DE10206139A1

DE10206139A1 - Abnehmbare Materialtrichterbaugruppe und Verfahren zu ihrem Gebrauch zum Ausschluß von Restmaterial

Info

Publication number: DE10206139A1
Application number: DE10206139A
Authority: DE
Inventors: John Beal; John Hotchkiss
Original assignee: Process Control Corp
Current assignee: Process Control Corp
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2002-09-19
Also published as: US6774318B2; US20020113080A1

Abstract

Abnehmbare Materialtrichterbaugruppe für gravimetrische Chargenmischer, wobei die Baugruppe einen Trichter (10), eine Zumeßbaugruppe (14) und eine lösbare Befestigungsbaugruppe (100) aufweist. Der Trichter ist von dem Mischer abnehmbar und weist einen Zumeßschieber (22) auf, der dazu dienen kann, das Unterende des Trichters während des Abnehmens dicht zu verschließen. Die lösbare Befestigungsbaugruppe (100) weist eine Untereinheit aus einer Zunge (26) und einer Nut (42) sowie eine Untereinheit aus einem Bolzen (18) und einem Halteelement (68) auf, um den Trichter während des Gebrauchs richtig an dem Mischer auszufluchten und zu sichern, sie ermöglicht jedoch auch das leichte Abnehmen des Trichters, wenn dies erforderlich ist.

Description

Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der vor läufigen US-Patentanmeldung Nr. 60/268590, angemeldet am 14. Februar 2001, die hier summarisch eingeführt wird.

Die Erfindung betrifft allgemein ein Verfahren und eine Ma schine für die Kunststoffstrangpreßindustrie, insbesondere eine abnehmbare Materialtrichterbaugruppe für gravimetrische Mischer und speziell für gravimetrische Chargenmischer. Die Trichterbaugruppe kann den Trichter lösbar an einem Mischer befestigen, wobei der Trichter zur Aufnahme von mindestens einem teilchenförmigen Bestandteil und zur hochpräzise do sierten Abgabe dieses teilchenförmigen Bestandteils aus dem Mischer beispielsweise zu einem Extruder ausgebildet ist. Ein Verfahren zum Gebrauch der abnehmbaren Trichterbaugruppe wird ebenfalls angegeben, bei dem nach dem Abnehmen des Trichters kein Restmaterial an dem Mischer verbleibt.

Herkömmliche Mischeinrichtungen vermischen verschiedene Ar ten von festen teilchenförmigen Bestandteilen wie etwa Kunststoffgranulat. Diese Einrichtungen weisen charakteri stisch eine Reihe von Trichtern für die Bestandteile auf, wobei jeder Trichter Bestandteile in einzelne Zumeßeinheiten abgibt. Diese Zumeßeinheiten weisen typischerweise eine Zu meßschnecke auf, deren Drehgeschwindigkeit so änderbar ist, daß die Durchflußrate der einzelnen Bestandteile gesteuert wird. Die Zumeßeinheiten geben typischerweise einzelne Be standteile in eine Art gemeinsamen Trichter ab bzw. führen diese Materialien zu, und zwar mit voneinander unabhängig steuerbaren Beschickungsraten, die so änderbar sind, daß die gewünschte Mischung einzelner Bestandteile erzeugt und ein gestellt wird. Eine Zumeßeinheit, insbesondere eines Char genmischers, kann außerdem aus einem Schiebermechanismus be stehen, dessen Öffnungsdauer veränderlich ist, um die von einem Einzelbestandteil zugeführte Materialmenge zu steuern.

Ein Nachteil von Mischern und speziell von herkömmlichen Chargenmischern ist die Schwierigkeit beim Reinigen. Ein Reinigen der Trichter ist zwar normalerweise erforderlich, um eine Kontaminierung beim Wechsel von Bestandteilen zu vermeiden, und zwar besonders beim Wechsel von Aufgabemate rial, das eine andere Farbe hat als das Material, das vorher in dem Trichter enthalten war. Zum vereinfachten Reinigen der Trichter und zugehöriger Teile des Mischers ist es er wünscht, die Trichter abnehmbar so anzubringen, daß sie ein zeln abgenommen werden können. Um ein Überlaufen zu vermei den, sollte jeder abnehmbare Trichter einen Verschließmecha nismus im Hals des abnehmbaren Trichters haben, um den Mate rialstrom durch den Hals abzusperren, wenn der Trichter ent fernt wird und nachdem er entfernt ist.

