DE102020201737A1

DE102020201737A1 - Adapter device and machine tool system with the adapter device

Info

Publication number: DE102020201737A1
Application number: DE102020201737.9A
Authority: DE
Inventors: Marcus Schuller; Daniel Barth; Markus Huebner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2021-08-12
Also published as: EP4103374A1; CN115103749A; WO2021160416A1; CN115103749B

Abstract

Es wird eine Werkzeugmaschine mit einer Adaptervorrichtung (10a; 10b) zu einem Befestigen eines Werkzeugmaschinenzubehörs (12a; 12b) an einer verschieden von einer Befestigungsschnittstelle (14a; 14b) des Werkzeugmaschinenzubehörs (12a; 12b) ausgebildeten Werkzeugaufnahme (16a; 16b) einer, insbesondere tragbaren, Werkzeugmaschine (18a; 18b), insbesondere einer Winkelschleifmaschine, mit zumindest einer Schnittstelleneinheit (20a; 20b), die zumindest eine der Werkzeugaufnahme (16a; 16b) zugeordnete, insbesondere verschieden von einem Gewinde ausgebildete, Schnittstelle (22a; 22b) zu einer formschlüssigen und/oder drehsicheren Verbindung mit der Werkzeugaufnahme (16a; 16b) und zumindest eine dem Werkzeugmaschinenzubehör (12a; 12b) zugeordnete weitere, insbesondere als Gewindebolzen ausgebildete, Schnittstelle (24a; 24b) zu einer formschlüssigen und/oder drehsicheren Verbindung mit der Befestigungsschnittstelle (14a; 14b) des Werkzeugmaschinenzubehörs (12a; 12b) aufweist, vorgeschlagen.

A machine tool with an adapter device (10a; 10b) for fastening machine tool accessories (12a; 12b) to a tool holder (16a; 16b) which is different from a fastening interface (14a; 14b) of the machine tool accessories (12a; 12b) is, in particular portable machine tool (18a; 18b), in particular an angle grinder, with at least one interface unit (20a; 20b), the at least one interface (22a; 22b) assigned to the tool holder (16a; 16b), in particular formed differently from a thread, to a form-fitting and / or rotation-proof connection with the tool holder (16a; 16b) and at least one further interface (24a; 24b) assigned to the machine tool accessories (12a; 12b), in particular designed as a threaded bolt, for a form-fitting and / or rotation-proof connection with the fastening interface ( 14a; 14b) of the machine tool accessories (12a; 12b) are proposed.

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Adaptervorrichtung zu einem Befestigen eines Werkzeugmaschinenzubehörs an einer Werkzeugaufnahme einer, insbesondere tragbaren, Werkzeugmaschine, insbesondere einer Winkelschleifmaschine, mit zumindest einer Schnittstelleneinheit bekannt.An adapter device for fastening a machine tool accessory to a tool holder of an, in particular portable, machine tool, in particular an angle grinder, with at least one interface unit is already known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung schlägt eine Adaptervorrichtung vor zu einem Befestigen eines Werkzeugmaschinenzubehörs an einer verschieden von einer Befestigungsschnittstelle des Werkzeugmaschinenzubehörs ausgebildeten Werkzeugaufnahme einer, insbesondere tragbaren, Werkzeugmaschine, insbesondere einer Winkelschleifmaschine, mit zumindest einer Schnittstelleneinheit, die zumindest eine der Werkzeugaufnahme zugeordnete, insbesondere verschieden von einem Gewinde ausgebildete, Schnittstelle zu einer formschlüssigen und/oder drehsicheren Verbindung mit der Werkzeugaufnahme und zumindest eine dem Werkzeugmaschinenzubehör zugeordnete weitere, insbesondere als Gewindebolzen ausgebildete, Schnittstelle zu einer formschlüssigen und/oder drehsicheren Verbindung mit der Befestigungsschnittstelle des Werkzeugmaschinenzubehörs aufweist.The invention proposes an adapter device for attaching a machine tool accessory to a tool holder of a particularly portable machine tool, in particular an angle grinder, which is designed differently from a fastening interface of the machine tool accessory, with at least one interface unit, which has at least one thread assigned to the tool holder, in particular different from a thread , Interface to a positive and / or non-rotatable connection with the tool holder and at least one further, in particular designed as a threaded bolt, assigned to the machine tool accessory, to a positive and / or non-rotatable connection to the fastening interface of the machine tool accessory.

Das Werkzeugmaschinenzubehör kann als Einsatzwerkzeug oder als anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Werkzeugmaschinenzubehör ausgebildet sein. Das Werkzeugmaschinenzubehör kann beispielsweise als eine Schleifscheibe, als eine Trennscheibe, als eine Rundbürste, als eine Topfbürste oder dergleichen ausgebildet sein. Die Befestigungsschnittstelle des Werkzeugmaschinenzubehörs kann insbesondere durch eine Durchgangsausnehmung, insbesondere um einen Mittelpunkt des, insbesondere scheibenförmig ausgebildeten, Werkzeugmaschinenzubehörs begrenzt sein. Die Befestigungsschnittstelle des Werkzeugmaschinenzubehörs ist insbesondere zu einer kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme, insbesondere der Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine, oder der Schnittstelleneinheit vorgesehen. Die Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine ist vorzugsweise verschieden von einer Gewindespindel ausgebildet. Bevorzugt ist die Werkzeugaufnahme als zumindest eine bewegliche Hakenbacke einer Klemmeinrichtung einer Schnellspannvorrichtung der Werkzeugmaschine ausgebildet und insbesondere an einer Abtriebseinheit axial fixiert. Vorzugsweise umfasst die Schnittstelleneinheit zumindest zwei, separate oder einstückig ausgebildete, Elemente, mittels deren das Werkzeugmaschinenzubehör an die Werkzeugaufnahme anbindbar ist und mittels deren Kräfte und/oder Drehmomente von einem Abtrieb, insbesondere einem Abtrieb der Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine, auf das Werkzeugmaschinenzubehör übertragbar sind. Insbesondere unterscheiden sich die Elemente der Schnittstelleneinheit voneinander in ihrer Ausgestaltung, Wirkung und/oder Verbindung. Die der Werkzeugaufnahme zugeordnete Schnittstelle ist vorteilhaft als eine ebene Schnittstelle ausgebildet. Vorzugsweise begrenzt die Schnittstelle eine X-förmige Ausnehmung der Schnittstelleneinheit, die zu einer Aufnahme und zu einem Zusammenwirken mit der Werkzeugaufnahme vorgesehen ist. Die Schnittstelle ist zu einer axialen Verbindung und einer drehsicheren Verbindung mit der Werkzeugaufnahme vorgesehen. Die Schnittstelle ist bevorzugt dazu vorgesehen, die Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine zumindest teilweise aufzunehmen. Die Schnittstelle umfasst insbesondere Klemmflügel, welche die X-förmige Ausnehmung begrenzen. Die Schnittstelle umfasst bevorzugt vier Klemmflügel, welche dazu vorgesehen sind, eine Klemmfläche und/oder eine Drehmitnahmefläche für die Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine zu bilden. Die Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine kann die Klemmflügel insbesondere untergreifen. Vorzugsweise kann ein Querschnitt des Klemmflügels, welcher sich durch eine Orthogonalebene der Werkzeugdrehachse ergibt, im Wesentlichen trapezförmig, insbesondere im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein. Die vier radial angeordneten Klemmflügel der Schnittstelle begrenzen vorzugsweise die Ausnehmung in einer X-Form. Eine maximale Haupterstreckung der Schnittstelle, insbesondere der X-förmigen Ausnehmung, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse der Schnittstelleneinheit verlaufenden Richtung ist insbesondere kleiner als eine weitere maximale Haupterstreckung einer axial tiefer liegenden radialen Ausnehmung. Die weitere Schnittstelle ist vorzugsweise als Gewindebolzen ausgebildet. Die weitere Schnittstelle ist insbesondere dazu vorgesehen, ein Drehmoment auf das an der weiteren Schnittstelle angeordnete Werkzeugmaschinenzubehör zu übertragen. Vorzugsweise wird das Werkzeugmaschinenzubehör mittels einer Spanneinheit der Adaptervorrichtung axial an der weiteren Schnittstelle gespannt. Die Spanneinheit umfasst vorzugsweise zumindest eine Spannmutter oder einen Spannflansch zum Aufschraube auf bzw. zum Abschrauben von der, insbesondere als Gewindebolzen ausgebildeten, weiteren Schnittstelle definieren, die oder der dazu vorgesehen ist, das Werkzeugmaschinenzubehör axial gegen die Schnittstelleneinheit zu verspannen.The machine tool accessories can be designed as an insert tool or as other machine tool accessories that appear sensible to a person skilled in the art. The machine tool accessories can, for example, be designed as a grinding wheel, a cutting wheel, a round brush, a cup brush or the like. The fastening interface of the machine tool accessories can in particular be delimited by a through recess, in particular around a center point of the machine tool accessories, which are in particular disk-shaped. The fastening interface of the machine tool accessory is provided in particular for a non-positive and / or positive connection with a tool holder, in particular the tool holder of the machine tool, or the interface unit. The tool holder of the machine tool is preferably designed differently from a threaded spindle. The tool holder is preferably designed as at least one movable hook jaw of a clamping device of a quick-release clamping device of the machine tool and, in particular, is axially fixed on an output unit. The interface unit preferably comprises at least two, separate or one-piece elements, by means of which the machine tool accessories can be connected to the tool holder and by means of which forces and / or torques can be transferred from an output, in particular an output of the tool holder of the machine tool, to the machine tool accessories. In particular, the elements of the interface unit differ from one another in their design, effect and / or connection. The interface assigned to the tool holder is advantageously designed as a flat interface. The interface preferably delimits an X-shaped recess of the interface unit, which is provided for a receptacle and for cooperation with the tool receptacle. The interface is provided for an axial connection and a non-rotatable connection with the tool holder. The interface is preferably provided to at least partially receive the tool holder of a machine tool. The interface includes, in particular, clamping wings which delimit the X-shaped recess. The interface preferably comprises four clamping wings, which are provided to form a clamping surface and / or a rotary driving surface for the tool holder of the machine tool. The tool holder of the machine tool can in particular engage under the clamping wings. Preferably, a cross section of the clamping wing, which results from an orthogonal plane of the tool axis of rotation, can be designed to be essentially trapezoidal, in particular essentially rectangular. The four radially arranged clamping wings of the interface preferably delimit the recess in an X shape. A maximum main extension of the interface, in particular the X-shaped recess, along a direction running at least substantially perpendicular to a longitudinal axis of the interface unit is in particular smaller than a further maximum main extension of an axially deeper radial recess. The further interface is preferably designed as a threaded bolt. The further interface is provided in particular to transmit a torque to the machine tool accessories arranged at the further interface. The machine tool accessories are preferably clamped axially at the further interface by means of a clamping unit of the adapter device. The tensioning unit preferably comprises at least one tensioning nut or a tensioning flange for screwing onto or unscrewing from the further interface, in particular designed as a threaded bolt, which is intended to axially brace the machine tool accessories against the interface unit.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Adaptervorrichtung kann eine vorteilhaft einfache und sichere Verwendung einer Werkzeugmaschine, insbesondere eines Winkelschleifers mit einer Befestigungsschnittstelle für ein Werkzeugmaschinenzubehör und einem Werkzeugmaschinenzubehör mit einer Befestigungsschnittstelle, welche sich von der Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine unterscheidet, bereitgestellt werden.The inventive design of the adapter device allows an advantageously simple and safe use of a machine tool, in particular an angle grinder with a fastening interface for a Machine tool accessories and a machine tool accessory with a fastening interface which differs from the tool holder of the machine tool are provided.

