DE102022112913A1

DE102022112913A1 - Transverse separating device for a packaging machine, packaging machine and method for adjusting the width of a transverse separating device

Info

Publication number: DE102022112913A1
Application number: DE102022112913.6A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Schumayer; Beate Beck-Deharde
Original assignee: Beck Packautomaten GmbH and Co KG
Current assignee: Beck Packautomaten GmbH and Co KG
Priority date: 2022-05-23
Filing date: 2022-05-23
Publication date: 2023-11-23
Also published as: EP4339114A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Quertrennvorrichtung für eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts in eine Verpackung, mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, die sich in einer Breitenrichtung parallel zueinander erstrecken, wobei zumindest einer von dem Oberstempel und dem Unterstempel in einer Stempelrichtung bewegbar ist, um den Oberstempel und den Unterstempel in einer Stempelrichtung senkrecht zu der Breitenrichtung relativ zueinander in eine geschlossene Position zu bringen, in der der Oberstempel und der Unterstempel die Verpackung zwischen sich in einer Verpackungsebene klemmen, wobei die Quertrennvorrichtung des Weiteren ein Trennmesser aufweist, wobei das Trennmesser eine Schneidkante aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu der Stempelrichtung zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel derart bewegbar ist, dass in der ausgefahrenen Position zumindest ein Abschnitt der Schneidkante durch die Verpackungsebene hindurchtritt, wobei das Trennmesser eine Trennmesserbreite senkrecht zu der Stempelrichtung und parallel zu der Breitenrichtung aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu dem Oberstempel und dem Unterstempel angeordnet ist, wobei eine Höhe der Schneidkante des Trennmessers in Stempelrichtung sich über die Trennmesserbreite in der Breitenrichtung ändert, wobei die ausgefahrene Position des Trennmessers relativ zu der Verpackungsebene einstellbar ist. Des Weiteren werden eine Verpackungsmaschine mit einer solchen Quertrennvorrichtung und ein Verfahren zur Breiteneinstellung einer Quertrennvorrichtung vorgeschlagen.The present invention relates to a transverse separating device for a packaging machine for packing a packaged product in a package, with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch being movable in a punch direction in order to To bring the upper punch and the lower punch relative to one another in a punch direction perpendicular to the width direction into a closed position, in which the upper punch and the lower punch clamp the packaging between them in a packaging plane, the transverse separating device further having a separating knife, the separating knife having a cutting edge has, wherein the cutting knife is movable parallel to the punch direction between a retracted position and an extended position relative to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a portion of the cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction and parallel to the width direction, wherein the separating knife is arranged parallel to the upper punch and the lower punch, a height of the cutting edge of the separating knife in the punch direction changing over the separating knife width in the width direction, the extended position of the separating knife relative to the packaging plane is adjustable. Furthermore, a packaging machine with such a transverse separating device and a method for adjusting the width of a transverse separating device are proposed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Quertrennvorrichtung für eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts in eine Verpackung, mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, die sich in einer Breitenrichtung parallel zueinander erstrecken, wobei zumindest einer von dem Oberstempel und dem Unterstempel in einer Stempelrichtung bewegbar ist, um den Oberstempel und den Unterstempel in einer Stempelrichtung senkrecht zu der Breitenrichtung relativ zueinander in eine geschlossene Position zu bringen, in der der Oberstempel und der Unterstempel die Verpackung zwischen sich in einer Verpackungsebene klemmen. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Verpackungsmaschine mit einer solchen Quertrennvorrichtung und ein Verfahren zur Breiteneinstellung einer Quertrennvorrichtung.The present invention relates to a transverse separating device for a packaging machine for packing a packaged product in a package, with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch being movable in a punch direction in order to To bring the upper punch and the lower punch relative to one another into a closed position in a punch direction perpendicular to the width direction, in which the upper punch and the lower punch clamp the packaging between them in a packaging plane. The present invention further relates to a packaging machine with such a transverse separating device and a method for adjusting the width of a transverse separating device.

Verpackungsmaschinen werden in vielen industriellen Anwendungen zum Verpacken von unterschiedlichen Packgütern verwendet. Bei den Packgütern kann es sich um Konsumartikel wie beispielsweise Datenträger, Bücher oder übliche, in Supermärkten vertriebene Artikel handeln, aber auch um Sonderartikel wie beispielsweise Ersatzteile oder Baumaterialien wie Ton. Auch bei Zeitschriften mit Beiliegern oder im Bereich des Versandhandels finden Verpackungsmaschinen regelmäßig Anwendung.Packaging machines are used in many industrial applications to pack different goods. The packaged goods can be consumer items such as data storage devices, books or common items sold in supermarkets, but also special items such as spare parts or building materials such as clay. Packaging machines are also regularly used for magazines with inserts or in the mail order sector.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich sowohl mit Folienverpackungsmaschinen, bei denen grundsätzlich zwischen Formschultermaschinen, Serienpackmaschinen und Banderoliermaschinen unterschieden wird. Während Formschultermaschinen und Serienpackmaschinen dazu vorgesehen sind, ein Packgut vollständig in Folie einzuhüllen, wird mittels einer Banderoliermaschine lediglich eine Banderole um ein zu verpackendes Packgut gelegt. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung Papierverpackungsmaschinen, bei denen das Packgut in Papier statt Folie eingehüllt wird. Aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften von Papier und Folie, insbesondere Kunststofffolie, weisen Papierverpackungsmaschinen Unterschiede gegenüber Folienverpackungsmaschinen auf. Das Formschulterprinzip, das Serienpackprinzip und das Banderolierprinzip sind jedoch grundsätzlich auch in Papierverpackungsmaschinen anwendbar.The present invention deals with film packaging machines, in which a fundamental distinction is made between forming shoulder machines, series packaging machines and banding machines. While forming shoulder machines and series packaging machines are intended to completely wrap a packaged product in film, a banding machine simply places a band around a packaged product to be packaged. Furthermore, the present invention relates to paper packaging machines in which the packaged goods are wrapped in paper instead of film. Due to the different material properties of paper and film, especially plastic film, paper packaging machines have differences compared to film packaging machines. However, the forming shoulder principle, the series packing principle and the banding principle can also be used in paper packaging machines.

Unter „Verpackungsmaschine“ sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung somit alle der voranstehend genannten Arten von Verpackungsmaschinen zu verstehen. Unter dem Begriff „Umverpackung“ oder „Verpackung“ sind sowohl das Packgut vollständig einhüllende Verpackungen zu verstehen, die zum einen als Halbschläuche und zum anderen auch in Form von separaten Bahnen zugeführt werden können, als auch Banderolen. Diese können aus Folie oder Papier ausgebildet sein.In the context of the present invention, “packaging machine” is understood to mean all of the above-mentioned types of packaging machines. The term “outer packaging” or “packaging” refers to both packaging that completely envelops the packaged goods, which can be supplied as half-tubes and in the form of separate strips, as well as banderoles. These can be made of foil or paper.

Allen Verpackungsmaschinen ist gemein, dass die Umverpackung an zumindest einer Seite abgetrennt werden muss. Für Banderolen ist dies in der Regel lediglich an einer Seite der Fall, bei Formschultermaschinen an zwei oder drei Seiten und bei Serienpackmaschinen an allen vier Seiten des Packguts. Verpackungsmaschinen weisen daher stets eine sogenannte Quertrennvorrichtung auf, die die Umverpackung quer zur Transportrichtung des Packguts in der Verpackungsmaschine zumindest teilweise durchtrennt. Des Weiteren weisen Verpackungsmaschinen Längstrennvorrichtungen auf, die die Umverpackung parallel zu der Transportrichtung des Packguts abtrennen. Der Überstand wird dann in der Regel mittels einer Rückführung aufgefangen und wiederverwertet. Im Falle von Folien, insbesondere Kunststofffolien, wird üblicherweise gleichzeitig zum Trennen ein Verschweißen der Folien durchgeführt. Auch bei Papierbahnen können diese vorbeschichtet sein und zusätzlich zum Trennen durch Wärmebeaufschlagung verklebt werden.What all packaging machines have in common is that the outer packaging must be separated on at least one side. For banderoles this is usually only the case on one side, for form shoulder machines on two or three sides and for series packaging machines on all four sides of the packaged goods. Packaging machines therefore always have a so-called transverse cutting device, which at least partially cuts through the outer packaging transversely to the transport direction of the packaged goods in the packaging machine. Furthermore, packaging machines have longitudinal separating devices that separate the outer packaging parallel to the transport direction of the packaged goods. The supernatant is then usually collected by recycling and recycled. In the case of films, in particular plastic films, the films are usually welded at the same time as separation. In the case of paper webs, these can also be pre-coated and, in addition to being separated, glued together using heat.

Verpackungsmaschinen sind nur selten für lediglich ein bestimmtes Packgut hergestellt. Üblicherweise sollen Verpackungsmaschinen dazu in der Lage sein, Packgüter unterschiedlicher Dimensionen verarbeiten zu können. Die Packgüter unterscheiden sich dabei zum einen in ihrer Breite und zum anderen in ihrer Höhe. Entsprechend wurde vorgeschlagen, die Längstrennvorrichtung und die Quertrennvorrichtung der Verpackungsmaschine verstellbar auszuführen, um die Verpackungsmaschine an unterschiedliche Packgüter anpassen zu können, insbesondere in Höhe und Breite.Packaging machines are rarely made for just one specific packaged item. Packaging machines should usually be able to process packaged goods of different dimensions. The packaged goods differ in their width and in their height. Accordingly, it was proposed to make the longitudinal separating device and the transverse separating device of the packaging machine adjustable in order to be able to adapt the packaging machine to different packaged goods, in particular in height and width.

Des Weiteren sind Folienbahnen verschiedener Dicken, Farben und Faltungen möglich, da die Umverpackungen von Packgut zu Packgut variieren können. Auch das Folienmaterial kann von Packgut zu Packgut verschieden sein. Wie bereits ausgeführt ist des Weiteren eine Verpackung aus Papier denkbar.Furthermore, film strips of different thicknesses, colors and folds are possible, as the outer packaging can vary from packaged item to packaged item. The film material can also vary from packaged item to packaged item. As already stated, packaging made of paper is also conceivable.

Auch die Taktrate, mit der die Packgüter in die Verpackungsmaschine einfahren und zu verpacken sind, kann variieren. Dabei ist es grundsätzlich so, dass eine höhere Taktrate eine höhere Vorschubgeschwindigkeit des Packguts bedingt, so dass die Verweildauer eines Verpackungsabschnitts in einer feststehenden Quertrennvorrichtung abnimmt. Einem Oberstempel und einem Unterstempel der Quertrennschweißvorrichtung verbleibt eine kürzere Zeitdauer zum Trennen. Beispielsweise bei sehr dicken Folien, Folien, die mit einem Klebeband versehen sind oder mit einem relativ dicken Farbauftrag oder einer Vielzahl von Farben versehenen Folien muss zum thermischen Durchtrennen eine hohe Temperatur gewählt werden. Klebebänder bzw. Klebstoffe oder Farben schmelzen dann unter diesen Temperaturen jedoch auf und können zu unsauberen Schweißnähten führen. Auch ein Verschmutzen der Trennschweißstempel kann auftreten. Eine Verschmutzung kann wiederum über die Betriebsdauer zu unerwünschten Schweißergebnissen führen. Auch Papier als Material der Verpackung ist zum thermischen Trennen schlecht geeignet.The cycle rate at which the packaged goods enter the packaging machine and are to be packaged can also vary. It is fundamentally the case that a higher cycle rate requires a higher feed speed of the packaged goods, so that the dwell time of a packaging section in a fixed transverse separating device decreases. An upper punch and a lower punch of the cross-cutting welding device have a shorter period of time to separate. For example, with very thick films, films that are provided with adhesive tape or films that have a relatively thick application of paint or a variety of colors A high temperature must be selected for thermal cutting. However, adhesive tapes or adhesives or paints then melt at these temperatures and can lead to unclean weld seams. The separating welding stamps can also become dirty. Contamination can in turn lead to undesirable welding results over the operating period. Paper as a packaging material is also poorly suited for thermal separation.

Die Druckschrift DE 10 2010 010 677 A1 zeigt einen Unterstempel für eine Quertrennschweißvorrichtung einer Folienverpackungsmaschine, mit einer Druckaufnahmeeinrichtung, wobei ein Stempelabschnitt der Druckaufnahmeeinrichtung eine Gegenkante für einen Oberstempel bildet, und einer Stützeinrichtung, wobei ein Stützabschnitt der Stützeinrichtung den Stempelabschnitt stützt, wobei eine Breite des Stützabschnitts und des Stempelabschnitts einstellbar ist.The publication DE 10 2010 010 677 A1 shows a lower stamp for a cross-cut welding device of a film packaging machine, with a pressure receiving device, with a stamp section of the pressure receiving device forming a counter edge for an upper stamp, and a support device, with a support section of the support device supporting the stamp section, a width of the support section and the stamp section being adjustable.

Die Druckschrift DE 10 2017 131 026 A1 zeigt eine Quertrennschweißvorrichtung für eine Folienverpackungsmaschine, mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, wobei der Oberstempel eine dem Unterstempel zugewandte Querschweißfläche aufweist, wobei der Oberstempel zumindest eine Beheizungseinrichtung zum Beheizen der Querschweißfläche aufweist, wobei in der Querschweißfläche des Oberstempels eine Nut ausgebildet ist, wobei der Unterstempel zwei voneinander durch einen Spalt beabstandete Druckaufnahmeeinrichtungen aufweist, wobei die Druckaufnahmeeinrichtungen eine dem Oberstempel zugewandte Stützfläche ausbilden, wobei der Oberstempel und der Unterstempel in einer Trennschweißebene relativ zueinander bewegbar sind, wobei der Spalt gegenüberliegend der Nut des Oberstempels angeordnet ist, wobei der Unterstempel ein in dem Spalt angeordnetes Trennmesser aufweist, und wobei jede der Druckaufnahmeeinrichtungen in dem Unterstempel parallel zu der Trennschweißebene bewegbar, insbesondere federnd, gelagert ist.The publication DE 10 2017 131 026 A1 shows a cross-cutting device for a film packaging machine, with an upper punch and a lower punch, the upper punch having a cross-welding surface facing the lower punch, the upper punch having at least one heating device for heating the cross-welding surface, a groove being formed in the cross-welding surface of the upper punch, the lower punch has two pressure-receiving devices spaced apart from one another by a gap, the pressure-receiving devices forming a support surface facing the upper punch, the upper punch and the lower punch being movable relative to one another in a separating welding plane, the gap being arranged opposite the groove of the upper punch, the lower punch being in the Gap arranged separating knife, and wherein each of the pressure receiving devices in the lower punch is movable, in particular resiliently, mounted parallel to the separating welding plane.

