DE10217719A1 - Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles - Google Patents
Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines VentilesInfo
- Publication number
- DE10217719A1 DE10217719A1 DE10217719A DE10217719A DE10217719A1 DE 10217719 A1 DE10217719 A1 DE 10217719A1 DE 10217719 A DE10217719 A DE 10217719A DE 10217719 A DE10217719 A DE 10217719A DE 10217719 A1 DE10217719 A1 DE 10217719A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closure body
- valve
- hot gases
- exposed
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
- F01L3/04—Coated valve members or valve-seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/12—Cooling of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2303/00—Manufacturing of components used in valve arrangements
Abstract
Ein beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventils, insbesondere eines Gaswechselventils eines Verbrennungsmotors, mit einem an einen Ventilsitzring anlegbaren Dichtungsbereich soll eine gute Wärmeableitung außerhalb eines mit dem Verschlusskörper verbundenen ölgeschmierten Führungsmittels ermöglichen. DOLLAR A Zu diesem Zweck zeichnet sich ein solcher Verschlusskörper dadurch aus, dass zumindest ein den heißen Gasen am stärksten ausgesetzter Oberflächenbereich des Verschlusskörpers bis zumindest direkt an den Dichtungsbereich dieses Verschlusskörpers aus jeweils wenigstens einem ersten und zweiten Material besteht, wobei das zweite das erste Material nach außen wärmeleitend überdeckt und gegenüber dem ersten Material eine höhere Wärmeleitfähigkeit besitzt.
Description
- Die Erfindung betrifft einen beweglichen, heißen Gasen ausgesetzten Verschlußkörper eines Ventiles, insbesondere eines Gaswechselventiles eines Verbrennungsmotors nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Bei Verschlußkörpern von Gaswechselventilen eines Verbrennungsmotors ist es bekannt, den Verschlußkörper zumindest in Teilbereichen der von den heißen Verbrennungsgasen beaufschlagten Oberfläche aus einem innenliegenden, außen mit einem Isoliermaterial versehenen Grundmaterial auszubilden. Das Isoliermaterial kann dabei in unterschiedlicher Form aufgebracht sein.
- Aus US 1,775,488 ist es bekannt, in den Ventilteller eines gattungsgemäßen Verschlußkörpers eine den heißen Gasen zugewandte Partie eines eingeschmiedeten Metalls mit einer gegenüber dem Grundkörper höheren Wärmeleitfähigkeit vorzusehen. Dieser eingeschmiedete Metallbereich mit erhöhter Wärmeleitfähigkeit ist dort lediglich in einem Bereich vorgesehen, der direkt an den Ventilschaft angrenzt, während derjenige Bereich des Ventiltellers, der bei einem geschlossenen Ventil direkt an den Ventilsitz angrenzt, aus dem Grundmaterial mit geringerer Wärmeleitfähigkeit besteht. Der eingeschmiedete Bereich eines Metalls mit gegenüber dem Grundmaterial des Ventiltellers erhöhter Wärmeleitfähigkeit hat dort ausschließlich den Zweck, Wärme bevorzugt in den Ventilschaft einzuleiten, während keine bevorzugte Wärmeleitung in Richtung des äußeren mit dem Ventilsitz in Berührung kommenden Ventiltellerrandes erfolgen soll.
- Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, eine Oberflächenbeschaffenheit des gattungsgemäßen Verschlußkörpers in den im besonderen Maße von heißen Gasen beaufschlagten Zonen zu schaffen, durch die eine gute Wärmeableitung aus dem Verschlußkörper erfolgen kann. Die Wärmeableitung soll insbesondere in einer Art erfolgen, durch die in Führungsbereichen des Verschlußkörpers, in dem dieser ölgeschmiert in Führungsmitteln gleitet, keine Ölverkokung durch einen zu heißen Verschlußkörper auftreten kann.
