DE10238950A1 - Vakuumschaltgerät - Google Patents
Vakuumschaltgerät Download PDFInfo
- Publication number
- DE10238950A1 DE10238950A1 DE2002138950 DE10238950A DE10238950A1 DE 10238950 A1 DE10238950 A1 DE 10238950A1 DE 2002138950 DE2002138950 DE 2002138950 DE 10238950 A DE10238950 A DE 10238950A DE 10238950 A1 DE10238950 A1 DE 10238950A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- vacuum chamber
- switch according
- vacuum
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/666—Operating arrangements
- H01H33/6662—Operating arrangements using bistable electromagnetic actuators, e.g. linear polarised electromagnetic actuators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/22—Polarised relays
- H01H51/2209—Polarised relays with rectilinearly movable armature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/20—Bridging contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66261—Specific screen details, e.g. mounting, materials, multiple screens or specific electrical field considerations
- H01H2033/66276—Details relating to the mounting of screens in vacuum switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66261—Specific screen details, e.g. mounting, materials, multiple screens or specific electrical field considerations
- H01H2033/66292—Details relating to the use of multiple screens in vacuum switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
- H01H2033/6648—Contacts containing flexible parts, e.g. to improve contact pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/666—Operating arrangements
- H01H2033/6668—Operating arrangements with a plurality of interruptible circuit paths in single vacuum chamber
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66238—Specific bellows details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
Elektrischer Schalter mit einer Vakuumkammer (11; 61) mit wenigstens einem ersten Kontaktstück (17, 81) und wenigstens einem zweiten beweglichen Kontaktstück (24, 92), mit einem elektromagnetischen Antrieb (10a, 62) für das wenigstens zweite Kontaktstück (24, 92), der wenigstens eine Spule (48, 50; 115, 116), einer Permanentmagnetanordnung (49, 115) und einen linear bewegbaren Anker (32, 42; 94) aufweist, wobei der Anker (32, 42; 94) mit dem zweiten Kontaktstück (24, 92) gekoppelt ist, und wobei die Bewegungsrichtung des Ankers (32, 42; 94) und die Bewegungsrichtung des wenigstens zweiten Kontaktstückes (24, 92) bzw. deren Mittelachsen in einer Linie liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kontaktstengel beweglich aus der Vakuumkammer geführt ist, das zweite Kontaktstück (24, 92) tragende bewegliche Kontaktstengel (25, 93) mit dem Anker (32, 42; 94) unmittelbar starr miteinander gekoppelt sind, und daß zur Erzeugung des Kontaktdruckes zwischen den Kontaktstücken (17, 24; 81, 92) eine Kontaktdruckfeder (19, 90) vorgesehen ist, die den das erste Kontaktstück (17, 81) tragenden ersten Kontaktstengel (16, 80) dauernd in Richtung gegen das zweite Kontaktstück (24, 92) federnd beaufschlagt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Vakuumschaltgerät nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Ein solches Vakuumschaltgerät ist eine Einheit, die sich aus einer Vakuumschaltkammer und einem Antrieb zusammen setzt.
- Die Vakuumkammer umfaßt dabei eine zylinderförmige Keramikanordnung, die an beiden Stirnseiten mittels eines Deckels abgeschlossen ist. An dem einen Deckel ist ein feststehender Kontaktstenge) angebracht, der den Deckel durchgreift und der an seinem inneren Ende das feststehende Kontaktstück trägt. Der andere Deckel besitzt eine Öffnung, an deren Innenseite ein Ende eines Faltenbalges befestigt ist; das andere Ende des Faltenbalges ist an einem beweglichen Kontaktstenge) befestigt; das innere Ende des Kontaktstengels trägt das bewegliche Kontaktstück. Der Faltenbalg ist dabei so ausgelegt, daß er einerseits die Vakuumkammer dicht abschließt und andererseits die Schaltbewegung des beweglichen Kontaktstengels gestattet.
- Einer solchen Vakuumkammer ist ein Antrieb zugeordnet, der ein mechanischer oder ein Magnetantrieb sein kann.
- Bei einer Ausgestaltung, die von der Firma ABB Calor Emag Mittelspannung GmbH, Ratingen, hergestellt und vertrieben wird, besitzt der magnetische Antrieb zwei Spulen, zwischen denen sich ein Permanentmagnet befindet. Innerhalb der Spulen und innerhalb des Permanentmagneten befindet sich ein linear und axial hin- und herbewegender Anker. Bei dieser bekannten Anordnung ist der Antrieb neben der Vakuumkammer, so daß die Mittellinie des Ankers und die Mittellinie der Vakuumkammer nebeneinander liegen. Zur Übertragung der Bewegung des Ankers ist ein Doppelarmhebel vorgesehen, der etwa mittig drehbar und ortsfest gelagert ist; an einem Ende ist der Anker angelenkt und am anderen Ende eine Isolierstange, die unter Zwischenfügung einer Kontaktdruckfeder mit dem beweglichen Kontaktstenge) gekoppelt ist. Damit wird die mechanische Bewegung zum Ein- und Ausschalten von außen in die Vakuumkammer über einen Faltenbalg eingebracht, so daß der Faltenbalg auf die Schaltbewegung des beweglichen Kontaktstengels ausgelegt sein muß. Darüber hinaus ist die Antriebsstange aus isolierenden Material zu fertigen, wobei sie zur Vermeidung von Überschlägen eine entsprechenden Länge aufweisen muß. Damit besitzt diese bekannte Anordnung eine recht große Bauhöhe.
- Eine entsprechende Ausgestaltung ist auch der
DE 34 04 921 C2 zu entnehmen. - Weiterhin ist aus der
DE 34 04 921 C2 zu entnehmen, daß die Bewegungsachse des Ankers des Magnetantriebes mit der Bewegungsachse des beweglichen Kontaktstengels der Vakuumkammer auch fluchten kann. Da der Anker über eine Antriebsstange und einer dazwischen befindlichen Kontaktdruckfeder mit dem Kontaktstengel der Vakuumkammer verbunden ist, ist die Bauhöhe dieser Ausgestaltung besonders groß. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vakuumschaltgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das einfacher aufgebaut ist und dessen Bauhöhe, bzw. Gesamtabmessungen reduziert ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
- Damit liegt die Bewegungsrichtung von Anker und zweitem Kontaktstück in einer Linie und der zweite kontaktstücktragende bewegliche Kontaktstengel ist mit dem Anker unmittelbar starr gekoppelt.
