DE10250431A1 - Rolling mill with support plates - Google Patents

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DE10250431A1
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Klaus Lazzaro
Harald Rackel
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    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor

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Abstract

In order to shorten the delivery path of working rolls for their replacement in a rolling mill with support plates which are provided on an operating side (BS) of roll stands (F 1 -Fi), are displaced transversely to roll axes, are outfitted for receiving working roll sets ( 4 ), and are located adjacent to a mill floor level ( 7 ) for transporting the working rolls ( 4 ) back and forth, and with trenches ( 10 ) which are arranged upstream of respective roll stands (F 1 -Fi) on the operating side (BS) and a base ( 11 ) of which is outfitted for delivery of back-up roll sets ( 9 ), it is suggested that a transport device ( 12 ) be associated a transport device ( 12 ) is associated with the support plates ( 2 ) for transporting respective support plates ( 2 ) back and forth between a position for replacing the working rolls and in which the support plates ( 2 a) are arranged immediately adjacent to the roll stands above the trenches ( 10 ), and a position of replacing back-up rolls and in which the support plates ( 2 c) are located beneath the mill floor level ( 7 ) adjacent to a trench region.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzwerk mit auf der Bedienseite der Gerüste vorgesehenen und quer zu den Walzenachsen verschiebbaren Supportplatten bzw. Plattformen. Diese Supportplatten sind zum Wechsel der Arbeitswalzensätze durch Querverschieben und damit zur Aufnahme von Arbeitswalzensätzen aus den Walzgerüsten insbesondere mit Schienenpaaren ausgestattet und grenzen an den Hüttenflur an, damit die Arbeitswalzen an- und abtransportiert werden können. Den Gerüsten sind weiterhin Gruben vorgeordnet, deren Grund zum Ausfahren für Stützwalzensätze, insbesondere mit Ausfahrschienen, ausgestattet ist.The invention relates to a rolling mill with on the operating side of the scaffolding provided support plates that can be moved transversely to the roller axes or platforms. These support plates are for changing the work roll sets Move sideways and thus to accommodate work roll sets the rolling stands especially equipped with pairs of rails and border on the hut floor so that the work rolls can be transported in and out. The scaffolding there are still pits in front of them, the reason for which is to extend for backup roller sets, in particular with exit rails.

Ein derartiges Walzwerk mit querverschiebbaren, d.h. in Walzrichtung bzw. entgegen der Walzrichtung verschiebbaren Supportplatten, ist aus der DE 43 21 663 A1 bekannt. Die Gruben, die zwischen den Walz-Gerüsten und der querverschiebbaren Supportplattenlinie angeordnet sind, sind mit schwenkbaren Klappen übergriffen. Diese Klappen befinden sich zum Arbeitswalzenwechsel in horizontaler Position, während sie zum Stützwalzenwechsel durch eine Klappbewegung die Grube zum Einfahren der Stützwalzensätze frei geben. Die Arbeitswalzen werden von Zugmaschinen vom Gerüst über die Klappen bis zu den Supportplatten geschleppt, wobei sowohl die Klappen als auch die Supportplatten mit entsprechenden Schienenpaaren ausgestattet sind. Durch Querverschieben der Supportplatten wird anschließend je ein neuer auf einem parallelen Schienenpaar jeder Supportplatte abgestellte Arbeitswalzensatz vor die Walzgerüste geschoben und in die Gerüste eingefahren. Zugmaschinen können die verbrauchten Arbeitswalzensät ze, ggfs. nach nochmaligem Querverschieben der Supportplatten, übernehmen und in die Walzenwerkstatt verfahren.Such a rolling mill with cross-slidable support plates, ie slidable in the rolling direction or counter to the rolling direction, is known from the DE 43 21 663 A1 known. The pits, which are arranged between the rolling stands and the cross-movable support plate line, are overlapped with swiveling flaps. These flaps are in a horizontal position for changing the work roll, while they release the pit for retracting the support roll sets by a folding movement for changing the support roll. The work rolls are towed by tractors from the scaffold over the flaps to the support plates, whereby both the flaps and the support plates are equipped with corresponding pairs of rails. By moving the support plates laterally, a new set of work rolls placed on a parallel pair of rails of each support plate is then pushed in front of the roll stands and inserted into the stands. Tractors can take over the used work roll sets, if necessary after shifting the support plates again, and move them to the roll workshop.