Des Weiteren wird zumindest eine Ablaufsicherungseinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, einem ungewollten Lösen der Verbindung zwischen dem Werkzeugmaschinenzubehör und der weiteren Schnittstelle, insbesondere einem Ablaufen des Werkzeugmaschinenzubehörs von der als Gewindebolzen ausgebildeten weiteren Schnittstelle, entgegenzuwirken. Die Ablaufsicherungseinheit ist vorzugsweise zumindest teilweise einstückig mit der Schnittstelleneinheit ausgebildet sein. Die Ablaufsicherungseinheit kann insbesondere vollständig getrennt von der Schnittstelleneinheit, insbesondere zumindest teilweise mit einer, insbesondere von der Schnittstelleneinheit verschiedenen, Spanneinheit ausgebildet sein. In einer alternativen Ausgestaltung ist die Ablaufsicherungseinheit getrennt von der Schnittstelleneinheit und einstückig mit einer Spanneinheit ausgebildet. Die Ablaufsicherungseinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, eine Relativbewegung zwischen dem Werkzeugmaschinenzubehör, der Adaptervorrichtung und einer zum Festspannen des Werkzeugmaschinenzubehörs auf der Schnittstelleneinheit vorgesehenen Spannmutter bei einem Bremsbetrieb, insbesondere durch Massenträgheitsmomente des Werkzeugmaschinenzubehörs, zu begrenzen. Insbesondere ist die Ablaufsicherungseinheit dazu vorgesehen, in einem Bremsbetrieb, wobei sich insbesondere das Werkzeugmaschinenzubehör automatisch festzieht, indem insbesondere die Schwungmasse des Werkzeugmaschinenzubehör zu einer geringen Rotation des Werkzeugmaschinenzubehörs führt, das Lösen einer Spannmutter zu vermeiden. Mittels der Ablaufsicherungseinheit kann vorteilhaft ein Ablaufen der Spannmutter von der Schnittstelleneinheit und somit ein Lösen des Werkzeugmaschinenzubehörs von der Schnittstelleneinheit vermieden werden. Ferner können/kann vorteilhaft eine erhöhte Flexibilität und/oder Sicherheit bereitgestellt werden. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Vorzugsweise ist die Ablaufsicherungseinheit zumindest teilweise einstückig mit der Schnittstelleneinheit ausgebildet. Ferner kann die Ablaufsicherungseinheit durch eine Spanneinheit, insbesondere eine Schnellspannmutter mit einer integrierten Ablaufsicherung, bereitgestellt werden.Furthermore, at least one flow safety unit is proposed which is provided to counteract an unintentional loosening of the connection between the machine tool accessories and the further interface, in particular the machine tool accessories from running off the further interface designed as a threaded bolt. The flow safety unit is preferably designed at least partially in one piece with the interface unit. The sequence safety unit can in particular be designed completely separate from the interface unit, in particular at least partially with a tensioning unit, in particular different from the interface unit. In an alternative embodiment, the flow safety unit is designed separately from the interface unit and in one piece with a tensioning unit. The flow safety unit is provided in particular to limit a relative movement between the machine tool accessories, the adapter device and a clamping nut provided for tightening the machine tool accessories on the interface unit during braking, in particular by mass moments of inertia of the machine tool accessories. In particular, the flow safety unit is provided to avoid loosening of a clamping nut in a braking mode, with the machine tool accessories in particular tightening automatically, in that the centrifugal mass of the machine tool accessories in particular leads to a slight rotation of the machine tool accessories. By means of the safety device, the clamping nut can advantageously be prevented from running off the interface unit and thus the machine tool accessories from becoming detached from the interface unit. Furthermore, increased flexibility and / or security can advantageously be provided. “Provided” is to be understood as meaning, in particular, specially designed and / or specially equipped. The fact that an object is provided for a specific function should be understood in particular to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state. The flow control unit is preferably designed at least partially in one piece with the interface unit. Furthermore, the safety valve unit can be provided by a tensioning unit, in particular a quick-release nut with an integrated safety valve.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Schnittstelleneinheit zumindest eine Werkzeuganlagefläche zu einem Anlegen eines Lösewerkzeugs, insbesondere eines Gabelschlüssels, aufweist, wobei sich die Werkzeuganlagefläche quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zu einer Haupterstreckungsebene der Schnittstelle erstreckt. Unter „quer“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung und/oder einer Achse relativ zu einer Bezugsrichtung und/oder einer Bezugsachse verstanden werden, wobei die Ausrichtung der Richtung und/oder der Achse zumindest verschieden von einer zumindest im Wesentlichen parallelen Ausrichtung zur Bezugsrichtung und/oder zur Bezugsachse ist und insbesondere windschief oder senkrecht zur Bezugsrichtung und/oder zur Bezugsachse ist. Die Werkzeuganlagefläche kann insbesondere als ein Zweikant, insbesondere mit einer Schlüsselweite, als ein Vierkant oder dergleichen ausgebildet sein. Die zumindest eine Werkzeuganlagefläche ist vorzugsweise an der Schnittstelle der Schnittstelleneinheit angeordnet. Vorzugsweise kann ferner die Ablaufsicherungseinheit zumindest eine Werkzeugfläche, insbesondere einen Zweikant, insbesondere mit einer Schlüsselweite aufweisen. Vorteilhaft kann hierdurch eine einfache Demontage des Werkzeugmaschinenzubehörs von der Adaptervorrichtung und/oder von der Werkzeugmaschine bereitgestellt werden.It is further proposed that the interface unit has at least one tool contact surface for applying a release tool, in particular an open-ended wrench, the tool contact surface extending transversely, in particular at least substantially perpendicularly, to a main plane of extent of the interface. “Transversely” is to be understood here in particular as an orientation of a direction and / or an axis relative to a reference direction and / or a reference axis, the orientation of the direction and / or the axis being at least different from an at least substantially parallel orientation to the reference direction and / or to the reference axis and in particular is skewed or perpendicular to the reference direction and / or to the reference axis. The tool contact surface can in particular be designed as a two-sided edge, in particular with a wrench size, as a square or the like. The at least one tool contact surface is preferably arranged at the interface of the interface unit. Furthermore, the flow safety unit can preferably have at least one tool surface, in particular a two-sided edge, in particular with a wrench size. In this way, a simple dismantling of the machine tool accessories from the adapter device and / or from the machine tool can advantageously be provided.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die weitere Schnittstelle eine Längsachse aufweist, die sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene der Schnittstelle erstreckt. Unter „im Wesentlichen senkrecht“ soll insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung einer Geraden oder einer Ebene, insbesondere eine Richtung einer Kraft, relativ zu einer Bezugsrichtung, einer anderen Geraden oder einer anderen Ebene, insbesondere der Bewegungsebene, verstanden werden, wobei die Richtung, die Gerade oder die Ebene und die Bezugsrichtung, die andere Gerade oder die andere Ebene, insbesondere in einer Projektionsebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorzugsweise kleiner als 5° und besonders bevorzugt kleiner als 2° aufweist. Die weitere Schnittstelle ist vorzugsweise als Gewindebolzen ausgebildet, dessen Gewinde radial zu einer Längsachse der weiteren Schnittstelle angeordnet ist. Der Gewindebolzen ist insbesondere dazu vorgesehen, ein Werkzeugmaschinenzubehör, welches für Werkzeugmaschinen mit Gewindespindelantrieb ausgelegt ist, aufzunehmen. Das Gewinde des Gewindebolzen weist insbesondere vorzugsweise eine Steigung von zumindest 1,5 mm, insbesondere bei eine M10 Gewinde, bevorzugt zumindest 2 mm, insbesondere bei einem M14-Gewinde, oder besonders bevorzugt zumindest 2,309 mm, insbesondere bei einem 5/8-Zoll-Gewinde, auf. Das Gewinde des Gewindebolzens ist bevorzugt als ein M10-Gewinde, als ein M14-Gewinde oder als ein 5/8-Zoll-Gewinde ausgebildet. Die Längsachse ist bevorzugt zumindest im Wesentlichen deckungsgleich mit der Rotationsachse des Gewindes. Die Längsachse der weiteren Schnittstelle ist in einem Betriebszustand insbesondere eine Fortsetzung einer Werkzeugdrehachse der Werkzeugaufnahme der Werkzeugmaschine. Die Schnittstelle und die weitere Schnittstelle sind vorzugsweise einstückig ausgebildet. Die Schnittstelleneinheit kann insbesondere schraubenartig ausgebildet sein. Hierdurch kann vorteilhaft effektiv ein Drehmoment übertragen werden.Furthermore, it is proposed that the further interface has a longitudinal axis which extends at least substantially perpendicular to a main plane of extent of the interface. “Essentially perpendicular” is to be understood as meaning, in particular, an alignment of a direction of a straight line or a plane, in particular a direction of a force, relative to a reference direction, another straight line or another plane, in particular the plane of movement, the direction, the straight line or the plane and the reference direction, the other straight line or the other plane, especially viewed in a projection plane, enclose an angle of 90 ° and the angle has a maximum deviation of in particular less than 8 °, preferably less than 5 ° and particularly preferably less than 2 °. The further interface is preferably designed as a threaded bolt, the thread of which is arranged radially to a longitudinal axis of the further interface. The threaded bolt is provided in particular to receive machine tool accessories which are designed for machine tools with a threaded spindle drive. The thread of the threaded bolt particularly preferably has a pitch of at least 1.5 mm, in particular with an M10 thread, preferably at least 2 mm, in particular with an M14 thread, or particularly preferably at least 2.309 mm, in particular with a 5/8 inch Thread, on. The thread of the threaded bolt is preferably designed as an M10 thread, as an M14 thread or as a 5/8 inch thread. The longitudinal axis is preferably at least substantially congruent with the axis of rotation of the Thread. In an operating state, the longitudinal axis of the further interface is in particular a continuation of a tool axis of rotation of the tool holder of the machine tool. The interface and the further interface are preferably designed in one piece. The interface unit can in particular be designed like a screw. In this way, a torque can advantageously be transmitted effectively.

