DE102004001580B3

DE102004001580B3 - Coupling device securing polishing disc to rotary machine tool has fixing part associated with polishing disc screwed to fixing part associated with machine tool drive

Info

Publication number: DE102004001580B3
Application number: DE200410001580
Authority: DE
Inventors: Christian Dipl.-Ing. Kneip (FH)
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2004-01-10
Filing date: 2004-01-10
Publication date: 2005-06-23
Anticipated expiration: 2024-01-11
Also published as: EP1559509A1; DE502004002616D1; EP1559509B1

Abstract

The coupling device has a fixing part (4) associated with the polishing disc (1) and a fixing part (5) associated with the machine tool drive provided with cooperating screw threads (6,7), which are screwed together to bring a bearing surface (12) of the polishing disc into engagement with a bearing surface (13) of the machine tool drive. A spring force acts on the machine tool drive screw thread in the axial direction, the polishing disc fixing part screwed into place relative to the machine tool drive fixing part until reaching a rotary end position defined by rotary end stops (18,19).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines teller- oder scheibenförmigen Schleifwerkzeugs mit einer beim Betrieb das Schleifwerkzeug zu einer rotierenden Bewegung antreibenden Werkzeugmaschine, mit einer werkzeugseitigen Befestigungseinrichtung und einer maschinenseitigen Befestigungseinrichtung, die jeweils eine Gewindepartie aufweisen und über ihre Gewindepartien miteinander verschraubt werden, wobei eine der Gewindepartien ein Außengewinde und die andere Gewindepartie ein Innengewinde aufweist und die beiden Befestigungseinrichtungen im miteinander verschraubten Zustand über eine werkzeugseitige Abstützfläche und eine maschinenseitige Abstützfläche gegeneinander abgestützt sind.The The invention relates to a device for releasably connecting a plate or disc-shaped Grinding tool with a grinding tool during operation to a rotating movement driving machine tool, with a tool side Fastening device and a machine-side fastening device, each having a threaded portion and their threaded parts with each other be screwed, with one of the threaded parts of an external thread and the other threaded portion has an internal thread and the two Fastening devices in the bolted together state via a Tool-side support surface and a machine-side support surface against each other supported are.

Übliche Schleifteller, wie beispielsweise aus der DE 35 37 935 A1 bekannt, weisen eine Gewindepartie mit einem Innengewinde auf, mit dem sie auf ein endseitig an der Abtriebswelle der Werkzeugmaschine angeordnetes Außengewinde aufgeschraubt werden. Dieses Aufschrauben wird durch eine abtriebswellenseitige Abstützfläche begrenzt, gegen die eine am Schleifteller angeordnete Abstützfläche zur Anlage gelangt.Usual sanding plates, such as from the DE 35 37 935 A1 known, have a threaded portion with an internal thread, with which they are screwed onto an end arranged on the output shaft of the machine tool external thread. This screwing is limited by a output shaft-side support surface against which a arranged on the sanding pad support surface comes to rest.

Sodann wird der Schleifteller noch gegen die abtriebswellenseitige Abstützfläche festgezogen. Dieses Festziehen erfolgt vom Benutzer häufig so fest, dass ein späteres Abschrauben des Schleiftellers Schwierigkeiten bereitet. Dabei kommt hinzu, dass sich Schleifteller beim Betrieb aufgrund der zwischen ihnen und dem zu schleifenden Werkstück auftretenden Kräfte regelmäßig von selbst noch weiter festziehen, so dass das Lösen des Schleiftellers noch weiter erschwert wird.thereupon the sanding plate is still tightened against the output shaft side support surface. This Tightening is done by the user often so tightly that a later unscrewing the grinding plate is difficult. It is added that sanding plate during operation due to the between them and the workpiece to be ground occurring forces regularly from even further tighten, so that the loosening of the sanding pad even further is difficult.

Für Schleifscheiben gilt Entsprechendes.For grinding wheels The same applies.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein zu starkes Festziehen des jeweiligen Schleifwerkzeugs vermieden wird.outgoing This is the object of the present invention, a To provide device of the type mentioned, with the one to strong tightening of the respective grinding tool is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a Device solved with the features of claim 1.

