DE10209682A1

DE10209682A1 - Method for assembling flip-top cigarette packets from blanks with flaps comprises applying strips of heat-activatable adhesive to flaps, folding packet into shape and heating to activate adhesive

Info

Publication number: DE10209682A1
Application number: DE2002109682
Authority: DE
Inventors: Heinz Focke; Henry Buse
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2002-03-06
Filing date: 2002-03-06
Publication date: 2003-09-25
Also published as: EP1361160A2; EP1361160B1; DE50312963D1; EP1361160A3

Abstract

The method for assembling flip-top cigarette packets from blanks with flaps comprises applying strips of heat-activatable adhesive (25a - 25g, 27a - 27c) to the flaps, folding the packet into shape and heating to activate the adhesive. An Independent claim is included for a machine for assembling flip-top cigarette packets using the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen, insbesondere von Klappschachteln, aus Packungszuschnitten mit Faltlappen, die durch Leim miteinander verbunden sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for producing (cigarette) packs, especially of folding boxes, from pack blanks with folding flaps, which are glued are interconnected. Furthermore, the invention relates to devices for Execution of the procedure.

Die zunehmend höheren Ansprüche hinsichtlich der Leistungsfähigkeit von Verpackungsmaschinen, insbesondere zum Herstellen von Zigarettenpackungen, führt zu technischen Schwierigkeiten bei der Handhabung von durch Leim miteinander zu verbindenden Packungsteilen oder -beigaben. Insbesondere ist es problematisch, innerhalb der schnell laufenden Verpackungsmaschine exakte Leimbereiche störungsfrei auf Zuschnitte für die Fertigung der Packungen bzw. auf teilweise gefertigte Packungen aufzubringen. The increasingly high demands regarding the performance of Packaging machines, especially for making cigarette packs, lead to technical difficulties in handling glue with each other connecting parts or accessories. In particular, it is problematic within the fast-running packaging machine for precise glue areas without problems Cuts for the manufacture of the packs or on partially manufactured packs applied.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen für die Herstellung von (Zigaretten-)Packungen vorzuschlagen, die eine sichere, störungsfreie Verleimung von Faltlappen bzw. von Zuschnitten, Banderolen an der Packung gewährleisten. The invention has for its object measures for the production of Propose (cigarette) packs that ensure safe, trouble-free gluing of Ensure folding flaps or cut pieces, banderoles on the pack.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von Packungen durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) Leimfelder aus Aktivkleber werden vor dem Verarbeiten der Packungszuschnitte, insbesondere bei der Herstellung derselben, im Bereich von miteinander zu verbindenden Faltlappen und/oder im Bereich von durch Klebung zu fixierenden gesonderten Zuschnitten aufgebracht und getrocknet,
b) die mit den (trocknen) Leimfeldern versehenen Packungszuschnitte werden in einer Verpackungsmaschine gefaltet,
c) vor oder nach dem Falten oder während des Faltens von den mit Leimfeldern versehenen Faltlappen und/oder vor oder nach dem Anbringen der zu fixierenden Zuschnitte werden die Leimfelder durch berührungslose Wärmeübertragung aktiviert.

To achieve this object, the method according to the invention for producing packs is characterized by the following features:

a) glue fields made from active adhesive are applied and dried before processing the pack blanks, in particular during the production thereof, in the area of folding tabs to be joined together and / or in the area of separate blanks to be fixed by gluing,
b) the pack blanks provided with the (dry) glue fields are folded in a packaging machine,
c) before or after folding or during folding of the folding flaps provided with glue fields and / or before or after the blanks to be fixed are applied, the glue fields are activated by contactless heat transfer.

Bei der Fertigung von Packungen des Typs Klappschachtel (Hinge-Lid) sind die Leimfelder zum Verbinden von Faltlappen und zum Fixieren von gesonderten Zuschnitten, wie Kragen oder Innenumhüllungen der Zigaretten ausschließlich an der nicht bedruckten Innenseite der Packungszuschnitte angebracht. Darüber hinaus können erfindungsgemäß an der Außenseite der Packung, also an der bedruckten Seite, separate Zuschnitte, wie Coupons, Druckträger, Steuer-Banderolen etc., angebracht und durch Leim fixiert sein. Hierfür sind die Packungszuschnitte erfindungsgemäß bei deren Herstellung nach Anbringen der äußeren Bedruckung mit Leimfeldem versehen, wobei Leimfelder für (Steuer-)Banderolen eine Besonderheit bilden. When manufacturing packs of the hinge-lid type, they are Glue fields for connecting folding flaps and for fixing separate blanks, such as Collar or inner wrapping of the cigarettes only on the unprinted Attached to the inside of the pack blanks. In addition, you can according to the invention on the outside of the pack, that is to say on the printed side, separate blanks, such as coupons, print carriers, tax stamps etc., attached and fixed with glue his. For this purpose, the pack blanks are according to the invention in their manufacture Attach the outer printing with glue fields, whereby glue fields for (Tax) banderoles form a special feature.

Die Leimfelder bestehen aus einem ursprünglich fließfähigen Leim, der nach dem Aufbringen der Leimfelder auf das Verpackungsmaterial austrocknet bzw. aushärtet und der im Bereich der Verpackungsmaschine durch Aufbringen von Wärme reaktiviert wird. Insbesondere wird erfindungsgemäß ein ansich bekannter Thermoaktivkleber verwendet, der wasserlöslich ist, und deshalb bei der Herstellung der Zuschnitte in Wasser gelöst aufgebracht werden kann, unter Bildung der Leimfelder. Bei einer Temperatur von 40°C-50°C trocknet der Thermoaktivkleber bzw. trocknen die Leimfelder. Danach ist im Bereich der Verpackungsmaschine eine Temperatur von mindestens 70°C aufzubringen, um die Leimflächen zu aktivieren. Dies erfolgt erfindungsgemäß durch Warmluft, Kontaktwärme oder Strahlungswärme, und zwar insbesondere durch Infrarotstrahler, die exakt auf die zu aktivierenden Flächen gerichtet werden. The glue fields consist of an originally flowable glue, which after the Applying the glue fields to the packaging material dries out or hardens and the is reactivated in the area of the packaging machine by applying heat. In particular, a known thermal active adhesive is used according to the invention, which is water-soluble and therefore dissolved in water during the production of the blanks can be applied, forming the glue fields. At a temperature of The thermoactive adhesive dries at 40 ° C-50 ° C or the glue fields dry. After that is in Area of the packaging machine to bring a temperature of at least 70 ° C to to activate the glue surfaces. According to the invention, this is done by warm air, Contact heat or radiant heat, especially through infrared emitters, which are exact be directed at the areas to be activated.

Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die teilweise oder vollständig fertig gestellten Packungen während der Phase der Aktivierung der Leimfelder und danach exakt geführt und durch mitlaufende Organe in der exakten (quaderförmigen) Gestalt gehalten werden, bis der reaktivierte Leim wieder abgebunden ist. A special feature of the invention is that the partially or completely finished provided packs during and after the activation of the glue fields exactly guided and by moving organs in the exact (cuboid) shape be held until the reactivated glue has set again.

Weitere Einzelheiten der Packungen, des Herstellungsverfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Further details of the packages, the manufacturing process and the device are explained below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel mit aufgedruckten Leimfeldem, Fig. 1 shows a spread-out blank for a hinge-lid box with printed Leimfeldem,

Fig. 2 eine fertige Klappschachtel in perspektivischer Darstellung, mit rückseitig angebrachter Banderole, Fig. 2 is a finished hinge-lid pack in a perspective view, with rear mounted banderole,

Fig. 3 eine Verpackungsmaschine in schematischer Seitenansicht, Fig. 3 shows a packaging machine in a schematic side view,

Fig. 4 einen Ausschnitt IV der Fig. 3, nämlich einen Packungsförderer in Seitenansicht, teilweise im Vertikalschnitt, Fig. 4 shows a detail IV of Fig. 3, namely a pack conveyor, in side view, partly in vertical section,

Fig. 5 eine Draufsicht der Einzelheit gern. Fig. 4, Fig. 5 likes a top view of the detail. Fig. 4,

Fig. 6 die Einzelheit gern. Fig. 4 und Fig. 5 in einem Vertikalschnitt der Schnittebene VI-VI in Fig. 5 Fig. 6 likes the detail. FIGS. 4 and Fig. 5 shows a vertical section of the sectional plane VI-VI in Fig. 5

Fig. 7 die Einzelheit gern. Fig. 6 im Querschnitt in der Schnittebene VII-VII der Fig. 6, Fig. 7 like the detail. Fig. 6 in cross-section in the sectional plane VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 eine entsprechende Darstellung in der Schnittebene VIII-VIII der Fig. 6, Fig. 8 is a corresponding view in the section plane VIII-VIII of Fig. 6,

Fig. 9 bis Fig. 11 eine Einzelheit der Fig. 8 in vertikaler Schnittebene IX-IX bei verschiedenen Stellungen von Halteorganen, Fig. 9 to Fig. 11 is a detail of FIG. 8 in a vertical sectional plane IX-IX in different positions of holding members,

Fig. 12 einen Ausschnitt einer Verpackungsmaschine zum Anbringen von Banderolen an Packungen in Seitenansicht. Fig. 12 shows a detail of a packaging machine for attaching banderoles to packs in a side view.

Die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten befassen sich mit der Fertigung von Packungen 10 nämlich Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel bzw. Hinge-Lid. Diese Packung 10 besteht im Wesentlichen aus einem Packungszuschnitt gern. Fig. 1 5 aus (dünnem) Karton. Die Packung 10 besteht aus einem (unteren) Schachtelteil 11 und einem Deckel 12. Letzterer ist über ein Liniengelenk 13 mit dem Schachtelteil 11 verbunden. The details shown in the drawings deal with the manufacture of packs 10, namely cigarette packs of the hinge-lid or hinge-lid type. This package 10 essentially consists of a package blank. Fig. 1 5 from (thin) cardboard. The package 10 consists of a (lower) box part 11 and a lid 12 . The latter is connected to the box part 11 via a line joint 13 .

Der einstückige Packungszuschnitt bildet durch Faltlinien markierte Flächen für eine Vorderwand 14, Bodenwand 15, Rückwand 16 sowie innenliegende Seitenlappen 17 und außenliegende Seitenlappen 18. Zur Bildung des Deckels 12 besteht der Zuschnitt aus einer Deckel-Rückwand 19 einer Stirnwand 20 und einer Deckel-Vorderwand 21. An diese schließt ein Deckel-Innenlappen 22 an, der gegen die Innenseite der Deckel- Vorderwand 21 umgefaltet und mit dieser verbunden ist. Zur Bildung von Deckel- Seitenwänden sind innere Deckel-Seitenlappen 23 und äußere Deckel-Seitenlappen 24 vorgesehen. The one-piece package blank forms areas marked by fold lines for a front wall 14 , bottom wall 15 , rear wall 16 and inner side flaps 17 and outer side flaps 18 . To form the cover 12 , the blank consists of a cover rear wall 19, an end wall 20 and a cover front wall 21 . This is followed by a lid inner tab 22 , which is folded against the inside of the lid front wall 21 and connected to it. Inner lid side tabs 23 and outer lid side tabs 24 are provided to form lid side walls.

Der Zuschnitt ist komplett vorgefertigt, üblicher Weise derart, dass eine Außenseite (der fertigen Packung) mit einer (vollflächigen) Bedruckung versehen ist, die aus dekorativen, ornamentalen und informativen Einzelheiten besteht. Eine Innenseite des Zuschnitts ist unbedruckt. The blank is completely prefabricated, usually in such a way that an outside (the finished package) is provided with (full-surface) printing, which consists of decorative, ornamental and informative details. There is an inside of the blank unprinted.

Der Packungszuschnitt ist bei der Fertigung, jedenfalls außerhalb des Bereichs einer Verpackungsmaschine zum Herstellen der Packungen, mit Leimmarken bzw. Leimfeldern 25 versehen. Diese sind überwiegend an der Innenseite des Zuschnitts angeordnet mit vorgegebenen Aufgaben. So sind im Bereich der äußeren Seitenlappen 18 langgestreckte, streifenförmige Leimfelder 25a angebracht und korrespondierend im Bereich der äußeren Deckel-Seitenlappen 24 Leimfelder 25b. Diese Beleimungen dienen zur Verbindung der Seitenlappen 18, 24 mit den zugeordneten inneren Seitenlappen 17, 23. The pack blank is provided with glue marks or glue fields 25 during manufacture, at least outside the area of a packaging machine for producing the packs. These are mostly arranged on the inside of the blank with predetermined tasks. Thus, in the area of the outer side tabs 18 elongated, strip-shaped glue fields 25 a are attached and correspondingly in the area of the outer lid side tabs 24 glue fields 25 b. These glues serve to connect the side tabs 18 , 24 to the associated inner side tabs 17 , 23 .