Ferner wird zumindest eine Ablaufsicherungseinheit vorgeschlagen, die zumindest ein Ablaufsicherungselement aufweist, das zumindest teilweise die Schnittstelleneinheit aufnimmt und/oder das an der Schnittstelleneinheit anordenbar ist. Das Ablaufsicherungselement begrenzt zumindest eine Durchgangsausnehmung. Das Ablaufsicherungselement ist dazu vorgesehen, mittels der Ausnehmung die weitere Schnittstelle aufzunehmen. Ferner begrenzt das Ablaufsicherungselement eine weitere Ausnehmung, insbesondere eine Vertiefung und/oder eine Einsenkung, welche insbesondere dazu vorgesehen ist, die Schnittstelleneinheit, insbesondere die Schnittstelle, zumindest teilweise aufzunehmen. Die weitere Ausnehmung ist insbesondere von einer zumindest im Wesentlichen zylindrischen Vertiefung gebildet. Die Durchgangsausnehmung ist insbesondere in einem Zentrum der weiteren Ausnehmung angeordnet. Die Durchgangsausnehmung ist insbesondere koaxial zu der weiteren Ausnehmung angeordnet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft eine integrierte Ablaufsicherung bereitgestellt werden. In einer alternativen Ausgestaltung ist die Ablaufsicherung an einer Spanneinheit angeordnet. Die Spanneinheit weist insbesondere zwei Spannelemente auf, welche insbesondere jeweils als ein Ablaufsicherungselement ausgebildet sind. Bei dieser Ausgestaltung ist zumindest ein Ablaufsicherungselement an der Schnittstelleneinheit anordenbar, insbesondere an der weiteren Schnittstelle.Furthermore, at least one flow control unit is proposed which has at least one flow control element which at least partially accommodates the interface unit and / or which can be arranged on the interface unit. The safety element delimits at least one passage recess. The flow safety element is provided to accommodate the further interface by means of the recess. Furthermore, the flow safety element delimits a further recess, in particular a depression and / or a depression, which is provided in particular to at least partially accommodate the interface unit, in particular the interface. The further recess is in particular formed by an at least substantially cylindrical recess. The through recess is arranged in particular in a center of the further recess. The through recess is in particular arranged coaxially to the further recess. The configuration according to the invention can advantageously provide an integrated process safety device. In an alternative embodiment, the safety device is arranged on a tensioning unit. The tensioning unit has, in particular, two tensioning elements, each of which is designed, in particular, as an anti-drainage element. In this embodiment, at least one flow safety element can be arranged on the interface unit, in particular on the further interface.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Ablaufsicherungselement zumindest einen Hubfortsatz aufweist, der sich in einem an der Schnittstelleneinheit angeordneten Zustand des Ablaufsicherungselements in Richtung der Schnittstelle erstreckt. Der Hubfortsatz ist insbesondere von einer Rampe, einer Rolle, einer Tonne und/oder einer Kugel gebildet und ist insbesondere dazu vorgesehen, mittels einer Zusammenwirkung mit einem korrelierenden Element eine Bewegung eines Elements, insbesondere des Ablaufsicherungselements, insbesondere eine überlagerte Translations- und Rotationsbewegung zu erzeugen. Vorzugsweise ist der zumindest eine Hubfortsatz dazu vorgesehen, das Ablaufsicherungselement infolge einer Relativbewegung des Ablaufsicherungselements relativ zu der Schnittstelleneinheit entlang der Längsachse zu bewegen. Der Hubfortsatz ist vorzugsweise als Rampe ausgebildet, die mit einem korrelierenden weiteren Hubfortsatz, welcher als Rampe ausgebildet ist, zusammenwirkt. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Hubfortsatz als Rolle oder Kugel ausgebildet ist und mit dem korrelierenden weiteren Hubfortsatz, welcher als Rampe ausgebildet ist, zusammenwirkt. Das Ablaufsicherungselement weist vorzugsweise zumindest zwei, bevorzugt zumindest vier, besonders bevorzugt zumindest sechs Hubfortsätze auf. Die Hubfortsätze weisen in Umfangsrichtung vorzugsweise eine Steigung auf. Die Umfangsrichtung verläuft insbesondere senkrecht zu der Längsachse der Schnittstelleneinheit. Eine Steigung des Hubfortsatzes und/oder des weiteren Hubfortsatzes ist bevorzugt gleich groß oder größer als eine Steigung eines Gewindes der weiteren Schnittstelle, insbesondere des Gewindebolzens. Die Steigung des Hubfortsatzes und/oder des weiteren Hubfortsatzes entspricht hierbei insbesondere 100 % bis 150 % der Steigung des Gewindes der weiteren Schnittstelle, insbesondere des Gewindebolzen, bevorzugt 110 % bis 140 % der Steigung des Gewindes der weiteren Schnittstelle, insbesondere des Gewindebolzens, und besonders bevorzugt 120 % der Steigung des Gewindes der weiteren Schnittstelle, insbesondere des Gewindebolzens. Die Steigungen der Hubfortsätze weisen insbesondere dieselbe Gewindesteigungsrichtung auf wie das Gewinde der als Gewindebolzen ausgebildeten weitere Schnittstelle. Hierdurch kann vorteilhaft eine effektive Ablaufsicherung bei einem Bremsbetrieb der Werkzeugmaschine bereitgestellt werden.Furthermore, it is proposed that the flow safety element have at least one stroke extension which extends in the direction of the interface when the flow safety element is in the state of the flow safety element arranged on the interface unit. The stroke extension is in particular formed by a ramp, a roller, a barrel and / or a ball and is provided in particular to generate a movement of an element, in particular the flow safety element, in particular a superimposed translational and rotational movement by means of an interaction with a correlating element . The at least one stroke extension is preferably provided to move the safety valve element as a result of a relative movement of the safety valve element relative to the interface unit along the longitudinal axis. The lifting extension is preferably designed as a ramp which interacts with a correlating further lifting extension which is designed as a ramp. However, it is also conceivable that the lifting extension is designed as a roller or ball and interacts with the correlating further lifting extension, which is designed as a ramp. The flow safety element preferably has at least two, preferably at least four, particularly preferably at least six lifting extensions. The lifting extensions preferably have an incline in the circumferential direction. The circumferential direction runs in particular perpendicular to the longitudinal axis of the interface unit. A pitch of the stroke extension and / or the further stroke extension is preferably equal to or greater than a pitch of a thread of the further interface, in particular of the threaded bolt. The pitch of the stroke extension and / or the further stroke extension corresponds in particular to 100% to 150% of the pitch of the thread of the further interface, in particular of the threaded bolt, preferably 110% to 140% of the pitch of the thread of the further interface, in particular of the threaded bolt, and especially preferably 120% of the pitch of the thread of the further interface, in particular of the threaded bolt. The gradients of the stroke extensions have, in particular, the same thread pitch direction as the thread of the further interface designed as a threaded bolt. In this way, an effective process safety device can advantageously be provided during braking operation of the machine tool.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Ablaufsicherungseinheit zumindest ein weiteres Ablaufsicherungselement aufweist, das an einer der Schnittstelle abgewandten Seite der Schnittstelleneinheit angeordnet ist, wobei der Hubfortsatz des Ablaufsicherungselements korrelierend mit dem weiteren Hubfortsatz des weiteren Ablaufsicherungselements ausgebildet ist. Das weitere Ablaufsicherungselement ist vorzugsweise einteilig mit der Schnittstelleneinheit ausgebildet. Vorzugsweise ist das weitere Ablaufsicherungselement beweglich in dem Ablaufsicherungselement gelagert. Das weitere Ablaufsicherungselement ist, insbesondere räumlich, zumindest teilweise in dem Ablaufsicherungselement angeordnet. Bevorzugt ist das Ablaufsicherungselement topfförmig ausgebildet, so dass das weitere Ablaufsicherungselement von dem Ablaufsicherungselement aufgenommen werden kann. Mittels einer Anordnung des weiteren Ablaufsicherungselements in dem Ablaufsicherungselement kann eine vorteilhafte Selbstzentrierung der Ablaufsicherungseinheit erreicht werden. Hierbei ist eine Erstreckung des weiteren Ablaufsicherungselements in einer Ebene, die parallel zu der Haupterstreckungsebene der Schnittstelle verläuft, kleiner als eine Erstreckung des Ablaufsicherungselements, die ebenfalls in einer Ebene parallel zu der Haupterstreckungsebene der Schnittstelle verläuft. Es kann vorteilhaft Bauraum eingespart werden, so dass besonders vorteilhaft eine kompakte Adaptervorrichtung erreicht werden kann. Vorzugsweise ist der Hubfortsatz dazu vorgesehen, das Ablaufsicherungselement infolge einer Relativbewegung relativ zum weiteren Ablaufsicherungselement entlang einer Axialrichtung zu bewegen. Bevorzugt weist das weitere Ablaufsicherungselement dieselbe Anzahl von Hubfortsätzen auf wie insbesondere das Ablaufsicherungselement. Hierdurch kann vorteilhaft eine Relativbewegung der Ablaufsicherungseinheit ermöglicht werden, welche ein ungewolltes Lösen des Werkzeugmaschinenzubehörs von der Adaptervorrichtung verhindert.It is also proposed that the flow safety device have at least one further flow safety element which is arranged on a side of the interface unit facing away from the interface, the stroke extension of the flow safety element being designed to correlate with the further stroke extension of the further flow safety element. The further flow safety element is preferably designed in one piece with the interface unit. The further flow safety element is preferably movably mounted in the flow safety element. The further safety valve element is, in particular spatially, at least partially arranged in the safety valve element. The flow safety element is preferably designed in the shape of a pot, so that the further flow safety element can be received by the flow safety element. By arranging the further safety valve element in the safety valve element, an advantageous self-centering of the safety valve unit can be achieved. Here, an extension of the further flow safety element in a plane that runs parallel to the main plane of extent of the interface is smaller than an extension of the flow safety element, which also runs in a plane parallel to the main plane of extension of the interface. It can advantageously save installation space so that a compact adapter device can be achieved particularly advantageously. The stroke extension is preferably provided to move the flow safety element as a result of a relative movement relative to the further flow safety element along an axial direction. The further safety valve element preferably has the same number of stroke extensions as, in particular, the safety valve element. In this way, a relative movement of the safety valve unit can advantageously be made possible, which prevents an unintentional detachment of the machine tool accessories from the adapter device.