Bei diesem bekannten Walzwerk mit über Klappen verschließbaren Gruben zwischen den Gerüsten und den einzelnen Supportplatten müssen die Arbeitswalzen jeweils über die Klappen bis auf die Supportplatten verfahren werden. Erst auf den Supportplatten findet die Querverschiebung und der Tausch der Arbeitswalzen statt. Der Verfahrweg ist daher relativ lang und entsprechend zeitaufwendig.In this known rolling mill with flaps lockable Pits between the scaffolding and the individual support plates, the work rolls must each over the Flaps can be moved down to the support plates. Only on that Support plates find the transverse shift and the exchange of the work rolls instead of. The travel path is therefore relatively long and correspondingly time-consuming.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Walzwerk zu schaffen, bei dem der Arbeitswalzenwechsel innerhalb einer kürzeren Zeitsequenz erreicht werden kann.Based on this state of the art the invention has for its object to provide a rolling mill at which the work roll change reaches within a shorter time sequence can be.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This task is accomplished with a device solved the features of claim 1. Advantageous further developments are in the subclaims described.

Kerngedanke ist, dass die querverschiebbaren Supportplatten mittels einer Beförderungseinrichtung von einer Stellung zum Arbeitswalzenwechsel durch Absenken quer zur Walzrichtung in Richtung Steuerbühne durch die Gruben in einen angrenzenden Bereich unterhalb des Hüttenflurs in eine Stellung zum Stützwalzenwechsel und zurück transportiert werden. In der Arbeitswalzenstellung befinden sich die Supportplatten unmittelbar an den Walzgerüsten und bilden selbst den oberen Abschluss der Gruben. Die Querverschiebung ist direkt vor der Walzstraße angeordnet. Deshalb kann der Verfahrweg der Arbeitswalzen minimiert und damit der Zeitbedarf zum Wechsel der Arbeitswalzen auf ein Minimum reduziert werden. Die Supportplatten werden zwischen einer ersten Stellung, in der sie unmittelbar neben den Walzgerüsten oberhalb der Gruben angeordnet sind, und einer zweiten Stellung, in der sie vor der Grube (gesehen von der Steuerbühne) unterhalb des Hüttenflurs angeordnet sind, schräg nach unten durch den Grubenbereich hin durch versenkt, wobei sie während der Transportbewegung ihre Ausrichtung beibehalten.The main idea is that the cross-movable Support plates by means of a transport device from a position to change the work roll by lowering it transversely to the rolling direction towards the control platform through the pits into one adjacent area below the hut floor in one position to change the backup roller and back be transported. Are in the work roll position the support plates directly on the roll stands and form the top of the pits. The cross shift is right in front the rolling mill arranged. Therefore, the travel of the work rolls can be minimized and thus the time required to change the work rolls to a minimum be reduced. The support plates are between a first Position in which they are directly next to the rolling stands above the pits are arranged, and a second position in which they in front of the pit (seen from the control platform) below the hut floor are arranged obliquely sunk down through the pit area by being while maintain the alignment of the transport movement.

