehin ein metallenes Trägergitter eingebracht werden muss, nutzt man vorteilhaft seine stabilisierende und bewehrende Eigenschaft durch seine entsprechende Positionierung bzw. mechanische Dimensionierung aus. Dabei wird das Rohrleitungssystem und damit das Trägergitter, vor allem dann, wenn das Bauelement vor Ort noch weiter aufgebaut wird, also noch beispielsweise eine obere Bewehrungslage aufgelegt und anschließend mit Beton vergossen wird, nicht mehr in der neutralen Faser verlaufen, sondern mehr zum unteren Rand des Bauelements und/oder Fertigbauteils hin versetzt liegen. Es bildet damit in diesem Fall einen Teil der unteren Bewehrung des Bauelements.Unlike the known state of the art Technology, the carrier grid serves the piping system or the concrete core temperature control module only the position of the piping system, but also has a static carrying function for the finished component / component. This can go so far that the Carrier grid - of course depending on the type of use of the component - even the sole reinforcement can form, especially in the case where the component, such as it is used for ceiling formation. In any case, that forms support grid part of the reinforcement of the entire component. Because of the integration of the concrete core temperature control module anyway a metal support grid must be introduced, one uses advantageously its stabilizing and reinforcing property through its appropriate positioning or mechanical dimensioning. The piping system and thus the girder grid, especially when the component is still being built on site is placed, for example, an upper reinforcement layer and subsequently is poured with concrete, no longer run in the neutral fiber, but more towards the lower edge of the component and / or finished component lie staggered. In this case it forms part of the lower one Reinforcement of the component.

In einer zweckmäßigen Erfindungsausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Trägergitter aus sich kreuzenden längs- und querverlaufenden Stäben besteht, wobei die einer Richtung zugeordneten Stäbe stärker als die der anderen Richtung zugeordneten Stäbe sind. Das heißt, das Trägergitter selbst wird gegenüber bekannten verwendeten Trägergittern, bei denen die Quer- und Längsstäbe im Durchmesser gleich sind und in der Regel ca. 6 mm stark sind, deutlich stärker dimensioniert, in dem beispielsweise die Längsstäbe deutlich dicker sind als die Querstäbe. Natürlich besteht die Möglichkeit, sowohl die Quer- als auch die Längsstäbe im Vergleich zu bekannten Trägergitter deutlich dicker zu bilden. Dies ist jedoch aus Kostengründen nicht unbedingt zweckmäßig. Die Stärke der Längsstäbe können dabei einen Durchmesser zwischen 7 mm bis 11 mm, insbesondere zwischen 8 mm bis 10 mm aufweisen, während die dünneren Querstäbe einen Durchmesser zwischen 5 mm bis 7 mm, insbesondere von ca. 6 mm aufweisen. Je größer der Durchmesser des stärkeren Längsstabes gewählt wird, desto höher sind seine mechanischen Festigkeitsparameter, die sich auf seine mechanischen und statischen Eigenschaften bzw. seine statische Funktion und seine Bewehrungsfunktion auswirken.In an expedient embodiment of the invention, it can be provided that the support grid consists of intersecting longitudinal and transverse bars, the bars assigned to one direction being stronger than the bars assigned to the other direction. This means that the girder itself is dimensioned much stronger than known girder grids used, in which the cross and longitudinal bars are the same in diameter and are usually about 6 mm thick, in that, for example, the longitudinal bars are significantly thicker than the cross bars. Of course, there is the possibility of making both the transverse and the longitudinal bars significantly thicker in comparison to known carrier grids. However, this is not essential for cost reasons appropriate. The thickness of the longitudinal bars can have a diameter between 7 mm to 11 mm, in particular between 8 mm and 10 mm, while the thinner cross bars have a diameter between 5 mm and 7 mm, in particular of approximately 6 mm. The larger the diameter of the stronger longitudinal bar is chosen, the higher are its mechanical strength parameters, which affect its mechanical and static properties or its static function and its reinforcement function.

Alternativ können die Längs- und Querstäbe auch unterschiedliche Festigkeiten aufweisen und insbesondere aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Schließlich kann auch der Abstand der Längsstäbe zueinander anders als der Abstand der Querstäbe zueinander sein, d.h. die Stäbe einer Richtung sind enger gelegt als die der anderen.Alternatively, the longitudinal and cross bars can also be used have different strengths and in particular from different Materials exist. Finally can also the distance between the longitudinal bars to each other different from the distance between the cross bars, i.e. the Bars of one direction are narrower than the others.

