DE2739897A1 - Ventilfaenger fuer ein verdichterdruckventil - Google Patents

Ventilfaenger fuer ein verdichterdruckventil

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Description

Ventilfänger für ein Verdichterdruckventil
Die Erfindung betrifft einen Ventilfänger für ein Verdichterdruckventil mit einem Ventilsitz, der in einer Bohrung eines Zylinderkopfes angeordnet ist, wobei der Ventilfänger mit Teilen am Ventilsitz anliegt.
Bei bekannten Verdichterdruckventilen ist der Ventilfänger als separates Teil zwischen dem Ventilsitz und einem am Zylinderkopf ausgebildeten Vorspruny angeordnet. Der Ventilfänger ist dabei vollständig im Druckraum angeordnet, und eine Kühlung des Druckventilfängers erfolgt lediglich über relativ kleine Berührungsflächen mit dem Zylinderkopf. Bei diesen bekannten Konstruktionen ist eine direkte Kühlung des Ventilfängers nicht möglich, so daß die Gefahr von Ölkohlebildungen am Druckventilfänger besteht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, einen Druckventilfänger für ein Druckventil so zu gestalten, daß eine bessere Kühlung möglich ist und damit eine Ölkohlebildung am Ventilfänger verhindert wird.
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Diese Aufgabe wird bei einem Druckventilfänger der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Ventilfänger im Zylinderkopf integriert ist. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung, durch die der Ventilfänger aus einem Stück mit dem Zylinderkopf besteht, ist eine wesentlich bessere Wärmeabfuhr möglich, weil zwischen Ventilfänger und Zylinderkopf keine isolierenden Grenzschichten mehr gebildet werden und außerdem der Ventilfänger so ausgebildet werden kann, daß eine Umspülung mit Kühlmitteln erfolgen kann. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Ventilfängers wird die Gefahr der Bildung von Ölkohle verringert.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Ventilfänger unmittelbar mit der Wandung der Bohrung des Ventilsitzes verbunden. Durch diese Ausbildung ist eine intensive Kühlung gerade der Teile des Ventils möglich, die am heißesten sind, weil sie sich im Bereich der engsten Querschnitte, nämlich der Ventilöffnungen selbst, befinden. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung ist insbesondere eine gute Wärmeableitung der Ventilplatte über den Ventilfänger möglich.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Ventilfänger im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und mit einer Gewindesackbohrung zur unmittelbaren Befestigung des Ventilsitzes mit Hilfe einer Schraube versehen, derart, daß druckraumseitig im Bereich des Druckventiles ein ringförmiger Kanal gebildet ist, der einen den zylindrischen Teil des Druckfängers ringförmig umgebenden Kühlmittelkanal umschließt und größtenteils im Kühlraum angeordnet ist. Diese
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Ausbildung des erfindungsgemäßen Ventilfängers ist besonders vorteilhaft, da hierdurch Kühlmittel direkt an den Ventilfänger und damit in unmittelbare Nähe der heißesten Teile des Ventils gebracht werden kann, wodurch die Wärmezufuhr und Kühlung wesentlich verbessert werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ragt der Ventilfänger frei in den Kühlraum. Durch diese Ausbildung wird die dem Kühlmittel ausgesetzte Oberfläche des Ventilfängers erhöht und somit die Kühlwirkung insgesamt verbessert.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 5 gekennzeichnet.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 6 gekennzeichnet. Durch diese Ausbildung wird einmal die mit Kühlmittel in Berührung stehende Oberfläche des Ventilfängers vergrößert und außerdem das Kühlmittel näher an die heissesten Stellen des Ventilfängers herangeführt, wodurch zum einen die Kühlung des Ventilfängers selbst und zum andern die Kühlung der VentillameIlen verbessert wird. Die Gefahr einer örtlichen Ölkohlebildung am Ventilfänger und an der Lamelle kann hierdurch wesentlich verringert werden.
Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele zeigen, näher erläutert werden.
Es zeigen
Fig. 1 - einen Schnitt durch den Zylinderkopf und das im Zylinderkopf angeordnete, erfindungsgemäß gestaltete Druckventil (Tellerventil) eines Verdichters,
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Fig. 2 - einen Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 1 entlang der Linie A-A und
Fig. 3 - einen Schnitt durch einen Zylinderkopf
mit einem erfindungsgemäßen Ventilfänger für ein Lamellendruckventil.
Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Zylinderkopf mit aufgesetztem Deckel 4. Im Zylinderkopf 2 ist ein erfindungsgemäß ausgebildetes Druckventil 6 (Tellerventil) angeordnet. Der Zylinderkopf 2 weist einen Sauganschluß 8, einen Druckanschluß 10, einen Druckraum 12 und einen Kühlraum 14 auf. Mit der Bezugsziffer 16 ist ein Verdichtungsraum bezeichnet. Der Verdichtungsraum 16 steht über Saugbohrungen 18 mit dem Sauganschluß in Verbindung. In einer unteren Wand 20 des Zylinderkopfes 2 ist eine Bohrung 22 vorgesehen. Diese Bohrung ist im dargestellten Beispiel gestuft, sie kann aber auch ungestui ■·: ausgeführt sein. In der Bohrung sitzt ein Ventilsitz 24. Der Ventilsitz 2 4 ist im vorliegenden Falle an der ümfangfläche komplementär zu der Bohrung ausgebildet. Bei Verwendung einer ungestuften Bohrung sitzt der Ventilsitz 24 vorzugsweise mit Preß- bzw. Obergangssitz in dieser Bohrung, um eine ausreichende Abdichtung zu erzielen. Im Ventilsitz 24 ist ein ringförmiger Druckkanal 26 ausgebildet, der mit einer ringförmigen Ventilplatte 28 zusammenwirkt, welche von einer Ventilfeder 30 mit Vorspannung gegen den Ventilsitz angedrückt wird. Anstelle des ringförmigen Druckkanals kann auch ein anders gestalteter Kanal vorgesehen sein, beispielsweise in Form einer oder mehrerer Bohrungen. Die Ventilfeder 30 stützt sich an einem Ventilfänger 32 ab, der zugleich als Hubbegrenzung für die Ventilplatte dient.
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Gemäß der Erfindung ist der Ventilfänger einstückig mit dem Zylinderkopf 2 ausgebildet und steht über brückenartige Teile 34 und 36 mit Zylinderkopfteilen im Bereich der Bohrung 22 und den Wänden des Druckanschlusses in Verbindung. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, das Verhältnis von Druckraum-und Kühlraumoberfläche leichter zu optimieren, um so die Kühlwirkung zu verbessern. Besonders deutlich ist die Konstruktion der Wandungsteile der Fig. 2 zu entnehmen, auf die weiter unten näher eingegangen werden soll. Der Ventilfänger ragt turmartig mit einem Ansatz 37 frei in den Kühlraum 14 und weist eine Gewindesackbohrung 38 für eine Schraube 40 zur Befestigung des Ventilsitzes 24 auf. Durch diese spezielle Gestaltung des Ventilfängers ist eine völlige Umspülung mit Kühlmittel möglich, wodurch eine intensive Wärmeabfuhr erreichbar ist. Selbstverständlich kann ^er Ansatz 37 auch bis zur Abdeckung des Zylinders 2 verlängert und mit diesem unmittelbar verbunden sein.
Es soll nun Bezug genommen werden auf die Fig. 2, die einen Schnitt durch den Zylinderkopf nach Fig. 1 entlang der Linie A-A zeigt. Dieser Figur ist sehr deutlich die erfindungsgemäße Gestaltung des den Druckraum in unmittelbarer Umgebung des Ventilsitzes umgebenden Ventilfängers und die dadurch erzielte ringförmige Ausbildung von Teilen des Druckraumes und des Kühlraumes zu entnehmen. Die in der Fig. 2 dargestellten Teile des Zylinderkopfes und des Druckventils, die auch in der Fig. 1 zu sehen sind, haben der Einfachheit halber die gleichen Bezugsziffern erhalten wie die entsprechenden Teile in der Fig. 1, so daß insofern auf die Beschreibung zu der Fig.
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verwiesen werden kann. Kühlmittel fließt durch Kühlmittelanschlüsse 42 und 44 durch den Kühlraum 14, der durch die erfindungsgemäße Ventilfängerkonstruktion zusätzlich eine ringförmige Kammer 46 aufweist, die den Ansatz 37 umgibt. Diese ringförmige Kammer wird wiederum von einem ringförmigen Druckraumteil 48 umgeben, so daß der im Ringraum 48 gebildete Druckraum innen und außen von Kühlmittel umspült wird, wodurch eine sehr gute Kühlung erzielbar ist.
Es soll nun Bezug genommen werden auf die Fig. 3, die einen Zylinderkopf 50 zeigt mit einer Ventilträgerplatte 52, einem Lamellensaugventil 54 und einem Lamellendruckventil 56. Der Zylinderkopf 50 weist ferner einen Sauganschluß 58, eine Saugkammer 60, einen Druckanschluß 62, eine Druckkammer 64 und einen Kühlraum 66 auf. Das Lamellendruckventil weist einen Ventilfänger 68 auf, der einteilig mit dem Zylinderkopf ausgebildet ist. Zur Verbesserung der Kühlung der heißesten Stellen des Ventilfängers ist dieser mit einer Ausnehmung 70 versehen. Hierdurch wird die mit Kühlmittel in Verbindung gebrachte Oberfläche des Ventilfängers vergrößert und außerdem wird das Kühlmittel näher an die heißesten Stellen des Ventilfängers herangeführt.
Die dem Kühlmittel ausgesetzte Fläche des Ventilfängers kann zusätzlich verrippt sein und außerdem können weitere Hohlräume und Ausnehmungen vorgesehen werden.
Der Zylinderkopf kann anders als in der Fig. 3 dargestellt mit einer abnehmbaren Zylinderkopf-Deckplatte versehen sein, an die der Ventilfänger angeformt ist. Hierdurch besteht die Mög-
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lichkeit, die Ventilträgerplatte 52 einteilig mit dem Zylinderkopf auszubilden, wodurch die Kühlung dieser Platte und damit der Lamellenventile verbessert werden kann.