Des Weiteren wird zumindest eine Ablaufsicherungseinheit vorgeschlagen, die zumindest ein Anschlagelement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, einen Drehspielraum der Ablaufsicherungseinheit mittels eines Zusammenwirkens mit der Schnittstelleneinheit, insbesondere mit einer Werkzeuganlagefläche der Schnittstelleneinheit, zu begrenzen. Besonders bevorzugt ist das zumindest eine Anschlagelement an einer der Werkzeuganlagefläche der Schnittstelleneinheit zugewandten Seite der Ablaufsicherungseinheit angeordnet. Vorzugsweise weist die Ablaufsicherungseinheit zumindest zwei Anschlagelemente auf, welche insbesondere jeweils mit einer der Werkzeuganlageflächen der Schnittstelleneinheit zusammenwirken. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft ein Winkelbereich, über den die Schnittstelleneinheit relativ zum Ablaufsicherungselement drehbar ist, begrenzt werden. Der Winkelbereich ist hierbei insbesondere kleiner als 25°, bevorzugt kleiner gleich 20°, besonders bevorzugt genau 20°. Ferner wird dabei vorteilhaft die Relativbewegung der Ablaufsicherungseinheit definiert begrenzt.Furthermore, at least one safety valve unit is proposed which has at least one stop element which is provided to limit the latitude of rotation of the safety valve unit by interacting with the interface unit, in particular with a tool contact surface of the interface unit. The at least one stop element is particularly preferably arranged on a side of the flow safety unit facing the tool contact surface of the interface unit. The flow safety unit preferably has at least two stop elements which, in particular, each interact with one of the tool contact surfaces of the interface unit. By means of the embodiment according to the invention, an angular range over which the interface unit can be rotated relative to the flow safety element can advantageously be limited. The angular range is in particular less than 25 °, preferably less than or equal to 20 °, particularly preferably exactly 20 °. Furthermore, the relative movement of the flow safety unit is advantageously limited in a defined manner.

