DE10204438A1 - Halbleitervorrichtung - Google Patents
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Abstract
Eine Halbleitervorrichtung umfaßt eine Leitungselektrode (1), die mit einer Leitung verbunden ist, eine Gehäuseelektrode (5) mit einem abstehenden Teil um ihren Rand und einen Halbleiterchip (2) mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile (3a-3c) zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuseelektrode geschaltet ist, wobei zwischen dem Halbleiterchip und der Leitungselektrode eine elektrisch leitende Platte (4) vorgesehen ist. Dadurch wird die Entstehung von Rissen in dem Halbleiterchip aufgrund der unterschiedlichen Wärmeverformung der elektrisch leitenden Platte und des Halbleiterchips verhindert, die über ein Verbindungselement elektrisch miteinander verbunden sind.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halbleitervorrichtung zur
Umwandlung eines Wechselstrom-Ausgangssignals von einem Wech
selstromgenerator in ein Gleichstrom-Ausgangssignal. Genauer be
trifft die Erfindung einen Gleichrichter zur Verwendung für einen
Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge oder dergleichen, der in
der harten Umgebung verwendet wird, in der er häufig einem Wärme
schock ausgesetzt wird.
Hinsichtlich einer allgemeinen Wechselstromlichtmaschine für
Fahrzeuge ist in der JP-A-7-161877 eine in Kunststoff eingekapselte
Diode offenbart, in die ein Halbleiterchip als Element zum Gleich
richten eines Ausgangssignals von einer Wechselstromlichtmaschine
in flexiblem Harz eingebaut ist.
Zudem ist in der JP-A-7-221235 eine Struktur offenbart, bei der
eine elektrisch leitende Platte mit der dreischichtigen Struktur Kup
fer-Eisenlegierung-Kupfer zwischen einer Gehäuseelektrode und ei
nem Halbleiterchip angeordnet ist, um eine Diode zu erzeugen, deren
elektrische Charakteristika selbst in einer harten Umgebung, in der
sie häufig und wiederholt Wärmeschocks ausgesetzt ist, über einen
langen Zeitraum nicht nachlassen. Diese Struktur wird zur Absorpti
on der mechanischen Belastung, die auf den Halbleiterchip ausgeübt
wird, und zum Verhindern des Entstehens von Rissen im Halbleiter
chip durch Einstellen des linearen Ausdehnungskoeffizienten der
elektrisch leitenden Platte auf ein Mittel der linearen Ausdehnungsko
effizienten der Gehäuseelektrode und des Halbleiterchips verwendet.
Zudem ist in der JP-A-5-191956 eine Diode beschrieben, bei der
eine Leitung, ein Halbleiterchip, eine elektrisch leitende Platte und
eine Gehäuseelektrode in der angegebenen Reihenfolge von der Seite
der Leitung geschichtet sind und ein zwischen der Gehäuseelektrode
und dem Halbleiterchip definierter Raum und ähnliches mit einem
isolierenden Element gefüllt ist. Der Halbleiterchip dieser Diode hat
die Durchbruchcharakteristika, und sein Verbindungsteil hat eine
Mesa-Struktur des Diffusionstyps, für die Silicium des P-Typs ver
wendet wird.
Durch diese Mesa-Struktur kann eine verhältnismäßig große
elektrische Spannungsstoß-Durchbruchspannung in umgekehrter
Richtung erhalten werden, und auch die Sperrverzögerungszeit kann
verringert werden. Zudem kann auch der Abfall der Durchlaßspan
nung reduziert werden, wodurch der Verlust bei der eigentlichen
Gleichrichtung vermindert werden kann.
In der vorstehend beschriebenen JP-A-5-191956 ist ein Aufbau
gezeigt, bei dem dafür gesorgt ist, daß die aus Kupfer-Invar-Kupfer
(CIC) gefertigte, elektrisch leitende Platte zur Absorption einer Wär
mebelastung aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnung der
Gehäuseelektrode und dem Halbleiterchip zwischen der Gehäuse
elektrode und dem Halbleiterchip liegt. Dies bedeutet, daß der Koeffi
zient der linearen Ausdehnung der elektrisch leitenden Platte auf ei
nen Mittelwert der Koeffizienten der linearen Ausdehnung der Ge
häuseelektrode und des Halbleiterchips eingestellt wird, wodurch die
auf den Halbleiterchip einwirkende thermische Belastung verringert
wird. Da jedoch die elektrisch leidende Platte zwischen dem Halblei
terchip und der Gehäuseelektrode vorgesehen ist, ist die Wärmeer
zeugung des Halbleiterchips schwer an die Gehäuseelektrode abzu
strahlen, die an der Wärmeabstrahlungsplatte befestigt ist. Aus die
sem Grund besteht die Möglichkeit, daß die Temperatur des Halblei
terchips ansteigt.
In Anbetracht des Vorstehenden wurde die vorliegende Erfin
dung gemacht, um das vorstehend erwähnte Problem zu lösen, und
es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Halbleiter
vorrichtung zu schaffen, bei der die Entstehung von Rissen in einem
Halbleiterchip aufgrund der unterschiedlichen Verformung einer Ge
häuseelektrode und eines Halbleiterchips, die über ein Verbindungs
element elektrisch miteinander verbunden sind, durch Wärme ver
hindert wird und bei der auch die Wärmeabstrahlungseigenschaften
des Halbleiterchips verbessert werden.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe ist erfindungs
gemäß vorzugsweise auf der Seite einer Leiterelektrode eines Halb
leiterchips eine elektrisch leitende Platte vorgesehen, und ebenso ist
auf der Seite einer Gehäuseelektrode keine elektrisch leitende Platte
vorgesehen.
(1) Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ei
ne Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode, die mit einer
Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode mit einem abstehen
den Teil an ihrem Rand und einem Halbleiterchip mit Gleichrich
tungsfunktion geschaffen, der über Verbindungsbauteile zwischen
die Leitungselektrode und die Gehäuseelektrode geschaltet ist, wobei
zwischen dem Halbleiterchip und der Leitungselektrode eine elekt
risch leitende Platte vorgesehen ist. Dadurch kann die Entstehung
von Rissen in dem Halbleiterchip aufgrund einer unterschiedlichen
Verformung der elektrisch leitenden Platte und des Halbleiterchips,
die über ein Verbindungselement elektrisch miteinander verbunden
sind, durch Wärme verhindert werden, die Wärmeabstrahlungseigen
schaften des Halbleiterchips können verbessert werden, und ebenso
kann die Sperrstoßspannungs-Durchbruchspannung gesteigert wer
den.