Selbst wenn kein unabsichtliches Überlaufen auftritt, sollte der abnehmbare Trichter den Verbleib von Restmaterial nach dem Trichterabnahmevorgang begrenzen und bevorzugt eliminie ren. Auch wenn technisch während des Abnehmens kein Material aus dem Trichter austritt, muß doch Material, das an dem Mi scher unterhalb des Verschließmechanismus im Hals des Trich ters zurückbleibt, separat entfernt werden, bevor der Trich ter wieder aufgesetzt wird.

Ein Vorschlag einer abnehmbaren Trichterkonstruktion ist in der US-PS 6 057 514 von Maguire angegeben. Diese Patent schrift richtet sich auf einen gravimetrischen Wiegeschalen mischer mit einem Trichter, der gleitbar an einem Rahmen ab gestützt ist. Der Trichter ist an dem Rahmen abnehmbar ange bracht und horizontal gleitbar mit dem Rahmen zwischen einer ersten und einer zweiten Position bewegbar. Der Trichter weist eine Austragöffnung auf, die im wesentlichen über ei ner Wiegeschale angeordnet ist, wenn der Trichter sich in der ersten Position befindet.

Eine Zumeßeinrichtung, die nicht an dem Trichter angebracht ist und eine von einem pneumatischen Kolben-Zylinder betä tigte Schieberkombination aufweist, gibt Material selektiv aus dem Trichter in eine Mischkammer frei. Ein separater Schuh ist vorgesehen, der in bezug auf den Trichter bewegbar ist. Der Schuh ist über der Zumeßeinrichtung so orientiert, daß der Schuh und der Schieber um eine Strecke voneinander getrennt sind. Der Schuh weist eine Ventilöffnung auf, die in einem Ventiloffenzustand deckungsgleich mit der Austrag öffnung und in einem Ventilschließzustand außer Deckung mit der Austragöffnung ist. Der Schuh bringt dieses Ventil zwi schen die Trichteraustragöffnung und die Mischkammer, wobei der Schuh gemeinsam mit dem Trichter von dem Rahmen abnehm bar ist.

Der Mischer weist ferner eine Einrichtung zum Anbringen des Schuhs an dem Trichter so auf, daß er zwischen der Ventilof fenstellung und der Ventilschließstellung verlagerbar ist, und weist eine Betätigungseinrichtung auf, die mit dem Schuh in Eingriff gelangt, um diese Verlagerung zu bewirken. Die Betätigungseinrichtung ist ein Sattel an dem Rahmen, der an dem Schuh anliegt, um die Schuhverlagerung relativ zu dem Trichter zu bewirken, wenn der Trichter in bezug auf den Rahmen horizontal bewegt wird. Der Sattel spricht auf eine horizontale Gleitbewegung des Trichters an, um den Schuh in der Ventiloffenstellung zu positionieren, wenn sich der Trichter in der ersten Position betriebsmäßig an dem Trich terrahmen angebracht befindet, und um den Schuh in der Ven tilschließstellung zu verlagern, wenn der Trichter in Rich tung zu der zweiten Position gleitbewegt und von dem Trich terrahmen abgenommen wird.

Vor der Vorrichtung von Maguire war es bekannt, ein Ventil an der Unterseite eines Trichters anzubringen, um die Mate rialmenge zu steuern, die der Zumeßeinrichtung des Trichters zugeführt wird. Es war ferner bekannt, abnehmbare Trichter mit Schiebern vorzusehen, und es war bekannt, einen Schuh zu verwenden, um ein Überlaufen des Materials aus dem Trichter zu verhindern. Insbesondere war es bekannt, einen Trichter auf einem Gleitgestell abnehmbar anzubringen und den Schuh an der Unterseite des Trichters zu veranlassen, den Trich terboden zu schließen, und den Schuh mit dem Trichter ab nehmbar auszubilden.

Was Maguire dem Stand der Technik hinzugefügt hat, ist eine abnehmbare Trichterkonstruktion, die einen Schieber und ei nen separat abnehmbaren Schuh aufweist, wobei der abnehmbare Schuh eine bestimmte Geometrie hat, die auf eine Bodenplatte begrenzt ist, die mit der Austragöffnung des Trichters ko planar ist, wobei der Schuh ferner nach oben verlaufende vertikale und geneigte Seitenflansche hat, die mit vertika len und geneigten Seitenwänden des Trichters in Gleitein griff gelangen, wobei ein Sattel an dem Rahmen betätigbar ist, um den Schuh in der Ebene der Austragöffnung in einer Bahn, die zu parallelen Seiten der Öffnung parallel ist, zu verlagern.

