DE10227444C1 - Flüssigkeitsdruckpumpe - Google Patents

Flüssigkeitsdruckpumpe

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Abstract

Es wird eine Druckpumpe (10) mit einem Pumpengehäuse (12) beschrieben, in dem ein Kolben (14) und eine Ventileinrichtung vorgesehen sind, wobei das Pumpengehäuse (12) einen Flüssigkeits-Einlaß (20) aufweist und wobei der Kolben (14) mittels einer Antriebseinrichtung (16) im Pumpengehäuse (12) oszillierend antreibbar ist. Der Kolben (14) ist mit der Antriebseinrichtung (16) mittels eines Bowdenzuges (18) verbunden. An das Pumpengehäuse (12) ist eine Schlauchleitung (22) angeschlossen, die einen Flüssigkeits-Auslaß (40) aufweist. Auf diese Weise ergibt sich eine Druckpumpe (10), bei der die Antriebseinrichtung (16) mit dem Pumpengehäuse (12) flexibel verbunden ist, wobei der Abstand zwischen der Antriebseinrichtung (16) und dem Pumpengehäuse (12) beliebig lang sein kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Druckpumpen sind in einer Vielzahl von Ausbildungen bekannt; sie kommen beispielsweise als Tauchpumpen zur Anwendung, wobei die Antriebseinrichtung am Pumpengehäuse vorgesehen oder in dieses integriert ist. Das bedeutet jedoch, daß die Antriebseinrichtung flüssigkeitsdicht ausgebildet sein muß.
Eine Pumpe der eingangs genannten Art ist aus der DE 27 50 710 A1 bekannt, in der eine Einspülvorrichtung für ein flüssiges Zusatzmittel bei Waschmaschinen beschrieben wird. Dort ist zum Antrieb der Pumpe, bei der es sich um eine Membran- oder Kolbenpumpe handelt, ein Bowdenzug vorgesehen.
Die DE-F 6348 Ia/59a - 05.02.53 offenbart eine Stufenkolbenpumpe für Hebe- und Kippvorrichtungen an Fahrzeugen, wobei ein beweglicher Hohlkolben in einem Pumpenkörper mit seiner druckwirksamen Außen- und Innenfläche zwei druckmäßig voneinander getrennte Druckräume im selben Pumpenkörper erzeugt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei die Antriebseinrichtung vergleichsweise einfach, das heißt nicht flüssigkeitsdicht ausgebildet zu sein braucht, und wobei die durch den Bowdenzug gegebene Wirkverbindung zwischen der Antriebseinrichtung und dem Kolben der Druckpumpe gut gegen Einwirkungen von außen geschützt ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Druckpumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Patentspruches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Druckpumpe können der Bowdenzug und die Schlauchleitung beliebig lang ausgebildet sein, um beispielsweise eine Tauchpumpe für eine entsprechende Tauchtiefe zu realisieren. Außerdem sind die Antriebseinrichtung und die Pumpe miteinander flexibel verbunden, so daß die Pumpe an jedem beliebigen Ort einsetzbar ist. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich außerdem der Vorteil, dass der Bowdenzug durch die Schlauchleitung gegen Einwirkungen von außen und somit gegen Beschädigungen geschützt ist.
Bei der erfindungsgemäßen Druckpumpe kann die Antriebseinrichtung eine Exzentereinrichtung aufweisen, an der das Zentralelement des Bowdenzuges mit seinem einen Endabschnitt angebracht ist, dessen zweiter Endabschnitt mit dem Kolben - zu dessen oszillierender Bewegung - verbunden ist. Die Exzentereinrichtung kann hierbei zum Beispiel von einem Zahnrad gebildet sein, an dem der erste Endabschnitt des Zentralelementes des Bowdenzuges exzentrisch angebracht ist. Das besagte Zahnrad kann mit einem Ritzel kämmen, das mit einem Antriebsmotor verbunden ist. Durch das Zahnrad und das Ritzel ergibt sich eine entsprechende Untersetzung, so daß ein preisgünstiger, schnellaufender Antriebsmotor geringer Leistung zum Einsatz gelangen kann. Bei dem Zahnrad und dem damit kämmenden Ritzel kann es sich um ein Kegelzahnrad und ein zugehöriges Kegelritzel handeln.
