DE10217114B4

DE10217114B4 - Beverage packaging and method for producing a beverage packaging

Info

Publication number: DE10217114B4
Application number: DE2002117114
Authority: DE
Inventors: Bernd Birkenstock; Gerhard Bößendörfer
Original assignee: LICHER PRIVATBRAUEREI IHRING M; Licher Privatbrauerei Ihring-Melchior & Co KG GmbH
Current assignee: LICHER PRIVATBRAUEREI IHRING M; Licher Privatbrauerei Ihring-Melchior & Co KG GmbH
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2022-04-18
Also published as: EP1494936A1; WO2003086899A1; DE10217114A1; AU2003224022A1

Abstract

Getränkeverpackung (10) zur Aufnahme einer Abfüllmenge eines unter Überdruck abgefüllten, insbesondere kohlensäurehaltigen Getränks, wie beispielsweise Bier, mit einem Getränkebehälter (11) aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass der Getränkebehälter (11) mit einer gasdichten Umverpackung (13, 49) aus Folienmaterial (14) versehen ist.Beverage packaging (10) for holding a filling quantity of a beverage, in particular carbonated beverage, such as beer, filled under excess pressure, with a beverage container (11) made of plastic, characterized in that the beverage container (11) with a gas-tight outer packaging (13, 49) made of film material (14) is provided.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Getränkeverpackung zur Aufnahme einer Abfüllmenge eines unter Überdruck abgefüllten, insbesondere kohlensäurehaltigen Getränks, wie beispielsweise Bier, mit einem Getränkebehälter aus Kunststoff sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The present invention relates to a beverage package to accommodate a filling quantity of a under pressure bottled, especially carbonated drink, such as beer, with a plastic beverage container as well as a Process for their production.

Getränke, insbesondere auch unter Druck abgefüllte, kohlensäurehaltige Getränke, werden zunehmend in Kunststoffflaschen abgefüllt und dem Verbraucher angeboten. Für den Verbraucher bieten Getränkeflaschen aus Kunststoff, wie beispielsweise die häufig verwendeten sogenannten PET Flaschen, vor allem einen Gewichtsvorteil gegenüber konventionell in Glasflaschen abgefüllten Getränken. Als nachteilig hat sich jedoch herausgestellt, dass es häufig zu Wechselwirkungen (Migrationen) zwischen dem Getränk und dem Verpackungsmaterial kommt, sowie darüber hinaus eine Permeation von Umgebungssauerstoff durch das Verpackungsmaterial in das Getränk und, insbesondere im Fall von unter Druck abgefüllten Getränken, eine Permeation von Kohlendioxid aus dem Getränk durch das Verpackungsmaterial in die Umgebung stattfinden kann.Drinks, especially under Pressure bottled, carbonated Beverages, are increasingly being filled into plastic bottles and offered to the consumer. For the Consumers offer bottles of drinks made of plastic, such as the so-called commonly used PET bottles, above all a weight advantage over conventional ones bottled in glass bottles Drinks. However, it has been found to be disadvantageous that it is often too Interactions (migrations) between the drink and the packaging material comes, as well as about it permeation of ambient oxygen through the packaging material in the drink and, especially in the case of beverages filled under pressure, permeation of carbon dioxide from the drink through the packaging material into the environment.

Sowohl Migration als auch Permeation sind Vorgänge, die die sensorische Qualität von in Kunststoffflaschen abgefüllten Getränken beeinflussen können. Eine hiermit verbundene Qualitätsminderung zeigt sich bereits bei abgefüllten Mineralwässern. Erst recht sind derartige Qualitätsminderungen bei Getränkearten feststellbar, die aufgrund ihrer Zusammensetzung noch leichter auf derartige Vorgänge reagieren, beispielsweise Bier.Both migration and permeation are processes which is the sensory quality of those filled in plastic bottles drinks can influence. A related reduction in quality already shows up in bottled Mineral waters. Such reductions are even more so types of beverages noticeable that due to their composition even more easily such operations react, for example beer.

Zwar sind bereits grundsätzliche Lösungen bekannt, wie man das Ausmaß der Permeation sowie der Migration durch das Verpackungsmaterial verhindern oder zumindest reduzieren kann. Als Beispiel hierfür sind sogenannte "Multilayer-Verpackungsmaterialien" zu nennen, bei denen mehrere Kunststofflagen jeweils durch spezielle Zwischenschichten aus Kunststoffen, die als Sauerstoff-Barriere wirken, getrennt sind. Darüber hinaus ist es auch bekannt, eine Beschichtung auf die Kunststofflagen aufzubringen, die als Gasbarriere wirkt. Auch ist bekannt, dass das unter der Bezeichnung "PEN" bekannte Material Polyethylen-Naphtalat sehr gute Barriereeigenschaften aufweist und möglicherweise sogar als Monomaterial eingesetzt werden könnte.There are already fundamental ones Known solutions how to measure the extent of Prevent permeation and migration through the packaging material or can at least reduce. An example of this are so-called "multilayer packaging materials", in which several plastic layers each with special intermediate layers from plastics that act as an oxygen barrier. About that In addition, it is also known to have a coating on the plastic layers to apply, which acts as a gas barrier. It is also known that the material known as "PEN" Polyethylene naphthalate has very good barrier properties and possibly could even be used as a mono material.