Claims (6)

  1. Patentansprüche
    '1. Ventilfänger für ein Verdichterdruckventil mit einem Ventilsitz, der in einer Bohrung eines Zylinderkopfes angeordnet ist, wobei der Ventilfänger mit Teilen am Ventilsitz anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilfänger (32) im Zylinderkopf (2) integriert ist.
  2. 2. Ventilfänger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilfänger (32) unmittelbar mit der Wandung der Bohrung (22) des Ventilsitzes (24) verbunden ist.
  3. 3. Ventilfänger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilfänger (32) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und mit einer Gewindesackbohrung (38) zur unmittelbaren Befestigung des Ventilsitzes (24) mit Hilfe einer Schraube (40) versehen ist, derart, daß druckraumseitig im Bereich des Druckventiles ( 6) ein ringförmiger Kanal (48) gebildet ist, der einen den zylindrischen Teil (37) des Druckfängers (32) ringförmig umgebenden Kühlmittelkanal (46)
    Dr.K/N
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    ORIGINAL
    - 2 -IHSPHCTED
    umschließt und größtenteils im Kühlraum (14) angeordnet ist.
  4. 4. Ventilfänger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilfänger (32, 37) frei in den Kühlraum (14) ragt.
  5. 5. Ventilfänger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilfänger mit dem Zylinderkopf außer im Bereich der Bohrungswandung auch mit dem Zylinderkopfdeckel oder der oberen Wandung des Zylinderkopfes verbunden ist.
  6. 6. Ventilfänger nach einem der Ansprüche 1,2,4 1er 5, insbesondere für ein Lamellendruckventil, dadurch ge), ;nnzeichnet, daß der Ventilfänger (68) zwecks Erhöhung der Oberfläche mit Ausnehmungen (70) und / oder Kühlrippen versehen ist.
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