Um es konkret auszudrücken, ist zwischen dem Halbleiterchip
und der an Kühlrippen befestigten Gehäuseelektrode keine elektrisch
leitende Platte vorgesehen, sondern der Halbleiterchip und die Ge
häuseelektrode sind durch ein Verbindungselement elektrisch mit
einander verbunden. Daher können die ausgezeichneten Wärmeab
strahlungseigenschaften erzielt werden, und daher kann die
Sperrstoßspannungs-Durchbruchspannung gesteigert werden.
Da zudem auf der der Gehäuseelektrode gegenüberliegenden
Seite die elektrisch leitende Platte vorgesehen ist, ist es möglich, den
von der unterschiedlichen Wärmeausdehnung der Gehäuseelektrode,
der Leitungselektrode und des Halbleiterchips auf den Halbleiterchip
ausgeübten Einfluß zu reduzieren, und es ist ebenso möglich, den
am Halbleiterchip verursachten Schaden, wie die Entstehung von
Rissen, zu verringern.
(2) Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der der Längenausdehnungskoeffizient der elektrisch
leitenden Platte kleiner als der der Gehäuseelektrode und größer oder
gleich 50% desjenigen des Halbleiterchips ist. Normalerweise sind
sowohl die Leitungselektrode als auch die Gehäuseelektrode aus ei
nem Metall auf Kupferbasis oder Eisenbasis gefertigt. Wenn jede die
ser Elektroden aus einem Metall auf Kupferbasis gefertigt ist, beträgt
ihr linearer Ausdehnungskoeffizient beispielsweise ca. 17 ppm/°C,
während der Koeffizient der linearen Ausdehnung des Halbleiterchips
3 ppm/°C beträgt. Dann ist die zwischen dem Halbleiterchip und der
Leitungselektrode vorgesehene, elektrisch leitende Platte aus einem
Metall mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten hergestellt, der
kleiner als der der Gehäuseelektrode, aber größer oder gleich 50%
dessen des Halbleiterchips, d. h. größer oder gleich 1,5 ppm/°C aber
kleiner oder gleich 17 ppm/°C ist. Dadurch ist es selbst dann mög
lich, die Verformung des Halbleiterchips aufgrund der unterschiedli
chen linearen Ausdehnungskoeffizienten des über ein Verbindungs
element elektrisch mit der elektrisch leitenden Platte verbundenen
Halbleiterchips und der Gehäuseelektrode zu reduzieren, wenn wie
derholt und mehrfach ein Wärmeschock auf den Halbleiterchip ein
wirkt, da der Unterschied zwischen der Wärmeausdehnung der elekt
risch leitenden Platte und der des Halbleiterchips gering ist, und da
her ist es möglich, die im Halbleiterchip erzeugten Spannungen zu
verringern.
(3) Es wird ein Halbleiter gemäß Punkt (1) geschaffen, bei
dem die Festigkeit der elektrisch leitenden Platte größer als die der
Gehäuseelektrode ist. In diesem Fall ist der Bestandteil der Gehäuse
elektrode beispielsweise entweder Kupfer oder Zirkon enthaltendes
Kupfer. Da der Elastizitätsfaktor des Metalls auf Kupferbasis 120
GPa beträgt, wird für die elektrisch leitende Platte normalerweise ein
Material mit einem Elastizitätsfaktor verwendet, der größer oder
gleich 120 GPa ist. Als Verfahren zur Befestigung der Gehäuseelekt
rode an den Kühlrippen existieren ein Typ, bei dem die Gehäuseelekt
rode über ein Verbindungselement an den Kühlrippen befestigt wird,
und ein Typ, bei dem die Gehäuseelektrode durch Druck in eine Boh
rung der Kühlrippen eingepaßt wird, um daran befestigt zu werden.
Bei dem Typ, bei dem die Gehäuseelektrode durch Preßpassen in eine
Bohrung der Kühlrippen daran befestigt wird, wird die Gehäuseelekt
rode verformt, was dazu führt, daß durch diese Verformung auch der
Halbleiterchip verformt wird. Erfindungsgemäß ist es möglich, den
Einfluß dieser Verformung zu reduzieren.
(4) Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der der Bestandteil der Gehäuseelektrode die Schicht
struktur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer aufweist. Zudem hat die vor
stehend erwähnte Eisenlegierung vorzugsweise die Zusammenset
zung 30% bis 50% Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60%
Fe, Rest Co. Ebenso hat die Eisenlegierung der dreischichtigen
Struktur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer beispielsweise eine Dicke im
Bereich vom 1,5- bis 8-fachen derer jeder der Kupferschichten. Wenn
die Eisenlegierung der Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer-Struktur bei
spielsweise Invar ist und das Dickeverhältnis der drei Schichten 1 : 3
1 beträgt, ist der lineare Ausdehnungskoeffizient der Gehäuseelekt
rode 6,9 ppm/°C, während in einem Fall, in dem die Eisenlegierung
Coval ist und das Dickeverhältnis 1 : 3 : 1 beträgt, ihr linearer Aus
dehnungskoeffizient 6,0 ppm/°C ist. Dies bedeutet, daß als Material
für die Gehäuseelektrode die dreischichtige Struktur Kupfer-
Eisenlegierung-Kupfer verwendet wird, die sowohl die niedrigen
Wärmeausdehnungscharakteristika als auch die hohen Wärmeleit
charakteristika aufweist, wodurch es möglich ist, die Verformung des
Halbleiterchips aufgrund der unterschiedlichen linearen Ausdeh
nungskoeffizienten des Halbleiterchips und der Gehäuseelektrode zu
verringern.
(5) Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der die elektrisch leitende Platte die Schichtstruktur
Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer aufweist. Dann hat die Eisenlegierung
vorzugsweise die Zusammensetzung 30% bis 50% Ni, Rest Fe oder
20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe, Rest Co. Auf die gleiche Weise
wie gemäß Punkt (4) ist es möglich, die Verformung des Halbleiter
chips aufgrund der unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffi
zienten der elektrisch leitenden Platte und des Halbleiterchips zu ver
ringern.