Die Druckschrift DE 10 2020 106 025 A1 zeigt eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts mit einer aus einer oberen Papierbahn und einer unteren Papierbahn erzeugten Umverpackung, wobei die Verpackungsmaschine eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Packguts in einer Transportrichtung, eine Quertrennschweißeinrichtung zum Verschweißen der Papierbahnen quer zu der Transportrichtung, eine erste und eine zweite Zuführeinrichtung zum Zuführen der Papierbahnen in die Quertrennschweißeinrichtung, wobei die erste und die zweite Zuführeinrichtung jeweils mindestens ein Paar von über jeweils mindestens zwei Rollen laufenden Endloselementen zum Fördern der Papierbahnen aufweist, wobei ein erstes Endloselement des Paars von Endloselementen zum Fördern der oberen Papierbahn ausgebildet ist und ein zweites Endloselement des Paars von Endloselementen zum Fördern der unteren Papierbahn ausgebildet ist, eine erste und eine zweite Längstrennschweißeinrichtung zum Verschwei-ßen der Papierbahnen parallel zu der Transportrichtung an zwei entgegengesetzten Längsseiten der Papierbahnen, wobei die erste und die zweite Längstrennschweißeinrichtung jeweils mindestens ein erstes Paar von über jeweils mindestens zwei Rollen laufenden Endloselementen aufweist, die die erste und die zweite Papierbahn an den zwei entgegengesetzten Längsseiten der Papierbahnen zwischen sich einziehen und in einer Papierbahnebene führen, und wobei die Quertrennschweißeinrichtung in der Transportrichtung stromaufwärts der ersten und der zweiten Längstrennschweißeinrichtung angeordnet ist, aufweist. Des Weiteren weist die Verpackungsmaschine eine erste Antriebseinrichtung zum Antreiben der Paare von Endloselementen der Zuführeinrichtungen und eine zweite Antriebseinrichtung zum Antreiben der ersten Paare von Endloselementen der Längstrennschweißeinrichtungen auf.The publication DE 10 2020 106 025 A1 shows a packaging machine for packaging a packaged goods with an outer packaging produced from an upper paper web and a lower paper web, the packaging machine having a transport device for transporting the packaged goods in a transport direction, a transverse separation welding device for welding the paper webs transversely to the transport direction, a first and a second feed device for feeding the paper webs into the cross-cut welding device, wherein the first and second feeding devices each have at least one pair of endless elements running over at least two rollers for conveying the paper webs, a first endless element of the pair of endless elements being designed to convey the upper paper web and a second endless element of the pair of endless elements is designed to convey the lower paper web, a first and a second longitudinal separation welding device for welding the paper webs parallel to the transport direction on two opposite longitudinal sides of the paper webs, the first and the second longitudinal separation welding devices each having at least a first pair of has endless elements running over at least two rollers each, which pull the first and second paper webs between them on the two opposite longitudinal sides of the paper webs and guide them in a paper web plane, and wherein the transverse separation welding device is arranged upstream of the first and second longitudinal separation welding devices in the transport direction . Furthermore, the packaging machine has a first drive device for driving the pairs of endless elements of the feed devices and a second drive device for driving the first pairs of endless elements of the longitudinal separation welding devices.

Das mechanische Trennen der Folien- oder Papierbahnen mittels eines Trennmessers stellt zusätzliche Anforderungen insbesondere an die Breitenverstellung einer Quertrennschweiß- oder Quertrennvorrichtung. Beispielsweise bei Verpackungsmaschinen, bei denen die Längstrennschweiß- oder Längstrennvorrichtung in Transportrichtung des Packguts stromabwärts von der Quertrennschweiß- oder Quertrennvorrichtung angeordnet ist, darf das Trennmesser die seitlichen Überstände, die in die Längstrennschweiß- oder Längstrennvorrichtung eingezogen werden, nicht vollständig durchtrennen, da die Folienbahnen sonst nicht durch die Längstrennschweiß- oder Längstrennvorrichtung gezogen werden können. Auch kann ein seitlich überstehendes Trennmesser eine Sicherheit der Verpackungsmaschine beeinträchtigen.The mechanical separation of the film or paper webs using a cutting knife places additional demands, particularly on the width adjustment of a cross-cut welding or cross-cutting device. For example, in packaging machines in which the longitudinal separation welding or longitudinal separation device is arranged downstream of the transverse separation welding or transverse separation device in the transport direction of the packaged goods, the cutting knife must not completely cut through the lateral projections that are drawn into the longitudinal separation welding or longitudinal separation device, otherwise the film webs cannot be pulled through the longitudinal separation welding or longitudinal cutting device. A cutting knife that protrudes laterally can also impair the safety of the packaging machine.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehenden Probleme zu beseitigen und eine Quertrennvorrichtung zum qualitativ hochwertigen Quertrennen bereitzustellen, die einfach auf verschiedene Breiten von Packgütern bzw. Verpackungen eingestellt werden kann.It is an object of the present invention to eliminate the above problems and to provide a cross-cutting device for high-quality cross-cutting, which can be easily adjusted to different widths of packaged goods or packages.

Gemäß einem ersten Aspekt wird daher eine Quertrennvorrichtung, insbesondere eine Quertrennscheißvorrichtung, für eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts in eine Verpackung, mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, die sich in einer Breitenrichtung parallel zueinander erstrecken, wobei zumindest einer von dem Oberstempel und dem Unterstempel in einer Stempelrichtung bewegbar ist, um den Oberstempel und den Unterstempel in einer Stempelrichtung senkrecht zu der Breitenrichtung relativ zueinander in eine geschlossene Position zu bringen, in der der Oberstempel und der Unterstempel die Verpackung zwischen sich in einer Verpackungsebene klemmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertrennvorrichtung des Weiteren ein Trennmesser aufweist, wobei das Trennmesser eine Schneidkante aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu der Stempelrichtung zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel derart bewegbar ist, dass in der ausgefahrenen Position zumindest ein Abschnitt der Schneidkante durch die Verpackungsebene hindurchtritt, wobei das Trennmesser eine Trennmesserbreite senkrecht zu der Stempelrichtung und parallel zu der Breitenrichtung aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu dem Oberstempel und dem Unterstempel angeordnet ist, wobei eine Höhe der Schneidkante des Trennmessers in Stempelrichtung sich über die Trennmesserbreite in der Breitenrichtung ändert, wobei die ausgefahrene Position des Trennmessers relativ zu der Verpackungsebene einstellbar ist.According to a first aspect, a transverse separating device, in particular a transverse separating welding device, for a packaging machine for packing a packaged goods in a package, with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch in can be moved in a stamp direction in order to move the upper stamp and the To bring the lower punch in a punch direction perpendicular to the width direction relative to one another into a closed position, in which the upper punch and the lower punch clamp the packaging between them in a packaging plane, characterized in that the transverse separating device further has a separating knife, the separating knife having a cutting edge has, wherein the cutting knife is movable parallel to the punch direction between a retracted position and an extended position relative to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a portion of the cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction and parallel to the width direction, wherein the separating knife is arranged parallel to the upper punch and the lower punch, a height of the cutting edge of the separating knife in the punch direction changing over the separating knife width in the width direction, the extended position of the separating knife relative to the packaging plane is adjustable.

Mittels der vorgeschlagenen Quertrennvorrichtung wird eine Breiteneinstellung des Bereichs, in dem das Trennmesser die Verpackung trennt, möglich, ohne dass das Trennmesser hierfür gewechselt werden müsste. Der Grund hierfür liegt in der Ausgestaltung der Schneidkante des Trennmessers. Eine Höhe der Schneidkante des Trennmessers in Stempelrichtung ändert sich über die Trennmesserbreite in der Breitenrichtung. Dabei wird es möglich, durch Ändern des Maßes, um das das Trennmesser parallel zur Stempelrichtung bewegt wird, gleichzeitig die Breite des Abschnitts des Trennmessers einzustellen, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt. Die ausgefahrene Position des Trennmessers ist relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel bzw. relativ zu der Verpackungsebene einstellbar. Wie im Folgenden erläutert wird, erfolgt dies über ein Anschlagelement, das rein mechanisch arbeiten kann über zwei zueinander versetzbare Keilelemente. Die Keilelemente wiederum ermöglichen eine mechanische Kopplung mit einer Breitenverstellung der Längstrennvorrichtung. Auf diese Weise kann die Breitenverstellung des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, und damit die Breite des Bereichs, in dem die Quertrenneinrichtung die Verpackung trennt, gemeinsam mit der Breitenverstellung der Längstrenneinrichtung erfolgen. Using the proposed transverse cutting device, it is possible to adjust the width of the area in which the cutting knife separates the packaging without having to change the cutting knife. The reason for this lies in the design of the cutting edge of the cutting knife. A height of the cutting edge of the cutting knife in the punch direction changes over the cutting knife width in the width direction. By changing the amount by which the separating knife is moved parallel to the punch direction, it becomes possible to simultaneously adjust the width of the section of the separating knife that passes through the packaging plane. The extended position of the separating knife is adjustable relative to the upper punch and the lower punch or relative to the packaging level. As will be explained below, this is done via a stop element that can work purely mechanically via two wedge elements that can be moved relative to one another. The wedge elements in turn enable a mechanical coupling with a width adjustment of the longitudinal separating device. In this way, the width adjustment of the section of the separating knife that passes through the packaging plane, and thus the width of the area in which the transverse separating device separates the packaging, can take place together with the width adjustment of the longitudinal separating device.

Eine Kalibrierung der Quertrenneinrichtung kann dabei vorab über einen Einbau erfolgen. Ist die mechanische Kopplung einmal eingerichtet und kalibriert, sind keine weiteren Arbeiten vorzunehmen. Auf diese Weise ist die Breitenverstellung für Bedienpersonal der Verpackungsmaschine leicht einsetzbar. Des Weiteren ist die erfindungsgemäße Lösung auch in bestehenden Verpackungsmaschinen nachrüstbar. Letztlich tritt das Trennmesser nur in einem Bereich durch die Verpackungsebene hindurch, in dem die Verpackung auch getrennt werden soll und nicht zu weit außen, so dass nicht nur der Transport der Verpackungsbahn mittels der Seitenstreifen in die Längstrenneinrichtung ungefährdet bleibt, sondern auch keinerlei Sicherheitsrisiken bestehen. Letztlich ist es leicht möglich, das Trennmesser zu entnehmen und beispielsweise zu reinigen und wiedereinzusetzen. Die vorab vorgenommenen Einstellungen bzw. Kalibrierungen bleiben erhalten.The transverse cutting device can be calibrated in advance by installing it. Once the mechanical coupling has been set up and calibrated, no further work needs to be done. In this way, the width adjustment is easy for operating personnel of the packaging machine to use. Furthermore, the solution according to the invention can also be retrofitted into existing packaging machines. Ultimately, the separating knife only passes through the packaging level in an area in which the packaging is to be separated and not too far out, so that not only is the transport of the packaging web by means of the side strips into the longitudinal separating device safe, but there are also no safety risks. Ultimately, it is easy to remove the cutting knife and, for example, clean it and reinsert it. The settings or calibrations made in advance are retained.

Für die Kalibrierung vor Inbetriebnahme muss die Position des Anschlagselements für das Trennmesser lediglich derart in der Höhe justiert werden, dass bei Einstellung einer Maximalbreite der Verpackungsmaschine bzw. der Verpackung über die gesamte Breite oder über einen Abschnitt der Schneidkante des Trennmessers in der ausgefahrenen Position durch die Verpackungsebene hindurchtritt, die bzw. der genau dieser Maximalbreite entspricht. In der entsprechenden anderen Extremposition wird dann die Mindestbreite erreicht. Für diese Einstellung können beispielsweise Einstellschrauben vorgesehen sein, die die Positionierung des Trennmessers relativ zu dem Oberstempel oder dem Unterstempel bzw. relativ zu der Verpackungsebene in der ausgefahrenen Position und/oder in der eingefahrenen Position ermöglichen.For calibration before commissioning, the position of the stop element for the separating knife only needs to be adjusted in height in such a way that when a maximum width of the packaging machine or the packaging is set over the entire width or over a section of the cutting edge of the separating knife in the extended position Packaging level passes through, which corresponds exactly to this maximum width. The minimum width is then reached in the corresponding other extreme position. For this adjustment, for example, adjusting screws can be provided, which enable the separating knife to be positioned relative to the upper punch or the lower punch or relative to the packaging level in the extended position and/or in the retracted position.

Im Betrieb ist das Trennmesser dann relativ zu den übrigen Komponenten der Quertrenneinrichtung und der Längstrenneinrichtung in der Höhenrichtung festgelegt und wird im Falle einer Höhenverstellung der Verpackungsebene gemeinsam mit den übrigen Komponenten der Quertrenneinrichtung und der Längstrenneinrichtung in der Höhe verstellt, so dass bei der Höhenverstellung keine Änderung der relativen Positionierung des Trennmessers relativ zu den übrigen Komponenten eintritt. Beispielsweise können all diese Elemente auf einer gemeinsamen Trägerstruktur gelagert sein, die höhenverstellbar ist.During operation, the cutting knife is then fixed in the height direction relative to the remaining components of the transverse separating device and the longitudinal separating device and, in the event of a height adjustment of the packaging level, is adjusted in height together with the remaining components of the transverse separating device and the longitudinal separating device, so that there is no change in the height adjustment the relative positioning of the cutting knife relative to the other components occurs. For example, all of these elements can be mounted on a common support structure that is height-adjustable.

Wie im Folgenden noch erläutert wird, ist ein Anschlagelement, das die ausgefahrene Position des Trennmessers definiert, insbesondere durch zwei Keilelemente ausgebildet. Eines der Keilelemente ist gemeinsam mit dem Trennmesser höhenverstellbar gelagert, aber in der Breitenrichtung nicht bewegt. Das andere Keilelement ist in der Breitenrichtung bewegbar, aber in der Höhenrichtung relativ gegenüber dem Trennmesser festgelegt und bewegt sich nicht in der Stempelrichtung gemeinsam mit dem Oberstempel, dem Unterstempel oder dem Trennmesser. In der ausgefahrenen Position, in der das Trennmesser durch die Verpackungsebene zumindest mit einem Abschnitt oder sogar vollständig über seine gesamte Breite hindurchtritt, schlagen die Keile aneinander an und begrenzen somit die Bewegung des Trennmessers und definieren die ausgefahrene Position.As will be explained below, a stop element, which defines the extended position of the cutting knife, is formed in particular by two wedge elements. One of the wedge elements is mounted in a height-adjustable manner together with the cutting knife, but is not moved in the width direction. The other wedge member is movable in the width direction but fixed in the height direction relative to the cutting knife and does not move in the punch direction together with the upper punch, the lower punch or the cutting knife. In the extended position, in which the cutting knife passes through the packaging level at least with a section or even completely Dig passes through its entire width, the wedges hit each other and thus limit the movement of the cutting knife and define the extended position.

