DE10237701A1

DE10237701A1 - Verbindungsklemme für ein-, mehrdrähtige, insbesondere feindrähtige, elektrische Leiter

Info

Publication number: DE10237701A1
Application number: DE10237701A
Authority: DE
Inventors: Henry Stolze
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2002-08-16
Filing date: 2002-08-16
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2022-08-17
Also published as: DE10237701B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsklemme für ein-, mehrdrähtige, insbesondere feindrähtige, Leiter. Sie besteht aus einem, mehrere Einführkanäle aufweisenden Isolierstoffgehäuse, in dem ein Kontakteinsatz für mehrere Leiter eingesetzt ist, deren Klemmstellen mit kompaktbauenden Klemmfedern bestückt sind, welche auf einer flach verlaufenden, gemeinsamen Stromschiene angeordnet sind, bei der die einzelnen Klemmfedern auf nebeneinander liegenden Kontaktzungen angeordnet sind. Damit die Klemme gut in Verbindungsdosen einzusetzen ist, baut man sie sehr klein und montagefreundlich.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsklemme, insbesondere für feindrähtige, elektrische Leiter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Klemmen dieses Typs sind in vielen Ausführungsformen bekannt, so z.B. als Klemmen für Verbindungsdosen für ein- und mehrdrähtige, starre Leiter. Sie bestehen üblicherweise aus einem zweiteiligen Gehäuse, in das die Kontakteinsätze von oben, von der Rück- oder Vorderseite eingesetzt werden.

Bei Klemmen diese Bautyps werden die Leiter durch einfaches Einschieben in die zugeordneten Klemmstellen angeschlossen, indem sich beim Einschiebevorgang die Klemmfeder zwangsläufig öffnet. Das Lösen der Leiter kann durch gleichzeitiges Ziehen und Drehen am Leiter erfolgen oder durch Verwendung eines Schraubendrehers, mit dem die Klemmstelle geöffnet wird, so daß die Leiter kraftfrei aus der Klemmstelle herausgezogen werden können.

Klemmen dieses Typs eignen sich daher nicht für das Anschließen von feindrähtigen Leitern, da diese beim Einschiebevorgang bedingt durch die geringe Knicksteifigkeit des Leiters im Vergleich zur Betätigungskraft der Feder aufspleißen würden.

Für ein-, mehradrige und feindrähtige Leiter sind aber auch Klemmen in der Bauform von Leiterplattenklemmen oder Verbindungsklemmen bekannt. Die Klemmstellen werden durch einen Betätigungsdrücker geöffnet, bevor der Leiter in die Klemmstelle eingeschoben werden kann. Klemmen dieser Bauart haben aber den Nachteil, daß die Betätigungsdrücker unbeabsichtigt betätigt und die Leiter gelöst werden können. Dieses unbeabsichtigte Lösen wäre bei Verbindungsklemmen, insbesondere in Dosen sehr kritisch auf Grund der dort vorherrschenden beengten Raumverhältnisse. Durch das relativ unkontrollierte Hineinzwengen der Klemme in die Dose besteht die Gefahr an den Drückern hängen zu bleiben und damit die Federkraft in der Klemme aufzuheben, was gleichbedeutend mit einem Lösen der Leiter ist.

Um möglichst klein zu bauen, empfiehlt es sich, eine Anschlußklemme mit Klemmanschlüssen zu verwenden, die bezüglich ihrer quer zur Leitereinführungsrichtung gemessenen Bauhöhe extrem niedrig ist. Eine solche Anschlußklemme mit sehr niedrig bauender Klemmfeder ist aus der DE 196 41 206 C2 bekannt. Sie hat jedoch den Nachteil, daß die Stromschienen. hintereinander angeordnet sind, wodurch sie immer noch relativ groß baut und materialintensiv ist und daher für Dosenklemmen ungeeignet ist.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klemme zu schaffen, die insbesondere für die Verdrahtung in Verbindungsdosen verwendbar ist und es ermöglicht, bei kleinster Bauform und minimalem Materialeinsatz jedem Leiter bei einer beliebigen Anzahl von Leitern individuell jeweils eine Klemmfeder zuzuordnen.

Diese Aufgabe wird bei der Verbindungsklemme der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.

Die Erfindung geht dabei von den aus der DE 196 41 206 C2 bekannten, sehr kompakt und niedrig bauenden Klemmfedern aus, die je nach Bedarf für die Potentialvervielfachung in entsprechender Anzahl auf einer flachverlaufenden, gemeinsamen Stromschiene jedoch erfindungsgemäß jetzt mit nebeneinander liegenden, aus der Stromschiene herausgearbeiteten Kontakzungen aufgesteckt sind. Dabei verläuft der die Kontaktzungen verbindende durchgängige Teil der Stromschiene in Einsteckrichtung der Leiter gesehen vor der Klemmstelle Die Stromschiene läßt sich für diesen Zweck mit minimalem Materialeinsatz gestalten, wie aus 3a ersichtlich ist.