Im Bereich der Vorderwand 14 des Schachtelteils 11 sind zwei in quergerichtetem Abstand voneinander angeordnete Leimfelder 25c angebracht, die zum Fixieren eines Kragens (nicht gezeigt) dienen. Weitere Leimfelder 25d im Bereich der Vorderwand 14 halten den Packungsinhalt, nämlich einen Zigarettenblock bzw. einen eine Zigarettengruppe umgebenden Innenzuschnitt. Die Deckel-Vorderwand 21 weist zwei im vorliegenden Falle quadratische Leimfelder 25e auf, die unmittelbar an einem dem Deckel- Innenlappen 22 zugekehrten Rand positioniert sind und zum Fixieren dieses Deckel- Innenlappens 22 dienen. In the area of the front wall 14 of the box part 11 , two glue fields 25 c are arranged at a transverse distance from one another, which serve to fix a collar (not shown). Further glue fields 25 d in the region of the front wall 14 hold the contents of the pack, namely a cigarette block or an inner blank surrounding a cigarette group. The cover front wall 21 has two in this case square glue fields 25 e, which are positioned directly on an edge facing the cover inner tab 22 and serve to fix this cover inner tab 22 .

Weitere Leimfelder 25 befinden sich im Bereich der inneren Seitenlappen 17, und zwar der Bodenwand 15 zugekehrte Leimfelder 25f, die den Zigarettenblock bzw. den Innenzuschnitt im Bereich einer Seitenwand fixieren und weitere Leimfelder 25g als Haltemittel für den Kragen, und zwar im Bereich von Kragen-Seitenlappen. Die Leimfelder 25 bestehen aus einem Leim, der bei der Herstellung des Zuschnitts aufgebracht wird, nämlich insbesondere aus einem Thermoaktivkleber. Dieser kann als dünne Schicht aufgetragen werden und härtet für die Verarbeitung des Zuschnitts aus. Durch Aufbringen von Wärme, vorzugsweise in der Größenordnung von 80°C bis 90°C, erfolgt die Reaktivierung der Leimflächen und Herstellung der Verbindung mit zugeordneten Faltlappen. Further glue fields 25 are located in the area of the inner side tabs 17 , namely the glue fields 25 f facing the bottom wall 15 , which fix the cigarette block or the inner blank in the area of a side wall and further glue fields 25 g as holding means for the collar, in the area of collar side tabs. The glue fields 25 consist of a glue which is applied during the production of the blank, namely in particular of a thermoactive adhesive. This can be applied as a thin layer and hardens for processing the blank. By applying heat, preferably in the order of 80 ° C to 90 ° C, the glue surfaces are reactivated and the connection is made with associated folding tabs.

Eine Besonderheit besteht darin, dass darüberhinaus Leimfelder 27 an der Außenseite, also an der bedruckten Seite des Packungszuschnitts gebildtet sind. Diese dienen hier zum Fixieren eines separaten Zuschnitts, und zwar einer (Steuer-)Banderole 26. Bei einer Klappschachtel gem. Fig. 2 ist die rechteckige Banderole 26 im Bereich von Rückwand 16 und Deckel-Rückwand 19 mit einem quergefalteten Schenkel im Bereich des äußeren Seitenlappens 18 und des äußeren Deckel-Seitenlappens 24 positioniert. Zum Fixieren der Banderole 26 sind trapezförmige Leimfelder 27a, 27b im Bereich des Seitenlappens 18 und des Deckel-Seitenlappens 24 an der Packungsaußenseite aufgebracht. Weitere, rechteckige Leimfelder 27c und 27d befinden sich im Bereich der Rückwand 16 einerseits und der Deckel-Rückwand 19 andererseits, und zwar zu beiden Seiten des Liniengelenks 13. Die Banderole 26 wird demnach durch insgesamt vier Leimfelder fixiert 27, die einerseits das Liniengelenk 13 und andererseits eine schräg gerichtete Schließfuge 28 leimfrei halten. A special feature is that glue fields 27 are also formed on the outside, that is to say on the printed side of the package blank. These are used to fix a separate blank, namely a (control) band 26 . With a folding box acc. Fig. 2, the rectangular band 26 is positioned in the area of rear wall 16 and lid rear wall 19 with a transversely folded leg in the region of the outer side flap 18 and the outer lid side tab 24th To fix the band 26 , trapezoidal glue fields 27 a, 27 b are applied in the region of the side tab 18 and the lid side tab 24 on the outside of the package. Further, rectangular glue fields 27 c and 27 d are located in the area of the rear wall 16 on the one hand and the cover rear wall 19 on the other, namely on both sides of the linear joint 13 . The band 26 is accordingly fixed 27 by a total of four glue fields, which on the one hand keep the line joint 13 and on the other hand an obliquely directed closing joint 28 glue-free.

Eine Verpackungsmaschine zum Herstellen von Packungen 10 in der Ausführung gem. Fig. 2 ist in Fig. 3 in schematischer Seitenansicht gezeigt. Die Herstellung der Packungen erfolgt im Wesentlichen nach Maßgabe der US 4,084,393. A packaging machine for producing packs 10 in accordance with the embodiment. Fig. 2 is shown in Fig. 3 in a schematic side view. The packs are produced essentially in accordance with US 4,084,393.

Bei dieser Verpackungsmaschine interessiert vorrangig ein Bereich, der in Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 etc. dargestellt ist. Zum Herstellen der Packungen 10 werden Zuschnitte gem. Fig. 1 einem Faltrevolver 29 zugeführt, der hier aus einem um eine vertikale Achse drehenden Teller mit einer Mehrzahl von Taschen 30 für je eine Packung 10 besteht. Die bis auf die Seitenlappen 18 und Deckel-Seitenlappen 24 fertig gestellten Packungen 10 werden in Radialrichtung aus dem Faltrevolver 29 ausgeschoben in eine anschließende geradlinig verlaufende Packungsbahn 31. Im Bereich derselben werden die zunächst in einer oberen, horizontalen Ebene seitwärts gerichteten Seitenlappen 18, 24 nach unten umgefaltet, bis zur Anlage an den bereits gefalteten inneren Seiteniappen 17 und 23. In this packaging machine interested primarily an area that is shown in Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, etc.. In order to produce the packs 10 , blanks according to. Fig. 1 fed to a folding turret 29 , which here consists of a plate rotating about a vertical axis with a plurality of pockets 30 for a pack 10 each. The packs 10, which are finished except for the side tabs 18 and lid-side tabs 24 , are pushed out in the radial direction from the folding turret 29 into a subsequent rectilinear packing track 31 . In the area thereof, the side tabs 18 , 24 , which are initially directed sideways in an upper, horizontal plane, are folded downward until they rest on the already folded inner side tabs 17 and 23 .