- Zwar ist aus der genannten
DE 34 04 921 C2 bekannt, daß der Anker sowie das bewegliche Kontaktstück miteinander fluchten. Nicht aber ist die unmittelbare starre Verbindung des Ankers mit dem Kontaktstengel beschrieben; vielmehr befindet sich zwischen dem Anker eine Antriebsstange und zwischen der Antriebsstange und dem beweglichen Kontaktstengel eine Kontaktdruckfeder. - Eine derartige Kontaktdruckfeder ist erfindungsgemäß dem ersten Kontaktstück zugeordnet, welches ebenfalls beweglich ist und von der Kontaktdruckfeder dauernd in Richtung gegen das zweite Kontaktstück beaufschlagt ist.
- Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß zur Erzielung des gewünschten Kontaktdruckes die Bewegungsstrecke des ersten Kontaktstengel gering sein kann, so daß der dort befindliche Faltenbalg auch nur auf diese geringe Bewegungsstrecke auszulegen ist. Der erste Kontaktstengel legt lediglich eine Strecke von ca. 3 bis 4 mm zurück, im Gegensatz zu der Bewegung des beweglichen Kontaktstengels, dessen Weg größer als 10 mm betragen kann.
- Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist an der anderen Stirnseite, also an der, die dem zweiten beweglichen Kontaktstengel benachbart ist, ein den Antrieb aufnehmendes Gehäuse vakuumdicht angeschlossen, so daß die Vakuumkammer und der Antrieb modulartig eine vorfertigbare und prüfbare Einheit bilden.
- Dabei befindet sich der Bewegungsraum des Ankers zusammen mit dem beweglichen Kontaktstengel im Vakuum.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.
- Erfindungsgemäß also bildet die Vakuumkammer zusammen mit dem Antrieb eine zusammengebaute, quasi einstückige Anordnung, bei der das Gehäuse der Vakuumkammer, also das zylindrische Keramikrohr, mit dem Gehäuse des Antriebes fest verbunden ist.
- Einerseits kann die Antriebsstange, die die Bewegung des Ankers auf den beweglichen Kontaktstengel überträgt, gegebenenfalls auch der Doppelarmhebel und darüber hinaus in jeden Fall auch die im Bereich der Antriebsstange befindliche Kontaktdruckfeder eingespart werden, was zur einer deutlichen Reduzierung der Bauhöhe bzw. der Gesamtabmessungen führt. Darüber hinaus ist ein dem beweglichen zweiten Kontaktstück zuzuordnender Faltenbalg nicht erforderlich, was zur einer kostengünstigeren Ausgestaltung des Vakuumschaltgerätes führt sowie zu einer Erhöhung der Lebensdauer.
- Dabei bestehen auch zwei Möglichkeiten:
Die Vakuumkammer und eine einzelpolige Antriebseinheit werden baulich so vereint, daß die Vakuumkammer und der Antrieb auf gleichem Potential liegen, so daß die Isolierstange vollständig entfällt. Die Potentialtrennung zwischen dem auf Erdpotential liegenden Auslösestromkreis der Betätigungspulen und dem Antrieb selbst wird durch eine entsprechende Isolationsauslegung dieser Spule, insbesondere durch eine geeignete Isolationsauslegung der Spulen erreicht, in soweit, als Teile des Spulenkörpers bzw. die Spulen selbst jeweils in einem Isolierstoff, z.B. Gießharz eingebettet sind. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die gesamte Steuereinheit für den Antrieb mit auf das Potential der jeweiligen Phase zu legen. - Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, die Vakuumkammer und den Antrieb baulich zu vereinigen; sowohl im Vakuumgehäuse als auch in der Verbindungsstange zwischen dem beweglichen Kontaktstengel und dem Anker, welche den Ring aus ferromagnetischen Material durchgreift, gibt es Isolierabschnitte, die die volle Potentialtrennung zwischen dem Antrieb auf Erdpotential und dem beweglichen Schaltkontakt auf Hochspannungspotential übernehmen. Die Abstände sind recht kurz, weil sich die einzelnen Elemente im Vakuum befinden.
- Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dem Anspruch 21 zu entnehmen.
- Danach besitzt die Vakuumkammer zwei Kontaktstellen, die mittels einer von dem Antrieb betätigten Kontaktbrücke überbrückbar sind. Damit ist eine Vakuumkammer geschaffen, die zwei Kontaktstellen und dadurch eine erhöhte Abschaltleistung besitzt.
- Der Antrieb kann ein Permanentmagnetantrieb sein; er kann von der Vakuumkammer getrennt sein, wobei die Bewegungslinie des Ankers parallel neben der Bewegungslinie der Kontaktbrücke verläuft; die Kontaktbrücke kann auch direkt und starr mit dem Magnetantrieb, hier mit dem Anker, verbrunden sein, wobei um ersteren Fall zwischen einem Deckel und einem an der Kontaktbrücke anschließenden Kontaktstengel ein Faltenbalg vorzusehen ist, wogegen im zweiten Fall dieser Faltenbalg entfallen kann.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sind den Ansprüchen 22 bis 25 zu entnehmen.
- Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sowie weitere näher erläutert und beschrieben werden.
- Es zeigen:
-
1 eine erste Ausführungsform eines Vakuumschaltgerätes, in einer Querschnittansicht und -
2 eine zweite Ausführungsform eines Vakuumschaltgerätes, ebenfalls in einer Querschnittansicht, und -
3 eine dritte Ausführungsform eines Vakuumschaltgerätes, ebenfalls in Querschnittansicht. - Das Vakuumschaltgerät, das (s.