Eine weitere vorteilhafte Gestaltung ergibt sich aus der zweiteiligen Gehäuseform, die mit innen- und außenliegenden Verrastelementen gebildet ist. Durch die inneren Verrastmittel, die nach Anspruch 9 jeweils einer Klemmstelle zugeordnet sind, ergibt sich ein äußerst stabiler Zusammenhalt beider Gehäusehälften, ohne daß Verformungen im Isolierstoff auftreten, auch wenn mehrere Klemmstellen zugleich sich in geöffneter Stellung befinden.

Gemäß Anspruch 4 und 5 ist es vorteilhaft, daß in einem Gehäuseteil Betätigungshebel über einstückig angeformte Gelenkzapfen schwenkbar gelagert sind. Dies ermöglicht, die Klemmstellen ohne Hilfswerkzeug, wie bspw. Schraubendreher, zu öffnen und zu schließen.

Erfindungsgemäß ist nach Anspruch 6 vorgesehen, die Betätigungshebel von unten in das als Gegenlager wirkende Gehäuseoberteil einzusetzen. Diese Möglichkeit erlaubt es, bereits vor dem Zusammenbau der beiden Gehäusehälften die Betätigungshebel unverlierbar in das Gehäuseoberteil einzusetzen, was bei einer automatischen Montage der Klemme sehr hilfreich ist.

Nach Anspruch 7 ist vorgesehen, daß die Betätigungshebel bei geschlossener Klemmstelle mit ihrer Längsachse annähernd parallel zur Leitereinführungsebene C und im wesentlichen bündig mit dem Gehäuseoberteil verlaufen. Dadurch ergeben sich insbesondere beim Einbau in eine Dose Montagevorteile, da die Klemme keine wesentlich überstehenden Teile aufweist und auf Grund ihrer äußeren Kontur platzsparend und ungehindert neben anderen Klemmen und Leitern in die Dose eingesetzt werden kann.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 8 sind die Betätigungshebel in geöffneter und geschlossener Klemmstellung arretiert. Diese Eigenschaft verhindert einmal ein ungewolltes Öffnen der Klemmstellen und zum anderen erlaubt die arretierte Öffnung der Klemmstelle ein sauberes und bequemes Einschieben des Leiters.

Denkbare Varianten, jedoch nicht weiter ausgeführt, beschreiben die schwenkbare Lagerung aller Betätigungshebel über eine gemeinsame Gelenkachse und/oder die gleichzeitige Bedienung aller Klemmstellen über einen Betätigungshebel.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
1 das Gehäuseoberteil in perspektivischer Darstellung,
2 das Gehäuseunterteil in perspektivischer Darstellung,
3 den Kontakteinsatz in perspektivischer Darstellung,
3a die Stromschiene in perspektivischer Darstellung,
4 den Betätigungshebel in perspektivischer Darstellung,
5 die komplette Klemme in Vorderansicht,
6 einen Schnitt durch die Klemme gemäß 5 entlang der Linie A-A,
7 einen Schnitt durch die Klemme gemäß 5 entlang der Linie B-B.
In den 1–4 sind die Einzelteile einer Verbindungsklemme 1 dargestellt. Dabei zeigt 1 ein Gehäuseoberteil 2 mit äußeren Verrastelementen 3.1, inneren Verrastmitteln 3.3 und Ausnehmungen 4 für Betätigungshebel 11. In 2 ist ein Gehäuseunterteil 2 mit Einführöffnungen 7, weiteren äußeren Verrastelementen 3.1 sowie inneren Verrastelementen 3.2 dargestellt. Eine Mulde 8 dient der Aufnahme des kompletten Kontakteinsatzes 5, bestehend aus Stromschiene 9 mit Kontaktzungen 9.1 und mehreren Klemmfedern 10, wie in 3 und 3a ersichtlich. In 4 ist ein Betätigungshebel 11 mit beidseitig angeformten Gelenkzapfen 12 und einem Griffbereich 13 dargestellt.
Bei der Montage der Verbindungsklemme 1 werden zunächst die Betätigungshebel 11 von unten in das Gehäuseoberteil 2 eingesteckt, so daß die Betätigungshebel 11 in den Ausnehmungen 4 liegen und gleichzeitig die Gelenkzapfen 12 ihren Platz an den in der Gehäuseoberschale 2 ausgeformten Gegenlagern 14 einnehmen. Im Gehäuseunterteil wird der komplette Kontakteinsatz 5 in eine dafür vorbestimmte Mulde 8 eingelegt. Anschließend läßt sich Gehäuseoberteil auf Gehäuseunterteil stecken und unter leichtem Druck werden innere und äußere Verrastelemente 3.1, 3.2 wirksam verhakt.
Für das Klemmen von nicht dargestellten elektrischen Leitern wird die jeweilige Klemmstelle durch Aufstellen des Betätigungshebels 11 über seinen Griffbereich 13 geöffnet. (siehe 5 und 7) Bedingt durch seine Auflagefläche am hinteren Ende des Betätigungshebels 11, welche auf der Klemmfeder 10 aufsitzt, verbleibt der Betätigungshebel dabei auf Grund geeigneter Kontur automatisch in senkrechter Lage. Nach dem Einführen des abisolierten Leiters wird der Betätigungshebel 11 zurück in die horizontale Lage bewegt, wobei sich die Klemmstelle unter gleichzeitigem Zuschnappen der Klemmfeder 10 schließt und der Betätigungshebel 11 bündig im Gehäuseoberteil 2 anliegt.

