DE102021126706B4

DE102021126706B4 - Ringförmige Drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo

Info

Publication number: DE102021126706B4
Application number: DE102021126706.4A
Authority: DE
Inventors: Xiao Zhang; Xin Hu; Ping Zhu
Original assignee: Shanghai Shidongkou First Power Plant of Huaneng Power International Inc
Current assignee: Shanghai Shidongkou First Power Plant of Huaneng Power International Inc
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2023-02-23
Anticipated expiration: 2041-10-15
Also published as: CN113044418A; US20220315324A1; JP2022158847A; DE102021126706A1; JP7288944B2

Abstract

Angeboten wird eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo. Die Einrichtung umfasst einen Luftkanal-Drehring und einen Luftkanal-Befestigungsring. Der Luftkanal-Drehring ist über einen zweiten Stützwinkel fest mit der zentralen Drehplattform des Eurosilos verbunden; der Luftkanal-Befestigungsring ist über einen ersten Stützwinkel fest mit dem oberen Bock des Eurosilos verbunden; und der Luftkanal-Drehring sowie der Luftkanal-Befestigungsring sind koaxial mit der zentralen Drehachse des Eurosilos angeordnet. Der Luftkanal-Drehring ist über eine Dichtungsanordnung mit dem Luftkanal-Befestigungsring verbunden, um eine Abdichtung zu erzeugen, und der Luftkanal-Drehring sowie der Luftkanal-Befestigungsring bilden einen ringförmigen Luftkanal.

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Offenlegung bezieht sich auf die Kohlelagerungstechnologie, insbesondere auf eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Silo.
Stand der Technik
Die Silo-Kohlelagerung ist die neueste umweltfreundliche Kohlelagerungsmethode in China, da die ausländischen Kohlearten, die normalerweise für die Lagerung im Silo wie z.B. dem sog. Eurosilo der Fa. ESI-Eurosilo, verwendet werden, von den in China verwendeten Kohlearten verschieden sind, der Wassergehalt der ausländischen Kohle niedrig ist und die Verdunstungsmenge des Wasserdampfs bei der Kohlelagerung klein ist. Im eigentlichen Kohlelagerungsprozess ist die Wasserdampfkonzentration im Silo niedrig, sodass die Umgebung im Silo nicht beeinflusst wird. Da jedoch die in China am häufigsten verwendete Kohle die Braunkohle ist, die einen hohen Anteil an Kohlestaubteilchen, flüchtigen Bestandteilen und Wasser aufweist, kann es leicht zu einer Selbstentzündung kommen. Daher wird im Silo, in dem die Kohle gelagert ist, eine höhere Wasserdampfkonzentration erzeugt, und der Wasserdampf mit einer höheren Konzentration kondensiert in Wassertröpfchen, wenn er mit der Ausrüstung im Silo und der Metallstruktur des Silo-Gehäuses in Kontakt kommt; nachdem sich die Wassertröpfchen mit den Gasen, die von den verschiedenen, im Silo befindlichen Kohlearten verbunden haben, werden verschiedene saure, ätzende Stoffe erzeugt. Wenn die sauren, ätzenden Stoffe an den Oberflächen der Metallteile im Silo haften bleiben, führen sie zu Korrosionsschäden an diesen Metallteilen und somit zu extremen nachteiligen Auswirkungen.
Außerdem weist die zurzeit häufig in Stromerzeugungsunternehmen verwendet Kohle einen hohen Anteil an flüchtiger Materie und große volatile Menge auf, weshalb während der Kohlelagerung mehr Methan und Kohlenmonoxid von der Kohle abgegeben werden. Diese brennbare Gase sammeln sich im Silo an und können leicht zu verschiedenen Bränden führen oder die persönliche Sicherheit des Wartungs- und Betriebspersonals, das den Silo betritt, gefährden.
Um die Selbstentzündung der Kohle zu verhindern, verwenden die einheimischen Stromerzeugungsunternehmen im Allgemeinen Stickstoff, um die Oxidationsreaktion der Kohle zu verhindern; dabei tritt eine große Menge Stickstoff auf der Bodenseite des Silos aus, sodass der Stickstoff die Lücken zwischen den Kohleteilchen füllen kann, um den Sauerstoff um die Kohle herum zu isolieren, um auf diese Weise die Möglichkeit der Oxidationsreaktion der Kohle zu vermeiden oder zu verringern. Jedoch ist es dabei unvermeidlich, dass ein Teil des Stickstoffs von der im Silo befindliche Kohle abgegeben wird und sich im Raum verteilt, wo sich keine Kohle im Silo befindet, dadurch wird der Sauerstoffanteil im Raum, wo sich keine Kohle im Silo befindet, verringert; wenn dann Personal den Silo betritt, um Wartungs- oder Betriebsarbeiten durchzuführen, besteht für dieses Personal Erstickungsgefahr infolge der niedrigen Sauerstoffkonzentration.
Außer dem herkömmlichen Überdruck-Atemschutzgerät können die meisten anderen Mundmasken die normale Atmung des Personals nicht wirklich garantieren. Das Tragen eines Überdruck-Atemschutzgeräts ist jedoch unbequem für das Personal bei der Arbeit, und die normalen Betriebsanforderungen können nicht erfüllt werden.
Obwohl sich ein Abluftventilator auf dem Silo befindet, ist die tatsächliche Lüftungswirkung nicht besonders gut, weil sich viele verschiedene Gase und Wasserdampf in der Nähe der gelagerten Kohle befinden, also in der Nähe der oberen Oberfläche des Kohlehaufens im Silo. Der auf dem Silo befindliche Abluftventilator entfernt jedoch hauptsächlich die Gase in der Nähe des Abluftventilators; der Silo ist jedoch kein abgedichteter Behälter; so befinden sich an vielen strukturellen Verbindungsstellen, z. B. zwischen der Oberseite des Silos und der Trommel, immer verschiedene Spalte, sodass Gas in den Silo eindringen kann, woraufhin das Gas zum Abluftventilator strömt und vom Abluftventilator entfernt wird. Weil der Gasstrom immer von dem kleinsten Widerstand erfolgt, strömt das Gas in der Nähe des Kohlehaufens im Silo relativ langsam, vor allem wenn der Kohlehaufen im Silo niedrig ist, wenn also weniger Kohle im Silo gelagert ist. Wenn der Abstand zwischen der Oberfläche des Kohlehaufens und dem Abluftventilator groß ist, ist die Fähigkeit des Ventilators, das Gas in der Nähe der Oberfläche des Kohlehaufens zu beseitigen, gering; folglich dauert es mindestens 10 Stunden, um das Gas in der Trommel richtig zu beseitigen.
Wenn außerdem die Menge des vom Abluftventilator beseitigten Gases kleiner ist als die Luftmenge, die durch die Spalte eindringt, wird im Silo nur ein Unterdruck erzeugt, der eine unnötige Belastung auf die Oberseite des Silos ausübt, während das Gas in der Nähe des Kohlehaufens nicht in Richtung der Oberseite des Silos strömt. Die unwirksame Ventilation beeinträchtigt die Rechtzeitigkeit der Arbeiten des Personals im Silo oder führt zu versteckten Gefahren für die Sicherheit der Kohlelagerung im Silo, wodurch der normale Kohlelagerungsvorgang und der Betrieb des Silos beeinträchtigt werden.
Aufgabe der Erfindung
Die Offenlegung zielt darauf ab, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, und stellt eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Silo bereit, die eine gute Dichtungsleistung, eine hohe Luftzufuhreffizienz und einen geringen Platzbedarf aufweist, dabei aber die ursprüngliche Bauweise und den Betrieb des Silos nicht beeinträchtigt und alle Luftversorgungsanforderungen am Drehbock befriedigt.
Das Ziel der vorliegenden Offenlegung wird durch eine ringförmig drehbare Luftversorgungseinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorgeschlagene ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung zeichnet sich also durch folgende Merkmale aus:

Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Silo weist einen Luftkanal-Drehring und einen Luftkanal-Befestigungsring auf;
Der Luftkanal-Drehring ist über einen zweiten Stützwinkel fest mit der zentralen Drehplattform des Silos verbunden; der Luftkanal-Befestigungsring ist über einen ersten Stützwinkel fest mit dem oberen Bock des Silos verbunden; und der Luftkanal-Drehring sowie der Luftkanal-Befestigungsring sind koaxial mit der zentralen Drehachse des Silos angeordnet;
Der Luftkanal-Drehring ist über eine Dichtungsanordnung mit dem Luftkanal-Befestigungsring verbunden, um eine Abdichtung zu erzeugen, und der Luftkanal-Drehring sowie der Luftkanal-Befestigungsring bilden einen ringförmigen Luftkanal;
Ein Lufteinlasskanal, der mit dem ringförmigen Luftkanal in Verbindung steht, ist auf dem Luftkanal-Befestigungsring angeordnet, ein Ende des Lufteinlasskanals ist mit dem Luftzufuhrventilator außerhalb des Silos verbunden, und ein Luftauslasskanal, der mit dem ringförmigen Luftkanal in Verbindung steht, ist auf dem Luftkanal-Drehring angeordnet; und
wenn sich die Luftversorgungseinrichtung in Betrieb befindet, ist der Luftkanal-Befestigungsring an seiner Position befestigt, der Luftkanal-Drehring dreht sich synchron mit der zentralen Drehplattform, und die frische, trockene Luft außerhalb des Silos strömt nacheinander durch den Luftzufuhrventilator, den Lufteinlasskanal, den ringförmigen Luftkanal und den Luftauslasskanal, und wird dann in der Nähe der zentralen Drehplattform des Silos abgelassen, wo sie das feuchte, toxische und schädliche Gas in der Nähe des Drehbocks schnell wegbläst, sodass die Korrosionsschutzanforderungen für die Metallteile im Silo erfüllt werden und gleichzeitig der Luftzufuhrbedarf am Drehbock erfüllt wird, um auf diese Weise die Sicherheit des dortigen Bedienungspersonals zu gewährleisten.

Ferner umfasst der Luftkanal-Befestigungsring einen Zylinder und eine dritte ringförmige Platte, der Zylinder ist mit zwei vierten ringförmigen Platten versehen, die jeweils an den beiden Enden des Zylinders angeordnet sind, jede der vierten ringförmigen Platten ist mit einer achten ringförmigen Platte versehen, die senkrecht auf ihrer Kante steht, und die dritte ringförmige Platte ist fest mit der achten ringförmigen Platte verbunden, und
der Luftkanal-Drehring umfasst eine ringförmige Nut, die Öffnungsrichtung der ringförmigen Nut weist waagerecht in Richtung der zentralen Achse der ringförmigen Nut, und eine Seitenwand der ringförmigen Nut ist über eine Dichtungsanordnung mit der dritten ringförmigen Platte verbunden.
Ferner ist die ringförmige Nut mit einer zweiten ringförmigen Platte versehen, die senkrecht an ihrer Seitenwand angeordnet ist, und die zweite ringförmige Platte ist mit einer ersten ringförmigen Platte versehen, die parallel zu ihr verläuft; und
Die Dichtungsanordnung umfasst ein Dichtungsband und eine ringförmige hakenartige Platte, das Dichtungsband besteht aus einem nichtmetallischen Material, das verschleißfest, flexibel und elastisch dehnbar ist, ein Ende des Dichtungsbands ist über einen Bund an der ersten ringförmigen Platte befestigt, das andere Ende ist mit der ringförmigen hakenartigen Platte verbunden, und die ringförmige hakenartige Platte ist eng mit der dritten ringförmigen Platte verbunden.
Ferner ist die ringförmige hakenartige Platte entlang der waagerechten Richtung mit einer fünften ringförmigen Platte versehen, die dritte ringförmige Platte ist entlang der waagerechten Richtung mit einer sechsten ringförmigen Platte versehen, und die fünfte ringförmige Platte ist in der senkrechten Richtung über einen dritten Bolzen mit der sechsten ringförmigen Platte verbunden.
Die ringförmige hakenartige Platte ist in senkrechter Richtung mit einem taillenförmigen Loch versehen, die dritte ringförmige Platte ist mittels eines vierten Bolzens, der durch das taillenförmige Loch führt, mit der ringförmigen hakenartigen Platte verbunden, und die Höhe der ringförmigen hakenartigen Platte ist verstellbar, indem die Position des vierten Bolzens, der durch das taillenförmige Loch führt, verstellt wird. Der dritte Bolzen und der vierte Bolzen sorgen dafür, dass die ringförmige hakenartige Platte an ihrer Position befestigt wird, und diese Bauweise ist stabil.
Ferner ist die ringförmige hakenartige Platte mit einer Neigung versehen, und das Dichtungsband ist eng mit der Neigung verbunden. Wenn sich die ringförmige hakenartige Platte nach oben bewegt, ist der Durchmesser des Endes des erweiterten Abschnitts um so größer, je größer die Kontaktfläche zwischen dem Ende eines erweiterten Abschnitts des Dichtungsbands und der Neigung ist, das Dichtungsband wird gestreckt, sodass das Ende des erweiterten Abschnitts und die Neigung besser zueinander passen und die Dichtungsleistung des ringförmigen Luftkanals gewährleistet wird.
Ferner ist der Durchmesser des Bundes größer als der einer äußeren Seitenwand der ersten ringförmigen Platte, die erste ringförmige Platte ist mit einem Flansch versehen, und das Dichtungsband bedeckt den Flansch. Der Teil des Dichtungsbands, der den Flansch bedeckt, wird gestreckt, sodass das Dichtungsband fest um den Flansch gespannt werden kann, und gleichzeitig kann das Ende des erweiterten Abschnitts des Dichtungsbands durch die Dehnungsaktion des Dichtungsbands gestreckt werden, wobei der Dehnungsbetrag kleiner ist als der Dehnungsbetrag des Dichtungsbands am Flansch, sodass das Ende des erweiterten Abschnitts des Dichtungsbands immer einen Kreis bilden kann, der dem ringförmigen Flansch ähnlich ist.
Ferner ist eine Einstellschraube zwischen der zweiten ringförmigen Platte und der ersten ringförmigen Platte angeordnet, und die Einstellschraube ist mit einer Mutter versehen, wobei der Abstand zwischen der ersten ringförmigen Platte und der zweiten ringförmigen Platte eingestellt werden kann, indem die Mutter an der Einstellschraube gedreht wird. Eine Verstärkungsrippenplatte befindet sich zwischen der ringförmigen Nut und der zweiten ringförmigen Platte, die zweite ringförmige Platte steht immer senkrecht zur Seitenwand der ringförmigen Nut, sodass die Position der ersten ringförmigen Platte mithilfe der Einstellschraube eingestellt werden kann, sodass die kreisförmige Toleranz des ringförmigen Flansches innerhalb eines eingestellten Bereichs liegt; dabei ist der Betrieb flexibel, der Spannungsgrad des Dichtungsbandes kann flexibel eingestellt werden, und das Dichtungsband ist einfach zu demontieren und zu montieren.
Ferner befindet sich eine O-Ring-Dichtung zwischen der ringförmigen hakenartigen Platte und der dritten ringförmigen Platte, sodass der Spalt zwischen den Kontaktflächen der dritten ringförmigen Platte und der ringförmigen hakenartigen Platte geschlossen wird und die Dichtungswirkung gut ausfällt.
Im Vergleich mit dem Stand der Technik weist die vorliegende Offenlegung die folgenden Vorteile auf:

(1) Wenn sich die Luftversorgungseinrichtung nach der Offenlegung in Betrieb befindet, ist der Luftkanal-Befestigungsring an seiner Position befestigt, der Luftkanal-Drehring dreht sich synchron mit der zentralen Drehplattform, und die frische, trockene Luft außerhalb des Silos strömt nacheinander durch den Luftzufuhrventilator, den Lufteinlasskanal, den ringförmigen Luftkanal und den Luftauslasskanal, und wird dann in der Nähe der zentralen Drehplattform des Silos abgelassen, um die feuchten, toxischen und schädlichen Gase in der Nähe des zentralen Drehbocks schnell wegzublasen, sodass die Korrosionsschutzanforderung für die Metallteile im Silo und gleichzeitig auch der Luftzufuhrbedarf am Drehbock erfüllt wird, um auf diese Weise die Sicherheit des Bedienungspersonals zu gewährleisten. Der Luftauslasskanal dreht sich synchron, sodass die aus dem Luftauslasskanal strömende Luft sich gleichmäßig verteilen kann und die feuchten, toxischen und schädlichen Gase in der Nähe der zentralen Drehplattform zu verteilen, damit die Anforderung an den Korrosionsschutz der Metallteile im Silo und gleichzeitig auch der Luftzufuhrbedarf am Drehbock erfüllt wird, um auf diese Weise die Sicherheit des Bedienungspersonals zu gewährleisten.
(2) Die Luftversorgungseinrichtung nach der Offenlegung ist ringförmig in ihrer Gesamtheit und koaxial mit einer sich drehenden zentralen Welle des Drehbocks angeordnet, wobei die Eigenschaften der Bauweise der Einrichtung im Silo verwendet werden können, ohne das es erforderlich wäre, die ursprüngliche Bauweise des Silos zu verändern und ohne Beeinträchtigung der Bauweise des Drehbocks, sodass der Betrieb des Silos nicht beeinflusst wird und es nur eine geringe Auswirkung auf die Wartung des Silos gibt. Außerdem ist der auf die Luftversorgungseinrichtung ausgeübte Widerstand gering und die Effizienz der Luftversorgung ist hoch;
(3) Die ringförmige hakenartige Platte ist in senkrechter Richtung mit einem taillenförmigen Loch versehen, die dritte ringförmige Platte ist mittels eines vierten Bolzens, der durch das taillenförmige Loch führt, mit der ringförmigen hakenartigen Platte verbunden, und die Höhe der ringförmigen hakenartigen Platte ist verstellbar, indem die Position des vierten Bolzens, der durch das taillenförmige Loch führt, verstellt wird. Die ringförmige hakenartige Platte ist mit einer Neigung versehen, und das Dichtungsband ist eng an die Neigung angepasst. Wenn sich die ringförmige hakenartige Platte nach oben bewegt, ist der Durchmesser des Endes des erweiterten Abschnitts um so größer, je größer die Kontaktfläche zwischen dem Ende eines erweiterten Abschnitts und der Neigung ist, das Dichtungsband wird gestreckt, sodass das Ende des erweiterten Abschnitts und die Neigung besser zueinander passen, und die Dichtungsleistung des ringförmigen Luftkanals wird gewährleistet. Daher kann die Höhe der ringförmigen hakenartigen Plate eingestellt werden, um die Dichtheit zwischen dem Dichtungsband und der Neigung zu verbessern, und der Betrieb ist flexibel. Wenn sich der Luftkanal-Drehring dreht, dreht sich das Dichtungsband synchron, und dabei kann es nach unten gleiten. Zu diesem Zeitpunkt wird die Kontaktfläche zwischen dem Ende des erweiterten Abschnitts des Dichtungsbands und der Neigung größer, aber die Dichtungsleistung wird nicht beeinträchtigt, und der ringförmige Kanal weist gute Dichtungsleistung und Stabilität auf;
(4) Der Luftdruck, der nach der vorliegenden Offenlegung im ringförmigen Luftkanal erzeugt wird, ist größer als der Luftdruck außerhalb des ringförmigen Luftkanals, der ringförmige Luftkanal ist ein Überdruck-Luftkanal, das Dichtungsband kann unter der Einwirkung des Luftdrucks dichter an die Neigung angepasst werden, um die Dichtungswirkung zu erzielen, und durch eine Erhöhung des Luftdrucks im ringförmigen Luftkanal wird die Anpassung noch besser. Wenn das Ende des erweiterten Bereichs des Dichtungsbands eine gewisse Länge erreicht hat, weist die Konzentrizität des Luftkanal-Drehrings, des Luftkanal-Befestigungsrings (22) und des Dichtungsbands eine gewisse Abweichung auf; oder, wenn die Rundheit der ringförmigen hakenartigen Platte eine gewissen Abweichung aufweist, kann eine besser Dichtungswirkung erzeugt werden, und der ringförmige Luftkanal weist eine gute Dichtungsleistung und Stabilität auf;
(5) Eine fünfte ringförmige Platte ist in waagerechter Richtung auf der ringförmigen hakenartigen Platte nach der vorliegenden Offenlegung angeordnet, eine sechste ringförmige Platte ist in waagerechter Richtung auf der dritten ringförmigen Platte angeordnet, die fünfte ringförmige Platte ist mithilfe eines dritten Bolzens in senkrechter Richtung mit der sechsten ringförmigen Platte verbunden, und der dritte Bolzen und der vierten Bolzen zusammen sorgen für die Fixierung der Position der ringförmigen hakenartigen Platte, sodass die Bauweise stabil ist;
(6) Der Bund der Offenlegung weist einen Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser der äußeren Seitenwand der ersten ringförmigen Platte, die erste ringförmige Platte ist mit einem Flansch versehen, das Dichtungsband bedeckt den Flansch, der Bereich des Dichtungsbands, der den Flansch bedeckt, ist gestreckt, sodass das Dichtungsband fest um den Flansch gespannt werden kann; und
(7) Eine Einstellschraube ist zwischen der zweiten ringförmigen Platte und der ersten ringförmigen Platte angeordnet, die Einstellschraube ist mit einer Mutter versehen, und der Abstand zwischen der ersten ringförmigen Platte und der zweiten ringförmigen Platte kann eingestellt werden, indem die Mutter an der Einstellschraube gedreht wird. Eine Verstärkungsrippenplatte befindet sich zwischen der ringförmigen Nut und der zweiten ringförmigen Platte, die zweite ringförmige Platte steht immer senkrecht zur Seitenwand der ringförmigen Nut, sodass die Position der ersten ringförmigen Platte mithilfe der Einstellschraube eingestellt werden kann, sodass die kreisförmige Toleranz des ringförmigen Flansches innerhalb eines eingestellten Bereichs liegt; dabei ist der Betrieb flexibel, der Spannungsgrad des Dichtungsbandes kann flexibel eingestellt werden, und das Dichtungsband ist einfach zu demontieren und zu montieren.

Figurenliste

1 ist ein strukturelles schematisches Diagramm eines bestehenden Silos.
2 ist eine strukturelles schematisches Diagramm der vorliegenden Offenlegung.
3 ist ein schematisches Montagediagramm eines Luftkanal-Befestigungsrings und einer Dichtungsbaugruppe.
4 ist ein strukturelles schematisches Diagramm eines Luftkanal-Drehrings.
5 ist ein strukturelles schematisches Diagramm eines Bundes.
6 ist eine Querschnittsansicht der Dichtungsbaugruppe.
7 ist eine schematische perspektivische Ansicht der Dichtungsbaugruppe.
8 ist ein schematisches Diagramm der Installationsposition einer ringförmigen drehbaren Luftversorgungseinrichtung in einem Silo.
9 ist ein strukturelles schematisches Diagramm eines Luftkanal-Befestigungsrings.
10 ist ein schematisches Diagramm der Montageposition einer O-Ring-Dichtung.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
Die vorliegende Offenlegung wird nachfolgend und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen und spezifischen Ausführungen detailliert beschrieben. Während die vorliegenden Ausführungen eine technische Lösung des existierenden Problems darstellen, werden detaillierte Implementierungsmodi und spezifische Betriebsverfahren bereitgestellt, die den Schutzumfang der vorliegenden Offenlegung aber nicht auf die nachfolgend beschriebenen Ausführungen begrenzen.
Wie in 1 gezeigt, ist die Oberseite der Trommel 1 eines Silos mit einem oberen Bock 3 ausgestattet, ein Bandförderer befindet sich im oberen Bock 3, ein Drehbock 4, ein zentrales Teleskop-Abflussrohr 6, ein zentraler Rahmen 8 und ein A-förmiger Rahmen 11 befinden sich in der Trommel 1, der Spiralrahmen 8 und der A-förmige Rahmen 11 werden mit dem Hebedrahtseil 7 und einer Hebemaschine am Drehbock 4 aufgehängt, und der Spiralrahmen 8 sowie der A-förmige Rahmen 11 sind miteinander verbunden. Eine Schraubmaschine 9 befindet sich am Spiralrahmen 8, der Drehbock 4 ist mittels eines Gehmechanismus 5 an einer Ringbahn an einer inneren Seitenwand der Trommel 1 angebracht, die Mitte des Drehbocks 4 ist mit einer zentralen Hebebühne 12 versehen, das zentrale Teleskop-Abflussrohr 6 ist koaxial mit der Trommel 1 und führt durch die zentrale Hebebühne 12, das obere Ende des zentralen Teleskop-Abflussrohrs 6 ist auf den Zufuhreinlass 2 am oberen Bock 3 ausgerichtet, das untere Ende ist durch eine Führungsrutsche mit der Schraubmaschine 9 verbunden, und eine Staubabdeckung der Führungsrutsche 10 ist auf der Führungsrutsche angeordnet, die Kohle wird vom Bandförderer am ersten Zufuhreinlass 2 zum zweiten Zufuhreinlass befördert, und dann durch das zentrale Teleskop-Abflussrohr 6 zur Schraubmaschine 9, wo die Kohle aus einer Auslassöffnung der Schraubmaschine 9 in die Trommel 1 fällt. Die Schraubmaschine 9 dreht sich mit der Drehung des Drehbocks 4, und gleichzeitig erfolgt der Hebevorgang durch das Hebedrahtseil 7, damit die Kohle gleichmäßig in der Trommel 1 gelagert wird. Das zentrale Teleskop-Abflussrohr 6 ist konzentrisch mit mehreren Segmenten der kreisförmigen Rohre von unterschiedlichen Durchmessern verbunden, die beiden Enden jedes Segments eines kreisförmigen Rohrs sind mit Stufen von unterschiedlichen Durchmessern versehen, sodass zwei benachbarte Abschnitte der kreisförmigen Rohre miteinander verhakt sind und relativ zueinander entlang der axialen Richtung des kreisförmigen Rohrs gleiten können, die verschiedenen Abschnitte der kreisförmigen Rohre sind entlang einer Achse verbunden, die Abschnitte der kreisförmigen Rohre werden Abschnitt für Abschnitt ausgefahren oder eingezogen, wenn der Abstand zwischen den beiden Enden des zentralen Teleskop-Abflussrohrs 6 verlängert oder verkürzt werden, sodass sich der Abstand zwischen den beiden Enden des zentralen Teleskop-Abflussrohrs 6 in Abhängigkeit vom Abstand zwischen dem Drehbock 4 und dem Spiralrahmen 8 verändern kann.
Dank der Einwirkung zwischen den verschiedenen Rohren oder Vorrichtungen, die für die Luftzufuhr auf der Außenseite des Silos befestigt sind, und der Drehstruktur des Drehbocks 4 im Silo kann die herkömmliche Luftversorgungseinrichtung diese Anforderung nicht erfüllen.
Wie in 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 und 10 gezeigt, umfasst eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung in einem Silo einen Luftkanal-Drehring 21 und einer Luftkanal-Befestigungsring 22;
Der Luftkanal-Drehring 21 ist über den zweiten Stützwinkel 19 fest mit der zentralen Drehplattform 13 verbunden und dreht sich mit der Drehung des Drehbocks 4, der Luftkanal-Befestigungsring 22 ist über den ersten Stützwinkel 18 mit dem oberen Bock 3 verbunden, die Position wird fest beibehalten, der Luftkanal-Drehring 21 und der Luftkanal-Befestigungsring 22 sind koaxial mit der zentralen Drehachse des Silos angeordnet, die zentrale Drehachse des Silos bezieht sich auf die Achse der Trommel 1 und ist die zentrale Drehachse des Drehbocks 4, der zentralen Drehplattform 13 und des Spiralrahmens 8 sowie auch die zentrale Achse des zentralen Teleskop-Abflussrohrs 6.
Der Luftkanal-Befestigungsring 22 umfasst einen senkrecht angeordneten Zylinder 223. Der Zylinder 223 ist mit zwei vierten ringförmigen Platten 222 versehen, die symmetrisch an den beiden Enden des Zylinders angeordnet sind, und jede der vierten ringförmigen Platten 222 ist mit einer achten ringförmigen Platte 2221 versehen, die senkrecht auf ihrer Kante steht.
Der Luftkanal-Drehring 21 umfasst eine ringförmige Nut 212, deren Öffnung sich waagerecht in Richtung der zentralen Achse der ringförmigen Nut 212 erstreckt, die beiden Seitenwände der ringförmigen Nut 212 sind durch Dichtungsbaugruppen mit der vierten ringförmigen Platte 222 verbunden, um eine Abdichtung zu erzeugen, und der Zylinder 223, die vierte ringförmige Platte 222 sowie die ringförmige Nut 212 bilden einen geschlossenen ringförmigen Luftkanal.
Ein Luftauslasskanal 17, der mit dem ringförmigen Luftkanal in Verbindung steht, ist waagerecht auf dem Luftkanal-Drehring 21 angeordnet, ein Lufteinlasskanal 15, der mit dem ringförmigen Luftkanal in Verbindung steht, ist auf dem Luftkanal-Befestigungsring 22 angeordnet, und ein Luftzufuhrventilator 16 ist am Ende des Lufteinlasskanals 15 angeordnet, wobei der Lufteinlasskanal 15 und der Luftzufuhrventilator 16 am oberen Bock 3 oder auf der Oberseite des Silos angeordnet sind.
Der Luftkanal-Befestigungsring 22 umfasst ferner eine dritte ringförmige Platte 221, die Dichtungsbaugruppe umfasst ein Dichtungsband 26 und eine ringförmige hakenartige Platte 29, das Dichtungsband 26 besteht aus einem nichtmetallischen Material, das verschleißfest, flexibel und elastisch dehnbar ist, die ringförmige Nut 212 ist mit einer zweiten ringförmigen Platte 213 versehen, die senkrecht auf einer Seitenwand der Nut steht, die zweite ringförmige Platte 213 ist mit einer ersten ringförmigen Platte 211 versehen, die parallel zur zweiten ringförmigen Platte verläuft, die ringförmige hakenartige Platte 29 ist mit einer Neigung 291 und einer fünften ringförmigen Platte 292 versehen, ein Ende des Dichtungsbands 26 ist über den Bund 24 an der ersten ringförmigen Platte 211 befestigt, das andere Ende, also das Ende des erweiterten Abschnitts 261, ist fest an die Neigung 291 angepasst, das Ende des Bundes 24 ist mit einem ersten Bolzen 20 verbunden, die dritte ringförmige Platte 221 ist über einen zweiten Bolzen 23 fest mit einer achten ringförmigen Platte 2221 verbunden, die dritte ringförmige Platte 221 ist senkrecht mit einer sechsten ringförmigen Platte 2211 versehen, und die sechste ringförmige Platte 2211 ist über einen dritten Bolzen 25 fest mit einer fünften ringförmigen Platte 292 verbunden.
Ein taillenförmiges Loch 31 ist in senkrechter Richtung auf der ringförmigen hakenartigen Platte 29 angeordnet, die dritte ringförmige Platte 221 ist über einen vierten Bolzen 27 fest mit der ringförmigen hakenartigen Platte 29 verbunden und führt durch das taillenförmige Loch 31, die Höhe der ringförmigen hakenartigen Platte 29 kann verstellt werden, indem die Position des vierten Bolzen 27, der durch das taillenförmige Loch 31 führt, eingestellt wird; wenn sich die ringförmige hakenartige Platte 29 nach oben bewegt, ist der Durchmesser des Endes des erweiterten Abschnitts 261 um so größer, je größer die Kontaktfläche zwischen dem Ende eines erweiterten Abschnitts 261 des Dichtungsbands 26 und der Neigung 291 ist, das Dichtungsband wird gestreckt, sodass das Ende des erweiterten Abschnitts 261 und die Neigung 291 besser zueinander passen und die Dichtungsleistung des ringförmigen Luftkanals gewährleistet wird;
Wie in 10 gezeigt, befindet sich eine O-Ring-Dichtung 28 zwischen der dritten ringförmigen Platte 221 und der ringförmigen hakenartigen Platte 29, sodass der Spalt zwischen den Kontaktflächen der dritten ringförmigen Platte 221 und der ringförmigen hakenartigen Platte 29 geschlossen wird und die Dichtungswirkung gut ausfällt.
Das Ende der ersten ringförmigen Platte 211 ist mit einem Flansch 2111 versehen, der Durchmesser des Bundes 24 ist größer als der Durchmesser der äußeren Seitenwand der ersten ringförmigen Platte 211 und, da der maximale Durchmesser des Flanschs 2111 größer ist als der Durchmesser der äußeren Seitenwand der ersten ringförmigen Platte 211, wird der Teil des Dichtungsbands 26, das den Flansch 2111 bedeckt, gestreckt, sodass das Dichtungsband 26 fest um den Flansch 2111 gespannt werden kann.
Eine Einstellschraube 32 ist zwischen der ersten ringförmigen Platte 211 und der zweiten ringförmigen Platte 213 angeordnet, eine Mutter befindet sich auf der Einstellschraube 32, eine Verstärkungsrippenplatte 30 befindet sich zwischen der zweiten ringförmigen Platte 213 und der Seitenwand der ringförmigen Nut 212, um sicherzustellen, dass die zweite ringförmige Platte 213 immer senkrecht zur Seitenwand der ringförmigen Nut 212 ausgerichtet ist. Da das Dichtungsband 26 mit dem Bund 24 an der ersten ringförmigen Platte 211 verhakt ist, kann die Position der ersten ringförmigen Platte 211 eingestellt werden, indem der Abstand zwischen der erste ringförmigen Platte 211 und der zweiten ringförmigen Platte 213 durch Drehen der Mutter an der Einstellschraube 32 eingestellt werden, sodass die kreisförmige Toleranz des Flanschs 2111 kleiner oder gleich 5 mm ist.
Der Luftdruck, der im ringförmigen Luftkanal erzeugt wird, ist größer als der Luftdruck außerhalb des ringförmigen Luftkanals, der ringförmige Luftkanal ist ein Überdruck-Luftkanal, das Dichtungsband 26 kann unter der Einwirkung des Luftdrucks dichter an die Neigung 291 angepasst werden, um die Dichtungswirkung zu erzielen, eine gewisse Abweichung der Konzentrizität des Luftkanal-Drehrings 21, des Luftkanal-Befestigungsrings 22 und des Dichtungsbands 26 existiert infolge der Länge des Endes des erweiterten Abschnitts 261 der Dichtungsbands 26, oder eine gewisse Abweichung der Rundheit der ringförmigen hakenartigen Platte 29 besteht, aber eine gute Dichtungswirkung kann trotzdem erzeugt werden.
Wenn sich der Drehbock 4 dreht, drehen sich die ringförmigen hakenartigen Platten 29 synchron und erzeugen so ein Rutschen zwischen dem Dichtungsband 26, das immer stationär ist, und der Neigung 291, das Ende des erweiterten Abschnitts 261 des Dichtungsbands 26 führt immer fest um die Neigung 291, dank der Anziehkraft, die vom gestreckten Dichtungsband 26 und dem Luftdruck im ringförmigen Luftkanal erzeugt wird, und das Band liegt umso fester an, je mehr der Luftdruck im ringförmigen Luftkanal steigt.
Die frische und trockene Luft außerhalb des Silos gelangt durch den Luftzufuhrventilator 16 und den Lufteinlasskanal 15 in den ringförmigen Luftkanal, der Luftkanal-Drehring 21 dreht sich zusammen mit der Drehung des Drehbocks 4, die Luft im ringförmigen Luftkanal gelangt durch den Luftauslasskanal 17 in die Nähe der zentralen Drehplattform 13 und bläst die feuchten, toxischen und schädlichen Gas, die sich in der Nähe der zentralen Drehplattform 13 befinden, schnell weg, sodass die sodass die Korrosionsschutzanforderungen für die Metallteile im Silo erfüllt werden und gleichzeitig der Luftzufuhrbedarf am Drehbock erfüllt wird, um auf diese Weise die Sicherheit des dortigen Bedienungspersonals zu gewährleisten.
Die vorliegende Ausführung stellt eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Silo zur Verfügung, die die Probleme löst, die bei der Lagerung von Kohle im Silo auftreten, wenn zahlreiche flüchtige Bestandteile und ein hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Kohle vorhanden sind und die Notwendigkeit besteht, Stickstoff freizusetzen, um die Selbstentzündung oder die Oxidation zu verhindern, und sie verbessert die Anpassungsfähigkeit des Silos, um verschiedene Arten von Kohle zu lagern.
Die bevorzugten Ausführungen der vorliegenden Offenlegung sind oben detailliert beschrieben. Es versteht sich von selbst, dass von Experten zahlreiche Veränderungen und Variationen in Übereinstimmung mit dem Konzept der vorliegenden Offenlegung vorgenommen werden können, ohne dass diese eine erfinderische Tätigkeit darstellen. Jegliche technische Lösung, die von Experten durch logische Analyse, Überlegungen oder begrenzte Experimente basierend auf dem Stand der Technik erzielt werden kann, liegt jedoch nach dem Konzept der vorliegenden Offenlegung im Schutzumfang, der von den Ansprüchen festgelegt wird.
Bezugszeichenliste

1.: Trommel
2.: Zufuhreinlass
3.: Oberer Bock
4.: Drehbock
5.: Gehmechanismus
6.: Zentrales Teleskop-Abflussrohr
7.: Hebedrahtseil
8.: Spiralrahmen
9.: Schraubmaschine
10.: Staubabdeckung der Führungsrutsche
11.: A-förmiger Rahmen
12.: Zentrale Hebebühne
13.: Zentrale Drehplattform
15.: Lufteinlasskanal
16.: Luftzufuhrventilator
17.: Luftauslasskanal
18.: Erster Stützwinkel
19.: Zweiter Stützwinkel
20.: Erster Bolzen
21.: Luftkanal-Drehring
22.: Luftkanal-Befestigungsring
23.: Zweiter Bolzen
24.: Bund
25.: Dritter Bolzen
26.: Dichtungsband
27.: Vierter Bolzen
28.: O-Ring-Dichtung
29.: Ringförmige hakenartige Platte
30.: Verstärkungsrippenplatte
31.: Taillenförmiges Loch
32.: Einstellschraube
211.: Erste ringförmige Platte
212.: Ringförmige Nut
213: Zweite ringförmige Platte
221.: Dritte ringförmige Platte
222.: Endplatte
223.: Zylinder
261: Ende des erweiterten Abschnitts
291.: Neigung
292.: Vierte ringförmige Platte
293.: Fünfte ringförmige Platte
2111.: Flansch
2211.: Sechste ringförmige Platte

Claims

Eine ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo, umfassend einen Luftkanal-Drehring (21) und einen Luftkanal-Befestigungsring (22), wobei der Luftkanal-Drehring (21) über einen zweiten Stützwinkel (19) fest mit der zentralen Drehplattform (13) des Eurosilos verbunden; der Luftkanal-Befestigungsring (22) über einen ersten Stützwinkel (18) fest mit dem oberen Bock (3) des Eurosilos verbunden ist, der Luftkanal-Drehring (21) und der Luftkanal-Befestigungsring (22) koaxial mit der zentralen Drehachse des Eurosilos angeordnet sind; der Luftkanal-Drehring (21) über eine Dichtungsanordnung mit dem Luftkanal-Befestigungsring (22) verbunden, um eine Abdichtung zu erzeugen, und der Luftkanal-Drehring (21) und der Luftkanal-Befestigungsring (22) einen ringförmigen Luftkanal bilden; Ein Lufteinlasskanal (15), der mit dem ringförmigen Luftkanal in Verbindung steht, ist auf dem Luftkanal-Befestigungsring (22) angeordnet, ein Ende des Lufteinlasskanals (15) ist mit einem Luftzufuhrventilator (16) außerhalb des Eurosilos verbunden, und ein Luftauslasskanal (17) steht mit einem anderen ringförmigen Luftkanal in Verbindung, der sich auf dem Luftkanal-Drehring (21) befindet; und wenn sich die Luftversorgungseinrichtung in Betrieb befindet, ist der Luftkanal-Befestigungsring (22) an seiner Position befestigt, der Luftkanal-Drehring (21) dreht sich synchron mit der zentralen Drehplattform (13), und die Luft außerhalb des Eurosilos strömt nacheinander durch den Luftzufuhrventilator (16), den Lufteinlasskanal (15), den ringförmigen Luftkanal und den Luftauslasskanal (17), und wird dann in der Nähe der zentralen Drehplattform (13) des Eurosilos abgelassen.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 1, wobei der Luftkanal-Befestigungsring (22) einen Zylinder (223) und eine dritte ringförmige Platte (221) umfasst, der Zylinder (223) zwei vierte ringförmige Platten (222) umfasst, die symmetrisch an seinen beiden Enden angeordnet sind, wobei jede der vierten ringförmigen Platten (222) mit einer achten ringförmigen Platte (2221) versehen ist, die senkrecht zu der jeweiligen Plate angeordnet ist, wobei die dritte ringförmige Platte (221) fest mit der achten ringförmigen Platte (2221) verbunden ist, und wobei der Luftkanal-Drehring (21) eine ringförmige Nut (212) umfasst und eine Seitenwand der ringförmigen Nut (212) über eine Dichtungsbaugruppe mit der dritten ringförmigen Platte (221) verbunden ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 2, wobei die ringförmige Nut (212) mit einer zweiten ringförmigen Platte (213) versehen ist, die senkrecht auf der Seitenwand der Platte angeordnet ist, wobei die zweite ringförmige Platte (213) mit einer ersten ringförmigen Platte (211) versehen ist, die parallel zu ihr verläuft; und wobei die Dichtungsbaugruppe ein Dichtungsband (26) und eine ringförmige hakenartige Platte (29) umfasst, wobei ein Ende des Dichtungsbands (26) über einen Bund (24) an der ersten ringförmigen Platte (211) und das andere Ende eng mit der ringförmigen hakenartigen Platte (29) verbunden ist, und wobei die ringförmige hakenartige Platte (29) fest mit der dritten ringförmigen Platte (221) verbunden ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei die ringförmige hakenartige Platte (29) mit einer Neigung (291) versehen und das Dichtungsband (26) eng mit der Neigung (291) verbunden ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei die erste ringförmige Platte (211) mit einem Flansch (2111) versehen ist und das Dichtungsband (26) den Flansch (2111) bedeckt.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei die ringförmige hakenartige Platte (29) in der senkrechten Richtung mit einem taillenförmigen Loch (31) versehen ist, wobei die dritte ringförmige Platte (221) über einen dritten Bolzen (27), der durch das taillenförmige Loch (31) führt, mit der ringförmigen hakenartigen Platte (29) verbunden ist, und wobei die Höhe der ringförmigen hakenartigen Platte (29) verstellbar ist, indem die Position des vierten Bolzens (27), der durch das taillenförmige Loch (31) führt, eingestellt wird.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei eine fünfte ringförmige Platte (292) auf der ringförmigen hakenartigen Platte (29) und eine sechste ringförmige Platte (2211) auf der dritten ringförmigen Platte (221) angeordnet ist, und wobei die fünfte ringförmige Platte (292) über einen dritten Bolzen (25) mit der sechsten ringförmigen Platte (2211) verbunden ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei eine Einstellschraube (32) zwischen der zweiten ringförmigen Platte (213) und der ersten ringförmigen Platet (211) angeordnet ist, die Einstellschraube (32) mit einer Mutter versehen ist, und wobei der Abstand zwischen der ersten ringförmigen Platte (211) und der zweiten ringförmigen Platte (213) durch das Drehen der Mutter an der Einstellschraube (32) verstellbar ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 8, wobei eine Verstärkungsrippenplatte (30) zwischen der ringförmigen Nut (212) und der zweiten ringförmigen Platte (213) angeordnet ist.
Die ringförmige drehbare Luftversorgungseinrichtung für die Kohlelagerung im Eurosilo nach Anspruch 3, wobei eine O-Ring-Dichtung (28) zwischen der ringförmigen hakenartigen Platte (29) und der dritten ringförmigen Platte (221) angeordnet ist.