1 ) in seiner Gesamtheit die Bezugsziffer10 trägt, besitzt eine Vakuumkammer11 , die zwei von einander getrennte Isolierzylinder12 und13 aufweist. Die erste Stirnseite14 ist mittels eines Deckels15 verschlossen, wobei durch den Deckel15 ein erster Kontaktstengel16 hindurch greift, an dessen innerem Ende ein erstes Kontaktstück17 befestigt ist. Am äußeren Ende des ersten Kontaktstengels16 ist eine elektrische Zuführungsleitung18 . Der erste Kontaktstengel16 ist beweglich ausgebildet und es sind Ihm mehrere als Kontaktdruckfeder dienende Tellerfedern19 zugeordnet, die sich einerseits an einer ortsfesten Wand20 und andererseits am ersten Kontaktstengel16 anlegen. Damit wird ein ausreichender Kontaktdruck im Einschaltzustand erreicht. Zur Abdichtung ist hier ein Faltenbalg21 erforderlich, der einerseits am Deckel15 und andererseits am ersten Kontaktstengel16 vakuumdicht befestigt ist. Da der Weg, den der erste Kontaktstengel16 zurücklegen muß, relativ kurz ist, jedenfalls deutlich kürzer als der Weg, den ein bewegliches Kontaktstück in einer Vakuumkammer zurücklegen muß, ist dieser Faltenbalg21 ein einfacher Faltenbalg, der preisgünstig hergestellt werden kann. - Zwischen den Isolierzylindern
12 befindet sich ein Haltering22 , an dessen innerem Umfangsrand ein Schirm23 befestigt ist. - Mit dem ersten Kontaktstück
17 wirkt ein zweites Kontaktstück24 zusammen, welches das bewegliche Kontaktstück der Vakuumkammer11 ist. Das zweite Kontaktstück24 ist an einem Kontaktstengel25 befestigt, welches der bewegliche Kontaktstengel der Vakuumkammer11 ist. - An das freie Stirnende des Isolierzylinders
13 schließt eine Stromabführungsplatte26 an, die mit dem zweiten Kontaktstengel mittels geeigneter flexibler Bänder27 ,28 elektrisch leitend verbunden sind. - An die Kontaktplatte
26 schließt ein zylindrischer Ring29 aus Metall an, an dem eine Jochplatte30 befestigt ist. Diese Jochplatte30 besitzt eine Innenöffnung31 , durch die ein im Querschnitt T-förmiges Ankerteil32 hindurch ragt, wobei das Ankerteil32 sich durch die Öffnung31 erstreckt. Es besitzt einen Abschnitt33 mit einem größeren Durchmesser, der sich zwischen der Kontaktplatte26 und der Jochplatte30 befindet. Der Außendurchmesser des Abschnittes33 ist dabei größer als der Innendurchmesser der Öffnung31 , so daß die Jochplatte30 als Anschlag für das Ankerteil32 dient. - An der der Vakuumkammer
11 entgegengesetzten Seitenfläche schließt ein erstes Zylinderrohr34 aus elektrisch isolierenden Material an, dem ein zweites Zylinderrohr35 entspricht; zwischen den beiden Zylinderrohren34 und35 ist ein Ring36 aus ferromagnetischem Material angeordnet, der beidseitig axial in entgegengesetzter Richtung vorspringende Fortsätze37 und38 aufweist. Der Ring36 ist von einer Bohrung39 durchsetzt, in der eine aus isolierenden Material bestehende Verbindungsstange40 axial verschieblich geführt ist. Am vakuumkammerseitigen Ende der Verbindungsstange40 ist das erste Ankerteil32 angeschlossen und zwar derart, daß die Verbindungsstange40 in ein Sackloch41 hineinragt und darin fest mit dem ersten Ankerteil32 verbunden ist. - Die Verbindungsstange
40 , deren Länge größer ist als die axiale Länge des Ringes mit den Vorsprüngen oder Fortsätze37 ,38 , ist am anderen Ende mit einem zweiten Ankerteil42 in gleicher Weise verbunden. Das zweite Ankerteil42 besitzt an dem der Vakuumkammer11 entgegengesetzten Ende einen Abschnitt43 mit erweiterten Durchmesser, wobei der Abschnitt44 mit geringen Durchmesser eine Bohrung45 eines Abschlußringes46 umfaßt. Auf der Außenseite, also auf der der Vakuumkammer11 entgegengesetzt liegenden Seite des Abschlußringes, ist ein Topfgehäuse47 mit dem freien Rand befestigt, wobei der Innendurchmesser des Topfes dem Außendurchmesser des Abschnittes43 entspricht, so daß das Ankerteil42 im Topfgehäuse47 beweglich geführt ist. - Der Deckel
15 , die Isolierzylinder12 und13 , der 29, die Jochplatte30 , der Isolierzylinder29 , die Jochplatte30 , der Isolierzylinder34 , der Ring36 , der Isolierzylinder35 , die Abschlußplatte46 sowie der Topf47 sind vakuumdicht miteinander verbunden, so daß im Inneren der Vakuumkammer und des durch die Isolierzylinder34 ,35 sowie durch das Topfgehäuse47 umgebenden Raumes Vakuum herrschen kann. - Nach Fertigstellung der Anordnung mit Vakuumkammer und den weiteren Komponenten werden die Antriebsspule
48 (Ein- und Ausschaltspule), eine Permanentmagnetanordnung49 sowie eine weitere Antriebsspule50 (Ein- und Ausschaltspule) über die Isolierrohre34 ,35 bzw. den Ring36 geschoben und danach das Außentopfgehäuse51 darüber geschoben und an der Jochplatte30 bzw. am Abschlußring46 fixiert. - Damit wird ein einfaches und kostengünstiges Vakuumschaltgerät gebildet, bei dem der besondere Vorteil darin liegt, daß es eine Einheit darstellt, die ohne die üblicherweise eingesetzte Antriebesstangen eine geringe Bauhöhe und wegen des fehlenden Faltenbalges für das bewegliche Kontaktstück auch eine deutlich erhöhte Lebensdauer besitzt.