Die Beförderungseinrichtung für die Supportplatten kann beispielsweise eine ausfahrbare Hebebühne sein, die die Absenkbewegung der Platten unterhalb den Hüttenflur und die Verfahrbewegung aus dem für die Stützwalzensätze notwendigen Grubenbereich heraus bewerkstelligen.The transport device for the support plates can be, for example, an extendable lifting platform, which is the lowering movement of the slabs below the hallway and the movement from the pit area necessary for the backup roller sets accomplish out.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Beförderungseinrichtung einen Unterwagen mit Rollen. Die Supportplatte selbst ist zu einem Tisch des Unterwagens verschiebbar angeordnet, um die Querverschiebung entlang der Supportplattenlinie zu erlauben. Am Grund der jeweiligen Grube sind Rampen angeordnet, die in Richtung zu dem Walzgerüst ansteigen. Mit Hilfe dieser Unterwagen/Rampen-Lösung wird eine einfach umsetzbare und wenig störanfällige Beförderungseinrichtung aufgezeigt.According to a particularly preferred embodiment includes the transport facility an undercarriage with wheels. The support plate itself is one Table of the undercarriage slidably arranged to the transverse displacement to allow along the support plate line. At the bottom of each Pit ramps are arranged that rise towards the rolling stand. With the help of this undercarriage / ramp solution an easy to implement and transport equipment that is not very susceptible to faults demonstrated.

Eine besonders vorteilhafte Lösung wird dadurch vorgeschlagen, dass dieser Unterwagen mit Hilfe der gleichen Kolben-Zylinder-Einheit bewegt wird, die auch zum Transport des Stützwalzensatzes am Grubengrund verwendet wird. Auf diese Weise ist kein weitere Antrieb für die Beförderungseinrichtung notwendig.A particularly advantageous solution is suggested that this undercarriage using the same Piston-cylinder unit is moved, which is also used to transport the Backup roller set on Pit base is used. In this way there is no further drive for the Transport facility necessary.

Damit die horizontale Kraftbewegung der Kolben-Zylinder-Einheit in eine Rampen-Auffahrbewegung umgesetzt werden kann, ist der Kolben bzw. einen den Kolben verlängernde Traverse mit einer Stützstange drehbar verbunden, deren anderes Ende drehbar an der Unterseite des Unterwagentisches gelagert ist.So that the horizontal force movement the piston-cylinder unit can be converted into a ramp-up movement, is the piston or a traverse extending the piston with a support rod rotatably connected, the other end rotatable at the bottom of the undercarriage table is stored.

Um die Supportplatten in der Stellung des Arbeitswalzenwechsels quer zu verschieben, werden diese insbesondere gedrückt. Hierzu brauchen die einzelnen Supportplatten nicht miteinander verbunden sein, sondern bewegen sich Stoßkante an Stoßkante.In order to move the support plates laterally in the position of the work roll change, these are pressed in particular. The individual support plates do not need to be connected to each other, but move edge to edge edge.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert: Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to a drawing: It demonstrate:

1 eine Seitenansicht eines Walzwerkes mit Walzgerüsten und einer daran unmittelbar angeordneten Supportplattenlinie mit einzeln versenk- und verfahrbaren Supportplatten; 1 a side view of a rolling mill with roll stands and a directly arranged support plate line with individually retractable and movable support plates;

2 die Draufsicht auf das Walzwerk nach 1; 2 the top view of the rolling mill after 1 ;

3 die Schnittansicht B-B der 1 mit einer Supportplatte in der Stellung zum Arbeitswalzenwechsel; 3 the sectional view BB of the 1 with a support plate in the position to change the work roll;

4 die Schnittansicht A-A der 1 mit einer Supportplatte in der Stellung zum Stützwalzenwechsel. 4 the sectional view AA of the 1 with a support plate in the position to change the support roller.

1 und 2 zeigen ein Walzwerk mit – hier – sieben Fertigwalzgerüsten F1-F7. Auf der Bedienseite BS (mit AS ist die gegenüberliegende Antriebsseite gekennzeichnet) der Gerüstlinie befindet sich unmittelbar nebengeordnet eine Linie 1 aus quer verschiebbaren Supportplatten 2. Jede Supportplatte 2 ist mit längs der Walzenachsen versehenen Schienenpaaren 3 ausgerüstet. Im gezeigten Stadium der Fig. ist ein verbrauchter Arbeitswalzensatz 4' auf eine Supportplatte 2a herausgezogen worden, während bereits neue Arbeitswalzensätze 5 direkt auf der jeweils angrenzenden Supportplatte 2b auf ihren Einsatz warten und durch Querverschiebung in Linie zum entsprechenden Walzgerüst gebracht werden. 1 and 2 show a rolling mill with - here - seven finishing stands F1-F7. On the operating side BS (the opposite drive side is marked with AS) of the scaffolding line there is a line directly next to it 1 from cross-slide support plates 2 , Any support plate 2 is with pairs of rails provided along the roller axes 3 equipped. In the stage shown in the figure is a used work roll set 4 ' on a support plate 2a been pulled out while new work roll sets were already in place 5 directly on the adjacent support plate 2 B wait for their use and be brought into line with the corresponding rolling stand by transverse displacement.