(6) Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der die elektrisch leitende Platte die Zusammensetzung
30% bis 50% Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe,
Rest Co aufweist. Die elektrisch leitende Platte kann beispielsweise
aus Invar (einer Legierung aus 35% Ni und Fe) gefertigt sein. Zudem
ist die Dicke der elektrisch leitenden Platte vorzugsweise größer oder
gleich 50% der des Halbleiterchips. Dies bedeutet, daß der lineare
Ausdehnungskoeffizient von Invar 1,5 ppm/°C beträgt, wogegen der
lineare Ausdehnungskoeffizient des Halbleiterchips 3 ppm/°C be
trägt, womit er größer als der von Invar ist. Die Dicke der elektrisch
leitenden Dicke wird größer als die des Halbleiterchips eingestellt,
wodurch es möglich ist, die Unterschiede zwischen der Wärmeaus
dehnung der elektrisch leitenden Platte und der des Halbleiterchips
zu verringern. Da die Dicke der elektrisch leitenden Platte gesteigert
wird, wodurch auch die Funktion der Reduktion der Verformung des
Halbleiterchips verbessert wird, ist zudem zu erwarten, daß die auf
den Halbleiterchip einwirkende Spannung verringert wird.
(7) Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der die elektrisch leitende Platte eine elektrisch leitende
Platte mit Mo als Hauptbestandteil ist und eine Dicke hat, die 100%
derjenigen des Halbleiterchips ist.
Dies bedeutet, daß die Dicke der elektrisch leitenden Platte
kleiner als die des Halbleiterchips eingestellt wird, da der lineare
Ausdehnungskoeffizient von Molybden 5,1 ppm/°C ist, wodurch es
möglich ist, die Unterschiede zwischen der Wärmeausdehnung der
elektrisch leitenden Platte und der des Halbleiterchips zu verringern.
Die elektrisch leitende Platte kann beispielsweise eine leitende Platte
sein, deren Hauptbestandteil Mo ist, und sie kann auch eine Dicke
haben, die kleiner oder gleich 200% der des Halbleiterchips ist.
8. Es wird eine Halbleitervorrichtung gemäß Punkt (1) ge
schaffen, bei der die elektrisch leitende Platte eine elektrisch leitende
Platte mit W als Hauptbestandteil ist und eine Dicke von
100%
derjenigen des Halbleiterchips aufweist.
Dies bedeutet, daß die Dicke der elektrisch leitenden Platte
kleiner als die des Halbleiterchips eingestellt wird, da der lineare
Ausdehnungskoeffizient von Wolfram 4,5 ppm/°C beträgt, wodurch
es möglich ist, die Unterschiede zwischen der Wärmeausdehnung der
elektrisch leitenden Platte und der des Halbleiterchips zu verringern.
Dann ist die elektrisch leitende Platte vorzugsweise eine leitende
Platte, deren Hauptbestandteil W ist und die eine Dicke aufweist, die
kleiner oder gleich 200% der des Halbleiterchips ist.
(9) Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung
wird eine Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode, die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode mit einem her
vorstehenden Teil um ihren Rand herum und einem Halbleiterchip
mit Gleichrichtungsfunktion geschaffen, der über Verbindungsbau
teile zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuseelektrode ge
schaltet ist, wobei zwischen dem Halbleiterchip und der Gehäuse
elektrode eine elektrisch leitende Platte vorgesehen ist und die Breite
der elektrisch leitenden Platte kleiner oder gleich 90% und größer
oder gleich 50% derjenigen des Halbleiterchips ist. Dies bedeutet,
daß in einem Fall, in dem eine elektrisch leitende Platte mit einem
größeren linearen Ausdehnungskoeffizienten als dem des Halbleiter
chips vorgesehen ist, die Breite der elektrisch leitenden Platte redu
ziert wird, wodurch es möglich ist, die Unterschiede zwischen der
Wärmeausdehnung der elektrisch leitenden Platte und der des Halb
leiterchips zu verringern.
10. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung
wird eine Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode, die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode mit einem her
vorstehenden Teil um ihren Rand herum und einem Halbleiterchip
mit Gleichrichtungsfunktion geschaffen, der mittels Lot zwischen die
Leitungselektrode und die Gehäuseelektrode geschaltet ist, wobei ei
ne elektrisch leitende Platte zwischen dem Halbleiterchip und der
Leitungselektrode vorgesehen ist, aber keine elektrisch leitende Platte
zwischen dem Halbleiterchip und der Gehäuseelektrode vorgesehen
ist, die Breiten der Leitungselektrode und der elektrisch leitenden
Platte kleiner als die des Halbleiterchips sind und das Lot zwischen
dem Halbleiterchip und der elektrisch leitenden Platte so ausgebildet
ist, daß die Breite des seitlichen Endes des Halbleiterchips kleiner als
diejenige des Seitenendes der elektrisch leitenden Platte ist.
Dadurch ist es aufgrund der Form des Endteils des Lots mög
lich, die Entstehung einer Spannungskonzentration am Endteil des
Lots zu verhindern, durch das die elektrisch leitende Platte und die
Halbleitervorrichtung elektrisch miteinander verbunden sind.
Zudem wird, konkret ausgedrückt, gemäß einem weiteren As
pekt der vorliegenden Erfindung eine Halbleitervorrichtung mit einer
Leitungselektrode, die mit einer Leitung verbunden ist, einer Gehäu
seelektrode mit einem hervorstehenden Teil um ihren Rand herum
und einem Halbleiterchip mit Gleichrichtungsfunktion geschaffen,
der über Lot zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuseelektro
de geschaltet ist, wobei eine elektrisch leitende Platte zwischen dem
Halbleiterchip und dem Leitungsanschluß vorgesehen ist, aber keine
elektrisch leitende Platte zwischen dem Halbleiterchip und der Ge
häuseelektrode vorgesehen ist und die Breiten der Leitungselektrode
und der elektrisch leitenden Platte kleiner als diejenige des Halblei
terchips sind, das Lot zwischen dem Halbleiterchip und der elektrisch
leitenden Platte so ausgebildet ist, daß die Breite des seitlichen Endes
der elektrisch leitenden Platte kleiner als diejenige des seitlichen En
des des Halbleiterchips ist und das Lot zwischen dem Halbleiterchip
und der Gehäuseelektrode so ausgebildet ist, daß die Breite des seit
lichen Endes des Halbleiterchips kleiner als diejenige des seitlichen
Endes der Gehäuseelektrode ist.
Fig. 1 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines Wechselstrom
generators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 2 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 3 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 4 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 5 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 6 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 7 ist eine grafische Darstellung, die zur Erläuterung der
Charakteristika der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
nützlich ist;
Fig. 8 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird;
Fig. 9 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt, die für eine Gleichrichterdiode eines
Wechselstromgenerators für Fahrzeuge verwendet wird; und
Fig. 10 ist eine vertikale Schnittansicht, die zu Vergleichszwe
cken die Struktur einer Diode zeigt.
