DE102022112297A1

DE102022112297A1 - Röntgenröhre und vorrichtung zur erzeugung von röntgenstrahlen

Info

Publication number: DE102022112297A1
Application number: DE102022112297.2A
Authority: DE
Inventors: Xiao Dong; Zhen Neng Zhang; Da Peng Hao; Qi Zhou
Original assignee: Siemens Healthcare GmbH
Current assignee: Siemens Healthineers Ag De
Priority date: 2021-05-18
Filing date: 2022-05-17
Publication date: 2022-11-24
Also published as: CN115376871A; US11887803B2; US20220375711A1

Abstract

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Röntgenröhre, die eine Kathode und eine Anode umfasst, wobei die Kathode und die Anode in einem Gehäuse aufgenommen sind, das eine Vakuumumgebung bereitstellt, wobei die Röntgenröhre ferner eine Lageranordnung umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Anodenzielplatte zu tragen, wobei die Lageranordnung eine Drehwelle, die dazu ausgebildet ist, sich mit der Anodenzielplatte zu drehen, und einen Lagerteil umfasst, der mehrere Lagerkörper umfasst, die an einer Außenseite der Drehwelle ausgebildet sind und damit in Kontakt stehen und sich in einer Rollpassung damit befinden; und die Lagerkörper mehrere erste Rollkörper, die dazu ausgebildet sind, sich an einer Nahendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, und eine Oberfläche aufweisen, die mit einer ersten Schmierschicht beschichtet ist, und mehrere zweite Rollkörper umfassen, die dazu ausgebildet sind, sich an einer Fernendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, und eine Oberfläche aufweisen, die mit einer zweiten Schmierschicht beschichtet ist, wobei die erste Schmierschicht bei einer höheren Temperatur in einem festen Zustand bleibt. Auf Grundlage der Betriebstemperaturen des Lagers und der Positionen, wo es Kräften ausgesetzt ist, wird die erste Schmierschicht, die bei einer höheren Temperatur in einem festen Zustand bleibt, an einem Nahende des Flansches genutzt, während die zweite Schmierschicht geringerer Härte an einem Fernende des Flansches genutzt wird, um sowohl die Temperatureigenschaften als auch die Geräuscheigenschaften der Lageranordnung zu berücksichtigen.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet medizinischer Geräte, insbesondere Lagerschmiertechnik für eine Röntgenröhre mit einer Drehanode.
STAND DER TECHNIK
Eine Röntgenröhre ist eine Art von Vakuumröhre, die eine Stromversorgungseingabe in Röntgenstrahlen umwandelt. Steuerbare Quellen nutzbarer Röntgenstrahlen ermöglichten die Entstehung neuer Radiographietechniken, d.h. die Abbildung teilweiser undurchsichtiger Objekte mittels durchdringender Strahlen. Im Gegensatz zu anderen Ionenstrahlungsquellen werden Röntgenstrahlen nur dann erzeugt, wenn die Röntgenröhre unter Spannung steht. Weit verbreitet sind Röntgenröhren in Computertomographie (CT) -Geräten, Röntgenbeugungsgeräten, medizinischen Röntgen-Bildgebungsgeräten und auf dem Gebiet der industriellen Fehlerprüfung. Die ständig wachsenden Anforderungen von Hochleistungs-Abtastgeräten und Angiographiesystemen treiben die Entwicklung medizinischer Hochleistungs-Röntgenröhrentechnologie voran.
Die Vakuumröhre, die ein einer Röntgenröhre zum Einsatz kommt, umfasst einen Kathodenfaden zur Emission von Elektronen zu einem Vakuum und eine Anode zur Aufnahme der emittierten Elektronen; somit wird ein Elektronenstrom, Strahl genannt, in der Röntgenröhre gebildet. Eine Stromversorgung, die eine Hochspannung bereitstellt, die Röhrenspannung genannt wird, ist zwischen der Anode und dem Kathodenfaden angeschlossen, um die Elektronen zu beschleunigen. Die Röhrenspannung beträgt im Allgemeinen 30 - 200 kV.