In einer weiteren Erfindungsausgestaltung ist vorgesehen , dass das Trägergitter auf weiteren Bewehrungsstäben aufliegt. Diese können zusammen mit dem Trägergitter die Bewehrungsebene bilden. Diese weiteren Bewehrungsstäbe können separat zum Betonkerntemperierungsmodul positioniert sein, oder aber fest an dem Trägergitter angeordnet, insbesondere angeschweißt sein, und mit diesem eine Einheit bilden.In another embodiment of the invention provided that the support grid on additional reinforcement bars rests. these can together with the support grid form the reinforcement plane. These additional reinforcing bars can be separated be positioned to the concrete core temperature control module, or fixed on the support grid arranged, in particular welded, and with this one Form unity.

Um zu ermöglichen, dass das Betonkerntemperierungsmodul und gegebenenfalls die es tragenden weiteren Bewehrungsstäbe in ihrer Höhenposition variabel angeordnet werden können bzw. um gegebenenfalls bestehende Vorschriften erfüllen zu können ist es zweckmäßig, wenn Abstandshalter insbesondere an den Bewehrungsstäben vorgesehen sind, die vor dem Vergießen auf einer unteren Schalungsebene aufstehen. Die Abstandshalter können entweder an das Trägergitter selbst oder aber den gegebenenfalls vorgesehenen weiteren Bewehrungsstäben vorgesehen sein und dienen dazu, das Betonkerntemperierungsmodul bzw. die Bewehrungsstäbe angehoben bezüglich der unteren Schalungsebene zu positionieren, wonach erst das Eingießen erfolgt.To allow the concrete core tempering module and, if necessary, the other reinforcing bars in it height position can be arranged variably or in order to be able to meet existing regulations if necessary it is expedient if Spacers are provided in particular on the reinforcing bars that are in front the shedding get up on a lower formwork level. The spacers can either to the girder itself or the additional reinforcement bars that may be provided and serve to raise the concrete core temperature control module or the reinforcing bars in terms of position on the lower level of the formwork, after which the pouring takes place.

Weiterhin kann vorgesehen sein, an dem Trägergitter mehrere abstehende Gitterträger vorzusehen. Diese Gitterträger werden mit ihren unteren, am Trägergitter befindlichen Enden in den Beton eingegossen. Sie dienen auch dazu, eine obere Bewehrungslage aufzunehmen, und werden dann zusammen mit der oberen Bewehrungslage vor Ort, wenn das vorgefertigte Bauelement positioniert ist, komplett eingegossen. Sie stellen dann die Verbindung zum aufgebrachten Ortbeton her und übernehmen Tragfunktionen im Bauelement und im Fertigbauteil. In einer weiteren Ausführung kann zumindest ein Teil der Gitterträger mit durch das Trägergitter greifenden Schlaufenenden versehen sein, die in das Trägergitter oder in die Lage einer unter dem Trägergitter befindlichen Bewehrung eingreifen und so eine verbesserte Tragwirkung des Bauelements und/oder Fertigbauteils bewirken können.Furthermore, it can be provided the support grid several protruding lattice girders provided. This lattice girder are with their lower, on the girder ends are poured into the concrete. They also serve to incorporate an upper reinforcement layer, and are then put together with the upper reinforcement layer on site when the prefabricated component positioned, fully cast. You then connect to applied in-situ concrete and take over load-bearing functions in the component and in the prefabricated component. In a further version can at least part of the lattice girders with through the support grid gripping loop ends to be provided in the carrier grid or in the position of a reinforcement under the girder intervene and so an improved load-bearing capacity of the component and / or Can cause finished component.

Dadurch wird ein Zusammenwirken der Gitterträger und der Bewehrungsebene sichergestellt und verbessert.This will make the interaction of girder and the reinforcement level ensured and improved.

In einer weiteren Ausgestaltung werden die Gitterträger an das Trägergitter durch Schweißung befestigt.In a further embodiment the lattice girders to the girder attached by welding.