Die Vorrichtung von Maguire stellt also einen abnehmbaren Trichter bereit; diese Abnehmbarkeit geht jedoch auf Kosten der Komplexität von Teilen und der erschwerten praktischen Anwendung. Schuh und Trichter sind nur auf eine sehr einsei tige und begrenzte Weise durch Anwendung eines Bolzens seit lich gleitbewegbar, der in einem Längsschlitz des Schuhs an geordnet ist, um die relative Position des Schuhs zu steu ern, wenn der Trichter zwischen der Trichteroffen- und der Trichterschließstellung bewegbar ist.

Außerdem bietet die Vorrichtung von Maguire nur eine be grenzte Lösung der Probleme in Verbindung mit Reinigungsvor gängen des Trichters. Der Trichter von Maguire ist zwar ab nehmbar, aber Material verbleibt an der Oberseite des Schie bers, da der Schuh und der Schieber um eine Strecke vonein ander getrennt sind. Dieses zwischen dem Schuh und dem Schieber verbleibende Material muß bei Abnahme des Trichters manuell entfernt werden.

Angesichts der vorstehenden Ausführungen ist ersichtlich, daß ein Bedarf für die Bereitstellung einer vereinfachten Baugruppe besteht, die die Abnehmbarkeit eines Trichters von einem Rahmen ermöglicht. Außerdem sollte ein solcher abnehm barer Trichter das Restmaterial, das nach Abnahme des be kannten Materialtrichters von dem Rahmen zurückbleibt, ein schränken oder eliminieren. Die vorliegende Erfindung rich tet sich hauptsächlich auf die Bereitstellung einer solchen abnehmbaren Trichterbaugruppe.

Kurz gesagt ist die Erfindung in einer bevorzugten Form eine Verbesserung gegenüber der herkömmlichen Trichter-/Mischereinheit durch Bereitstellung einer abnehmbaren Bau gruppe, die die Abnehmbarkeit des Trichters von dem Mischer ermöglicht. Die abnehmbare Baugruppe weist eine Abdichtein richtung auf, um den Hals des Trichters dicht zu verschlie ßen, während der Trichter von dem Mischer abgenommen wird. Die gleiche Abdichteinrichtung ist auch die Zumeßsteuerung, die die Materialflußrate aus dem Trichter reguliert.

Als Einheit sieht die Erfindung einen Materialtrichter vor, der von einem Mischer abnehmbar ist, wobei der Trichter ei nen Zumeßschieber hat, der dazu dienen kann, den Boden des Trichters während des Abnahmevorgangs dicht zu verschließen. Die abnehmbare Materialtrichterbaugruppe weist den Trichter, eine Zumeßeinheit und eine lösbare Sicherungseinheit auf. Die Zumeßeinheit weist einen Zumeßschieber-Sperrbolzen, den Zumeßschieber und einen Zumeßzylinder auf. Tatsächlich regu liert der Zumeßschieber einerseits die Materialausflußrate aus dem Trichter und stellt andererseits sicher, daß kein Restmaterial auf dem Mischer verbleibt, während der Trichter abgenommen wird. Der Zumeßschieber bewegt sich gleitend ent lang Zumeßschieber-Stützführungen durch den Zumeßzylinder. Der Zumeßschieber kann durch den Zumeßschieber-Sperrbolzen gegen eine Bewegung arretiert werden.

Ferner ist eine lösbare Befestigungseinheit vorgesehen, die das Entfernen durch Anwendung eines Schnellösebolzens und von Halteelementen an der oberen Platte des Mischers verein facht. Die lösbare Befestigungseinheit weist ferner eine Un tereinheit aus Arretiernut und Feder bzw. Zunge auf, die zusammenwirken, um den Trichter an der oberen Platte auszu fluchten und zu arretieren. Der Schnellösebolzen kann durch den unteren Bereich des abnehmbaren Trichters und entspre chende Halteelemente gleitbar in Eingriff bringbar sein. Die Zunge erstreckt sich aus dem unteren Bereich des Trichters heraus und ist mit einer entsprechenden Arretiernut einer Teilerplatte der oberen Platte gleitbar in Eingriff bring bar. Eine solche Konstruktion unterscheidet sich von dem Stand der Technik dadurch, daß existierende Mischer mit ab nehmbaren Trichtern ein Abdichtelement und einen Schuh auf weisen und beide Elemente von dem Trichter und dem Mischer separat sind.