Auf diese Weise kann das Festziehen nicht beliebig weit sondern nur bis zur Anlage der Dreh-Endanschläge aneinander erfolgen. Dabei ergibt sich ein Ablauf, bei dem nach genügend weitem Zusammenschrauben die beiden Abstützflächen aneinander anliegen, wonach sich bei weiterem Verdrehen des Schleifwerkzeugs die betreffende Gewindepartie entgegen der Federkraft verlagert und dabei weiter mit der anderen Gewindepartie verschraubt wird. Dieses weitere Verschrauben wird dann durch die Dreh-Endanschläge begrenzt. Auf diese Weise erhält man ein durch die Federkraft und die Dreh-Endanschläge definiertes maximales Festzieh-Drehmoment, bis zu dem das Schleifwerkzeug festgezogen werden kann. Die Federkraft wird so gewählt bzw. die die Federkraft erzeugende Federeinrichtung so ausgebildet, dass das Schleifwerkzeug zum einen im festgezogenen Zustand sicher hält und zum anderen ohne Schwierigkeiten losgeschraubt werden kann.On this way, tightening can not be arbitrary but only until the rotary end stops abut each other. there results in a sequence in which screwing together after sufficiently far the two support surfaces together abutment, after which further rotation of the grinding tool displaces the respective threaded section against the spring force while still screwed to the other threaded part. This further screwing is then limited by the rotary end stops. In this way you get a maximum tightening torque defined by the spring force and the rotary end stops; to which the grinding tool can be tightened. The spring force is chosen or the spring force generating spring device is formed so that the grinding tool on the one hand in the tightened state safely stops and on the other hand can be unscrewed without difficulty.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass ein beim Betrieb möglicherweise auf das Schleifwerkzeug ausgeübtes Drehmoment in Löserichtung nicht zum Lösen des Schleifwerkzeugs führt, solange die Federkraft wirksam ist.One Another advantage is that during operation may be exerted on the grinding tool Torque in the release direction not to solve of the grinding tool leads, as long as the spring force is effective.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments The invention are specified in the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:below is an embodiment of Invention explained with reference to the drawing. Show it:

1 einen mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem Abtriebsteil einer Werkzeugmaschine verbundenen Schleifteller im Querschnitt, 1 a grinding plate connected in cross section by means of the device according to the invention with the driven part of a machine tool,

2 die Anordnung nach 1 ohne das Abtriebsteil in explodierter Darstellungsweise, 2 the arrangement after 1 without the stripping section in an exploded view,

3 den Schleifteller der Anordnung nach den 1 und 2 in Draufsicht und 3 the sanding pad of the arrangement according to 1 and 2 in plan view and

4 das Basiselement der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung in Draufsicht. 4 the base element of the machine-side fastening device in plan view.

Aus der Zeichnung geht ein Schleifwerkzeug 1 in Gestalt eines Schleiftellers zur schleifenden Bearbeitung von Werkstücken hervor, an dessen Unterseite 2 ein in der Zeichnung nicht dargestellter Schleifbelag auswechselbar angebracht wird. Anstelle eines Schleiftellers könnte es sich auch um eine Schleifscheibe handeln. Das Schleifwerkzeug 1 wird mit einem Abtriebsteil 3 einer motorischen Werkzeugmaschine lösbar drehfest verbunden, so dass es beim Betrieb, wenn die Werkzeugmaschine eingeschaltet ist, eine rotierende Bewegung ausführt. Die weitere Ausbildung des Abtriebsteils 3 im Einzelnen interessiert in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht weiter.From the drawing goes a grinding tool 1 in the form of a sanding plate for grinding workpieces, at the bottom 2 an abrasive coating not shown in the drawing is interchangeably mounted. Instead of a sanding plate, it could also be a grinding wheel. The grinding tool 1 comes with a stripping section 3 a motorized machine tool releasably rotatably connected so that it performs a rotating movement during operation when the machine tool is turned on. The further training of the stripping section 3 in detail, in the context of the present invention not further interested.