Die Packungsbahn 31 besteht aus einer plattenförmigen Unterlage 32, auf der die Packungen 10 gleitend durch einen Endlosförderer transportiert werden, nämlich durch einen Zahnriemen 33 mit Mitnehmern 34 zum Erfassen je einer Packung 10 an der Rückseite, nämlich an der Bodenwand 15. Der Deckel 12 ist in Transportrichtung nach vorn weisend. Die Packungen 10 werden durch den Endlosförderer bzw. Zahnriemen 33 zunächst durch eine Erwärmungs- bzw. Heizstation 35 hindurchgefördert. Im Bereich derselben werden die Leimfelder der anschließend zu verklebenden Faltlappen durch Wärme aktiviert, und zwar hier durch kontaktlose Wärmeübertragung. Unmittelbar im Anschluss an die Heizstation 35 befindet sich eine Faltstation 36, in deren Bereich die Seitenlappen 18 bzw. Deckel-Seitenlappen 24 mit den aktivierten Leimfeldern 25a und 25b umgefaltet werden, zur Anlage und Verbindung mit den zugeordneten inneren Seitenlappen 17, 24. The packing web 31 consists of a plate-shaped base 32 on which the packs 10 are slidably transported by an endless conveyor, namely by a toothed belt 33 with drivers 34 for grasping a pack 10 on the rear, namely on the bottom wall 15 . The lid 12 is facing forward in the transport direction. The packs 10 are first conveyed through the endless conveyor or toothed belt 33 through a heating or heating station 35 . In the area of the same, the glue fields of the folding flaps that are subsequently to be bonded are activated by heat, specifically here by contactless heat transfer. Immediately following the heating station 35 is a folding station 36 , in the area of which the side flaps 18 or lid side flaps 24 are folded over with the activated glue fields 25 a and 25 b, for contact and connection with the assigned inner side flaps 17, 24.

Im Bereich der Heizstation 35 werden die Leimfelder 25a und 25b durch Wärme aktiviert. Zu diesem Zweck sind im Bereich der Heizstation 35 zu beiden Seiten der Packungsbahn 31 Heizorgange 37, 38 angeordnet. Diese sind unterhalb der Bewegungsebene der horizontal gerichteten Seitenlappen 18 und 24 positioniert und in Arbeitsstellung (Heizorgan 37 in Fig. 7) so gerichtet, dass die Wärme von unten gegen die Faltlappen gerichtet ist, also unmittelbar auf die Leimfelder 25a, 25b. Die Wärme wird kontaktfrei übertragen, also insbesondere als Strahlungswärme, aber auch als Warmluft. Bei dem gezeigten Beispiel (Fig. 7) sind die Heizorgane 37, 38 mit einem Infrarotstrahler 39 ausgerüstet. Dieser ist von einem Leitgehäuse 40 umgeben, welches die Wärme der Infrarotstrahler 39 auf Grund konvergierender Seitenwände gezielt auf die Faltlappen bzw. Leimfelder 25a, 25b richtet (Fig. 7, links). In the area of the heating station 35 , the glue fields 25 a and 25 b are activated by heat. For this purpose 31 heating elements 37 , 38 are arranged in the area of the heating station 35 on both sides of the packing track. These are positioned below the plane of movement of the horizontally directed side tabs 18 and 24 and, in the working position (heating element 37 in FIG. 7), are directed such that the heat is directed from below against the folding tabs, ie directly onto the glue fields 25 a, 25 b. The heat is transferred without contact, in particular as radiant heat, but also as warm air. In the example shown ( FIG. 7), the heating elements 37 , 38 are equipped with an infrared radiator 39 . This is surrounded by a guide housing 40 which, due to converging side walls, directs the heat of the infrared radiators 39 onto the folding tabs or glue fields 25 a, 25 b ( FIG. 7, left).

Die Heizorgane 37, 38 sind ortsfest, aber bewegbar gelagert, nämlich aus einer Arbeitsstellung in eine zurückgezogene Stellung (Fig. 7, rechts). Zu diesem Zweck sind die Heizorgane 37, 38 mit einem Schwenkarm 41 verbunden, der durch einen (Druckmittel-) Zylinder 42 betätigt, nämlich verschwenkt werden kann, so dass die Heizorgane 37, 38 durch Schwenkbewegung in oder außer Betriebstellung bewegbar sind. Eine Bewegung aus der Betriebstellung heraus kann beispielsweise erforderlich sein, wenn die Verpackungsmaschine zeitweilig mit reduzierter Geschwindigkeit arbeitet oder möglicherweise stillgesetzt ist. The heating elements 37 , 38 are fixed in place, but are movable, namely from a working position to a retracted position ( FIG. 7, right). For this purpose, the heating elements 37 , 38 are connected to a swivel arm 41 which can be actuated, namely pivoted, by a (pressure medium) cylinder 42 , so that the heating elements 37 , 38 can be moved into or out of the operating position by swiveling movement. A movement out of the operating position may be necessary, for example, if the packaging machine is temporarily working at a reduced speed or is possibly stopped.

Die Packungen 10 gelangen nach Aktivierung der Leimfelder 25a, 25b in die Faltstation 36, in der die Faltlappen, nämlich die Seitenlappen 18, 24 durch Faltorgane 43 in der Ausführung als sogenannte Faltweiche durch Abwärtsbewegen während des Transports gefaltet werden. Danach werden die fertigen Packungen 10 einer weiteren Bearbeitungsstation (Fig. 12) zugeführt. After activation of the glue fields 25 a, 25 b, the packs 10 arrive in the folding station 36 , in which the folding tabs, namely the side tabs 18 , 24 are folded by folding members 43 in the form of a so-called folding switch by moving downwards during transport. The finished packs 10 are then fed to a further processing station ( FIG. 12).

Eine Besonderheit besteht darin, dass die Packungen 10 nach dem Verlassen des Faltrevolvers 29 exakt geführt bzw. transportiert werden, und zwar unter Einsatz von Maßnahmen zur Gewährleistung einer genauen, quaderförmigen Gestalt der Packungen vor Wirksamwerden der aktivierten Leimstellen. A special feature is that the packs 10 are guided or transported exactly after leaving the folding turret 29 , using measures to ensure an exact, cuboid shape of the packs before the activated glue points take effect.

An der Rückseite werden die Packungen 10 im Bereich der Bodenwand 19 durch die Mitnehmer 34 des Endlosförderers bzw. des Zahnriemens 33 erfasst. Zu diesem Zweck ist der Endlosförderer bzw. Zahnriemen 33 - unterhalb der Unterlage 32 - exakt geführt, und zwar durch Rollenwagen 44 mit jeweils zwei Rollen zu beiden Seiten des Zahnriemens 33. Die Rollen sind an einem Fahrgestell angebracht, das den Mitnehmer 34 trägt und in geeigneter Weise mit dem Zahnriemen 33 verbunden ist. Der so angeordnete Rollenwagen 44 läuft im Bereich eines fördernden Oberturms auf einer plattenförmigen Laufbahn 45. At the rear, the packs 10 are gripped in the area of the bottom wall 19 by the drivers 34 of the endless conveyor or the toothed belt 33 . For this purpose, the endless conveyor or toothed belt 33 is guided exactly below the support 32 , specifically by roller carriages 44 with two rollers on each side of the toothed belt 33 . The rollers are attached to a chassis which carries the driver 34 and is connected in a suitable manner to the toothed belt 33 . The roller carriage 44 arranged in this way runs in the region of a conveying upper tower on a plate-shaped track 45 .