In der Röntgenröhre bombardiert der hochenergetische Elektronenstrahl eine Anodenzielplatte, um Röntgenstrahlen zu erzeugen; außer einer Minderheit der hochenergetischen Elektronen, die in Röntgenstrahlen umwandelt werden, wird die große Mehrheit der hochenergetischen Elektronen in Form von Hitze abgeführt. Im Normalbetrieb kann die Temperatur eines Bombardierungspunkts auf der Anodenzielplatte 2600 °C bis 2700 °C erreichen, und die Temperatur eines Lagers, das mit der Anodenzielplatte an einem Ende in der Nähe eines Flansches verbunden ist, beträgt 400 °C oder mehr. Diese Temperatur zerstört eine feste Schmierschicht eines Anodenlagers, verringert dabei die Schmierfähigkeit und verursacht frühzeitigen Ausfall der Röntgenröhre. Daher besteht ein Bedarf an einer Röntgenröhre, die die Betriebstemperatur des Lagers der Anodenzielplatte sowie bessere Geräuscheigenschaften berücksichtigt.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
In Anbetracht dessen bietet ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung eine Röntgenröhre, die geeignet ist, eine Hochtemperatur-Betriebsumgebung sowie geräuscharme Eigenschaften für ein Lager einer Anodenzielplatte während des Betriebs zu berücksichtigen, wobei die Röntgenröhre eine Kathode, die dazu ausgebildet ist, Elektronen zu erzeugen, die bei Stromführung zu einem Vakuum emittiert werden, und eine Anode umfasst, die dazu ausgebildet ist, eine drehbare Anodenzielplatte zu umfassen, um Röntgenstrahlen zu emittieren, nachdem sie mit den Elektronen bombardiert wurde, wobei die Kathode und die Anode in einem Gehäuse aufgenommen sind, das eine Vakuumumgebung bereitstellt, wobei die Röntgenröhre ferner eine Lageranordnung umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Anodenzielplatte zu tragen, wobei die Lageranordnung eine Drehwelle, die dazu ausgebildet ist, sich mit der Anodenzielplatte zu drehen, und einen Lagerteil umfasst, der mehrere Lagerkörper umfasst, die an einer Außenseite der Drehwelle ausgebildet sind und damit in Kontakt stehen und sich in einer Rollpassung damit befinden; und die Lagerkörper wenigstens einen ersten Rollkörper, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Nahendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, und wenigstens einen zweiten Rollkörper umfassen, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Fernendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, wobei eine Oberfläche des ersten Rollkörpers wenigstens mit einer ersten Schmierschicht und eine Oberfläche des zweiten Rollkörpers wenigstens mit einer zweiten Schmierschicht beschichtet ist, und wobei eine Temperatur, bei der die erste Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt, höher als eine Temperatur ist, bei der die zweite Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Offenbarung stellt eine Vorrichtung zur Erzeugung von Röntgenstrahlen bereit, die eine Stromversorgung und die Röntgenröhre wie oben beschrieben umfasst, wobei die Stromversorgung dazu ausgebildet ist, die Röntgenröhre mit Strom zu versorgen.
Ein Vorteil der in der vorliegenden Offenbarung bereitgestellten Röntgenröhre liegt darin, dass basierend auf den Positionen, wo das Lager Kräften durch die sich drehende Anodenzielplatte ausgesetzt ist, die erste Schmierschicht, die bei einer höheren Temperatur in einem festen Zustand bleibt, auf den ersten Rollkörper aufgebracht ist, der sich an einem Nahende des Flansches befindet, wo die Betriebstemperatur höher ist, so dass die Schmiereigenschaften des Lagers bei einer höheren Temperatur eine gute Leistung beibehalten, während die zweite Schmierschicht geringerer Härte auf den zweiten Rollkörper aufgebracht ist, der sich an einem Fernende des Flansches befindet, um sowohl dessen geräuscharme als auch reibungsarme Eigenschaften zu berücksichtigen.
Figurenliste
Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen detailliert beschrieben, um dem Fachmann ein besseres Verständnis der oben genannten und anderer Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung zu vermitteln. In den Zeichnungen:

Ist 1 eine strukturelle schematische Zeichnung, die eine Röntgenröhre gemäß einem Ausführungsbeispiel zeigt.
Ist 2 eine strukturelle schematische Zeichnung, die eine Lageranordnung einer Röntgenröhre gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel zeigt.