Das Verbinden des Schleifwerkzeugs 1 mit dem Abtriebsteil 3 erfolgt mittels einer werkzeugseitigen Befestigungseinrich tung 4 und einer maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5, die jeweils eine Gewindepartie 6 bzw. 7 aufweisen und über ihre Gewindepartien 6, 7 miteinander verschraubt werden. Eine der Gewindepartien, zweckmäßigerweise die werkzeugseitige Gewindepartie 6, weist ein Innengewinde 8 auf. Dementsprechend bildet die andere Gewindepartie, zweckmäßigerweise die maschinenseitige Gewindepartie 7, ein mit dem Innengewinde 8 zusammenwirkendes Außengewinde 9.The bonding of the grinding tool 1 with the stripping section 3 takes place by means of a werkzeugseiti gen Befestigungseinrich device 4 and a machine-side fastening device 5 , each one threaded part 6 respectively. 7 exhibit and over their thread parts 6 . 7 be bolted together. One of the thread parts, expediently the thread on the thread side 6 , has an internal thread 8th on. Accordingly, the other thread part, expediently forms the machine-side threaded portion 7 , one with the internal thread 8th co-operating male thread 9 ,

Prinzipiell könnte die Anordnung jedoch auch umgekehrt so sein, dass die werkzeugseitige Befestigungseinrichtung mit einem Außengewinde und die maschinenseitige Befestigungseinrichtung mit einem Innengewinde versehen ist.in principle could However, the arrangement also be reversed so that the tool-side fastening device with an external thread and the machine-side fastening device with an internal thread is provided.

Die werkzeugseitige Befestigungseinrichtung 4 mit der das Innengewinde 8 tragenden Gewindepartie 6 ist ein fester Bestandteil des Schleifwerkzeugs 1, das beim Ausführungsbeispiel von einem die werkzeugseitige Befestigungseinrichtung 4 aufweisenden Werkzeug-Oberteil 10 aus Hartkunststoff gebildet wird, an dessen Unterseite ein weicherer Schaumstoffkörper 11 angesetzt ist, an dem unten der Schleifbelag angebracht wird.The tool-side fastening device 4 with the internal thread 8th carrying thread part 6 is an integral part of the grinding tool 1 in the embodiment of a tool-side fastening device 4 having tool upper part 10 made of hard plastic, on the underside of a softer foam body 11 is attached to the bottom of the abrasive coating is attached.

Die maschinenseitige Befestigungseinrichtung 5 besteht, wie noch beschrieben wird, aus mehreren Einzelteilen und wird fest mit dem Abtriebsteil 3 verbunden, so dass sie an der Werkzeugmaschine verbleibt. Es versteht sich, dass sie bei spielsweise zu Reparaturzwecken auch wieder weggenommen werden kann.The machine-side fastening device 5 consists, as will be described, of several items and is fixed to the output part 3 connected so that it remains on the machine tool. It is understood that it can be taken away for example for repair purposes again.

Schraubt man das Schleifwerkzeug 1 mit seinem Innengewinde 8 auf das Außengewinde 9 der an der Werkzeugmaschine sitzenden werkzeugseitigen Befestigungseinrichtung 4, gelangt eine Abstützfläche 12 der werkzeugseitigen Befestigungseinrichtung 4 zur Anlage an eine Abstützfläche 13 der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5, so dass sich das Schleifwerkzeug 1 über die Abstützflächen 12, 13 maschinenseitig abstützt. Beide Abstützflächen 12, 13 weisen eine ringförmige Gestalt auf und sind koaxial zur Rotationsachse 14 des Abtriebsteils 3 und somit auch des Schleifwerkzeugs 1 angeordnet. Dabei wird die werkzeugseitige Abstützfläche 12 von der Stirnseite der werkzeugseitigen Gewindepartie 6 und die maschinenseitige Abstützfläche 13 von der Unterseite eines Basiselements 15 der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5 gebildet. Das Basiselement 15 steht in radialer Richtung über die Gewindepartie 7 der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5 vor. An diesem vorstehenden Bereich ist die maschinenseitige Abstützfläche 13 angeordnet.Screw the grinding tool 1 with its internal thread 8th on the external thread 9 the tool-side fastening device seated on the machine tool 4 , enters a support surface 12 the tool-side fastening device 4 for contact with a support surface 13 the machine-side fastening device 5 so that the grinding tool 1 over the support surfaces 12 . 13 supported on the machine side. Both support surfaces 12 . 13 have an annular shape and are coaxial with the axis of rotation 14 the stripping section 3 and thus also the grinding tool 1 arranged. In this case, the tool-side support surface 12 from the front side of the tool-side thread part 6 and the machine-side support surface 13 from the bottom of a base element 15 the machine-side fastening device 5 educated. The basic element 15 is in the radial direction over the threaded portion 7 the machine-side fastening device 5 in front. At this projecting area is the machine-side support surface 13 arranged.