Aus 2 wird deutlich, dass die Supportplatten 2 mit ihren von den Walzgerüsten wegweisenden Enden 6 an den Hüttenflur 7 angrenzen, der ebenfalls mit Schienenpaaren (nicht gezeigt) zum An- bzw. Abtransport der Arbeitswalzensätze 4,5 mit entsprechenden Zugmaschinen 8 (vgl. 3 und 4) ausgestattet ist. Der Transport mittels der Zugmaschinen 8 kann beispielsweise nach dem aus der DE 43 21 663 A1 bekannten Verfahren erfolgen, nach dem Zahnräder der Zugmaschine in Zahnstangen entlang der Schienen eingreifen. Die Funktion der Zugmaschine kann auch alternativ durch einen Hydraulik-Zylinder realisiert werden.Out 2 it becomes clear that the support plates 2 with their ends pointing away from the rolling stands 6 to the hallway 7 adjoin, also with pairs of rails (not shown) for the delivery or removal of the work roll sets 4 . 5 with appropriate tractors 8th (see. 3 and 4 ) Is provided. Transport by tractor 8th can for example after the from the DE 43 21 663 A1 Known methods take place after the gears of the tractor engage in racks along the rails. The function of the tractor can alternatively be realized by a hydraulic cylinder.

Die Details der Erfindung werden mit den 3 und 4 erläutert.The details of the invention are provided with the 3 and 4 explained.

Angrenzend an ein Walzgerüst Fi mit einem Arbeitswalzensatz 4 und einem Stützwalzensatz 9 ist auf der Bedienseite BS bzw. in Richtung Steuerbühne jeweils eine Grube 10 angeordnet, deren Grund 11 mit Ausfahrschienen (nicht gezeigt) für die Stützwalzensätze 9 ausgestattet ist. In der Stellung zum Arbeitswalzenwechsel, wie gezeigt in 3, ist diese Grube 10 von einer Supportplatte 2 überdeckt. Die Supportplatte 2 deckt die Grube 10 bündig zwischen dem Walzgerüst Fi und dem angrenzenden Hüttenflur 7 ab. Die die Arbeitswalzensätze 4 heran- und abtransportierenden Zugmaschinen 8 können über diesen Hüttenflur 7 unmittelbar bis an die Supportplatten 2 heranfahren. Verbrauchte Walzensätze 4"" können unmittelbar über entsprechende Schienenbahnen in die Walzenwerkstatt WW gezogen bzw. von dort wieder zurück gefahren werden. Die Supportplatten 2 selbst werden mit Hilfe einer Beförderungseinrichtung 12 in die in 3 gezeigte horizontale Stellung transportiert und gehalten. Diese Beförderungseinrichtung 12 hier in Form eines Unterwagens 13 besteht im Wesentlichen aus einem Tisch 14 sowie daran angeordneten zwei Rollenpaaren 15a,b. Der Tisch 14 selbst weist an seiner Oberseite 16 Schienen 17 (vgl. 2) auf, die sich quer zu den Walzenachsen erstrecken und die bei anstoßenden Tischen in Linie sind. Die Supportplatten 2 weisen entsprechende Rollen 18 auf, die entlang dieser Schienenbahnen für die Querverschiebung verfahrbar sind. Um Seitenverkantungen zu verhindern, ist zwischen der Unterseite der jeweiligen Supportplatte 2 und der Tischoberseite 16 eine Führung 19 vorgesehen. In der in 3 gezeigten Stellung befindet sich der Unterwagen 13 in Endstellung auf zwei Rampenpaaren 20a, b bzw. Keilpaaren, beispielsweise mit einer Neigung von etwa 20°.Adjacent to a mill stand Fi with a work roll set 4 and a backup roller set 9 there is a pit on the operator side BS or in the direction of the control platform 10 arranged the reason 11 with extension rails (not shown) for the backup roller sets 9 Is provided. In the position to change the work roll, as shown in 3 , is this pit 10 from a support plate 2 covered. The support plate 2 covers the pit 10 flush between the mill stand Fi and the adjacent hut floor 7 from. The the work roll sets 4 tractors moving in and out 8th can over this hut hallway 7 directly to the support plates 2 drive up. Spent roller sets 4 ' "can be pulled directly into the roller workshop WW or driven back from there via appropriate rail tracks. The support plates 2 themselves with the help of a transportation facility 12 in the in 3 shown and transported horizontal position. This transportation facility 12 here in the form of an undercarriage 13 essentially consists of a table 14 and two pairs of rollers arranged thereon 15a B. The table 14 itself points at its top 16 rails 17 (see. 2 ) which extend transversely to the roller axes and which are in line at the adjoining tables. The support plates 2 have corresponding roles 18 on, which can be moved along these rail tracks for transverse displacement. To prevent side canting, there is between the underside of the respective support plate 2 and the table top 16 a tour 19 intended. In the in 3 shown position is the undercarriage 13 in the end position on two pairs of ramps 20a , b or wedge pairs, for example with an inclination of approximately 20 °.