Sämtliche der vorstehend genannten bekannten Lösungen weisen jedoch den Nachteil auf, dass derartige Verpackungsmaterialien in der Herstellung sehr teuer sind, so dass aus derartigen Materialien hergestellte Kunststoffflaschen schon aufgrund ihres hohen Handelspreises vom Verbraucher nicht akzeptiert würden.All However, the known solutions mentioned above have the disadvantage on the fact that such packaging materials are very much in production are expensive, so that plastic bottles made from such materials not because of their high retail price from the consumer would be accepted.

Aus der DE 694 25 849 T2 ist eine Getränkeverpackung bekannt, die zur Verpackung eines leicht oxidierbaren Gegenstands dient und einen Kunststoffbehälter mit einem darum angeordneten flexiblen Abpackbeutel aufweist, der zum Abschluss gegenüber der Umgebung versiegelt ist. Der Kunststoffbehälter dient zur Aufnahme von solchen oxidierbaren Gegenständen, die einer Hitzesterilisation unter Sauerstoffausschluss unterzogen werden.From the DE 694 25 849 T2 is known a beverage packaging that is used to package an easily oxidizable object and has a plastic container with a flexible packaging bag arranged around it, which is sealed against the environment at the end. The plastic container is used to hold such oxidizable objects that are subjected to heat sterilization with the exclusion of oxygen.

Aus der CH 607 969 A5 ist eine Getränkeverpackung bekannt, die aus einem Plastschichtstoff hergestellt ist, der in einem Schrumpfvorgang deformiert wird, um der Getränkeverpackung das Aussehen einer Flasche mit einer Metallfolienkappe zu geben.From the CH 607 969 A5 a beverage packaging is known which is made from a plastic laminate which is deformed in a shrinking process to give the beverage packaging the appearance of a bottle with a metal foil cap.

Aus der JP 2001315857 A ist eine Getränkeverpackung bekannt, die eine PET-Flasche umgeben von einem inneren Aufnahmegefäß aufweist, wobei das innere Aufnahmegefäß in einem weiteren äußeren Aufnahmegefäß angeordnet ist.From the JP 2001315857 A a beverage packaging is known which has a PET bottle surrounded by an inner receptacle, the inner receptacle being arranged in a further outer receptacle.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Getränkeverpackung vorzuschlagen, die bei geringen Herstellungskosten ein hohes Maß ein Sicherung der sensorischen Qualität des abgefüllten Getränks ermöglicht, sowie ein Verfahren zur besonders kostengünstigen Herstellung einer derartigen Getränkeverpackung vorzuschlagen.The present invention lies based on the task of a beverage packaging propose a high level of security at low manufacturing costs the sensory quality the bottled drink allows and a method for the particularly cost-effective production of such beverage packaging propose.

Diese Aufgabe wird durch eine Getränkeverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch ein Verfahren zur Herstellung einer Getränkeverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.This task is accomplished through beverage packaging with the features of claim 1 or by a method for manufacturing a beverage packaging solved with the features of claim 10.

Die erfindungsgemäße Getränkeverpackung weist einen Getränkebehälter aus Kunststoff auf, der mit einer gasdichten Umverpackung aus einem Folienmaterial versehen ist.The beverage packaging according to the invention has a beverage container Plastic with a gas-tight packaging from a Foil material is provided.

Die erfindungsgemäße Getränkeverpackung ermöglicht es somit, die vom Verbraucher, insbesondere wegen ihres Gewichtsvorteils gegenüber einer Glasverpackung, geschätzte Kunststoffverpackung als eigentliches Behältnis zur Aufnahme des Getränks beizubehalten und eine mit diesem Verpackungsmaterial oftmals einhergehende Verminderung der sensorischen Qualität weitestgehend dadurch zu reduzieren, dass der Getränkebehälter aus einem Kunststoffmaterial mit einer gasdichten Umverpackung aus einer Folie versehen ist.The beverage packaging according to the invention makes it possible thus, by the consumer, particularly because of their weight advantage across from a glass packaging, estimated To keep plastic packaging as the actual container for receiving the drink and a reduction often associated with this packaging material the sensory quality To be largely reduced by the fact that the beverage container from one Plastic material with a gas-tight outer packaging made of a film is provided.

Die gasdichte Umverpackung verhindert die Permeation von Sauerstoff aus der Umgebung in den Getränkebehälter hinein und reduziert zumindest das Ausmaß der Permeation von Kohlensäure aus dem Getränkebehälter hinaus, da spätestens bei Erreichen eines Gleichgewichtszustands zwischen dem Gasdruck im Getränkebehälter und dem Gasdruck in der Umverpackung keine Permeation mehr stattfindet.The gastight outer packaging prevents the permeation of oxygen from the environment into the beverage container and at least reduces the degree of permeation from carbonic acid out of the beverage container, there at the latest when an equilibrium state is reached between the gas pressure in the beverage container and the gas pressure in the outer packaging no longer takes place.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn in einer Behälterperiphene zwischen dem Getränkebehälter und der Umverpackung eine gasförmige Peripherie-Atmosphäre mit Überdruck ausgebildet ist, da somit bei geeigneter Wahl des Überdrucks, insbesondere bei Ausbildung eines Druckgleichgewichts zwischen Behälterperipherie und Getränkebehälter, eine Permeation von Kohlendioxid aus dem Getränkebehälter vollständig verhindert werden kann.It proves to be particularly advantageous if, in a container periphery between the Ge drinking container and the outer packaging, a gaseous peripheral atmosphere with overpressure is formed, since permeation of carbon dioxide from the beverage container can thus be completely prevented with a suitable choice of the excess pressure, in particular when a pressure equilibrium is formed between the container periphery and the beverage container.