Eine der beiden Befestigungseinrichtungen 4, 5, zweckmäßigerweise die maschinenseitige Befestigungseinrichtung 5, enthält eine Federeinrichtung 16 zweckmäßigerweise in Gestalt einer Tellerfeder 17. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass die maschinenseitige Gewindepartie 7 entgegen der Federkraft der Federeinrichtung 16 in Richtung von der maschinenseitigen Abstützfläche 13 weg axial bewegbar gelagert ist. Hierdurch wird erreicht, dass beim Aufschrauben des Schleifwerkzeugs 1, wenn seine Abstützfläche 12 zur Anlage an die maschinenseitige Abstützfläche 13 gelangt ist, das Schleifwerkzeug 1 noch weiter im Sinne eines Aufschraubens verdreht werden kann, wobei die maschinenseitige Gewindepartie 7 entgegen der Federkraft weiter in das werkzeugseitige Innengewinde 8 sozusagen hineingezogen wird. Das Festzieh-Drehmoment, mit dem das Schleifwerkzeug 1 an der maschinenseitigen Gewindepartie 7 und der maschinenseitigen Abstützfläche 13 festgezogen wird, wird somit durch die Kraft der Federeinrichtung 16 bestimmt.One of the two fastening devices 4 . 5 , Expediently the machine-side fastening device 5 , contains a spring device 16 expediently in the form of a plate spring 17 , The arrangement is such that the machine-side threaded portion 7 against the spring force of the spring device 16 in the direction of the machine-side support surface 13 is mounted axially movable away. This ensures that when screwing the grinding tool 1 if its support surface 12 for engagement with the machine-side support surface 13 has arrived, the grinding tool 1 can still be twisted in the sense of screwing, where the machine-side threaded portion 7 against the spring force further into the tool-side internal thread 8th is pulled in, so to speak. The tightening torque with which the grinding tool 1 at the machine side thread part 7 and the machine-side support surface 13 is tightened, is thus by the force of the spring device 16 certainly.

Das unter dem Verlagern der maschinenseitigen Gewindepartie 7 entgegen der Federkraft erfolgende weitere Verschrauben des Schleifwerkzeugs 1 ist begrenzt. Hierzu weisen die werkzeugseitige Befestigungseinrichtung 4 und die maschinenseitige Befestigungseinrichtung 5 jeweils mindestens einen Dreh-Endanschlag 18 bzw. 19 auf, die die Dreh-Endlage bestimmen, bis zu der das Schleifwerkzeug 1 verdreht werden kann. In dieser Dreh-Endlage kommt der mindestens eine Dreh-Endanschlag 18 des Schleifwerkzeugs 1 in Umfangsrichtung zur Anlage an den mindestens einen Dreh-Endanschlag 19 der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5.This under the shifting of the machine-side thread part 7 contrary to the spring force further screwing the grinding tool 1 is limited. For this purpose, the tool-side fastening device 4 and the machine-side fastening device 5 in each case at least one turn-stop 18 respectively. 19 on, which determine the rotary end position, up to the grinding tool 1 can be twisted. In this rotary end position comes the at least one turn-stop 18 of the grinding tool 1 in the circumferential direction to rest on the at least one rotary end stop 19 the machine-side fastening device 5 ,

Auf diese Weise ist das maximale Festzieh-Drehmoment vorbestimmt. Ein stärkeres Festziehen des Schleifwerkzeugs ist nicht möglich.On in this way, the maximum tightening torque is predetermined. One stronger Tightening the grinding tool is not possible.

Dabei erfolgt das Festziehen nicht praktisch abrupt wie im üblichen Falle einer starren Anordnung der maschinenseitigen Gewindepartie relativ zur zugeordneten Abstützfläche sondern über einen längeren Drehweg hinweg entgegen der Federkraft, bis die Dreh-Endlage erreicht ist.there The tightening is not practically abrupt as usual Case of a rigid arrangement of the machine-side thread part relative to the associated support surface but over a longer Rotary path against the spring force until the rotational end position is reached is.

Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, das zweckmäßigerweise drei gleichmäßig über den Umfang verteilte werkzeugseitige Dreh-Endanschläge 18 und dementsprechend drei maschinenseitige Dreh-Endanschläge 19 vorgesehen sind.It is also apparent from the drawing, which expediently three tool-side rotary end stops distributed uniformly over the circumference 18 and accordingly three machine-side rotary end stops 19 are provided.

Die beiden Gewindepartien 6, 7 sind aus Platzgründen in axialer Richtung möglichst kurz ausgebildet. Insbesondere im Zusammenhang hiermit ist es vorteilhaft, dass die beiden Gewindepartien 6, 7 jeweils ein mehrgängiges Gewinde mit mindestens zwei winkelversetzt zueinander angeordneten Gewindegängen aufweisen. Beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel weist sowohl das werkzeugseitige Innengewinde 8 als auch das maschinenseitige Außengewinde 9 drei solche Innengewindegänge 20 bzw. Außengewindegänge 21 auf. Die Außengewindegänge 21 sind in Umfangsrichtung verhältnismäßig kurz ausgebildet und hintereinander angeordnet, ohne dass sie sich überlappen. Dabei ist zwischen den einzelnen Außengewindegängen 21 ein Ab stand vorgesehen, so dass in 2 bei der maschinenseitigen Gewindepartie 7 nur einer der drei Außengewindegänge 21 sichtbar ist.The two thread parts 6 . 7 are designed as short as possible in the axial direction for reasons of space. In particular, in connection with this, it is advantageous that the two threaded parts 6 . 7 each have a multi-thread with at least two angularly offset threads arranged. When expedient embodiment, both the tool-side internal thread 8th as well as the machine side Au male thread 9 three such internal threads 20 or external threads 21 on. The external threads 21 are relatively short in the circumferential direction and arranged one behind the other without overlapping. It is between the individual external threads 21 a distance was provided so that in 2 at the machine side thread part 7 only one of the three external threads 21 is visible.

Der Drehwinkel, über den hinweg die beiden Gewindepartien 6, 7 miteinander in Gewindeeingriff stehen, sollte wegen der drei Dreh-Endanschlagspaare 18, 19 kleiner als 120° sein. Wäre nur ein solches Dreh-Endanschlagspaar vorhanden, müsste der maximale Drehwinkel kleiner als 360° sein.The angle of rotation over which the two thread parts pass 6 . 7 Threaded together, should because of the three turn-stop pairs 18 . 19 be less than 120 °. If only such a rotary end stop pair were present, the maximum angle of rotation would have to be less than 360 °.

Die maschinenseitige Gewindepartie 7 wird von einem Gewindeteil 22 gebildet, das in axialer Richtung dem bereits erwähnten Basiselement 15 benachbart ist. Dabei befindet sich das Basiselement 15 an der bei befestigtem Schleifwerkzeug 1 diesem entgegengesetzten Seite des Gewindeteils 22. Das Basiselement 15 und das Gewindeteil 22 sind voneinander gesonderte Teile.The machine-side thread part 7 is from a threaded part 22 formed in the axial direction of the already mentioned base element 15 is adjacent. This is the base element 15 at the attached with abrasive tool 1 this opposite side of the threaded part 22 , The basic element 15 and the threaded part 22 are separate parts from each other.

Wie ebenfalls bereits erwähnt, steht das Basiselement 15 in radialer Richtung, zweckmäßigerweise umlaufend, über das Gewindeteil 22 vor und weist an dem vorstehenden Bereich die Abstützfläche 13 auf.As already mentioned, the basic element stands 15 in the radial direction, expediently circulating over the threaded part 22 before and has at the projecting area the support surface 13 on.