Die Stellung der Supportplatten 2 zum Stützwalzenwechsel ist mit 4 verdeutlicht. Da die Grube vollständig durch den unteren Teil des Stützwalzensatzes 9 ausgefüllt wird, ist die Supportplatte 2 schräg nach unten in einen an den Gruben bereich 10 angrenzenden Bereich 21 versenkt worden. Hierzu wird der Unterwagen 13 entlang der Rampenpaare 20a,b weg vom Walzengerüst Fi unter den Hüttenflur 7 verfahren, wobei entsprechende Führungsnocken 22 die Verfahrbewegung unterstützen. Diese Führungsnocken 22 verhindern eine seitliche Verschiebung der Tische 14 während der Absenkbewegung und in abgesenkter Position.The position of the support plates 2 for changing the support roller is included 4 clarified. Because the pit completely through the lower part of the backup roller set 9 is filled out is the support plate 2 diagonally down into a pit area 10 adjacent area 21 been sunk. For this, the undercarriage 13 along the pairs of ramps 20a , b away from the roll stand Fi under the hut floor 7 move with appropriate guide cams 22 support the movement. These guide cams 22 prevent the tables from moving sideways 14 during the lowering movement and in the lowered position.

Die Verfahrbewegung des Wagens 13 und damit der Supportplatten 2 wird mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 23 durchgeführt, die auch die Verfahrbewegung des Stützwalzensatzes 9 bewirkt. Eine den Kolben verlängernde Traverse bzw. ein Adapter 24 ist mit dem Stützwalzensatz 9 verbunden und bewegt diesen durch Horizontalbewegung entlang von Ausfahrschienen in die Grube 10 und nach Wechseln der Stützwalzen zurück. Gleichzeitig mit dem Ausfahren des Stützwalzensatzes 9 wird der Unterwagen 13 von der erhöhten Position in die unterhalb des Hüttenflurs 7 abgesenkte Position verfahren. Hierzu greift eine Schubstange 25, die drehbar mittig an der Unterseite des Tisches 14 angeordnet ist, am Unterwagen an und zieht diesen von den Rampen in die versenkte Supportplatten. Das unmittelbar an die Grube 10 angrenzende Ende des Hüttenflurs ist mit einer Klappe 31 versehen.The movement of the car 13 and thus the support plates 2 is by means of the piston-cylinder unit 23 carried out, which also the movement of the backup roller set 9 causes. A crossbeam extending the piston or an adapter 24 is with the backup roller set 9 connected and moved this by horizontal movement along exit rails into the pit 10 and back after changing the backup rollers. Simultaneously with the extension of the backup roller set 9 becomes the undercarriage 13 from the elevated position to the one below the hut floor 7 Move the lowered position. A push rod is used for this 25 that can be rotated centrally at the bottom of the table 14 is arranged on the undercarriage and pulls it from the ramps into the recessed support plates. That directly to the pit 10 adjacent end of the hut hallway is with a flap 31 Mistake.

