DE102020131278A1

DE102020131278A1 - Process and preparation device for preparing spinning cops

Info

Publication number: DE102020131278A1
Application number: DE102020131278.4A
Authority: DE
Inventors: Enrico Maik Bassauer; Dennis Mertens
Original assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Current assignee: Rieter Automatic Winder De GmbH
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2022-06-02
Also published as: CN114538206A; CN114538206B; JP2022084558A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten von Spinnkopsen für einen nachfolgenden Umspulvorgang auf den Arbeitsstellen einer Spulmaschine mit einem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem, wobei in einer Vorbereitungseinrichtung das Fadenende vom Spinnkops gelöst, aufgenommen und in einer Bereitschaftsstellung positioniert wird, wobei die Spinnkopse auf Transportmedien in dem Kops- und Hülsentransportsystem transportiert werden, und die Spinnkopse oder die Transportmedien Speichermedien umfassen, die den jeweiligen Spinnkops betreffende Informationen aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorbereitungseinrichtung zum Vorbereiten von Spinnkopsen sowie eine Spulmaschine umfassend eine solche Vorbereitungseinrichtung.Erfindungsgemäß werden in einem ersten Schritt verschiedene Bewicklungszustände von Spinnkopsen definiert und diesen jeweils eine Vorbereitungsart umfassend eine Bereitschaftsstellung für das Fadenende zugewiesen werden, in einem zweiten Schritt die verschiedenen Bewicklungszustände mit den ihnen zugeordneten Vorbereitungsarten in einer Steuereinrichtung hinterlegt, in einem dritten Schritt die Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes des jeweiligen Spinnkopses in der Vorbereitungseinrichtung ausgelesen, in einem vierten Schritt die ausgelesenen Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes mit den hinterlegten Bewicklungszuständen abgeglichen, und in einem fünften Schritt der Spinnkops gemäß der seinem Bewicklungszustand zugewiesenen Vorbereitungsart entweder durch eine Erstellung einer Oberwindung auf der Hülsenspitze und/oder durch eine Fadenablage in die Hülsenspitze vorbereitet wird.The invention relates to a method for preparing spinning bobbins for a subsequent rewinding process at the work stations of a winding machine with an automatic bobbin and tube transport system, with the thread end being released from the spinning bobbin in a preparation device, picked up and positioned in a ready position, with the spinning bobbins being placed on transport media in be transported by the cop and tube transport system, and the spinning cops or the transport media comprise storage media which have information relating to the respective spinning cops. Furthermore, the invention relates to a preparation device for preparing spinning bobbins and a winding machine comprising such a preparation device. According to the invention, in a first step, different winding states of spinning bobbins are defined and each of these is assigned a preparation type comprising a ready position for the thread end, and in a second step the different winding states with the types of preparation assigned to them are stored in a control device, in a third step the information regarding the winding state of the respective spinning cop is read out in the preparation device, in a fourth step the information read out regarding the winding state is compared with the stored winding states, and in a fifth step the Spinning cop according to the type of preparation assigned to its winding state, either by creating an overwinding on the H sleeve tip and/or is prepared by a thread deposit in the sleeve tip.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten von Spinnkopsen für einen nachfolgenden Umspulvorgang auf den Arbeitsstellen einer Spulmaschine mit einem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem, wobei in einer Vorbereitungseinrichtung das Fadenende vom Spinnkops gelöst, aufgenommen und in einer Bereitschaftsstellung positioniert wird, wobei die Spinnkopse auf Transportmedien in dem Kops- und Hülsentransportsystem transportiert werden, und die Spinnkopse oder die Transportmedien Speichermedien umfassen, die den jeweiligen Spinnkops betreffende Informationen aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorbereitungseinrichtung zum Vorbereiten von Spinnkopsen sowie eine Spulmaschine umfassend eine solche Vorbereitungseinrichtung.The invention relates to a method for preparing spinning bobbins for a subsequent rewinding process at the work stations of a winding machine with an automatic bobbin and tube transport system, with the thread end being released from the spinning bobbin in a preparation device, picked up and positioned in a ready position, with the spinning bobbins being placed on transport media in be transported by the cop and tube transport system, and the spinning cops or the transport media comprise storage media which have information relating to the respective spinning cops. Furthermore, the invention relates to a preparation device for preparing spinning cops and a winding machine comprising such a preparation device.