Ferner werden zumindest eine Sicherungseinheit und zumindest eine Ablaufsicherungseinheit vorgeschlagen, wobei die Sicherungseinheit zumindest ein Sicherungselement aufweist, welches dazu vorgesehen ist, bei einem Lösen des Werkzeugmaschinenzubehörs zumindest ein Ablaufsicherungselement der Ablaufsicherungseinheit zumindest axial an der Schnittstelleneinheit zu sichern. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft ein schnelles und einfaches Demontieren des Werkzeugmaschinenzubehörs von der Werkzeugmaschine sichergestellt werden. Die Sicherungseinheit kann insbesondere an der Schnittstelleneinheit, insbesondere an der weiteren Schnittstelle, angeordnet sein. Das Sicherungselement kann als Kraftschlusselement und/oder als Formschlusselement, wie beispielsweise als ein an der Schnittstelleneinheit anlegbares Gummielement, insbesondere ein O-Ring, als federelastisches Rastelement, als Sicherungsclip oder dergleichen ausgebildet sein und ist insbesondere dazu vorgesehen, das weitere Ablaufsicherungselement lösbar axial an der Schnittstelleneinheit zu sichern.Furthermore, at least one safety unit and at least one flow safety unit are proposed, the safety unit having at least one safety element which is provided to secure at least one flow safety element of the flow safety unit at least axially to the interface unit when the machine tool accessories are loosened. The configuration according to the invention can advantageously ensure quick and easy dismantling of the machine tool accessories from the machine tool. The security unit can in particular be arranged on the interface unit, in particular on the further interface. The securing element can be designed as a force-locking element and / or as a form-locking element, such as a rubber element that can be placed on the interface unit, in particular an O-ring, as a resilient locking element, as a securing clip or the like, and is provided in particular to releasably axially attach the further flow safety element to the Secure interface unit.

Außerdem wird ein Werkzeugmaschinensystem mit zumindest einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Winkelschleifmaschine, mit einem Werkzeugmaschinenzubehör, insbesondere einer Schleifscheibe, und mit einer erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung vorgeschlagen. Vorzugsweise weist das Werkzeugmaschinensystem ein weiteres Spannelement auf, welches insbesondere dazu vorgesehen ist, das Werkzeugmaschinenzubehör auf der Ablaufsicherungseinheit zu spannen.In addition, a machine tool system with at least one machine tool, in particular an angle grinder, with machine tool accessories, in particular a grinding wheel, and with an adapter device according to the invention is proposed. The machine tool system preferably has a further tensioning element which is provided in particular to tension the machine tool accessories on the safety valve unit.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Werkzeugmaschinensystems kann eine vorteilhaft einfache und schnelle Montage des Werkzeugmaschinensystems, insbesondere der Adaptervorrichtung, ermöglicht werden.The design of the machine tool system according to the invention enables an advantageously simple and quick assembly of the machine tool system, in particular the adapter device.

Die erfindungsgemäße Adaptervorrichtung und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Adaptervorrichtung und/oder das erfindungsgemäße Werkzeugmaschinensystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The adapter device according to the invention and / or the machine tool system according to the invention should / should not be restricted to the application and embodiment described above. In particular, the adapter device according to the invention and / or the machine tool system according to the invention can have a number of individual elements, components and units that differs from a number of individual elements, components and units mentioned herein in order to fulfill a mode of operation described herein. In addition, in the case of the value ranges specified in this disclosure, values lying within the stated limits should also be deemed disclosed and can be used in any way.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

1 ein Werkzeugmaschinensystem mit einer erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung in einer schematischen Darstellung,
2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung, eingespannt in einer Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine mit einer Spanneinheit, in einer schematischen Vollschnittdarstellung,
3 eine erfindungsgemäße Schnittstelleneinheit und ein Ablaufsicherungselement einer Ablaufsicherungseinheit in einer schematischen Darstellung,
4 ein weiteres Ablaufsicherungselement der erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung in einer schematischen Darstellung,
5 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Adaptervorrichtung mit einer Ablaufsicherungseinheit und einem Anschlagelement in einer schematischen Darstellung,
6 eine Schnittstelleneinheit eines zweiten Ausführungsbeispiels ohne integrierte Ablaufsicherungseinheit in einer schematischen Darstellung,
7 eine erfindungsgemäße Adaptervorrichtung des zweiten Ausführungsbeispiels, eingespannt in einer Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine mit einer Mutter, in einer schematischen Vollschnittdarstellung,
8 die Mutter des zweiten Ausführungsbeispiels mit integrierter Ablaufsicherung in einer schematischen Darstellung von oben und
9 die Mutter des zweiten Ausführungsbeispiels mit integrierter Ablaufsicherung in einer schematischen Darstellung von unten.

Show it:

1 a machine tool system with an adapter device according to the invention in a schematic representation,
2 a first embodiment of an adapter device according to the invention, clamped in a tool holder of a machine tool with a clamping unit, in a schematic full sectional view,
3 an interface unit according to the invention and a flow control element of a flow control unit in a schematic representation,
4th a further flow safety element of the adapter device according to the invention in a schematic representation,
5 a plan view of the adapter device according to the invention with a flow safety unit and a stop element in a schematic representation,
6th an interface unit of a second exemplary embodiment without an integrated flow control unit in a schematic representation,
7th an adapter device according to the invention of the second embodiment, clamped in a tool holder of a machine tool with a nut, in a schematic full sectional view,
8th the nut of the second embodiment with integrated flow safety device in a schematic representation from above and
9 the nut of the second embodiment with integrated flow safety device in a schematic representation from below.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments

1 zeigt ein Werkzeugmaschinensystem 50a mit einer als Winkelschleifmaschine ausgebildete Werkzeugmaschine 18a und einem mittels einer erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung 10a mit der Werkzeugmaschine 18a verbundenen Werkzeugmaschinenzubehör 12a in einer schematischen Darstellung. Die Werkzeugmaschine 18a nimmt zumindest ein Werkzeugmaschinenzubehör 12a auf. 1 shows a machine tool system 50a with a machine tool designed as an angle grinder 18a and one by means of an adapter device according to the invention 10a with the machine tool 18a associated machine tool accessories 12a in a schematic representation. The machine tool 18a takes at least one machine tool accessory 12a on.

Das Werkzeugmaschinenzubehör 12a kann flach und zumindest im Wesentlichen scheibenförmig ausgeführt sein.The machine tool accessories 12a can be flat and at least substantially disk-shaped.

Das Werkzeugmaschinenzubehör 12a weist eine fiktive Werkzeugdrehachse a und eine Befestigungsschnittstelle 14a zur Verbindung mit einer Werkzeugaufnahme 16a der Werkzeugmaschine 18a auf. Die Werkzeugdrehachse a definiert einen Mittelpunkt der Adaptervorrichtung 10a und des Werkzeugmaschinenzubehörs 12a, um den sich die Adaptervorrichtung 10a und das Werkzeugmaschinenzubehör 12a im Betrieb mit der Werkzeugmaschine 18a drehen.The machine tool accessories 12a has a fictitious tool axis of rotation a and a fastening interface 14a for connection to a tool holder 16a the machine tool 18a on. The tool axis of rotation a defines a center point of the adapter device 10a and machine tool accessories 12a around which the adapter device 10a and the machine tool accessories 12a in operation with the machine tool 18a rotate.