Zur Auf- und Abfahrbewegung der Rollen 15a, b des Unterwagens 13 auf den Rampen 20a, b ist das vordere Rampenpaar 20a zum hinteren Rampenpaar 20b versetzt angeordnet. Die Ausfahrlinien entlang von Keilschienen 30 sind insbesondere in der Draufsicht der 2 zu erkennen. Hier ist beispielhaft die Supportplatte 2c, die dem zweiten Fertiggerüst F2 zugeordnet ist, seitlich versenkt ausgefahren, d.h. quer zur Walzrichtung, während alle anderen Supportplatten 2 in Arbeitswalzenwechselstellung gezeigt sind. Zur Verdeutlichung ist auf der Supportplatte 2c des ersten Gerüstes F1 der heraus gefahrene Arbeitswalzensatz 4 mit daneben angeordnetem neuen Arbeitswalzensatz 5 gezeigt.For moving the rollers up and down 15a , b of the undercarriage 13 on the ramps 20a , b, the front pair of ramps 20a is offset from the rear pair of ramps 20b. The exit lines along wedge rails 30 are particularly in the top view of the 2 to recognize. The support plate is an example here 2c , which is assigned to the second finishing stand F2, retracted to the side, ie transversely to the rolling direction, while all the others Support plates 2 are shown in the work roll change position. For clarification is on the support plate 2c of the first stand F1, the driven set of work rolls 4 with a new work roll set next to it 5 shown.

Die Supportplatten sind vorzugsweise nicht miteinander verbunden, sondern Stoß an Stoß nebeneinander angeordnet. Sie werden mittels zweier Druck-Einheiten 26a,b, die jeweils von einem Ende der Supportplattenlinie 1 angreifen, hin- und herbewegt. Hierzu rollen die Platten 2 entlang der in den Tisch 14 des Unterwagens 13 eingebrachten Schienenpaaren 17. Seitenführungsrollen 27, die entlang der am Tisch 14 angeordneten Führungseinheit 19 abrollen, verhindern ein Verkanten. Jeder Supportplatte 2 ist eine Justiereinheit 28, deren Lage variabel verstellbar ist, zugeordnet, mit deren Hilfe die jeweilige Supportplatte 2 in der Stellung zum Arbeitswalzenwechsel entsprechend zu einem Gerüst Fi justiert werden kann. Die Druck-Zylinder-Kolben-Einheiten 26a, b sind mit bei der gezeigten Ausführungsform mit Abdeckblechen 29 verdeckt (vgl. 1).The support plates are preferably not connected to one another, but are arranged side by side side by side. They are created using two printing units 26a . b , each from one end of the support plate line 1 attack, move back and forth. For this, the plates roll 2 along the in the table 14 of the undercarriage 13 introduced pairs of rails 17 , Side guide rollers 27 that along the at the table 14 arranged guide unit 19 roll, prevent tilting. Any support plate 2 is an adjustment unit 28 , whose position is variably adjustable, with the help of the respective support plate 2 in the position to change the work roll can be adjusted accordingly to a scaffold Fi. The pressure cylinder-piston units 26a , b are in the embodiment shown with cover plates 29 hidden (cf. 1 ).