Zweckmäßig ist es, wenn der Kolben einen Führungsabschnitt aufweist, mittels welchem er entlang eines im Pumpengehäuse vorgesehenen Kolbenführungselementes linear oszillierend geführt ist. Das Kolbenführungselement ist im Pumpengehäuse zweckmäßiger Weise konzentrisch angeordnet. Um den Führungsabschnitt des Kolbens läuft zweckmäßigerweise ein Kolbenbund um, der mindestens ein Durchgangsloch aufweist, das mittels eines ersten Ventilringes der Ventileinrichtung verschließbar ist. Der Führungsabschnitt des Kolbens und sein Kolbenbund können einteilig ausgebildet sein. Bevorzugt ist es, wenn entlang des Umfangs des Kolbenbundes mindestens zwei Durchgangslöcher äquidistant vorgesehen sind.
Im Pumpengehäuse ist zweckmäßigerweise ein mit dem ersten Ventilring zusammenwirkender Schließzylinder der Ventileinrichtung axial beweglich vorgesehen. Dieser Schließzylinder kann ein Hülsenelement mit einem stirnseitigen Ringelement aufweisen, wobei das Hülsenelement zwischen dem Kolbenbund des Kolbens und dem Pumpengehäuse vorgesehen ist. Das Hülsenelement und das Ringelement sind vorzugsweise miteinander integral verbunden.
Bei der erfindungsgemäßen Druckpumpe ist im Pumpengehäuse vorzugsweise ein Pumpenkopf festgelegt, an dem der eine Endabschnitt des Mantelelementes des Bowdenzuges angebracht ist. Der Pumpenkopf kann mit dem Kolbenführungselement für den Kolben der Druckpumpe verbunden sein.
Um den Pumpenkopf im Pumpengehäuse zuverlässig festzulegen, ist es zweckmäßig, wenn der Pumpenkopf von einem ringförmigen Ventilplattenelement umschlossen ist, das mindestens ein Durchgangsloch aufweist, das mittels eines zweiten Ventilringes der Ventileinrichtung verschließbar ist. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Ventilplattenelement mit mindestens zwei Durchgangslöchern ausgebildet ist, die in Umfangsrichtung des ringförmigen Ventilplattenelementes voneinander äquidistant beabstandet sind.
Zweckmäßig ist es, wenn im Pumpengehäuse ein gegen den Kolben vorgespanntes erstes Federelement, ein gegen den Schließzylinder vorgespanntes zweites Federelement und ein gegen den zweiten Ventilring vorgespanntes drittes Federelement vorgesehen ist. Dabei ist das erste Federelement zweckmäßigerweise zwischen dem Kolbenbund des Kolbens und dem Pumpenkopf, das zweite Federelement zwischen dem stirnseitigen Ringelement des Schließzylinders und dem Ventilplattenelement und das dritte Federelement zwischen dem zweiten Ventilring und dem Pumpengehäuse eingespannt. Das erste, das zweite und das dritte Federelement können von Schraubendruckfedern gebildet sein.
Bei der erfindungsgemäßen Druckpumpe kann das Pumpengehäuse einen hülsenförmigen Gehäusehauptkörper aufweisen, dessen eines Ende durch einen Boden verschlossen ist und der in der Nachbarschaft des Bodens mit dem Flüssigkeits-Einlaß ausgebildet ist, und an dessen zweiten Endabschnitt ein Gehäusekopf abgedichtet angebracht ist, an den die Schlauchleitung angeschlossen ist. Der in der Nachbarschaft des Bodens vorgesehene Flüssigkeits-Einlaß ist zweckmäßiger Weise von Löchern im Gehäusehauptkörper gebildet, die entlang des Umfangs des hülsenförmigen Gehäusehauptkörpers verteilt vorgesehen sind.
Bei einer Ausbildung des Pumpengehäuses der zuletzt genannten Art kann das Ventilplattenelement zwischen dem zweiten Endabschnitt des Gehäusehauptkörpers und dem Gehäusekopf festgelegt sein.
