DE102018102369B4 - Film packaging machine for packaging articles in bubble wrap packages - Google Patents
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Abstract
Folienverpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Größe in aus Luftpolsterfolien (12) hergestellten Verpackungen, mit einer Halterung (11) für eine Rolle mit Luftpolsterfolie (12), mit einer Einrichtung (13) zum Falten der Luftpolsterfolie in Längsrichtung zu einem Halbschlauch, mit einer Abzugseinrichtung (14) für die Luftpolsterfolie (12), die zwei angetriebene und in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbare Abzugswalzen (30, 31) aufweist, mit einer Zuführeinrichtung (15), die den zu verpackenden Gegenstand (100) in einer x-Richtung zwischen die Folienbahnhälften einführt, mit einer Querschweiß- und Trenneinrichtung (17), die die Folienbahn (12) in einer y-Richtung quer zur Transportrichtung (= x-Richtung) vor und hinter dem Gegenstand verschweißt und bis auf einen Randbereich durchtrennt, mit einer Antriebsvorrichtung (20) für einen Randstreifen (12.1) des Folienbeutels mit dem Gegenstand, die den Folienbeutel am Randstreifen (12.1) auf eine in x-Richtung nach der Querschweiß- und Trenneinrichtung (17) angeordnete Transporteinrichtung (19) bewegt, wobei die Transporteinrichtung (19) mit Längsschlitzen (21) zum Hindurchführen mindestens eines Seitenschweißstempels (50) einer Seitenschweiß- und Trenneinrichtung (22) versehen ist, und mit einer Greifeinrichtung (24), die den Folienbeutel (25) mit dem Gegenstand (100) in y-Richtung gegen den durch einen der Längsschlitze (21) hindurchbewegten und bis auf einen Spalt an einen Gegenstempel (51) heranbewegten Seitenschweißstempel (50) zieht, bevor der Seitenschweißstempel (50) und der Gegenstempel (51) den Beutel seitlich verschweißen und den Randstreifen (12.1) abtrennen, wobei der Abzugseinrichtung (14) nachgeordnet eine Folienspeichereinrichtung (32) vorgesehen ist.A film packaging machine for packaging articles of different sizes in packages made from bubble wrap (12), comprising a roll support (11) with bubble wrap (12), means (13) for folding the bubble wrap longitudinally into a half-tube, with a take-off device (14) for the bubble wrap (12) having two driven and spaced-apart draw-off rollers (30, 31), with feed means (15) for sandwiching the article (100) to be packaged in an x-direction between the film web halves with a transverse welding and separating device (17), which welds the film web (12) in a y-direction transversely to the transport direction (= x-direction) in front of and behind the object and cuts it down to an edge region, with a drive device (20 ) for an edge strip (12.1) of the film bag with the object, the film bag on the edge strip (12.1) on a in x Direction of the transverse welding and separating device (17) arranged transport device (19) moves, wherein the transport device (19) with longitudinal slots (21) for passing at least one side welding punch (50) of a side welding and separating device (22) is provided, and a gripping device (24) which pulls the film bag (25) with the object (100) in the y direction against the side welding punch (50) moved through one of the longitudinal slots (21) and up to a gap on a counter punch (51); before the side welding punch (50) and the counter punch (51) weld the bag laterally and separate the edge strip (12.1), the take-off device (14) downstream of a film storage device (32) is provided.
Description
Die Erfindung betrifft eine Folienverpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Größe in aus Luftpolsterfolien hergestellten Verpackungen.The invention relates to a film packaging machine for packaging articles of different sizes in packaging made from bubble wrap.