Die die beschriebene Federkraft erzeugende Federeinrichtung 16 greift von der dem Basiselement 15 entgegengesetzten Seite her am Gewindeteil 22 an. Das Gewindeteil 22 weist eine dosenartige Gestalt mit einem dem Basiselement 15 zugewandten Boden 23 auf, von dem die Gewindepartie 7 absteht. Die Federeinrichtung 16, d.h. die Tellerfeder 17, ist in den von der Gewindepartie 7 umschlossenen Raum des Gewindeteils 22 eingesetzt und wirkt mit dem Boden 23 des Gewindeteils 22 zusammen.The spring force generating spring device described 16 attacks from the base element 15 opposite side on the threaded part 22 at. The threaded part 22 has a can-like shape with a the base element 15 facing ground 23 on, from which the thread part 7 projects. The spring device 16 ie the diaphragm spring 17 , is in the of the thread part 7 enclosed space of the threaded part 22 used and interacts with the ground 23 of the threaded part 22 together.

Das Basiselement 15 und das Gewindeteil 22 sind im montierten Zustand unverdrehbar und in axialer Richtung relativ zueinander bewegbar miteinander verbunden. Hierzu sind das Basiselement 15 und das Gewindeteil 22 drehfest ineinander gesteckt. Zu diesem Zwecke sind beim Ausführungsbeispiel am Gewindeteil 22 über den Umfang verteilt angeordnete taschenartige Ausnehmungen 24 vorgesehen, die zum Basiselement 15 hin offen sind. Diesen taschenartigen Ausnehmungen 24 ist jeweils ein Steckvorsprung 25 am Basiselement 15 zugeordnet. Die in die taschenartigen Ausnehmungen 24 eingesteckten Steckvorsprünge 25 stellen eine drehfeste, dabei jedoch axial bewegliche Verbindung her.The basic element 15 and the threaded part 22 are non-rotatable in the assembled state and in the axial direction relative to each other movably connected to each other. These are the basic element 15 and the threaded part 22 rotatably inserted into each other. For this purpose, in the embodiment of the threaded part 22 pocket-like recesses arranged distributed over the circumference 24 provided to the base element 15 are open. These pocket-like recesses 24 is in each case a plug-in projection 25 at the base element 15 assigned. The in the pocket-like recesses 24 inserted plug-in projections 25 make a non-rotatable, but axially movable connection.

Die Federeinrichtung 16, das Gewindeteil 22 und das Basisteil 15 werden in dieser Reihenfolge von einer Feststellschraube 26 durchgriffen, mit der die maschinenseitige Befestigungseinrichtung 5 an dem Abtriebsteil 3 fixiert wird. Dabei wird die Feststellschraube 26 mit ihrem aus dem Basisteil 15 vorstehenden Bereich in das Abtriebsteil 3 eingeschraubt.The spring device 16 , the threaded part 22 and the base part 15 be in this order from a locking screw 26 passed through, with the machine-side fastening device 5 at the stripping section 3 is fixed. This is the locking screw 26 with her from the base part 15 projecting area in the driven part 3 screwed.

Damit das maximale Festzieh-Drehmoment des Schleifwerkzeugs 1 unabhängig davon ist, wie fest die Feststellschraube 26 ange zogen ist, ist eine Distanzbüchse 27 vorhanden, die fluchtend zueinander angeordnete Axialausnehmungen 28, 29 des Gewindeteils 22 und der Federeinrichtung 16 durchgreift und sich am Basiselement 15 abstützt. Die Distanzbüchse 27 sichert ferner die Federeinrichtung 16 in axialer Richtung. Letzteres erfolgt mittels eines radial vorstehenden Ringbunds 30 der Distanzbüchse 27, der die Federeinrichtung 16 um deren Axialausnehmung 29 herum untergreift. Die Feststellschraube 26 verläuft durch die die Axialausnehmungen 28, 29 des Gewindeteils 22 und der Federeinrichtung 16 sozusagen auskleidende Distanzbüchse 27 und eine axiale Bohrung 31 des Basiselements 15. Die Feststellschraube 16 weist an ihrem der Distanzbüchse 27 zugewandten Ende einen radial vorstehenden Schraubenkopf 32 auf, der – unmittelbar oder über ein Zwischenelement – gegen die Distanzbüchse 27 wirkt, so dass bei im Abtriebsteil 3 festgeschraubter Feststellschraube 26 die Distanzbüchse 27 zwischen dem Schraubenkopf 32 und dem Basiselement 15 verspannt ist. Auf diese Weise bleiben die Federeinrichtung 16 und das Gewindeteil 22 unbeeinflusst davon, wie stark die Feststellschraube 26 festgezogen wird.So that the maximum tightening torque of the grinding tool 1 regardless of how tight the locking screw 26 is attracted, is a spacer bush 27 present, the aligned axial recesses 28 . 29 of the threaded part 22 and the spring device 16 reaches through and on the base element 15 supported. The distance bush 27 further secures the spring device 16 in the axial direction. The latter takes place by means of a radially projecting annular collar 30 the spacer bush 27 that the spring device 16 around the axial recess 29 engages around. The locking screw 26 passes through the axial recesses 28 . 29 of the threaded part 22 and the spring device 16 lining bushing, so to speak 27 and an axial bore 31 of the base element 15 , The locking screw 16 indicates at her the distance bush 27 facing the end of a radially projecting screw head 32 on, the - directly or via an intermediate element - against the spacer bushing 27 acts, so that in the stripping section 3 screwed locking screw 26 the spacer bush 27 between the screw head 32 and the base element 15 is tense. In this way, the spring device remain 16 and the threaded part 22 unaffected by how strong the locking screw 26 is tightened.