Der Gehäusekopf kann mit einer ringförmig umlaufenden Anlagefläche für das dritte Federelement ausgebildet sein.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckpumpe ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
Die Figur zeigt schematisch und nicht maßstabgetreu eine Ausbildung der Flüssigkeits- Druckpumpe 10 in einer Schnittdarstellung, mit einem Pumpengehäuse 12, in dem ein Kolben 14 mittels einer Antriebseinrichtung 16 oszillierend vorgesehen ist. Der Kolben 14 ist mit der Antriebseinrichtung 16 mittels eines Bowdenzuges 18 verbunden. Das Pumpengehäuse 12 weist einen Flüssigkeits-Einlaß 20 auf. An das Pumpengehäuse 12 ist eine Schlauchleitung 22 mit ihrem einen Endabschnitt 24 angeschlossen. Mit ihrem vom ersten Endabschnitt 24 entfernten zweiten Endabschnitt 26 ist die Schlauchleitung 22 an die Antriebseinrichtung 16 angeschlossen.
Die Antriebseinrichtung 16 weist in einem Gehäuse 28 ein Kegelzahnrad 30 auf, das mit einem Kegelritzel 32 kämmt. Das Kegelritzel 32 ist mit einem Antriebsmotor 34 verbunden. Durch das Kegelritzel 32 und das Kegelzahnrad 30 ergibt sich eine Untersetzung, so daß ein preisgünstiger, schnellaufender Antriebsmotor 34 zur Anwendung gelangen kann.
Der Bowdenzug 18 weist - wie allgemeine bekannt - ein Zentralelement 36 und ein Mantelelement 38 auf. Der Bowdenzug 18 erstreckt sich durch die Schlauchleitung 22 hindurch. In die Schlauchleitung 22 ist ein Flüssigkeits-Auslaß 40 eingefügt.
Das Zentralelement 36 des Bowdenzuges 18 ist mit seinem einen Endabschnitt 42 mit dem Kegelzahnrad 30 der Antriebseinrichtung 16 exzentrisch verbunden, so daß das Kegelzahnrad 30 eine Exzentereinrichtung 44 bildet. Der vom ersten Endabschnitt 42 entfernte zweite Endabschnitt 46 des Zentralelementes 36 des Bowdenzuges 18 ist mit dem Kolben 14 verbunden. Der Kolben 14 weist einen Führungsabschnitt 48 auf, mittels welchem der Kolben 14 entlang eines Kolbenführungselementes 50 linear oszillierend geführt ist. Das Kolbenführungselement 50 steht von einem Boden 52 des Pumpengehäuses 12 weg.
Mit dem Führungsabschnitt 48 des Kolbens 14 ist materialeinstückig ein Kolbenbund 54 verbunden, der mit zwei sich diametral gegenüber liegenden Durchgangslöchern 56 ausgebildet ist. Die Durchgangslöcher 56 sind mittels eines ersten Ventilringes 58 verschließbar. Der erste Ventilring 58 ist am Kolben 14 unverlierbar vorgesehen.
Im Pumpengehäuse 12 ist ein Schließzylinder 60 axial beweglich vorgesehen, der ein Hülsenelement 62 und ein mit diesem materialeinstückig verbundenes stirnseitiges Ringelement 64 aufweist. Das Ringelement 64 ist dazu vorgesehen, mit dem ersten Ventilring 58 des Kolbens 14 zusammenzuwirken, wie weiter unten beschrieben wird.
Das Hülsenelement 62 des Schließzylinders 60 ist zwischen dem Kolbenbund 54 des Kolbens 14 und dem Pumpengehäuse 12 axial beweglich vorgesehen, es dient zum Verschließen und zum Freigeben des Einlasses 20.
Im Pumpengehäuse 12 ist ein Pumpenkopf 66 festgelegt. Das Zentralelement 36 des Bowdenzuges 18 erstreckt sich durch den Pumpenkopf 66 hindurch in das Kolbenführungselement 50 hinein. Das Kolbenführungselement 50 ist mit wenigstens einem Längsschlitz ausgebildet, um den Kolben 14 mit seinem Führungsabschnitt 48 anzubringen. Am Pumpenkopf 66 ist der eine Endabschnitt 68 des Mantelelementes 38 des Bowdenzuges 18 befestigt. Der vom ersten Abschnitt 68 entfernte zweite Endabschnitt 70 des Mantelelementes 38 des Bowdenzuges 18 ist am Gehäuse 28 der Antriebseinrichtung 16 angebracht.
Durch die Schlauchleitung 22 und den Bowdenzug 18 ergibt sich eine flexible Verbindung beliebiger Länge zwischen der Antriebseinrichtung 16 und dem Pumpengehäuse 12 mit dem Kolben 14 der Druckpumpe 10.