Luftpolsterfolien bestehen aus mindestens zwei Lagen, einer glatten Decklage und einer zweiten Lage, in die in regelmäßigen Abständen meist runde Luftpolster eingearbeitet sind. Diese Folien werden in vielfältiger Weise zu Verpackungszwecken eingesetzt. Zunehmend werden Luftpolsterfolienverpackungen auch direkt als Versandtaschen verwendet. Es handelt sich dabei in der Regel um Verpackungen aus dreilagigen Folien mit einer ersten glatten Decklage und einer zweiten Lage, in die in regelmäßigen Abständen meist runde Luftpolster eingearbeitet sind. Die zweite Lage ist durch eine weitere glatte Decklage abgedeckt. Die Folien können dabei auch so eingefärbt werden, dass der Inhalt der Verpackung von außen nicht sichtbar ist. Durch Aufbringen eines Versandetikettslässt sich eine aus einer Luftpolsterfolie hergestellte Verpackung daher ohne Weiteres als Versandtasche einsetzen.Bubble wrap consists of at least two layers, a smooth top layer and a second layer, into which at regular intervals usually round air cushion are incorporated. These films are used in a variety of ways for packaging purposes. Increasingly, bubble wrap packaging is also being used directly as shipping bags. These are generally three-layer film packages with a first smooth top layer and a second layer, into which regular round air cushions are usually incorporated at regular intervals. The second layer is covered by another smooth cover layer. The films can also be colored so that the contents of the package is not visible from the outside. Therefore, by applying a shipping label, a package made of a bubble wrap can be easily used as a shipping bag.
Da Luftpolsterfolien mindestens aus zwei Lagen, einer glatten Decklage und einer Lage mit Luftpolstern gefertigt sind, sind sie im Vergleich zu üblichen Verpackungsfolien sehr steif und können deshalb in konventionellen Folienverpackungsmaschinen nicht verarbeitet werden. Es ist heute immer noch die Regel, dass zunächst Beutel in Standardgrößen hergestellt werden, die an drei Seiten geschlossen sind. Diese Beutel werden anschließend befüllt und dann die noch offene Seite verschweißt oder zugeklebt. Dieses Herstellungsverfahren ist umständlich und erlaubt außerdem nicht das automatische Verpacken von Gegenständen sehr unterschiedlicher Größe in eine passgenaue Umverpackung.Since bubble wrap films are made of at least two layers, a smooth cover layer and a layer with air cushions, they are very stiff compared to conventional packaging films and therefore can not be processed in conventional film packaging machines. It is still the norm today that bags of standard sizes are first made that are closed on three sides. These bags are then filled and then the still open side welded or taped. This manufacturing process is cumbersome and also does not allow the automatic packaging of objects of very different sizes in a tailor-made outer packaging.
Aus der
Die
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folienverpackungsmaschine bereitzustellen, mit der Gegenstände unterschiedlicher Größe in eine passgenaue Luftpolsterfolienverpackung verpackt werden können.The present invention has for its object to provide a film packaging machine, can be packed with the objects of different sizes in a custom-fit bubble wrap packaging.
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Folienverpackungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved with a film packaging machine with the features of
Luftpolsterfolien werden in einfach liegenden Bahnen auf Rollen aufgewickelt angeboten. Bisher erschien es dabei als nicht möglich, die Luftpolsterfolie aufgrund ihrer hohen Steifigkeit in einer Verpackungsmaschine zu einem Halbschlauch zu falten. Entscheidend für das erfolgreiche Falten bei der erfindungsgemäßen Maschine ist die Ausbildung der Abzugseinrichtung mit zwei angetriebenen Walzen, deren gegenseitiger Abstand einstellbar ist. Dadurch kann der notwendige Anpressdruck der Rollen an die Folie hergestellt werden, um diese schlupffrei über eine Formschulter zur Formung des Halbschlauchs ziehen zu können, ohne dabei die Luftpolster zu zerstören. Die Verstellbarkeit des gegenseitigen Abstands der Abzugswalzen ermöglicht es außerdem, unterschiedliche Luftpolsterfolien, insbesondere unterschiedlich dicke Luftpolsterfolien mit der erfindungsgemäßen Maschine zu verarbeiten. Weiter hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Halbschlauch nach der Querschweiß- und Trenneinrichtung am nicht abgetrennten Randstreifen auf die Transporteinrichtung zu bewegen. Über den Randstreifen werden die beiden Lagen des Halbschlauchs aus Luftpolsterfolie an der noch offenen Seite aufeinanderliegend in die Transporteinrichtung transportiert, in der der Randstreifen von der Greifeinrichtung übernommen wird. Die Antriebsvorrichtung für den Randstreifen sorgt außerdem dafür, dass im Bereich der Querschweißeinrichtung Zug auf den nachfolgenden Folienabschnitt zur Aufnahme des nächsten Packstücks ausgeübt wird.Bubble wrap films are offered in single-lying webs wound on rolls. So far, it has not been possible to fold the bubble wrap into a half tube due to its high rigidity in a packaging machine. Decisive for the successful folding in the machine according to the invention is the formation of the trigger device with two driven rollers whose mutual distance is adjustable. As a result, the necessary contact pressure of the rollers on the film can be produced in order to be able to pull them without slip over a forming shoulder for forming the half-tube, without destroying the air-cushion. The adjustability of the mutual distance of the take-off rolls also makes it possible to process different bubble wrap films, in particular differently thick bubble wrap with the machine according to the invention. Next has proved to be advantageous to move the half-tube after the cross-welding and separating device on the not separated edge strip on the transport device. About the edge strip, the two layers of the half tube of bubble wrap are transported on the still open side of each other in the transport device, in which the edge strip is taken over by the gripping device. The drive device for the edge strip also ensures that in the region of the transverse welding device train is exerted on the subsequent film section for receiving the next package.