Durch die vorgeschlagene Lösung wird erreicht, dass die Supportplattenlinie sich unmittelbar neben den Fertiggerüsten befindet und die Transportwege für die Arbeitswalzen kurz sind. Zur Öffnung der Gruben, die von den Supportplatten bedeckt werden, werden die Supportplatten mittels einer Transportvorrichtung durch eine Absenk- und Verfahr-Bewegung verfahren. Der Arbeitswalzenwechsel erfolgt durch eine Querverschiebung von Supportplatten, zum Stützwalzenwechsel werden die Supportplatten abgesenkt und in Richtung Steuerbühne verfahren.The proposed solution achieved that the support plate line is right next to the finishing stands located and the transport routes for the work rolls are short. To open the pits by the support plates are covered, the support plates are by means of a transport device by a lowering and moving movement method. The work roll change is carried out by a transverse shift of support plates, for changing the support rollers the support plates are lowered and moved towards the control platform.

11
SupportplattenlinieSupport plate line
22
SupportplattenSupport plates
33
Schienenpaarpair of rails
44
Arbeitswalzensatz (4' und 4'" verbrauchte Arbeitswalzensätze)Work rolls (4 'and 4' "used work roll sets)
55
neuer Arbeitswalzensatznew Work rolls
66
Ende der SupportplattenThe End the support plates
77
Hüttenflurmill floor
88th
Zugmaschinetractor
99
StützwalzensatzSupporting roller set
1010
Grubepit
1111
Grubengrundpit reason
1212
Beförderungseinrichtungconveyor
1313
Unterwagenundercarriage
1414
Tischtable
1515
Rollen (Rollenpaare 15a, 15b)roll (Pairs of rollers 15a, 15b)
1616
TischoberseiteTable top
1717
Schienen in Tischoberseiterails in table top
1818
Rollenroll
1919
Führungguide
2020
Rampen (Rampenpaare 20a, 20b)ramps (Pairs of ramps 20a, 20b)
2121
an den Grubenbereich angrenzender Bereichon the area adjacent to the pit
2222
Führungsnockenguide cam
2323
Kolben-Zylinder-EinheitPiston-cylinder unit
2424
Traversetraverse
2525
Schubstangepushrod
2626
Verschiebe-Einheit, insbesondere Druck-Einheit (Einheit-Paar 26a, 26b)Traversing Unit, in particular pressure unit (unit pair 26a, 26b)
2727
SeitenführungsrollenSide guide rollers
2828
Justiereinheitadjusting
2929
Abdeckblecheflashings
3030
Keilschienenwedge rails
3131
Klappeflap
F1-F7(Fi) F1-F7 (Fi)
FertigwalzgerüsteFinishing stands
BSBS
Bedienseiteoperating side
ASAS
Antriebsseitedriving side
WWWW
WalzenwerkstattRoll workshop

Claims (7)