Sollte das vorgefertigte Bauelement nicht weiter aufgebaut werden, so ragen die Gitterträger zwar nach oben heraus. Dies spielt jedoch insofern keine Rolle, als diese Bauelementseite keine Sichtseite oder begehbare Seite ist. Ihnen kommt im Übrigen auch eine Transportfunktion zu, da das vorgefertigte Bauelement an ihnen gegriffen werden kann. Die Gitterträger können fest mit dem Trägergitter verbunden, insbesondere angeschweißt sein. In diesem Fall dienen sie auch zum Aussteifen des Trägergitters bei Transport und Montage. Auch ist es möglich, sie über entsprechende Verbindungsmittel wie Mattenbinder, Klemmen etc. vor dem Vergießen zu befestigen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Gitterträger, zumindest deren aus dem Vergussmaterial herausragenden Teile aus einem nicht rostenden Material bestehen. Das gesamte Rohrleitungssystem einschließlich Gitterträger kann als vorgefertigtes Modul in die Schalung eingelegt werden. In diesem Fall dienen die Gitterträger zur Aussteifung des Trägergitters bei Transport und Montage und vermeiden so eine mögliche Beschädigung der Rohre.Should the prefabricated component no longer be built up, the lattice girders protrude up out. However, this does not matter in so far as this Component side is not a visible side or a walkable side. them comes by the way also a transport function too, since the prefabricated component can be gripped on them. The lattice girder can be fixed to the girder connected, in particular welded. In this case, serve they also for stiffening the support grid during transport and assembly. It is also possible to use appropriate connecting means such as mat binders, clamps etc. to be fastened before casting. Especially is appropriate it when the lattice girders, at least their parts protruding from the potting material a rustproof material. The entire piping system including lattice girders can can be inserted into the formwork as a prefabricated module. In this case serve the lattice girders for stiffening the support grid during transport and assembly and thus avoid possible damage to the Tube.

Wie beschrieben, ist es aufgrund der Auslegung und Dimensionierung des Trägergitters möglich, dieses außerhalb der Mitte in der Nähe des Randes des Bauelements und/oder Fertigbauteils zu positionieren, so dass ihm eine statische Trag- und Bewehrungsfunktion zukommt. Das heißt, die mechanischen Eigenschaften des Trägergitters können bei der Berechnung der Gesamtstatik des vorgefertigten Bauelements wie auch gegebenenfalls des dann vor Ort fertig gestellten Fertigbauteils berücksichtigt werden. Vor allem dann, wenn das vorgefertigte Bauelement noch weiter aufgebaut wird, also eine obere Bewehrung auf die Gitterträger aufgelegt wird und eine obere abschließende Betonschicht aufgegossen wird, befindet sich das Trägergitter noch weiter außerhalb der Mitte in der Nähe des Randes, das heißt es ist also tief eingegossen.As described, it is due the design and dimensioning of the carrier grid possible, this outside close to the middle to position the edge of the component and / or finished component, so that it has a static load-bearing and reinforcement function. This means, the mechanical properties of the carrier lattice can Calculation of the overall statics of the prefabricated component as well if necessary, of the finished component then completed on site considered become. Especially if the prefabricated component continues is built up, i.e. an upper reinforcement is placed on the lattice girders will and an upper final Is poured concrete layer, there is the support grid even further outside close to the middle of the edge, that is it is therefore deeply cast.

Die Rohrleitungen selbst sind zweckmäßigerweise in Form eines Doppelmäanders verlegt, wofür die Gitterträger nur an jeweils einer Seite bis zum Rand und an der anderen Seite nicht gänzlich bis zum Rand laufen. Hierdurch wird auch eine hohe Festigkeit an der jeweiligen Seite, an deren Rand die Gitterträger laufen, für ein stabiles Auflagern des Bauelements und/oder Fertigbauteils erreicht.The pipes themselves are convenient in the form of a double meander misplaced for what the lattice girders only on one side to the edge and on the other side not entirely until run to the edge. This also ensures high strength on the each side, on the edge of which the lattice girders run, for a stable Supporting the component and / or finished component reached.

Neben dem vorgefertigten Bauelement betrifft die Erfindung ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelements aus einer, aushärtenden Vergussmasse, insbesondere aus Beton, insbesondere eines Wand- oder Deckenelements der beschriebenen Art, umfassend folgende Schritte:

– Anordnen eines Rohrleitungssystems zum Führen eines Kühl- oder Heizmediums, umfassend ein metallenes Trägergitter mit daran befestigten Rohrleitungen unter Verwendung von Abstandshaltern auf einer unteren Schalungsebene,
– Vergießen des Rohrleitungssystems mit einer aushärtenden Vergussmasse, insbesondere Beton, und
– Aushärten der Vergussmasse, insbesondere Beton, wobei ein in seinen mechanischen Eigenschaften derart ausgelegtes Trägergitter verwendet wird und/oder das Trägergitter derart positioniert wird, dass es die alleinige oder zumindest teilweise Bewehrung des Bauelements und/oder Fertigbauteils bildet.