Durch Bewegung des in der Breitenrichtung bewegbaren Keilelements ist die Position in der Stempelrichtung, in der die Keilelemente in Anschlag gelangen, einstellbar. Auf diese Weise wird die ausgefahrene Position eingestellt, was wiederum aufgrund der sich über die Breite ändernden Höhe der Schneidkante des Trennmessers dazu führt, dass der Abschnitt, der in der ausgefahrenen Position durch die Verpackungsebene hindurchtritt, sich ändert bzw. einstellbar ist. Koppelt man letztlich das in der Breitenrichtung bewegbare Keilelement mit der Längstrenneinrichtung, wird bei einer Bewegung der Längstrenneinrichtung in der Breitenrichtung bzw. der Breiteneinstellung der Längstrenneinrichtung automatisch auch die ausgefahrene Position des Trennmessers eingestellt und damit die Breite des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt. Verlaufen die Keilflächen und die sich in der Breitenrichtung in der Höhe verändernde Schneidkante parallel zueinander, erfolgt sogar eine 1:1-Übersetzung der Breitenverstellung und die mechanische Kopplung ist auf einfache Weise hergestellt und für Bedienpersonal vorab einstellbar.By moving the wedge element that can be moved in the width direction, the position in the punch direction in which the wedge elements come into contact can be adjusted. In this way, the extended position is adjusted, which in turn leads to the section that passes through the packaging level in the extended position changing or being adjustable due to the changing height of the cutting edge of the cutting knife across the width. If you ultimately couple the wedge element movable in the width direction with the longitudinal separating device, when the longitudinal separating device moves in the width direction or the width setting of the longitudinal separating device, the extended position of the separating knife is automatically adjusted and thus the width of the section of the separating knife that passes through the packaging level . If the wedge surfaces and the cutting edge, which changes in height in the width direction, run parallel to one another, there is even a 1:1 translation of the width adjustment and the mechanical coupling is produced in a simple manner and can be adjusted in advance for operating personnel.

Des Weiteren wird daher gemäß einem zweiten Aspekt eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts, mit einer Quertrennvorrichtung gemäß dem ersten Aspekt oder einer seiner Ausgestaltungen.Furthermore, according to a second aspect, a packaging machine for packaging a packaged goods, with a transverse separating device according to the first aspect or one of its embodiments.

Des Weiteren wird gemäß einem dritten Aspekt ein Verfahren zur Breiteneinstellung einer Quertrennvorrichtung einer Verpackungsmaschine zum Verpacken eines Packguts in eine Verpackung, mit dem Schritt des Bereitstellens der Quertrennvorrichtung mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, die sich in einer Breitenrichtung parallel zueinander erstrecken, wobei zumindest einer von dem Oberstempel und dem Unterstempel in einer Stempelrichtung bewegbar ist, um den Oberstempel und den Unterstempel in einer Stempelrichtung senkrecht zu der Breitenrichtung relativ zueinander in eine geschlossene Position zu bringen, in der der Oberstempel und der Unterstempel die Verpackung zwischen sich in einer Verpackungsebene klemmen, wobei die Quertrennvorrichtung des Weiteren ein Trennmesser aufweist, wobei das Trennmesser eine Schneidkante aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu der Stempelrichtung zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel derart bewegbar ist, dass in der ausgefahrenen Position zumindest ein Abschnitt der Schneidkante durch die Verpackungsebene hindurchtritt, wobei das Trennmesser eine Trennmesserbreite senkrecht zu der Stempelrichtung und parallel zu der Breitenrichtung aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu dem Oberstempel und dem Unterstempel angeordnet ist, wobei eine Höhe der Schneidkante des Trennmessers in Stempelrichtung sich über die Trennmesserbreite in der Breitenrichtung ändert, und mit dem Schritt des Einstellens der ausgefahrenen Position des Trennmessers relativ zu der Verpackungsebene, so dass eine sich parallel zu der Trennmesserbreite erstreckende Breite des Abschnitts der Schneidkante, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, auf eine Breite der Verpackung eingestellt ist.Furthermore, according to a third aspect, a method for adjusting the width of a transverse separating device of a packaging machine for packing a packaged goods into a package, with the step of providing the transverse separating device with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch can be moved in a punch direction in order to bring the upper punch and the lower punch relative to one another in a punch direction perpendicular to the width direction into a closed position, in which the upper punch and the lower punch clamp the packaging between them in a packaging plane, whereby the transverse cutting device further has a cutting knife, the cutting knife having a cutting edge, the cutting knife being movable parallel to the punch direction between a retracted position and an extended position relative to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a portion of the Cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction and parallel to the width direction, the cutting knife being arranged parallel to the upper punch and the lower punch, with a height of the cutting edge of the cutting knife in the punch direction extending beyond the cutting knife width in the Width direction changes, and with the step of adjusting the extended position of the separating knife relative to the packaging plane, so that a width extending parallel to the separating knife width of the portion of the cutting edge that passes through the packaging plane is set to a width of the packaging.

Die vorgeschlagene Verpackungsmaschine und das vorgeschlagene Verfahren können daher dieselben Vorteile wie die vorgeschlagene Quertrennvorrichtung bereitstellen.The proposed packaging machine and method can therefore provide the same advantages as the proposed transverse separator.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird daher vollkommen gelöst.The task set at the beginning is therefore completely solved.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass die ausgefahrene Position des Trennmessers relativ zu der Verpackungsebene und damit eine sich parallel zu der Trennmesserbreite erstreckende Breite des Abschnitts der Schneidkante, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, einstellbar ist.In one embodiment of the transverse separating device, it can be provided that the extended position of the separating knife relative to the packaging plane and thus a width of the section of the cutting edge that passes through the packaging plane, which extends parallel to the separating knife width, can be adjusted.

Auf diese Weise wird eine automatische Einstellung der Breite erreicht, über die das Trennmesser mechanisch trennt, ohne Trennmesser verschiedener Breite vollständig wechseln zu müssen.In this way, an automatic adjustment of the width over which the cutting knife separates mechanically is achieved, without having to completely change cutting knives of different widths.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass das Trennmesser mittels einer Aktuierungseinrichtung relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel bewegbar parallel zu der Stempelrichtung bewegbar ist.In one embodiment of the transverse cutting device, it can be provided that the cutting knife can be moved parallel to the punch direction relative to the upper punch and the lower punch by means of an actuating device.

Auf diese Weise kann das Trennmesser unabhängig von dem Oberstempel und dem Unterstempel bewegt werden mittels der Aktuierungseinrichtung und die Trennung bewirken.In this way, the separating knife can be moved independently of the upper punch and the lower punch by means of the actuating device and effect the separation.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Aktuierungseinrichtung eine pneumatische Aktuierungseinrichtung ist.In one embodiment of the transverse separating device it can be provided that the actuation device is a pneumatic actuation device.

Es hat sich gezeigt, dass die pneumatische Aktuierung geeignet ist, dass Trennmesser mit ruckartig bzw. mit großem Impuls durch die Verpackungseben zu bewegen und die Verpackung sauber bzw. glatt zu trennen. Des Weiteren steht Druckluft für die Aktuierung üblicherweise in Fertigungsgebäuden zur Verfügung.It has been shown that the pneumatic actuation is suitable for moving the cutting knife through the packaging planes with a jerk or with a large impulse and separating the packaging cleanly or smoothly. Furthermore, compressed air for actuation is usually available in production buildings.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Aktuierungseinrichtung mindestens ein Anschlagelement aufweist, das die Bewegung des Trennmessers in der Stempelrichtung beschränkt und damit die ausgefahrene Position des Trennmessers definiert.In one embodiment of the transverse cutting device, it can be provided that the actuating device has at least one stop element which limits the movement of the cutting knife in the punch direction and thus defines the extended position of the cutting knife.

Auf diese Weise ist es möglich, die ausgefahrene Position des Trennmessers und damit die Breite des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, mechanisch einzustellen, insbesondere vorab mechanisch auf einfache Weise einzustellen.In this way, it is possible to mechanically adjust the extended position of the separating knife and thus the width of the section of the separating knife that passes through the packaging level, in particular to set it mechanically in advance in a simple manner.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Anschlagelement aus einem ersten und einem zweiten Keilelement ausgebildet ist, wobei das erste und das zweite Keilelement jeweils eine Keilfläche aufweisen, die aneinander in Anschlag bringbar sind, wobei das erste Keilelement mit dem Trennmesser gekoppelt ist und sich mit diesem parallel zu der Stempelrichtung mitbewegt, wobei das erste Keilelement in der Breitenrichtung festliegt, wobei das zweite Keilelement in der Breitenrichtung bewegbar ist.In one embodiment of the transverse separating device it can be provided that the at least one stop element is formed from a first and a second wedge element, the first and the second wedge element each having a wedge surface which can be brought into abutment against one another, the first wedge element being connected to the separating knife is coupled and moves with it parallel to the stamp direction, the first wedge element being fixed in the width direction, the second wedge element being movable in the width direction.

Mittels der Keilelemente kann eine einfache Einstellung des Anschlagelements in der Stempelrichtung erfolgen. Sind das erste und das zweite Keilelement weiter auseinandergezogen, kann das Trennmesser weiter parallel zu der Stempelrichtung bewegt werden, so dass der Abschnitt des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, breiter ist. Sind das erste und das zweite Keilelement weiter zusammengeschoben, kann das Trennmesser weniger weit bzw. kürzer parallel zu der Stempelrichtung bewegt werden, so dass der Abschnitt des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, schmaler ist.The wedge elements can be used to easily adjust the stop element in the punch direction. If the first and second wedge elements are pulled further apart, the separating knife can be moved further parallel to the punch direction, so that the section of the separating knife that passes through the packaging plane is wider. If the first and second wedge elements are pushed further together, the separating knife can be moved less far or shorter parallel to the punch direction, so that the section of the separating knife that passes through the packaging plane is narrower.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass das zweite Keilelement in der Stempelrichtung relativ zu der Verpackungsebene festgelegt ist.In one embodiment of the transverse separating device it can be provided that the second wedge element is fixed in the stamping direction relative to the packaging plane.

Auf diese Weise stützt das zweite Keilelement sich an dem ersten Keilelement ab und lediglich die Einstellung bzw. Bewegung des zweiten Keilelements in der Breitenrichtung bzw. senkrecht zu der Stempelrichtung bewirkt die Einstellung des Anschlagelements.In this way, the second wedge element is supported on the first wedge element and only the adjustment or movement of the second wedge element in the width direction or perpendicular to the stamp direction causes the adjustment of the stop element.

Insbesondere kann das Trennmesser in der ausgefahrenen Position angeordnet sein, wenn die Keilflächen des ersten und des zweiten Keilelements aneinander anliegen.In particular, the cutting knife can be arranged in the extended position when the wedge surfaces of the first and second wedge elements abut one another.

Auf diese Weise wird die ausgefahrene Position mittels des Anschlagelements vorgegeben und definiert.In this way, the extended position is specified and defined by means of the stop element.

Insbesondere kann das Trennmesser in der zurückgezogenen Position vollständig aus der Verpackungsebene herausbewegt sein.In particular, the separating knife can be moved completely out of the packaging level in the retracted position.

Auf diese Weise kann mittels der Aktuierungseinrichtung die vollständige Schneidbewegung des Trennmessers ausgelöst und das Trennmesser ruckartig mit hoher Geschwindigkeit durch die Verpackungsebene bewegt werden.In this way, the actuating device can be used to trigger the complete cutting movement of the cutting knife and the cutting knife can be moved suddenly at high speed through the packaging level.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass das Trennmesser in der Breitenrichtung symmetrisch zu einer Symmetrieebene ausgebildet ist, die senkrecht zu der Breitenrichtung und der Stempelrichtung ist.In one embodiment of the transverse cutting device, it can be provided that the cutting knife is designed symmetrically in the width direction to a plane of symmetry that is perpendicular to the width direction and the punch direction.

Beispielsweise im Fall einer Längstrennvorrichtung bzw. einer Längstrennvorrichtung auf beiden Seiten des Packguts werden die Längstrennvorrichtungen bzw. einer Längstrennvorrichtungen bezüglich einer Mittelebene zwischen ihnen symmetrisch aufeinander zu oder voneinander wegbewegt. Die Breiteneinstellung des Trennmessers kann bei der angegebenen Ausgestaltung einfach dieser Bewegung folgen.For example, in the case of a longitudinal separating device or a longitudinal separating device on both sides of the packaged goods, the longitudinal separating devices or a longitudinal separating device are moved symmetrically towards or away from one another with respect to a central plane between them. The width adjustment of the cutting knife can simply follow this movement in the specified design.

Insbesondere kann daher in einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass das Trennmesser seine größte Höhe in der Stempelrichtung, mit der es am weitesten durch die Verpackungsebene hindurchtritt, in der Symmetrieebene aufweist.In particular, in one embodiment of the transverse separating device it can be provided that the separating knife has its greatest height in the plane of symmetry in the stamp direction with which it passes furthest through the packaging plane.

Der Abschnitt des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, ändert sich dann ebenfalls ausgehend von der Mittelebene symmetrisch breiter bzw. schmaler werdend nach außen bzw. von außen.The section of the separating knife that passes through the packaging plane then also changes symmetrically from the central plane, becoming wider or narrower towards the outside or from the outside.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Schneidkante einen bogenförmigen Mittelabschnitt aufweist, der sein größtes Maß in der Stempelrichtung, mit dem das Trennmesser am weitesten durch die Verpackungsebene hindurchtritt, in seiner Mitte aufweist, wobei sich an den Mittelabschnitt zu beiden Seiten in der Breitenrichtung jeweils ein Außenabschnitt anschließt, in dem die Schneidkante mit einem linearen Verlauf nach außen hin das Maß in der Stempelrichtung, mit dem das Trennmesser durch die Verpackungsebene hindurchtritt, verringert.In one embodiment of the transverse separating device, it can be provided that the cutting edge has an arcuate central section, which has its greatest dimension in the middle in the punch direction, with which the separating knife passes furthest through the packaging plane, with the central section being on both sides in The width direction is followed by an outer section in which the cutting edge with a linear course outwards reduces the amount in the punch direction with which the cutting knife passes through the packaging level.