Für eine sichere Gewährleistung des Formens eines Halbschlauchs durch die Luftpolsterfolie ist es außerdem vorteilhaft, wenn die Luftpolsterfolie jede der Abzugswalzen um 180° umschlingt. Durch diesen großen Umschlingungswinkel ist sichergestellt, dass der notwendige Zug auf die Folie ausgeübt werden kann, ohne dass diese auf den Abzugswalzen rutscht. Dabei können die Abzugswalzen zweckmäßigerweise synchron und gegenläufig angetrieben sein.For a secure guarantee of the shaping of a half-tube through the bubble wrap, it is also advantageous if the bubble wrap wraps each of the take-off rolls by 180 °. This large wrap angle ensures that the necessary tension can be exerted on the film without it sliding on the take-off rolls. In this case, the take-off rolls can be expediently driven synchronously and in opposite directions.
Der Abzugseinrichtung nachgeordnet ist eine Folienspeichereinrichtung vorgesehen. Insbesondere beim Anfahren der Maschine können somit ruckartige Zugbelastungen der Folie ausgeglichen werden. Es wird zunächst Folie aus dem Speicher entnommen, bevor neue Folie von der Rolle abgezogen wird. Dazu kann die Folienspeichereinrichtung mehrere Umlenkrollen für die Luftpolsterfolie aufweisen, von denen mindestens eine an einer beweglichen Schwinge angeordnet ist. Durch die Bewegungen der Schwinge können ruckartige Belastungen der Folie ausgeglichen werden.Downstream of the take-off device, a film storage device is provided. In particular, when starting the machine thus jerky tensile loads of the film can be compensated become. Film is first removed from the store before new film is removed from the roll. For this purpose, the film storage device may comprise a plurality of deflection rollers for the air bubble film, of which at least one is arranged on a movable rocker. By the movements of the rocker jerky loads of the film can be compensated.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Greifeinrichtung den abgetrennten Randstreifen aus der Folienverpackungsmaschine abzieht. Vorzugsweise kann die Greifeinrichtung dabei den abgetrennten Randstreifen nach unten aus der Transporteinrichtung herausziehen. Auf diese Weise wird zum Abführen und Sammeln des Randstreifens seitlich an der Maschine nur wenig Platz benötigt.Further advantages arise when the gripping device subtracts the separated edge strip from the film packaging machine. Preferably, the gripping device can pull the separated edge strip down from the transport device. In this way, only little space is needed for discharging and collecting the edge strip laterally on the machine.
Die Greifeinrichtung kann zangenförmig ausgebildet sein. Vorzugsweise ist sie an einem schwenkbaren Arm gelagert, sodass durch eine Schwenkbewegung der Folienbeutel mit dem zu verpackenden Gegenstand gegen den Seitenschweißstempel der Seitenschweißeinrichtung herangezogen werden kann. Eine Lagerung der Greifeinrichtung an einem Schwenkarm ermöglicht es auch, den Randstreifen mithilfe der Greifeinrichtung nach unten aus der Transporteinrichtung herauszubewegen. Die Greifeinrichtung kann außerdem in der Höhe verstellbar sein.The gripping device may be designed like a pliers. Preferably, it is mounted on a pivotable arm, so can be used by a pivoting movement of the film bag with the object to be packaged against the side seal of the side welder. A bearing of the gripping device on a pivoting arm also makes it possible to move the edge strip downwards out of the transport device by means of the gripping device. The gripping device can also be adjustable in height.