Die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden
nachstehend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen
im Einzelnen beschrieben.
Zu Vergleichszwecken ist in Fig. 10 die Grundstruktur einer Di
ode gezeigt.
In Fig. 10 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine Leitungselekt
rode. Diese Leitungselektrode 1 dient als Verbindungsteil, über das
einem Halbleiterchip 2 elektrischer Strom zugeführt wird. Der Halb
leiterchip 2 und die Leitungselektrode 1 sind über ein Verbindungs
element 3a elektrisch miteinander verbunden. Zudem sind der Halb
leiterchip 2 und eine elektrisch leitende Platte 4 (eine Metallplatte)
über ein Verbindungselement 3b elektrisch miteinander verbunden.
Das Bezugszeichen 5 bezeichnet ein Metallgehäuse, das als Elektro
denmaterial dient. Die Gehäuseelektrode 5 und die elektrisch leitende
Platte 4 sind über ein Verbindungselement 3c elektrisch miteinander
verbunden. Jedes dieser Verbindungselemente 3a, 3b und 3c sind im
Allgemeinen aus Lot gefertigt. Das Bezugszeichen 6 bezeichnet ein
isolierendes Element, das in einen Hohlraum gefüllt wird, der zwi
schen dem Halbleiterchip 2 und dem Metallgehäuse definiert ist und
das im allgemeinen aus einem Harz auf Epoxidbasis oder dergleichen
besteht.
Zu Vergleichszwecken stimmt die Breite des Halbleiterchips 2
bei dieser Diode mit der der elektrisch leitenden Platte überein. Die
Breite der elektrisch leitenden Platte 4 beträgt beispielsweise 600 µm.
Wenn die Breite des Halbleiterchips 2 auf diese Weise mit der der
elektrisch leitenden Platte 4 übereinstimmt, wird der lineare Ausdeh
nungskoeffizient der elektrisch leitenden Platte 4 größer als der des
Halbleiterchips 2. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß die auf den
Halbleiterchip ausgeübte mechanische Spannung zunehmen kann,
wodurch Risse im Halbleiterchip entstehen können.
Wenn zudem die elektrisch leitende Platte, wie aus Fig. 10 her
vorgeht, so vorgesehen ist, daß sie unter dem Halbleiterchip 2 liegt,
wird die elektrisch leitende Platte 4 selbst der Wärmewiderstand, und
dadurch entsteht das Problem, daß die Wärme von dem Halbleiter
chip 2 kaum abgestrahlt wird.
Nun führt eine Wechselstromlichtmaschine zur Umwandlung
eines Wechselstromausgangssignals von einem Wechselstromgene
rator in ein Gleichstromausgangssignal ihre Aufgabe der Gleichrich
tung eines Stroms durch eine unabhängig darin vorgesehene Diode,
und im Allgemeinen ist in dieser Diode ein Halbleiterelement enthal
ten.
Andererseits wird die Wechselstromlichtmaschine leicht in ho
hem Maße dem Einfluß der hohen Temperatur, einer Steigerung des
Ausmaßes der Wärmeerzeugung aufgrund einer Veränderung der
elektrischen Last auf der Seite des Fahrzeugs und dergleichen ausge
setzt, da die Montageposition der Wechselstromlichtmaschine zur
Umwandlung eines Wechselstromausgangssignals von einem Gene
rator in ein Gleichstromausgangssignal innerhalb des Motorraums
eines Fahrzeugs angeordnet ist. Da insbesondere ein Fahrzeug unter
harten Bedingungen arbeitet, in denen es aufgrund der unterschied
lichen Temperaturen im Sommer und im Winter einer wiederholten
Abkühlung und Erwärmung über einen breiten Temperaturbereich
ausgesetzt ist, ist eine Halbleitervorrichtung zudem erforderlich, die
ausgezeichnete Wärmeabstrahlungseigenschaften und eine ausge
zeichnete Wärmeermüdung aufweist.
Wie vorstehend beschrieben, wird es zu einem wesentlichen
Problem, wie verhindert wird, daß die Halbleitervorrichtung unter
Wärmeeinfluß gerät, da die Wechselstromlichtmaschine im Motor
raum des Fahrzeugs montiert ist, in dem sich die Temperatur stark
ändert.
In den letzten Jahren ist jedoch der Bedarf an kleinen Fahrzeu
gen mit Hochleistungsmotoren gestiegen. Wenn der Motor klein sein
und eine hohe Leistung erbringen muß, wird die Erwärmungstempe
ratur um so höher. Daher ist es bei einer im Motorraum des Fahr
zeugs montierten Wechselstromlichtmaschine normalerweise erfor
derlich, eine Wechselstromlichtmaschine vorzusehen, die einem
Temperaturbereich standhalten kann, der von 180 Grad oder mehr
bis minus 40 Grad reicht, obwohl zwischen den Temperaturen im
Sommer und im Winter ein Unterschied besteht.
Insbesondere besteht die Möglichkeit, daß sich die auf den
Halbleiterchip einwirkende Spannung konzentriert und Risse in dem
Teil des Halbleiterchips entstehen, an dem sich die Spannung kon
zentriert, wenn der Halbleiterchip, wie in der JP-A-5-191956 be
schrieben, so montiert ist, daß er über dem Elektrodengehäuse liegt,
und ebenso die Elektrodenplatte so montiert ist, daß sie über dem
Halbleiterchip liegt, da der lineare Ausdehnungskoeffizient jeder der
Elektroden auf der Ober- und Unterseite größer als der des Halblei
terchips ist.
In Anbetracht des Vorstehenden zielt die Erfindung bei der vor
liegenden Anwendung darauf ab, die auf den Halbleiterchip einwir
kende Spannungskonzentration durch eine geringfügige Veränderung
der Elektrodenplatte zu absorbieren, um die Entstehung von Rissen
in dem Halbleiterchip zu verhindern.
Fig. 1 ist eine vertikale Schnittansicht, die den Aufbau einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung zeigt.