Wenn darüber hinaus die Peripherie-Atmosphäre in der Behälterperipherie als Schutzgasatmosphäre ausgebildet ist, können auch Migrationseffekte vollständig unterdrückt oder zumindest stark eingeschränkt werden, da eine Reaktion zwischen dem Kunststoffmaterial des Getränkebehälters und dem innerhalb des Getränkebehälters aufgenommenen Getränk aufgrund der Schutzgasatmosphäre zumindest stark reduziert wird.In addition, if the peripheral atmosphere in the container periphery as a protective gas atmosphere is trained also migration effects completely repressed or at least severely restricted be because of a reaction between the plastic material of the beverage container and due to the drink received within the beverage container the protective gas atmosphere is at least greatly reduced.

Alternativ zur Ausbildung eines Überdrucks in der Behälterperipherie kann in der Behälterperipherie auch ein Vakuum ausgebildet werden, so dass der Getränkebehälter durch die Umverpackung quasi vakuumversiegelt wird.As an alternative to creating an overpressure in the container periphery can in the container periphery a vacuum can also be formed so that the beverage container passes through the outer packaging is quasi vacuum sealed.

Wenn darüber hinaus die Umverpackung als Schlauchbeutel ausgebildet ist, lässt sich ein gasdichter Verschluss der Umverpackung mit besonders einfachen Hilfsmitteln erreichen.If, in addition, the outer packaging is designed as a tubular bag, a gas-tight closure reach the outer packaging with particularly simple tools.

Eine ebenso kostengünstig herstellbare wie hinsichtlich der Vermeidung einer Verminderung der sensorischen Qualität des abgefüllten Getränks wirksame Getränkeverpackung wird möglich, wenn der Getränkebehälter aus einem einlagigen PET Material gebildet ist.An equally inexpensive to manufacture how to avoid a decrease in sensory quality the bottled drink effective beverage packaging becomes possible when the beverage container is out a single-layer PET material is formed.

Wenn darüber hinaus die Umverpackung aus einem lichtundurchlässigen Folienmaterial gebildet ist, können Migrationseffekte noch weitergehend reduziert oder verhindert werden.If, in addition, the outer packaging an opaque Foil material is formed can Migration effects can be further reduced or prevented.

Eine besonders kostengünstige und zugleich wirksame Variante einer lichtundurchlässigen Folie wird möglich, wenn die Folie mit Metall beschichtet oder als metallene Folie ausgebildet ist.A particularly inexpensive and effective variant of an opaque film becomes possible if the film coated with metal or formed as a metal film is.

Eine besonders effektive, weil mehrfache Nutzung des für die Umverpackung verwendeten Folienmaterials wird möglich, wenn die Umverpackung gleichzeitig zur Ausbildung eines Tragegriffs dient.A particularly effective because of multiple uses of for the outer packaging used film material is possible if the outer packaging also serves to form a handle.

Das erfindungsgemäße Verfahren nach Anspruch 10 zur Herstellung einer Getränkeverpackung, die zur Aufnahme einer Abfüllmenge eines unter Überdruck abgefüllten, insbesondere kohlensäurehaltigen Getränks, wie beispielsweise Bier, dient, mit einem Getränkebehälter aus Kunststoff und einer gasdichten Umverpackung, weist als Verfahrensschritte auf:

– Abfüllung einer dosierten Abfüllmenge in den Getränkebehälter;
– Ausbildung einer gasförmigen Peripherie-Atmo sphäre in einer durch die Umverpackung definierten Behälterperipherie; und
– Ausbildung eines gasdichten Verschlusses der den Getränkebehälter aufnehmenden Umverpackung.

The method according to the invention according to claim 10 for producing a beverage packaging which serves to hold a filling quantity of a beverage, in particular carbonated beverage, such as beer, filled under excess pressure, with a plastic beverage container and a gas-tight outer packaging, has the following process steps:

- Filling a metered filling quantity into the beverage container;
- Formation of a gaseous peripheral atmosphere in a container periphery defined by the outer packaging; and
- Forming a gas-tight seal of the outer packaging receiving the beverage container.

Die Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre kann als Vakuum oder Überdruck-Atmosphäre erfolgen.The formation of the peripheral atmosphere can as a vacuum or overpressure atmosphere.