Im Zusammenhang mit Ringspinnmaschinen ist es seit langem bekannt und in zahlreichen Patentanmeldungen ausführlich beschrieben, dass die auf diesen Textilmaschinen gefertigten Spinnkopse, die relativ wenig Garnmaterial enthalten, bevor sie auf im Produktionsprozess nachfolgenden Textilmaschinen, zum Beispiel auf Webmaschinen, weiterverarbeitet werden können, zunächst zu Kreuzspulen umgespult werden müssen. Das Umspulen solcher relativ kleinen Spinnkopse zu verhältnismäßig großvolumigen Kreuzspulen erfolgt in der Regel auf den Arbeitsstellen von Spulmaschinen.In connection with ring spinning machines, it has long been known and described in detail in numerous patent applications that the spinning bobbins produced on these textile machines, which contain relatively little yarn material, are first processed into cheeses before they can be further processed on textile machines downstream in the production process, for example weaving machines have to be rewound. The rewinding of such relatively small spinning cops to form relatively large-volume cross-wound bobbins is usually carried out at the work stations of winding machines.

Bei den von der Ringspinnmaschine gelieferten Spinnkopsen ist üblicherweise eine so genannte Vorbereitung erforderlich, da das Fadenende der Spinnkopse an der Ringspinnmaschine so abgelegt wird, dass es, wenn keine besonderen Maßnahmen ergriffen werden, an den Arbeitsstellen der Spulmaschine nicht aufnehmbar und entsprechend nicht an die Fadenzuführorgane der Arbeitsstellen übergebbar ist. Häufig weisen die Spinnkopse eine durch die Arbeitsweise der Ringspinnmaschinen bedingte so genannte Hinterwindung auf. Das heißt, bei Ringspinnmaschinen ist es zum Abschluss einer Kopsreise, beim so genannten Abspinnen, üblich, die Ringbank aus ihrer oberen Stellung in eine untere Stellung zu verlegen, um auf den Wirteln der Spindeln so genannte Unterwindungen aufzubringen, die benötigt werden, um die Ringspinnmaschine nach dem Doffen der Spinnkopse wieder automatisch anspinnen zu können. Während der Abwärtsbewegung der Ringbank werden einige Fadenwindungen auf die Oberfläche der sich noch drehenden Spinnkopse aufgebracht, die allgemein als Hinterwindungen bezeichnet werden.In the case of the spinning bobbins supplied by the ring spinning machine, a so-called preparation is usually required, since the thread end of the spinning bobbin is placed on the ring spinning machine in such a way that, if no special measures are taken, it cannot be picked up at the work stations of the winding machine and accordingly not on the thread feed organs of jobs can be transferred. The spinning bobbins often have a so-called rear winding caused by the way the ring spinning machines work. This means that on ring spinning machines, at the end of a bobbin travel, during so-called spinning, it is usual to move the ring rail from its upper position to a lower position in order to apply so-called underwindings on the whorls of the spindles, which are required to move the ring spinning machine to be able to start spinning again automatically after the spinning cops have been doffed. During the downward movement of the ring rail, a few turns of thread, commonly referred to as back turns, are applied to the surface of the still-rotating spinner cops.

Eine solche relativ fest auf der Kopsoberfläche liegende Hinterwindung hat während des Transportes der Spinnkopse von einer Ringspinnmaschine zu einer nachgeschalteten Spulmaschine durchaus Vorteile, da beispielsweise die Gefahr vermindert wird, dass es zur Bildung von Schleppfäden kommt. In den Arbeitsstellen der Spulmaschinen ist eine solche fest auf der Kopsoberfläche haftende Hinterwindung allerdings hinderlich, weil es in diesem Bereich in der Regel nicht gelingt, die Hinterwindung und damit das Fadenende des Spinnkopses abzulösen.Such a rear winding lying relatively firmly on the cop surface has advantages during the transport of the spinning cops from a ring spinning machine to a downstream winding machine, since, for example, the risk of trailing threads being formed is reduced. In the work stations of the winding machines, however, such a rear winding firmly adhering to the cop surface is a hindrance because it is generally not possible in this area to detach the rear winding and thus the thread end of the spinning cop.

In dem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem laufen die Spinnkopse auf Transportmedien umher. Der Bewicklungszustand der Spinnkopse respektive Daten, die den jeweiligen Spinnkops betreffen, werden in einem derartigen Kops- und Hülsentransportsystem üblicherweise auf einem Speichermedium an/in dem Transportmedium oder dem Spinnkops selbst gespeichert. Leseeinrichtungen sind in der Lage, die darauf angebrachten Informationen auszulesen und Weichen im Transportweg gewährleisten die Weiterleitung der Spinnkopse auf die entsprechenden Transportstrecken.In the automatic bobbin and tube transport system, the spinning bobbins run around on transport media. In such a cop and tube transport system, the winding state of the spinning cops or data relating to the respective spinning cop are usually stored on a storage medium on/in the transport medium or the spinning cop itself. Reading devices are able to read out the information attached to them and switches in the transport route ensure that the spinning cops are forwarded to the appropriate transport routes.