2 zeigt einen Vollschnitt einer schematischen Darstellung der Werkzeugaufnahme 16a der Werkzeugmaschine 18a mit einer Klemmeinheit 52a. Die Klemmeinheit 52a weist zumindest zwei Klemmelemente 54a auf. Die Klemmelemente 54a sind als Klemmbacken ausgebildet. Die Klemmelemente 54a der Werkzeugaufnahme 16a der Werkzeugmaschine 18a greifen in eine Schnittstelleneinheit 20a ein. Die Klemmelemente 54a greifen in eine Schnittstelle 22a der Schnittstelleneinheit 20a ein. Die Schnittstelle 22a weist eine Ausnehmung 56a auf. Die Ausnehmung 56a wird in einer Ebene von zumindest einem Klemmflügel 58a begrenzt, die sich in einer Umlaufebene zur Werkzeugdrehachse a hin erstrecken, wie in 5 zu sehen ist. Die vier Klemmflügel 58a bilden eine X-förmige Ausnehmung der Schnittstelle 22a. Die Schnittstelle 22a weist eine Haupterstreckungsebene 30a auf. Die Klemmflügel 58a liegen innerhalb der Haupterstreckungsebene 30a der Schnittstelle 22a. Die Klemmflügel 58a sind dazu vorgesehen, eine Klemmfläche für die Klemmelemente 54a zu bilden. Die Klemmelemente 54a untergreifen die Klemmflügel 58a. Die Klemmelemente 54a bilden eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung mit den Klemmflügeln 58a. 2 shows a full section of a schematic representation of the tool holder 16a the machine tool 18a with a clamping unit 52a . The clamping unit 52a has at least two clamping elements 54a on. The clamping elements 54a are designed as clamping jaws. The clamping elements 54a the tool holder 16a the machine tool 18a reach into an interface unit 20a on. The clamping elements 54a access an interface 22a the interface unit 20a on. the interface 22a has a recess 56a on. The recess 56a is in one plane of at least one clamping wing 58a limited, which extend in a plane of rotation to the tool axis of rotation a, as in 5 you can see. The four clamping wings 58a form an X-shaped recess of the interface 22a . the interface 22a has a main plane of extent 30a on. The clamping wings 58a lie within the main plane of extent 30a the interface 22a . The clamping wings 58a are provided for this purpose, a clamping surface for the clamping elements 54a to build. The clamping elements 54a reach under the clamping wings 58a . The clamping elements 54a form a positive and / or non-positive connection with the clamping wings 58a .

Die Schnittstelleneinheit 20a weist eine weitere Schnittstelle 24a auf. Die weitere Schnittstelle 24a ist als ein Gewindebolzen ausgebildet. Die weitere Schnittstelle 24a weist eine Längsachse 32a auf. Die Längsachse 32a ist ferner die Rotationsachse des Gewindes der als Gewindebolzen ausgebildeten weiteren Schnittstelle 24a. Die Längsachse 32a der weiteren Schnittstelle 24a ist senkrecht zu der Haupterstreckungsebene 30a der Schnittstelle 22a angeordnet. Die Schnittstelle 22a und die weitere Schnittstelle 24a sind zumindest im Wesentlichen senkrecht zueinander innerhalb der Schnittstelleneinheit 20a angeordnet. Die Schnittstelle 22a ist einteilig mit der weiteren Schnittstelle 24a als eine Schnittstelleneinheit 20a ausgebildet.The interface unit 20a has another interface 24a on. The further interface 24a is designed as a threaded bolt. The further interface 24a has a longitudinal axis 32a on. The longitudinal axis 32a is also the axis of rotation of the thread of the further interface designed as a threaded bolt 24a . The longitudinal axis 32a the other interface 24a is perpendicular to the main extension plane 30a the interface 22a arranged. the interface 22a and the further interface 24a are at least substantially perpendicular to one another within the interface unit 20a arranged. the interface 22a is in one piece with the other interface 24a as an interface unit 20a educated.

An der Schnittstelleneinheit 20a ist eine Ablaufsicherungseinheit 26a angeordnet. Die Ablaufsicherungseinheit 26a ist an einer der Haupterstreckungsebene 30a der Schnittstelle 22a abgewandten Seite der Schnittstelleneinheit 20a angeordnet, wie in 2 zu sehen ist. Die Ablaufsicherungseinheit 26a nimmt die Schnittstelleneinheit 20a zumindest teilweise auf. Die Ablaufsicherungseinheit 26a weist ein Ablaufsicherungselement 34a auf. Das Ablaufsicherungselement 34a weist eine Durchgangsausnehmung 60a auf. Die Durchgangsausnehmung 60a ist dazu vorgesehen, die als Gewindebolzen ausgebildete weitere Schnittstelle 24a aufzunehmen. Das Ablaufsicherungselement 34a weist zumindest einen Hubfortsatz 36a auf. Das Ablaufsicherungselement 34a weist sechs Hubfortsätze 36a auf. Die Hubfortsätze 36a sind rampenförmig umlaufend um die Durchgangsausnehmung 60a an einer der Schnittstelle 22a der Schnittstelleneinheit 20a zugewandten Seite des Ablaufsicherungselements 34a angeordnet, wie in 4 sichtbar wird. Das Ablaufsicherungselement 34a weist einen Aufnahmefortsatz 62a auf (2). Der Aufnahmefortsatz 62a nimmt die Befestigungsschnittstelle 14a des Werkzeugmaschinenzubehörs 12a axial auf. Das Werkzeugmaschinenzubehör 12a ist in einem montierten Zustand an einer der Schnittstelle 22a abgewandten Seite des Ablaufsicherungselements 34a auf dem Aufnahmefortsatz 62a aufgesetzt. Die Adaptervorrichtung 10b weist eine Sicherungseinheit 46a auf. Die Sicherungseinheit 46a weist ein Sicherungselement 48a auf. Das Sicherungselement 48a ist als Sicherungsring ausgebildet. Das Sicherungselement 48a ist dazu vorgesehen, das Ablaufsicherungselement 34a axial an der Schnittstelleneinheit 20a zu sichern. Das Sicherungselement 48a ist dazu vorgesehen, einen Axialhub des Ablaufsicherungselements 34a zu gewährleisten.On the interface unit 20a is a safety device 26a arranged. The safety device 26a is on one of the main plane of extent 30a the interface 22a facing away from the interface unit 20a arranged as in 2 you can see. The safety device 26a takes the interface unit 20a at least partially. The safety device 26a has a safety element 34a on. The safety element 34a has a through recess 60a on. The through recess 60a is provided for this purpose, the further interface designed as a threaded bolt 24a to record. The safety element 34a has at least one stroke extension 36a on. The safety element 34a has six hub processes 36a on. The lifting processes 36a are ramp-shaped around the passage recess 60a at one of the interface 22a the interface unit 20a facing side of the flow safety element 34a arranged as in 4th becomes visible. The safety element 34a has a recording appendix 62a on ( 2 ). The recording extension 62a takes the mounting interface 14a of machine tool accessories 12a axially on. The machine tool accessories 12a is in an assembled state at one of the interfaces 22a facing away from the Flow control element 34a on the recording extension 62a put on. The adapter device 10b has a fuse unit 46a on. The fuse unit 46a has a securing element 48a on. The security element 48a is designed as a locking ring. The security element 48a is provided for this purpose, the safety valve element 34a axially on the interface unit 20a to secure. The security element 48a is provided for an axial stroke of the flow safety element 34a to guarantee.

Das Werkzeugmaschinensystem 12a weist eine Spanneinheit 64a auf. Die Spanneinheit 64a ist dazu vorgesehen, in einem montierten Zustand das Werkzeugmaschinenzubehör 12a axial an der weiteren Schnittstelle 24a der Schnittstelleneinheit 20a und radial an der Ablaufsicherungseinheit 26a zu sichern. Die Spanneinheit 64a ist als Mutter ausgebildet.The machine tool system 12a has a clamping unit 64a on. The clamping unit 64a is intended to provide the machine tool accessories in an assembled state 12a axially at the other interface 24a the interface unit 20a and radially on the safety valve unit 26a to secure. The clamping unit 64a is trained as a mother.