Des Weiteren sind die Packungen 10 durch exakte aufrechte Seitenführungen 46 im Bereich der seitwärts gerichteten Seitenwände gestützt. Die Seitenführungen sind einander gegenüberliegend an der Unterlage 32 angebracht, so dass ein U-förmiger Förderkanal gebildet ist. An den Seitenführungen 46 liegen zunächst die inneren Seitenlappen 17, 23 und später die äußeren Seitenlappen 18, 24 an. Furthermore, the packs 10 are supported by exact upright side guides 46 in the region of the side walls directed sideways. The side guides are mounted opposite one another on the base 32 , so that a U-shaped conveying channel is formed. The inner side tabs 17 , 23 and later the outer side tabs 18 , 24 rest against the side guides 46 .

In besonderer Weise ist eine Oberführung 47 für die Packungen 10 ausgebildet. Diese besteht aus mehreren, in Längsrichtung der Packungsbahn 31 verlaufenden Führungsstegen. Es handelt sich zum Einen um einen Obersteg 48, der etwa mittig zu den Packungen 10 positioniert ist und demnach an deren nach oben weisender Vorderseite - Vorderwand 14, Deckel-Vorderwand 21 - anliegt. Seitenstege 49 sind jeweils im Bereich der horizontal gerichteten Seitenlappen 18, 24 oberhalb derselben angeordnet, parallel zum Obersteg 48. Eine Unterführung erfasst die Seitenlappen 18, 24 im Bereich der Heizstation 35 auch an der Unterseite, und zwar am äußeren Rand neben den Leimfeldern 25a, 25b. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck ein im Profil winkelförmiger Randsteg 50 vorgesehen, der mit einem Schenkel an der Unterseite der Faltlappen anliegt und darüber hinaus eine seitliche Kantenführung der Packungen 10 im Bereich dieser Seitenlappen 18, 24 bildet. A top guide 47 for the packs 10 is designed in a special way. This consists of several guide webs running in the longitudinal direction of the packing track 31 . On the one hand, there is a top web 48 , which is positioned approximately in the middle of the packs 10 and accordingly bears against their upward-facing front side - front wall 14 , cover front wall 21 . Side webs 49 are each arranged in the region of the horizontally directed side tabs 18 , 24 above the same, parallel to the top web 48 . An underpass detects the side tabs 18 , 24 in the area of the heating station 35 also on the underside, namely on the outer edge next to the glue fields 25 a, 25 b. In the present exemplary embodiment, an edge web 50 which is angular in profile is provided for this purpose, which rests with one leg on the underside of the folding tabs and also forms a lateral edge guide for the packs 10 in the region of these side tabs 18 , 24 .

Der Obersteg 48 erstreckt sich über annähernd die volle Länge der Packungsbahn 31, also auch im Bereich der Faltstation 36. Die Seitenstege 49 und Randstege 50 sind lediglich im Bereich der Heizstation 35 vorgesehen. In Querrichtung sind die Stege 48, 49, 50 durch quergerichtete Verbindungsstege 51 miteinander verbunden. The top web 48 extends over almost the full length of the packaging web 31 , that is to say also in the region of the folding station 36 . The side webs 49 and edge webs 50 are only provided in the area of the heating station 35 . In the transverse direction, the webs 48 , 49 , 50 are connected to one another by transverse connecting webs 51 .

Im Bereich der Faltstation 36 ist eine weitere Sicherung zur Gewährleistung einer exakten Packungsform vorgesehen. Zu diesem Zweck greift am Deckel 12 bzw. an der in Transportrichtung vornliegenden Stirnwand 20 ein Stützorgan, nämlich ein Stützhebel 52 an, der in Verbindung mit dem an der gegenüberliegenden Seite anliegenden Mitnehmer 34 einen in Längsrichtung wirkenden Schließdruck auf die Packung 10 ausübt, derart, dass der Deckel 12 in einer exakten Schließstellung gehalten wird (Fig. 9 bis Fig. 11). In the area of the folding station 36 , a further fuse is provided to ensure an exact package shape. For this purpose, a support member, namely a support lever 52 , acts on the cover 12 or on the front wall 20 lying in the direction of transport, which, in conjunction with the driver 34 resting on the opposite side, exerts a longitudinally acting closing pressure on the package 10 , that the lid is held in an exact closed position 12 (Fig. 9 to Fig. 11).

Der Stützhebel 52 wird im Bereich der Faltstation 36 über eine Förderstrecke gemeinsam mit den Packungen 10 transportiert, und zwar unter Anlage an der Stirnwand 20. Zu diesem Zweck ist der Stützhebel 52 bzw. sind mehrere Stützhebel 52 mit einem gesonderten Endlosförderer, nämlich einem Hebelförderer 53 verbunden, der ebenfalls als Zahnriemen ausgebildet ist und oberhalb der Packungsbahn 31 positioniert ist. Der Stützhebel 52 wird durch den Hebelförderer 53 von oben her in die Bewegungsbahn der Packungen 10 vor der Stirnwand 20 eingeführt (Fig. 9). Der Stützhebel 52 führt dabei eine gesteuerte Schwenkbewegung aus, derart, dass der Stützhebel 52 ohne Berührung der Packung 10 in deren Bewegungsbahn gelangt (Fig. 10), danach aber stützend an der Stirnwand 20 anliegt (Fig. 11). Während der weiteren Bewegung übt der Stützhebel 52 eine Andrückkraft auf den Deckel 12 aus. Danach tritt der Stützhebel 52 durch Umlenkung des Hebelförderers 53 aus der Bewegungsbahn der Packung 10 heraus. The support lever 52 is transported in the area of the folding station 36 together with the packs 10 via a conveyor path, namely in contact with the end wall 20 . For this purpose, the support lever 52 or a plurality of support levers 52 are connected to a separate endless conveyor, namely a lever conveyor 53 , which is also designed as a toothed belt and is positioned above the packing track 31 . The support lever 52 is inserted from above into the movement path of the packs 10 in front of the end wall 20 by the lever conveyor 53 ( FIG. 9). The support lever 52 executes a controlled pivoting movement in such a way that the support lever 52 gets into its path of movement without touching the pack 10 ( FIG. 10), but then rests on the end wall 20 for support ( FIG. 11). During the further movement, the support lever 52 exerts a pressing force on the cover 12 . The support lever 52 then emerges from the path of movement of the pack 10 by deflecting the lever conveyor 53 .