Bezugszeichenliste

10: Röntgenröhre
11: Gehäuse
12: Anode
122: Anodenzielplatte
14: Kathode
142: Kathodenfaden
16: Lageranordnung
161: Flansch
162: Drehwelle
163a: erster Rollkörper
163b: zweiter Rollkörper
164: Trennhülse
165: Außenringhalter
167: Innenringhalter
168: Befestigungsring
169: Staubkappe
18: Lagergehäuse

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Zum besseres Verständnis der technischen Merkmale, Ziele und Wirkungen der Erfindung werden bestimmte Ausführungsformen der Erfindung nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert, in denen gleiche Bezeichnungen gleiche Teile bezeichnen.
Der Begriff „schematisch“ bedeutet hierin „als Beispiel oder Veranschaulichung“. Keine der hierin als „schematisch“ bezeichneten Zeichnungen oder Ausführungsformen ist als eine bevorzugte oder vorteilhaftere technische Lösung zu verstehen.
Um die Zeichnungen übersichtlich zu gestalten, sind in den Zeichnungen nur die Teile schematisch dargestellt, die für die vorliegende Erfindung relevant sind; sie stellen nicht die tatsächliche Struktur davon als ein Produkt dar. Um die Zeichnungen zum besseren Verständnis übersichtlich zu gestalten, wird ferner bei Bauteilen, die in einigen Zeichnungen den gleichen Aufbau oder die gleiche Funktion aufweisen, nur eins davon schematisch dargestellt oder markiert.
In diesem Text bedeutet „ein“ nicht bloß „nur dieses“; es kann auch „mehr als ein“ bedeuten. So, wie die Begriffe „erster“ und „zweiter“ usw. hierin verwendet werden, dienen sie lediglich der Unterscheidung zwischen den Teilen und geben nicht deren Reihenfolge oder den Grad ihrer Bedeutung oder eine Vorbedingung für deren gegenseitige Existenz usw. an.
Das Geräusch eines Röntgenröhre während des Betriebs ist eine wichtige Kenngröße zur Bewertung ihrer Qualität. Ob diese Kenngröße gut oder schlecht ist, hängt von der Leistung der Lagereinheit der Röntgenröhre ab. Mit Ausnahme einiger CT-Kugelröhren, bei denen Flüssigmetalllager zum Einsatz kommen, werden immer noch in den meisten Röntgenröhren mit Drehanoden Lagereinheiten mit fester Schmierung genutzt. Ein Festschmierstoff kann eine stabile Drehleistung des Lagers sowie gute Geräuschleistung usw. gewährleisten.
Die Oberfläche von Stahlkugeln in den Lagern bestehender Röntgenröhren sind im Allgemeinen mit Silber oder Blei plattiert, um die Schmierung zu erzielen. Wenngleich silberplattierte Lager Temperaturen von etwa 500 °C standhalten können, weisen sie jedoch hohe Geräuschpegel während des Betriebs auf. Bleiplattierte Lager weisen zwar niedrigere Geräuschpegel auf, jedoch verdampft aufgrund des niedrigeren Schmelzpunkts von Blei der Bleiplattierungsfilm auf den Oberflächen der Lagerstahlkugeln hin zu anderen peripheren Komponenten, wenn die gewöhnliche Betriebstemperatur des Lagers 400 °C erreicht, und die Lebensdauer der Schmierung wird stark verringert. Dies führt zu einem harten Kontakt zwischen Metallen, insbesondere zwischen den Stahlkugeln und den Laufbahnen im Lager. Die Reibung nimmt stark zu, was zu eine schnelle Zunahme der Lagertemperatur verursacht. Folglich unterliegen die Lagerkomponenten starkem Verschleiß, das Geräusch nimmt zu, und schließlich setzt sich das Lager fest.
Die in der vorliegenden Offenbarung bereitgestellte Röntgenröhre wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und bestimmte Ausführungsformen näher erläutert. Auf Grundlage der relativen Positionen der Lagerstahlkugeln und eines Flansches, der dazu ausgebildet ist, eine Anodenzielplatte zu tragen, wird die Aufbringung verschiedener Schmiermaterialschichten auf die Oberflächen der Stahlkugeln erwogen, um den Anforderungen der Eignung für eine Hochtemperaturumgebung und geräuscharme Eigenschaften gerecht zu werden.
1 ist eine strukturelle schematische Zeichnung, die eine Röntgenröhre gemäß einem Ausführungsbeispiel zeigt; Ist 2 eine strukturelle schematische Zeichnung, die eine Lageranordnung einer Röntgenröhre gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel zeigt.