Für die Reihenfolge der Verfahrensschritte stehen verschiedene Varianten zur Wahl, so dass in einer ersten Variante die Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre nach dem Einsetzen oder während des Einsetzens des Getränkebehälters in die Umverpackung und nachfolgend der Verschluss der Umverpackung erfolgen kann. Unter "Einsetzen" ist dabei in der Definition der vorliegenden Patentanmeldung zu verstehen, dass von diesem Begriff jede Relativbewegung zwischen dem Getränkebehälter und der Umverpackung umfasst ist, also das Einsetzen des Behälters in die Umverpackung genauso wie das Setzen oder Stülpen der Umverpackung über den Behälter.For the order of the process steps are available in different variants to choose, so that in a first variant the formation of the peripheral atmosphere after the onset or during the Insert the beverage container in the outer packaging and subsequently the closure of the outer packaging can be done. Under "insert" is in the Definition of the present patent application to understand that of this term means any relative movement between the beverage container and the outer packaging is included, i.e. the insertion of the container in the outer packaging as well as placing or putting the outer packaging over the container.

In einer zweiten Variante kann die Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre nach dem gasdichten Verschließen des Getränkebehälters erfolgen, wobei insbesondere die Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre mittels einer in die Umverpackung eingeführten und mit einer Ventileinrichtung zusammenwirkenden Sonde erfolgen kann.In a second variant, the Formation of the peripheral atmosphere after the gas-tight sealing of the Beverage container take place with especially the formation of the peripheral atmosphere one introduced into the outer packaging and with a valve device interacting probe can.

In diesem Zusammenhang erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn mittels ein und derselben Sonde sowohl eine Entgasung als auch eine Begasung zur Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre in der Umverpackung erfolgt.In this context it proves proved to be particularly advantageous when using one and the same probe both degassing and gassing to train the Peripheral atmosphere in the outer packaging.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausführungsformen der Getränkeverpackung sowie mögliche Verfahren zu deren Herstellung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Below are advantageous embodiments the beverage packaging as well as possible Process for their preparation explained in more detail with reference to the drawings. It demonstrate:

1 eine Getränkeverpackung mit einem Getränkebehälter und einer Umverpackung mit Schnittdarstellung der Umverpackung in Seitenansicht; 1 a beverage packaging with a beverage container and an outer packaging with a sectional view of the outer packaging in side view;

2 eine Ansicht der in 1 dargestellten Getränkeverpackung in Richtung des Pfeils II in 1; 2 a view of the in 1 shown beverage packaging in the direction of arrow II in 1 ;

3 eine in der Art der Darstellung 1 entsprechende Darstellung einer Getränkeverpackung mit zwei Getränkebehältern und einer beide Getränkebehälter umgebenden Umverpackung; 3 one in the way of representation 1 corresponding representation of a beverage packaging with two beverage containers and an outer packaging surrounding both beverage containers;

4, 5 und 6 einander nachfolgende Verfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung der in den 1 und 2 dargestellten Getränkeverpackung; 4 . 5 and 6 successive process steps of a process for producing the in the 1 and 2 illustrated beverage packaging;

7, 8 und 9 ein weiteres Verfahren zur Herstellung der in den 1 und 2 dargestellten Getränkeverpackung. 7 . 8th and 9 another method of making the in the 1 and 2 shown beverage packaging.

1 zeigt eine Getränkeverpackung 10 mit einem Getränkebehälter 11, der im vorliegenden Fall als eine mit einem Kronenkorkenverschluss 12 verschlossene und mit einer Abfüllmenge einer Flüssigkeit, beispielsweise Bier, befüllte Getränkeflasche ausgeführt ist. Grundsätzlich sind natürlich auch andere Verschlussarten zum Verschluss des Getränkebehälters verwendbar, insbesondere auch Kunststoffverschlüsse. Der Getränkebehälter 11 ist in einer Umverpackung 13 aufgenommen, die als ein Folienbeutel aus einem als Folienschlauch 32 ausgeführten Folienmaterial 14 ausgebildet ist, das jeweils oberhalb eines Flaschenhalses 15 bzw. unterhalb eines Flaschenbodens 16 über Heißsiegelnähte 17, 18 verschlossen ist. Wie in der 2 dargestellt ist, weist das Folienmaterial 14 oberhalb der oberen Heißsiegelnaht 17 einen relativ großflächig ausgebildeten Verbindungsbereich 19 auf, der in einem mittleren Bereich mit einer Durchgriffsöffnung 20 versehen ist und somit einen Tragegriff 21 bildet, der mit einer Hand erfasst werden kann. 1 shows a beverage packaging 10 with a beverage container 11 , which in the present case as one with a crown cap closure 12 sealed and filled with a filling quantity of a liquid, for example beer, beverage bottle. Basically, of course, are also on which types of closures can be used to close the beverage container, in particular also plastic closures. The beverage container 11 is in an outer packaging 13 added as a foil bag from a as a film tube 32 executed foil material 14 is formed, each above a bottle neck 15 or below a bottle bottom 16 via heat seal seams 17 . 18 is closed. Like in the 2 is shown, the film material 14 above the top heat seal seam 17 a relatively large-area connection area 19 on that in a central area with a passage opening 20 is provided and thus a handle 21 forms that can be grasped with one hand.