In addition to the prefabricated component, the invention further relates to a method for producing such a component from a hardening casting compound, in particular from concrete, in particular a wall or ceiling element of the type described, comprising the following steps:

Arranging a pipeline system for guiding a cooling or heating medium, comprising a metal support grid with pipelines attached to it using spacers on a lower formwork level,
- Pouring the piping system with a hardening casting compound, in particular concrete, and
- Hardening of the casting compound, in particular concrete, using a support grid designed in terms of its mechanical properties and / or the support grid being positioned such that it forms the sole or at least partial reinforcement of the component and / or prefabricated component.

Weiterhin kann vorgesehen sein, auf die untere Schalungsebene mit Abstandshaltern versehene Bewehrungsstäbe zu stellen, auf welche anschließend das Trägergitter gelegt wird. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, ein Rohrleitungssystem mit am Trägergitter selbst angeordneten Abstandshaltern zu verwenden oder aber ein solches mit am Trägergitter angeordneten, mit Abstandshaltern versehenen Bewehrungsstäben zu verwenden. Das heißt, es wird hier ein mehrlagiges Betonkerntemperierungsmodul eingesetzt. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Rohrleitungssystem derart eingegossen wird, dass an dem Trägergitter angeordnete, nach oben abstehende Gitterträger aus der Vergussmasse hervorstehen.It can also be provided on to place reinforcement bars with spacers on the lower formwork level, to which subsequently the support grid is placed. Alternatively, there is the option of a piping system with on the girder self-arranged spacers to use or such with arranged on the support grid, to use reinforcement bars with spacers. That said, it will be here a multi-layer concrete core temperature control module was used. Farther it can be provided that the piping system is cast in such a way will that on the support grid arranged, protruding lattice girders protrude from the sealing compound.

Der besondere Vorteil eines solchen vorgefertigten Bauelements, bei dem also das Rohrleitungssystem bereits betonwerkseitig integriert wird, liegt weiterhin darin, dass bereits eine Dichtheitsprüfung im Werk durchgeführt werden kann.The particular advantage of such prefabricated component, in which the piping system is already integrated in the concrete plant, that already a leak test carried out in the factory can be.

Stellen sich Dichtheitsprobleme heraus, so kann das Bauelement noch im Werk repariert werden und wird nicht erst an die Baustelle ausgeliefert und positioniert. Würden sich nämlich dann Dichtheitsprobleme ergeben, so müsste das Bauelement aufwendig ausgetauscht werden.If there are tightness problems so the component can still be repaired in the factory and will not first delivered to the construction site and positioned. Would namely then leakage problems arise, the component would have to be expensive be replaced.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Fertigbauteils aus einer aushärtenden Vergussmasse, insbesondere Beton, insbesondere eines Wand- oder Deckenelements, umfassend folgende Schritte:

– Verwendung eines vorgefertigten Bauelements nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Bildung einer Schalungsebene für den Ortbeton,
– Aufbringen weiterer Vergussmasse auf das Bauelement, und
– Aushärten der Vergussmasse.

Furthermore, the invention relates to a method for producing a prefabricated component from a hardening casting compound, in particular concrete, in particular a wall or ceiling element, comprising the following steps:

Use of a prefabricated component according to one of claims 1 to 12 to form a formwork level for the in-situ concrete,
- Applying further potting compound to the component, and
- hardening of the sealing compound.

Dabei kann vor dem Vergießen auf die nach oben hervorragenden Gitterträger des vorgefertigten Bauelements eine weitere Bewehrung aufgelegt werden, die anschließend eingegossen wird.Doing this before shedding the lattice girders of the prefabricated component that are outstanding at the top another reinforcement can be put on, which is then poured in becomes.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Other advantages, features and details of Invention result from the exemplary embodiments described below and based on the drawings. Show:

1 eine Teilansicht im Schnitt in Form einer Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelements einer ersten Ausführungsform, 1 2 shows a partial view in section in the form of a schematic diagram of a prefabricated component according to the invention in a first embodiment,

2 eine Teilansicht im Schnitt in Form einer Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelements einer zweiten Ausführungsform, 2 2 shows a partial view in section in the form of a schematic diagram of a prefabricated component according to the invention in a second embodiment,

3 eine Teilansicht im Schnitt in Form einer Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelements einer dritten Ausführungsform, 3 2 shows a partial view in section in the form of a schematic diagram of a prefabricated component according to the invention in a third embodiment,

4 eine Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes vorgefertigtes Bauelement in einer Teilansicht, und 4 a partial view of a prefabricated component according to the invention, and

5 eine Schnittansicht in Form einer Prinzipdarstellung einer Gebäudedecke, hergestellt unter Verwendung eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelements. 5 a sectional view in the form of a schematic diagram of a building ceiling, produced using a prefabricated component according to the invention.