- Es sei nun Bezug genommen auf die
2 :
Dort ist eine Einheit60 dargestellt, die eine Vakuumkammer61 und einen Antriebsteil62 umfaßt. - Die Vakuumkammer
61 besitzt, ähnlich wie die Vakuumkammer11 , zwei Isolierrohre63 und64 , die aus Keramik bestehen (oder aus Glas) und die unter Zwischenfügung eines radialen Flansches65 miteinander mittig verbunden sind. Der radiale Flansch65 besitzt innerhalb der Isolierzylinder63 und64 einen zylinderförmigen Kragen66 , an dessen Innenfläche ein Schirm67 befestigt ist. - Das freie Ende des Isolierzylinders
63 trägt einen Deckel68 , der etwa topfförmig ausgebildet ist und mit dem freien Rand seiner Topfwandung69 unter Zwischenfügung eines weiter unten näher dargestellten zweiten Schirmes70 an der freien Stirnkante des Isolierzylinders63 befestigt ist. Der Deckel68 besitzt in seinem Boden71 eine Durchgangsöffnung72 , durch die ein Kontaktanschlußteil73 hindurch greift, wobei das Kontaktanschlußteil73 an seinem äußeren Ende einen Flanschrand74 aufweist, dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Öffnung72 , so daß der Flanschrand74 gegen die Außenfläche des Bodens71 zum Anliegen kommt. - Das Anschlußteil
73 umfaßt etwa in seiner axialen Mitte eine Stufung75 , auf deren Außenseite jeweils ein Ende einer Litzen- oder Bandverbindung76 bzw.77 befestigt ist. Das Anschlußstück73 besitzt eine Durchgangsbohrung78 , deren Innenfläche sich über eine weitere Stufung79 zum freien Ende hin erweitert. - Die Vakuumkammer
61 besitzt einen ersten Kontaktträger80 , an dem ein erstes Kontaktstück81 befestigt ist. Der Kontaktträger80 ist auf seiner Außenfläche etwa im mittleren Bereich mit einer Stufung82 versehen, so daß ein Abschnitt83 gebildet ist, dessen Außendurchmesser dem innerhalb der Vakuumkammer liegenden Bereich des Anschlußteiles73 entspricht, der sich von der Stufung75 bis zum freien inneren Ende des Anschlußteiles73 erstreckt. Auf der Außenfläche des Abschnittes83 sind die Verbindungsleiter76 und77 befestigt. - An den Abschnitt
83 schließt sich ein zylindrischer, axial vorspringender Kragen84 an, der eine Topföffnung85 bildet. Der Außendurchmesser des Kragens84 ist dem Innendurchmesser des entsprechenden Kragens86 am Anschlußteil73 angepaßt, der sich von der Stufung79 bis zum freien inneren Ende des Anschlußteils73 erstreckt. - Innerhalb der Durchgangsbohrung ist eine Fixierschraube
87 festgelegt. Am Kontaktträger80 ist eine axial verlaufenden Führungsstange88 vorgesehen, an deren innerhalb des Anschlußteiles befindlichen Ende eine Übertragungsplatte89 befestigt ist. Zwischen der Fixierschraube87 und der Übertragungsplatte89 befindet sich eine Feder90 , die als Kontaktdruckfeder dient. Zwischen der Innenfläche des Anschlußstückes73 und dem Kontaktträger83 befindet sich ein Faltenbalg91 , der lediglich diejenige Bewegung des ersten Kontaktstückes81 mitmachen muß, die der Bewegung des Kontaktstückes17 (s.1 ) entspricht. - Mit dem ersten Kontaktstück
81 wirkt ein zweites Kontaktstück92 zusammen, welches an einem beweglichen Kontaktstengel93 befestigt ist, das aus dem einen Ende des Isolierrohres64 herausragt und dort mit einem Anker94 starr verbunden ist. Am freien Stirnende des Isolierrohres64 ist unter Zwischenfügung eines dem Schirm70 entsprechenden Schirmes95 ein ringförmiger, zylindrischer Steg96 angeformt, dessen freies Ende mittels einer Lötverbindung mit einer Jochplatte97 fest verbunden ist. Die Jochplatte97 ragt in den Bereich radial hinein, der von der Innenfläche der Isolierrohre63 und64 umgeben ist. Zwischen der Jochplatte97 und dem zweiten Kontaktstenge)93 sind Litzen- oder Bandleiter98 und99 angebracht, die eine Bewegung des Kontaktstengels93 zulassen. - An der der Vakuumkammer
61 abgewandten Seite der Jochplatte97 ist ein Zylinderring100 aus isolierenden Material unter Zwischenfügung eines Ausgleichs101 angelötet; dem Zylinderring100 aus isolierendem Material entspricht ein weiterer Zylinderring102 , wobei beide Zylinderringe unter Zwischenfügung eines Ringes103 aus ferrornagnetischem Material mittels der zwischenbefindlicher Stegringe104 und105 vakuumdicht miteinander verbunden sind. Die Zylinderringe100 und102 können auch aus einem Edelstahlmaterial hergestellt werden, dass gering ferromagnetisch ist. Am freien Ende des Zylinderrings102 ist eine Abschlußplatte105 , ebenfalls unter Zwischenfügung eines Stegs106 , angelötet. Die Abschlußplatte105 besitzt eine innere Durchgangsöffnung107 , die nach außen mittels eines Deckels108 vakuumdicht verschlossen ist und deren Innendurchmesser dem Innendurchmesser einer mit dem Anker bzw. dem Kontaktstenge)93 verbundenen Dämpfungsplatte109 entspricht. - Alle eben beschriebenen Einzelteile sind miteinander vakummdicht verbunden und bilden damit den Vakuumraum, so daß sowohl im Antriebsteil