Die gemäß der Erfindung neuartige Verwendung des Zumeßschie bers als Absperrventil während des Abnehmens des Trichters beseitigt zwangsläufig den Nachteil des Stands der Technik, daß Restmaterial des Trichters an der Oberseite des Zumeß schiebers zurückbleibt, wobei dieses Restmaterial entfernt werden muß, bevor der Trichter erneut auf den Rahmen aufge setzt werden kann. Wenn das Restmaterial nicht gesondert entfernt wird, bleibt es zurück und vermischt sich mit einem davon verschiedenen neuen Bestandteil, der in den Trichter eingebracht wird.

Ferner ermöglicht die neue lösbare Befestigungseinheit die rasche und einfache Abnahme des Trichters.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung einer verbesserten Trichter-/Mischer-Baugruppe. Ein Vorteil der Erfindung ist dabei die Bereitstellung eines verbesserten abnehmbaren Trichters, der leicht in der Betriebsposition zu arretieren und zu lösen ist. Ein weiterer Vorteil der Erfin dung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zum Entfernen des Trichters, wobei Restmaterial, das bei der Trennung des Trichters zurückbleibt, eliminiert wird. Diese und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung er geben sich im einzelnen aus dem Studium der nachstehenden Beschreibung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnun gen.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausfüh rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeich nungen näher erläutert. Diese zeigen in:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines abnehmbaren Trichters, der auf einer oberen Mischerplatte angebracht ist, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung;

Fig. 2 eine Vorderansicht eines Mischers, auf dem eine Vielzahl von lösbaren Trichtern entsprechend demje nigen von Fig. 1 der Erfindung angebracht ist;

Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht einer Vorder ansicht von Fig. 1, wobei der Zumeßschieber des ab nehmbaren Trichters von Fig. 1 veranschaulicht wird;

Fig. 4 eine Vorderansicht von Fig. 1;

Fig. 5 eine perspektivische Explosionsansicht des abnehm baren Trichters und der oberen Platte des Mischers von Fig. 1;

Fig. 6 eine Seitenansicht von Fig. 2;

Fig. 7 eine Perspektivansicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform eines abnehmbaren Trichters der Er findung, der auf einer oberen Platte eines Mischers angebracht ist;

Fig. 8 eine Vorderansicht eines Mischers, auf dem eine Vielzahl von lösbaren Trichtern entsprechend demje nigen von Fig. 7 der Erfindung angebracht ist;

Fig. 9 eine vergrößerte Querschnittsansicht einer Vorder ansicht von Fig. 7, wobei der Zumeßschieber des ab nehmbaren Trichters von Fig. 7 gezeigt ist;

Fig. 10 eine Vorderansicht von Fig. 7;

Fig. 11 eine perspektivische Explosionsansicht des abnehm baren Trichters und der oberen Platte des Mischers von Fig. 7;

Fig. 12 eine Seitenansicht von Fig. 8;

Fig. 13 eine Perspektivansicht einer anderen bevorzugten Ausführungsform eines abnehmbaren Trichters der Er findung, der auf einer oberen Platte eines Mischers angebracht ist;

Fig. 14 eine Vorderansicht eines Mischers, auf dem eine Vielzahl von lösbaren Trichtern entsprechend dem in Fig. 13 gezeigten angebracht ist; und

Fig. 15 eine vergrößerte Querschnittsansicht einer Vorder ansicht von Fig. 13, wobei der Zumeßschieber des abnehmbaren Trichters von Fig. 13 veranschaulicht ist.

Es wird nun im einzelnen auf die Figuren eingegangen, in de nen gleiche Teile durchweg mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Fig. 1 zeigt den abnehmbaren Trichter 10, der auf einer oberen Platte 12 eines Mischers B, der allgemein in Fig. 2 gezeigt ist, fest angebracht ist. Der Mischer B kann ein gravimetrischer Mischer sein, wie er in der Kunst stoffindustrie verwendet wird. Ein herkömmlicher gravimetri scher Mischer ist so ausgebildet, daß er einen oder mehrere Materialbestandteile (charakteristisch in Form von Kunst harztabletten) aus einem oder mehreren abnehmbaren Bestand teilstrichtern 10 in kontrollierten Gewichtsverhältnissen (d. h. gravimetrisch) zumißt und diese Bestandteile einer Kammer 46 zuführt, die typischerweise eine Mischkammer ist, in die eine Vielzahl von Materialbestandteilen zugemessen wird. Die Bestandteile sind dann aus der Mischkammer 46 für eine Materialverarbeitungsmaschine (nicht gezeigt) wie etwa einen Extruder zur weiteren Verarbeitung verfügbar.