Aus diesem Grunde ist es in der Textilindustrie Praxis, dass die Spinnkopse auf ihrem Weg von der Ringspinnmaschine zu einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine zunächst eine Vorbereitungseinrichtung eines automatischen Kops- und Hülsentransportsystems durchlaufen, in der jeweils das Fadenende von der Spinnkopsoberfläche gelöst und für den nachfolgenden Umspulvorgang so in einer Bereitschaftsstellung am Spinnkops positioniert wird, dass es für die Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen einer Spulmaschine leicht handhabbar ist.For this reason, it is common practice in the textile industry that the spinning cops on their way from the ring spinning machine to a work station of a winding machine first pass through a preparatory device of an automatic cop and tube transport system, in which the thread end is released from the spinning cop surface and so for the subsequent rewinding process is positioned in a ready position on the spinning cop that it is easy to handle for the thread treatment and management organs of the work stations of a winding machine.

Vorbereitungseinrichtungen zum Vorbereiten der Spinnkopse sind daher in der Textilindustrie seit langem in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und in zahlreichen Literaturstellen zum Teil sehr ausführlich beschrieben.Preparation devices for preparing the spinning cops have therefore been known in the textile industry for a long time in various forms and are in part described in great detail in numerous references.

Gemäß der DE 36 02 002 A1 umfasst die Vorrichtung einen Schneidmechanismus, der dem Lösen und Schneiden eines Fadengebindes dient, das sich an dem Schneidmechanismus vorbeibewegt, einen in der Nähe des Schneidmechanismus entlang des Weges angeordneten Fadenende-Suchmechanismus zum Lösen eines Fadenendes von der Spule und einen in der Nähe des Fadenende-Suchmechanismus angeordneten Fadenende-Einführmechanismus zum Einführen des aufgegriffenen Fadens vom Kopfteil der Spule her in eine zentrale Öffnung der Spule. Die Spule, bei der das Fadenende erfolgreich aufgenommen und ein Fadenendabschnitt von fester Länge in die zentrale Öffnung des Spinnkopses positioniert wurde, wird in einen Transportweg geführt und zu einer Spulmaschine transportiert.According to the DE 36 02 002 A1 the device comprises a cutting mechanism for releasing and cutting a bundle of thread that is moving past the cutting mechanism, a thread-end search mechanism arranged near the cutting mechanism along the path for releasing a thread end from the spool, and a thread-end-finding mechanism near the thread-end Search mechanism arranged thread end insertion mechanism for inserting the picked-up thread from the head part of the coil ago in a central opening of the coil. The bobbin, in which the thread end has been successfully picked up and a fixed length thread end portion positioned in the central opening of the spinning cop, is guided into a transport path and transported to a winder.

In der DE 10 2006 050 219 A1 ist eine Vorrichtung beschrieben, die eine Fadenlösestation zum Lösen eines Fadenendes und eine Fadenendaufnahmestation zum Aufnehmen und Ablegen des Fadenendes in einer Bereitstellungsposition umfasst. Die Bereitstellung erfolgt in Form von Oberwindungen, hier Spitzenwicklungen genannt, das heißt, im Bereich der Hülsenspitze wird eine vorgebbare Anzahl von Windungen auf die Spinnkopshülse gewickelt.In the DE 10 2006 050 219 A1 a device is described which comprises a thread release station for releasing a thread end and a thread end pick-up station for picking up and depositing the thread end in a ready position. It is provided in the form of upper turns, referred to here as tip windings, that is to say, in the area of the tip of the tube, a predeterminable number of turns are wound onto the spinning cop tube.

Während es beim Ablegen des Fadenendes in Form von Spitzenwicklungen, insbesondere bei relativ glatten Fäden, nicht auszuschließen ist, dass sich auf der Strecke von der Vorbereitungseinrichtung bis zur Spulstelle Schleppfäden ausbilden, ist die Fadenlänge bei einer Ablage in der Kopshülse insbesondere bei relativ kleinen Kopsen oftmals unzureichend. Daher offenbart die DE 44 24 462 A1 eine Vorrichtung, bei der beim Weiterdrehen des Kopses nach dem Bilden der Spitzenwicklungen das restliche Fadenende automatisch direkt über die Mitte der Öffnung der Kopshülse verbracht wird, um dann sicher in die Kopshülse hineinbefördert zu werden.While it cannot be ruled out that trailing threads form on the route from the preparation device to the winding station when the thread end is deposited in the form of tip windings, especially with relatively smooth threads, the thread length is often greater when it is deposited in the cop tube, particularly with relatively small cops insufficient. Therefore reveals the DE 44 24 462 A1 a device in which, as the cop rotates further after the tip windings have been formed, the remaining yarn end is automatically brought directly over the center of the opening of the cop tube, in order then to be conveyed safely into the cop tube.