62 als auch in der Vakuumkammer61 Vakuum vorliegt. - Der weitere Verlauf der Fertigung ist wie folgt:
Über die Isolierringe100 ,102 sowie den Ring103 aus ferromagnetischem Material oder Edelstahl und über die Abschlußplatte105 wird ein Gehäusetopf110 gesetzt, der einen ersten Abschnitt111 mit einem großen Innendurchmesser und einen zweiten Abschnitt112 mit gleichem Innendurchmesser aufweist; der Abschnitt113 dazwischen ist ein Abschnitt mit geringerem Durchmesser als diejenigen der Abschnitte111 und112 . Dadurch werden Aufnahmeräume113 und114 gebildet, in die Spulen115 und116 eingesetzt sind. Im Bereich des Abschnittes113 mit geringerem Durchmesser, der eine Art Polschuh darstellt, wird zwischen diesem Abschnitt113 und dem Ring103 , also in den dadurch gebildeten Ringspalt, eine Permanentmagnetanordnung115 eingesetzt. - Wie oben erwähnt, besitzt die Vakuumkammer
61 zusätzlich zu dem Schirm67 die beiden Schirme70 und95 . Beide besitzen eine U-förmigen Schirmabschnitt117 , dessen radial außenliegender Schenkel eine radial nach außen umgebördelte Leiste118 umfaßt, wobei zwischen dem Stirnende des Isolierrohres63 und dem freien Ende des Topfrandes69 des Deckels68 die Leiste118 festgelötet ist. - Der innere Schenkel
119 ragt ins Innere des Isolierrohres hinein und ist dort nach Innen wiederum U-förmig zurück gebördelt. - Die gleiche Anordnung ist auch bei dem Schirm
95 vorgesehen. Die mit gleicher Bezugsziffer bezeichnete radiale Leiste118 befindet sich zwischen dem freien Stirnende des Isolierrohres64 und dem Steg96 . - Auch bei dieser Anordnung, bei der sich innerhalb der Vakuumkammer und auch innerhalb der Zylinderrohre
100 ,102 und dem Abschlußdeckel 105/108, Vakuum befindet, ist ein Faltenbalg für den beweglichen Kontaktstenge)93 nicht vorhanden; das Weglassen dieses Faltenbalges, der bei bekannten Vakuumkammern unter Umständen eine Bewegung des Kontaktstengels um mehr als ca. 10 mm mitmachen müsste, verlängert die Lebensdauer und reduziert auch die Kosten. Der Faltenbalg91 , der lediglich einen Weg von weniger als 4 mm (bei einer bestimmten Ausführungsform) aufnehmen muß, ist - Die Jochplatte
97 befindet sich dabei auf Hochspannungspotential, und auf Grund der besonderen Ausgestaltung und Isolierung der Spulen115 und116 befinden sich diese auf Erdpotential. - Es sei Bezug genommen auf die
3 . Diese Figur zeigt eine weitere Variante eines Vakuumschaltgerätes300 . Dieses Vakuumschaltgerät300 besitzt eine Trägerplatte301 , auf der ein Verschlussrohr302 aus elektrisch leitendem Material, hier aus dem gleichen Material, wie es für die Deckel15 und68 (s.1 und2 ) verwendet wird, befestigt ist. An dieses Verschlussrohr schließt sich ein Isolierring303 an, dessen freies Stirnende mittels eines Verschlussdeckels304 verschlossen ist. Im Boden305 des Deckels304 befindet sich ein Isolierelement306 , welches zur Isolierung der Deckelabschnitte304a und304b gegeneinander dient. Der Boden305 des Deckels304 ist von zwei Kontaktträgern307 und308 durchgriffen, die so ausgebildet und angeordnet sind, wie die Kontaktträger16 bzw. 83 der Ausführungen gemäß den1 und2 . Ein Faltenbalg, der den Faltenbalgen21 und91 entspricht, ist nicht dargestellt. Die freien Enden der Kontaktträger307 und308 tragen Kontaktstücke309 und310 . Mit den Kontaktstücken309 und 310 wirken Kontaktstücke311 und312 zusammen, die an den freien Enden einer U-förmigen Kontaktbrücke313 befestigt sind. An der U-förmigen Kontaktbrücke313 ist eine Antriebsstange314 angeschlossen, die mit einem Magnetantrieb315 verbunden ist, wie er in den1 und2 dargestellt ist. Alle Teile sind vakuumdicht miteinander verbunden, so dass im Inneren der Vakuumkammer und im Inneren des Antriebs jeweils Vakuum herrscht. - Das Isolierelement
306 , das hier sehr schematisch dargestellt ist, kann auch durch zwei Teilelemente gebildet sein, die die Kontaktstenge)307 ,308 umgeben und die diese gegenüber dem Boden305 isolieren sollen. - Es besteht auch die Möglichkeit, dass die mit einer Doppelkontaktstelle ausgebildete Vakuumkammer getrennt vom Antrieb ist. Dann ist die Trägerplatte
301 als Deckel ausgebildet, der von der Antriebsstange314 unter Zwischenfügung eines Faltungsbalges durchgriffen ist. Der Antrieb befindet sich dann in zweckmäßiger Weise neben der Vakuumkammer. - Daß in der Vakuumkammer auch Schirme vorgesehen sind, die die Kontaktstellen
309 ,311 ;310 ,312 umgeben und so die Innenflächen der Isolierelemente303 ,306 vor Metallspritzern schützen, ist selbstverständlich. Auch wie die Führung der Antriebsstange erfolgt ist an sich bekannt. In einer weiteren Ausführung können zwischen dem Kontaktstengeln307 ,308 und dem Boden305 befindliche Faltenbalge wegfallen. Dann sind die Kontaktstengel307 ,308 starr am Boden305 angeordnet und die Kontaktdruckfeder wäre dann zwischen dem Antrieb und der Kontaktbrücke313 verbundenen Abtriebsstange314 vorzusehen.