Mittels des bogenförmigen Mittelabschnitts kann besonders gut eine Mindestbreite der Verpackung getrennt werden. Die linearen Verläufe ausgehend von dem Mittelabschnitt nach außen stellen eine besonders einfach handhabbare Kopplung der Bewegung des zweiten Keilelements in der Breitenrichtung mit der Einstellung der Breite des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, bereit.By means of the arcuate middle section, a minimum width of the packaging can be separated particularly well. Starting from the middle section, place the linear gradients outwards a particularly easy-to-handle coupling of the movement of the second wedge element in the width direction with the adjustment of the width of the section of the separating knife that passes through the packaging level.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass jeder Außenabschnitt unter einem ersten Winkel relativ zu der Stempelrichtung nach außen hin verläuft, und wobei ein Keilwinkel der Keilflächen des ersten und des zweiten Keilelements einen zweiten Winkel relativ zu der Stempelrichtung ausbildet, und wobei ein Betrag des ersten Winkels gleich einem Betrag des zweiten Winkels ist.In one embodiment of the transverse cutting device, it can be provided that each outer section extends outwards at a first angle relative to the punch direction, and wherein a wedge angle of the wedge surfaces of the first and second wedge elements forms a second angle relative to the punch direction, and wherein an amount of the first angle is equal to an amount of the second angle.

Auf diese Weise setzt sich aufgrund der identischen Winkel das Maß der Bewegung des zweiten Keilelements in der Breitenrichtung direkt, insbesondere eins-zu-eins, in die Breitenänderung des Abschnitts des Trennmessers um, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt.In this way, due to the identical angles, the amount of movement of the second wedge element in the width direction is converted directly, in particular one-to-one, into the change in width of the section of the separating knife that passes through the packaging plane.

In einer Ausgestaltung der Quertrennvorrichtung kann vorgesehen sein, dass Schneidkante ist gezackt ausgebildet ist.In one embodiment of the transverse cutting device it can be provided that the cutting edge is designed to be jagged.

Auf diese Weise kann ein gutes Trennen von Papier oder dickeren Folienbahnen erzielt werden.In this way, good separation of paper or thicker film webs can be achieved.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Verpackungsmaschine mindestens eine Längstrennvorrichtung aufweist, die die Verpackung parallel zu einer Transportrichtung des Packguts in der Verpackungsebene trennt.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the packaging machine has at least one longitudinal separating device which separates the packaging parallel to a transport direction of the packaged goods in the packaging plane.

Diese Ausgestaltung kann beispielsweise in einem Formschulterprinzip Anwendung finden.This configuration can be used, for example, in a mold shoulder principle.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Längstrennvorrichtung höhenverstellbar gelagert ist, um eine Höhe der Verpackungsebene einzustellen.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the longitudinal separating device is mounted in a height-adjustable manner in order to set a height of the packaging level.

Auf diese Weise kann die Verpackungsebene abhängig von den Dimensionen des Packguts in der Höhe eingestellt werden.In this way, the height of the packaging level can be adjusted depending on the dimensions of the packaged goods.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Quertrennvorrichtung höhenverstellbar gelagert ist, wobei die Längstrennvorrichtung und die Quertrenneinrichtung gemeinsam höhenverstellbar sind.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the transverse separating device is mounted in a height-adjustable manner, with the longitudinal separating device and the transverse separating device being height-adjustable together.

Auf diese Weise können die Längstrennvorrichtung und die Quertrenneinrichtung beispielsweise mittels derselben Regelung und/oder Aktuierung bewegt werden.In this way, the longitudinal separating device and the transverse separating device can be moved, for example, using the same control and/or actuation.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Längstrennvorrichtung und die Quertrenneinrichtung an einer gemeinsamen Trägereinrichtung der Verpackungsanlage angebracht sind, wobei die gemeinsame Trägereinrichtung höhenverstellbar ist.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the longitudinal separating device and the transverse separating device are attached to a common support device of the packaging system, the common support device being height-adjustable.

Dies kann einen einfachen mechanischen Aufbau und die Aktuierung der Höhenverstellung mittels einer einzigen Antriebseinrichtung ermöglichen.This can enable a simple mechanical structure and the actuation of the height adjustment using a single drive device.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Quertrennvorrichtung derart ausgebildet ist, dass die zurückgezogene Position unterhalb der ausgefahrenen Position angeordnet ist.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the transverse separating device is designed such that the retracted position is arranged below the extended position.

Auf diese Weise kann die Schwerkraft genutzt werden, um das Trennmesser von der ausgefahrenen Position in die zurückgezogene Position zurückkehren zu lassen. Mittels der mindestens einen Aktuierungseinrichtung wird der Krafthub nach oben durch die Verpackungsebene durchgeführt. Grundsätzlich kann die Anordnung aber auch umgekehrt sein, d.h. die zurückgezogene Position ist oberhalb der ausgefahrenen Position angeordnet.In this way, gravity can be used to cause the cutting blade to return from the extended position to the retracted position. By means of the at least one actuation device, the power stroke is carried out upwards through the packaging level. In principle, the arrangement can also be reversed, i.e. the retracted position is arranged above the extended position.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Quertrennvorrichtung derart ausgebildet ist, dass sich das Trennmesser von der Seite des Unterstempels durch die Verpackungsebene bewegt. Das Trennmesser kann sich durch den Unterstempel bewegen.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the transverse separating device is designed such that the separating knife moves from the side of the lower punch through the packaging plane. The cutting knife can move through the lower punch.

Wiederum kann die Schwerkraft genutzt werden, um das Trennmesser von der ausgefahrenen Position in die zurückgezogene Position zurückkehren zu lassen. Der Oberstempel und der Unterstempel können des Weiteren die Verpackung zu beiden Seiten des Trennmessers klemmen. So kann die Qualität der Trennung verbessert sein. Grundsätzlich ist es wiederum auch denkbar, dass die Quertrennvorrichtung derart ausgebildet ist, dass sich das Trennmesser von der Seite des Oberstempels durch die Verpackungsebene bewegt. Auch kann das Trennmesser beispielsweise seitlich von dem Oberstempel oder dem Unterstempel bewegt werden. Mit anderen Worten kann das Trennmesser auch in Transportrichtung benachbart zu dem Oberstempel oder dem Unterstempel angeordnet sein.Again, gravity can be used to cause the cutting knife to return from the extended position to the retracted position. The upper punch and the lower punch can also clamp the packaging on both sides of the separating knife. This can improve the quality of the separation. In principle, it is also conceivable that the transverse separating device is designed in such a way that the separating knife moves from the side of the upper punch through the packaging level. The cutting knife can also be moved laterally, for example, by the upper punch or the lower punch. In other words, the cutting knife can also be arranged adjacent to the upper punch or the lower punch in the transport direction.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Längstrennvorrichtung in der Breitenrichtung verstellbar ist, um eine Breite der Verpackung einzustellen.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the at least one longitudinal separating device is adjustable in the width direction in order to adjust a width of the packaging.

Auf diese Weise wird die Breite der Verpackung eingestellt, indem die Position, an der die überstehenden Längsstreifen außen von der bzw. den Verpackungsbahnen abgetrennt werden, eingestellt wird.In this way, the width of the packaging is adjusted by changing the position at which the protruding longitudinal strips on the outside of the or the packaging webs are separated.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass das zweite Keilelement eines des mindestens einen Anschlagelements der Quertrennvorrichtung in der Breitenrichtung mit einer der mindestens einen Längstrennvorrichtung gekoppelt ist und sich mit dieser in der Breitenrichtung mitbewegt, wobei das erste Keilelement jedes Anschlagelements in der Breitenrichtung festliegt.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the second wedge element of one of the at least one stop element of the transverse separating device is coupled in the width direction to one of the at least one longitudinal separating device and moves with it in the width direction, the first wedge element of each stop element being fixed in the width direction .

Auf diese Weise setzt sich rein mechanisch die Bewegung der Längstrennvorrichtung in eine Bewegung des jeweiligen zweiten Keilelements, eine Veränderung des Anschlags und damit in eine Einstellung der Breite des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, um.In this way, the movement of the longitudinal separating device is translated purely mechanically into a movement of the respective second wedge element, a change in the stop and thus into an adjustment of the width of the section of the separating knife that passes through the packaging level.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Quertrennvorrichtung zwei Längstrennvorrichtungen aufweist, die in der Breitenrichtung relativ zueinander bewegbar sind, um eine Breite der Verpackung einzustellen.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the transverse separating device has two longitudinal separating devices which are movable relative to one another in the width direction in order to adjust a width of the packaging.

Diese Ausgestaltung kann beispielsweise in einem Serienpackprinzip Anwendung finden.This embodiment can be used, for example, in a series packing principle.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Quertrennvorrichtung zwei Anschlagelemente aufweist, wobei das zweite Keilelement jedes Anschlagelements der Quertrennvorrichtung in der Breitenrichtung mit jeweils einer der Längstrennvorrichtungen gekoppelt ist und sich mit dieser in der Breitenrichtung mitbewegt, wobei das erste Keilelement des mindestens einen Anschlagelements in der Breitenrichtung festliegt.In one embodiment of the packaging machine, it can be provided that the transverse separating device has two stop elements, the second wedge element of each stop element of the transverse separating device being coupled in the width direction to one of the longitudinal separating devices and moving with it in the width direction, the first wedge element of the at least one Stop element is fixed in the width direction.

Auf diese Weise setzt sich rein mechanisch die Bewegung der Längstrennvorrichtungen in eine Bewegung der zwei zweiten Keilelemente, eine Veränderung der Anschläge und damit in eine Einstellung der Breite des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, um. Die Veränderung der Breite erfolgt symmetrisch zu einer Mittelebene bezüglich der sich auch die Längstrenneinrichtungen aufeinander zu oder voneinander wegbewegen.In this way, the movement of the longitudinal separating devices is translated purely mechanically into a movement of the two second wedge elements, a change in the stops and thus into an adjustment of the width of the section of the separating knife that passes through the packaging level. The change in width occurs symmetrically to a central plane with respect to which the longitudinal separating devices also move towards or away from one another.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Verpackungsmaschine eine Folienverpackungsmaschine ist, insbesondere die dazu ausgebildet ist, das Packgut in eine Folienverpackung zu verpacken. Dabei kann die Folienverpackung aus einer Oberfolie und einer Unterfolie ausgebildet sein, die in der Verpackungsebene von der Quertrenneinrichtung getrennt werden.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the packaging machine is a film packaging machine, in particular which is designed to pack the packaged goods in a film packaging. The film packaging can be formed from a top film and a bottom film, which are separated in the packaging level by the transverse separating device.

In einer Ausgestaltung der Verpackungsmaschine kann vorgesehen sein, dass die Verpackungsmaschine eine Papierverpackungsmaschine ist, insbesondere die dazu ausgebildet ist, das Packgut in eine Papierverpackung zu verpacken. Dabei kann die Papierverpackung aus einer Oberpapierbahn und einer Unterpapierbahn ausgebildet ist, die in der Verpackungsebene von der Quertrenneinrichtung getrennt werden.In one embodiment of the packaging machine it can be provided that the packaging machine is a paper packaging machine, in particular which is designed to pack the packaged goods in a paper packaging. The paper packaging can be formed from a top paper web and a bottom paper web, which are separated in the packaging level by the transverse separating device.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Ansicht einer Verpackungsmaschine,
2 eine lediglich beispielhafte Darstellung des Abschnitts II in der 1,
3 einen Querschnitt entlang einer Linie III-III in 2, die schematisch Elemente der erfindungsgemäßen Quertrennvorrichtung zeigt,
4a eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IV-IV in 3,
4b einen weiteren Zustand während eines Quertrennvorgangs;
5 eine schematische Ansicht der Quertrennvorrichtung mit dem Trennmesser in einem ausgefahrenen Zustand und im Wesentlichen maximaler eingestellter Breite;
6 eine Draufsicht auf eine Längstrennbereich einer Verpackungsmaschine mit zwei Längstrenneinrichtungen,
7 schematische Ausgestaltungen eines Trennmessers; und
8 ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens.

Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail in the following description. Show it:

1 a schematic view of a packaging machine,
2 a purely exemplary representation of Section II in the 1 ,
3 a cross section along a line III-III in 2 , which schematically shows elements of the transverse cutting device according to the invention,
4a a cross-sectional view along a line IV-IV in 3 ,
4b another state during a transverse cutting process;
5 a schematic view of the transverse cutting device with the cutting knife in an extended state and essentially at the maximum set width;
6 a top view of a longitudinal separation area of a packaging machine with two longitudinal separation devices,
7 schematic configurations of a cutting knife; and
8th a schematic flowchart of a process.

1 zeigt eine Verpackungsmaschine 10 in einer schematischen Ansicht. Die Verpackungsmaschine 10 dient dazu, ein Packgut 12 mit einer Umverpackung bzw. Verpackung zu versehen. Dazu wird das Packgut 12 in einer Transportrichtung T durch die Verpackungsmaschine 10 bewegt. 1 shows a packaging machine 10 in a schematic view. The packaging machine 10 serves to provide a packaged goods 12 with outer packaging or packaging. For this purpose, the packaged goods 12 are moved in a transport direction T through the packaging machine 10.

Das Packgut 12 wird von der Verpackungsmaschine 10 mit einer Verpackungsbahn 14, die von einer Verpackungszuführung 15 abgewickelt wird, eingehüllt. Handelt es sich um eine Serienpackmaschine, kann eine weitere Verpackungsbahn 16, die von einer weiteren Verpackungszuführung 17 abgewickelt wird, vorgesehen sein. Diese Art der Einhüllung entspricht dann dem Prinzip einer sogenannten Serienpackmaschine, so dass dementsprechend die vorliegende Erfindung am Beispiel einer als Serienpackmaschine ausgestalteten Verpackungsmaschine 10 erläutert wird.The packaged goods 12 are unwound by the packaging machine 10 with a packaging web 14 which is unwound by a packaging feed 15 is enveloped. If it is a series packaging machine, a further packaging web 16, which is unwound by a further packaging feed 17, can be provided. This type of wrapping then corresponds to the principle of a so-called series packaging machine, so that the present invention is accordingly explained using the example of a packaging machine 10 designed as a series packaging machine.

Die obere Verpackungsbahn 14 und die untere Verpackungsbahn 16 laufen in einer Verpackungsebene 18 zusammen. Das Packgut 12 fährt somit in die aufeinander zulaufende obere Verpackungsbahn 14 und untere Verpackungsbahn 16 ein.The upper packaging web 14 and the lower packaging web 16 converge in a packaging level 18. The packaged goods 12 thus move into the upper packaging web 14 and lower packaging web 16 that converge.