1 zeigt in Form einer Prinzipskizze ein erfindungsgemäßes vorgefertigtes Bauelement 1 einer ersten Ausführungsform. Gezeigt ist eine untere Schalungsebene 2, auf die über Abstandshalter 3 Bewehrungsstäbe 4 aufgestellt sind. Die Abstandshalter 3 sind an den Bewehrungsstäben 4 befestigt. Anstelle einzelner Bewehrungsstäbe 4 könnte gegebenenfalls auch ein Bewehrungsgitter/-matten oder dergleichen aufgestellt werden. 1 shows in the form of a schematic diagram a prefabricated component according to the invention 1 a first embodiment. A lower formwork level is shown 2 on the spacers 3 rebars 4 are set up. The spacers 3 are on the reinforcement bars 4 attached. Instead of individual reinforcement bars 4 If necessary, a reinforcement mesh / mesh or the like could also be set up.

Auf die Bewehrungsstäbe 4 ist ein vorkonfektioniertes Rohrleitungssystem 5, auch als Betonkerntemperierungsmodul bekannt, aufgelegt. Das Rohrleitungssystem 5 besteht aus einem Trägergitter 6, bestehend aus Längsstäben 7 und Querstäben 8. Die Längs- und Querstäbe 7, 8 sind unterschiedlich stark. Die Längsstäbe 7 besitzen vorzugsweise einen Durchmesser von 8 bis 10 mm, während die Querstäbe 8, wie allgemein üblich, einen Durchmesser von ca. 5 bis 6 mm aufweisen. Auf dem Trägergitter 6 sind vorzugsweise in Form eines Doppelmäanders Rohrleitungen 9 über geeignete Befestigungsteile wie Binder oder dergleichen aufgebracht. Durch diese Rohrleitungen 9 wird im Einsatz Kühl- oder Heizmedium gepumpt.On the reinforcement bars 4 is a pre-assembled piping system 5 , also known as a concrete core temperature control module. The piping system 5 consists of a support grid 6 consisting of longitudinal bars 7 and cross bars 8th , The longitudinal and cross bars 7 . 8th are different strengths. The longitudinal bars 7 preferably have a diameter of 8 to 10 mm, while the cross bars 8th , as is customary, have a diameter of approximately 5 to 6 mm. On the carrier grid 6 are preferably pipes in the form of a double meander 9 applied via suitable fasteners such as binders or the like. Through these pipes 9 is pumped cooling or heating medium in use.

An dem Trägergitter 6 sind ferner Gitterträger 10 angeordnet, die, wie nachfolgend noch beschrieben wird, zur Aufnahme einer gegebenenfalls eingesetzten oberen Bewehrungslage 15 dienen. Diese Gitterträger 10 erstrecken sich (siehe 4) über den wesentlichen Teil der Breite des Bauelements 1 und laufen wechselweise zum jeweils gegenüberliegenden Rand, so dass die Doppelmäanderverlegung der Rohrleitungen 9 möglich ist. An den Gitterträgern 10 können ferner nach unten überstehende Schlaufen 12 ausgebildet sein (gestrichelt dargestellt), welche in die von den Bewehrungsstäben 4 gebildete untere Bewehrungslage eingreifen bzw. in welche diese eingehängt sind. Die gesamte Mimik ist in eine Vergussmasse aus Beton 11 eingegossen.On the girder 6 are also lattice girders 10 arranged, which, as will be described below, for receiving an upper reinforcement layer that may be used 15 serve. This lattice girder 10 extend (see 4 ) over the major part of the width of the component 1 and run alternately to the opposite edge, so that the double meandering of the pipes 9 is possible. On the lattice girders 10 can also protrude loops 12 be formed (shown in dashed lines), which in the of the reinforcing bars 4 intervene formed in the lower reinforcement layer or in which these are attached. The entire facial expression is in a casting compound made of concrete 11 cast.

Die Abstandshalter 3 dienen primär dazu, eine hinreichende vorgeschriebene Betonüberdeckung der Bewehrung zu gewährleisten, sie können aber auch dazu dienen, die Höhe des Rohrleitungssystems 5 einzustellen.The spacers 3 serve primarily to ensure a sufficient prescribed concrete covering of the reinforcement, but they can also serve to increase the height of the piping system 5 adjust.