Claims (25)
- Elektrischer Schalter mit einer Vakuumkammer (
11 ;61 ) mit wenigstens einem ersten Kontaktstück (17 ,81 ) und wenigstens einem zweiten beweglichen Kontaktstück (24 ,92 ), mit einem elektromagnetischen Antrieb (10a ,62 ) für das wenigstens zweite Kontaktstück (24 ,92 ), der wenigstens eine Spule (48 ,50 ;115 ,116 ), einen Permanentmagnetanordnung (49 ,115 ) und einen linear bewegbaren Anker (32 ,42 ;94 ) aufweist, wobei der Anker (32 ,42 ;94 ) mit dem zweiten Kontaktstück (24 ,92 ) gekoppelt ist, und wobei die Bewegungsrichtung des Ankers (32 ,42 ,94 ) und die Bewegungsrichtung des wenigstens zweiten Kontaktstückes (24 ,92 ) bzw. deren (Mittelachsen in einer Linie liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kontaktstengel beweglich aus der Vakuumkammer geführt ist, das zweite Kontaktstück (24 ,92 ) tragende bewegliche Kontaktstengel (25 ,93 ) mit dem Anker (32 ,42 ; 94) unmittelbar starr miteinander gekoppelt sind und daß zur Erzeugung des Kontaktdruckes zwischen den Kontaktstücken (17 ,24 ;81 ,92 ) eine Kontaktdruckfeder (19 ,90 ) vorgesehen ist, die den das erste Kontaktstück (17 ,81 ) tragenden ersten Kontaktstengel (16 ,80 ) dauernd in Richtung gegen das zweite Kontaktstück (24 ,92 ) federnd beaufschlagt. - Elektrischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Kontaktstück (
17 ,81 ) und dem Deckel (15 ,68 ) ein Faltenbalg (21 ,91 ) vorgesehen ist, der zum vakuumdichten Verschließen der Vakuumkammer (11 ,61 ) dient. - Schalter nach einem der Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Deckel (
15 ,68 ) entgegengesetzten Ende der Vakuumkammer ein den Antrieb (10a ,62 ) aufnehmendes Gehäuse (51 ;110 ) angeschlossen ist und dass der den Anker (32 ,42 ;94 ) aufnehmender Raum (31 ) zusammen mit Vakuumkammer (11 ,61 ) einen einzigen, unter Vakuum stehenden Raum umfaßt. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Isolierrohren (
12 ,13 ;63 ,64 ) der Vakuumkammer (11 ,61 ) eine geschlossene Rohranord nung aus einem zylindrischen Rohr (34 ,35 ;100 ,102 ) und einem Abschlußteil (74 ,105 ) als Einheit in einem Arbeitsgang vormontierbar und verlötbar ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Antrieb (
10a ) zugewandten Seite der Isolierrohre der Vakuumkammer (11 ) Stromzuoder -abführungsanschlüsse vorgesehen sind, die in den Innenraum der Vakuumkammer radial hinein ragen und dort über flexible Leiter, flexible Bandleiter oder dergleichen (27 ,28 ) mit dem beweglichen zweiten Kontaktstengel (25 ) elektrisch leitend verbunden sind. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß am antriebseitigen Ende der Vakuumkammer (
61 ) eine Jochplatte (97 ) befestigt ist, die zur Stromzu- bzw. -abführung dient und die mit dem beweglichen zweiten Kontaktstengel über Litzenleiter oder Bandleiter (99 ,98 ) oder einem Multikontakt elektrisch leitend verbunden ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Vakuumkammer (
11 ,61 ) abgewandten Seite der Jochplatte (30 ,97 ) zwei Isolierrohre (34 ,35 :100 ,102 ) angeschlossen sind, die einen Ring (36 ,103 ) aus ferromagnetischem Material zwischen sich nehmen, wobei auf der Außenseite des Ringes die Permanentmagnetanordnung (49 ,115 ) angeordnet ist. - Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Vakuumkammer (
11 ,61 ) abgewandten Seite der Jochplatte (30 ,97 ) zwei Rohre (34 ,35 ;100 ,102 ) aus gering ferromagnetischen Material, vorzugsweise Edelstahl angeschlossen sind, die einen Ring (36 ,37 ) aus ferromagnetischem Material zwischen sich aufnehmen, wobei auf der Außenseite des Ringes die Permanentmagnetanordnung (49 ,115 ) angeordnet ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (
32 ,42 ) zwei Teilanker umfaßt, die beidseitig des Ringes (36 ) angeordnet sind und miteinander mittels einer Verbindungsstange (40 ) aus isolierenden Material, welche den Ring (36 ) durchgreift, miteinander verbunden sind. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilanker (
42 ), der sich auf der der Vakuumkammer abgewandten Seite des Ringes befindet, einen Abschlußring (46 ) aus ferromagnetischem Material durchgreift, wobei der Abschlußring mit dem benachbarten Isolierrohr (35 ) vakuumdicht verbunden ist, und daß auf der der Vakuumkammer (11 ) abgewandten Seite des Abschlußringes (46 ) ein Gehäuse (47 ) befestigt ist, in dem der Teilanker (42 ) mit einem radial ennieiterten Abschnitt geführt ist, und daß der Innenraum innerhalb des Gehäuses (47 ) mit dem Innenraum der Vakuumkammer (11 ) in Verbindung steht. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (
100 ,102 ), die sich beidseitig des Ringes (103 ) aus ferromagnetischem Material befinden, mittels Verbindungsstegen (101 ,104 ,105 und106 ) miteinander und an einem Ende mit der Jochplatte (97 ) und am anderem Ende mit der Abschlußplatte (105 ) vakuumdicht verbunden sind. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
51 ) zur Aufnahme des Antriebes topfförmig ausgebildet ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
110 ) zur Aufnahme des Antriebes topfförmig ausgebildet ist und etwa in seinem axial mittleren Abschnitt einen Bereich (113 ) verringerten Querschnittes aufweist, der eine Art Polschuh bildet, so daß einerseits mit der Jochplatte (97 ) und dem Abschnitt (113 ) und andererseits mit dem Abschnitt (113 ) und dem Boden des Gehäuses (110 ) zwei Räume (113 ,114 ) gebildet sind, die zur Aufnahme der Spulen (115 ,116 ) dienen. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanentmagnetanordnung innerhalb des Abschnittes (
113 ) angeordnet ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß erste Kontaktstengel (
80 ) mit einem zylindrischen Kragen (84 ), der in Richtung zum Deckel (68 ) vorspringt, ins Innere eines Anschlußstückes (73 ) teleskopartig eingreift, das mit dem Deckel vakuumdicht verbunden ist, daß sich innerhalb des Anschlußstückes (73 ) die Kontaktdruckfeder (90 ) in einer Durchgangsöffnung (78 ) befindet, und daß an der Innenseite der Durch gangsöffnung einerseits und am ersten Kontaktstengel (80 ) andererseits ein Faltenbalg (91 ) anschließt. - Schalter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zur elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem Anschlußstück (
73 ) und dem ersten Kontaktstengel (80 ) Verbindungsleiter (76 ,77 ) in Form von Litzenleitern oder Bandleietern oder eines Multikontaktsystemes befestigt sind. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtanordnung in einen Isolierstoff, z.B. in Gießharz eingegossen ist.
- Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, mit einer Steuerelektronik sowie einer Versorgungselektronik für den Antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulensteuer- und Versorgungselektronik in den Isolierstoff, beispielsweise in den Gießharz, mit eingegossen ist.
- Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem eigentlichen Schaltraum der Vakuumkammer (
11 ,61 ) und dem Raum, in dem sich der Anker (32 ,42 ;94 ) bewegt, Schirmelemente vorgesehen sind, so daß eine Verunreinigung des Ankerraumes durch bei einer Schalthandlung entstehende Metallspritzer vermieden ist. - Schalter nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum der Vakuumkammer (
61 ,11 ) von dem Raum, in dem sich der Anker bewegt, mittels eines Faltenbalges getrennt ist, der Gestalt, daß der Faltenbalg mit einem Ende am zweiten Kontaktstengel und mit dem anderen Ende an der Jochplatte vakuumdicht befestigt ist. - Schalter insbesondere nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich in einer Kammer zwei erste Kontaktstücke in Abstand zueinander und voneinander isoliert angeordnet sind, dass zwei bewegliche zweite Kontaktstücke, die am Ende einer Kontaktbrücke befestigt sind, vorgesehen sind, die im eingeschalteten Zustand die beiden ersten Kontaktstücke miteinander elektrisch leitend verbinden, und dass die Kontaktbrücke mittels eines Magnetantriebes, insbesondere entsprechend dem der vorigen Ansprüche antreibar sind.
- Schalter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumkammer und der den Magnetantrieb aufnehmende Raum vakuumdicht miteinander verbunden sind, so dass in der Vakuumkammer als auch im Antriebsraum Vakuum herrscht.
- Schalter nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Kontaktstücke beweglich geführt sind und dass zwischen dem Deckel und den Kontaktstücken je ein Faltenbalg vorgesehen ist.
- Schalter nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden ersten Kontaktstücken an den Deckel durchgreifenden ersten Kontaktstengel angebracht sind.
- Schalter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstengel gegenüber dem Deckel isoliert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002138950 DE10238950B4 (de) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Vakuumschaltgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002138950 DE10238950B4 (de) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Vakuumschaltgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10238950A1 true DE10238950A1 (de) | 2004-03-04 |
DE10238950B4 DE10238950B4 (de) | 2008-04-10 |
Family
ID=31197361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002138950 Expired - Fee Related DE10238950B4 (de) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Vakuumschaltgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10238950B4 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1619707A1 (de) * | 2004-07-12 | 2006-01-25 | ABB Technology AG | Mittelspannungsvakuumschütz |
DE102004005770B4 (de) * | 2003-03-24 | 2007-04-19 | Mitsubishi Denki K.K. | Schaltung zur Steuerung mehrerer Magnetantriebe und Leistungsschaltvorrichtung mit einer derartigen Schaltung |
WO2008082303A1 (en) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Eaton Electric B.V. | Switchgear for high pressure environments |
EP2312606A1 (de) | 2009-10-14 | 2011-04-20 | ABB Technology AG | Bistabiler magnetischer Aktuator für einen Mittelspannungsschutzschalter |
DE102007021091B4 (de) * | 2007-05-03 | 2012-02-23 | Abb Technology Ag | Schaltgerät mit Vakuumschaltkammer |
DE102011081893B3 (de) * | 2011-08-31 | 2012-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetischer Aktor und Verfahren zu dessen Betrieb |
EP2549503A1 (de) | 2011-07-19 | 2013-01-23 | ABB Technology AG | Vakuumschalter mit integriertem Doppelspalt und Einzelantrieb |
DE102014111854A1 (de) * | 2014-08-19 | 2016-02-25 | Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg | Schaltgerät mit Schalt- und Schutzfunktion |
US9336960B2 (en) | 2010-12-03 | 2016-05-10 | Abb Technology Ab | Method of manufacturing a push rod of a vacuum interrupter |
WO2016110430A1 (de) * | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Kopplungsglied für ein elektrisches schaltgerät, insbesondere eine vakuumschaltröhre |
CN106128852A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器 |
CN107681635A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 于士程 | 油井电机智能控制保护装置 |
CN108242357A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-03 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种带静侧缓冲的真空灭弧室及直流断路器 |
DE102020202952A1 (de) | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Leistungsschalter und Verfahren zum Schalten eines Leistungsschalters |
CN117637291A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 深圳市东升源电气设备有限公司 | 双稳态永磁机构、断路器及开关柜 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014219772A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Vakuumschaltröhre |
DE102015200112A1 (de) | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Vakuumschaltröhre |
DE102021122028A1 (de) | 2021-08-25 | 2023-03-02 | Elpro Gmbh | Schaltschloss |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3825407A1 (de) * | 1988-07-27 | 1990-02-01 | Sachsenwerk Ag | Schaltkammer eines vakuumschalters |
DE4304921C1 (de) * | 1993-02-18 | 1994-08-25 | E I B S A | Bistabiler magnetischer Antrieb für einen elektrischen Schalter |
DE19814398C1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-12-30 | Moeller Gmbh | Elektrisches Schaltgerät, insbesondere elektromagnetisches Schaltgerät mit Vakuumschaltröhre |
US6020567A (en) * | 1997-03-25 | 2000-02-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Operation apparatus of circuit breaker |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344376A1 (de) * | 1983-12-08 | 1985-06-13 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vakuumschalter |