Die Figuren sind allgemein in zwei Gruppen von gleichartigen Figuren aufgeteilt, und die genaue Beschreibung der Erfin dung umfaßt die spezielle Bezugnahme auf eine erste Gruppe von Zeichnungen, wobei besondere Unterschiede zwischen den beiden Gruppen gesondert erwähnt werden. Eine erste Gruppe von Zeichnungen, und zwar die Fig. 1 bis 6, zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung, wobei ein horizontal positio nierter Schieber verwendet wird. Eine zweite Gruppe von Zeichnungen, und zwar die Fig. 7 bis 12, zeigt eine zweite Ausführungsform der Erfindung unter Verwendung eines hori zontal positionierten Schiebers und eines Mischer mit einem fest angeordneten Trichter. Die Fig. 13 bis 15 zeigen noch eine andere Ausführungsform der Erfindung, wobei ein verti kal positionierter Schieber verwendet wird.

Es versteht sich, daß die Figuren für die abnehmbare Trich terbaugruppe repräsentativ sind und die Erfindung nicht durch den Modelltyp oder die Anzahl von Trichtern, die im Zusammenhang mit einem speziellen Mischer verwendet werden, eingeschränkt ist. Es versteht sich ferner, daß, wenn nichts anderes gesagt wird, die Bezugnahmen auf Elemente einer Fi gur der ersten Gruppe auf gleiche Elemente der entsprechende Figur der zweiten Gruppe von Figuren anwendbar ist - Bezug nahmen auf Fig. 1 (erste Gruppe) betreffen allgemein Bezug nahmen auf Fig. 7 (zweite Gruppe), Bezugnahmen auf Fig. 2 (erste Gruppe) betreffen allgemein Bezugnahmen auf Fig. 8 (zweite Gruppe) usw.

Die Erfindung weist eine abnehmbare Materialtrichter-Bau gruppe auf, die die einfache Abnahme des abnehmbaren Materi altrichters 10 von der oberen Platte 12 ermöglicht. Die ab nehmbaren Trichter 10 können mit Maschinen, die auch fest angeordnete Trichter aufweisen, kombiniert werden. Bei spielsweise zeigt Fig. 8 einen fest angeordneten Trichter 76, der von abnehmbaren Trichtern 10 flankiert ist. Die ab nehmbare Trichter-Baugruppe weist einen Trichter 10, eine Zumeßeinheit 14 und eine lösbare Befestigungseinheit 100 auf. Der Trichter 10 kann ein Lagerbehälter sein, der an seinem Unterende einen offenen Hals oder einen Material durchlaß 44 (Fig. 3) hat, durch den im Trichter 10 aufgenom mene Materialbestandteile aus dem Trichter 10 austreten kön nen.

Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, weist die Zumeßeinheit 14 all gemein einen Zumeßschieber 22 und einen Zumeßzylinder 36 auf. Der Zumeßschieber 22 kann betriebsmäßig ausgefluchtet werden unter Anwendung von Zumeßschieber-Stützführungen 66, die durch das Ein- und Ausfahren des Zumeßzylinders 36 gleitbewegbar sind. Der Zumeßzylinder 36 kann ein Luftzylin der sein. Bei der Ausführungsform der Fig. 13 bis 15 kann die Zumeßeinheit 14 ferner einen Zumeßschieber-Sperrbolzen 16 aufweisen.

Der Schieber 22 kann von dem Zumeßzylinder 36 zurückgezogen werden, wodurch das Unterende des Materialtrichters 10 ein schließlich des Materialdurchgangs 44 geöffnet wird, so daß in dem Trichter 10 befindliche Materialbestandteile bei spielsweise in eine darunter befindliche Wiegekammer 52 ab gegeben werden (Fig. 2). Die Führungen 66 können eine Aus fluchtung und Abstützung des Schiebers 22 bewirken. Zum dichten Verschließen des Trichters 10 kann der Schieber 22 von dem Zumeßzylinder 36 ausgefahren werden, bis der Schie ber 22 in Anlage an einer vorderen Dichtung 32 geschlossen ist. Ein Herabfallen von Material aus der Rückseite der Zu meßeinheit 14 kann durch eine rückwärtige Dichtung 34 ver hindert werden.