In der Figur ist bei der Kapselstruktur, bei der eine Leitungs
elektrode 1 mit einer Leitung verbunden ist, eine Gehäuseelektrode 5
einen um ihren Umfang ausgebildeten vorstehenden Teil aufweist
und ein Halbleiterchip 2 eine Gleichrichtungsfunktion hat und über
Verbindungselemente 3a, 3b, 3c elektrisch zwischen die Leitungs
elektrode 1 und die Gehäuseelektrode 5 geschaltet ist und die auch
ein isolierendes Element 6 aufweist, eine elektrisch leitende Platte 4
zwischen dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 vorgese
hen. Dann ist keine elektrisch leitende Platte 4 zwischen dem Halb
leiterchip 2 und der an Kühlrippen 7, die über ein Verbindungsele
ment elektrisch miteinander verbunden sind, befestigten Gehäuse
elektrode 5 vorgesehen.
Da zwischen dem Halbleiterchip 2 und der an Kühlrippen 7, die
über das Verbindungselement elektrisch miteinander verbunden
sind, befestigten Gehäuseelektrode 5 keine elektrisch leitende Platte
vorgesehen ist, kann eine hohe Wärmeabstrahlungseigenschaft erzielt
werden, und ebenso kann die Sperrwärmeerzeugungs-
Durchbruchspannung gesteigert werden.
Da die elektrisch leitende Platte 4 auf der der Gehäuseelektrode
5 gegenüberliegenden Seite vorgesehen ist, ist es zudem möglich, den
Einfluß zu reduzieren, der aufgrund des Unterschieds zwischen der
Wärmeausdehnung der Gehäuseelektrode 5 und der der Leitungs
elektrode 1 auf dem Halbleiterchip 2 ausgeübt wird, und ebenso ist
es möglich, den Schaden, wie die Entstehung von Rissen in dem
Halbleiterchip 2, zu reduzieren.
Obwohl in der vorstehenden Beschreibung und dergleichen ein
Beispiel beschrieben wurde, bei dem keine elektrisch leitende Platte 4
zwischen dem Halbleiterchip 2 und der Gehäuseelektrode 5 vorgese
hen ist, wird eine elektrisch leitende Platte verwendet, die dünner als
die vorstehend erwähnte elektrisch leitende Platte 4 ist, wenn eine
elektrisch leitende Platte 4 zwischen dem Halbleiterchip 2 und der
Gehäuseelektrode 5 vorgesehen ist.
In der Beschreibung einer Halbleitervorrichtung gemäß einer
zweiten Ausführungsform unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist die elekt
risch leitende Platte 2 so ausgebildet, daß ihr linearer Ausdehnungs
koeffizient kleiner als der der Gehäuseelektrode 5 und ebenso um 50%
kleiner als der des Halbleiterchips ist. Normalerweise sind sowohl
die Leitungselektrode 1 als auch die Gehäuseelektrode 5 aus einem
Metall auf Kupferbasis oder Eisenbasis gefertigt. Wenn beispielsweise
jede dieser Elektroden aus einem Metall auf Kupferbasis gefertigt ist,
liegt ihr linearer Ausdehnungskoeffizient bei ca. 17 ppm/°C, während
der lineare Ausdehnungskoeffizient des Halbleiterchips 3 ppm/°C
beträgt. In diesem Fall wird für die zwischen dem Halbleiterchip 2
und der Leitungselektrode 5 vorgesehene, elektrisch leitende Platte 4
ein Metall verwendet, dessen linearer Ausdehnungskoeffizient kleiner
als der der Gehäuseelektrode 5, aber größer oder gleich 50% dem
des Halbleiterchips 2 ist. Dies bedeutet, daß die elektrisch leitende
Platte 4 aus einem Metall mit einem linearen Ausdehnungskoeffi
zienten gefertigt wird, der größer oder gleich 1,5 ppm/°C ist. Dadurch
ist es selbst dann möglich, die Verformung des Halbleiterchips auf
grund der unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten des
Halbleiterchips und der Gehäuseelektrode, die über ein Verbindungs
element elektrisch mit der elektrisch leitenden Platte verbunden sind,
zu verringern, wenn häufig und wiederholt ein Wärmeschock auf die
sen einwirkt, da die Unterschiede zwischen der Wärmeausdehnung
der elektrisch leitenden Platte 4 und der des Halbleiterchips 2 klein
ist, und es ist ebenso möglich, die in dem Halbleiterchip erzeugte
Spannung zu verringern.
Fig. 2 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung zeigt.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem vorstehenden Teil um ihren Umfang und einem Halbleiter
chip 2 mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungselemente
3a, 3b, 3c elektrisch zwischen die Leitungselektrode 1 und die Ge
häuseelektrode 5 geschaltet ist, und die ebenso ein isolierendes Ele
ment 6 umfaßt, eine elektrisch leitende Platte 4 zwischen dem Halb
leiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 vorgesehen, und ein Haupt
bestandteil der Gehäuseelektrode ist entweder Kupfer oder kupfer
haltiges Zirkon. Die Festigkeit der elektrisch leitenden Platte 4 ist
beispielsweise größer als die der Gehäuseelektrode 5. Was ein Verfah
ren zur Befestigung der Gehäuseelektrode 5 an den Kühlrippen 7
betrifft, so existieren ein Typ, bei dem die Gehäuseelektrode 5 über
ein Verbindungselement an den Kühlrippen 7 befestigt wird, und ein
Typ, bei dem ein Preßpassen der Gehäuseelektrode 5 in einer Boh
rung der Kühlrippen 7 erfolgt, um die Gehäuseelektrode 5 daran zu
befestigen. Fig. 2 zeigt, daß ein Befestigungsteil der Gehäuseelektrode
5 ein durch das Preßpassen an den Kühlrippen 7 befestigtes Rädel
werkzeug 5a ist und daß die Gehäuseelektrode 5 durch das Rädel
werkzeug 5a auf die Kühlrippen 7 preßgepaßt wird, um daran befes
tigt zu werden. Obwohl die Anbringung gemäß diesem Verfahren mit
einfachen Mitteln hoch effizient erfolgen kann, wird die Gehäuse
elektrode beim Preßpassen deformiert, und durch diese Verformung
wird der Halbleiterchip ebenfalls deformiert. Wenn der Elastizitäts
faktor der Gehäuseelektrode beispielsweise 120 GPa beträgt, wird ei
ne elektrisch leitende Platte 5 mit einer Festigkeit verwendet, die grö
ßer oder gleich 120 GPa ist. Die in der Gehäuseelektrode 5 ausgebil
deten Rillen können die Abmessungen der Oberfläche des Metallge
häuses steigern, wodurch die Effizienz der Wärmeabstrahlung erhöht
wird. Zudem werden die Rillen beim Einführen der Gehäuseelektrode
5 in die Bohrung Mittel für das Preßpassen. Die elektrisch leitende
Platte ist auf diese Weise der auf den Halbleiterchip einwirkenden
Spannung ausgesetzt, und die auf den Halbleiterchip einwirkende
partielle Spannungskonzentration wird reduziert, wodurch es möglich
ist, die Entstehung von Rissen in dem Halbleiterchip zu reduzieren.