Wie in 1 gezeigt, umfasst die Röntgenröhre 10: eine Kathode 14, die dazu ausgebildet ist, Elektronen zu erzeugen, die bei Stromführung zu einem Vakuum emittiert werden, z.B. die erzeugten Elektronen mittels eines Kathodenfadens 142 zu einem Vakuumbereich zu emittieren; und eine Anode 12, die dazu ausgebildet ist, eine drehbare Anodenzielplatte 122 zu umfassen, um Röntgenstrahlen zu emittieren, nachdem sie mit Elektronen bombardiert wurde. Darüber hinaus sind die Kathode 14 und die Anode 12 in einem Gehäuse 11 aufgenommen, das eine Vakuumumgebung bereitstellt.
Wie in 2 gezeigt, umfasst die Röntgenröhre 10 in einigen Ausführungsformen ferner: eine Lageranordnung 16, die dazu ausgebildet ist, die Anodenzielplatte 122 zu tragen, wobei die Lageranordnung 16 Folgendes umfasst: eine Drehwelle 162, die dazu ausgebildet ist, sich mit der Anodenzielplatte 122 zu drehen; und einen Lagerteil, der mehrere Lagerkörper umfasst, die an einer Außenseite der Drehwelle 162 ausgebildet sind und damit in Kontakt stehen und sich in einer Rollpassung damit befinden. Ferner umfassen die Lagerkörper wenigstens einen ersten Rollkörper 163a, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Nahendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird, und wenigstens einen zweiten Rollkörper 163b, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Fernendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird. Der erste Rollkörper 163a und der zweite Rollkörper 163b ermöglichen die Entstehung von Rollreibung zwischen der Drehwelle 162 und den Lagerkörpern, wenn sich die Anodenzielplatte 122 mit hoher Geschwindigkeit dreht, wobei eine Oberfläche des ersten Rollkörpers 163a wenigstens mit einer ersten Schmierschicht und eine Oberfläche des zweiten Rollkörpers 163b wenigstens mit einer zweiten Schmierschicht beschichtet ist, und wobei eine Temperatur, bei der die erste Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt, höher als eine Temperatur ist, bei der die zweite Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt. Da sich der erste Rollkörper 163a näher an der Position befindet, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird, wird hier die Betriebstemperatur an dieser Position, d.h. die Temperatur, die aufgrund höherer Rollreibung zwischen dem ersten Rollkörper 163a und der Drehwelle 162 erzeugt wird, höher sein und sich leicht leiten lassen. Die erste Schmierschicht ist eine Silberplattierungsschicht; die Oberfläche des ersten Rollkörpers 163a ist mit der Silberplattierungsschicht plattiert und geeignet, Temperaturen von mehr als 500 °C zu standzuhalten, weist somit bessere thermische Stabilität bzw. Temperaturbeständigkeitseigenschaften auf. Ferner können der erste Rollkörper 163a und der zweite Rollkörper 163b in Form von Kugeln oder Stahlkugeln ausgebildet sein. Ferner kann die Lageranordnung 16 in einem Lagergehäuse 18 angebracht sein, um an die Röntgenröhre 10 angebaut zu werden. Das Lagergehäuse 18 kann durch Hartlöten mit Kovar-Legierung am Gehäuse 11 befestigt sein. Außerdem kann sich die Anodenzielplatte 122 unter der Antriebswirkung eines Elektromotors mit einem Rotor und einem Stator drehen.
In einigen Ausführungsformen umfasst der Lagerteil ferner: mehrere Außenringhalter 165, wobei die Außenringhalter 165 angeordnet sind, dem ersten Rollkörper 163a und dem zweiten Rollkörper 163b zu entsprechen, und der erste Rollkörper 163a und der zweite Rollkörper 163b geeignet sind, mit den Außenringhaltern 165 und der Drehwelle 162 bzw. einem Innenringhalter 167 in Freiraumkontakt zu stehen; und eine Trennhülse 164, die dazu ausgebildet ist, mit dem Außenringhalter 165, der angeordnet ist, dem ersten Rollkörper 163a zu entsprechen, und dem Außenringhalter 165, der angeordnet ist, dem zweiten Rollkörper 163b zu entsprechen, in Passverbindung zu stehen.