Wenn der Zumeßschieber 22 aus der Horizontalen geneigt ist (Fig. 13 bis 15), kann die Zumeßeinheit 14 außerdem einen Zumeßschieber-Sperrbolzen 16 aufweisen. Der Zumeßschieber 22 kann durch den Zumeßschieber-Sperrbolzen 16 an einer gewoll ten oder ungewollten Bewegung gehindert werden. Wie insbe sondere Fig. 15 zeigt, weist der Schieber 22 einen Arretier bereich 23 auf. Der Arretierbereich 23 des Schiebers 22 weist ein Durchgangsloch auf, das den Dimensionen des Sperr bolzens 16 entspricht. Wenn der Sperrbolzen 16 in einem Auf nahmeloch 24 für den Zumeßschieber-Sperrbolzen aufgenommen ist, kann der Schieber ungehindert entlang den Führungen 66 bewegt werden. Wenn der Schieber 22 in einer geschlossenen Position ist, in der der Materialdurchgang gegenüber herab fallendem Material durch die Druckverbindung zwischen dem Schieber 22 und der vorderen Dichtung 32 wirkungsvoll ge schlossen ist, ist der Arretierbereich 23 des Schiebers 22 so positioniert, daß sich der Sperrbolzen 16 durch den Arre tierbereich 23 des Schiebers 22 erstrecken und die Bewegung des Schiebers 22 hemmen kann. Beispielsweise ist der Trich ter 10 mit einem Begrenzungsschlitz 25 gezeigt, der eine Re lativbewegung von Sperrbolzen 16 und Schieber 22 hemmt. Der Zumeßschieber-Sperrbolzen 16 und die zugehörigen Elemente können zwar mit einem Zumeßschieber 22 verwendet werden, der aus der Horizontalen geneigt ist, aber diese Elemente können auch in Trichterbaugruppen vorgesehen werden, die einen ho rizontal positionierten Schieber 22 haben.

Die abnehmbare Trichterbaugruppe weist ferner eine lösbare Befestigungseinheit 100 auf, die dann, wenn sie in Verbin dung mit der Zumeßeinheit 14 arbeitet, das Abnehmen des Trichters 10 von der oberen Platte 12 ermöglicht, so daß kaum oder kein Restmaterial verbleibt, das gesonderte Reini gungsvorgänge erfordert. Wie Fig. 5 zeigt, kann die lösbare Befestigungseinheit 100 einen Schnellösebolzen 18, eine Trichterzunge 26, eine Teilerplatte 28, Arretiernuten 42 und Halteelemente 68 aufweisen. Es versteht sich, daß eine Kom bination mit weniger als all diesen Elementen oder mit all diesen Elementen dazu dienen kann, den Trichter 10 lösbar an dem Mischer B zu befestigen. Bei einer anderen Ausführungs form zeigt Fig. 11 eine lösbare Befestigungseinheit 110, die den Schnellösebolzen 18, die Trichterzunge 26, Arretierlap pen 78 (anstelle der Teilerplatte 28 und der Arretiernuten 42 der lösbaren Befestigungseinheit 100) und Halteelemente 68 aufweist.

Es wird erneut auf Fig. 5 Bezug genommen. Der Schnellösebol zen 18 ist sowohl durch eine Öffnung 11 in dem unteren Be reich des abnehmbaren Trichters 10 als auch durch entspre chende Halteelemente 68 gleitend einführbar, wenn der Trich ter 10 richtig auf der oberen Platte 12 aufsitzt. Die Trich terzunge 26 erstreckt sich von dem unteren Bereich des Trichters 10 und ist mit einer entsprechenden Arretiernut 42 in der Teilerplatte 28 in Gleiteingriff bringbar. Wenn der abnehmbare Trichter 10 sicher an der oberen Platte 12 ange bracht ist, bildet der Schnellösebolzen 18 eine erste Befe stigungsuntereinheit mit dem Trichter 10 (über die Trichter öffnung 11) und die obere Platte (über die Halteelemente 68). Die Zunge 26 bildet eine zweite Befestigungsunterein heit mit dem Trichter 10 und der Teilerplatte 28 (über die Arretiernut 42).