Die Verpackungsbahnen 14, 16 können zunächst einer Querstraffung unterzogen werden. Dazu ist eine Querstraffungsvorrichtung 20 vorgesehen. Das umhüllte Packgut 12 mit den quer gestrafften Verpackungsbahnen 14, 16 erreicht eine Quertrennvorrichtung 22. Die Quertrennvorrichtung 22 durchtrennt die Verpackungsbahnen 14, 16 zumindest teilweise, so dass das Packgut 12 entlang der Trennung keinen Kontakt mehr zu dem ihm vorhergehenden Packgut 12 hat. Es kann abhängig vom Material der Verpackung, beispielsweise bei einer Folie, aber auch bei einem entsprechend beschichteten Papier, vorgesehen sein, dass die Verpackungsbahnen 14, 16 quer zu der Transportrichtung T auch zusammengeschweißt werden. Die Quertrennvorrichtung ist dann eine Quertrennschweißvorrichtung.The packaging webs 14, 16 can first be subjected to transverse tightening. For this purpose, a transverse tightening device 20 is provided. The wrapped packaged goods 12 with the transversely tightened packaging webs 14, 16 reach a transverse separating device 22. The transverse separating device 22 at least partially cuts through the packaging webs 14, 16, so that the packaged goods 12 no longer have any contact with the packaged goods 12 preceding them along the separation. Depending on the material of the packaging, for example in the case of a film, but also in the case of an appropriately coated paper, it can be provided that the packaging webs 14, 16 are also welded together transversely to the transport direction T. The transverse cutting device is then a transverse cutting welding device.

Anschließend fährt das Packgut 12 durch eine Längstrennvorrichtung 24, die dazu vorgesehen ist, die Verpackungsbahnen 14, 16 seitlich des Packguts 12 zusammenzuschweißen und einen seitlichen Überstand abzutrennen. Schließlich wird die entgegengesetzt zu der Transportrichtung T weisende Seite des Packguts 12 erneut von der Quertrennvorrichtung 22 abgetrennt und ggf. verschweißt. Das Packgut 12 ist nun an allen vier Seiten beschnitten und ggf. verschweißt, so dass das Packgut 12 von einer Umhüllung bzw. der Verpackung komplett umgeben ist.The packaged goods 12 then travel through a longitudinal separating device 24, which is intended to weld the packaging webs 14, 16 together on the side of the packaged goods 12 and to separate a lateral projection. Finally, the side of the packaged goods 12 facing opposite to the transport direction T is again separated from the transverse separating device 22 and, if necessary, welded. The packaged goods 12 is now trimmed on all four sides and possibly welded, so that the packaged goods 12 is completely surrounded by a wrapping or the packaging.

Die Abfolge der Quertrennvorrichtung 22, der Längstrennvorrichtung 24 und der Querstraffungsvorrichtung 20 ist lediglich beispielhaft in einer häufig auftretenden Konfiguration wiedergegeben. Die Abfolge dieser Vorrichtungen kann auch anders sein, beispielsweise kann vorgesehen sein, die Quertrennvorrichtung 22 nach der Längstrennvorrichtung 24 anzuordnen. Auch können Elemente der Querstraffungsvorrichtung 20 zwischen oder in der Quertrennvorrichtung 22 oder der Längstrennvorrichtung 24 vorgesehen sein.The sequence of the transverse separating device 22, the longitudinal separating device 24 and the transverse tightening device 20 is shown merely by way of example in a frequently occurring configuration. The sequence of these devices can also be different, for example it can be provided that the transverse cutting device 22 is arranged after the longitudinal cutting device 24. Elements of the transverse tightening device 20 can also be provided between or in the transverse separating device 22 or the longitudinal separating device 24.

Es kann vorgesehen sein, dass sich dann mindestens ein weiteres Modul anschließt, beispielsweise ein Schrumpftunnel 26 im Fall von Kunststofffolie als Material der Verpackung, der auf eine bestimmte Temperatur erwärmt ist und die Verpackungsbahnen 14, 16 auf das Packgut 12 aufschrumpft, so dass die Verpackungsbahnen 14, 16 das Packgut 12 fest und ohne Spiel umschließen. Des Weiteren kann beispielsweise eine Abschweiß- und/oder Abtrennstation vorgesehen sein, die einen nach dem Durchlaufen der Längstrennvorrichtung 24 noch vorhandenen Überstand eng an dem Packgut anliegend in Längsrichtung abtrennt. Dies kann insbesondere bei Packgütern 12 mit wechselnder Breite vorgesehen sein. Der Verpackungsvorgang ist dann abgeschlossen. Das Vorhandensein eines Schrumpftunnels 26 hängt grundsätzlich von den an die Verpackung gestellten Anforderungen ab. Ein Schrumpftunnel 26 muss insbesondere bei Serienpackmaschinen nicht zwingend vorhanden sein.It can then be provided that at least one further module follows, for example a shrink tunnel 26 in the case of plastic film as the material of the packaging, which is heated to a certain temperature and shrinks the packaging webs 14, 16 onto the packaged goods 12, so that the packaging webs 14, 16 enclose the packaged goods 12 tightly and without play. Furthermore, for example, a welding and/or separating station can be provided, which separates in the longitudinal direction any protrusion that is still present after passing through the longitudinal separating device 24, lying closely against the packaged goods. This can be provided in particular for packaged goods 12 with changing widths. The packaging process is then completed. The presence of a shrink tunnel 26 fundamentally depends on the requirements placed on the packaging. A shrink tunnel 26 does not necessarily have to be present, especially in series packaging machines.

Des Weiteren weist die Verpackungsmaschine 10 in der Regel Verstelleinrichtungen 28 auf, um die Verpackungsmaschine 10 auf Packgüter unterschiedlicher Breite, Länge und Höhe einstellen zu können. Auch die Geschwindigkeit des Verpackungsvorgangs kann mittels der Verstelleinrichtungen 28 eingestellt werden. Des Weiteren sind Möglichkeiten vorgesehen, die Verpackungsmaschine 10 auf unterschiedliche Papierarten oder Folientypen, die beispielsweise in Dicke, Reißfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit voneinander abweichen können, einzustellen.Furthermore, the packaging machine 10 usually has adjustment devices 28 in order to be able to adjust the packaging machine 10 to packaged goods of different widths, lengths and heights. The speed of the packaging process can also be adjusted using the adjusting devices 28. Furthermore, options are provided for adjusting the packaging machine 10 to different types of paper or film, which can differ from one another in thickness, tear resistance and surface quality, for example.

Letztlich ist in der Regel eine Rückführung 30 vorgesehen, die von der Längstrennvorrichtung 24 abgetrenntes überschüssiges Material sammelt, um es beispielsweise einem Recyclingprozess zuzuführen.Ultimately, a return 30 is usually provided, which collects excess material separated from the longitudinal separating device 24 in order to feed it to a recycling process, for example.

Mit II ist ein Ausschnitt der Verpackungsmaschine 10 bezeichnet, der in 2 in einer Detailansicht dargestellt ist.II denotes a section of the packaging machine 10, which is shown in 2 is shown in a detailed view.

Die in der 2 dargestellte Detailansicht zeigt die Querspannungsvorrichtung 20, die Quertrennvorrichtung 22 und die Längstrennvorrichtung 24.The ones in the 2 The detailed view shown shows the transverse tensioning device 20, the transverse separating device 22 and the longitudinal separating device 24.

Die Querspannungsvorrichtung 20 weist in der Regel ein oberes Querspannrad 32 und ein unteres Querspannrad 34 auf, die die obere Verpackungsbahn 14 und die untere Verpackungsbahn 16 zwischen sich einziehen und in einer Querrichtung, d.h. senkrecht zu der Transportrichtung T spannen. Dabei ist in der Regel vorgesehen, dass die Querspannräder 32, 34 mit ihrer Drehachse leicht nach außen geneigt sind.The transverse tensioning device 20 generally has an upper transverse tensioning wheel 32 and a lower transverse tensioning wheel 34, which pull the upper packaging web 14 and the lower packaging web 16 between them and tension them in a transverse direction, i.e. perpendicular to the transport direction T. It is generally provided that the transverse tensioning wheels 32, 34 are inclined slightly outwards with their axis of rotation.

Eine erste Transporteinrichtung 36 fördert das zu verpackende Packgut auf der Verpackungsebene 18 bis zu der Quertrennvorrichtung 22. Dort endet die erste Transporteinrichtung 36 in einer ersten Umlenkrolle 38. An die erste Transporteinrichtung 36 schließt sich eine zweite Transporteinrichtung 40 an, die das Packgut 12 von der Quertrennvorrichtung 22 zu der Längstrennvorrichtung 24 fördert. Die Längstrennvorrichtung 24 und der Übergang von der zweiten Transporteinrichtung 40 zu der Längstrennvorrichtung 24 sind lediglich schematisch dargestellt und können beliebig ausgestaltet sein.A first transport device 36 conveys the packaged goods to be packaged on the packaging level 18 up to the transverse separating device 22. There, the first transport device 36 ends in a first deflection roller 38. The first transport device 36 is followed by a second transport device 40, which removes the packaged goods 12 from the Transverse separating device 22 promotes to the longitudinal separating device 24. The longitudinal separating device 24 and the transition from the second transport device 40 to the longitudinal separating device 24 are only shown schematically and can be designed in any way.

Die zweite Transporteinrichtung 40 beginnt mit einer zweiten Umlenkrolle 42, die sehr nahe an die erste Umlenkrolle 38 in einer ersten Position herangefahren ist. Diese erste Position ist in der 2 dargestellt und soll diejenige Position bezeichnen, in der eine zwischen der ersten Umlenkrolle 38 und der zweiten Umlenkrolle 42 vorhandene Stempellücke minimiert ist.The second transport device 40 begins with a second deflection roller 42, which is moved very close to the first deflection roller 38 in a first position. This first position is in the 2 shown and is intended to denote the position in which a punch gap existing between the first deflection roller 38 and the second deflection roller 42 is minimized.

Die Quertrennvorrichtung 22 weist einen ersten Stempel, in der gezeigten Ausgestaltung der Oberstempel 44, und einen zweiten Stempel, in der gezeigten Ausgestaltung der Unterstempel 46, auf. Im Folgenden wird daher direkt von dem Oberstempel und dem Unterstempel gesprochen. Der Oberstempel 44 und der Unterstempel 46 sind aufeinander zu bewegbar, um die obere Verpackungsbahn 14 und die untere Verpackungsbahn 16 zumindest teilweise zu durchtrennen und zu verschweißen. Es kann vorgesehen, dass nur der Oberstempel 44, nur der Unterstempel 46 oder aber beide Stempel bewegbar sind.The transverse separating device 22 has a first stamp, in the embodiment shown the upper stamp 44, and a second stamp, in the embodiment shown the lower stamp 46. In the following we will therefore speak directly about the upper stamp and the lower stamp. The upper punch 44 and the lower punch 46 can be moved towards one another in order to at least partially cut and weld the upper packaging web 14 and the lower packaging web 16. It can be provided that only the upper stamp 44, only the lower stamp 46 or both stamps are movable.

In der in 2 dargestellten ersten Position ist dies jedoch nicht möglich, da die Stempellücke geschlossen ist. Der Oberstempel 44 und der Unterstempel 46 sind in dieser Ausgestaltung beide bewegbar und können sich nicht treffen, da sich die zweite Umlenkrolle 42 zwischen ihnen befindet. Daher kann die zweite Transporteinrichtung 40 in horizontaler Richtung, d.h. parallel zu der Verpackungsebene 18, bewegbar sein. Diese Bewegung ist durch einen Pfeil 48 verdeutlicht. Ist der Unterstempel 46 als starre Auflage ausgebildet, auf die der Oberstempel 44 in Anlage bewegt wird, muss die zweite Transporteinrichtung 40 in horizontaler Richtung, d.h. parallel zu der Verpackungsebene 18, nicht zwingend bewegbar sein.In the in 2 However, this is not possible in the first position shown because the punch gap is closed. The upper punch 44 and the lower punch 46 are both movable in this embodiment and cannot meet because the second deflection roller 42 is located between them. Therefore, the second transport device 40 can be movable in the horizontal direction, ie parallel to the packaging plane 18. This movement is illustrated by an arrow 48. If the lower punch 46 is designed as a rigid support on which the upper punch 44 is moved into contact, the second transport device 40 does not necessarily have to be movable in the horizontal direction, ie parallel to the packaging plane 18.

Der Unterstempel 46 wiederum bewegt sich entlang einer mit einem Pfeil 49 verdeutlichten Stempelrichtung. In einem Betriebszustand der Verpackungsmaschine 10 verläuft die Richtung 48 horizontal und die Stempelrichtung 49 vertikal. Die Richtung 48 erstreckt sich gemäß der im Rahmen der vorliegenden Beschreibung verwendeten Terminologie in Richtung einer „Länge“ der Verpackungsmaschine 10 bzw. eines ihrer Elemente. Die Richtung 49 bezeichnet entsprechend eine „Höhe“. Senkrecht zu der Richtung 48 und der Richtung 49 erstreckt sich folglich eine „Breite“ der Verpackungsmaschine 10 bzw. des Unterstempels 46, des Oberstempels 44 oder eines später beschriebenen Trennmessers.The lower punch 46 in turn moves along a punch direction illustrated by an arrow 49. In an operating state of the packaging machine 10, the direction 48 runs horizontally and the stamp direction 49 runs vertically. According to the terminology used in the present description, the direction 48 extends in the direction of a “length” of the packaging machine 10 or one of its elements. The direction 49 denotes a “height”. A “width” of the packaging machine 10 or the lower punch 46, the upper punch 44 or a separating knife described later extends perpendicular to the direction 48 and the direction 49.

Um die Bewegungen zu bewirken, ist eine Antriebseinrichtung 50 vorgesehen. Die Antriebseinrichtung 50 ist in 2 lediglich schematisch dargestellt. Es kann sich um eine beliebige Einrichtung handeln, vorzugsweise ist ein Servomotor oder ein anderer geeigneter Elektromotor vorgesehen, um die Bewegungen zu bewirken. Dazu kann die Antriebseinrichtung 50 einen zweiseitigen Hebel bzw. Doppelhebel 52 antreiben, der zum einen einen ersten Hebel 54 aufweist, der an den Unterstempel 46 angelenkt ist und zum anderen einen zweiten Hebel 56 aufweist, der an den Oberstempel 44 angelenkt ist. Auf diese Weise kann mittels einer durch die Antriebseinrichtung 50 bewirkten Drehung des Doppelhebels 52 sowohl eine Bewegung des Unterstempels in einer Richtung 49 nach oben als auch eine Bewegung des Oberstempels 44 in einer Richtung 49 nach unten bewirkt werden.In order to effect the movements, a drive device 50 is provided. The drive device 50 is in 2 only shown schematically. It can be any device, preferably a servo motor or other suitable electric motor is provided to effect the movements. For this purpose, the drive device 50 can drive a two-sided lever or double lever 52, which on the one hand has a first lever 54 which is articulated to the lower punch 46 and on the other hand has a second lever 56 which is articulated to the upper punch 44. In this way, by means of a rotation of the double lever 52 caused by the drive device 50, both a movement of the lower punch in an upward direction 49 and a movement of the upper punch 44 in a downward direction 49 can be effected.

3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht entlang der eine Trennschweißebene 57 darstellenden Linie III-III in 2. 3 shows a schematic cross-sectional view along line III-III in. which represents a separating welding plane 57 2 .