- Gelöst wird dieses Problem durch eine Ausgestaltung eines gattungsgemäßen Verschlußkörpers nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Lösung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die den heißen Gasen ausgesetzten Oberflächenbereiche des Verschlußkörpers nicht mit thermischem Isoliermaterial zu versehen, sondern mit einem gegenüber einem Grundmaterial des Verschlußkörpers höher wärmeleitenden Material, das sich insbesondere bis in diejenigen Bereiche erstreckt, in denen der Verschlußkörper bei geschlossenem Ventil den Ventilsitz kontaktiert. Hierdurch soll in verstärktem Maße Wärme über den Ventilsitz abgeführt werden. Das Grundmaterial kann dagegen in erster Linie nach Festigkeitgesichtspunkten ausgelegt werden. Ferner wird durch die erfindungsgemäße Maßnahme innerhalb des Verschlußkörpers ein Abbau von Temperatur- und Spannungsspitzen erreicht.
- Das gegenüber dem Grundmaterial des Verschlußkörpers besser wärmeleitfähige Oberflächenmaterial kann in beliebiger Weise auf dem Grundkörper angebracht werden, wie beispielsweise durch Beschichten oder Aufplattieren. Die Dicke des gut wärmeleitfähigen Oberflächenmaterials kann bis zu etwa 5 mm reichen, wobei bevorzugt Schichtdicken zwischen 0,1 und 1 mm verwendet werden sollen.
- Gegebenenfalls kann die gut wärmeleitende äußere Schicht des Verschlußkörpers auch noch mit einer dünnen Korrosionsschutzschicht versehen werden, wobei darauf zu achten ist, dass hierdurch die Wärmeleitfähigkeit in dem äußeren Verschlusskörperbereich nicht oder zumindest nur äußerst wenig herabgesetzt wird.
- Mit Bezug auf einen Verbrennungsmotor können im Bereich des Brennraumes auch andere, an diesen direkt angrenzende Wandbereiche, die lokal hochtemperaturbelastet sind, beispielsweise sogenannte hotspot-Bereiche, in erfindungsgemäßer Weise mit einem gut wärmeleitenden Material überdeckt sein.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.
- In dieser zeigen jeweils in einem Längsschnitt
- Fig. 1 einen Ventilteller mit angrenzendem Ventilschaft eines Gaswechselventiles eines Verbrennungsmotors mit einem Ventilteller mit Vollmaterial im radialen Außenbereich,
- Fig. 2 einen Ventilteller mit angrenzendem Ventilschaft, wobei im Gegensatz zu der Ausführung in Fig. 1 ein im radialen Außenbereich hohler Ventilteller vorliegt.
- Bei beiden Ausführungen des Ventiltellers ist jeweils in demjenigen Bereich, der den heißen Verbrennungsgasen der Brennkammer eines Verbrennungsmotors ausgesetzt ist, auf ein als Grundmaterial dienendes erstes Material 1 ein die Oberfläche bildendes zweites Material 2 mit einer höheren Wärmeleitfähigkeit aufplattiert. Das aufplattierte zweite Material 2 mit einer gegenüber dem ersten Material 1 höheren Wärmeleitfähigkeit erstreckt sich nach radial außen bis direkt an denjenigen Bereich heran, in dem der Ventilteller bei geschlossenem Ventil an dem ihm zugeordneten Ventilsitz anliegt.
- Gegenüber den gezeichneten beiden Ausführungsbeispielen kann das zweite Material 2 mit der höheren Wärmeleitfähigkeit über die radial außenliegenden Kanten des Ventiltellers in Richtung des Ventilschaftes hinausragen, wobei allerdings derjenige Bereich des Ventiltellers, der den Ventilsitz direkt kontaktiert, aus Verschleißgründen ausgespart bleiben soll.
- Um gezielt unterschiedliche Wärmeleitungen oder bestimmte, gewünschte Wärmeverteilungen an dem Verschlusskörper erzielen zu können, kann das zweite Material Bereiche unterschiedlicher Dicken aufweisen.
Claims (6)
1. Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlußkörper
eines Ventiles, insbesondere eines Gaswechselventils eines
Verbrennungsmotors, mit einem an einem Ventilsitzring
anlegbaren Dichtungsbereich,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest ein den heißen Gasen am stärksten
ausgesetzter Oberflächenbereich des Verschlußkörpers bis zumindest
direkt an den Dichtungsbereich dieses Verschlußkörpers aus
jeweils wenigstens einem ersten und zweiten Material (1 bzw.