Zwischen dem Getränkebehälter 11 und der Umverpackung 13 ist eine Behälterperipherie 22 ausgebildet, die durch das Folienmaterial 14 der Umverpackung 13 zur Umgebung hin hermetisch abgedichtet ist, so dass innerhalb der Behälterperipherie 22 eine von der Umgebungsatmosphäre abweichende Peripherie-Atmosphäre 23 ausgebildet sein kann. Im vorliegenden Fall ist die Peripherie-Atmosphäre 23 als eine Schutzgasatmosphäre, insbesondere als eine Kohlendioxid- oder Stickstoffatmosphäre, ausgebildet mit einem vom Umgebungsdruck der Umverpackung oder vom atmosphärischen Druck abweichenden Peripherie-Atmosphärendruck, der dem Gasdruck, also etwa dem Kohlendioxiddruck, in der von dem Getränkebehälter 11 aufgenommenen Flüssigkeit entspricht. Aufgrund des zwischen der Behälterperipherie 22 und dem Behälterinnenraum bestehenden Druckgleichgewichts ist es möglich, als Behältermaterial 24 zur Ausbildung des Getränkebehälters 11 ein Kunststoffmaterial auszuwählen, das permeativ ist, ohne dass es tatsächlich zu einer Permeation eines im Behälterinneren bzw. in der im Behälterinneren aufgenommenen Flüssigkeit gelösten Gases in die Behälterperipherie 22 kommt. Somit kann der Flüssigkeitsdruck im Inneren des Getränkebehälters 11 praktisch so lange aufrecht erhalten werden, wie eine definierte Peripherie-Atmosphäre besteht, also so lange wie die Umverpackung 13 der Getränkeverpackung 10 verschlossen bleibt.Between the beverage container 11 and the outer packaging 13 is a container periphery 22 trained by the film material 14 the outer packaging 13 is hermetically sealed to the environment, so that within the container periphery 22 a peripheral atmosphere deviating from the surrounding atmosphere 23 can be trained. In the present case, the peripheral atmosphere 23 as a protective gas atmosphere, in particular as a carbon dioxide or nitrogen atmosphere, formed with a peripheral atmospheric pressure deviating from the ambient pressure of the outer packaging or from the atmospheric pressure, which is the gas pressure, that is to say the carbon dioxide pressure, in that of the beverage container 11 liquid absorbed corresponds. Because of the between the container periphery 22 and the container interior existing pressure balance, it is possible as a container material 24 for training the beverage container 11 to select a plastic material that is permeate without actually permeating a gas dissolved in the interior of the container or in the liquid contained in the interior of the container into the periphery of the container 22 comes. Thus, the fluid pressure inside the beverage container 11 can be maintained practically as long as there is a defined peripheral atmosphere, i.e. as long as the outer packaging 13 the beverage packaging 10 remains closed.

Für das Folienmaterial 14 ist im vorliegenden Fall eine Aluminiumfolie gewählt, die lichtdicht ausgebildet ist und somit auch verhindert, dass die im Inneren des Getränkebehälters 11 aufgenommene Flüssigkeit durch Umgebungslicht belichtet wird und zugleich verhindert, dass das Behältermaterial 24 belichtet wird, so dass eine Migration von Bestandteilen des Behältermaterials in die im Inneren des Getränkebehälters aufgenommene Flüssigkeit wirksam verhindert oder zumindest erheblich eingeschränkt wird.For the foil material 14 In the present case, an aluminum foil is selected which is designed to be light-tight and thus also prevents the inside of the beverage container 11 absorbed liquid is exposed to ambient light and at the same time prevents the container material 24 is exposed, so that migration of constituents of the container material into the liquid received in the interior of the beverage container is effectively prevented or at least considerably restricted.

Aufgrund der vorstehend in ihrer Wirkung erläuterten Umverpackung 13 ist es somit möglich, den Getränkebehälter 11 selbst aus einem leichten und kostengünstigen Kunststoffmaterial, wie beispielsweise PET, herzustellen, ohne dass es zu einer Migration von Kunststoffbestandteilen in das Innere des Getränkebehälters bzw. zu einer Permeation eines unter Druck in den Getränkebehälter 11 gefüllten Gases, wie beispielsweise Kohlendioxid, durch das Behältermaterial 24 hindurch in die Umgebung des Getränkebehälters 11 kommt, wie es im Falle einer nicht vorhandenen Umverpackung 13 der Fall wäre.Due to the outer packaging explained in its effect 13 it is therefore possible to use the beverage container 11 even from a light and inexpensive plastic material, such as PET, without causing plastic components to migrate into the interior of the beverage container or to permeate one under pressure into the beverage container 11 filled gas, such as carbon dioxide, through the container material 24 through into the surroundings of the beverage container 11 comes, as is the case in the absence of an outer packaging 13 would be the case.