Die Ablaufsicherungseinheit 26a weist ein weiteres Ablaufsicherungselement 38a auf. Das weitere Ablaufsicherungselement 38a ist einstückig mit der Schnittstelleneinheit 20a ausgebildet, wie in 3 sichtbar ist. Das weitere Ablaufsicherungselement 38a ist an einer der Haupterstreckungsebene 30a der Schnittstelle 22a abgewandten Seite der Schnittstelleneinheit 20a angeordnet. Das weitere Ablaufsicherungselement 38a weist zumindest einen weiteren, rampenförmigen Hubfortsatz 42a auf. Das weitere Ablaufsicherungselement 38a weist sechs weitere Hubfortsätze 42a auf. Die Hubfortsätze 36a des Ablaufsicherungselements 34a sind korrelierend mit den weiteren Hubfortsätzen 42a des weiteren Ablaufsicherungselements 38a ausgebildet. Die Hubfortsätze 36a des Ablaufsicherungselements 34a sind zu einer form- und kraftschlüssigen Verbindung mit den weiteren Hubfortsätzen 42a des weiteren Ablaufsicherungselements 38a vorgesehen. Das Ablaufsicherungselement 34a und das weitere Ablaufsicherungselement 38a sind zu einer Relativbewegung vorgesehen, wobei die korrelierenden Hubfortsätze 36a, 42a zu einem Axialhub vorgesehen sind.The safety device 26a has a further safety element 38a on. The further safety element 38a is integral with the interface unit 20a trained as in 3 is visible. The further safety element 38a is on one of the main plane of extent 30a the interface 22a facing away from the interface unit 20a arranged. The further safety element 38a has at least one further, ramp-shaped lifting extension 42a on. The further safety element 38a has six more hub processes 42a on. The lifting processes 36a of the safety valve element 34a are correlating with the other lifting processes 42a of the further safety element 38a educated. The lifting processes 36a of the safety valve element 34a are to form a positive and non-positive connection with the other lifting extensions 42a of the further safety element 38a intended. The safety element 34a and the further safety element 38a are provided for a relative movement, the correlating stroke extensions 36a , 42a are provided for an axial stroke.

Die Schnittstelleneinheit 20a weist zumindest eine Werkzeuganlagefläche 28a auf. Die Schnittstelleneinheit 20a weist zwei parallele Werkzeuganlageflächen 28a auf. Die Werkzeuganlageflächen 28a bilden einen Zweikant mit einer Schlüsselweite aus. Die Werkzeuganlageflächen 28a sind an der Schnittstelleneinheit 20a zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Haupterstreckungsebene 30a der Schnittstelle 22a angeordnet. Das Ablaufsicherungselement 34a weist zwei Anschlagelemente 44a auf. Die Anschlagelemente 44a begrenzen mittels eines Zusammenwirkens mit den Werkzeuganlageflächen 28a an der Schnittstelleneinheit 20a eine Bewegung der Ablaufsicherungseinheit 26a in einem Betriebszustand. Das Ablaufsicherungselement 34a weist zwei parallele Werkzeuganlageflächen 28a auf. Die Werkzeuganlageflächen 28a des Ablaufsicherungselements 34a sind an einer der Schnittstelleneinheit 20a abgewandten Seite an den Anschlagelementen 44a der Ablaufsicherungseinheit 26a angeordnet. Die Anschlagelemente 44a der Ablaufsicherungseinheit 26a sind zu einer Begrenzung einer Relativbewegung der Ablaufsicherungseinheit 26a vorgesehen.The interface unit 20a has at least one tool contact surface 28a on. The interface unit 20a has two parallel tool contact surfaces 28a on. The tool contact surfaces 28a form a two-edge with a wrench size. The tool contact surfaces 28a are on the interface unit 20a at least substantially perpendicular to the main extension plane 30a the interface 22a arranged. The safety element 34a has two stop elements 44a on. The stop elements 44a limit by means of an interaction with the tool contact surfaces 28a on the interface unit 20a a movement of the flow control unit 26a in an operating state. The safety element 34a has two parallel tool contact surfaces 28a on. The tool contact surfaces 28a of the safety valve element 34a are on one of the interface units 20a facing away from the stop elements 44a the safety device 26a arranged. The stop elements 44a the safety device 26a are to limit a relative movement of the flow safety unit 26a intended.

In den 6 bis 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels der 1 bis 5 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 5 nachgestellt. In dem weiteren Ausführungsbeispiel der 6 bis 9 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.In the 6th until 9 a further embodiment of the invention is shown. The following description and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with regard to components with the same designation, in particular with regard to components with the same reference numerals, in principle also to the drawings and / or the description of the other exemplary embodiment in FIG 1 until 5 can be referenced. To distinguish the exemplary embodiments, the letter a is the reference number of the exemplary embodiment in FIG 1 until 5 re-enacted. In the further embodiment of the 6th until 9 the letter a is replaced by the letter b.

6 zeigt eine Schnittstelleneinheit 20b eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung 10b. Die Schnittstelleneinheit 20b weist eine Schnittstelle 22b und eine weitere Schnittstelle 24b auf. Die Schnittstellen 22b, 24b sind einstückig ausgebildet. Die Adaptervorrichtung 10b weist zwei Werkzeuganlageflächen 28b auf. Die Werkzeuganlageflächen 28b sind parallel zu einer Längsachse 32b der weiteren Schnittstelle 24b an der Schnittstelleneinheit 20b angeordnet. 6th shows an interface unit 20b of a further embodiment of an adapter device according to the invention 10b . The interface unit 20b assigns an interface 22b and another interface 24b on. The interfaces 22b , 24b are formed in one piece. The adapter device 10b has two tool contact surfaces 28b on. The tool contact surfaces 28b are parallel to a longitudinal axis 32b the other interface 24b on the interface unit 20b arranged.

Die Adaptervorrichtung 10b weist eine Schnittstelleneinheit 20b auf. Die Schnittstelle 22b nimmt in einem Betriebszustand eine Klemmeinheit 52b der Werkzeugaufnahme 16b einer Werkzeugmaschine auf. Die Klemmeinheit 52b weist zwei Klemmbacken 54b auf. Die Schnittstelle 22b ist zu einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit den Klemmbacken 54b vorgesehen. Die Schnittstelle 22b ist zu einer Aufnahme eines von der Werkzeugmaschine abgegebenen Drehmoments vorgesehen. Die weitere Schnittstelle 24b ist zu einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung mit der Befestigungsschnittstelle 14b des Werkzeugmaschinenzubehörs 12b vorgesehen. Die weitere Schnittstelle 24b ist zu einer Abgabe eines Drehmoments an ein Werkzeugmaschinenzubehör 12b vorgesehen. Das Werkzeugmaschinenzubehör 12b ist in einem montierten Zustand an einer der Schnittstelle 22b abgewandten Seite der Schnittstelleneinheit 20b angeordnet. Die Adaptervorrichtung 10b weist eine Spanneinheit 64b auf. Die Spanneinheit 64b ist als Mutter ausgebildet. Die Spanneinheit 64b spannt das Werkzeugmaschinenzubehör 12b an die Schnittstelleneinheit 20b.The adapter device 10b has an interface unit 20b on. the interface 22b takes a clamping unit in an operating state 52b the tool holder 16b a machine tool. The clamping unit 52b has two jaws 54b on. the interface 22b is to form a positive and / or non-positive connection with the clamping jaws 54b intended. the interface 22b is provided for receiving a torque output by the machine tool. The further interface 24b is to form a positive and / or non-positive connection with the fastening interface 14b of machine tool accessories 12b intended. The further interface 24b is to deliver a torque to a machine tool accessory 12b intended. The machine tool accessories 12b is in an assembled state at one of the interfaces 22b facing away from the interface unit 20b arranged. The adapter device 10b has a clamping unit 64b on. The clamping unit 64b is trained as a mother. The clamping unit 64b clamps the machine tool accessories 12b to the interface unit 20b .