2) besteht, wobei das zweite (2) das erste (1) Material nach
außen wärmeleitend überdeckt und gegenüber dem ersten
Material (1) eine höhere Wärmeleitfähigkeit besitzt.
2. Verschlußkörper nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Material (2) sich unter Ausschluß des
Dichtungsbereiches, in dem der Verschlußkörper den
Ventilsitzring kontaktiert, über den Dichtungsbereich hinaus
erstreckt.
3. Verschlußkörper nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Material (2) eine Dicke bis zu 5 mm
einnimmt.
4. Verschlußkörper nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Material (2) eine Dicke zwischen 0,1 und 1 mm
besitzt.
5. Verschlußkörper nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Material (2) auf dem ersten Material (1)
aufplattiert oder durch Beschichten aufgebracht ist.
6. Verschlußkörper nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Material (2) mit mindestens einer
korrosionsschützenden Schicht überzogen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10217719A DE10217719A1 (de) | 2002-04-20 | 2002-04-20 | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles |
PCT/DE2003/001039 WO2003089768A1 (de) | 2002-04-20 | 2003-03-29 | Beweglicher, heissen gasen ausgesetzter verschlusskörper eines ventiles |
DE50301017T DE50301017D1 (de) | 2002-04-20 | 2003-03-29 | Beweglicher, heissen gasen ausgesetzter verschlusskörper eines ventiles |
EP03722244A EP1497538B1 (de) | 2002-04-20 | 2003-03-29 | Beweglicher, heissen gasen ausgesetzter verschlusskörper eines ventiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10217719A DE10217719A1 (de) | 2002-04-20 | 2002-04-20 | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10217719A1 true DE10217719A1 (de) | 2003-11-06 |
Family
ID=28798641
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10217719A Withdrawn DE10217719A1 (de) | 2002-04-20 | 2002-04-20 | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles |
DE50301017T Expired - Lifetime DE50301017D1 (de) | 2002-04-20 | 2003-03-29 | Beweglicher, heissen gasen ausgesetzter verschlusskörper eines ventiles |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50301017T Expired - Lifetime DE50301017D1 (de) | 2002-04-20 | 2003-03-29 | Beweglicher, heissen gasen ausgesetzter verschlusskörper eines ventiles |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1497538B1 (de) |
DE (2) | DE10217719A1 (de) |
WO (1) | WO2003089768A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005085605A1 (de) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Mahle Ventiltrieb Gmbh | Gaswechselventil eines verbrennungsmotors |
US7240895B2 (en) | 2004-03-03 | 2007-07-10 | Mahle Ventiltrieb Gmbh | Gas exchange valve for an internal combustion engine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006061128B4 (de) * | 2006-12-22 | 2015-06-11 | Mahle International Gmbh | Gaswechselventil eines Verbrennungsmotors |
DE102008054266A1 (de) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Mahle International Gmbh | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles |
CN109877478A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-06-14 | 华南理工大学 | 一种基于拓扑优化和3d打印的充钠气门及其制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE367003C (de) * | 1923-01-15 | Georg Bergmann Dr Ing | Kuehlvorrichtung fuer Ventile von Verbrennungskraftmaschinen | |
DE2333890A1 (de) * | 1973-07-03 | 1975-02-06 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Ventil fuer brennkraftmaschinen |
EP0048333A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-03-31 | Eaton Corporation | Abgeschirmtes Ventil |
US4433652A (en) * | 1982-06-11 | 1984-02-28 | Standard Oil Company | Composite valve and process |
EP0049396B1 (de) * | 1980-10-03 | 1985-02-06 | Eaton Corporation | Ventilschutzplatte |
DE3926431A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Audi Ag | Hubventil |