Wie Fig. 11 zeigt, ist der Schnellösebolzen 18 sowohl durch die Öffnung 11 in dem unteren Bereich des abnehmbaren Trich ters 10 als auch durch entsprechende Halteelemente 58 in Gleiteingriff bringbar, wenn der Trichter 10 richtig auf der oberen Platte 12 aufsitzt. Die Trichterzunge 26 erstreckt sich von dem unteren Bereich des Trichters 10 und kann mit einem entsprechenden Arretierlappen 78, der sich von der oberen Platte 12 erstreckt, in Gleiteingriff gebracht wer den. Wenn der abnehmbare Trichter 10 sicher auf der oberen Platte 12 angebracht ist, bildet der Schnellösebolzen 18 ei ne erste Befestigungsuntereinheit mit dem Trichter 10 (über die Trichteröffnung 11) und der oberen Platte 12 (über die Halteelemente 68). Die Zunge 26 bildet eine zweite Befe stigungsuntereinheit mit dem Trichter 10 und der oberen Platte 12 (über die Arretierlasche 78).

Im Gebrauch kann der abnehmbare Trichter 10 von der oberen Platte 12 gelöst werden, indem zuerst der Schnellösebolzen 18 aus den Halteelementen 68 und der Trichteröffnung 11 he rausgezogen wird und dann die Zunge 26 aus der Arretiernut 42 in der Teilerplatte 28 gleitend herausbewegt wird. Der Trichter 10 kann dann von der oberen Platte 12 abgehoben werden. Zum Wiederaufsetzen des Trichters 10 wird der Trich ter 10 über den Halteelementen 68 plaziert, nach vorn ge schoben, bis die Zunge 26 in die Arretiernut 42 der Teiler platte 28 gleitet, und dann wird der Schnellösebolzen 18 durch die Öffnung 11 in dem Trichter 10, die mit den Halte elementen 68 fluchtet, bewegt. Abgesehen von dem geringfügi gen Manövrieren durch Kippen oder dergleichen, das erforder lich sein kann, um die Zunge 26 aus der Arretiernut 42 in der Teilerplatte 28 (Fig. 5) gleitend herauszubewegen oder die Zunge 26 aus dem Arretierlappen 78 zu schieben, der sich von der oberen Platte 12 erstreckt (Fig. 11), ermöglicht die Baugruppe das einfache und leichte vertikale Anheben des Trichters an Ort und Stelle - es gibt kein horizontales Ver schieben des Trichters vor dem Abheben des Trichters von dem - Mischer.

Die Erfindung weist nicht, wie das im Stand der Technik not wendig ist, ein Schuhelement auf. Wie bereits erörtert, ver wendet die Einrichtung von Maguire sowohl einen Schieber als auch einen Schuh, wobei der Schieber beim Abnehmen des Trichters an dem Mischer verbleibt und zwischen dem Schieber und dem Schuh ein Raum vorhanden ist. Wenn der Trichter und der Schuh von dem Mischer abgenommen sind, bleibt Restmate rial zurück und liegt auf der Oberseite des Schiebers, und dieses Restmaterial befand sich dann in dem Raum zwischen dem Schuh und dem Schieber, bevor der Trichter entfernt wur de. Diese Materialmenge muß bei abgenommenem Trichter ent fernt werden, und erst dann kann der neue Trichter auf dem Mischer angebracht werden.

Da anders als bei Maguire der Schieber 22 der vorliegenden Erfindung der Trichterabsperrmechanismus ist und gemeinsam mit dem Trichter 10 abgenommen wird, bleibt kein Restmateri al zurück, das entfernt werden müßte, bevor der Trichter wieder auf den Mischer aufgesetzt werden kann.

Es wurden zwar bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung angegeben, für den Fachmann ist jedoch ersichtlich, daß vie le Modifikationen, Hinzufügungen und Weglassungen vorgenom men werden können, ohne vom Umfang der Erfindung und ihren Äquivalenten entsprechend den beigefügten Patentansprüchen abzuweichen.

Claims

1. Einheit, die folgendes aufweist:

a) einen Materialtrichter (10) mit einem Halsbereich und
b) ein Gerät (B), an das der Materialtrichter Material durch den Halsbereich abgibt,

gekennzeichnet durch eine abnehmbare Baugruppe, die die Abnehmbarkeit des Trichters (10) von dem Gerät (B), an das der Materialtrich ter Material abgibt, ermöglicht, wobei die abnehmbare Bau gruppe eine Verschlußeinrichtung (22, 32, 34) zum dichten Verschließen des Halsbereichs des Trichters beim Abnehmen des Trichters von dem Gerät (B) aufweist, wobei die Ver schlußeinrichtung außerdem die Materialdurchflußrate aus dem Trichter reguliert.