Der Schraubenkopf 32 weist einen Innensechskant für ein Drehwerkzeug auf.The screw head 32 has a hexagon socket for a turning tool.

Die Distanzbüchse 27 weist an ihrem dem nach radial außen vorstehenden Ringbund 30 entgegengesetzten Ende einen nach radial innen hin gerichteten Ringabsatz 33 auf, an dem der in das Innere der Distanzbüchse 27 eintauchende Schraubenkopf 32 angreift.The distance bush 27 has at its radially outwardly projecting annular collar 30 opposite end of a radially inwardly directed annular shoulder 33 on, in which the inside of the spacer box 27 immersed screw head 32 attacks.

Der Ringabsatz 33 umschließt eine Durchtrittsöffnung 34 für den Durchtritt der Feststellschraube 26.The ring heel 33 encloses a passage opening 34 for the passage of the locking screw 26 ,

Das Basiselement 15 weist zumindest in seinem in radialer Richtung über die maschinenseitige Gewindepartie 7 vorstehenden Bereich eine plattenartige Gestalt auf.The basic element 15 has at least in its radial direction on the machine side threaded portion 7 projecting area on a plate-like shape.

Die maschinenseitigen Dreh-Endanschläge 19 sind an dem Basiselement 15 angeordnet. Dabei ist zweckmäßigerweise vorgesehen, dass die Dreh-Endanschläge 19 am Umfang des Basiselements 15 nach radial außen vorstehen.The machine-side rotary end stops 19 are on the base element 15 arranged. It is expediently provided that the rotary end stops 19 on the circumference of the base element 15 protrude radially outward.

Die Dreh-Endanschläge 18 der werkzeugseitigen Befestigungseinrichtung 4 können jeweils von der in Umfangsrichtung weisenden Stirnseite 35 einer leistenartigen Anformung 36 gebildet werden, die radial außerhalb der werkzeugseitigen Abstützfläche 12 angeordnet ist und sich in Umfangsrichtung erstreckt. Die bei montiertem Schleifwerkzeug 1 dem Basisteil 15 der maschinenseitigen Befestigungseinrichtung 5 zugewandte Oberseite 37 der leistenartigen Anformungen 36 verläuft der Steigung des Innengewindes 8 entsprechend geneigt, so dass die leistenförmigen Anformungen 36 das Aufschrauben des Schleifwerkzeugs 1 nicht behindern.The rotary limit stops 18 the tool-side fastening device 4 can each of the pointing in the circumferential direction end face 35 a strip-like Anformung 36 are formed, the radially outside of the tool-side support surface 12 is arranged and extends in the circumferential direction. The mounted with abrasive tool 1 the base part 15 the machine-side fastening device 5 facing top 37 the strip-like formations 36 runs the slope of the internal thread 8th correspondingly inclined, so that the strip-shaped formations 36 screwing on the grinding tool 1 do not hinder.