Dargestellt ist ein Unterstempel 46. Der Unterstempel 46 kann beheizt sein, dies ist jedoch nicht zwingend notwendig. Der Oberstempel 44 ist in der dargestellten Ausführungsform beheizt. Dazu weist die Verpackungsmaschine 10 eine Heizungsregelungseinrichtung 58 für den Oberstempel 44 auf. Für den Unterstempel 46 kann eine Heizungsregelungseinrichtung 60 bereitgestellt sein, wenn dieser ebenfalls beheizt ist. Dass zwei separate Heizungsregelungseinrichtungen 58, 60 vorgesehen sind, ist nicht zwingend notwendig, gegebenenfalls kann auch eine einzelne Heizungsregelungseinrichtung für sowohl den Oberstempel 44 als auch den Unterstempel 46 vorgesehen sein. Die Heizungsregelungseinrichtung 58 ist über eine Leitung 62 mit dem Oberstempel 44 verbunden. Die Heizungsregelungseinrichtung 60 ist über eine Leitung 63 mit dem Unterstempel 46 verbunden. Mittels der Leitungen 62, 63 kann sowohl ein in eine jeweilige Beheizungseinrichtung (in der 3 nicht dargestellt) einzubringender Strom übertragen werden als auch ein Messsignal eines in dem Oberstempel 44 oder dem Unterstempel 46 angeordneten Temperaturfühlers (in der 3 nicht dargestellt) ausgelesen werden. Sind zwei separate Heizungsregelungseinrichtungen 58, 60 vorgesehen, können diese mittels einer Leitung 64 zum Datenaustausch verbunden sein, um die Beheizung des Oberstempels 44 und des Unterstempels 46 gemeinsam zu regeln bzw. zu synchronisieren.A lower stamp 46 is shown. The lower stamp 46 can be heated, but this is not absolutely necessary. The upper stamp 44 is heated in the embodiment shown. For this purpose, the packaging machine 10 has a heating control device 58 for the upper stamp 44. A heating control device 60 can be provided for the lower stamp 46 if it is also heated. It is not absolutely necessary that two separate heating control devices 58, 60 are provided; if necessary, a single heating control device can also be provided for both the upper stamp 44 and the lower stamp 46. The heating control device 58 is connected to the upper stamp 44 via a line 62. The heating control device 60 is connected to the lower stamp 46 via a line 63. By means of the lines 62, 63, both a heating device (in the 3 not shown) current to be introduced are transmitted as well as a measurement signal from a temperature sensor arranged in the upper punch 44 or the lower punch 46 (in the 3 not shown). If two separate heating control devices 58, 60 are provided, these can be connected by means of a line 64 for data exchange in order to control the heating of the upper stamp 44 and the lower one to regulate or synchronize stamp 46 together.

Der Unterstempel 46 weist ein Druckaufnahmeeinrichtung 66 auf, die aus einem geeigneten Material ausgebildet ist, beispielsweise einem hitzebeständigen Kunststoffmaterial, beispielsweise Silikon, oder aus einem Gummimaterial. Die Druckaufnahmeeinrichtung 66 wird von einer Stützeinrichtung 68 gestützt. Des Weiteren kann der Unterstempel 46 ein Leistenelement aufweisen, das die Druckaufnahmeeinrichtung 66 auf der Stützeinrichtung 68 seitlich in Transportrichtung abstützt. Das Leistenelement ist jedoch nicht zwingend vorgesehen, bei einer feststehenden Quertrennvorrichtung 22 kann es beispielsweise auch weggelassen sein.The lower stamp 46 has a pressure receiving device 66, which is made of a suitable material, for example a heat-resistant plastic material, for example silicone, or a rubber material. The pressure receiving device 66 is supported by a support device 68. Furthermore, the lower stamp 46 can have a strip element which supports the pressure receiving device 66 on the support device 68 laterally in the transport direction. However, the strip element is not necessarily provided; in the case of a fixed transverse separating device 22, for example, it can also be omitted.

Der Unterstempel 46 erstreckt sich entlang einer Längsachse 72. Die Längsachse 72 des Unterstempels 46 verläuft somit quer zu der Transportrichtung T. Der Oberstempel 44 kann ein beheiztes Element 82 aufweisen.The lower punch 46 extends along a longitudinal axis 72. The longitudinal axis 72 of the lower punch 46 thus runs transversely to the transport direction T. The upper punch 44 can have a heated element 82.

In der dargestellten Ausgestaltung wird das Trennmesser 90 durch den Unterstempel 46 von unten nach oben bewegt. Wie im Folgenden noch ausgeführt ist diese Anordnung lediglich beispielhaft. Das Trennmesser 90 kann auch von oben herab bzw. durch den Oberstempel 44 bewegt werden. Die Ausgestaltung des Trennmessers 90 und der Elemente zu seiner Einstellung und Aktuierung ist in der 5 beschrieben.In the embodiment shown, the cutting knife 90 is moved from bottom to top by the lower punch 46. As explained below, this arrangement is merely an example. The cutting knife 90 can also be moved from above or through the upper punch 44. The design of the cutting knife 90 and the elements for setting and actuating it is in the 5 described.

Die 4 zeigt eine schematische Querschnittsansicht entlang einer Linie IV-IV in 3.The 4 shows a schematic cross-sectional view along a line IV-IV in 3 .

4a zeigt eine Querschnittsansicht der Quertrennvorrichtung 22 entlang der Linie IV-IV in der 3. Gezeigt sind der Oberstempel 44 und der Unterstempel 66. Der Unterstempel 46 kann zwei Druckaufnahmeeinrichtungen 66 und 67 aufweisen, diese sind jedoch nicht zwingend. Diese Druckaufnahmeeinrichtungen 66 und 67 können beispielsweise aus einem harten Kunststoffmaterial ausgebildet sein, das hitzebeständig ist. Die dem Oberstempel 44 zugewandten Flächen der Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 bilden die Stützfläche 70 aus. Jede der Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 ist in einem Stützelement 72 bzw. 73 angeordnet. Zwischen sich weisen die Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 einen Spalt 89 auf. Auf der entgegengesetzten Seite können Leistenabschnitte 74 bzw. 75 angeordnet sein, um ein Abrutschen der Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 zu verhindern. Diese sind jedoch nicht zwingend notwendig. Beispielsweise können die Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 mit den Stützelementen 72, 73 verklebt sein. Die Stützelemente 72, 73 sind von Federaufnahmeelementen 78 bzw. 89 beabstandet und mittels einer der jeweiligen Federn 80, 81 in diesen federnd gelagert. Auf diese Weise wird sie der Druckaufnahmeeinrichtung 66, 67 federnd in dem Unterstempel 46 gelagert und ist parallel zu der Trennschweißebene 57 bzw. in vertikaler Richtung entgegen der Federkraft der Federelemente 80 bewegbar und in vertikaler Richtung geführt. 4a shows a cross-sectional view of the transverse separator 22 along line IV-IV in the 3 . The upper stamp 44 and the lower stamp 66 are shown. The lower stamp 46 can have two pressure receiving devices 66 and 67, but these are not mandatory. These pressure receiving devices 66 and 67 can, for example, be made of a hard plastic material that is heat-resistant. The surfaces of the pressure receiving devices 66, 67 facing the upper stamp 44 form the support surface 70. Each of the pressure receiving devices 66, 67 is arranged in a support element 72 or 73. The pressure receiving devices 66, 67 have a gap 89 between them. On the opposite side, strip sections 74 and 75 can be arranged to prevent the pressure receiving devices 66, 67 from slipping. However, these are not absolutely necessary. For example, the pressure receiving devices 66, 67 can be glued to the support elements 72, 73. The support elements 72, 73 are spaced apart from spring receiving elements 78 and 89 and are resiliently mounted in them by means of one of the respective springs 80, 81. In this way, the pressure receiving device 66, 67 is resiliently mounted in the lower punch 46 and is movable parallel to the separating welding plane 57 or in the vertical direction against the spring force of the spring elements 80 and is guided in the vertical direction.

Zwischen den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67, den Stützelementen 72, 73 und den Federaufnahmen 78, 79 erstreckt sich in der dargestellten Ausgestaltung das Trennmesser 90 durch den Unterstempel 46. Grundsätzlich kann sich das Trennmesser 90 aber auch seitlich von den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67, den Stützelementen 72, 73 und den Federaufnahmen 78, 79 erstrecken. Alternativ kann das Trennmesser 90 sich auch entsprechend durch den oder seitlich von dem Oberstempel 44 erstrecken. In den dargestellten Ausgestaltungen ist die Anordnung des Trennmessers 90 im Bereich des Unterstempels 46 und die Führung des Trennmessers 90 durch den Unterstempel 46 lediglich beispielhaft.In the embodiment shown, the separating knife 90 extends through the lower punch 46 between the pressure-receiving devices 66, 67, the support elements 72, 73 and the spring receptacles 78, 79. In principle, the separating knife 90 can also extend laterally from the pressure-receiving devices 66, 67, the support elements 72, 73 and the spring receptacles 78, 79 extend. Alternatively, the cutting knife 90 can also extend through or laterally from the upper punch 44. In the embodiments shown, the arrangement of the cutting knife 90 in the area of the lower punch 46 and the guidance of the cutting knife 90 through the lower punch 46 are merely examples.

Der Oberstempel 44 weist ein beheiztes Element 82 auf, dessen dem Unterstempel 46 zugewandte Flächen eine Querschweißfläche 84 ausbilden. In der Querschweißfläche 84 ist eine Nut 86 ausgebildet, die sich in vertikaler Richtung nach oben, d.h. weg von dem Unterstempel 46 erstreckt. An einem Grund der Nut, d.h. an dem dem Unterstempel 46 beabstandeten Ende der Nut ist ein elastisches Element 87 angeordnet, das aus Silikon ausgebildet sein kann. In dem beheizten Element 82 ist ein Beheizungselement 88, beispielsweise eine Heizpatrone oder ein Heizwendel angeordnet, der das beheizte Element 82 auf die Schweißtemperatur erwärmt.The upper punch 44 has a heated element 82, whose surfaces facing the lower punch 46 form a transverse welding surface 84. A groove 86 is formed in the transverse welding surface 84, which extends upwards in the vertical direction, i.e. away from the lower punch 46. At a base of the groove, i.e. at the end of the groove spaced from the lower punch 46, an elastic element 87 is arranged, which can be made of silicone. Arranged in the heated element 82 is a heating element 88, for example a heating cartridge or a heating coil, which heats the heated element 82 to the welding temperature.

Des Weiteren weist der Oberstempel 44 Niederhalteelemente 94 und 96 auf, die zu beiden Seiten des beheizten Elements 82 bzw. der Querschweißfläche 84 angeordnet sind. In der dargestellten Querschnittsansicht ist somit das Niederhalteelement 94 in Transportrichtung vor dem beheizten Element 82 angeordnet und das Niederhalteelement 96 in Transportrichtung hinter dem beheizten Element 82. Die Niederhalteelemente sind zu ihren dem Unterstempel 46 zugewandten Enden 75 bzw. 97 leicht aufeinander zu eingeknickt. Niederhalteelement 94, 96 sind federnd in dem Oberstempel 94 mittels einer Federeinlagerung 88 gelagert. Auf diese Weise können die Niederhalteelemente 94, 96 sich parallel zu der Trennschweißebene 97 relativ zu dem beheizten Element 82 und der Querschweißfläche 84 bewegen.Furthermore, the upper punch 44 has hold-down elements 94 and 96, which are arranged on both sides of the heated element 82 and the transverse welding surface 84, respectively. In the cross-sectional view shown, the hold-down element 94 is arranged in front of the heated element 82 in the transport direction and the hold-down element 96 is arranged behind the heated element 82 in the transport direction. The hold-down elements are slightly bent towards each other towards their ends 75 and 97 facing the lower punch 46. Hold-down elements 94, 96 are resiliently mounted in the upper punch 94 by means of a spring insert 88. In this way, the hold-down elements 94, 96 can move parallel to the separating weld plane 97 relative to the heated element 82 and the transverse welding surface 84.

Die Beheizung des Oberstempels 44 und des Unterstempels muss für einen rein mechanischen Trennvorgang nicht zwingend vorhanden sein. Sollen die Verpackungsbahnen jedoch durch Wärmebeaufschlagung verschweißt und ggf. zusätzlich das Trennen unterstützt werden, kann die Beheizung vorhanden sein.Heating of the upper punch 44 and the lower punch does not necessarily have to be present for a purely mechanical separation process. Sol However, if the packaging webs are welded by applying heat and, if necessary, the separation is also supported, heating can be present.

Der Ablauf des Quertrennschweißvorgangs ist im Folgenden sukzessive mit Blick auf die 4a und 4b erläutert.The sequence of the cross-cutting welding process is described successively below with a view to: 4a and 4b explained.

Aus der in der 4a dargestellten Ausgangsposition wird der Oberstempel 44 auf den feststehenden Unterstempel 46 bewegt. Dabei kommen zunächst Niederhalteelemente 94 und 96 mit ihrem dem Unterstempel 46 zugewandten Enden 95 und 97 zur Anlage auf den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67.From the in the 4a In the starting position shown, the upper punch 44 is moved onto the fixed lower punch 46. First, hold-down elements 94 and 96 come into contact with the pressure receiving devices 66, 67 with their ends 95 and 97 facing the lower punch 46.

Zwischen dem Oberstempel und dem Unterstempel durchlaufende Verpackungsbahnabschnitte werden nun zwischen den Niederhalteelementen 94, 96 und den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 gehalten und gespannt.Packaging web sections running between the upper punch and the lower punch are now held and tensioned between the hold-down elements 94, 96 and the pressure-receiving devices 66, 67.

Nun wird der Oberstempel weiter auf den Unterstempel zu bewegt. Die bereits auf den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 aufliegenden Niederhalteelemente werden nun in die federnde Lagerung 98 eingeschoben und bewegen sich relativ zu den übrigen Elementen des Oberstempels 44. Diese Bewegung wird fortgesetzt, bis das beheizte Element 82 mit der Querschweißfläche 84 zur Anlage auf den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 und der Stützfläche 70 kommt. Es beginnt nun der Versiegelungsvorgang und die Verpackungsbahnabschnitte werden zwischen den Druckaufnahmeeinrichtungen 66, 67 und dem beheizten Element 82 verschweißt.Now the upper punch is moved further towards the lower punch. The hold-down elements already resting on the pressure-receiving devices 66, 67 are now pushed into the resilient bearing 98 and move relative to the remaining elements of the upper punch 44. This movement is continued until the heated element 82 with the cross-welding surface 84 comes into contact with the pressure-receiving devices 66 , 67 and the support surface 70 comes. The sealing process now begins and the packaging web sections are welded between the pressure receiving devices 66, 67 and the heated element 82.