2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußeinrichtung in einer horizontalen Orientierung angeordnet ist, um den Halsbereich des Trichters (10) dicht zu verschließen.

3. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußeinrichtung in einer zur Horizontalen geneigten Orientierung angeordnet ist, um den Halsbereich des Trich ters (10) dicht zu verschließen.

4. Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußeinrichtung ein Schieber (22) ist.

5. Einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (22) durch Zumeßschieber-Stützführungen (66) die durch Ein- und Ausfahren eines Zumeßzylinders (36) gleitbewegbar sind, betriebsmäßig ausgefluchtet ist.

6. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abnehmbare Baugruppe ferner eine lösbare Befestigungs baugruppe (100) aufweist, die gemeinsam mit der Verschluß einrichtung dem Trichter (10) erlaubt, von dem Gerät abge nommen zu werden, wobei auf dem Gerät nur minimal wenig bis kein Restmaterial, das separat zu entfernen ist, verbleibt.

7. Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe eine sich von dem Trichter (10) erstreckende Trichterzunge (26) und eine Arretiernut (42) an dem Gerät, in die sich die Trichterzunge erstreckt, aufweist.

8. Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe einen Lösebolzen (18) und Halteelemente (68) an dem Gerät, in die sich der Lösebolzen erstreckt, aufweist.

9. Einheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe (100) dem Trichter er laubt, vertikal von dem Gerät abgehoben zu werden, ohne daß der Trichter zuerst auf dem Gerät in Querrichtung gleitver schoben werden muß, um die lösbare Befestigungsbaugruppe zu lösen.

10. Gravimetrischer Mischer, gekennzeichnet durch

a) einen Materialtrichter (10) mit einem Halsbereich, und
b) eine abnehmbare Baugruppe, die die Abnehmbarkeit des Trichters von dem Mischer ermöglicht, wobei die abnehm bare Baugruppe einen Schieber (22) aufweist,

wobei der Schieber (22) sowohl die Materialdurchfluß rate aus dem Trichter (10) zu dem Mischer (B) reguliert als auch den Halsbereich des Trichters beim Abnehmen des Trich ters von dem Mischer dicht verschließt.

11. Gravimetrischer Mischer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (22) durch Ein- und Ausfah ren eines Zumeßzylinders (36) gleitbewegbar ist.

12. Gravimetrischer Mischer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die abnehmbare Baugruppe ferner eine lösbare Befestigungsbaugruppe (100) aufweist, die gemeinsam mit dem Schieber (22) das Abnehmen des Trichters von dem Mi scher zuläßt, wobei auf dem Mischer beim Abnehmen des Trich ters nur minimal wenig bis kein Restmaterial verbleibt.

13. Gravimetrischer Mischer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe eine Trichterzunge (26), die sich von dem Trichter erstreckt, und eine Arretiernut (42) an dem Mischer, in die sich die Trich terzunge erstreckt, aufweist.

14. Gravimetrischer Mischer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe einen Lösebolzen (18), eine Trichteröffnung (11) und ein Halteele ment (68) an dem Mischer aufweist und der Lösebolzen (18) sich durch die Trichteröffnung (11) und das Halteelement (68) erstreckt.

15. Gravimetrischer Mischer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Befestigungsbaugruppe (100) ein vertikales Abheben des Trichters von dem Mischer ermög licht, ohne daß der Trichter zuerst auf dem Gerät in Quer richtung gleitverschoben werden muß, um die lösbare Befesti gungsbaugruppe zu lösen.

16. Verfahren zum Abgeben von Material aus einem Material trichter, der einen Halsabschnitt hat, an ein Gerät, an das der Materialtrichter Material durch den Halsabschnitt ab gibt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:

a) Regulieren der Materialdurchflußrate aus dem Trichter zu dem Gerät mit einer Zumeßeinrichtung, bis Material im Trichter nachgefüllt werden muß;
b) dichtes Verschließen des Halsabschnitts des Trichters mit der Zumeßeinrichtung;
c) Trennen des Trichters von dem Gerät, ohne den Trichter relativ zu dem Gerät in Querrichtung zu verschieben;
d) Befüllen des Trichters mit Material; und
e) erneutes Verbinden des Trichters mit dem Gerät.

17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schritte (a) und (b) mit einem Schieber erreicht werden.

18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß Schritt (c) des Trennens des Trichters von dem Gerät er reicht wird, indem ein Lösebolzen aus einer Trichteröffnung und einem Halteelement an dem Gerät entfernt wird.