Sie können unterschiedlich lang ausgebildet sein, je nachdem in welcher Ebene das Rohrleitungssystem 5 am vorgefertigten Bauelement 1 verlaufen soll. Es ist möglich, sie so kurz zu wählen, dass – wenn gegebenenfalls keine Bewehrungsstäbe 4 verwendet werden – das Trägergitter 6 nahe an der Schalungsebene 2, damit am unteren Rand des Bauteils und außermittig liegt.They can be of different lengths, depending on the level in which the piping system 5 on the prefabricated component 1 should run. It is possible to choose them so short that - if necessary, no reinforcement bars 4 are used - the support grid 6 close to the formwork level 2 , so that it lies at the bottom of the component and off-center.

Dem Trägergitter 6 kommt neben der Halterung der Rohrleitungen 9 die weitere Funktion zu, als vorzugsweise zentraler Teil der Bewehrung des Bauelements 1 zu dienen. Hierzu sind die Längsstäbe 7 deutlich stärker ausgelegt als die Querstäbe 8. Das Trägergitter 6 bestehend aus Längs-/Querstäben 7, 8 und die Bewehrungsstäbe 4 bilden im Zusammenwirken mit der Vergussmasse, insbesondere Beton 11, das tragende oder selbsttragende Bauelement 1; dem Trägergitter 6 kommt damit eine zentrale statische Funktion zu.The girder grid 6 comes next to the pipe holder 9 the further function, preferably as a central part of the reinforcement of the component 1 to serve. The longitudinal bars are used for this 7 designed significantly stronger than the cross bars 8th , The carrier grid 6 consisting of longitudinal / cross bars 7 . 8th and the reinforcing bars 4 form in cooperation with the casting compound, in particular concrete 11 , the load-bearing or self-supporting component 1 ; the support grid 6 it has a central static function.

2 zeigt eine der in 1 gezeigten Ausführungsform ähnliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Bauelements 1'. Im Unterschied zum Bauelement 1 sind hier jedoch die Bewehrungsstäbe 4' bzw. die untere Bewehrungslage fest mit dem Trägergitter 6' und hier den Längsstäben 7' verbunden, wie durch die Schweißpunkte 13 angedeutet ist. Hier wird also das Rohrleitungssystem 5' samt Trägergitter 6' quasi als Mehrlagenmodul ausgebildet, das heißt es wird eine weitere, quasi dritte Bewehrungslage (die erste Bewehrungslage wird von den Querträgern 8', die zweite von den Längsträgern 7' und die dritte von den Bewehrungsstäben 4' gebildet) realisiert, welches in seiner Gesamtheit auf die untere Schalungsebene 2 aufgesetzt werden kann. Das heißt die in 2 gezeigte eingegossene Konstruktion wird komplett vorkonfektioniert und lediglich auf die Schalungsebene 2 aufgesetzt. Anschließend erfolgt auch hier der Verguss mit Beton 11'. Auch hier sind Rohrleitungen 9' und Gitterträger 10' vorgesehen. 2 shows one of the in 1 Embodiment shown similar embodiment of a device according to the invention 1' , In contrast to the component 1 however, here are the reinforcement bars 4 ' or the lower reinforcement layer firmly with the girder 6 ' and here the longitudinal bars 7 ' connected as by the weld spots 13 is indicated. So here is the piping system 5 ' including carrier grid 6 ' quasi designed as a multi-layer module, i.e. there is a further, quasi third reinforcement layer (the first reinforcement layer is provided by the crossbeams 8th' , the second of the side members 7 ' and the third of the reinforcing bars 4 ' formed) realized, which in its entirety on the lower formwork level 2 can be put on. That means the in 2 The cast construction shown is completely pre-assembled and only on the formwork level 2 placed. Then the grouting with concrete takes place here too 11 ' , Here too are pipelines 9 ' and lattice girders 10 ' intended.

3 zeigt eine dritte Ausführungsform, die der aus 1 ähnlich ist, bei der aber die Abstandshalter 3 direkt am Trägergitter 6 angeordnet sind. Hier kommt keine untere Bewehrungslage in Form der Bewehrungsstäbe 4 zum Einsatz. 3 shows a third embodiment, which of the 1 is similar, but with the spacers 3 directly on the support grid 6 are arranged. Here there is no lower reinforcement layer in the form of the reinforcement bars 4 for use.

4 zeigt eine Aufsicht auf das Bauelement 1 aus 1. Die Gitterträger 10 ragen als einziges aus der Oberfläche des Vergussbetons heraus. Die Rohrleitungen 9 sind, nachdem sie eingegossen sind, lediglich gestrichelt dargestellt. 4 shows a top view of the component 1 out 1 , The lattice girders 10 are the only ones that protrude from the surface of the grouting concrete. The pipelines 9 are only shown in dashed lines after they have been cast in.