3 zeigt in einer weiteren Ausführung eine Getränkeverpackung 25, die zur Aufnahme von zwei oder mehreren Getränkebehältern 11 dient, wobei die Getränkebehälter 11 in einem Getränkebehälterverbund 26 angeordnet sind, derart, dass zwei Reihen von Getränkebehältern 11 auf einem Behälterträger 27 angeordnet sind, der eine senkrecht zwischen den Reihen der Getränkebehälter 11 angeordnete, mit einem Tragboden 28 versehene Tragwand 29 umfasst. Die Tragwand 29 erstreckt sich, wie 3 zeigt, in den Verbindungsbereich 19 oberhalb der oberen Heißsiegelnaht 17 hinein und ist ebenfalls mir einer Durchgriffsöffnung 30 versehen, so dass bei einem Tragen der Getränkeverpackung 25 das Folienmaterial 14 der Umverpackung 13 entlastet wird und über die Tragwand 29 der Behälterträger 27 bei einem Eingriff in den Tragegriff 21 gleichzeitig mit erfasst wird. 3 shows a further version of a beverage packaging 25 that can hold two or more beverage containers 11 serves, the beverage container 11 in a group of beverage containers 26 are arranged such that two rows of beverage containers 11 on a container carrier 27 are arranged, the one perpendicular between the rows of beverage containers 11 arranged, with a supporting floor 28 provided bulkhead 29 includes. The bulkhead 29 stretches how 3 shows in the connection area 19 above the top heat seal seam 17 inside and is also with a passage opening 30 provided so that when carrying the beverage packaging 25 the foil material 14 the outer packaging 13 is relieved and on the bulkhead 29 the container carrier 27 in the event of an intervention in the handle 21 is recorded at the same time.

In den 4, 5 und 6 ist eine mögliche Verfahrensschrittabfolge bei der Herstellung einer in den 1 und 2 dargestellten Getränkeverpackung 10 dargestellt.In the 4 . 5 and 6 is a possible sequence of process steps in the production of a in the 1 and 2 shown beverage packaging 10 shown.

Wie 4 zeigt, wird mittels einer Handhabungsvorrichtung 31 ein Getränkebehälter 11 erfasst und von oben in einen bereitgestellten Folienschlauch 32 aus dem zur Her stellung einer Umverpackung 13 (3) verwendeten Folienmaterial 14 eingesetzt. Vor der Freigabe des Getränkebehälters 11 durch die Handhabungsvorrichtung 31 wird eine aus zwei Halterhälften 33, 34 bestehende Haltevorrichtung 35 entsprechend den in 4 eingezeichneten Richtungspfeilen 36 unter dem Flaschenboden 16 des Getränkebehälters 11 positioniert, so dass sich die in 5 dargestellte Konfiguration der Haltevorrichtung 35 ergibt.How 4 shows is by means of a handling device 31 a beverage container 11 captured and from above in a provided film tube 32 from the manufacture of an outer packaging 13 ( 3 ) used foil material 14 used. Before releasing the beverage container 11 through the handling device 31 becomes one of two halves of the holder 33 . 34 existing holding device 35 according to the in 4 drawn arrows 36 under the bottom of the bottle 16 of the beverage container 11 positioned so that the in 5 shown configuration of the holding device 35 results.

Zur Herstellung der unteren Heißsiegelnaht 18 bzw. zum unteren Verschluss des Folienschlauchs 32 sind die Halterhälften 33, 34 beheizbar ausgebildet. Zur Herstellung der oberen Heißsiegelnaht 17 zum hermetischen Verschluss des Folienschlauchs 32 und Herstellung der Umverpackung 13 (1, 6) wird eine Haltevorrichtung 37 um einen Oberrand 38 derart positioniert, dass der Oberrand 38 zwischen einem ringförmigen äußeren Halteelement 39 und einem ringförmigen inneren Halteelement 40 angeordnet ist und durch eine radiale Zustellbewegung des inneren Halteelements 40 gegen das äußere Halteelement 39 gehalten wird. In dieser Position der Haltevorrichtung 37 wird eine unterhalb der Haltevorrichtung 37 und oberhalb des Flaschenhalses 15 des Getränkebehälters 11 angeordnete Heißsiegeleinrichtung 41 derart betätigt, dass zwei beheizbare Heißsiegelelemente 42, 43 zur Ausbildung der oberen Heißsiegelnaht 17 gegeneinander verfahren werden, wie in 6 dargestellt.For the production of the lower heat seal seam 18 or to the bottom closure of the film tube 32 are the holder halves 33 . 34 trained heatable. To make the top heat seal seam 17 for hermetic sealing of the film tube 32 and manufacture of the outer packaging 13 ( 1 . 6 ) becomes a holding device 37 around an upper margin 38 positioned so that the top edge 38 between an annular outer holding element 39 and an annular inner holding member 40 is arranged and by a radial feed movement of the inner holding element 40 against the outer holding element 39 is held. In this position the holding device 37 becomes one below the holding device 37 and above the bottle neck 15 of the beverage container 11 arranged heat sealing device 41 actuated such that two heatable heat sealing elements 42 . 43 to form the upper heat seal seam 17 against each other proceed as in 6 shown.

Die obere in 5 dargestellte Haltevorrichtung 37 dient gleichzeitig zur Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre 23 in der gegenüber der Umgebung durch die Umverpackung 13 ausgebildeten Behälterperipherie 22 (6). Hierzu ist das innere Halteelement 40 mit einer Begasungseinrichtung 44 versehen, mittels der unter definierbarem Druck ein Gas 45, wie beispielsweise Kohlendioxid oder Stickstoff, in den am unteren Ende bereits durch die Heißsiegelnaht 18 verschlossenen Folienschlauch 32 gefüllt wird und dabei die ursprünglich im Inneren des Folienschlauchs 32 vorhandene Umgebungsatmosphäre 46 durch den freien Öffnungsquerschnitt des inneren Halteelements 40 nach außen verdrängt. Durch die vorstehend bereits beschriebene Betätigung der Heißsiegeleinrichtung 41 zur Ausbildung der oberen Heißsiegelnaht 17 wird die durch die Begasung ausgebildete Peripherie-Atmosphäre 23 konserviert.The top in 5 shown holding device 37 also serves to develop the peripheral atmosphere 23 in the opposite of the environment through the outer packaging 13 trained container periphery 22 ( 6 ). This is the inner holding element 40 with a fumigation facility 44 provided by means of a gas under definable pressure 45 , such as carbon dioxide or nitrogen, in the lower end through the heat seal 18 sealed film tube 32 is filled and the originally inside the film tube 32 existing ambient atmosphere 46 through the free opening cross section of the inner holding element 40 displaced to the outside. By actuating the heat sealing device already described above 41 to form the upper heat seal seam 17 becomes the peripheral atmosphere formed by the gassing 23 preserved.