Die Erzeugung von Rissen in einem Befestigungselement, wie dem
Lot zwischen dem Halbleiterchip und der Gehäuseelektrode, auf
grund der unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten der
Gehäuseelektrode und dem Lotchip, kann durch die elektrisch lei
tende Platte reduziert werden, die durch den Halbleiterchip auf der
gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
Fig. 3 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung zeigt.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem um ihren Umfang ausgebildeten vorstehenden Teil und ei
nem Halbleiterchip mit einer Gleichrichtungsfunktion, der über die
Verbindungselemente 3a, 3b, 3c elektrisch zwischen die Leitungs
elektrode 1 und die Gehäuseelektrode 5 geschaltet ist, die auch ein
isolierendes Element 6 umfaßt, eine elektrisch leitende Platte 4 zwi
schen dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 vorgesehen,
der Hauptbestandteil der Gehäuseelektrode weist die dreischichtige
Struktur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer auf, und die Eisenlegierung
ist so ausgebildet, daß sie eine Zusammensetzung von 30% bis 50%
Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe, Rest Co auf
weist. Die Eisenlegierung in der dreischichtigen Struktur Kupfer-
Eisenlegierung-Kupfer hat eine Dicke von etwa dem 1,5- bis 8-fachen
der der Kupferschichten auf beiden Seiten. Bei der vorstehend be
schriebenen Halbleitervorrichtung hat der Hauptbestandteil der Ge
häuseelektrode die Schichtstruktur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer.
Zudem hat die Eisenlegierung vorzugsweise die Zusammensetzung
30% bis 50% Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe,
Rest Co. Zudem hat die Eisenlegierung der dreischichtigen Struktur
Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer eine Dicke, die 1,5- bis 8-mal so groß
wie die jeder der Kupferschichten auf beiden Seiten ist.
In einem Fall, indem die Eisenlegierung in der Kupfer-
Eisenlegierung-Kupfer-Struktur Invar ist und das Dickeverhältnis der
Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer-Struktur 1 : 3 : 1 beträgt, beträgt bei
spielsweise der lineare Ausdehnungskoeffizient der Gehäuseelektrode
6,9 ppm/°C, wogegen in einem Fall, in dem die Eisenlegierung Covar
ist und das Dickeverhältnis 1 : 3 : 1 ist, der lineare Ausdehnungsko
effizient der Gehäuseelektrode 6,0 ppm/°C beträgt. Dies bedeutet,
daß die dreischichtige Struktur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer, die
sowohl das Merkmal einer niedrigen Wärmeausdehnung als auch das
Merkmal einer hohen Wärmeleitfähigkeit aufweist, als Material für
die Gehäuseelektrode verwendet wird, wodurch eine Verringerung der
Verformung des Halbleiterchips aufgrund der unterschiedlichen line
aren Ausdehnungskoeffizienten des Halbleiterchips und der Gehäu
seelektrode ermöglicht wird. Zudem ist eine Verringerung der Span
nung möglich, die in dem Befestigungselement, wie Lot, erzeugt wird.
Im Übrigen kann diese Schichtstruktur durch Pressen der Materia
lien durch Kompressionsbondieren hergestellt werden.
Fig. 4 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung zeigt.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem vorstehenden Teil um ihren Umfang und einem Halbleiter
chip 2 mit einer Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsele
mente 3a, 3b, 3c elektrisch zwischen die Leitungselektrode 1 und die
Gehäuseelektrode 5 geschaltet ist und die auch ein isolierendes Ele
ment 6 umfaßt, eine elektrisch leitende Platte zwischen dem Halblei
terchip 2 und der Leitungselektrode 1 vorgesehen, die elektrisch lei
tende Platte 4 hat die dreischichtige Struktur Kupfer-Eisenlegierung-
Kupfer, und die Eisenlegierung hat die Zusammensetzung 30% bis
50% Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50 bis 60% Fe, Rest Co.
Wenn die Dicke (T) der elektrisch leitenden Platte 4 beispielsweise
500 µm beträgt, die Eisenlegierung der Kupfer-Eisenlegierung-
Kupfer-Struktur Invar ist und das ihr Dickeverhältnis 1 : 3 : 1 ist,
beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient der Gehäuseelektrode 5
6,9 ppm/°C, während der lineare Ausdehnungskoeffizient 6,0
ppm/ °C ist, wenn die Eisenlegierung Covar ist und ihr Dickeverhält
nis 1 : 3 : 1 beträgt.
Fig. 5 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer sechsten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem abstehenden Teil um ihren Rand und einem Halbleiterchip
2 mit einer Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile
3a, 3b, 3c zwischen die Leitungselektrode 1 und die Gehäuseelektro
de 5 geschaltet ist, die auch ein isolierendes Element 6 umfaßt, zwi
schen dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 eine elekt
risch leitende Platte 4 vorgesehen, sowohl die Gehäuseelektrode 5 als
auch die elektrisch leitende Platte 4 haben die dreischichtige Struk
tur Kupfer-Eisenlegierung-Kupfer, und die Eisenlegierung hat die Zu
sammensetzung 30% bis 50% Ni, Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50%
bis 60% Fe, Rest Co.
Fig. 6 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Struktur einer
Halbleitervorrichtung gemäß einer siebten Ausführungsform der vor
liegenden Erfindung zeigt.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem abstehenden Teil um ihren Rand und einem Halbleiterchip
2 mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile 3a, 3b,
3c zwischen die Leitungselektrode 1 und die Gehäuseelektrode 5 ge
schaltet ist, die auch ein isolierendes Element 6 umfaßt, zwischen
dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 eine elektrisch lei
tende Platte 4 vorgesehen, und die elektrisch leitende Platte 4 ist eine
aus Invar (einer Legierung aus 35% Ni und Fe) gefertigte elektrisch
leitende Platte mit einer Dicke, die größer oder gleich 50% der (Ta)
des Halbleiterchips 2 ist. Der lineare Ausdehnungskoeffizient von In
var beträgt 1,5 ppm/°C, wogegen der lineare Ausdehnungskoeffizient
des Halbleiterchips 2 3 ppm/°C beträgt, womit er größer als der von
Invar ist. Zum Verringern des Unterschieds zwischen der Wärmeaus
dehnung von Invar und der des Halbleiterchips wird die Dicke des
Invar größer als die (T) des Halbleiterchips eingestellt. Da die Dicke
(T) der elektrisch leitenden Platte gesteigert wird, wodurch auch die
Funktion der Verringerung der Verformung des Halbleiterchips ver
bessert wird, kann zudem damit gerechnet werden, daß die auf den
Halbleiterchip 2 einwirkende Spannung erheblich verringert wird.