Der gabelförmig ausgebildete Stützhebel 52 (Fig. 8) führt die beschriebene Bewegung auf Grund eine Zwangsführung aus. Der Stützhebel 52 ist zu diesem Zweck mit einem Kurvenhebel 54 verbunden, der auf Kurvenbahnen geführt ist, nämlich mit einer am vorderen Ende des Kurvenhebels 54 angebrachten Führungsrolle 55. Diese läuft in seitlichen Führungsnuten 56 eines Kurvenstücks zu beiden Seiten des Hebelförderers 53. Durch die Zwangsführung des Stützhebels 52 wird erreicht, dass dieser im Bereich einer Umlenkung des Hebelförderers 53 (Fig. 9) eine schnelle, in Förderrichtung nach vom gerichtete Bewegung ausführt und danach kurzzeitig verzögert wird, bis zur Anlage an der Stirnwand 20. Anschließend werden Mitnehmer 34 und Stützhebel 52 mit der gleichen Geschwindigkeit weiterbewegt. The fork-shaped support lever 52 ( FIG. 8) performs the described movement due to a positive guidance. For this purpose, the support lever 52 is connected to a cam lever 54 , which is guided on cam tracks, namely to a guide roller 55 attached to the front end of the cam lever 54 . This runs in lateral guide grooves 56 of a curve piece on both sides of the lever conveyor 53 . The forced guidance of the support lever 52 ensures that in the region of a deflection of the lever conveyor 53 ( FIG. 9) it performs a rapid movement in the direction of conveyance and is then briefly decelerated until it touches the end wall 20 . Carrier 34 and support lever 52 are then moved on at the same speed.

Der Faltstation 36 ist, wie aus Fig. 8 ersichtlich, ein Sensor 57, nämlich ein Infrarotsensor, zugeordnet, der die ordnungsgemäße Aktivierung und das Vorhandensein der Leimfelder 25a, 25b im Anschluss an die Heizstation 35 vor Eintritt in die Faltstation 36 erfasst und gegebenenfalls ein Fehlersignal erzeugt. The folding station 36 is, as shown in FIG. 8 can be seen, a sensor 57, namely an infrared sensor associated with the proper activation and the presence of the regions of glue 25 a, 25 b following the heating station 35, before entering the folding station 36 detects and if necessary, an error signal is generated.

Im Anschluss an die Fertigstellung der Packungen 10 im Bereich der Packungsbahn 31 können an der Außenseite der Packung 10 gesonderte Zuschnitte, Druckträger oder dergleichen angebracht werden, ebenfalls mit Hilfe von Thermoaktivkleber. Als Beispiel wird die Anbringung der Banderole 26 im Bereich eines Banderolenaggregats gem. Fig. 12 dargestellt. Die auf einem Packungsförderer 58 transportierten Packungen 10 werden im Bereich eines Banderolengebers 59 bekannter Bauart auf der nach oben gerichteten Packungsseite mit einer Banderole 26 versehen. Diese wird im Bereich der Rückwand 16 und Deckel-Rückwand 19 durch den Banderolengeber 59 von oben her während der Bewegung der Packungen 10 an diese angelegt. Zur Anbringung der Banderole 26 entsprechend Fig. 2 wird die Banderole 26 so auf der Packung 10 positioniert, dass an einer in Transportrichtung rückwärtigen Seitenfläche ein Überstand als umzufaltender Schenkel gebildet wird. Die Packungen 10 werden im Bereich des Packungsförderers 58 so angeordnet, dass Rückwand 16 und Deckel-Rückwand 19 nach oben und Bodenwand 16 sowie Stirnwand 20 seitwärts gerichtet ist. Vorn und hinten erstrecken sich schmale Seitenwände der Packungen 10. Following the completion of the packs 10 in the area of the pack web 31 , separate blanks, print carriers or the like can be attached to the outside of the pack 10 , likewise with the aid of thermoactive adhesive. As an example, the attachment of the band 26 in the area of a band unit according to Fig. 12 shown. The packs 10 transported on a pack conveyor 58 are provided with a band 26 in the area of a band dispenser 59 of a known type on the upward facing side of the pack. This is placed in the area of the rear wall 16 and lid rear wall 19 by the band dispenser 59 from above during the movement of the packs 10 . To apply the band 26 according to FIG. 2, the band 26 is positioned on the pack 10 in such a way that a protrusion is formed as a leg to be folded over on a rear side surface in the transport direction. The packs 10 are arranged in the area of the pack conveyor 58 in such a way that the rear wall 16 and the lid / rear wall 19 are directed upwards and the bottom wall 16 and end wall 20 are directed sideways. Narrow side walls of the packs 10 extend at the front and rear.

Die Banderole 26 wird im Bereich der Leimfelder 27c und 27d positioniert. Diese sind vor Eintritt der Packung 10 in den Bereich des Banderolengebers 59 bereits mittels Wärme aktiviert. Die Banderole 26 wird demnach an klebende Leimfelder 27c, 27d angelegt. The band 26 is positioned in the area of the glue fields 27 c and 27 d. These are already activated by means of heat before the pack 10 enters the area of the band dispenser 59 . The band 26 is therefore applied to adhesive glue fields 27 c, 27 d.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist in Förderrichtung vor dem Banderolengeber 59 oberhalb der Bewegungsbahn der Packungen 10 eine Heizeinrichtung 60 angeordnet. Diese kann ebenfalls eine Strahlungsheizung sein, zum Beispiel ein Infrarotstrahler. Die Heizeinrichtung 60 erstreckt sich über einen Förderabschnitt des Packungsförderers 58, so dass sich mehrere Packungen 10 gleichzeitig im Bereich der Heizeinrichtung 60 befinden. Wenn die Packungen 10 in den Bereich des Banderolengebers 59 gelangen, sind die Leimfelder 27c, 27d vollständig aktiviert. In the exemplary embodiment shown, a heating device 60 is arranged upstream of the band dispenser 59 above the movement path of the packs 10 . This can also be a radiant heater, for example an infrared heater. The heating device 60 extends over a conveyor section of the pack conveyor 58 , so that a plurality of packs 10 are located simultaneously in the area of the heating device 60 . When the packs 10 reach the area of the band dispenser 59 , the glue fields 27 c, 27 d are fully activated.