1: Verbindungsklemme
2: Gehäuseoberteil
3.1: Äußere Verrastelemente
3.2: Innere Verrastelemente
4: Ausnehmungen
5: Kontakteinsatz
6: Gehäuseunterteil
7: Einführöffnungen
7.1: Einführkanal
8: Mulde
9: Stromschiene
9.1: Kontaktzunge
10: Klemmfeder, Käfigzugfeder
11: Betätigungshebel
12: Gelenkzapfen
13: Griffbereich
14: Gegenlager

Claims

Verbindungsklemme für eine beliebige Anzahl ein-, mehrdrähtiger, insbesondere feindrähtiger, elektrischer Leiter – mit einem Isolierstoffgehäuse und einem Kontakteinsatz mit mehreren Klemmstellen, – wobei die Klemmstellen jeweils zwischen Klemmfedern und einer allen Klemmstellen gemeinsamen Stromschiene gebildet sind, – und mit den Klemmstellen im Isolierstoffgehäuse zugeordneten, separaten Einführungsöffnungen für die elektrischen Leiter dadurch gekennzeichnet, – daß die Klemmstellen mit kompaktbauenden Klemmfedern 10 bestückt sind, die auf einer flachverlaufenden, gemeinsamen Stromschiene 9 angeordnet sind, bei der die einzelnen Klemmfedern 10 auf nebeneinander liegenden Kontaktzungen 9.1 angeordnet sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, – daß ein die Kontaktzungen 9.1 verbindender, durchgängiger Teil der Stromschiene 9 in Einsteckrichtung der elektrischen Leiter vor der Klemmstelle verläuft.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, – daß das Isolierstoffgehäuse zweiteilig (Gehäuseoberteil 2 und Gehäuseunterteil 6) mit innen- und außenliegenden Verrastelementen 3.2, 3.1 ausgebildet ist.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, – daß in einem Gehäuseteil Betätigungshebel 11 für die Klemmstellen schwenkbar gelagert sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, – daß die Betätigungshebel 11 über einstückig angeformte Gelenkzapfen 12 schwenkbar sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, – daß die Betätigungshebel 11 von unten in das als Gegenlager 14 wirkende Gehäuseoberteil 2 eingesetzt sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1, 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, – daß die Betätigungshebel 11 bei geschlossener Klemmstelle mit ihrer Längsachse annähernd parallel zu einer Leitereinführungsebene C und im wesentlichen bündig mit dem Gehäuseoberteil 2 verläuft.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, – daß die Betätigungshebel 11 in geöffneter und geschlossener Klemmstellung arretiert sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, – daß die inneren Rastelemente 3.2 zwischen Betätigungshebel 11 und Einführkanal 7.1 jeweils einer Klemmstelle zugeordnet sind.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, - daß ein Betätigungshebel 11 für die gleichzeitige Bedienung aller Klemmstellen vorgesehen ist.
Verbindungsklemme nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, – daß die Betätigungshebel 11 über eine allen Betätigungshebeln 11 gemeinsame, separate Gelenkachse schwenkbar gelagert sind.
Verbindungsklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, – daß die Klemmstellen mit kompaktbauenden Käfigzugfedern 10 bestückt sind, die auf einer flachverlaufenden, gemeinsamen Stromschiene 9 angeordnet sind, bei der die einzelnen Käfigzugfedern auf nebeneinander liegenden Kontaktzungen angeordnet sind.