Im Falle der Ausbildung eines Vakuums als Peripherie-Atmosphäre kann beispielsweise das innere Halteelement 40 mit einer Evakuierungseinrichtung versehen sein, die die urprüngliche im Innern des Folienschlauchs 32 vorhandene Umgebungsatmosphäre 46 vor Betätigung der Heißsiegeleinrichtung 41 absaugt.In the case of the formation of a vacuum as a peripheral atmosphere, for example the inner holding element 40 be provided with an evacuation device that the original inside the film tube 32 existing ambient atmosphere 46 before operating the heat seal device 41 sucks.

In den 7 bis 9 ist eine weitere Möglichkeit zur Herstellung einer Getränkeverpackung 10 bzw. zur nachträglichen Ausbildung einer Peripherie-Atmosphäre 23 in der zwischen dem Getränkebehälter 11 und einer Umverpackung 49 ausgebildeten Behälterperipherie 22 dargestellt. Bei dieser Variante des Verfahrens erfolgt nicht, wie in 5 dargestellt, die Ausbildung der Peripherie-Atmosphäre 23 während der Herstellung der Umverpackung 13 bzw. vor deren Fertigstellung durch Ausbildung der oberen Heißsiegelnaht 17 (5 und 6), sondern vielmehr in einem der Fertigstellung der Umverpackung 49 nachgeordneten Verfahrensschritt. Hierzu wird ein Folienschlauch 47 verwendet, der als geringfügige Modifikation gegenüber dem bei dem Verfahren gemäß 4 bis 6 verwendeten Folienschlauch 32 in einem einem Oberrand 48 des Folienschlauchs 47 benachbarten Bereich, der nach Verschluss des Folienschlauchs 47 zur Ausbildung der Umverpackung 49 zwischen der oberen Heißsiegelnaht 17 und dem Flaschenhals 15 angeordnet ist, innenseitig auf dem Folienmaterial 14 eine Ventillasche 50 aufweist.In the 7 to 9 is another way to make beverage packaging 10 or for the subsequent formation of a peripheral atmosphere 23 in between the beverage container 11 and an outer packaging 49 trained container periphery 22 shown. This variant of the method does not take place, as in 5 illustrated the formation of the peripheral atmosphere 23 during the production of the outer packaging 13 or before their completion by forming the upper heat seal seam 17 ( 5 and 6 ), but rather in the completion of the outer packaging 49 subordinate process step. For this, a film tube is used 47 used as a minor modification to that in the method according to 4 to 6 used film tube 32 in an upper margin 48 of the film tube 47 neighboring area, which is after sealing the film tube 47 for the formation of the outer packaging 49 between the top heat seal seam 17 and the bottleneck 15 is arranged on the inside on the film material 14 a valve tab 50 having.

Nach Herstellung der oberen Heißsiegelnaht 17 wird eine kanülenartig ausgebildete Sonde 51 in einem Überdeckungsbereich 52 zwischen dem Folienmaterial 14 und der Ventillasche 50 durch das Folienmaterial 14 hindurch gestoßen und mit einem Sondenende 53 oberhalb des Flaschenhalses 15 positioniert. Nunmehr erfolgt eine Evakuierung der Peripherie-Atmosphäre 23 in der Behälterperipherie 22 und nachfolgend eine Begasung der Behälterperipherie 22 mit einem unter definiertem Druck stehenden Gas, wie beispielsweise Kohlendioxid oder Stickstoff, zur Ausbildung der gewünschten Peripherie-Atmosphäre 23 unter einem definierten Druck. Aufgrund der elastischen Ausbildung der Ventillasche 50 schmiegt sich die Ventillasche 50 nach Herausziehen der Sonde 51 im Bereich einer durch die Sonde 51 verursachten Einstiegsöffnung 54 innenseitig gegen das Folienmaterial 14 und verschließt somit hermetisch die Einstiegsöffnung 54.After making the top heat seal seam 17 becomes a cannula-shaped probe 51 in a coverage area 52 between the foil material 14 and the valve tab 50 through the foil material 14 pushed through and with a probe end 53 above the bottle neck 15 positioned. The peripheral atmosphere is now evacuated 23 in the container periphery 22 and then fumigation of the container periphery 22 with a gas under a defined pressure, such as carbon dioxide or nitrogen, to form the desired peripheral atmosphere 23 under a defined pressure. Due to the elastic design of the valve tab 50 the valve tab hugs 50 after pulling out the probe 51 in the area of one through the probe 51 caused entry opening 54 on the inside against the film material 14 and hermetically seals the entrance opening 54 ,