5 zeigt schließlich die Verwendung eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Bauelements, wobei hier lediglich exemplarisch die Verwendung eines in 2 gezeigten Bauelements 1' dargestellt ist. Dieses Bauelement 1' wird auf ein abzudeckendes Mauerwerk 14 aufgesetzt, es soll hier also als Fertigbauteil 17 eine Decke ausgebildet werden. Auf die aus dem Beton 11' herausragenden Gitterträger 10' (die Oberfläche des Betons 11' ist gestrichelt dargestellt) wird eine obere Bewehrungslage 15 in Form geeigneter Bewehrungsgitter/-matten oder dergleichen aufgelegt und gegebenenfalls über geeignete Binder mit den Gitterträgern 10' verbunden. Anschließend wird weitere Vergussmasse, insbesondere Beton 16 auf das quasi die untere Schalungsebene 2 bildende vorgefertigte Bauelement 1' aufgegossen, und zwar so hoch, bis die gewünschte Deckenstärke unter vollständigem Einguss der oberen Bewehrungslage 15 erreicht ist. 5 finally shows the use of a prefabricated component according to the invention, with the use of an in 2 shown component 1' is shown. This component 1' is on a masonry to be covered 14 put on, so it should be here as a prefabricated component 17 a blanket can be formed. On the concrete 11 ' outstanding lattice girder 10 ' (the surface of the concrete 11 ' is shown in dashed lines) becomes an upper reinforcement layer 15 placed in the form of suitable reinforcement mesh / mats or the like and, if necessary, with suitable girders with the lattice girders 10 ' connected. Then further potting compound, in particular concrete 16 to the lower formwork level 2 forming prefabricated component 1' poured on, and so high until the desired ceiling thickness while completely pouring the upper reinforcement layer 15 is reached.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich exemplarischer Natur und nicht beschränkend. So können, wie beschrieben, die Abstandshalter 3 beliebig lang gewählt werden, das heißt die Grundstärke eines vorgefertigten Bauelements 1' kann insoweit beliebig variiert werden. Auch können die Höhen der Gitterträger (10') beliebig gewählt werden, so dass sich eine wahlweise Positionierung der oberen Bewehrungslage 15 einstellen lässt. Schließlich kann auch die Art und Positionierung der Gitterträger 10' beliebig sein. Es ist denkbar, sie in Zweiergruppen anzuordnen, so dass jeweils zwei Gruppen auf jeder Seite bis zum Ende der Bauelemente 1' laufen. Auch können natürlich andere Rohrverlegeweisen als der Doppelmäander gewählt werden.The exemplary embodiments described are merely exemplary in nature and are not restrictive. So, as described, the spacers 3 can be chosen to be of any length, i.e. the basic thickness of a prefabricated component 1' can be varied as far as desired. The heights of the lattice girders ( 10 ' ) can be chosen arbitrarily, so that there is an optional positioning of the upper reinforcement layer 15 can be adjusted. Finally, the type and positioning of the lattice girders 10 ' be arbitrary. It is conceivable to arrange them in groups of two, so that two groups on each side to the end of the components 1' to run. Of course, other pipe laying methods than the double meander can also be selected.

1, 1 '1, 1 ': Bauelementmodule
22: Schalungsebeneformwork level
33: Abstandshalterspacer
4, 4'4, 4 ': Bewehrungsstäberebars
5, 5'5, 5 ': RohrleitungssystemPiping
6, 6'6 6 ': Trägergittersupport grid
7, 7'7, 7 ': Längsstäbelongitudinal bars
8, 8'8th, 8th': Querstäbecrossbars
9, 9'9 9 ': Rohrleitungenpiping
10,10: Gitterträgergirder
10'10 ': Gitterträgergirder
1111: Betonconcrete
11'11 ': Betonconcrete
1212: Schlaufenloops
1313: Schweißpunktewelds
1414: Mauerwerkmasonry
1515: obere Bewehrungslageupper reinforcement layer
1616: Betonconcrete
1717: FertigbauteilPrecast

Claims

Prefabricated component, in particular ceiling or wall component, made of a hardened material, in particular concrete ( 11 . 11 ' ), with a cast pipe system ( 5 . 5 '' ) for guiding a cooling or heating medium comprising a metal support grid ( 6 . 6 '' ) with attached piping ( 9 . 9 '' ), the support grid ( 6 . 6 '' ) is positioned and / or designed such that it is the sole reinforcement or part of the reinforcement of the component ( 1 . 1'' ) or a prefabricated component made from it ( 17 ) forms.