Der Pumpenkopf 66 ist von einem ringförmigen Ventilplattenelement 72 umschlossen, das Durchgangslöcher 74 aufweist, die in Umfangsrichtung des ringförmigen Ventilplattenelementes 72 voneinander gleichmäßig beabstandet vorgesehen sind. Die Durchgangslöcher 74 sind mittels eines zweiten Ventilringes 76 verschließbar.
Der Pumpenkopf 66 ist mit Hilfe des Kolbenführungselementes 50 axial und mit Hilfe des Ventilplattenelementes 72 radial festgelegt.
Das Pumpengehäuse 12 weist einen hülsenförmigen Gehäusehauptkörper 78 und einen Gehäusekopf 80 auf, die miteinander abdichtend verbunden sind. Zur Abdichtung dient ein Dichtungsring 82. Der Gehäusehauptkörper 78 ist durch den Boden 52 abgeschlossen. In der Nachbarschaft des Bodens 52 ist der Gehäusehauptkörper 78 mit Löchern 84 ausgebildet, die den Flüssigkeits-Einlaß 20 der Druckpumpe 10 bilden.
Der Gehäusekopf 80 ist mit einem Kragen 86 ausgebildet, an den der erste Endabschnitt 24 der Schlauchleitung 22 dicht angeschlossen ist.
Das ringförmige Ventilplattenelement 72 ist zwischen dem vom Boden 52 entfernten Endabschnitt 88 des Gehäusehauptkörpers 78 und dem vom Kragen 86 entfernten Endabschnitt 90 des Gehäusekopfes 80 festgelegt. Der Gehäusekopf 80 ist außerdem mit einer ringförmig umlaufenden Anlagefläche 92 ausgebildet.
Im Pumpengehäuse 12 sind ein erstes Federelement 94, ein zweites Federelement 96 und ein drittes Federelement 98 vorgesehen, die als Schraubendruckfedern ausgebildet sind. Das erste Federelement 94 ist zwischen dem Kolbenbund 54 des Kolbens 14 und dem Pumpenkopf 66 eingespannt. Das zweite Federelement 96 ist zwischen dem stirnseitigen Ringelement 64 des Schließzylinders 60 und dem ringförmigen Ventilplattenelement 72 eingespannt. Das dritte Federelement 98 ist zwischen dem zweiten Ventilring 76 und der Anlagefläche 92 des Gehäusekopfes 80 des Pumpengehäuses 12 eingespannt.
Wird der Antriebsmotor 34 eingeschaltet, so wird das Kegelzahnrad 30 beispielsweise in Richtung des bogenförmigen Pfeiles 100 in Drehung versetzt. Hierbei wird der erste Endabschnitt 42 des Zentralelementes 36 des Bowdenzuges 18 entlang einer zur zentralen Achse 102 des Kegelzahnrades 30 verlaufenden Kreisbahn bewegt. Während dieser Kreisbewegung wird zuerst der Kolben 14 am Kolbenführungselement 50 hoch bewegt. Gleichzeitig wird das erste Federelement 94 mechanisch gespannt. Der erste Ventilring 58 liegt während dieser Hochbewegung am Kolbenbund 54 an und verschließt die Durchgangslöcher 56. Bei der Weiterdrehung des Kegelzahnrades 30 in Richtung des bogenförmigen Pfeiles 10 kommt dann der erste Ventilring 58 an dem Ringelement 64 des Schließzylinders 60 zur Anlage. Bei der Weiterdrehung des Kegelzahnrades 30 wird dann der Schließzylinder 60 mit dem Kolben 14 gemeinsam weiter hoch bewegt, wobei der Einlaß 20 geöffnet und Flüssigkeit durch den Einlaß 20 eingesaugt wird. Gleichzeitig wird das zweite Federelement 96 mechanisch gespannt. Die im Raum über dem Kolben 14 befindliche Flüssigkeit wird durch die Durchgangslöcher 74 im ringförmigen Ventliplattenelement 72 nach oben transportiert und durch den Flüssigkeits-Auslaß 40 ausgegeben. Bei der Weiterdrehung des Kegelzahnrades 30 in Richtung des bogenförmigen Pfeiles 100 - nach dem oberen Totpunkt des ersten Endabschnittes 42 des Zentralelementes 36 des Bowdenzuges 18 - wird dann das dritte Federelement 98 entspannt und hierbei der zweite Ventilring 76 abdichtend an das ringförmige Ventilplattenelement 72 angelegt. Bei der Weiterdrehung des Kegelzahnrades 30 entspannt sich dann zuerst das zweite Federelement 96, während das erste Federelement 94 noch gespannt bleibt. Anschließend kann sich dann - sobald der Schließzylinder 60 mit seinem Hülsenelement 62 wieder am Boden 