Die Längsschlitze in der Transporteinrichtung können in einem regelmäßigen Raster angebracht sein. Es ist jedoch auch möglich, Längsschlitze in unregelmäßigen Abständen, beispielsweise gemäß häufig auftretenden Standard-Packungsgrößen, vorzusehen.The longitudinal slots in the transport device can be mounted in a regular grid. However, it is also possible to provide longitudinal slots at irregular intervals, for example according to frequently occurring standard package sizes.
Da einige Luftpolsterfolien thermisch nicht trennbare Deckfolien aufweisen, kann die Querschweiß- und Trenneinrichtung zwei gegeneinander bewegbare Stempel aufweisen, die jeweils zwei parallele thermische Schweißstempel und ein dazwischen angeordnetes Kaltmesser zur Trennung der Luftpolsterfolien aufweisen. Durch die erste thermische Schweißnaht wird das vorangegangene Packstück auf der Rückseite verschweißt. Die zweite Schweißnaht versiegelt den Folienbeutel für den nächsten zu verpackenden Gegenstand auf der Vorderseite. Dazwischen wird mit dem Kaltmesser eine Trennung der Folienbahnen bis auf einen Randbereich durchgeführt.Since some bubble wrap films have thermally non-separable cover sheets, the cross seal and separator may comprise two mutually movable dies each having two parallel thermal dies and a cold knife disposed therebetween for separating the bubble wrap sheets. The first thermal weld seam welds the previous package on the back. The second weld seals the foil pouch for the next item to be packaged on the front. In between, the cold knife is used to separate the film webs down to an edge area.
Auch die Seitenschweißstempel der Seitenschweiß- und Trenneinrichtung können einen thermischen Schweißstempel und ein außerhalb davon angeordnetes Kaltmesser zum Abtrennen des Randstreifens aufweisen.The side welding dies of the side welding and separating device can also have a thermal welding punch and a cold knife arranged outside thereof for cutting off the edge strip.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Verpackungen von Gegenständen unterschiedlicher Größe in aus Luftpolsterfolien hergestellten Verpackungen mit den Merkmalen des Anspruchs 11.The invention also relates to a method for packaging articles of different sizes in packages produced from bubble wrap films having the features of
Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.In the following, a preferred embodiment of a packaging machine according to the invention will be described in more detail with reference to the drawing.
Es zeigen:
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1 eine schematische Draufsicht auf eine Folienverpackungsmaschine für Luftpolsterfolien; -
2 eine Detailansicht einer Abzugseinrichtung der Verpackungsmaschine aus1 ; -
3 eine Detailansicht der Seitenschweißeinrichtung der Verpackungsmaschine aus1 .
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1 a schematic plan view of a film packaging machine for bubble wrap; -
2 a detailed view of a withdrawal device of thepackaging machine 1 ; -
3 a detailed view of the side welder of thepackaging machine 1 ,
Die in
In der Transporteinrichtung
Der hier beschriebene Verpackungsvorgang kann getaktet oder auch kontinuierlich für eine Vielzahl von Packstücken unterschiedlicher Größe durchgeführt werden.The packaging process described here can be clocked or continuously performed for a variety of packages of different sizes.
Die Maschine
Claims (11)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE102018102369.3A DE102018102369B4 (en) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | Film packaging machine for packaging articles in bubble wrap packages |
Applications Claiming Priority (1)
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DE102018102369.3A DE102018102369B4 (en) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | Film packaging machine for packaging articles in bubble wrap packages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018102369A1 DE102018102369A1 (en) | 2019-08-08 |
DE102018102369B4 true DE102018102369B4 (en) | 2019-12-05 |
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Citations (2)
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---|---|---|---|---|
US5072872A (en) | 1989-02-15 | 1991-12-17 | A2C Groupe Pratic-Ademva | Device for transporting materials in strip, sheet, or filament form |
DE102010032164A1 (en) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Bvm Brunner Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschinen | Method for packing clothes of various sizes in film packages in clothing distribution company, involves removing remaining bag from film packaging machine, where remaining bag is separated during welding of transparent bag |
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2018
- 2018-02-02 DE DE102018102369.3A patent/DE102018102369B4/en active Active
Patent Citations (2)
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DE102010032164A1 (en) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Bvm Brunner Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschinen | Method for packing clothes of various sizes in film packages in clothing distribution company, involves removing remaining bag from film packaging machine, where remaining bag is separated during welding of transparent bag |
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