Ferner können auch innere Laufbahnen auf der Drehwelle 162 ausgebildet sein, um den Positionen des ersten Rollkörpers 163a bzw. zweiten Rollkörpers 163b zu entsprechen, und ein separater Innenringhalter 167 kann ebenfalls enthalten sein, der mittels einer Presspassung und eines Befestigungsrings 168, der an einem unteren Ende der Drehwelle 162 anbringbar ist, an der Drehwelle 162 befestigt ist.
Um es der Röntgenröhre 10 zu ermöglichen, ebenfalls Geräuscheigenschaften zu berücksichtigen, befindet sich in einigen Ausführungsformen der zweite Rollkörper 163b an einer Fernendposition, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird, und die Härte der zweiten Schmierschicht ist so gewählt, dass sie geringer als die Härte der ersten Schmierschicht ist. Zum Beispiel kann die zweite Schmierschicht, die auf den zweiten Rollkörper 163b plattiert ist, eine Bleiplattierungsschicht oder eine Molybdändisulfidschicht sein. Blei ist weicher und weist eine geringere Härte als Silber auf, wie das Beispiel einer Bleiplattierungsschicht zeigt. Die Reibungszahl von Blei in einer Vakuumumgebung beträgt 0,1 - 0,5, weniger als die Reibungszahl von Silber im Vakuum (0,2 - 0,3). Zudem kann es in Anbetracht der Tatsache, dass der zweite Rollkörper 163b weiter von der Position entfernt ist, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird, Wärme leichter ableiten, und daher unterliegt die zweite Schmierschicht, die den zweiten Rollkörper 163b beschichtet, keinen hohen Anforderungen bezüglich der Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, also müssen dessen Geräuscheigenschaften berücksichtigt werden. Daher weist unter gleichen Bedingungen ein bleiplattiertes Lager einen niedrigeren Geräuschpegel und ein kleineres Reibungsdrehmoment als ein silberplattiertes Lager auf. Daher kann die Lageranordnung, bei der das Konzept der Verbundschmierung entsprechend den relativen Positionen zum Einsatz kommt, wo die Anodenzielplatte 122 getragen wird, gleichzeitig die Vorteile der Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, eines niedrigen Geräuschpegels und niedriger Reibung aufweisen.
In einigen Ausführungsformen umfasst die Röntgenröhre 10, wie in 2 gezeigt, ferner: einen Flansch 161, der dazu ausgebildet ist, an der Anodenzielplatte 122 angebracht und befestigt zu sein und fest mit der Drehwelle 162 verbunden zu sein, so dass der erste Rollkörper 163a an einer Nahendposition des Flansches 161 und der zweite Rollkörper 163b an einer Fernendposition des Flansches 161 angeordnet ist. Zum Beispiel kann, wie dem Fachmann bekannt, der Flansch 161 mittels einer Schraube und einer Mutter an der Anodenzielplatte 122 angebracht und befestigt sein.
In einigen Ausführungsformen umfasst die Röntgenröhre 10 ferner: eine Staubkappe 169, die dazu ausgebildet ist, einen Raum zu verschließen, der zwischen dem Außenringhalter 165 und der Drehwelle 162 gebildet ist.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Offenbarung stellt eine Vorrichtung zur Erzeugung von Röntgenstrahlen bereit, die eine Stromversorgung und die Röntgenröhre 10 wie oben beschrieben umfasst. Die Stromversorgung kann eine Röhrenspannung von 30 bis 200 kV bereitstellen und ist dazu ausgebildet, die Röntgenröhre 10 mit Strom zu versorgen. Wenn die Röntgenröhre 10 mit Strom versorgt wird, kann die Kathode 14 Elektronen erzeugen und diese Elektronen in Richtung der Anodenzielplatte 122 emittieren; die Elektronen werden durch die Vakuumumgebung übertragen und bombardieren die Anodenzielplatte 122, was zu charakteristischer Strahlung bis Bremsstrahlung davon führt und somit Röntgenstrahlen zur Abtastung eines Abbildungsziels erzeugt.
Vorstehend werden nur bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung beschrieben. Es sei darauf hingewiesen, dass der Fachmann Verbesserungen und Änderungen vornehmen kann, ohne vom Prinzip der vorliegenden Offenbarung abzuweichen, und dass diese Verbesserungen und Änderungen ebenfalls in den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung fallen sollten.

Claims

Röntgenröhre umfassend eine Kathode, die dazu ausgebildet ist, Elektronen zu erzeugen, die bei Stromführung zu einem Vakuum emittiert werden, und eine Anode, die dazu ausgebildet ist, eine drehbare Anodenzielplatte zu umfassen, um Röntgenstrahlen zu emittieren, nachdem sie mit den Elektronen bombardiert wurde, wobei die Kathode und die Anode in einem Gehäuse aufgenommen sind, das eine Vakuumumgebung bereitstellt, wobei die Röntgenröhre ferner Folgendes umfasst: eine Lageranordnung, die dazu ausgebildet ist, die Anodenzielplatte zu tragen, wobei die Lageranordnung Folgendes umfasst: eine Drehwelle, die dazu ausgebildet ist, sich mit der Anodenzielplatte zu drehen; und einen Lagerteil, der mehrere Lagerkörper umfasst, die an einer Außenseite der Drehwelle ausgebildet sind und damit in Kontakt stehen und sich in einer Rollpassung damit befinden; und die Lagerkörper wenigstens einen ersten Rollkörper, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Nahendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, und wenigstens einen zweiten Rollkörper umfassen, der dazu ausgebildet ist, sich an einer Fernendposition zu befinden, wo die Anodenzielplatte getragen wird, wobei eine Oberfläche des ersten Rollkörpers wenigstens mit einer ersten Schmierschicht und eine Oberfläche des zweiten Rollkörpers wenigstens mit einer zweiten Schmierschicht beschichtet ist, und wobei eine Temperatur, bei der die erste Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt, höher als eine Temperatur ist, bei der die zweite Schmierschicht in einem festen Zustand bleibt.
Röntgenröhre nach Anspruch 1, wobei die Härte der zweiten Schmierschicht geringer als die Härte der ersten Schmierschicht ist.
Röntgenröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die erste Schmierschicht eine Silberplattierungsschicht ist.
Röntgenröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zweite Schmierschicht eine Bleiplattierungsschicht oder eine Molybdändisulfid-Plattierungsschicht ist.
Röntgenröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ferner umfassend: einen Flansch, der dazu ausgebildet ist, an der Anodenzielplatte angebracht und befestigt zu sein und fest mit der Drehwelle verbunden zu sein, so dass mehrere der ersten Rollkörper an einer Nahendposition des Flansches und mehrere der zweiten Rollkörper an einer Fernendposition des Flansches angeordnet sind.
Röntgenröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Lagerteil ferner Folgendes umfasst: mehrere Außenringhalter, wobei die Außenringhalter angeordnet sind, dem ersten Rollkörper und dem zweiten Rollkörper zu entsprechen, und der erste Rollkörper und der zweite Rollkörper mit den Außenringhaltern und der Drehwelle bzw. einem Innenringhalter 167 wenigstens in Freiraumkontakt stehen; und eine Trennhülse, die dazu ausgebildet ist, mit dem Außenringhalter, der angeordnet ist, dem ersten Rollkörper zu entsprechen, und dem Außenringhalter, der angeordnet ist, dem zweiten Rollkörper zu entsprechen, in Passverbindung zu stehen.
Röntgenröhre nach Anspruch 6, ferner umfassend: eine Staubkappe, die dazu ausgebildet ist, einen Raum zu verschließen, der zwischen dem Außenringhalter und der Drehwelle gebildet ist.
Vorrichtung zur Erzeugung von Röntgenstrahlen, umfassend eine Stromversorgung und die Röntgenröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Stromversorgung dazu ausgebildet ist, die Röntgenröhre mit Strom zu versorgen.