Die mit der Banderole 26 versehenen Packungen 10 werden von dem Packungsförderer 58 einer weiteren Bearbeitungsstation zugeführt, in diesem Falle einem Faltrevolver 61. Im Bereich dieses Faltrevolvers 61 wird eine Außenumhüllung bzw. ein Zuschnitt einer Außenumhüllung aus Folie an der Packung 10 angebracht. Zu diesem Zweck wird einer Einschubstation des Faltrevolvers 61 eine Folienbahn 62 zugeführt. Im Bereich des Faltrevolvers 61 wird ein von der Folienbahn 62 abgetrennter Zuschnitt durch ein Saugband 63 in aufrechter Ebene bereit gehalten. Die zugeführten Packungen 10 werden nacheinander durch einen Packungsheber 64 vom Packungsförderer 58 abgehoben und sodann durch einen in Querrichtung wirkenden Schieber 65 in eine Tasche 66 des Faltrevolvers 61 eingeschoben, und zwar unter Mitnahme des bereitgehaltenen Folienzuschnitts, der sich unter U-förmiger Faltung um die Packung 10 herumlegt. Mit dem Einschub der Packung 10 in den Faltrevolver 61 wird durch den Schieber 65 der an der Rückseite überstehende Schenkel der Banderole 26 gegen die rückwärtige Seitenfläche der Packung 10 umgefaltet entsprechend der Position in Fig. 2. The packs 10 provided with the band 26 are fed by the pack conveyor 58 to a further processing station, in this case a folding turret 61 . In the area of this folding turret 61 , an outer covering or a cut of an outer covering made of film is attached to the pack 10 . For this purpose, a film web 62 is fed to an insertion station of the folding turret 61 . In the area of the folding turret 61 , a blank separated from the film web 62 is held ready in a vertical plane by a suction belt 63 . The supplied packs 10 are successively lifted from the pack conveyor 58 by a pack lifter 64 and then inserted into a pocket 66 of the folding turret 61 by a slide 65 acting transversely, taking the ready-made film cut, which wraps around the pack with a U-shape 10 laying around. With the insertion of the package 10 into the folding turret 61 , the leg 65 of the sleeve 26 protruding on the rear side is folded over against the rear side surface of the package 10 by the slide 65 in accordance with the position in FIG. 2.

In dieser endgültigen Faltstellung der Banderole 26 wird die Packung durch den Faltrevolver 61 transportiert und dabei an einem ortsfest am Umfang des Faltrevolvers 61 positionierten Heizaggregat 67 zugeführt. Während jeweiliger Stillstandsphasen der Packungen 10 auf Grund getakteter Bewegung des Faltrevolvers 61 werden die radial nach außen gerichteten Schenkel der Banderole 26 bzw. die zugeordneten Leimfelder 27a, 27b durch Wärme aktiviert. Das Heizaggregat 67 hat zu diesem Zweck zwei Heizbacken 68, 69, die in aufeinander folgenden Stationen des Falrevolvers 61 Wärme auf die Schenkel der Banderolen 26 übertragen, und zwar Kontakwärme. Bei diesem Vorgehen wird demnach die Wärme zur Aktivierung der Leimfelder 27a, 27b mittelbar übertragen, nämlich durch den Zuschnitt bzw. durch die Banderole 26 hindurch. Diese Alternative der Aktivierung des Thermoaktivklebers ist möglich, wenn der abdeckende Zuschnitt dünnwandig ausgebildet und die empfindlichen Zigaretten durch mehrere Materiallagen gegen Wärmeübertragung geschützt sind. In this final folded position of the banderole 26 , the pack is transported through the folding turret 61 and is fed to a heating unit 67 positioned in a fixed position on the circumference of the folding turret 61 . During the respective standstill phases of the packs 10 due to the clocked movement of the folding turret 61 , the radially outwardly directed legs of the band 26 or the associated glue fields 27 a, 27 b are activated by heat. For this purpose, the heating unit 67 has two heating jaws 68 , 69 which, in successive stations of the folding turret 61, transfer heat to the legs of the bands 26 , namely contact heat. In this procedure, the heat for activating the glue fields 27 a, 27 b is accordingly transmitted indirectly, namely through the blank or through the band 26 . This alternative of activating the thermoactive adhesive is possible if the covering blank is thin-walled and the sensitive cigarettes are protected against heat transfer by several layers of material.

Im Bereich des Faltrevolvers 61 wird auch die Außenumhüllung aus Folie im Bereich der radial außenliegenden Seitenflächen durch Siegeln fixiert. Die Heizbacken 68, 69 können so ausgebildet sein, dass sie eine Doppelfunktion erfüllen, nämlich zugleich auch überdeckende Faltlappen der Folienumhüllung siegeln. In the area of the folding turret 61 , the outer covering made of film is also fixed in the area of the radially outer side surfaces by sealing. The heating jaws 68 , 69 can be designed in such a way that they fulfill a double function, namely at the same time also sealing overlapping folding tabs of the film covering.

Die nun fertigen Packungen 10 werden vorzugsweise einem Gebindepacker zugeführt. The packs 10 that are now finished are preferably fed to a packer.

Durch die außen an der bedruckten Seite des Zuschnitts bzw. der Packung 10 angebrachten Leimfelder ist es möglich, auch andere Zuschnitte, zum Beispiel Coupons und sonstige Beigaben, nach diesem Verfahren an der Packung zu fixieren. Bezugszeichenliste 10 Packung
11 Schachtelteil
12 Deckel
13 Liniengelenk
14 Vorderwand
15 Bodenwand
16 Rückwand
17 Seitenlappen, innen
18 Seitenlappen, außen
19 Deckel-Rückwand
20 Stirnwand
21 Deckel-Vorderwand
22 Deckel-Innenlappen
23 Deckel-Seitenlappen, innen
24 Deckel-Seitenlappen, außen
25a, b Leimfelder
26 Banderole
27a, b Leimfelder
28 Schließfuge
29 Faltrevolver
30 Tasche
31 Packungsbahn
32 Unterlage
33 Zahnriemen
34 Mitnehmer
35 Heizstation
36 Faltstation
37 Heizorgan
38 Heizorgan
39 Infrarotstrahler
40 Leitgehäuse
41 Schwenkarm
42 D Zylinder
43 Faltorgan
44 Rollenwagen
45 Laufbahn
46 Seitenführung
47 Oberführung
48 Obersteg
49 Seitensteg
50 Randsteg
51 Verbindungssteg
52 Stützhebel
53 Hebelförderer
54 Kurvenhebel
55 Führungsrolle
56 Führungsnut
57 Sensor
58 Packungsförderer
59 Banderolengeber
60 Heizeinrichtung
61 Faltrevolver
62 Folienbahn
63 Saugband
64 Packungsheber
65 Schieber
66 Tasche
67 Heizaggregat
68 Heizbacke
69 Heizbacke
Due to the glue fields attached to the outside of the printed side of the blank or the pack 10 , it is possible to fix other blanks, for example coupons and other additions, to the pack using this method. LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 Package
11 box part
12 lids
13 line hinge
14 front wall
15 bottom wall
16 rear wall
17 side tabs, inside
18 side tabs, outside
19 Lid rear wall
20 end wall
21 cover front wall
22 inner lid lugs
23 lid side tabs, inside
24 lid side tabs, outside
25a, b glue fields
26 banderole
27a, b glue fields
28 closing joint
29 folding turret
30 bag
31 packing lane
32 pad
33 timing belts
34 drivers
35 heating station
36 folding station
37 heating element
38 heating element
39 infrared heaters
40 guide housing
41 swivel arm
42 D cylinder
43 folding organ
44 roller carriages
45 career
46 side guide
47 Overpass
48 Obersteg
49 side bridge
50 edge web
51 connecting bridge
52 support lever
53 lever conveyor
54 cam levers
55 Leadership role
56 guide groove
57 sensor
58 package conveyors
59 banderoles
60 heating device
61 folding turret
62 film web
63 suction belt
64 packing levers
65 sliders
66 bag
67 heating unit
68 heating jaw
69 heating jaw