Fig. 7 ist eine grafische Darstellung der Beziehung zwischen der Än
derung der Dicke (W) der elektrisch leitenden Platte 4 und dem Ver
hältnis zwischen der Querspannung am mittleren Teil des Halbleiter
chips 2 und der Querspannung am mittleren Teil des in Fig. 10 zu
Vergleichszwecken gezeigten herkömmlichen Halbleiterchips 2.
Eine Halbleitervorrichtung gemäß einer achten Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung ist so beschaffen, daß bei der in Fig.
6 gezeigten Ausführungsform eines Halbleiters die elektrisch leitende
Platte 4 eine elektrisch leitende Platte ist, deren Hauptbestandteil Mo
ist und deren Dicke kleiner oder gleich 200% der (Ta) des Halbleiter
chips ist. Dies bedeutet, daß die Wärmeverformung der elektrisch
leitenden Platte größer als die des Halbleiterchips 2 ist, da der lineare
Ausdehnungskoeffizient von Molybden 5,1 ppm/°C ist. Zur Verringe
rung des Unterschieds zwischen der Wärmeausdehnung des Halblei
terchips 2 und der der elektrisch leitenden Platte 4 auf der Grundlage
der gleichen Funktion wie bei der siebten Ausführungsform wird die
Dicke der elektrisch leitenden Platte 4 kleiner als die (Ta) des Halb
leiterchips eingestellt.
Eine Halbleitervorrichtung gemäß einer neunten Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung ist so beschaffen, daß bei der in Fig.
6 gezeigten siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die
elektrisch leitende Platte 4 eine elektrisch leitende Platte ist, deren
Hauptbestandteil W ist und deren Dicke kleiner oder gleich 200%
der (Ta) des Halbleiterchips ist. Da der lineare Ausdehnungskoeffi
zient von Wolfram 4,5 ppm/°C ist, bedeutet dies, daß die Wärmever
formung der elektrisch leitenden Platte 4 größer als die des Halblei
terchips 2 ist. Zur Verringerung der Differenz zwischen der Wärme
ausdehnung des Halbleiterchips 2 und der der elektrisch leitenden
Platte 4 auf der Grundlage der gleichen Funktion wie bei der siebten
Ausführungsform wird die Dicke der elektrisch leitenden Platte 4
kleiner als die (Ta) des Halbleiterchips eingestellt.
Fig. 8 zeigt die Struktur einer Halbleitervorrichtung gemäß einer
zehnten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem abstehenden Teil um ihren Rand und einem Halbleiterchip
2 mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile 3a, 3b,
3c zwischen die Leitungselektrode 1 und die Gehäuseelektrode 5 ge
schaltet ist, die auch ein isolierendes Element 6 umfaßt, zwischen
dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 eine elektrisch lei
tende Platte 4 vorgesehen, und eine Breite (W) der elektrisch leiten
den Platte 4 ist kleiner als die (Wa) des Halbleiterchips eingestellt. Die
elektrisch leitende Platte ist beispielsweise so ausgebildet, daß ihre
Breite (W) kleiner oder gleich 90%, aber größer oder gleich 50% der
Breite (Wa) des Halbleiterchips ist. Die elektrisch leitende Platte kann
entweder eine runde oder eine vieleckige Form haben.
Da der Halbleiterchip und die elektrisch leitende Platte so mit
einander verbunden sind, daß der Umfang der elektrisch leitenden
Platte im Inneren des Umfangs des Halbleiterchips angeordnet ist, ist
es möglich, die im Lot zwischen der elektrisch leitenden Platte und
dem Halbleiterchip aufgrund der unterschiedlichen linearen Ausdeh
nungskoeffizienten der elektrisch leitenden Platte und des Halbleiter
chips entstandene Spannung zu reduzieren. Zudem ist die elektrisch
leitende Platte in Bezug auf den Endteil des Halbleiterchips auf der
mittleren Seite angeordnet, wodurch es möglich ist, die konzentrierte
Spannung zu absorbieren, die im Endteil des Halbleiterchips erzeugt
wird. Nun kann gemäß dem Ergebnis der numerischen Berechnung
die Spannung in Begriffen des vorgegebenen relativen Kühlwerts von
10 bis 25 absorbiert werden. Auf diese Weise wird die Erzeugung von
Rissen aufgrund der unterschiedlichen Wärmeverformung des elekt
risch leitenden Materials und des Halbleiterchips, die über das Ver
bindungselement elektrisch miteinander verbunden sind, verursach
ten Wärmeermüdung reduziert. Zudem ist es durch die Berücksichti
gung der Wärmeabstrahlungseigenschaften möglich, eine Halbleiter
vorrichtung mit einer hoch zuverlässigen Wärmeübertragung zu er
halten.
Fig. 9 zeigt die Struktur einer Halbleitervorrichtung gemäß einer
elften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Gemäß der Figur ist bei der Kapselstruktur mit einer mit einer
Leitung verbundenen Leitungselektrode 1, einer Gehäuseelektrode 5
mit einem abstehenden Teil um ihren Rand und einem Halbleiterchip
2 mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile 3a, 3b,
3c zwischen die Leitungselektrode 1 und die Gehäuseelektrode 5 ge
schaltet ist, die auch ein isolierendes Element 6 umfaßt, zwischen
dem Halbleiterchip 2 und der Leitungselektrode 1 eine elektrisch lei
tende Platte 4 vorgesehen, es ist jedoch keine elektrisch leitende
Platte 4 zwischen dem Halbleiterchip 2 und der Gehäuseelektrode 5
vorgesehen, sowohl die Leitungselektrode 1 als auch die elektrisch
leitende Platte 4 sind so ausgebildet, daß eine Breite (W) beider klei
ner als die des Halbleiterchips 2 wird, und ebenso ist das Lot als
Verbindungselement 3b zwischen dem Halbleiterchip 2 und der elekt
risch leitenden Platte 4 so ausgebildet, daß seine Breite (Wb) am seit
lichen Ende der elektrisch leitenden Platte kleiner als seine Breite
(WC) am seitlichen Ende des Halbleiterchips wird.