Claims

Device for releasably connecting a plate-shaped or disc-shaped grinding tool ( 1 ) with a grinding tool during operation ( 1 ) to a rotating movement driving machine tool, with a tool-side fastening device ( 4 ) and a machine-side fastening device ( 5 ), each one threaded part ( 6 . 7 ) and about their thread parts ( 6 . 7 ) are bolted together, with one ( 7 ) of the thread parts an external thread ( 9 ) and the other thread part ( 6 ) an internal thread ( 8th ) and the two fastening devices ( 4 . 5 ) in the bolted together state via a tool-side support surface ( 12 ) and a machine-side support surface ( 13 ) are supported against each other, characterized in that a 7 ) of the thread parts against a spring force (spring means 16 ) in the direction of the machine-side support surface ( 13 ) of the thread ( 7 ) having fastening device ( 5 ) away axially movable and that the tool-side fastening device ( 4 ) up to a through rotary end stops ( 18 . 19 ) predetermined rotational end position with the machine-side fastening device ( 5 ) is screwed.

Device according to claim 1, characterized in that the threaded parts ( 6 . 7 ) over a maximum angle of rotation of less than 360 ° in threaded engagement with each other.

Device according to claim 2, characterized in that the threaded parts ( 6 . 7 ) each have a multi-start thread with at least two angularly offset mutually arranged threads ( 20 . 21 ) exhibit.

Device according to claim 3, characterized in that the threaded parts ( 6 . 7 ) each have a three-start thread.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the counter to the spring force movably mounted threaded portion ( 7 ) on the machine-side fastening device ( 5 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the external thread ( 9 ) at the thread part ( 7 ) of the machine-side fastening device ( 5 ) and the internal thread ( 8th ) at the thread part ( 6 ) of the tool-side fastening device ( 4 ) is arranged.

Device according to claim 6 , characterized in that the machine-side fastening device ( 5 ) the thread part ( 7 ) forming thread part ( 22 ), which in the axial direction one of the threaded part ( 22 ) separate base element ( 15 ), which in the radial direction over the threaded portion ( 7 ) protrudes and the machine-side support surface ( 13 ), wherein the spring force generating spring device ( 16 ) of the base element ( 15 ) on the opposite side of the threaded part ( 22 ) attacks.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring device ( 16 ) of a plate spring ( 17 ) is formed.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that the base element ( 15 ) and the threaded part ( 22 ) are rotatably inserted into each other.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the threaded part ( 22 ) a can-like shape with a base element ( 15 ) facing floor ( 23 ), from which the threaded portion ( 7 ) protrudes.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the spring device ( 16 ) with the ground ( 23 ) of the threaded part ( 22 ) cooperates.

Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the spring device ( 16 ), the threaded part ( 22 ) and the base element ( 15 ) in this order from a machine-side fastener ( 5 ) on a stripping section ( 3 ) of the machine tool fixing locking screw ( 26 ) with a radially projecting screw head ( 32 ).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the threaded part ( 22 ) and the spring device ( 16 ) aligned with each other Axialausnehmungen ( 28 . 29 ), on the one hand, in the axial direction on the base element ( 15 ) supporting and on the other hand, the spring device ( 16 ) in the axial direction locking bushing ( 27 ), wherein the locking screw ( 26 ) through the spacer bushing ( 27 ) and an axial one Drilling ( 31 ) of the base element ( 15 ) and with its radially projecting screw head ( 32 ) or an intermediate element against the spacer bushing ( 27 ) acts.

Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that at least in the radial direction over the threaded portion ( 7 ) projecting portion of the base member ( 15 ) has a plate-like shape.

Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that the base element ( 15 ) the at least one rotary end stop ( 19 ) formed with the at least one rotary end stop ( 18 ) on the tool-side fastening device ( 4 ) cooperates.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the at least one rotary end stop ( 19 ) of the base element ( 15 ) on the circumference of the base element ( 15 ) projects radially outward.

Device according to one of claims 6 to 16, characterized in that the at least one rotary end stop ( 18 ) of the tool-side fastening device ( 4 ) of a pointing in the circumferential direction end face ( 35 ) a radially outside of the tool-side support surface ( 12 ), extending in the circumferential direction, strip-like Anformung ( 36 ) is formed, whose top ( 37 ) of the pitch of the internal thread ( 8th ) runs correspondingly inclined.