Die Adaptervorrichtung 10b weist eine Ablaufsicherungseinheit 26b auf. Die Ablaufsicherungseinheit 26b ist an der Spanneinheit 64b angeordnet. Die Spanneinheit 64b weist zwei Spannelemente 66b, 68b auf. Die Ablaufsicherungseinheit 26b weist ein Ablaufsicherungselement 34b auf. Das Ablaufsicherungselement 34b ist einstückig mit einem Spannelement 66b ausgebildet. Die Ablaufsicherungseinheit 26b weist ein weiteres Ablaufsicherungselement 38b auf. Das weitere Ablaufsicherungselement 38b ist einstückig mit einem weiteren Spannelement 68b ausgebildet. Das Ablaufsicherungselement 34b weist einen Aufnahmefortsatz 62b auf. Das Werkzeugmaschinenzubehör 12b ist axial auf dem Aufnahmefortsatz 62b und radial auf einer der Schnittstelle 22b zugewandten Seite des Ablaufsicherungselements 34b der Ablaufsicherungseinheit 26b gespannt, wie 7 veranschaulicht.The adapter device 10b has a flow control unit 26b on. The safety device 26b is on the clamping unit 64b arranged. The clamping unit 64b has two clamping elements 66b , 68b on. The safety device 26b has a safety element 34b on. The safety element 34b is in one piece with a clamping element 66b educated. The safety device 26b has a further safety element 38b on. The further safety element 38b is in one piece with another clamping element 68b educated. The safety element 34b has a recording appendix 62b on. The machine tool accessories 12b is axial on the receiving extension 62b and radially on one of the interfaces 22b facing side of the flow safety element 34b the safety device 26b curious how 7th illustrated.

Die 8 und 9 zeigen die Spanneinheit 64b in einer Explosionsansicht. Das Ablaufsicherungselement 34b weist einen rampenförmigen Hubfortsatz 36b auf, welcher einstückig mit dem Ablaufsicherungselement 34b ausgebildet ist. Das Ablaufsicherungselement 34b weist vier rampenförmige Hubfortsätze 36b auf, die einstückig mit dem Ablaufsicherungselement 34b ausgebildet sind. Das weitere Ablaufsicherungselement 38b weist vier weitere Hubfortsätze 42b auf, welche mit den vier Hubfortsätzen 36b des Ablaufsicherungselements 34b korrelieren. Das Ablaufsicherungselement 34b weist zumindest eine Aufnahme 70b auf. Das weitere Ablaufsicherungselement 38b weist ein Anschlagelement 44b auf. Das weitere Ablaufsicherungselement 38b weist drei Anschlagelemente 44b auf. Die Anschlagelemente 44b begrenzen eine Rotation zwischen dem Spannelement 66b und dem weiteren Spannelement 68b auf einen durch eine Abmessung der Aufnahmen 70b und eine Abmessung der Anschlagelemente 44b definierten Winkelbereich. Hierdurch wird ein gewünschtes Lösen der Spanneinheit 64b beispielsweise bei einem Werkzeugwechsel ermöglicht. Wird die Spanneinheit 64b von der Winkelschleifmaschine 18b aus betrachtet im Uhrzeigersinn bzw. entgegen der Rotationsrichtung im Arbeitsbetrieb gedreht, wird das Spannelement 66b relativ zum weiteren Spannelement 68b verdreht, bis die Anschlagelemente 44b des weiteren Spannelements 68b an Randbereichen der Aufnahmen 70b des Spannelements 66b anschlagen. Das Spannelement 66b ist mittels des Anschlagens bzw. eines Anliegens der Anschlagelemente 44b an den Randbereichen der Aufnahmen 70b fest mit dem weiteren Spannelement 68b gekoppelt. Bei einer Rotation des Spannelements 66b relativ zu dem weiteren Spannelement 68b infolge eines Bremsbetriebs erzeugen die korrelierenden Hubfortsätze 36b, 42b einen Axialhub entlang einer Axialrichtung des Spannelements 66b relativ zum weiteren Spannelement 68b.the 8th and 9 show the clamping unit 64b in an exploded view. The safety element 34b has a ramp-shaped stroke extension 36b on, which is integral with the flow safety element 34b is trained. The safety element 34b has four ramp-shaped lifting processes 36b on, which is integral with the flow safety element 34b are trained. The further safety element 38b has four more hub processes 42b on, which with the four hub processes 36b of the safety valve element 34b correlate. The safety element 34b has at least one recording 70b on. The further safety element 38b has a stop element 44b on. The further safety element 38b has three stop elements 44b on. The stop elements 44b limit rotation between the clamping element 66b and the further clamping element 68b on one by a dimension of the recordings 70b and a dimension of the stop elements 44b defined angular range. This results in a desired loosening of the clamping unit 64b for example, when changing tools. Will the clamping unit 64b from the angle grinder 18b When viewed in clockwise direction or counter to the direction of rotation in working mode, the clamping element is 66b relative to the further clamping element 68b twisted until the stop elements 44b further clamping element 68b at the edge of the recordings 70b of the clamping element 66b attacks. The clamping element 66b is by means of the stopping or abutment of the stop elements 44b at the edge of the recordings 70b firmly with the further clamping element 68b coupled. When the clamping element rotates 66b relative to the further clamping element 68b the correlating stroke extensions generate as a result of a braking operation 36b , 42b an axial stroke along an axial direction of the clamping element 66b relative to the further clamping element 68b .

Claims

Adapter device (10a; 10b) for attaching machine tool accessories (12a; 12b) to a tool holder (16a; 16b) of an, in particular portable, machine tool (18a; 18a; 18b), in particular an angle grinder, with at least one interface unit (20a; 20b), the at least one interface (22a; 22b) assigned to the tool holder (16a; 16b), in particular formed differently from a thread, for a form-fitting and / or non-rotatable connection with the tool holder (16a; 16b) and at least one additional interface (24a; 24b), in particular designed as a threaded bolt, assigned to the machine tool accessories (12a; 12b) for a form-fitting and / or non-rotatable connection with the fastening interface (14a; 14b) of the machine tool accessories (12a; 12b).

Adapter device according to Claim 1 , characterized by at least one flow safety unit (26a; 26b) which is provided to prevent the connection between the machine tool accessories (12a; 12b) and the further interface (24a; 24b) from being accidentally released, in particular the machine tool accessories (12a; 12b) from running off from the further interface (24a; 24b) designed as a threaded bolt to counteract.

Adapter device according to Claim 1 or 2 , characterized in that the interface unit (20a; 20b) has at least one tool contact surface (28a; 28b) for applying a release tool, in particular an open-end wrench, the tool contact surface (28a; 28b) facing transversely, in particular at least substantially perpendicularly a main extension plane (30a; 30b) of the interface (22a; 22b).

Adapter device according to one of the preceding claims, characterized in that the further interface (24a; 24b) has a longitudinal axis (32a; 32b) which extends at least substantially perpendicular to a main extension plane (30a; 30b) of the interface (22a; 22b) .

Adapter device according to one of the preceding claims, characterized by at least one flow safety unit (26a; 26b) which has at least one flow safety element (34a; 34b) which at least partially accommodates the interface unit (20a; 20b) and / or which is connected to the interface unit (20a; 20b) can be arranged.

Adapter device at least after Claim 5 , characterized in that the Flow safety element (34a; 34b) has at least one lifting extension (36a; 36b) which extends in the direction of the interface (22a; 22b) when the flow safety element (34a; 34b) is arranged on the interface unit (20a; 20b).

Adapter device at least after Claim 6 , characterized in that the flow safety unit (26a; 26b) has at least one further flow safety element (38a; 38b) which is arranged on a side of the interface unit (20a; 20b) facing away from the interface (22a; 22b), the at least one lifting extension (36a; 36b) of the flow safety element (34a; 34b) is designed to correlate with at least one further stroke extension (42a; 42b) of the further flow safety element (38a; 38b).

Adapter device according to one of the preceding claims, characterized by at least one flow safety unit (26a; 26b) which has at least one stop element (44a; 44b) which is provided to provide a rotational leeway of the flow safety unit (26a; 26b) by means of cooperation with the interface unit ( 20a; 20b), in particular with a tool contact surface (28a; 28b) of the interface unit (20a; 20b).

Adapter device according to one of the preceding claims, characterized by at least one securing unit (46a) and at least one flow securing unit (26a; 26b), the securing unit (46a) having at least one securing element (48a) which is provided to prevent the machine tool accessories ( 12a; 12b) to secure at least one flow safety element (34a; 34b) of the flow safety unit (26a; 26b) at least axially on the interface unit (20a; 20b).

Machine tool system (50a) with at least one machine tool (18a), in particular an angle grinder, with machine tool accessories (12a; 12b), in particular a grinding wheel, and with an adapter device (10a; 10b) according to one of the preceding claims.