Der Oberstempel wird nun noch weiter nach unten bewegt und drückt die Druckaufnahmeeinrichtung 66, 67 entgegen der Kraft der Federn 80, 81 weiter nach unten. Im vollständig eingefederten Zustand, der in der 4b dargestellt ist, liegen die Stützelemente 72, 73 auf den Federhalterungen 88, 89 auf. Dabei wird das Trennmesser 90 bewegt mittels der später beschriebenen Aktuierungseinrichtung und das Trennmesser 90 aus dem Spalt 89 aus und in die Nut 86 ein, wobei es durch die Verpackungsebene hindurchtritt. Das Trennmesser 90 kann mit seinen Spitzen minimal in das Silikonelement 87 eintauchen. Die Verpackungsbahnabschnitte werden auf diese Weise mechanisch mittels des Trennmessers 90 durchtrennt. Die Verpackungsbahnen sind somit mechanisch durchtrennt und ggf. gleichzeitig thermisch miteinander versiegelt bzw. verschweißt. Trotzdem kann über die vollständige Breite eine Trennung erfolgen, aufgrund der Wirkung des mechanischen Trennens durch das Trennmesser 90. Anschließend werden die Stempel wieder geöffnet, d.h. der Oberstempel 44 nach oben bewegt in den in der 4a dargestellten Zustand.The upper punch is now moved further downwards and presses the pressure receiving device 66, 67 further downwards against the force of the springs 80, 81. In the fully compressed state, which is in the 4b is shown, the support elements 72, 73 rest on the spring holders 88, 89. The separating knife 90 is moved by means of the actuating device described later and the separating knife 90 is moved out of the gap 89 and into the groove 86, passing through the packaging level. The cutting knife 90 can dip its tips minimally into the silicone element 87. In this way, the packaging web sections are cut mechanically using the cutting knife 90. The packaging webs are therefore mechanically severed and, if necessary, thermally sealed or welded together at the same time. Nevertheless, a separation can take place over the entire width due to the effect of the mechanical separation by the separating knife 90. The punches are then opened again, ie the upper punch 44 is moved upwards into the in the 4a shown condition.

Die 5 zeigt eine schematische Ansicht der weiteren Elemente der Quertrenneinrichtung 20, die in der 3 lediglich schematisch als Anschluss an das Trennmesser 90 dargestellt sind. Das Trennmesser 90 ist relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel bewegbar. Das Trennmesser 90 weist eine Schneidkante 91 auf, die durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt und die Verpackungsbahnen durchtrennt. In der dargestellten Ausgestaltung ist das Trennmesser 90 von unten durch den Unterstempel 46 und durch die Verpackungsebene 18 bewegbar. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, das Trennmesser beispielsweise von oben durch den Oberstempel 44 durch die Verpackungsebene 18 hindurchzuführen.The 5 shows a schematic view of the further elements of the transverse separating device 20, which are shown in the 3 are only shown schematically as a connection to the cutting knife 90. The cutting knife 90 is movable relative to the upper punch and the lower punch. The cutting knife 90 has a cutting edge 91 which passes through the packaging level 18 and cuts through the packaging webs. In the embodiment shown, the separating knife 90 can be moved from below through the lower punch 46 and through the packaging level 18. In principle, however, it is also possible to pass the separating knife, for example from above, through the upper punch 44 through the packaging level 18.

Das Trennmesser 90 weist einen Mittelabschnitt 100 auf, der bogenförmig ausgebildet ist. Der Bogenverlauf ist dabei derart ausgestaltet, dass der Punkt des Bogens, d.h. der Punkt, an dem das Trennmesser 90 am weitesten durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt, in einer Mittelebene 98 angeordnet ist. Insbesondere halbiert die Mittelebene 98 die einstellbare minimale Breite und maximale Breite und befindet sich genau in der Mitte zwischen den Längstrenneinrichtungen. Die Mittelebene 98 erstreckt sich parallel zu der Transportrichtung T.The cutting knife 90 has a central section 100 which is curved. The course of the sheet is designed in such a way that the point of the sheet, i.e. the point at which the separating knife 90 passes furthest through the packaging level 18, is arranged in a central plane 98. In particular, the center plane 98 halves the adjustable minimum width and maximum width and is located exactly in the middle between the longitudinal separators. The central plane 98 extends parallel to the transport direction T.

Das Trennmesser 90 ist in der dargestellten Ausgestaltung symmetrisch bezüglich der Mittelebene 98 ausgebildet. Der Mittelabschnitt 101 weist eine Breite in der Breitenrichtung B auf, die der einstellbaren Mindestbreite der Quertrenneinrichtung und der Verpackungsmaschine entspricht. In dem Mittelabschnitt 100 weist das Trennmesser 90 den bogenförmigen Verlauf auf. Zu beiden Seiten des Mittelabschnitts schließt sich jeweils ein Außenabschnitt 103, 105 an. Der Verlauf der Schneidkante 104, 106 im Bereich der Au-ßenabschnitte 103, 105 ist linear ausgestaltet und fällt nach außen hin ab bzw. das Maß, um den der Außenabschnitt in der ausgefahrenen Position durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt, nimmt nach außen hin ab.In the embodiment shown, the cutting knife 90 is designed symmetrically with respect to the central plane 98. The middle section 101 has a width in the width direction B that corresponds to the adjustable minimum width of the transverse separator and the packaging machine. In the middle section 100, the cutting knife 90 has an arcuate shape. An outer section 103, 105 adjoins both sides of the middle section. The course of the cutting edge 104, 106 in the area of the outer sections 103, 105 is linear and slopes towards the outside or the extent to which the outer section passes through the packaging level 18 in the extended position decreases towards the outside.

Das Trennmesser 90 ist auf einem Balkenelement 108 abgestützt, so dass eine zurückgezogene Position durch die Abstützung an dem Balkenelement 108 definiert ist.The cutting blade 90 is supported on a beam member 108 so that a retracted position is defined by the support on the beam member 108.

Es ist zumindest eine Aktuierungseinrichtung, in der dargestellten Ausgestaltung 102 zwei Aktuierungseinrichtungen 112, 114 vorgesehen, die jeweils pneumatisch ausgebildet sind. Von den Aktuierungseinrichtungen 112, 114 erstreckt sich durch das Balkenelement 108 hindurch jeweils eine mechanische Kopplung oder beispielsweise eine Säule, mittels der das Trennmesser 90 von der zurückgezogenen in die ausgefahrene Position bewegt werden kann.At least one actuation device, in the embodiment 102 shown, two actuation devices 112, 114 are provided, each of which is designed to be pneumatic. A mechanical coupling or, for example, a column extends from the actuation devices 112, 114 through the beam element 108, by means of which the cutting knife 90 can be moved from the retracted to the extended position.

Das Trennmesser 90 ist über eine Haltestruktur 126 mit den ersten Keilelementen 120, 124 verbunden, die sich gemeinsam mit dem Trennmesser 90 parallel zu der Stempelrichtung 140 bewegen. Das Keilelement 118 weist eine Keilfläche 120 auf und das Keilelement 122 weist eine Keilfläche 124 auf. In der ausgefahrenen Position geraten die Keilflächen 120, 124 in Anschlag an bezüglich der Stempelrichtung 49 festgelegte Keilflächen. Die Keilfläche 124 gelangt in Anschlag an die Keilfläche 130 eines zweiten Keilelements 128. Die Keilfläche 120 gerät in Anschlag an eine Keilfläche 134 eines zweiten Keilelements 132. Sämtliche Keilelemente sind ebenfalls in der dargestellten Ausgestaltung symmetrisch bezüglich der Mittelebene 98 angeordnet. Die Keilelemente 128, 132 sind parallel zu der Stempelrichtung 49 derart festgelegt, dass sie sich nicht gemeinsam mit dem Trennmesser 90 bei dessen Aktuierung bewegen. Die Keilelemente 128, 132 sind jedoch in der Breitenrichtung B bewegbar. Ihre Bewegung ist dabei wie schematisch angedeutet mit der Längstrenneinrichtung 24 gekoppelt. Werden die Keilelemente 128, 132 beispielsweise aufeinander zu bewegt in der in 5 dargestellten Ansicht, wandert der Punkt, an dem die Keilflächen 124, 120 in Anschlag an die Keilflächen 130, 134 gelangen, weiter nach unten. Die ausgefahrene Position ist dann weiter unten als in der 5 dargestellte Position der maximalen Breite. Dies bedeutet dann, dass die Breite der Schneidkante 91, die durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt, geringer wird. Ganz außenliegende Bereiche der linearen Abschnitte 104 und 116 treten nicht mehr durch die Verpackungsebene 18 hindurch. Die Breite der Trennung verringert sich. Umgekehrt gilt dasselbe. Werden die Keilelemente 128, 132 voneinander wegbewegt, ändert der Punkt, an dem die Keilflächen 124, 120 in Anlage an die Keilflächen 130, 134 gelangen, nach oben, so dass sich der Bereich des Abschnitts des Trennmessers 90, der durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt, wieder verbreitert.The cutting knife 90 is connected via a holding structure 126 to the first wedge elements 120, 124, which move together with the cutting knife 90 parallel to the stamp direction 140. The wedge element 118 has a wedge surface 120 and the wedge element 122 has a wedge surface 124. In the extended position, the wedge surfaces 120, 124 come into contact with wedge surfaces that are fixed with respect to the stamp direction 49. The wedge surface 124 comes into contact with the wedge surface 130 of a second wedge element 128. The wedge surface 120 comes into contact with a wedge surface 134 of a second wedge element 132. All wedge elements are also arranged symmetrically with respect to the central plane 98 in the embodiment shown. The wedge elements 128, 132 are set parallel to the stamp direction 49 in such a way that they do not move together with the cutting knife 90 when it is actuated. However, the wedge elements 128, 132 are movable in the width direction B. Their movement is coupled to the longitudinal separating device 24, as indicated schematically. If the wedge elements 128, 132 are moved towards each other, for example in the 5 In the view shown, the point at which the wedge surfaces 124, 120 come into contact with the wedge surfaces 130, 134 moves further downward. The extended position is then further down than in the 5 shown position of maximum width. This then means that the width of the cutting edge 91, which passes through the packaging level 18, becomes smaller. The completely outer areas of the linear sections 104 and 116 no longer pass through the packaging level 18. The width of the separation decreases. The same applies vice versa. If the wedge elements 128, 132 are moved away from each other, the point at which the wedge surfaces 124, 120 come into contact with the wedge surfaces 130, 134 changes upwards, so that the area of the section of the separating knife 90 that passes through the packaging level 18 increases , widened again.

Die Keilelemente, wie in dem Schnitt X-X dargestellt, können als zwei Keilelemente 134, 134' bereitgestellt sein bzw. im Beispiel des Keilelements 134, so dass durch einen Zwischenraum 135 zwischen ihnen die mechanische Kopplung 115 bzw. auf der gegenüberliegenden Seite die mechanische Kopplung 113 durch das Keilelement 128 hindurchtreten kann. Die Keilfläche 120, 124 des Keilelements 118 bzw. 122 kann sich über die gesamte Breite erstrecken und beispielsweise die Keilfläche 120 an beiden Keilflächen 134, 134' anliegen.The wedge elements, as shown in section XX, can be provided as two wedge elements 134, 134 'or in the example of the wedge element 134, so that the mechanical coupling 115 or on the opposite side the mechanical coupling 113 through a gap 135 between them can pass through the wedge element 128. The wedge surface 120, 124 of the wedge element 118 or 122 can extend over the entire width and, for example, the wedge surface 120 can rest on both wedge surfaces 134, 134 '.

Der Oberstempel 44, der Unterstempel 46 sowie das Balkenelement 108 können allesamt genauso wie die Aktuierungseinrichtung 112, 114 mit einer gemeinsamen Trägerstruktur 110 gelagert sein, so dass eine gemeinsame Höhenverstellung dieser Elemente erfolgen kann. Diese Höhenverstellung kann auch mit der Höhenverstellung der Längstrenneinrichtung koppeln, insbesondere mechanisch gekoppelt, sein.The upper punch 44, the lower punch 46 and the beam element 108 can all be mounted in the same way as the actuating device 112, 114 with a common support structure 110, so that a common height adjustment of these elements can take place. This height adjustment can also be coupled, in particular mechanically coupled, to the height adjustment of the longitudinal separating device.

Gegenüber der Stempelrichtung 49 weist die Schneidkante 106 des Außenabschnitts 105 einen Winkel auf, der dem Winkel 140 entspricht, den die Keilfläche 134 zu der Stempelrichtung 49 einnimmt. Gleiches gilt auf der gegenüberliegenden Seite für den Winkel, den die Schneidkante 104 des Außenabschnitts 103 gegenüber der Stempelrichtung 49 einnimmt und den Winkel, den die Keilfläche 130 des Keilelements 128 gegenüber der Stempelrichtung 49 einnimmt. Auf diese Weise setzt sich eine Bewegung der Längstrenneinrichtung 24 in der Breitenrichtung B bzw. entsprechende Bewegung des Keilelements 128, 132 eins-zu-eins in eine Verbreiterung bzw. Verschmälerung des Abschnitts der Schneidkante 91 um, der durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt.Compared to the punch direction 49, the cutting edge 106 of the outer section 105 has an angle that corresponds to the angle 140 that the wedge surface 134 occupies with respect to the punch direction 49. The same applies on the opposite side to the angle that the cutting edge 104 of the outer section 103 occupies with respect to the punch direction 49 and the angle that the wedge surface 130 of the wedge element 128 occupies with respect to the punch direction 49. In this way, a movement of the longitudinal separating device 24 in the width direction B or a corresponding movement of the wedge element 128, 132 is converted one-to-one into a widening or narrowing of the section of the cutting edge 91 which passes through the packaging level 18.

Auf diese Weise wird einfach mechanische Kopplung bereitgestellt, die in der Breitenverstellung des Abschnitts des Trennmessers, der durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt und damit des Bereichs, über den die Verpackung in Breitenrichtung durchtrennt wird, gemeinsam mit der Breitenverstellung der Längstrenneinrichtung aufgrund einer mechanischen Zwangskopplung ermöglicht. Diese muss lediglich bei der Installation vorab einmal kalibriert werden. Für die in der 5 dargestellte ausgefahrene Position in maximaler Breite ist dann das Trennmesser derart einzustellen, dass es über die gesamte Breite durch die Verpackungsebene 18 hindurchtritt. Hierfür kann mittels Stellschrauben die Position des Trennmessers 90 relativ zu dem Balkenelement 108 justierbar sein.In this way, mechanical coupling is simply provided, which enables the width adjustment of the section of the separating knife that passes through the packaging level 18 and thus the area over which the packaging is severed in the width direction, together with the width adjustment of the longitudinal separating device due to a mechanical positive coupling. This only needs to be calibrated once before installation. For those in the 5 In the extended position shown in the maximum width, the separating knife must then be adjusted in such a way that it passes through the packaging level 18 over the entire width. For this purpose, the position of the cutting knife 90 relative to the beam element 108 can be adjusted using adjusting screws.