1010: Getränkeverpackungbeverage packaging
1111: Getränkebehälterbeverage containers
1212: KronenkorkenverschlussCrown cork closure
1313: Umverpackungoverpack
1414: Folienmaterialfilm material
1515: Flaschenhalsbottleneck
1616: Flaschenbodenbottle bottom
1717: HeißsiegelnahtHeat seal
1818: HeißsiegelnahtHeat seal
1919: Verbindungsbereichconnecting area
2020: DurchgriffsöffnungThrough opening
2121: Tragegriffhandle
2222: Behälterperipheriecontainer periphery
2323: Peripherie-AtmosphärePeripheral atmosphere
2424: Behältermaterialcontainer material
2525: Getränkeverpackungbeverage packaging
2626: GetränkebehälterverbundBeverage container composite
2727: Behälterträgercontainer carrier
2828: Tragbodensupport base
2929: Tragwandsupporting wall
3030: DurchgriffsöffnungThrough opening
3131: Handhabungsvorrichtunghandling device
3232: Folienschlauchfilm tube
3333: Halterhälfteholder half
3434: Halterhälfteholder half
3535: Haltevorrichtungholder
3636: Richtungspfeilarrow
3737: Haltevorrichtungholder
3838: Oberrandupper edge
3939: Halteelementretaining element
4040: Halteelementretaining element
4141: HeißsiegeleinrichtungHeat sealer
4242: HeißsiegelelementHeat sealing element
4343: HeißsiegelelementHeat sealing element
4444: Begasungseinrichtunggassing
4545: Gasgas
4646: Umgebungsatmosphäreambient atmosphere
4747: Folienschlauchfilm tube
4848: Oberrandupper edge
4949: Umverpackungoverpack
5050: Ventillaschevalve flap
5151: Sondeprobe
5252: ÜberdeckungsbereichCoverage area
5353: Sondenendeprobe end
5454: Einstiegsöffnungmanhole

Claims

Beverage packaging ( 10 ) to hold a filling quantity of one filled under overpressure, ins special carbonated beverages, such as beer, with a beverage container ( 11 ) made of plastic, characterized in that the beverage container ( 11 ) with a gas-tight outer packaging ( 13 . 49 ) made of foil material ( 14 ) is provided.

Beverage packaging according to claim 1, characterized in that in a container periphery ( 22 ) between the beverage container ( 11 ) and the outer packaging ( 13 . 49 ) a gaseous peripheral atmosphere ( 23 ) is designed with overpressure.

Beverage packaging according to claim 2, characterized in that the peripheral atmosphere ( 23 ) is designed as a protective gas atmosphere.

Beverage packaging according to claim 2 or 3, characterized in that the excess pressure in the container periphery ( 22 ) the gas pressure in the beverage container ( 11 ) corresponds.

Beverage packaging according to claim 1, characterized in that in the container periphery ( 22 ) between the beverage container ( 11 ) and the outer packaging ( 13 ) a vacuum is formed.

Beverage packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging ( 13 . 49 ) is designed as a tubular bag.

Beverage packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the beverage container ( 11 ) is formed from a single-layer PET material.

Beverage packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the film material ( 14 ) the outer packaging is opaque.

Beverage packaging according to claim 8, characterized in that the film material ( 14 ) is designed as a metal-coated or metal foil material.

Beverage packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging ( 13 . 49 ) to form a handle ( 21 ) serves.

Process for producing a beverage packaging ( 10 ) for receiving a filling quantity of a beverage, in particular carbonated beverage, such as beer, filled under excess pressure, with a beverage container ( 11 ) made of plastic and a gas-tight packaging ( 13 . 49 ) from a foil material ( 14 ), comprising the process steps: - filling a metered filling quantity into the beverage container ( 11 ); - formation of a gaseous peripheral atmosphere ( 23 ) in one by the outer packaging ( 13 . 49 ) defined container periphery ( 22 ); and - formation of a gas-tight seal ( 17 . 18 ) of the beverage container ( 11 ) receiving outer packaging ( 13 . 49 ).

A method according to claim 11, characterized in that the formation of the peripheral atmosphere ( 23 ) by creating a vacuum in the container periphery ( 22 ) he follows.

A method according to claim 12, characterized in that the formation of the peripheral atmosphere ( 23 ) by fumigation of the container periphery ( 22 ) he follows.

Method according to one of claims 11 to 13, characterized in that the formation of the peripheral atmosphere ( 23 ) after inserting or while inserting the beverage container ( 11 ) in the outer packaging ( 13 ) and then the outer packaging is closed.

Method according to one of claims 11 to 13, characterized in that the formation of the peripheral atmosphere ( 23 ) after the gas-tight sealing of the outer packaging ( 49 ) he follows.

A method according to claim 15, characterized in that the formation of the peripheral atmosphere ( 23 ) in the outer packaging ( 49 ) introduced and with a valve device ( 50 ) interacting probe ( 51 ) he follows.

A method according to claim 16, characterized in that by means of the probe ( 51 ) both degassing and gassing to form the peripheral atmosphere ( 23 ) in the outer packaging ( 49 ) he follows.