DE19857170B4 (de) * | 1998-12-11 | 2009-07-09 | Abb Ag | Schaltgerät |
-
2002
- 2002-08-24 DE DE2002138950 patent/DE10238950B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3825407A1 (de) * | 1988-07-27 | 1990-02-01 | Sachsenwerk Ag | Schaltkammer eines vakuumschalters |
DE4304921C1 (de) * | 1993-02-18 | 1994-08-25 | E I B S A | Bistabiler magnetischer Antrieb für einen elektrischen Schalter |
US6020567A (en) * | 1997-03-25 | 2000-02-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Operation apparatus of circuit breaker |
DE19814398C1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-12-30 | Moeller Gmbh | Elektrisches Schaltgerät, insbesondere elektromagnetisches Schaltgerät mit Vakuumschaltröhre |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004005770B4 (de) * | 2003-03-24 | 2007-04-19 | Mitsubishi Denki K.K. | Schaltung zur Steuerung mehrerer Magnetantriebe und Leistungsschaltvorrichtung mit einer derartigen Schaltung |
US7236071B2 (en) | 2004-07-12 | 2007-06-26 | Abb Technology Ag | Medium voltage vacuum contactor |
AU2005202422B2 (en) * | 2004-07-12 | 2010-04-08 | Abb Schweiz Ag | A medium voltage vacuum contactor |
EP1619707A1 (de) * | 2004-07-12 | 2006-01-25 | ABB Technology AG | Mittelspannungsvakuumschütz |
WO2008082303A1 (en) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Eaton Electric B.V. | Switchgear for high pressure environments |
US8658933B2 (en) | 2007-05-03 | 2014-02-25 | Abb Technology Ag | Switching device with a vacuum interrupter chamber |
DE102007021091B4 (de) * | 2007-05-03 | 2012-02-23 | Abb Technology Ag | Schaltgerät mit Vakuumschaltkammer |
EP2312606A1 (de) | 2009-10-14 | 2011-04-20 | ABB Technology AG | Bistabiler magnetischer Aktuator für einen Mittelspannungsschutzschalter |
WO2011045062A1 (en) | 2009-10-14 | 2011-04-21 | Abb Technology Ag | Circuit-breaker with a common housing |
US9336960B2 (en) | 2010-12-03 | 2016-05-10 | Abb Technology Ab | Method of manufacturing a push rod of a vacuum interrupter |
EP2549503A1 (de) | 2011-07-19 | 2013-01-23 | ABB Technology AG | Vakuumschalter mit integriertem Doppelspalt und Einzelantrieb |
DE102011081893B3 (de) * | 2011-08-31 | 2012-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetischer Aktor und Verfahren zu dessen Betrieb |
DE102014111854A1 (de) * | 2014-08-19 | 2016-02-25 | Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg | Schaltgerät mit Schalt- und Schutzfunktion |
DE102014111854B4 (de) | 2014-08-19 | 2023-06-15 | Eaton Intelligent Power Limited | Schaltgerät mit Schalt- und Schutzfunktion |
US10032581B2 (en) | 2015-01-08 | 2018-07-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Coupling element for an electric switching device |
WO2016110430A1 (de) * | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Kopplungsglied für ein elektrisches schaltgerät, insbesondere eine vakuumschaltröhre |
CN107112150A (zh) * | 2015-01-08 | 2017-08-29 | 西门子公司 | 用于电开关设备、尤其是真空开关管的耦接机构 |
RU2665320C1 (ru) * | 2015-01-08 | 2018-08-29 | Сименс Акциенгезелльшафт | Элемент связи для электрического коммутационного аппарата, в частности для вакуумного ртутного выключателя |
CN106128852A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-11-16 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器 |
CN106128852B (zh) * | 2016-07-04 | 2018-06-26 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器 |
CN107681635A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 于士程 | 油井电机智能控制保护装置 |
CN107681635B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-07-07 | 大庆冠佳科技有限公司 | 油井电机智能控制保护装置 |
CN108242357A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-03 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种带静侧缓冲的真空灭弧室及直流断路器 |
DE102020202952A1 (de) | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Leistungsschalter und Verfahren zum Schalten eines Leistungsschalters |
CN117637291A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 深圳市东升源电气设备有限公司 | 双稳态永磁机构、断路器及开关柜 |
CN117637291B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-02 | 深圳市东升源电气设备有限公司 | 双稳态永磁机构、断路器及开关柜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10238950B4 (de) | 2008-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10238950B4 (de) | Vakuumschaltgerät | |
EP1476887B1 (de) | Vakuumschaltroeghre mit einem schaltkontaktstueck | |
EP1899999B1 (de) | Elektrisches schaltgerät | |
DE19519301A1 (de) | Trenner für eine metallgekapselte gasisolierte Hochspannungsschaltanlage | |
EP1792323A1 (de) | Feststoffisolierter schalterpol mit stirnseitiger bewegkontaktverbindung | |
DE102007004950B4 (de) | Elektrische Schaltanlage | |
EP1290707B1 (de) | Vakuumschaltröhre | |
DE4445172A1 (de) | Schaltfeld | |
EP3453044B1 (de) | Doppelkontakt-schalter mit vakuumschaltkammern | |
DE10219299B3 (de) | Einpolig gekapselte und gasisolierte Schaltanlage | |
WO2013072153A1 (de) | Elektrisches schaltgerät | |
EP2041763A1 (de) | Elektrisches schaltgerät mit einem längs einer bewegungsachse bewegbaren kontaktstück | |
DE4438776C1 (de) | Metallgekapselte elektrische Hochspannungsschaltanlage mit einem Leistungsschalter | |
EP1709718A2 (de) | Hochspannungs-freiluft-durchführungsanordnung | |
DE19815152C1 (de) | Mehrpoliger Hochspannungs-Leistungsschalter | |
DE3904147C2 (de) | ||
DE19856775A1 (de) | Hochspannungsleistungsschalter mit einer Unterbrechereinheit | |
EP0703593B1 (de) | Polsäule eines elektrischen Leistungsschalters | |
DE3743544C2 (de) | ||
DE10155286A1 (de) | Vakuumschaltkammer | |
DE19603158A1 (de) | Hochspannungs-Vakuumschalter | |
DE19852530C1 (de) | Vakuumschalter, insbesondere für Hochspannung | |
DE102011006013B3 (de) | Vakuumschaltröhre und Schalterpol | |
DE3718108A1 (de) | Vakuumschalter | |
DE10214202B4 (de) | Elektrische Schaltvorrichtung mit Feststoffisolierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110301 |