Da die elektrisch leitende Platte und der Halbleiterchip so mit
einander verbunden sind, daß der Rand der elektrisch leitenden
Platte im Inneren des Rands des Halbleiterchips angeordnet ist, ist es
möglich, die aufgrund der unterschiedlichen linearen Ausdehnungs
koeffizienten der beiden im Lot zwischen der elektrisch leitenden
Platte und dem Halbleiterchip und im Lot zwischen dem Halbleiter
chip und der Gehäuseelektrode erzeugte Spannung um die Hälfte zu
verringern. Zudem ist die elektrisch leitende Platte in bezug auf das
Endteil des Halbleiterchips auf der mittleren Seite angeordnet, wo
durch es möglich ist, die konzentrierte Spannung zu absorbieren, die
im Endteil des Halbleiterchips erzeugt wird.
Auf diese Weise wird die Erzeugung von Rissen aufgrund der
Wärmeermüdung reduziert, die durch die unterschiedliche Wärme
ausdehnung des elektrisch leitenden Materials und des Halbleiter
chips verursacht wird, die durch das Verbindungselement elektrisch
miteinander verbunden sind. Zudem ist es durch die Berücksichti
gung der Wärmeabstrahlungseigenschaften möglich, eine Halbleiter
vorrichtung mit einer hoch zuverlässigen Wärmeübertragung zu er
halten.
Für Fachleute ist ferner ersichtlich, daß die vorstehende Be
schreibung anhand von Ausführungsformen der Erfindung erfolgte
und daß verschiedene Änderungen und Modifikationen an der Erfin
dung vorgenommen werden können, ohne daß vom Geist der Erfin
dung und dem Rahmen der beiliegenden Ansprüche abgewichen
würde.
Claims (11)
1. Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode (1), die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode (5) mit ei
nem abstehenden Teil an ihrem Rand und einem Halbleiterchip
(2) mit Gleichrichtungsfunktion, der über Verbindungsbauteile
(3a, 3b, 3c) zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuse
elektrode geschaltet ist, wobei zwischen dem Halbleiterchip und
der Leitungselektrode eine elektrisch leitende Platte (4) vorgese
hen ist.
2. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Längenaus
dehnungskoeffizient der elektrisch leitenden Platte kleiner als
der der Gehäuseelektrode und größer oder gleich 50% desjeni
gen des Halbleiterchips ist.
3. Halbleiter nach Anspruch 1, bei dem die Festigkeit der elek
trisch leitenden Platte größer als die der Gehäuseelektrode ist.
4. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Gehäuse
elektrode eine Schichtstruktur aus einem kupferhaltigen Metall
und/oder einem eisenhaltigen Metall aufweist.
5. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die elektrisch
leitende Platte die Schichtstruktur Kupfer-Eisenlegierung-
Kupfer hat und die Eisenlegierung 30% bis 50% Ni, Rest Fe
oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe, Rest Co enthält.
6. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die elektrisch
leitende Platte aus einer Eisenlegierung aus 30% bis 50% Ni,
Rest Fe oder 20% bis 40% Ni, 50% bis 60% Fe, Rest Co her
gestellt ist.
7. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die elektrisch
leitende Platte eine elektrisch leitende Platte aus Mo als Haupt
bestandteil ist und eine Dicke hat, die ≧ 100% derjenigen des
Halbleiterchips ist.
8. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die elektrisch
leitende Platte eine elektrisch leitende Platte aus W als Haupt
bestandteil ist und eine Dicke von ≧ 100% derjenigen des Halb
leiterchips aufweist.
9. Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode (1), die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode (5) mit ei
nem hervorstehenden Teil um ihren Rand herum und einem
Halbleiterchip (2) mit Gleichrichtungsfunktion, der über Ver
bindungsbauteile (3a, 3b, 3c) zwischen die Leitungselektrode
und die Gehäuseelektrode geschaltet ist, wobei zwischen dem
Halbleiterchip und der Gehäuseelektrode eine elektrisch leiten
de Platte (4) vorgesehen ist und die Breite der elektrisch leiten
den Platte kleiner oder gleich 90% und größer oder gleich 50%
derjenigen des Halbleiterchips ist.
10. Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode (1), die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode (5) mit ei
nem hervorstehenden Teil um ihren Rand herum und einem
Halbleiterchip (2) mit Gleichrichtungsfunktion, der mittels Lot
(3a, 3b, 3c) zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuse
elektrode geschaltet ist, wobei eine elektrisch leitende Platte (4)
zwischen dem Halbleiterchip und der Leitungselektrode vorge
sehen ist, aber keine elektrisch leitende Platte zwischen dem
Halbleiterchip und der Gehäuseelektrode vorgesehen ist, die
Breiten der Leitungselektrode und der elektrisch leitenden Plat
te kleiner als die des Halbleiterchips sind und das Lot zwischen
dem Halbleiterchip und der elektrisch leitenden Platte so aus
gebildet ist, daß die Breite des seitlichen Endes des Halbleiter
chips kleiner als diejenige des Seitenendes der elektrisch leiten
den Platte ist.
11. Halbleitervorrichtung mit einer Leitungselektrode (1), die mit
einer Leitung verbunden ist, einer Gehäuseelektrode (5) mit ei
nem hervorstehenden Teil um ihren Rand herum und einem
Halbleiterchip (2) mit Gleichrichtungsfunktion, der über Lot (3a,
3b, 3c) zwischen die Leitungselektrode und die Gehäuseelektro
de geschaltet ist, wobei zwischen dem Halbleiterchip und der
Leitungselektrode eine elektrisch leitende Platte (4) vorgesehen
ist, zwischen dem Halbleiterchip und der Gehäuseelektrode
aber keine elektrisch leitende Platte vorgesehen ist, die Breiten
der Leitungselektrode und der elektrisch leitenden Platte kleiner
als diejenige des Halbleiterchips sind, das Lot zwischen dem
Halbleiterchip und der elektrisch leitenden Platte so ausgebildet
ist, daß die Breite des seitlichen Endes der elektrisch leitenden
Platte kleiner als die des seitlichen Endes des Halbleiterchips ist
und das Lot zwischen dem Halbleiterchip und der Gehäuseelek
trode so ausgebildet ist, daß die Breite des seitlichen Endes des
Halbleiterchips kleiner als diejenige des seitlichen Endes der
Gehäuseelektrode ist.
Applications Claiming Priority (2)
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