6 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Längstrenneinrichtung 24, 24' in einer Ausgestaltung in der zwei Längstrenneinrichtungen 24, 24' vorgesehen sind. Wie zu erkennen ist, sind diese bezüglich der Mittelebene 98 symmetrisch angeordnet und in der Breitenrichtung bewegbar. Auf diese Weise wird die Breite der Verpackung eingestellt, die dem Abstand zwischen der Längstrenneinrichtung 24 und 24' entspricht. Gleichzeitig muss dabei sichergestellt sein, dass die Quertrennung genau über dieselbe Breite erfolgt. Durch die voranstehend beschriebene Kopplung kann erreicht werden, dass das Trennmesser die Trennung in der Breitenrichtung nur über die entsprechende Breite vornimmt und bei einer Breitenverstellung der Längstrenneinrichtung 24, 24' eine automatische Anpassung der Breite an dem Trennmesser 90 erfolgt. 6 shows schematically a top view of the longitudinal separating device 24, 24 'in an embodiment in which two longitudinal separating devices 24, 24' are provided. As can be seen, these are arranged symmetrically with respect to the central plane 98 and can be moved in the width direction. In this way, the width of the packaging is set, which corresponds to the distance between the longitudinal separating device 24 and 24 '. At the same time, it must be ensured that the transverse separation occurs over exactly the same width. Through the coupling described above, it can be achieved that the separating knife only carries out the separation in the width direction over the corresponding width and when the width of the longitudinal separating device 24, 24 'is adjusted, the width on the separating knife 90 is automatically adjusted.

Die 7a zeigt lediglich schematisch ein mögliches Trennmesser 90. Die mit 91 bezeichnete Schneidkante 91 ist wie dargestellt beispielsweise gezackt ausgebildet. Insbesondere können zwei zueinander versetzte Zackenreihen vorgesehen sein. Es ist somit nicht zwingend notwendig, dass die Schneide des Trennmessers gerade verläuft, sondern mittels der dargestellten gezackten Schneide 91 kann eine gute mechanische Trennung erfolgen. Des Weiteren können die Zacken 91 in das Silikonelement 97 mit ihren Spitzen eintauchen und so an den Flanken der Zacken angeordneter Schmutz bzw. Farbe im Silikon abgestreift werden. Auf diese Weise kann ein Zusetzen der Stempelelemente bzw. des Schweißmessers vermieden und lediglich das Silikonelement im Wartungsfall getauscht werden.The 7a shows only schematically a possible cutting knife 90. The cutting edge 91 designated 91 is, for example, jagged as shown. In particular, two can Rows of serrations offset from one another may be provided. It is therefore not absolutely necessary that the cutting edge of the cutting knife runs straight, but a good mechanical separation can be achieved using the serrated cutting edge 91 shown. Furthermore, the points 91 can dip into the silicone element 97 with their tips and dirt or paint in the silicone located on the flanks of the points can be wiped off. In this way, clogging of the stamp elements or the welding knife can be avoided and only the silicone element can be replaced in the event of maintenance.

7b zeigt den auch bereits in Zusammenhang mit der 5 beschriebenen Aufbau des Trennmessers. Im Vergleich dazu sind auch andere Ausgestaltungen des Trennmessers grundsätzlich möglich. 7b also shows this in connection with the 5 described structure of the cutting knife. In comparison, other configurations of the cutting knife are also fundamentally possible.

So zeigt die 7c eine V-Form der Schneidkante 91 des Trennmessers 90. Die Schneidkante 91 weist zwei lineare Abschnitte auf, die von einem sechsten Punkt, der vorzugsweise in der Trennebene 38 angeordnet ist, nach außen hin über die Breite des Trennmessers 90 abfallen bzw. das Maß, um das die Schneidkante 91 durch die Verpackungsebene 98 hindurchtritt, verringert sich linear nach außen hin.This is how it shows 7c a V-shape of the cutting edge 91 of the cutting knife 90. The cutting edge 91 has two linear sections which slope outwards from a sixth point, which is preferably arranged in the cutting plane 38, across the width of the cutting knife 90 or the dimension, The amount by which the cutting edge 91 passes through the packaging level 98 decreases linearly towards the outside.

Die 7d zeigt eine weitere mögliche Ausgestaltung des Trennmessers für die beispielsweise in einer Verpackungsmaschine zum Einsatz kommen kann, die lediglich eine einzige Längstrenneinrichtung aufweist. Das Trennmesser 90 weist in diesem Fall keine symmetrische Ausgestaltung auf. Beispielsweise kann die Schneidkante 91 über ihre gesamte Breite von der einen zu der anderen Seite in Breitenrichtung linear ansteigen bzw. abfallen. Die Schneidkante ist dann somit linear ausgebildet und unter einem Winkel schräg zu der Stempelrichtung 49 angeordnet. Mit anderen Worten ist die Schneidkante unter einem Winkel verschieden von 0° oder 90° zu der Stempelrichtung angeordnet.The 7d shows a further possible embodiment of the separating knife for which can be used, for example, in a packaging machine that only has a single longitudinal separating device. In this case, the cutting knife 90 does not have a symmetrical design. For example, the cutting edge 91 can rise or fall linearly from one side to the other in the width direction over its entire width. The cutting edge is then linear and arranged at an angle obliquely to the stamp direction 49. In other words, the cutting edge is arranged at an angle other than 0° or 90° to the punch direction.

8 zeigt einen schematischen Ablauf eines vorgeschlagenen Verfahrens. 8th shows a schematic flow of a proposed method.

Nach dem Beginn des Verfahrens erfolgt im Schritt 202 ein Bereitstellen der Quertrennvorrichtung mit einem Oberstempel und einem Unterstempel, die sich in einer Breitenrichtung parallel zueinander erstrecken, wobei zumindest einer von dem Oberstempel und dem Unterstempel in einer Stempelrichtung bewegbar ist, um den Oberstempel und den Unterstempel in einer Stempelrichtung senkrecht zu der Breitenrichtung relativ zueinander in eine geschlossene Position zu bringen, in der der Oberstempel und der Unterstempel die Verpackung zwischen sich in einer Verpackungsebene klemmen, wobei die Quertrennvorrichtung des Weiteren ein Trennmesser aufweist, wobei das Trennmesser eine Schneidkante aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu der Stempelrichtung zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position relativ zu dem Oberstempel und dem Unterstempel derart bewegbar ist, dass in der ausgefahrenen Position zumindest ein Abschnitt der Schneidkante durch die Verpackungsebene hindurchtritt, wobei das Trennmesser eine Trennmesserbreite senkrecht zu der Stempelrichtung parallel zu der Breitenrichtung aufweist, wobei das Trennmesser parallel zu dem Oberstempel und dem Unterstempel angeordnet ist, wobei eine Höhe der Schneidkante des Trennmessers in Stempelrichtung sich über die Trennmesserbreite in der Breitenrichtung ändert.After the start of the method, in step 202 the transverse cutting device is provided with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch being movable in a punch direction around the upper punch and the lower punch in a stamp direction perpendicular to the width direction relative to one another in a closed position, in which the upper stamp and the lower stamp clamp the packaging between them in a packaging plane, the transverse separating device further having a separating knife, the separating knife having a cutting edge, wherein the Separating knife is movable parallel to the punch direction between a retracted position and an extended position relative to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a portion of the cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction parallel to the width direction, wherein the cutting knife is arranged parallel to the upper punch and the lower punch, wherein a height of the cutting edge of the cutting knife in the punch direction changes over the cutting knife width in the width direction.

Dann erfolgt ein Schritt des Einstellens der ausgefahrenen Position des Trennmessers relativ zu der Verpackungsebene, so dass eine parallel zu der Trennmesserbreite erstreckende Breite des Abschnitts der Schneidkante, der durch die Verpackungsebene hindurchtritt, auf eine Breite der Verpackung eingestellt ist.Then there is a step of adjusting the extended position of the separating knife relative to the packaging plane, so that a width of the section of the cutting edge that extends parallel to the separating knife width and which passes through the packaging plane is set to a width of the packaging.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010010677 A1 [0009]
DE 102017131026 A1 [0010]
DE 102020106025 A1 [0011]

Claims

Transverse separating device for a packaging machine for packing a packaged goods into a package, with an upper punch and a lower punch, which extend parallel to one another in a width direction, at least one of the upper punch and the lower punch being movable in a punch direction in order to move the upper punch and the lower punch a stamp direction perpendicular to the width direction relative to one another in a closed position in which the upper stamp and the lower stamp clamp the packaging between them in a packaging plane, characterized in that the transverse separating device further has a separating knife, the separating knife having a cutting edge, wherein the cutting knife is movable parallel to the punch direction between a retracted position and an extended position relative to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a portion of the cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction and parallel to the width direction, wherein the separating knife is arranged parallel to the upper punch and the lower punch, wherein a height of the cutting edge of the separating knife in the punch direction changes over the separating knife width in the width direction, the extended position of the separating knife being adjustable relative to the packaging plane .

Cross cutting device Claim 1 , characterized in that the extended position of the separating knife relative to the packaging plane and thus a width of the section of the cutting edge that passes through the packaging plane, which extends parallel to the separating knife width, can be adjusted.

Cross cutting device Claim 1 or 2 , characterized in that the cutting knife can be moved parallel to the punch direction relative to the upper punch and the lower punch by means of an actuating device.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the actuation device is a pneumatic actuation device.

Cross cutting device Claim 3 or 4 , characterized in that the actuating device has at least one stop element which limits the movement of the cutting knife in the punch direction and thus defines the extended position of the cutting knife.

Cross cutting device Claim 5 , characterized in that the at least one stop element is formed from a first and a second wedge element, the first and the second wedge element each having a wedge surface which can be brought into abutment against one another, the first wedge element being coupled to the cutting knife and moving with it this moves parallel to the stamp direction, with the first wedge element being fixed in the width direction, with the second wedge element being movable in the width direction.

Cross cutting device Claim 6 , characterized in that the second wedge element is fixed in the stamping direction relative to the packaging plane.

Cross cutting device Claim 6 or 7 , characterized in that the cutting knife is arranged in the extended position when the wedge surfaces of the first and second wedge elements abut one another.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the separating knife is moved completely out of the packaging level in the retracted position.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the cutting knife is designed symmetrically in the width direction to a plane of symmetry which is perpendicular to the width direction and the stamp direction.

Cross cutting device Claim 10 , characterized in that the separating knife has its greatest height in the plane of symmetry in the punch direction with which it passes furthest through the packaging plane.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the cutting edge has an arcuate middle section, which has its largest dimension in the stamp direction, with which the cutting knife passes furthest through the packaging plane, in its middle, with an outer section on both sides of the middle section in the width direction connects, in which the cutting edge with a linear course outwards reduces the amount in the punch direction with which the cutting knife passes through the packaging level.

Cross cutting device Claim 12 , characterized in that each outer section is at a first angle relative to the Stamp direction extends outwards, and wherein a wedge angle of the wedge surfaces of the first and second wedge elements forms a second angle relative to the stamp direction, and wherein an amount of the first angle is equal to an amount of the second angle.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 13 , characterized in that the cutting edge is serrated.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 14 , characterized in that the transverse separating device is designed such that the retracted position is arranged below the extended position.

Cross cutting device according to one of the Claims 1 until 15 , characterized in that the transverse separating device is designed such that the separating knife moves from the side of the lower punch through the packaging level, in particular the separating knife moves through the lower punch.

Packaging machine for packaging a packaged goods, with a cross-cutting device according to one of the Claims 1 until 16 .

packaging machine Claim 17 , characterized in that the packaging machine has at least one longitudinal separating device which separates the packaging parallel to a transport direction of the packaged goods in the packaging plane.

packaging machine Claim 17 or 18 , characterized in that the longitudinal separating device is mounted in a height-adjustable manner in order to set a height of the packaging level

packaging machine Claim 19 , characterized in that the transverse separating device is mounted in a height-adjustable manner, the longitudinal separating device and the transverse separating device being height-adjustable together.

packaging machine Claim 19 or 20 , characterized in that the longitudinal separating device and the transverse separating device are attached to a common support device of the packaging system, the common support device being height-adjustable.

Packaging machine according to one of the Claims 18 until 21 , characterized in that the at least one longitudinal separating device is adjustable in the width direction in order to adjust a width of the packaging.

packaging machine Claim 22 , characterized in that the second wedge element of one of the at least one stop element of the transverse separating device is coupled in the width direction to one of the at least one longitudinal separating device and moves with it in the width direction, the first wedge element of each stop element being fixed in the width direction.

Packaging machine according to one of the Claims 18 until 23 , characterized in that the transverse separating device has two longitudinal separating devices which are movable relative to one another in the width direction in order to adjust a width of the packaging.

packaging machine Claim 24 , characterized in that the transverse separating device has two stop elements, the second wedge element of each stop element of the transverse separating device being coupled in the width direction to one of the longitudinal separating devices and moving with it in the width direction, the first wedge element of the at least one stop element being fixed in the width direction .

Packaging machine according to one of the Claims 17 until 25 , characterized in that the packaging machine is a packaging machine, in particular which is designed to pack the packaged goods in a film packaging.

packaging machine Claim 26 , characterized in that the film packaging is formed from a top film and a bottom film, which are separated in the packaging level by the transverse separating device.

Packaging machine according to one of the Claims 17 until 25 , characterized in that the packaging machine is a paper packaging machine, in particular which is designed to pack the packaged goods in a paper packaging.

packaging machine Claim 28 , characterized in that the paper packaging is formed from a top paper web and a bottom paper web, which are separated in the packaging level by the transverse separating device.

Method (200) for adjusting the width of a transverse separating device of a packaging machine for packing a packaged goods in a package, with the following steps: • Providing (202) the transverse separating device an upper punch and a lower punch extending parallel to each other in a width direction, wherein at least one of the upper punch and the lower punch is movable in a punch direction to close the upper punch and the lower punch relative to one another in a punch direction perpendicular to the width direction bring, in which the upper punch and the lower punch clamp the packaging between them in a packaging plane, the transverse separating device further having a separating knife, the separating knife having a cutting edge, the separating knife being parallel to the stamp direction between a retracted position and an extended position relative can be moved to the upper punch and the lower punch in such a way that in the extended position at least a section of the cutting edge passes through the packaging plane, the cutting knife having a cutting knife width perpendicular to the punch direction and parallel to the width direction, the cutting knife being parallel to the upper punch and the Lower stamp is arranged, wherein a height of the cutting edge of the separating knife in the punch direction changes over the separating knife width in the width direction, and • Adjusting (204) the extended position of the separating knife relative to the packaging plane, so that a width of the section extending parallel to the separating knife width the cutting edge, which passes through the packaging plane, is set to a width of the packaging.