DE19804053A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Mwp Mahle J Wizemann Pleuco Gm | Leichtbauventil |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB577427A (en) * | 1943-11-23 | 1946-05-17 | Henry Weslake | Improvements in or relating to valve assemblages for internal-combustion engines |
US2664873A (en) * | 1946-08-09 | 1954-01-05 | Shell Dev | Coated metal product and method of producting same |
DK173136B1 (da) * | 1996-05-15 | 2000-02-07 | Man B & W Diesel As | Bevægeligt vægelement i form af en udstødsventilspindel eller et stempel i en forbrændingsmotor. |
-
2002
- 2002-04-20 DE DE10217719A patent/DE10217719A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-03-29 EP EP03722244A patent/EP1497538B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-29 WO PCT/DE2003/001039 patent/WO2003089768A1/de active IP Right Grant
- 2003-03-29 DE DE50301017T patent/DE50301017D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE367003C (de) * | 1923-01-15 | Georg Bergmann Dr Ing | Kuehlvorrichtung fuer Ventile von Verbrennungskraftmaschinen | |
DE2333890A1 (de) * | 1973-07-03 | 1975-02-06 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Ventil fuer brennkraftmaschinen |
EP0048333A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-03-31 | Eaton Corporation | Abgeschirmtes Ventil |
EP0049396B1 (de) * | 1980-10-03 | 1985-02-06 | Eaton Corporation | Ventilschutzplatte |
US4433652A (en) * | 1982-06-11 | 1984-02-28 | Standard Oil Company | Composite valve and process |
DE3926431A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Audi Ag | Hubventil |
DE19804053A1 (de) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Mwp Mahle J Wizemann Pleuco Gm | Leichtbauventil |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005085605A1 (de) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Mahle Ventiltrieb Gmbh | Gaswechselventil eines verbrennungsmotors |
US7240895B2 (en) | 2004-03-03 | 2007-07-10 | Mahle Ventiltrieb Gmbh | Gas exchange valve for an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50301017D1 (de) | 2005-09-22 |
EP1497538A1 (de) | 2005-01-19 |
WO2003089768A1 (de) | 2003-10-30 |
EP1497538B1 (de) | 2005-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10196542B4 (de) | Metalldichtung | |
EP0372223A1 (de) | Sinterwerkstoff auf Kupferbasis, dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus dem Sinterwerkstoff | |
DE19523312A1 (de) | Mehrschichtige Metalldichtung | |
DE112010003953T5 (de) | Ölring für Verbrennungsmotor | |
DE4330780A1 (de) | Mehrschichtige Zylinderkopfdichtung | |
DE3820928A1 (de) | Thermisch leitende dichtung | |
EP2182183B1 (de) | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles | |
DE3008330A1 (de) | Fluessigkeitsgekuehlter kolben fuer brennkraftmaschinen | |
DE112014002451T5 (de) | Kolbenring | |
DE10217719A1 (de) | Beweglicher, heißen Gasen ausgesetzter Verschlusskörper eines Ventiles | |
CH653099A5 (de) | Kolben fuer eine brennkraftmaschine. | |
DE102005052615A1 (de) | Metalldichtung | |
US5984317A (en) | Galling resistant gasket | |
EP2278248A2 (de) | Wärmetauscher zum Kühlen von Spaltgas | |
EP1185808B1 (de) | Flachdichtung und verfahren zum herstellen einer flachdichtung | |
DE2041282A1 (de) | Abdichtendes Lagermaterial,insbesondere fuer die Verwendung in Gasturbinen | |
DE1550336A1 (de) | Hydraulische Daempfungsvorrichtung fuer Ventilstoessel | |
DE212019000372U1 (de) | Dichtung mit langlebiger Beschichtung | |
DE102014017756A1 (de) | Zylinderkopf für eine Verbrennungskraftmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Zylinderkopfes | |
DE10344186B4 (de) | Zündkerze | |
DE3318899A1 (de) | Ventilfuehrung fuer brennkraftmaschinen | |
DE2739897A1 (de) | Ventilfaenger fuer ein verdichterdruckventil | |
WO2014044659A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines mit öl gekühlten maschinenteils | |
DE2324348A1 (de) | Gehaeuse fuer eine verbrennungskraftmaschine der kreiskolbenbauart | |
EP3169916B1 (de) | Steuereinheit für fluidbetriebene verbraucher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |