DE102021006630B3

DE102021006630B3 - Cleaning apparatus and method for cleaning a contaminant from a surface of a building

Info

Publication number: DE102021006630B3
Application number: DE102021006630.8A
Authority: DE
Inventors: Sven Allmendinger
Original assignee: Herion Engineering GmbH
Current assignee: Herion Engineering GmbH
Priority date: 2020-10-07
Filing date: 2021-10-07
Publication date: 2023-05-04
Anticipated expiration: 2041-10-08
Also published as: DE102021126044A1; DE102021126044B4

Abstract

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Bodens (11) und/oder einer Wand eines Gebäudes (12) von einem Schmutzstoff (55), wobei durch ein Reinigungsgerät (10) eine Reihe (16) von auf die Oberfläche ausgerichteten Düsen (17) bereitgestellt wird und in einem Kanal (28) an den Düsen (17) ein trockener Wasserdampf (15), Trockendampf, mit einer Temperatur größer als 120 Grad Celsius und mit einem Druck von mehr als 4 bar bereitgestellt wird und der Trockendampf (15) mittels der Düsen (17) in einem Abstand (23) von weniger als 5 Zentimeter auf die Oberfläche abgestrahlt wird, um den Schmutzstoff (55) zu erhitzen und aus Poren (50) der Oberfläche zu blasen, und die derart angestrahlte Oberfläche mit einem Aufnahmemedium (18) des Reinigungsgeräts (10) beaufschlagt wird, welches den ausgeblasenen Schmutzstoff (55) aufnimmt, sodass kein Reinigungsmittel verwendet werden muss.The invention relates to a method for cleaning a surface of a floor (11) and/or a wall of a building (12) from a dirt (55), wherein a row (16) of nozzles (17 ) is provided and in a channel (28) at the nozzles (17) a dry steam (15), dry steam, is provided at a temperature greater than 120 degrees Celsius and at a pressure of more than 4 bar and the dry steam (15) is blasted onto the surface by means of the nozzles (17) at a distance (23) of less than 5 centimeters in order to heat the contaminant (55) and blow it out of pores (50) of the surface, and the surface thus blasted with a recording medium (18) of the cleaning device (10) is acted upon, which picks up the blown-out contaminant (55), so that no cleaning agent has to be used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Oberfläche eines Gebäudes. Die Oberfläche kann beispielsweise diejenige eines Bodens oder einer Wand oder einer Decke eines Raumes des Gebäudes sein. Die Oberfläche soll von einem Schmutzstoff gereinigt oder befreit werden. Es kann zu der Verschmutzung kommen, weil beispielsweise auf dem Boden Personen gehen und/oder Gegenstände auf dem Boden oder an den Wänden entlangreiben. Mittels des Verfahrens kann insbesondere in einer Turnhalle deren Hallenboden gereinigt werden, der durch Sportveranstaltungen verunreinigt werden kann, weil beispielsweise ein Abrieb von Turnschuh-Sohlen entsteht und/oder von Spielern ein Haftstoff, wie beispielsweise ein Kunstharz, an Händen und Bällen genutzt und dabei auf dem Hallenboden verteilt wird. Durch die Erfindung ist auch ein Reinigungsgerät zur Durchführung des Verfahrens bereitgestellt.The invention relates to a method for cleaning a surface of a building. The surface can be, for example, that of a floor or a wall or a ceiling of a room in the building. The surface is to be cleaned or freed from a contaminant. Contamination can occur because, for example, people are walking on the floor and/or objects are rubbing against the floor or walls. The method can be used in particular in a sports hall to clean the hall floor, which can be soiled by sporting events because, for example, abrasion occurs on the soles of sneakers and/or players use an adhesive, such as a synthetic resin, on their hands and balls and thereby distributed on the hall floor. The invention also provides a cleaning device for carrying out the method.

In einem Gebäude müssen die Böden und Wände gereinigt werden, um Gebrauchsspuren zu entfernen und die Hygiene in dem Gebäude sicherzustellen. Bei glatten Oberflächen, wie beispielsweise Linoleum oder Kacheln oder Beton, kann hierfür das feuchte Wischen mit einem Wischtuch und Reinigungsmittel vorgesehen sein. In öffentlichen Gebäuden sowie in Gebäuden, die von unterschiedlichen, einander fremden Personen genutzt werden, wie beispielsweise in Bürogebäuden, werden zur zeiteffizienten und dennoch hygienischen Reinigung oftmals unerwünscht aggressive Chemikalien für die Reinigung verwendet.In a building, the floors and walls must be cleaned to remove signs of wear and to ensure hygiene in the building. In the case of smooth surfaces, such as linoleum or tiles or concrete, damp wiping with a cloth and cleaning agent can be provided for this purpose. In public buildings and in buildings that are used by different people who are strangers to one another, such as in office buildings, aggressive chemicals are often used for cleaning in a time-efficient yet hygienic manner.

Eine Alternative zu chemisch basierten Reinigungsmitteln ist durch sogenannte Dampfreiniger gegeben, die Wasserdampf erzeugen und ein Kopfteil aufweist, das über die zu reinigende Oberfläche gezogen werden kann und dort den Wasserdampf verteilt. Ein solcher Dampfreiniger kann beispielsweise zum Reinigen einer Großküche verwendet werden, wo mittels des Wasserdampfes Fettspritzer an Oberflächen zunächst aufgeweicht werden. Um das aufgeweichte Fett danach entfernen zu können, ist der Wasserdampf ein sogenannter „nasser Wasserdampf“, d.h. es ist hauptsächlich wieder-kondensiertes Wasser enthalten, denn ein ausreichender Anteil an flüssigem Wasser ist relevant, um das aufgeweichte Fett gleich nach dem Aufweichen in einer Emulsion von der Oberfläche fernhalten zu können, bis es mittels einer Wischlippe oder eines Abziehers entfernt wird. Als Alternative zu einer Wischlippe ist auch das Absaugen des mit Fett durchsetzten flüssigen Wassers bekannt.An alternative to chemically based cleaning agents is provided by so-called steam cleaners, which generate water vapor and have a head part that can be pulled over the surface to be cleaned and distributes the water vapor there. Such a steam cleaner can be used, for example, to clean a canteen kitchen, where splashes of grease on surfaces are first softened by means of the steam. In order to be able to remove the softened fat afterwards, the water vapor is a so-called "wet water vapor", i.e. it mainly contains re-condensed water, because a sufficient proportion of liquid water is relevant to the softened fat in an emulsion immediately after the softening off the surface until removed with a squeegee or squeegee. As an alternative to a wiping lip, sucking off the liquid water interspersed with grease is also known.

Die Verwendung von nassem Wasserdampf erfordert aber eine entsprechende Menge an Wasser, was den Einsatz solcher Dampfreiniger für große Flächen, wie den Boden eines Raumes eines Gebäudes oder einer ganzen Wand in einem Gebäude, aufwendig macht, da viel Wasser verteilt wird, das zunächst herangeschaft und dann auch wieder aufgewischt werden muss.However, the use of wet steam requires a corresponding amount of water, which makes the use of such steam cleaners for large areas, such as the floor of a room in a building or an entire wall in a building, expensive, since a lot of water is distributed, which is first brought in and then has to be wiped up again.

Um in einem einzigen Arbeitsschritt einen möglichst breiten Streifen auf der zu reinigenden Oberfläche zu reinigen, wird bei einem Dampfreiniger der nasse Wasserdampf nach dem Austritt in dem besagten Kopfteil zunächst verteilt oder verwirbelt, bevor er sich auf die Oberfläche legen kann. Der Reinigungseffekt entsteht somit ohne Anwendung eines Dampfstrahls mit hohem Druck vorwiegend durch die thermische Energie der Wassertropfen im Dampf, indem zu entfernendes Fett aufgeweicht und in Wassertropfen gebunden wird. Um auch in Ecken und anderen schwer zugänglichen Bereichen reinigen zu können und zudem verharzte Fette und andere Krusten zu entfernen, ist bekannt, den nassen Wasserdampf mittels einer Düse zum einem gebündelten Dampfstrahl zu konzentrieren, der mit einem Druck von bis zu 3 bar in der Düse bereitgestellt wird und von dort austreten kann. Der Dampfstrahl wird hier wie ein Spachtel verwendet, indem er mittels der Düse seitlich oder schräg zwischen den Schmutzstoff und die Oberfläche getrieben wird. Bei einer solchen Düse gibt es aber keine Möglichkeit, eine Wischlippe oder einen Sauger nachzuführen, weil sie zu schmal ist. Hier verlässt man sich darauf, dass der mit dem Dampfstrahl abgesprengte Schmutzstoff lose auf der Oberfläche liegen bleibt, bis er von Hand weggewischt wird. Somit ist hier ein Nacharbeiten nach dem Anwenden des Dampfstrahls notwendig.In order to clean as wide a strip as possible on the surface to be cleaned in a single step, in a steam cleaner the wet steam is first distributed or swirled after it has exited the said head part before it can lie on the surface. The cleaning effect is thus created without the use of a high-pressure steam jet, mainly due to the thermal energy of the water droplets in the steam, in that the fat to be removed is softened and bound in water droplets. In order to be able to clean in corners and other hard-to-reach areas and also to remove gummed grease and other crusts, it is known to use a nozzle to concentrate the wet steam into a bundled jet of steam that is injected into the nozzle at a pressure of up to 3 bar is provided and can exit from there. The jet of steam is used here like a spatula, in that it is driven laterally or at an angle between the dirt and the surface using the nozzle. With such a nozzle, however, there is no way to track a wiper lip or a suction cup because it is too narrow. Here, the contaminant blasted off with the steam jet is relied upon to remain loose on the surface until wiped off by hand. This means that rework is necessary after using the steam jet.

Aus dem Stand der Technik sind auch Dampfreiniger bekannt, die einen Betriebsdruck von 3bar bis 6bar und eine Dampftemperatur bis 150 Grad Celsius vorsehen, was aber mittels eines Kompressors erreicht wird, der „nassen Wasserdampf“, also Wasserdampf mit darin enthaltenen Wassertropfen, nach dem Austritt aus dem Heizkessel nachträglich komprimiert, um den benötigten Betriebsdruck zu erzeugen. Hierbei ergibt sich dann die Erhitzung auf die besagte Dampftemperatur, wobei aber die im Dampf enthaltenen Wassertropfen aufgrund der Geschwindigkeit des Vorgangs nicht mitverdampfen, bevor der überhitzte Wasserdampf mit den noch liegenden Wassertropfen schon wieder aus einer Düse austritt und abkühlt wird. Eine derart bestrahlte Oberfläche wird somit nass.Steam cleaners are also known from the prior art, which provide an operating pressure of 3 bar to 6 bar and a steam temperature of up to 150 degrees Celsius, but this is achieved by means of a compressor, the "wet steam", i.e. steam with water droplets contained therein, after the outlet subsequently compressed from the boiler to generate the required operating pressure. This results in heating to the said steam temperature, but the water droplets contained in the steam do not evaporate due to the speed of the process before the superheated steam with the water droplets still lying there emerges from a nozzle again and is cooled. A surface irradiated in this way thus becomes wet.

Aus der WO 2004/017805 A1 ist ein Reinigungsgerät bekannt, mittels welchem auf einen Boden ein Reinigungsmittel aufgetragen werden kann, das anschließend durch eine Bürstenanordnung der Reinigungsgeräts zusammen mit dem gelösten Schutz aufgewischt wird. Um eine chemische Wirksamkeit des Reinigungsmittels zu steigern, wird diesem thermische Energie mittels heißem Wasserdampf zugeführt.From the WO 2004/017805 A1 a cleaning device is known by means of which a cleaning agent can be applied to a floor, which is then wiped up by a brush arrangement of the cleaning device together with the loosened protection. In order to increase a chemical effectiveness of the cleaning agent, thermal energy is supplied to this by means of hot steam.

Aus der EP 2 671 493 A2 ist ein Dampfmopp bekannt, mittels welchem ein Boden mit einer Mischung aus Dampf und einem Reinigungsmittel beaufschlagt werden kann, wobei der Dampf der Zufuhr von thermischer Energie zu dem Reiniguingsmittel dient, um dessen Effektivität zu steigern. From the EP 2 671 493 A2 a steam mop is known by means of which a mixture of steam and a cleaning agent can be applied to a floor, the steam serving to supply thermal energy to the cleaning agent in order to increase its effectiveness.

Aus der GB 1 286 985 A ist ein Dampfstaubsauber gekannt, der einen Boden mit Dampf besprüht und anschließend mit einer Saugvorrichtung absaugt.From the GB 1 286 985 A a steam vacuum cleaner is known which sprays a floor with steam and then vacuums it with a suction device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem Gebäude eine Oberfläche einer Wand und/oder eines Bodens und/oder einer Decke eines Raumes effizient zu reinigen.The object of the invention is to efficiently clean a surface of a wall and/or a floor and/or a ceiling of a room in a building.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die abhängigen Patentansprüche, die folgende Beschreibung sowie die Figuren beschrieben.The object is solved by the subject matter of the independent patent claims. Advantageous embodiments of the invention are described by the dependent patent claims, the following description and the figures.

Durch die Erfindung ist ein Verfahren bereitgestellt, um eine Oberfläche eines Bodens und/oder einer Wand und/oder einer Decke eines Gebäudes von einem Schmutzstoff zu reinigen. Mit anderen Worten soll der Schmutzstoff von der Oberfläche entfernt oder abgetragen werden. Bei dem Verfahren wird insbesondere davon ausgegangen, dass die Oberfläche „glatt“ ist, d. h. es handelt sich insbesondere nicht um Teppichboden oder ein Gewebe, sondern beispielsweise um Linoleum oder Kacheln oder Beton oder Laminat.The invention provides a method for cleaning a surface of a floor and/or a wall and/or a ceiling of a building from a contaminant. In other words, the contaminant is intended to be removed or eroded from the surface. In particular, the method assumes that the surface is "smooth", i. H. in particular, it is not a carpet or a fabric, but, for example, linoleum or tiles or concrete or laminate.

Bei dem Verfahren wird an einem Reinigungsgerät eine Reihe von Düsen bereitgestellt, die auf die Oberfläche ausgerichtet sind, d.h. Austrittsöffnungen der Düsen weisen auf die Oberfläche. In einem Kanal, der zu den Düsen führt, wird an den Düsen ein trockener Wasserdampf mit einem Druck von mehr als 4 bar bereitgestellt. Mit „trockenem Wasserdampf“ ist hier ein Wasserdampf mit einer Temperatur größer als 120 Grad Celsius (Grad Celsius - °C) gemeint. Der Wasserdampf kann also auch als Gas bezeichnet werden. Eine andere Bezeichung ist „Trockendampf“. Da das Reinigungsgerät bei einer Raumtemperatur und/oder einer Oberflächentemperatur der Oberfläche unterhalb von 50 Grad Celsius verwendet werden kann, ergibt sich aber nach dem Austreten des Trockendampfs aus den Düsen spätestens bei Berührung mit der Oberfläche ein Kondensat, weshalb hier weiterhin der Begriff „Dampf“ und nicht „Gas“ verwendet ist.In the method, a row of nozzles is provided on a cleaning device, which nozzles are aligned with the surface, i.e. the outlet openings of the nozzles point at the surface. In a channel leading to the nozzles, dry water vapor is provided at the nozzles with a pressure of more than 4 bar. Here, “dry water vapor” means water vapor having a temperature greater than 120 degrees Celsius (degrees Celsius - °C). The water vapor can also be referred to as a gas. Another term is "dry steam". Since the cleaning device can be used at a room temperature and/or a surface temperature below 50 degrees Celsius, after the dry steam has exited the nozzles, condensate forms at the latest when it comes into contact with the surface, which is why the term "steam" is still used here. and not "gas" is used.

An den Austrittsöffnungen der Düsen liegt also ein Wasserdampf mit den besagten Werten für Druck und Temperatur an. Mit anderen Worten ist man hier nicht auf einen Wasserdampf angewiesen, der noch flüssige Wassertropfen enthält. Eine andere Bezeichnung für trockenen Wasserdampf ist daher auch „überhitzter Wasserdampf“. Der besagte Kanal kann beispielsweise durch ein Rohr und/oder einen Schlauch gebildet sein, in welchen der Trockendampf von einem Heizkessel des Reinigungsgeräts zu den Düsen geführt wird. Die besagte Reihe der Düsen ist bevorzugt quer oder zumindest schräg zu einer bestimmungsgemäßen Vorwärts-Bewegungsrichtung ausgerichtet, entlang welcher das Reinigungsgerät über oder an der Oberflächen entlang bewegt wird, wenn gereinigt wird. Damit reinigt die Reihe der Düsen also einen Streifen auf der Oberfläche, der so breit ist wie die Abmessung der Reihe der Düsen quer zur Bewegungsrichtung. Die Reihe kann dabei gerade oder gebogen geformt sein.At the outlet openings of the nozzles there is water vapor with the stated values for pressure and temperature. In other words, one is not dependent on water vapor that still contains liquid water droplets. Another term for dry steam is therefore "superheated steam". Said channel can be formed, for example, by a tube and/or a hose, in which the dry steam is guided from a boiler of the cleaning device to the nozzles. Said row of nozzles is preferably aligned transversely or at least obliquely to an intended forward movement direction, along which the cleaning device is moved over or along the surface when cleaning is carried out. The row of nozzles thus cleans a strip on the surface which is as wide as the dimension of the row of nozzles transverse to the direction of movement. The row can be straight or curved.

Der trockene Wasserdampf (Trockendampf) wird mittels der Düsen in einem Abstand (Oberflächenabstand) von weniger als 50 Millimeter, insbesondere weniger als 40 Millimeter, auf die Oberfläche abgestrahlt, um den Schmutzstoff zu erhitzen und zugleich aus Poren der Oberfläche zu blasen. Mit „Poren“ sind die (mikroskopischen) Vertiefungen in der Oberfläche gemeint, wie sie sich beispielsweise in einem Linoleum oder einem Beton ergeben. Die Poren haben also insbesondere einen Durchmesser oder eine Abmessung von weniger als 0,5 Millimeter. Die Austrittsöffnungen der Düsen werden also in dem besagten Abstand über die Oberfläche bewegt oder geführt. Indem der Trockendampf aus mehreren Düsen entlang einer Reihe abgestrahlt oder ausgeblasen wird, ergibt sich auf der Oberfläche entlang der Reihe ein entsprechender Mindestdruck oder eine entsprechende Mindestkraft, mit welcher der Trockendampf in die Poren eindringt. Benachbarte Düsen weisen hierzu insbesonderen einen Abstand (Düsenabstand) von weniger als 40 Millimeter, insbesondere weniger als 20 Millimeter auf, um entlang der gesamten Reihe den Dampfstrahl mit mindestens der Mindestkraft auf die Oberfläche treffen zu lassen. Durch die Kraft der Dampfstrahlen aus den Düsen und durch die thermische Energie des Trockendampfs kann in den Poren der Schmutzstoff aufgeweicht und/oder herausgedrückt und/oder abgesprengt werden und dann aus den Poren heraus geblasen werden. Hier hat sich trockener Wasserdampf, also eben Trockendampf, zusammen mit der Kraft eines Dampfstrahls als effizienter erwiesen als nasser, verwirbelter Wasserdampf.The dry water vapor (dry steam) is radiated onto the surface by means of the nozzles at a distance (surface distance) of less than 50 millimeters, in particular less than 40 millimeters, in order to heat the contaminant and at the same time blow it out of the pores of the surface. "Pores" means the (microscopic) indentations in the surface, such as those found in linoleum or concrete. In particular, the pores have a diameter or a dimension of less than 0.5 millimeters. The outlet openings of the nozzles are thus moved or guided over the surface at said distance. By jetting or blowing out the dry steam from several nozzles along a row, there is a corresponding minimum pressure or force with which the dry steam penetrates into the pores on the surface along the row. For this purpose, adjacent nozzles have a distance (nozzle distance) of less than 40 millimeters, in particular less than 20 millimeters, in order to allow the steam jet to hit the surface with at least the minimum force along the entire row. By the force of the jets of steam from the nozzles and by the thermal energy of the dry steam, the dirt in the pores can be softened and/or pressed out and/or blown off and then blown out of the pores. Here, dry steam, i.e. dry steam, together with the power of a jet of steam has proven to be more efficient than wet, swirling steam.

Allerdings wird der aus den Poren geförderte Schmutzstoff aufgrund der Trockenheit des Trockendampfs nicht unmittelbar in flüssigem Wasser aufgenommen und z.B. in einer Emulsion oder Suspension gehalten, sodass anderweitig sichergestellt werden muss, dass der von der Oberfläche abgelöste und/oder aus den Poren geförderte Schmutzstoff dennoch entfernt oder aufgenommen wird, bevor die Oberfläche wieder vollständig trocknet. Daher wird die angestrahlte Oberfläche nach dem Bestrahlen mit dem Trockendampf zusätzlich mit einem Aufnahmemedium beaufschlagt oder behandelt, welches den ausgeblasenen Schmutzstoff aufnimmt. Das Anwenden des Aufnahmemediums erfolgt insbesondere bevor der Schmutzstoff erkaltet (also wieder auf die Raumtemperatur abkühlt) und/oder antrocknet. Das Aufnahmemedium ersetzt somit das im nassen Wasserdampf verfügbare flüssige Wasser. Das Aufnahmemedium kann z.B. ein vom Trockendampf separater flüssiger Wasserstrahl sein, der aus separaten Düsen auf die bedampfte Oberfläche gesprüht wird. Bevorzugte Ausführungsformen eines Aufnahmemediums sind weiter unten beschrieben.However, due to the dryness of the dry steam, the contaminant pumped out of the pores is not immediately absorbed in liquid water and, for example, held in an emulsion or suspension, so that it must be ensured in some other way that the contaminant that has been detached from the surface and/or pumped out of the pores is nevertheless removed removed or picked up before the surface dries completely. Therefore, after the blasting with the dry steam, the blasted surface is additionally applied or treated with a absorption medium, which absorbs the pollutant that has been blown out. The absorption medium is used in particular before the contaminant cools down (ie cools down again to room temperature) and/or dries up. The absorption medium thus replaces the liquid water available in the wet water vapor. The recording medium can be, for example, a liquid water jet that is separate from the dry steam and is sprayed onto the steamed surface from separate nozzles. Preferred embodiments of a recording medium are described further below.

Durch die Erfindung ergibt sich der Vorteil, dass aufgrund der Verwendung von trockenem Wasserdampf im Vergleich zu nassem Wasserdampf (Wasserdampf mit einer Temperatur kleiner als 110 Grad Celsius und darin enthaltenen Wassertropfen) mit einer geringeren Wassermenge gereinigt werden kann. Durch die Anwendung einer ganzen Reihe von Düsen kann zudem auch der verwendete Druck von mehr als 4 bar genutzt werden, um den Schmutzstoff auf einem Streifen der Oberfläche zu entfernen oder zu lösen. Der abgelöste Schmutzstoff wird dann rechtzeitig in dem besagten Aufnahmemedium gebunden, bevor er wieder trocknet und/oder an der Oberfläche zu haften beginnt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass auch elektrische Geräte gereinigt werden können, da ein Dampfstrahl aus trockenem Wasserdampf keinen elektrischen Kurzschluss verursacht, wenn er in spannungsführende Teile gerichtet wird. Ein weiterer Vorteil besteht in der Bakterien-tötenden und Viren-zerstörenden Wirkung, wodurch die Oberfläche nahezu vollständig (mehr als 99 Prozent) oder vollständig sterilisiert werden kann. Die schmutzlösende Wirkung ergibt sich hier insbesondere ausschließlich durch die Einwirkung des Dampfes auf den verschmutzten Boden und wird durch das Aufnahmemedium genutzt, um den gelösten Schmutz aufzunehmen. Insbesondere ist bei dem Verfahren und dem Reinigungsgerät nicht vorgesehen, dass eine Zufuhr eines chemischen Reinigungsmittels auf den Boden erfolgt, sondern das Reinigungsgerät gibt nur den Dampf selbst ab. Auch eine Vorbehandlung mit einem chemischen Reinigungsmittel ist nicht vorgesehen. Der Dampf ist ebenfalls frei von einem chemischen Reinigungsmittelszusatz, insbesondere frei von einer Lauge, frei von Tensiden, frei von Bleichmitteln, frei von Lösungsmitteln, frei von Seife. Bei dem Wasser für den Dampf kann es sich um Leitungswasser, insbesondere Trinkwasser, oder destilliertes Wasser oder entkalktes Wasser handeln, also im Wesentlichen H₂O und die für Trinkwasser bekannten Mineralien. Das Verfahren sieht also insbesondere vor, mittels des Reinigungsgeräts ausschließlich den Tockendampf auf den Boden aufzusprühen oder aufzublasen, d.h. ohne die Zufuhr eines zusätzlichen Reinigungsmittels (weder über separate, von den Düsen verschiedene Auslassöffnungen, noch über den Dampf selbst). Die Reinigungswirkung ist somit nur durch den Dampf bedingt und damit thermisch und/oder auf Wasserbasis und/oder (aufgrund der Anblasens) mechanisch. Grundsätzlich wird somit auf chemische Reinigungsprodukte verzichtet. Dies vermeidet, dass im Reinigungsvorgang solche Reinigungsprodukte nicht zu hundert Prozent entfernt werden können und somit keine chemischen Rückstände nach dem Eintrocknen als Nährboden für Bakterien dienen können.The advantage of the invention is that due to the use of dry water vapor compared to wet water vapor (water vapor at a temperature of less than 110 degrees Celsius and water droplets contained therein), cleaning can be carried out with a smaller amount of water. By using a whole series of nozzles, the pressure of more than 4 bar used can also be used to remove or loosen the contaminant on a strip of the surface. The detached contaminant is then bound in the said receiving medium in good time before it dries again and/or begins to adhere to the surface. Another advantage is that electrical equipment can also be cleaned, since a steam jet of dry water vapor will not cause an electrical short circuit if it is directed into live parts. Another advantage is the bacteria-killing and virus-destroying effect, which means that the surface can be almost completely (more than 99 percent) or completely sterilized. The dirt-dissolving effect results here in particular exclusively from the action of the steam on the soiled floor and is used by the absorption medium to absorb the loosened dirt. In particular, the method and the cleaning device do not provide for a chemical cleaning agent to be supplied to the floor, but the cleaning device only emits the steam itself. A pre-treatment with a chemical cleaning agent is also not planned. The steam is also free of any chemical cleaning agent additive, in particular free of a lye, free of surfactants, free of bleach, free of solvents, free of soap. The water for the steam can be tap water, in particular drinking water, or distilled water or decalcified water, ie essentially H ₂ O and the minerals known for drinking water. The method thus provides in particular for the cleaning device to be used exclusively to spray or inflate the dry steam onto the floor, ie without supplying an additional cleaning agent (neither via separate outlet openings different from the nozzles, nor via the steam itself). The cleaning effect is therefore only caused by the steam and is therefore thermal and/or water-based and/or (due to blowing) mechanical. Basically, no chemical cleaning products are used. This avoids that such cleaning products cannot be removed one hundred percent during the cleaning process and that no chemical residues can serve as a breeding ground for bacteria after drying.

Die Erfindung umfasst auch Ausführungsformen, durch die sich zusätzliche Vorteile ergeben.The invention also includes embodiments that result in additional advantages.

In einer Ausführungsform umfasst das Aufnahmemedium ein Tuch und/oder eine Bürste. Als Tuch kann insbesondere ein Mikrofasertuch oder ein Kunstledertuch verwendet werden. Insbesondere ist ein saugfähiges Tuch vorgesehen, in welchem kondensierter Wasserdampf aufgesogen oder gehalten wird. Das Tuch kann gewoben oder geflochten oder als Filz oder Vlies oder mit Maschen ausgestaltet sein. Fasern des Tuches können Beispielsweise aus Baumwolle oder Kunstfaser gebildet sein. Die Verwendung eines Tuchs als Aufnahmemedium weist den Vorteil auf, dass durch Aufwischen des Schmutzstoffs dieser mechanisch entfernt wird, ohne dass zusätzliches Wasser notwendig wäre.In one embodiment, the recording medium comprises a cloth and/or a brush. In particular, a microfiber cloth or an imitation leather cloth can be used as the cloth. In particular, an absorbent cloth is provided in which condensed water vapor is absorbed or held. The cloth can be woven or braided or configured as felt or fleece or with meshes. Fibers of the cloth can be made of cotton or synthetic fibers, for example. The use of a cloth as the absorption medium has the advantage that by wiping up the dirt it is mechanically removed without the need for additional water.

Eine Ausführungsform umfasst, dass in dem Tuch Regionen mit einem ersten Härtegrad der Fasern und davon verschiedene Regionen mit einem zweiten Härtegrad der Fasern, der größer als der erste Härtegrad ist, bereitgestellt werden. Es sind also Regionen unterschiedlich weicher Fasern vorgesehen. Weichere Fasern können eine Saugfähigkeit des Aufnahmemediums bereitstellen, härtere Fasern können eine Bürste ersetzen und/oder einem Kratzeffekt bewirken. Die Regionen mit den härteren Fasern können beispielsweise als Streifen in dem Tuch ausgestaltet sein. Hierdurch wird die zu reinigende Fläche zuverlässig abgedeckt.One embodiment includes providing in the wipe regions having a first degree of fiber hardness and different regions having a second degree of fiber hardness greater than the first degree of fiber hardness. Regions of fibers of different softness are therefore provided. Softer fibers can provide absorbency of the absorption medium, harder fibers can replace a brush and/or cause a scratching effect. The regions with the harder fibers can, for example, be designed as strips in the cloth. This reliably covers the surface to be cleaned.

In einer Ausführungsform wird das Tuch auf einem Trägerelement des Reinigungsgeräts gehalten und dort durch Rotieren und/oder Vibrieren des Trägerelements mittels eines Motors des Reinigungsgeräts in Bewegung gehalten, wodurch das Tuch in einer Wischbewegung an der Oberfläche auf den ausgeblasenen Schmutzstoff trifft. Die Wischbewegung ergibt sich somit auch bei stillstehendem Reinigungsgerät, wenn dieses nicht fährt. Das Tuch wird somit relativ zur Oberfläche bewegt und reibt dabei über die Oberfläche. Die Verwendung des Motors stellt sicher, dass unabhängig von einer Relativbewegung des Reinigungsgeräts bezüglich der Oberfläche die Wischbewegung vorhanden bleibt. Hält also eine Bedienperson mit dem Reinigungsgerät an oder schiebt sie das Reinigungsgerät langsamer als vorgesehen, so kann dennoch eine ausreichend schnelle Wischbewegung mittels des Motors durch Rotieren und/oder Vibrieren des Trägerelements sichergestellt werden. Insbesondere wird das Tuch bezüglich der Oberfläche zumindest bereichsweise um mindestens einen Zentimeter pro Sekunde oder mit einer Drehzahl von mindestens 200 U/min bewegt.In one embodiment, the cloth is held on a carrier element of the cleaning device and kept in motion there by rotating and/or vibrating the carrier element by means of a motor of the cleaning device, whereby the cloth strikes the blown-out dirt in a wiping motion on the surface. The wiping movement therefore also occurs when the cleaning device is at a standstill, if it is not moving. The cloth is thus moved relative to the surface and thereby rubs over the surface. The use of the motor ensures that regardless of relative movement of the cleaning device with respect the surface the wiping motion remains. So if an operator stops with the cleaning device or pushes the cleaning device more slowly than intended, a sufficiently fast wiping movement can still be ensured by means of the motor by rotating and/or vibrating the carrier element. In particular, the surface of the cloth is moved, at least in certain areas, by at least one centimeter per second or at a speed of at least 200 rpm.

In einer Ausführungsform wird als das Trägerelement eine Walze oder eine Drehscheibe bewegt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass mit einer gleichförmigen Rotation (d.h. ohne Richtungsumkehr) eine durchgehende Wischbewegung erzielt werden kann. Es ist kein Richtungswechsel beim Betrieb des Motors notwendig, wie es z.B. bei einem Rütteln der Fall wäre. Dies schont den Motor und/oder eine Mechanik des Trägerelements.In one embodiment, a roller or a turntable is moved as the carrier element. This results in the advantage that a continuous wiping movement can be achieved with a uniform rotation (i.e. without reversing the direction). There is no need to change direction when operating the motor, as would be the case, for example, with a jolt. This protects the motor and/or the mechanics of the carrier element.

In einer Ausführungsform wird als Schmutzstoff zumindest ein thermoplastisches Material angestrahlt. Mit „thermoplastisch“ ist hier allgemein ein Material gemeint, dass bei Erwärmung auf die Temperatur des Trockendampfs eine geringere Festigkeit oder Härte aufweist als bei einer Raumtemperatur kleiner als 50 Grad Celsius. Insbesondere wird das Material dabei weich. Es kann sich hierbei um ein Polymer oder Kunststoff oder um Wachs oder Harz handeln. Bei einem thermoplastischen Material ist der Reinigungseffekt besonders groß, weshalb die Verwendung des Verfahrens zum Reinigen einer Oberfläche besonders vorteilhaft ist, wenn diese mit einem Schmutzstoff aus einem thermoplastisches Material verunreinigt ist.In one embodiment, at least one thermoplastic material is irradiated as the contaminant. "Thermoplastic" here generally means a material that, when heated to the temperature of the dry steam, has a lower strength or hardness than at a room temperature of less than 50 degrees Celsius. In particular, the material becomes soft. This can be a polymer or plastic, or wax or resin. In the case of a thermoplastic material, the cleaning effect is particularly great, which is why the use of the method for cleaning a surface is particularly advantageous if it is contaminated with a contaminant made of a thermoplastic material.

In einer Ausführungsform wird als Schmutzstoff zumindest eines der folgenden Materialien entfernt: ein Harz, ein Kunstharz, ein Kunststoffabrieb, ein Gummiabrieb, Wachs, Teer, Seife. Ein Schmutzstoff der genannten Art ist mit chemischen Reinigungsmitteln und/oder nassem Wasserdampf nur aufwändig zu entfernen. Hier hat sich das beschriebene Verfahren als besonders effizient erwiesen. Bei dem Harz oder Kunstharz kann es sich insbesondere um das im Zusammenhang mit dem Handball-Sport bekannte Haftmittel für Hände der Spieler handeln. Dies kann insbesondere bei der Reinigung eines Hallenbodens einer Turnhalle in vorteilhafter Weise ausgenutzt werden.In one embodiment, at least one of the following materials is removed as a contaminant: a resin, a synthetic resin, a plastic dust, a rubber dust, wax, tar, soap. A contaminant of the type mentioned can only be removed at great expense with chemical cleaning agents and/or wet steam. The method described has proven to be particularly efficient here. The resin or synthetic resin can in particular be the adhesive agent for the hands of the players, which is known in connection with handball. This can be used in an advantageous manner, in particular when cleaning the floor of a gymnasium.

In einer Ausführungsform wird zum Erzeugen des Trockendampfs und des Drucks ein Heizkessel des Reinigungsgeräts betrieben, in welchem Wasser auf mehr als 170 Grad Celsius erhitzt wird, insbesondere auf mehr als 175 Grad Celsius. Mittels eines Ventils wird der Wasserdampf auf einem Druck von mehr als 7 bar gehalten. Eine besonders bevorzugte Ausführungform sieht eine Temperatur in einem bereich von 175 Grad Celsius bis 190 Grad Celsius vor. Das Erhitzen erfolgt bevorzugt auf eine Temperatur von weniger als 300 Grad Celsius, insbesondere weniger als 220 Grad Celsius. Trockener Wasserdampf in dem genannten Temperaturbereich weist den Vorteil auf, dass der Schmutzstoff von der Oberfläche entfernt werden kann und dennoch ein Material der Oberfläche selbst nur mit derart geringer thermischer Energie beaufschlagt wird, dass das Material unbeschädigt oder unverändert bleibt. Indem der Heizkessel auch dazu genutzt wird, den Druck für die Düsen zu erzeugen, ist eine zusätzliche Bereitstellung eines Kompressors nicht notwendig, was das Reinigungsgerät weniger störanfällig macht.In one embodiment, a heating boiler of the cleaning device, in which water is heated to more than 170 degrees Celsius, in particular to more than 175 degrees Celsius, is operated to generate the dry steam and the pressure. The water vapor is kept at a pressure of more than 7 bar by means of a valve. A particularly preferred embodiment provides for a temperature in a range from 175 degrees Celsius to 190 degrees Celsius. The heating preferably takes place at a temperature of less than 300 degrees Celsius, in particular less than 220 degrees Celsius. Dry water vapor in the stated temperature range has the advantage that the contaminant can be removed from the surface and yet a material on the surface itself is only subjected to such low thermal energy that the material remains undamaged or unchanged. Because the boiler is also used to generate the pressure for the nozzles, there is no need to provide an additional compressor, which makes the cleaning device less prone to breakdowns.

In einer Ausführungsform wird die Oberfläche durch eine von der Reihe der Düsen verschiedene Reinigungseinheit von festen Schmutzpartikeln vorgereinigt, also vor dem Bestrahlem mit dem trockenen Wasserdampf. Die Reinigungseinheit kann durch das Reinigungsgerät oder ein separates Gerät bereitgestellt werden. Die Oberfläche kann beispielsweise mittels eines Staubsaugers und/oder eines feuchtwischenden Reinigungselements, beispielsweise einer sogenannten Wischmaschine, vorgereinigt werden. Ein Staubsauger und/oder ein feuchtwischendes Reinigungselements kann hierbei in dem Reinigungsgerät selbst integriert sein und beispielsweise der Reihe der Düsen vorgeschaltet sein (also in Bewegungsrichtung des Reinigungsgeräts vor den Düsen angeordnet sein). Als separates Gerät erfolgt die Vorreinigung in einem separaten Arbeitsgang und/oder von einer anderen Person als der Bedienperson des Reinigungsgeräts. Das Vorreinigen weist den Vorteil auf, dass feste Schmutzpartikel, die von dem trockenen Wasserdampf nicht entfernt werden und/oder nur fortgeblasen werden könnten, bereits entfernt sind. Zudem wird eine Aufnahmekapazität des Aufnahmemediums, also insbesondere des Tuchs, durch das Vorreinigen geschont.In one embodiment, the surface is pre-cleaned of solid dirt particles by a cleaning unit that is different from the row of nozzles, ie before it is irradiated with the dry steam. The cleaning unit can be provided by the cleaning device or a separate device. The surface can be pre-cleaned, for example, by means of a vacuum cleaner and/or a damp-wiping cleaning element, for example a so-called wiping machine. A vacuum cleaner and/or a damp-wiping cleaning element can be integrated into the cleaning device itself and, for example, be arranged in front of the row of nozzles (ie arranged in front of the nozzles in the direction of movement of the cleaning device). As a separate device, the pre-cleaning is carried out in a separate operation and/or by a person other than the operator of the cleaning device. The pre-cleaning has the advantage that solid dirt particles that cannot be removed by the dry water vapor and/or could only be blown away are already removed. In addition, the pre-cleaning protects the absorption capacity of the absorption medium, ie in particular the cloth.

Durch die Erfindung ist auch ein Reinigungsgerät bereitgestellt, um eine Oberfläche eines Bodens und/oder einer Wand und/oder einer Decke eines Gebäudes von einem Schmutzstoff zu reinigen, wobei eine Reihe von Düsen zum Ausrichten auf die Oberfläche bereitgestellt ist und ein Heizkessel dazu eingerichtet ist, im Betrieb des Reinigungsgeräts Wasser zu einem trockenen Wasserdampf (Trockendampf) zu erhitzen, wobei ein Kanal den trockenen Wasserdampf zu den Düsen führt und dort mit einer Temperatur größer als 120 Grad Celsius und mit einem Druck von mehr als 4 bar bereitstellt. Zum Bereitstellen des trockenen Wasserdampf weist der Heizkessel insbesondere eine entsprechende Heizleistung auf. Sie kann durch den Fachmann in Prototypen an beispielsweise die Länge und/oder thermische Isolierung des Kanals derart angepasst werden, dass sich an den Düsen der Trockendampf mit der besagten Temperatur und dem besagten Druck einstellt.Also provided by the invention is a cleaning apparatus for cleaning a surface of a floor and/or wall and/or ceiling of a building from a contaminant, wherein a series of nozzles are provided for directing at the surface and a boiler is adapted thereto to heat water to dry water vapor (dry steam) during operation of the cleaning device, with a channel leading the dry water vapor to the nozzles and providing it there at a temperature greater than 120 degrees Celsius and at a pressure of more than 4 bar. In order to provide the dry water vapor, the boiler has in particular a corresponding heat output. It can be adapted by the person skilled in the art in prototypes to, for example, the length and/or thermal insulation of the duct in such a way that the dry steam is present at the nozzles with said temperature and said pressure.

Bei dem Reinigungsgerät und dem Verfahren weist der Trockendampf an den Düsen (also vor dem Austritt aus der jeweiligen Austrittsöffnung der Düsen) bevorzugt eine Temperatur größer als 130 Grad Celsius, insbesondere größer als 140 Grad Celsius, und/oder einen Druck von mehr als 5 bar, insbesondere mehr als 6 bar, was die Reinigungswirkung jeweils verbessert. Der besagte Druck wird insbesondere in einem jeweiligen Einlass zur jeweiligen Düse bereitgestellt, also im Übergangsbereich zwischen Kanal und Düse.In the cleaning device and the method, the dry steam at the nozzles (i.e. before it exits from the respective outlet opening of the nozzles) preferably has a temperature greater than 130 degrees Celsius, in particular greater than 140 degrees Celsius, and/or a pressure of more than 5 bar , In particular more than 6 bar, which improves the cleaning effect in each case. Said pressure is provided in particular in a respective inlet to the respective nozzle, ie in the transition area between channel and nozzle.

Die Düsen sind dazu eingerichtet, den Trockendampf auf die Oberflächen abzustrahlen, um den Schmutzstoff zu erhitzen und aus Poren der Oberfläche zu blasen. Das Reinigungsgerät ist des Weiteren dazu eingerichtet, die angeblasene Oberfläche mit einem Aufnahmemedium zu beaufschlagen, welches den ausgeblasenen Schmutzstoff aufnimmt. Mit anderen Worten ist das Reinigungsgerät insbesondere dazu ausgestaltet, eine Ausführungsform erfindungsgemäßen Verfahrens durchzuführen.The nozzles are designed to blast the dry steam onto the surfaces to heat and blow the contaminant out of pores in the surface. The cleaning device is also set up to apply a pick-up medium to the surface that is blown on, which picks up the dirt that is blown out. In other words, the cleaning device is designed in particular to carry out an embodiment of the method according to the invention.

Zu dem Reinigungsgerät gibt es Ausführungsformen mit Merkmalen, die zusätzliche Vorteile ergeben.For the cleaning device, there are embodiments with features that result in additional advantages.

In einer Ausführungsform ist zum Bereitstellen eines Aufnahmemediums in Form eines Tuchs ein Trägerelement für das Tuch bereitgestellt, wobei das Trägerelement als Walze oder Drehscheibe ausgestaltet ist und ein Motor zum Rotieren und/oder Vibrieren des Trägerelements vorgesehen ist. Mit anderen Worten wird durch eine Rotation oder Drehbewegung der Walze und/oder der Drehscheibe sichergestellt, dass ein auf dem Trägerelement angeordnetes Tuch eine Wischbewegung ausführt, selbst wenn das Reinigungsgerät auf der Oberfläche stillsteht. Durch Vibrieren, also Hin-und-her-Bewegen, kann ein Schrubben realisiert werden, was insbesondere bei einem Tuch mit steifen Fasern eine zusätzliche mechanische Reinigungswirkung bewirken kann, indem die Fasern durch Hin-und-her-Bewegen Partikel des Schmutzstoffes von der Oberfläche abkratzen. Insbesondere im Wendepunkt eine vibrierenden Bewegung ergibt sich ein vorteilhafter Kratzeffekt. Eine Rotation oder Drehbewegung ist dagegen mechanisch weniger Belastend für das Reinigungsgerät.In one embodiment, for providing a recording medium in the form of a cloth, a support element is provided for the cloth, the support element being designed as a roller or turntable and a motor being provided for rotating and/or vibrating the support element. In other words, a rotation or rotational movement of the roller and/or the turntable ensures that a cloth arranged on the carrier element performs a wiping movement, even if the cleaning appliance is standing still on the surface. By vibrating, i.e. moving back and forth, scrubbing can be implemented, which can have an additional mechanical cleaning effect, especially in the case of a cloth with stiff fibers, in that the fibers move back and forth particles of the dirt from the surface scrape off A beneficial scratching effect is produced particularly at the turning point of a vibrating movement. A rotation or rotary movement, on the other hand, is mechanically less stressful for the cleaning device.

In einer Ausführungsform sind die Düsen in einer Reihe entlang eines Rands eines Auflagebereichs angeordnet, mit welchem das auf dem Trägerelement angeordnete Tuch die zu reinigende Oberfläche im Betrieb des Reinigungsgeräts berührt. D.h. der Auflagebereich ist diejenige Kontaktfläche oder derjenige Kontaktbereich, mit welchem das Tuch die Oberfläche berührt, wenn das Reinigungsgerät in Betrieb ist und das beschriebene Trägerelement mit dem Tuch bestückt ist. Indem die Düsen nun entlang eines Rands dieses Auflagebereichs angeordnet sind, kann jede Düse Abstand zu dem Auflagebereich aufweisen. Bei einer Bewegung des Reinigungsgeräts über die Oberfläche kann damit vorhergesagt werden, welche Zeit bei jeder Düse vergeht vom Besprühen einer Stelle mit Trockendampf bis zum Aufnehmen des dort gelösten Schmutzstoffes durch das Tuch. Die Zeit unterschieded sich pro Düse um höchstens einem vorbestimmten oder vorgebbaren Betrag.In one embodiment, the nozzles are arranged in a row along an edge of a contact area with which the cloth arranged on the carrier element touches the surface to be cleaned during operation of the cleaning device. I.e. the contact area is that contact surface or that contact area with which the cloth touches the surface when the cleaning device is in operation and the carrier element described is equipped with the cloth. By now arranging the nozzles along an edge of this support area, each nozzle can be at a distance from the support area. With a movement of the cleaning device over the surface, it is thus possible to predict the time elapsing at each nozzle from spraying a spot with dry steam until the dirt picked up there by the cloth. The time differed per nozzle by at most a predetermined or specifiable amount.

In einer Ausführungsform ist zwischen der Reihe der Düsen und dem Trägerelement dennoch ein Abstand größer als 0, d.h. es gibt einen Spalt, der aber schmaler als 15 Zentimeter ist. Mit anderen Worten begrenzen der Rand des besagten Auflagebereichs (Beührfläche des Tuchs auf der Oberfläche) einerseits und die Reihe der Düsen andererseits einen Streifen oder Spalt, dessen Spaltsmaß kleiner als 15 Zentimeter, insbesondere kleiner als 10 Zentimeter ist. Wird das Reinigungsgerät mit einer für eine Bedienperson zu erwartenden Bewegungsgeschwindigkeit über die Oberfläche bewegt, so ergibt sich durch Einstellen dieses Spaltsmaßes eine Zeitdauer, die vom Anstrahlen eine Oberfläche mit dem Dampfstrahl bis zum Abwischen dieser Stelle durch das Tuch oder allgemein das Aufnehmen durch das Aufnahmemedium vergeht. Damit ist ein Wieder-Antrocknen von gelöstem Schmutzstoff verhindert.In one embodiment, however, the distance between the row of nozzles and the support member is greater than 0, i.e. there is a gap but less than 15 centimeters. In other words, the edge of said contact area (contact surface of the cloth on the surface) on the one hand and the row of nozzles on the other hand delimit a strip or gap whose gap size is less than 15 centimeters, in particular less than 10 centimeters. If the cleaning device is moved over the surface at a speed that an operator can expect, setting this gap size results in a period of time that elapses between the time a surface is blasted with the steam jet and the area is wiped off with the cloth or, in general, until it is picked up by the recording medium . This prevents dissolved dirt from drying on again.

In einer Ausführungsform ist der Spalt breiter als 10 Millimeter. Hierdurch wird eine Mindesteinwirkzeit des Dampfes sichergestellt, die bis zum Aufnehmen des Schmutzstoffes durch das Aufnahmemedium vergeht. Zudem ist hierdurch Raum sichergestellt, damit sich an den Düsen der jeweilige Dampfstrahl zu einem Kegel auf weiten kann, sodass pro Düse ein entsprechender Bereich der Oberfläche bestrahlt wird. Als Austrittsöffnung einer Düse kann hierbei eine Bohrung zugrunde gelegt werden. Der Spalt ist insbesondere breiter als 20 Millimeter.In one embodiment, the gap is wider than 10 millimeters. This ensures a minimum exposure time for the steam, which elapses before the contaminant is absorbed by the absorption medium. In addition, this ensures space so that the respective steam jet can expand into a cone at the nozzles, so that a corresponding area of the surface is irradiated per nozzle. A bore can be taken as the basis for the outlet opening of a nozzle. The gap is in particular wider than 20 millimeters.

In einer Ausführungsform weist der Heizkessel einen Auslass für das erhitzte Wasser auf. Der Auslass kann an einem Boden des Heizkessels oder in einem unteren Drittel einer Kesselwand des Heizkessels vorgesehen sein. Das Reinigungsgerät weist eine Wasserdüse auf, aus welcher das erhitzte Wasser durch einen Kesseldruck des Heizkessels als Heißwasser-Druckstrahl abgestrahlt wird, falls ein den Heizkessel und die Wasserdüse verbindendes Ventil in eine geöffnete Stellung gebracht ist. Durch Schließen des Ventils ist der Heißwasser-Druckstrahl blockiert, durch Öffnen des Ventils kann aus der Wasserdüse der Heißwasser-Druckstrahl austreten. Somit steht auch ein wasserbasierter Heißwasser-Hochdruckreiniger zur Verfügung. Die Wasserdüse kann kann beispielsweise an einem Schlauch bereitgestellt sein, was das flexible Ausrichten des Heiswasser-Druckstrahls ermöglicht.In one embodiment, the boiler has an outlet for the heated water. The outlet may be provided at a bottom of the boiler or in a lower third of a boiler wall of the boiler. The cleaning device has a water nozzle from which the heated water is jetted by a boiler pressure of the boiler as a hot water pressure jet if a valve connecting the boiler and the water nozzle is placed in an open position. Closing the valve blocks the hot water pressure jet, opening the valve allows the hot water pressure jet to emerge from the water nozzle. A water-based hot water high-pressure cleaner is therefore also available. The The water nozzle can be provided on a hose, for example, which allows the hot water pressure jet to be flexibly aligned.

In einer Ausführungsform ist das Reinigungsgerät als Rollwagen zum Rollen über dem Boden ausgestaltet und eine Höhe von Austrittsöffnungen der Düsen über der Oberfläche des Bodens zumindest im Betrieb des Reinigungsgeräts kleiner als 50 Milimeter. Der Rollwagen kann einen eigenen Fahrantrieb aufweisen oder zum Schieben durch eine Bedienperson ausgestaltet sein. Als Rollwagen ergibt sich der Vorteil, dass ein Abstand der Düsen von der Oberfläche eines Bodens konstruktiv vorgegeben werden kann, sodass ein Bedienfehler durch die Bedienperson vermieden ist.In one embodiment, the cleaning device is designed as a trolley for rolling over the floor and the height of the outlet openings of the nozzles above the surface of the floor is less than 50 millimeters, at least when the cleaning device is in operation. The trolley can have its own drive or be designed to be pushed by an operator. As a trolley, there is the advantage that a distance between the nozzles and the surface of a floor can be specified structurally, so that operating errors by the operator are avoided.

Zu der Erfindung gehören auch Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens, die Merkmale aufweisen, wie sie bereits im Zusammenhang mit den Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts beschrieben worden sind. Aus diesem Grund sind die entsprechenden Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens hier nicht noch einmal beschrieben. Zudem umfasst die Erfindung auch Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts, die Merkmale der bereits beschriebenen Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens aufweisen, weshalb die entsprechenden Weiterbildungen des Reinigungsgeräts hier ebenfalls nicht noch einmal beschrieben sind.The invention also includes developments of the method according to the invention, which have features as have already been described in connection with the developments of the cleaning device according to the invention. For this reason, the corresponding developments of the method according to the invention are not described again here. In addition, the invention also includes developments of the cleaning device according to the invention that have features of the already described developments of the method according to the invention, which is why the corresponding developments of the cleaning device are also not described again here.

Die Erfindung umfasst auch die Kombinationen der Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen. Die Erfindung umfasst also auch Realisierungen, die jeweils eine Kombinationen der Merkmale mehrerer der beschriebenen Ausführungsformen aufweisen, sofern die Ausführungsformen nicht als sich gegenseitig ausschließend beschrieben wurden.The invention also includes the combinations of features of the described embodiments. The invention also includes implementations that each have a combination of the features of several of the described embodiments, provided that the embodiments were not described as mutually exclusive.

Im Folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Hierzu zeigt:

1 eine schematische Darstellung eines Längsschnitts einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts;
2 eine schematische Darstellung einer Unterseite des Reinigungsgeräts; und
3 eine Skizze von Poren eines Bodens zur Veranschaulichung von Verfahrensschritten einer Ausführungsform des erfindunsgemäßen Verfahrens.

Exemplary embodiments of the invention are described below. For this shows:

1 a schematic representation of a longitudinal section of an embodiment of the cleaning device according to the invention;
2 a schematic representation of an underside of the cleaning device; and
3 a sketch of pores of a floor to illustrate process steps of an embodiment of the inventive method.

Bei den im Folgenden erläuterten Ausführungsbeispielen handelt es sich um bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Bei den Ausführungsbeispielen stellen die beschriebenen Komponenten der Ausführungsformen jeweils einzelne, unabhängig voneinander zu betrachtende Merkmale der Erfindung dar, welche die Erfindung jeweils auch unabhängig voneinander weiterbilden. Daher soll die Offenbarung auch andere als die dargestellten Kombinationen der Merkmale der Ausführungsformen umfassen. Des Weiteren sind die beschriebenen Ausführungsformen auch durch weitere der bereits beschriebenen Merkmale der Erfindung ergänzbar.The exemplary embodiments explained below are preferred embodiments of the invention. In the exemplary embodiments, the described components of the embodiments each represent individual features of the invention that are to be considered independently of one another and that each also develop the invention independently of one another. Therefore, the disclosure is also intended to encompass combinations of the features of the embodiments other than those illustrated. Furthermore, the described embodiments can also be supplemented by further features of the invention that have already been described.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen jeweils funktionsgleiche Elemente.In the figures, the same reference symbols designate elements with the same function.

1 zeigt ein Reinigungsgerät 10, das zum Reinigen eines Bodens 11 in einem Gebäude 12 vorgesehen sein kann. Bei dem Gebäude 12 kann es sich beispielsweise um eine Turnhalle handeln, der Boden 11 kann dann entsprechend in der Turnhalle ein Hallenboden sein, auf dem Spielveranstaltungen stattfanden. Der Boden 11 kann durch diese sportliche Aktivitäten verschmutzt sein. Insbesondere kann ein Abrieb von Sohlen und/oder es können Reste eines Harzes, das Spieler zur Steigerung der Haftung an ihren Händen verwendet haben, auf dem Boden 11 verteilt und in Rissen oder Poren des Bodens eingedrückt sein. 1 shows a cleaning device 10 which can be provided for cleaning a floor 11 in a building 12 . The building 12 can be a gymnasium, for example, and the floor 11 in the gymnasium can then be a hall floor on which game events took place. The floor 11 can be soiled by these sporting activities. In particular, abrasion from soles and/or residues of a resin that players used to increase adhesion to their hands may be scattered on the floor 11 and pressed into cracks or pores of the floor.

Das Reinigungsgerät 10 kann dazu vorgesehen sein, auf Rädern 13 gerollt zu werden (in 1 ist aufgrund der Seitenansicht nur ein Rad 13 zu sehen). An einem Haltegriff 14 kann eine Bedienperson (nicht dargestellt) das Reinigungsgerät 10 schieben. Die Reinigung des Bodens 11 kann durch das Reinigungsgerät 10 mittels Trockendampf 15 erfolgen, der durch eine Reihe 16 von Düsen 17 auf den Boden 11 abgestrahlt werden kann. Eine Abstrahlrichtung der Düsen 17 kann beispielsweise senkrecht nach unten oder in einem Winkel von 0 Grad bis 30 Grad bezüglich des senkrechten Lotes erfolgen.The cleaning device 10 can be designed to be rolled on wheels 13 (in 1 only one wheel 13 can be seen due to the side view). An operator (not shown) can push the cleaning device 10 on a handle 14 . The floor 11 can be cleaned by the cleaning device 10 using dry steam 15 which can be emitted onto the floor 11 through a row 16 of nozzles 17 . A radiation direction of the nozzles 17 can be, for example, vertically downwards or at an angle of 0 degrees to 30 degrees with respect to the vertical line.

Zusätzlich zu der Reihe 16 der Düsen 17 zum Bestrahlen des Bodens 11 mit dem Trockendampf 15 kann ein Aufnahmemedium 18 vorgesehen sein, bei dem es sich beispielsweise um ein Tuch 19, insbesondere ein Mikrofasertuch, handeln kann. Das Tuch 19 kann auf einem Trägerelement 20 angeordnet sein, durch welches das Tuch 19 gehalten werden und bevorzugt auch unabhängig von einer Vorwärtsbewegung 21 des Reinigungsgeräts 10 relativ zum Boden 11 bewegt werden kann.In addition to the row 16 of nozzles 17 for irradiating the floor 11 with the dry steam 15, a receiving medium 18 can be provided, which can be, for example, a cloth 19, in particular a microfiber cloth. The cloth 19 can be arranged on a carrier element 20 by which the cloth 19 can be held and preferably also moved relative to the floor 11 independently of a forward movement 21 of the cleaning device 10 .

Bei dem Trockendampf 15 handelt es sich insbesondere um einen trocknen Dampf, der im Austrittsbereich 22 eine Temperatur größer als 100 Grad Celsius, nämlich insbesondere größer als 120 Grad Celsius, aufweist. Insbesondere tritt kein flüssiges Wasser aus. Der Trockendampf 15 wird dabei insbesondere mit einem Druck von mehr als 4 bar aus den Düsen 17 abgestrahlt. Ein Abstand 23 von Austrittsöffnungen (gezeigt in 2) der Düsen 17 zum Boden 11 (Oberflächenabstand) ist insbesondere kleiner als 5 Zentimeter, bevorzugt kleiner als 3 Zentimeter.The dry steam 15 is, in particular, a dry steam which has a temperature greater than 100 degrees Celsius, namely in particular greater than 120 degrees Celsius, in the outlet region 22 . In particular, no liquid water escapes. The dry steam 15 is emitted from the nozzles 17 in particular at a pressure of more than 4 bar. A distance 23 from exit openings (shown in 2 ) of the nozzles 17 to Floor 11 (distance from the surface) is in particular less than 5 centimeters, preferably less than 3 centimeters.

Um den Trockendampf 15 zu erzeugen, kann das Reinigungsgerät 10 einen Heizkessel 24 aufweisen, in welchem Wasser 25 durch zumindest ein Heizelement 26 erhitzt werden kann. In dem Heizkessel 24 weist der dort entstehende Dampf 27 bevorzugt eine Temperatur von größer als 160 Grad, insbesondere größer als 170 Grad auf. Ein Druck des Dampfes 27 in dem Heizkessel 24 ist insbesondere größer als 7 bar, bevorzugt größer als 8 bar, besonders bevorzugt größer als 9 bar. Der Dampf 27 kann durch einen Kanal 28 in ein Verteilerrohr 29 geleitet werden, von welchem aus der Dampf 27 in die Düsen 17 verteilt werden kann, von wo aus der als der Trockendampf 15 austreten kann.In order to generate the dry steam 15, the cleaning device 10 can have a boiler 24 in which water 25 can be heated by at least one heating element 26. In the boiler 24, the steam 27 produced there preferably has a temperature of greater than 160 degrees, in particular greater than 170 degrees. A pressure of the steam 27 in the boiler 24 is in particular greater than 7 bar, preferably greater than 8 bar, particularly preferably greater than 9 bar. The steam 27 can be directed through a duct 28 into a distribution pipe 29 from which the steam 27 can be distributed into the nozzles 17 from where it can exit as the dry steam 15 .

Um eine Menge des ausströmenden Dampfes 27 variieren oder einstellen zu können, können zwei schaltbare Ventile 30 vorgesehen sein, die unterschiedliche Durchmesser für das Ausströmen des Dampfes 27 aufweisen. Hierdurch können drei Intensitätsstufen zum Ausströmen des Dampfes 15 an den Düsen 17 bereitgestellt werden, indem ein Ventil 30 mit der geringsten Durchtrittsöffnung die schwächste Stufe darstellt, das zweite Ventil 30 mit der größeren Durchtrittsöffnung die zweite Stufe und durch Öffnen beider Ventile die dritte Intensitätsstufe realisiert werden kann. Es kann ein entsprechender Schalter zum Ansteuern der Ventile 30 im Bereich des Haltegriffes 14 für die Bedienperson bereitgestellt werden.In order to be able to vary or adjust the quantity of steam 27 flowing out, two switchable valves 30 can be provided which have different diameters for the steam 27 to flow out. In this way, three intensity levels for the outflow of the steam 15 at the nozzles 17 can be provided, in that a valve 30 with the smallest through-opening represents the weakest level, the second valve 30 with the larger through-opening represents the second level and by opening both valves the third intensity level can be realized can. A corresponding switch for controlling the valves 30 can be provided in the area of the handle 14 for the operator.

Das Reinigungsgerät 10 kann einen Reservetank oder Vorratstank 31 für zusätzliches Wasser 32 aufweisen, das ungeheizt mitgeführt werden kann. Mittels Füllstandssensoren 33, 34 im Heizkessel 24 kann nach dem Prinzip der Hystereseregelung durch eine Steuerschaltung 35 eine Pumpe 36 angesteuert werden, welche das Wasser 32 mit einem Druck, der größer als der Druck im Heizkessel 24 ist, durch ein Ventil 37 in den Heizkessel 24 pumpen kann. Hierdurch steigt ein Füllpegel im Heizkessel 24. Signalisiert der Füllstandssensor 33, dass er in Kontakt mit Wasser ist, so kann die Pumpe 36 abgestellt werden. Das Ventil 37 kann ein Rückschlagventil sein, sodass ein Rückfluss des Wassers 25 verhindert ist. Sinkt der Füllstand oder Pegel im Heizkessel 24 derart, dass der Füllstandssensor 34 signalisiert, dass er keinen Kontakt mehr mit flüssigem Wasser hat, so kann die Pumpe 36 durch die Steuerschaltung 35 aktiviert werden.The cleaning device 10 can have a reserve tank or storage tank 31 for additional water 32, which can be carried along unheated. By means of level sensors 33, 34 in the heating boiler 24, a pump 36 can be controlled according to the principle of hysteresis control by a control circuit 35, which pumps the water 32 at a pressure that is greater than the pressure in the heating boiler 24 through a valve 37 into the heating boiler 24 can pump. This increases a fill level in the boiler 24. If the fill level sensor 33 signals that it is in contact with water, the pump 36 can be switched off. The valve 37 can be a non-return valve so that the water 25 is prevented from flowing back. If the fill level or level in the heating boiler 24 falls to such an extent that the fill level sensor 34 signals that it is no longer in contact with liquid water, the pump 36 can be activated by the control circuit 35 .

2 veranschaulicht das Zusammenspiel zwischen den Düsen 17 der Reihe 16 und dem Aufnahmemedium 18, das hier als Tuch 19 ausgestaltet sein kann. Durch einen Motor 38 kann das Trägerelement 20 in eine Rotationsbewegung 39 versetzt werden. Das an dem Trägerelement 20 befestigte oder haftende Tuch 19 führt dann ebenfalls die Rotationsbewegung 39 über dem Boden oder an dem Boden 11 aus. Eine Form 40 der Reihe 16 ist bevorzugt an eine Kontur 41 eines Randes 42 des Aufnahmemediums 18, das heißt des Tuches 19, derart angepasst, dass ein Abstand 43 von Austrittsöffnungen 44 der Düsen 17 zu dem Rand 42 in einem Bereich von 10 Millimeter bis 30 Milimeter liegt, das heißt ein zwischen der Reihe 16 und der Kontur 41 verlaufender Spalt 45 weist ein Spaltmaß in dem Bereich von 10 Millimeter bis 30 Milimeter auf. Die Reihe 16 kann hierbei durch eine Linie definiert sein, die nacheinander die Austrittsöffnungen 44 der Düsen 17 verbindet. Der Rand 42 ist gebildet durch denjenigen Teil des Tuches 19, der tatsächlich den Boden 11 berührt. Ein Düsenabstand 49 kann in einem Bereich von 10 Millimeter bis weniger als 30 Millimeter, insbesondere weniger als 30 Millimeter, liegen, um entlang der Reihe einen vergleichmäßigten Dampfstrahl zu erhalten. 2 illustrates the interaction between the nozzles 17 of the row 16 and the recording medium 18, which can be designed as a cloth 19 here. The carrier element 20 can be set in a rotational movement 39 by a motor 38 . The cloth 19 fastened or adhering to the carrier element 20 then also performs the rotational movement 39 over the floor or on the floor 11 . A shape 40 of row 16 is preferably adapted to a contour 41 of an edge 42 of the receiving medium 18, i.e. the cloth 19, in such a way that a distance 43 from outlet openings 44 of the nozzles 17 to the edge 42 is in a range of 10 millimeters to 30 millimeters, ie a gap 45 running between the row 16 and the contour 41 has a gap dimension in the range of 10 millimeters to 30 millimeters. The row 16 can be defined by a line that connects the outlet openings 44 of the nozzles 17 one after the other. The edge 42 is formed by that part of the cloth 19 which actually touches the floor 11. A nozzle spacing 49 can be in a range from 10 millimeters to less than 30 millimeters, in particular less than 30 millimeters, in order to obtain a uniform steam jet along the row.

Durch die Vorwärtsbewegung 21 mit einer Geschwindigkeit über dem Boden 11, wie sie durch die Bedienperson beim Schieben des Reinigungsgeräts 10 ermöglicht werden kann, ergibt sich aufgrund des Abstands 43 oder eben des Spaltmaßes des Spalts 45, dass eine Zeitdauer zwischen dem Auftreffen des Trockendampf 15 auf dem Boden 11 und einer Wischbewegung 46 des Aufnahmemediums 18, also insbesondere des Tuches 19, über den mit dem Trockendampf 15 bestrahlten Bereich des Bodens 11 in einem Zeitfenster liegt, das sicherstellt, dass der Trockendampf 15 oder das Kondensat noch nicht ausgetrocknet ist.The forward movement 21 at a speed over the floor 11, as can be made possible by the operator when pushing the cleaning device 10, results, due to the distance 43 or the gap size of the gap 45, in a time period between the impact of the dry steam 15 on the floor 11 and a wiping movement 46 of the recording medium 18, i.e. in particular the cloth 19, over the area of the floor 11 irradiated with the dry steam 15 is within a time window which ensures that the dry steam 15 or the condensate has not yet dried out.

3 veranschaulicht die sich hierdurch ergebende Wirkungsweise des Zusammenspiels aus dem Trockendampf 15 und des Aufnahmemediums 18. Veranschaulicht sind drei Stufen a, b, c der Reinigung des Bodens 11, wie sie sich durch das Anwenden des Reinigungsgeräts 10 ergibt. 3 illustrates the resulting mode of action of the interaction between the dry steam 15 and the absorption medium 18. Three stages a, b, c of the cleaning of the floor 11, as they result from the use of the cleaning device 10, are illustrated.

Stufe a zeigt den ungereinigten Boden 11 in Vergrößerung, wodurch Poren 50 sichtbar werden, deren Durchmesser in einem Bereich kleiner als 1 Millimeter liegen kann. In den Poren 50 kann sich Restschmutz 51 gesammelt haben, der beispielsweise in vorangegangenen unvollständigen Reinigungsversuchen mit einem seifenhaltigen Reinigungsmittel durch angetrocknete Seifenreste 52 versiegelt worden sein kann. Wird dies mehrfach wiederholt, so verbleibt wieder Restschmutz 53 in den Poren, der wiederum von angetrocknetem Seifenwasser 54 versiegelt wird. Insgesamt ergibt sich somit ein Schmutzstoff 55, der den Boden 11 bis in dessen Poren 50 verunreinigt. Der Restschmutz 51, 53 kann beispielsweise ein Harz enthalten, das Spieler bei einem Spiel verwendet haben können. Beispielsweise wird bei dem Sport „Handball“ ein solches Harz zum Einreiben der Hände verwendet. Ein weiterer möglicher Schmutzstoff 55 ist Gummiabrieb von Sohlen der Turnschuhe der Spieler.Step a shows the uncleaned soil 11 in an enlarged view, as a result of which pores 50 are visible, the diameter of which can be in a range of less than 1 millimeter. Residual dirt 51 may have accumulated in the pores 50, which dirt, for example, may have been sealed by dried soap residues 52 in previous incomplete cleaning attempts with a detergent containing soap. If this is repeated several times, residual dirt 53 remains in the pores, which in turn is sealed by dried soapy water 54 . Overall, this results in a contaminant 55 that contaminates the floor 11 right down to its pores 50 . The residual dirt 51, 53 can contain a resin, for example, which players can have used in a game. For example, in the sport "handball" a sol ches resin used to rub hands. Another possible contaminant 55 is rubber debris from the soles of players' sneakers.

In Stufe b wird in einem Schritt S10 durch die Düsen 17 aus den Austrittsöffnungen 44 der Trockendampf 15 mit einem Druck von bevorzugt mehr als 4 bar bei einer Temperatur von bevorzugt mehr als 120 Grad Celsius auf den Boden 11 in die Poren 50 abgestrahlt. Durch diesen Dampfdruck und diese Temperatur wird der Schmutzstoff 55 aufgeweicht und aus den Poren 50 gedrückt, wodurch sich Schmutzflocken 56 ergeben, die lose auf dem Boden 11 liegen.In stage b, in a step S10, the dry steam 15 is radiated through the nozzles 17 from the outlet openings 44 at a pressure of preferably more than 4 bar at a temperature of preferably more than 120 degrees Celsius onto the floor 11 into the pores 50. The dirt 55 is softened by this steam pressure and this temperature and pressed out of the pores 50, resulting in dirt flakes 56 lying loosely on the floor 11.

Indem trockener Wasserdampf oder Trockendampf 15 verwendet wird, ist der Boden 11 dabei lediglich „nebelfeucht“, das heißt es bildet sich lediglich ein feuchter Film, der wenig Volumen an Wasser aufweist. Für einen Hallenboden der Größenordnung von 20 Meter mal 40 Meter reicht somit eine Wassermenge im Heizkessel 24 und im Vorratstank 31, der insgesamt weniger als 8 Liter umfassen kann.By using dry water vapor or dry vapor 15, the floor 11 is only “damp” in this case, which means that only a moist film is formed that has a small volume of water. For a hall floor of the order of 20 meters by 40 meters, a quantity of water in the heating boiler 24 and in the storage tank 31, which can total less than 8 liters, is sufficient.

In der Stufe c werden in einem Schritt S11 die aufgeweichten und aus den Poren 50 gedrückten Schmutzflocken 56 des Schmutzstoffes 55 durch das Aufnahmemedium 18, also insbesondere das Tuch 19 auf dem Trägerelement 20, durch die Vorwärtsbewegung 21 des Reinigungsgeräts 10 aufgenommen, weil das Trägerelement 20 aufgrund der Vorwärtsbewegung 21 über die mit dem Trockendampf 15 bestrahlte Fläche des Bodens 11 bewegt wird. Zusätzlich ergibt sich die Wischbewegung 46 durch die Rotation des Trägerelements 20 um eine Rotationsachse 58 mittels des Motors 38. Da ein Kondensat des Trockendampf 15 noch nicht vollständig wieder verdampft ist und die Schmutzflocken 56 lose auf dem Boden 11 aufliegen, können sie von dem Aufnahmemedium 18 aufgenommen werden, bevor sie zurück in die Poren 50 gedrückt werden. Gezeigt ist, wie in den Poren 50 bei einem bisher noch nicht mit dem Reinigungsgerät 10 gereinigten Boden 11 eine Restmenge ans Schmutzstoff 55 verbleiben kann und eine zweite oder dritte Reinigung notwendig sein kann, um die Poren 50 vollständig vom Schmutzstoff zu befreien. Wird danach weiter mit dem beschriebenen Verfahren gereinigt, so kann der Boden 11 danach mit einem einzigen Reinigungsvorgang mittels des Reinigungsgeräts 10 porentief gereinigt werden.In stage c, in a step S11, the softened dirt flakes 56 of the dirt 55 pressed out of the pores 50 are picked up by the pick-up medium 18, i.e. in particular the cloth 19 on the carrier element 20, by the forward movement 21 of the cleaning appliance 10, because the carrier element 20 is moved due to the forward movement 21 over the surface of the floor 11 irradiated with the dry steam 15 . In addition, the wiping movement 46 results from the rotation of the carrier element 20 about an axis of rotation 58 by means of the motor 38. Since a condensate of the dry steam 15 has not yet completely evaporated again and the dirt flakes 56 lie loosely on the floor 11, they can be removed from the recording medium 18 be absorbed before being pushed back into the pores 50. It is shown how a residual amount of dirt 55 can remain in the pores 50 of a floor 11 that has not yet been cleaned with the cleaning device 10 and a second or third cleaning can be necessary in order to completely free the pores 50 of dirt. If cleaning is then continued using the method described, the floor 11 can then be cleaned down to the pores with a single cleaning process using the cleaning device 10 .

Da das Reinigungsgerät 10 selbst auch kein Reinigungsmittel auf die Oberfläche aufträgt, sondern ausschließlich den Trockendampf auf den Boden abgibt, kommen in vorteilhafter Weise auch keine neuen Seifenrückstände hinzu, welche in den Poren 50 zurückbleiben könnten.Since the cleaning device 10 itself does not apply any cleaning agent to the surface, but only emits the dry steam onto the floor, no new soap residues that could remain in the pores 50 are advantageously added.

Insgesamt zeigen die Beispiele, wie ein Hallenboden einer Turnhalle effizient gereinigt werden kann.Overall, the examples show how a hall floor of a gym can be cleaned efficiently.

Claims

A method of cleaning soil (55) from a surface of a floor (11) and/or wall of a building (12), comprising providing a row (16) of nozzles (17) directed at the surface by a cleaning implement (10). and in a channel (28) at the nozzles (17) a dry water vapor (15) is provided at a temperature greater than 120 degrees Celsius and at a pressure of more than 4 bar and the dry water vapor (15) by means of the nozzles ( 17) is blasted onto the surface at a distance (23) of less than 5 centimeters to heat and blow the contaminant (55) out of pores (50) of the surface, dislodging the contaminant detached from the surface and/or out of the pores (50) the contaminant (55) conveyed is removed before the surface dries completely again, in that the surface irradiated in this way is exposed to a receiving medium (18) of the cleaning device (10), which picks up the contaminant (55) blown out, characterized in that exclusively the dry water vapor (15) is sprayed or blown onto the floor and is therefore used without supplying an additional cleaning agent, neither via separate outlet openings different from the nozzles, nor via the dry water vapor (15) itself, with the water vapor emerging from the pores (50 ) funded contaminant (55) is not immediately absorbed into liquid water due to the dryness of the dry water vapor (15).

procedure after claim 1 , wherein the recording medium (18) comprises a cloth (19), in particular a microfiber cloth, and / or a brush.

procedure after claim 2 wherein regions having a first degree of hardness of fibers of the cloth and regions different therefrom having a second degree of hardness of the fibers that is greater than the first degree of hardness are provided in the cloth.

procedure after claim 2 or 3 , wherein the cloth (19) and/or the brush is held on a carrier element (20) of the cleaning device (10) and is set in motion by rotating and/or vibrating the carrier element (20) by means of a motor (38) of the cleaning device (10). is held, whereby the cloth (19) in a wiping motion (46) hits the blown dirt (55).

procedure after claim 4 wherein a roller or a turntable is provided as the support member (20).

Method according to one of the preceding claims, in which at least one thermoplastic material is irradiated as the contaminant (55).

A method according to any one of the preceding claims, wherein the contaminant (55) comprises at least one of the following materials: a resin, a synthetic resin, a plastic shavings, a rubber shavings, a wax, tar, soap.

Method according to one of the preceding claims, in which the dry water vapor (15) and the pressure are generated by means of a boiler (24) of the cleaning device (10), in which water (25) is heated to more than 170 degrees Celsius and by means of a valve (30 ) is kept at a boiler pressure of more than 7 bar.

Method according to one of the preceding claims, wherein the surface is pre-cleaned from solid dirt particles by a cleaning unit different from the row (16) of nozzles (17), which is provided by the cleaning device (10) or a separate device.

A cleaning device (10) for cleaning a surface of a floor (11) and/or wall of a building (12) from a contaminant (55), wherein a row (16) of nozzles (17) is provided for aiming at the surface and a Boiler (24) is set up to heat water (25) to a dry water vapor (15), and in a channel (28) at the nozzles (17) the dry water vapor (15) with a temperature greater than 120 degrees Celsius and with a pressure of more than 4 bar, and the nozzles (17) are set up to jet the dry water vapor (15) onto the surfaces in order to heat the dirt (55) and blow it out of pores (50) of the surface, and the cleaning device (10) is set up to apply a receiving medium (18) to the blown surface, which picks up the blown-out dirt (55), characterized in that the cleaning device (10) is set up to exclusively clean the surface without a cleaning agent with the dry steam (15).

Cleaning device (10) after claim 10 , wherein a support element (20) for the cloth (19) is provided for providing a cloth (19) as a recording medium (18), wherein the support element (20) is designed as a roller or turntable and a motor (38) for rotating and / or vibration of the carrier element (20) is provided.

Cleaning device (10) after claim 11 , wherein the row (16) of nozzles (17) is arranged along an edge (42) of a contact area in which a cloth (19) arranged on the carrier element (20) touches the surface to be cleaned during operation of the cleaning device (10). .

Cleaning device (10) according to one of Claims 11 or 12 , wherein between the row (16) of the nozzles (17) and the carrier element (20) existing gap (45) is narrower than 15 centimeters.

Cleaning device (10) according to one of Claims 10 until 13 , wherein the boiler (24) has an outlet for the heated water and wherein the cleaning device (10) has a water nozzle, from which the heated water is emitted as a liquid hot water pressure jet by a boiler pressure of the boiler (24), if a the boiler (24) and the valve connecting the water jet is placed in an open position.

Cleaning device (10) according to one of Claims 10 until 14 , wherein the cleaning device (10) is designed as a trolley for rolling over the floor (11) and a height of outlet openings (44) of the nozzles (17) above the surface of the floor (11) at least during operation of the cleaning device (10) is less than is 50 millimeters.