52 des Pumpengehäuses 12 anliegt - auch das erste Federelement 94 entspannen, wobei sich der Kolben 14 in die in der Figur gezeichnete Ausgangslage begibt, wenn der erste Endabschnitt 42 des Zentralelementes 36 des Bowdenzuges 18 die in der Figur gezeichnete untere Totpunktlage einnimmt. In dieser Stellung ist der Flüssigkeits-Einlaß 20 durch den Schließzylinder 60 verschlossen. In der in der Zeichnung dargestellten untersten Position des Schließzylinders 60 wird die unter dem Kolbenbund 54 befindliche Flüssigkeit durch die Durchgangslöchere 56 nach oben gedrückt. Durch entsprechende Drehung des Kegelzahnrades 30 führt der Kolben 14 also eine hin und her gehende oszillierende Bewegung aus, wobei der Schließzylinder 60 entsprechend axial hin und her bewegt wird, so daß mit jedem Kolbenhub eine entsprechende Flüssigkeitsmenge zum Auslaß 40 transportiert wird.
Wie bereits ausgeführt worden ist, kann das Pumpengehäuse 12 mit dem Kolben 14 und dem Schließzylinder 60 und den Ventilringen 58 und 76 von der Antriebseinrichtung 16 einen beliebig großen Abstand besitzen, wobei durch die Schlauchleitung 22 und den Bowdenzug 18 eine flexible Verbindung zwischen der Antriebseinrichtung 16 und dem Pumpengehäuse 12 mit den in ihm befindlichen Komponenten gegeben ist. Die erfindungsgemäße Druckpumpe 10 ist folglich sehr flexibel an beliebige Gegebenheiten anpaßbar und beliebig einsetzbar.
Bezugsziffernliste
10
Druckpumpe
12
Pumpengehäuse (von
10
)
14
Kolben (in
12
)
16
Antriebseinrichtung (von
10
)
18
Baudenzug (zwischen
16
und
14
)
20
Flüssigkeits-Einlaß (von
12
)
22
Schlauchleitung (von
10
)
24
erster Endabschnitt (von
22
)
26
zweiter Endabschnitt (von
22
)
28
Gehäuse (von
16
)
30
Kegelzahnrad (in
28
)
32
Kegelritzel (für
30
)
34
Antriebsmotor (für
32
)
36
Zentralelement (von
18
)
38
Mantelelement (von
18
)
40
Auslaß (von
10
)
42
erster Endabschnitt (von
36
)
44
Exzentereinrichtung (von
16
für
42
)
46
zweiter Endabschnitt (von
36
für
14
)
48
Führungsabschnitt (von
14
)
50
Kolbenführungselement (für
14
)
52
Boden (von
12
)
54
Kolbenbund (von
14
)
56
Durchgangslöcher (in
54
)
58
erster Ventilring (für
56
)
60
Schließzylinder (in
12
)
62
Hülsenelement (von
60
)
64
Ringelement (von
60
)
66
Pumpenkopf (in
12
)
68
erster Endabschnitt (von
38
)
70
zweiter Endabschnitt (von
38
)
72
Ventilplattenelement (zwischen
66
und
12
)
74
Durchgangslöcher (in
72
)
76
zweiter Ventilring (für
74
)
78
Gehäusehauptkörper (von
12
)
80
Gehäusekopf (von
12
)
82
Dichtungsring (zwischen
78
und
80
)
84
Löcher (in
78
für
20
)
86
Kragen (von
80
für
24
)
88
Endabschnitt (von
78
)
90
Endabschnitt (von
80
)
92
Anlagefläche (von
80
für
98
)
94
erstes Federelement (zwischen
14
und
66
)
96
zweites Federelement (zwischen
60
und
72
)
98
drittes Federelement (zwischen
76
und
92
)
100
bogenförmiger Pfeil (bei
30
)
102
zentrale Achse (von
30
)

Claims (15)

1. Druckpumpe mit einem Pumpengehäuse (12), in dem ein Kolben (14) und eine Ventileinrichtung vorgesehen sind, wobei das Pumpengehäuse (12) einen Flüssigkeits-Einlaß (20) aufweist, der Kolben (14) mit einer Antriebseinrichtung (16) mittels eines Bowdenzuges verbunden und im Pumpengehäuse (12) oszillierend antreibbar ist, und an das Pumpengehäuse (12) eine Schlauchleitung (22) mit ihrem ersten Endabschnitt (24) angeschlossen ist, die einen Flüssigkeits- Auslaß (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchleitung (22) mit ihrem zweiten Endabschnitt (26) an das Gehäuse 28 der Antriebseinrichtung (16) angeschlossen ist, daß der Flüssigkeits-Auslaß (40) zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt (24 und 26) der Schlauchleitung (22) vorgesehen ist, und daß der Bowdenzug (18) sich durch die Schlauchleitung (22) hindurch erstreckt.
2. Druckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (16) eine Exzentereinrichtung (44) aufweist, an der das Zentralelement (36) des Bowdenzuges (18) mit seinem einen Endabschnitt (42) angebracht ist, dessen zweiter Endabschnitt (46) mit dem Kolben (14) verbunden ist.
3. Druckpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (14) einen Führungsabschnitt (48) aufweist, mittels welchem er entlang eines im Pumpengehäuse (12) vorgesehenen Kolbenführungselementes (50) linear oszillierend geführt beweglich ist.
4. Druckpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß um den Führungsabschnitt (48) des Kolbens (14) ein Kolbenbund (54) umläuft, der mindestens ein Durchgangsloch (56) aufweist, das mittels eines ersten Ventilringes (58) der Ventileinrichtung verschließbar ist.
5. Druckpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpengehäuse (12) ein mit dem ersten Ventilring (58) zusammenwirkender Schließzylinder (60) der Ventileinrichtung axial beweglich vorgesehen ist.
6. Druckpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließzylinder (60) ein Hülsenelement (62) mit einem stirnseitigen Ringelement (64) aufweist, wobei das Hülsenelement (62) zwischen dem Kolbenbund (54) des Kolbens (14) und dem Pumpengehäuse (12) vorgesehen ist.
7. Druckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpengehäuse (12) ein Pumpenkopf (66) festgelegt ist, an dem der eine Endabschnitt (68) des Mantelelementes (38) des Bowdenzuges (18) angebracht ist.
8. Druckpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkopf (66) mit dem Kolbenführungselement (50) verbunden ist.
9. Druckpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkopf (66) von einem ringförmigen Ventilplattenelement (72) umschlossen ist, das mindestens ein Durchgangsloch (74) aufweist, das mittels eines zweiten Ventilringes (76) der Ventileinrichtung verschließbar ist.
10. Druckpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpengehäuse (12) ein gegen den Kolben (14) vorgespanntes erstes Federelement (94), ein gegen den Schließzylinder (60) vorgespanntes zweites Federelement (96) und ein gegen den zweiten Ventilring (76) vorgespanntes drittes Federelement (98) vorgesehen ist.
11. Druckpumpe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Federelement (94) zwischen dem Kolbenbund (54) des Kolbens (14) und dem Pumpenkopf (66), das zweite Federelement (96) zwischen dem stirnseitigen Ringelement (64) des Schließzylinders (60) und dem ringförmigen Ventilplattenelement (72), und das dritte Federelement (98) zwischen dem zweiten Ventilring (76) und dem Pumpengehäuse (12) eingespannt ist.
12. Druckpumpe nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste, das zweite und das dritte Federelement (94, 96 und 98) von Schraubendruckfedern gebildet sind.
13. Druckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (12) einen hülsenförmigen Gehäusehauptkörper (78) aufweist, dessen eines Ende durch einen Boden (52) verschlossen ist und der in der Nachbarschaft des Bodens (52) mit dem Flüssigkeits-Einlaß (20) ausgebildet ist und an dessen zweitem Endabschnitt (88) ein Gehäusekopf (80), an den die Schlauchleitung (22) angeschlossen ist, abdichtend angebracht ist.
14. Druckpumpe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilplattenelement (72) zwischen dem zweiten Endabschnitt (88) des Gehäusehauptkörpers (78) und dem Gehäusekopf (80) des Pumpengehäuses (12) festgelegt ist.
15. Druckpumpe nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekopf (80) mit einer ringförmig umlaufenden Anlagefläche (92) für das dritte Federelement (98) ausgebildet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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