Walzwerk mit auf der Bedienseite (BS) der Gerüste (F1-Fi) vorgesehenen und quer zu den Walzenachsen verschiebbaren Supportplatten (2), die zur Aufnahme von Arbeitswalzensätzen (4) ausgestattet sind und die an den Hüttenflur (7) zum An- und Abtransport der Arbeitswalzen (4) angrenzen, und mit jeweils den Gerüsten (F1-Fi) auf der Bedienseite (BS) vorgeordneten Gruben (10), deren Grund (11) zum Ausfahren für Stützwalzensätze (9) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass den Supportplatten (2) eine Beförderungseinrichtung (12) zugeordnet ist, die die jeweiligen Supportplatten {2) zwischen einer Stellung zum Arbeitswalzenwechsel, bei der die Supportplatten (2a) unmittelbar neben den Walzgerüsten oberhalb der Gruben (10) angeordnet sind, und einer Stellung zum Stützwalzenwechsel, bei der die Supportplatten (2c) versenkt unter dem Hüttenflur (7) neben dem Grubenbereich angeordnet sind, transportiert.Rolling mill with support plates provided on the operating side (BS) of the stands (F1-Fi) and displaceable transversely to the roll axes ( 2 ) which are used to hold work roll sets ( 4 ) and are located on the hut floor ( 7 ) for the delivery and removal of the work rolls ( 4 ), and with the scaffolding (F1-Fi) on the operating side (BS) upstream pits ( 10 ) whose reason ( 11 ) for extending roller sets ( 9 ), characterized in that the support plates ( 2 ) a transport facility ( 12 ) assigned to the respective support plates { 2 ) between a position for changing the work roll in which the support plates ( 2a ) directly next to the rolling stands above the pits ( 10 ) are arranged, and a position for changing the backup roll, where the support plates ( 2c ) sunk under the hut floor ( 7 ) are located next to the mine area. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beförderungseinrichtung (12) einen Unterwagen (13) mit Rollen (15) umfasst, auf dem eine Supportplatte (2) quer verschiebbar angeordnet ist, und die Rollen (15) mit am Grund (11) der jeweiligen Grube (10) angeordneten Rampen (20) zusammenwirken, wobei der Unterwagen (13) aus der Position unterhalb des Hüttenflurs (7) auf die Rampen (20) und somit in eine erhöhte Position in der Grube (10) verfahrbar ist und in der Endstellung zum Arbeitswalzenwechsel die Supportplatten (2a) mit dem Hüttenflur (7) abschließen.Rolling mill according to claim 1, characterized in that the conveying device ( 12 ) an undercarriage ( 13 ) with wheels ( 15 ) on which a support plate ( 2 ) is arranged to be transversely displaceable, and the rollers ( 15 ) with at the bottom ( 11 ) of the respective pit ( 10 ) arranged ramps ( 20 ) interact with the undercarriage ( 13 ) from the position below the hut floor ( 7 ) on the ramps ( 20 ) and thus in an elevated position in the pit ( 10 ) can be moved and in the end position for changing the work roll, the support plates ( 2a ) with the hut hallway ( 7 ) to lock. Walzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorderes und ein hinteres Rollenpaar (15a, 15b) des Unterwagens (13) sowie entsprechende Rampenpaare (20a, b) versetzt zueinander angeordnet sind.Rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that a front and a rear pair of rollers ( 15a . 15b ) of the undercarriage ( 13 ) and corresponding pairs of ramps ( 20a . b ) are staggered. Walzwerk nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterwagen (13) mit einer Kolben-Zylinder-Einheit zusammenwirkt, um zwischen den beiden Stellungen verfahren zu werden.Rolling mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the undercarriage ( 13 ) interacts with a piston-cylinder unit in order to be moved between the two positions. Walzwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kolben-Zylinder-Einheit die Stützwalzenwechsel-Kolben-Zylinder-Einheit (23) ist.Rolling mill according to claim 4, characterized in that this piston-cylinder unit, the backup roll change piston-cylinder unit ( 23 ) is. Walzwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Unterstützung der Auffahrbewegung des Unterwagens (13) auf die Rampenpaare (20a, b) der Kolben oder eine den Kolben verlängernde Traverse (24) der Stützwalzenwechsel-Kolben-Zylinder-Einheit (23) mit dem einen Ende einer Schubstange (25) verbunden ist, die mit ihrem anderen Ende am Unterwagen (13), insbesondere mittig, angeordnet ist.Rolling mill according to claim 5, characterized in that to support the ascending movement of the undercarriage ( 13 ) on the pairs of ramps ( 20a . b ) the piston or a traverse extending the piston ( 24 ) the backup roll changing piston-cylinder unit ( 23 ) with one end of a push rod ( 25 ) connected to the other end of the undercarriage ( 13 ), in particular in the middle. Walzwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Supportplatten (2) in Arbeitswalzenwechselstellung lose aneinanderstoßend angeordnet sind und in ihrer Gesamtheit mittels zweier jeweils am Ende der Supportplattenlinie (1) angeordneter Verschiebeeinheiten (26) entweder in die eine oder in die andere Richtung entlang der Supportplattenlinie (1) verschiebbar sind.Rolling mill according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent support plates ( 2 ) are loosely abutting in the work roll changing position and in their entirety by means of two at the end of the support plate line ( 1 ) arranged displacement units ( 26 ) either one way or the other along the support plate line ( 1 ) are movable.
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