Claims

1. A method for producing (cigarette) packs ( 10 ), in particular folding boxes, from pack blanks with folding tabs which are connected to one another by glue, characterized by the following features:

a) glue fields ( 25 , 27 ) made of active glue are applied and dried before processing the pack blanks, in particular during the production thereof, in the area of folding tabs to be joined together and / or in the area of separate blanks to be fixed by gluing,

b) the pack blanks provided with the (hardened) glue fields ( 25 , 27 ) are folded in a packaging machine,

c) before or after the folding of the folding tabs provided with glue fields ( 25 , 27 ) and / or before or after the blanks to be fixed are applied, the glue fields ( 25 , 27 ) are activated by heat transfer.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of packs of the folding box type glue fields ( 25 , 27 ) for folding tabs, in particular for side tabs ( 18 ) or lid-side tabs ( 24 ) and / or for fixing a collar and / or to fix a block of cigarettes as the contents of the pack only on the inside of the pack blank and glue fields ( 27 ) for attaching separate blanks, in particular a (tax) band ( 26 ), are attached to the printed outside of the pack blank.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that glue fields ( 25 ) attached to folding tabs with a greater wall thickness, in particular outer side tabs ( 18 ) and lid-side tabs ( 24 ), by contactless transfer of heat, in particular by radiant heat or warm air, are activated, the side tabs ( 18 ) and lid side tabs ( 24 ) by heating elements ( 37 , 38 ) acting from below in the upward direction with infrared radiators ( 39 ) or the like.

4. The method according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the largely completed, namely folded packs ( 10 ) and / or during the activation of glue fields ( 25 ) freely projecting, unfolded folding flaps - side flaps ( 18 ), cover -Lateral tabs ( 24 ) - are supported during transport while maintaining the correct folding position, preferably by side guide ( 46 ) and top guide ( 47 ).

5. The method according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that in particular when fixing thin-walled folding flaps, blanks, banderoles ( 26 ) etc. by means of active glue activation heat, including contact heat, on a free side of the glue fields ( 27 ) Folding flap, the blank or the band is transferred.

6.Device for producing (cigarette) packs, in particular hinged boxes, from pack blanks which can be fed to a folding turret ( 29 ) for producing the pack ( 10 ), folding tabs of the pack being connected to one another by glue, characterized by the following features:

a) the unfolded package blank which can be fed to the folding turret ( 29 ) is provided on an unprinted inside with hardened, heat-activatable adhesive, in particular a thermoactive adhesive,

b) the adhesive is attached to the package blank to form specifically applied glue spots, namely glue fields ( 25 ),

c) glue fields ( 25 ) can be activated in connection with the folding of folding flaps or after the folding has been carried out by heat.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that up to laterally directed outer side tabs (18) and lid side tabs (24) pack finished (10) after leaving the folding turret (29) by a (straight, horizontal) pack track (31 ) can be transported, a heating station ( 35 ) being formed in the region of the packing web ( 31 ) for transferring heat to the side tabs ( 18 ) or lid side tabs ( 24 ) provided with glue fields ( 25 ) and following the heating station ( 35 ) a folding station ( 36 ) is formed for folding over the side tabs ( 18 ) or lid side tabs ( 24 ) with the activated glue fields ( 25 ).

8. The device according to claim 7 or one of the further claims, characterized in that in the area of the heating station ( 35 ) heating elements ( 37 , 38 ) on both sides of the packing path ( 31 ) below the path of movement of the side tabs ( 18 ) or lid-side tabs ( 24 ) are arranged, in particular for the transmission of radiant heat.

9. The device according to claim 8 or one of the further claims, characterized in that the heating elements ( 37 , 38 ) are movably mounted in a stationary manner and can be moved out of an operating position.

10. The device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that the packs ( 10 ) in the region of the packing web ( 31 ) at least in the heating station ( 35 ) or up to the entry into the folding station ( 36 ) guided and supported on all sides are to stabilize a particularly cuboid shape of the pack.

11. The device according to claim 10 or one of the further claims, characterized in that the packs ( 10 ) are held on their top by guides running in the longitudinal direction, in particular by an upper guide ( 47 ) with a (central) top web ( 48 ) and side webs ( 49 ) in the area of the side flaps ( 18 ) or side flaps ( 24 ).

12. The device according to claim 11 or one of the further claims, characterized in that the upper guide ( 47 ) has edge webs ( 50 ), the side tabs ( 18 ) or lid-side tabs ( 24 ) on their due to corresponding (angular) profiling Capture the bottom and free edges.

13. The device according to claim 10 or one of the further claims, characterized in that the packs ( 10 ) are supported in the longitudinal direction at least during transport in the region of the folding station ( 36 ), namely in the region of a bottom wall ( 15 ) on the one hand and an end wall ( 20 ) on the other hand, wherein a support lever ( 52 ) can preferably be inserted into the movement path of the packs ( 10 ) by a separate lever conveyor ( 53 ) in order to support the end wall ( 20 ), such that the support lever ( 52 ) moved with the pack ( 10 ) ) is supported on the end wall ( 20 ).

14. The device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that for activating in the area of a (printed) outside of the blanks arranged glue fields ( 27 ) for fixing blanks, labels or banderoles ( 26 ) the banderoles ( 26 ) or The like can be applied to the packs ( 10 ) by means of a band dispenser 59 in the area of the glue fields ( 27 ), the heating unit ( 59 ) being preceded by a heating section with a heating device ( 60 ) for heating the (exposed) glue fields ( 27 ).

15. The device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that for fixing separate (thin-walled) blanks, coupons or banderoles ( 26 ) on the outside of the package ( 10 ) formed glue fields ( 27 ) after the application of the blank, Coupons or the banderole ( 26 ) can be activated by supplying heat, in particular by means of contact heat with the aid of heating jaws ( 68 , 69 ) which can be attached to the blank, coupon or the banderole ( 26 ) from the outside.