Component according to claim 1, characterized in that the carrier grid ( 6 . 6 '' ) from intersecting longitudinal and transverse bars ( 7 . 8th . 7 '' . 8th'' ), where the bars assigned to one direction are stronger than the bars assigned to the other direction, or the longitudinal ( 7 . 7 ') and cross bars ( 8th . 8th' ) have different strengths, in particular consist of different materials, or that the spacing of the longitudinal bars ( 7 . 7 ' ) is different from each other to the distance between the cross bars ( 8th . 8th' ) to each other.

Component according to claim 2, characterized in that the longitudinal bars ( 7 ) a diameter between 7 mm and 11 mm, in particular between 8 mm and 10 mm, and the cross bars ( 8th . 8th' ) have a diameter between 5 mm and 7 mm, in particular of approximately 6 mm.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the support grid ( 6 . 6 ' ) on additional reinforcement bars ( 4 . 4 '' ) rests.

Component according to claim 4, characterized in that the further reinforcing bars ( 4 . 4 '' ) on the support grid ( 6 . 6 ' ) are arranged and form a unit with it.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that spacers ( 3 ) especially on the reinforcing bars ( 4 . 4 '' ) are provided, which are placed on a lower formwork level 2 ) get up.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that on the support grid ( 6 . 6 '' ) several protruding and made of the potting material, especially concrete ( 11 . 11 '' ), outstanding lattice girders ( 10 . 10 '' ) are provided.

Component according to claim 7, characterized in that the lattice girders ( 10 . 10 '' ) firmly with the support grid ( 6 . 6 ' ) connected, in particular welded.

Component according to claim 7 or 8, characterized in that the lattice girders ( 10 . 10 '' ), at least from the potting material, especially concrete ( 11 . 11 '' ), outstanding parts are made of a rustproof material.

Component according to one of claims 7 to 9, characterized in that at least part of the lattice girders ( 10 . 10 ' ) with loops ( 12 ) are provided, which are in the carrier grid ( 6 . 6 ' ) or in the position of one under the support grid ( 6 . 6 ' ) the existing reinforcement.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the support grid ( 6 . 6 '' ) off center near the edge of the device ( 1 . 1'' ) and / or prefabricated component ( 17 ) is positioned.

Component according to one of the preceding claims, characterized in that the pipelines ( 9 . 9 '' ) are laid in the form of a double meander.

Method for producing a component from a hardening casting compound, in particular concrete ( 11 . 11 ' ), in particular a wall or ceiling element, comprising the following steps: - arranging a piping system ( 5 . 5 ' ) for guiding a cooling or heating medium comprising a metal support grid ( 6 . 6 ' ) with attached piping ( 9 . 9 ' ) using spacers ( 3 ) on a lower formwork level ( 2 ), - Pouring the piping system ( 5 . 5 ' ) with a hardening casting compound, especially concrete ( 11 . 11 ' ), and - hardening of the casting compound, especially concrete ( 11 . 11 ' ), a carrier grid designed in this way in terms of its mechanical properties ( 6 . 6 ' ) is used and / or the carrier grid ( 6 . 6 ' ) is positioned such that it is the sole or at least partial reinforcement of the component ( 1 . 1' ) and / or prefabricated component ( 17 ) forms.

A method according to claim 13, characterized in that on the lower formwork level ( 2 ) with spacers ( 3 ) provided reinforcing bars ( 4 . 4 ' ) are placed on which the carrier grid ( 6 . 6 ' ) is placed.

A method according to claim 13, characterized in that a piping system ( 5 . 5 ' ) with on the carrier grid ( 6 . 6 ' ) arranged spacers ( 3 ) or with the support grid ( 6 . 6 ' ) arranged with spacers ( 3 ) provided reinforcing bars ( 4 . 4 ' ) is used.

Method according to one of claims 13 to 15, characterized in that the piping system ( 5 . 5 ' ) is poured in so far that on the support grid ( 6 . 6 ' ) arranged, protruding lattice girders ( 10 . 10 ' ) from the potting compound, especially concrete ( 11 . 11 ' ) protrude.

Process for manufacturing a prefabricated component ( 17 ) from a hardening casting compound, especially concrete ( 11 . 11 ' . 16 ), in particular a wall or ceiling element, comprising the following steps: - Use of a prefabricated component ( 1' ) according to one of claims 1 to 12 for forming a formwork level for the in-situ concrete, - application of further casting compound, in particular concrete ( 16 ) on the component ( 1' ), and - hardening of the casting compound, especially concrete ( 16 )

A method according to claim 17, characterized in that before the casting compound, in particular concrete ( 16 ), on the lattice girders ( 10 . 10 ' ) of the prefabricated component ( 1' ) another upper reinforcement ( 15 ) is placed, which is then poured.