Allen bekannten Vorbereitungseinrichtungen ist gemein, dass immer jeweils eine Vorbereitungsart mit entsprechender Positionierung des Fadens respektive des Fadenendes in der Bereitschaftsstellung durchgeführt wird. Das heißt, in einer Vorbereitungseinrichtung wird bei jedem vorzubereitenden Spinnkops entweder der Faden des Spinnkopses lose im Inneren der hohlen Hülse abgelegt oder der Faden des Spinnkopses leicht lösbar im Bereich der Hülsenspitze als Oberwicklung bereitgelegt oder der Faden des Spinnkopses als Oberwicklung mit anschließender Positionierung in der Hülsenspitze positioniert.What all known preparation devices have in common is that one type of preparation is always carried out with corresponding positioning of the thread or the thread end in the ready position. This means that in a preparation device, for each spinning cop to be prepared, either the thread of the spinning cop is laid loosely inside the hollow tube or the thread of the spinning cop is laid out easily detachable in the area of the tube tip as a top winding or the thread of the spinning cop as a top winding with subsequent positioning in the tube tip positioned.

Unterschiedliche Bewicklungszustände für die eine unterschiedliche Bereitschaftsstellung des Fadens auf dem Spinnkops vorteilhaft ist, werden außer Acht gelassen. Ein Bewicklungszustand kann beispielsweise die auf dem Spinnkops vorhandene Garnmenge sein. Oder aber auch, wenn ein Spinnkops nicht vollständig abgespult worden ist, da zum Beispiel der Fadenanfang nach einem Fadenbruch an der Spulstelle nicht mehr erfasst werden konnte oder eine einen Grenzwert überschreitende Anzahl Garnfehler durch einen Garnreiniger detektiert wurden. Diese Spinnkopse, werden aus der Arbeitsstelle abtransportiert, wobei diese Information auf dem Speichermedium notiert wird. Ein weiterer Bewicklungszustand kann auch ein Spinnkops sein, bei dem trotz der durchlaufenen Vorbereitung das Fadenende in der Arbeitsstelle durch die Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen nicht erfasst werden konnte und der noch die gesamte ursprüngliche Fadenmenge aufweist.Different winding states for which a different ready position of the thread on the spinning cop is advantageous are not taken into account. A winding condition can be, for example, the amount of yarn present on the spinning cop. Or if a spinning cop has not been completely unwound, for example because the beginning of the thread could no longer be detected after a thread break at the winding position or a number of yarn faults that exceeded a limit value were detected by a yarn clearer. These spinning cops are transported away from the work site, and this information is recorded on the storage medium. A further winding state can also be a spinning cop in which, despite the preparation that has been carried out, the end of the thread in the work station could not be caught by the thread treatment and guide organs of the work station and which still has the entire original quantity of thread.

Ebenso wenig können die bekannten Vorbereitungseinrichtungen flexibel auf eine gleichzeitige Verarbeitung von unterschiedlichen Partien reagieren. Während es für Garne mit bestimmten Eigenschaften vorteilhafter ist, als Oberwindung vorbereitet zu werden, ist für andere Garne die Ablage in der Hülsenspitze besser geeignet. Ein weiterer Punkt ist, dass in den bekannten Vorbereitungseinrichtungen die Anzahl der zu erstellenden Oberwindungen nicht bedarfsgerecht variierbar und auf den jeweiligen Bewicklungszustand anpassbar ist.The known preparation devices are just as incapable of reacting flexibly to the simultaneous processing of different batches. While it is more advantageous for yarns with certain properties to be prepared as overwinding, laying in the tube tip is more suitable for other yarns. Another point is that in the known preparation devices, the number of upper windings to be created cannot be varied as required and adapted to the respective winding state.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft daher ein Verfahren zum Vorbereiten von Spinnkopsen für einen nachfolgenden Umspulvorgang auf den Arbeitsstellen einer Spulmaschine mit einem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem, wobei in einer Vorbereitungseinrichtung das Fadenende vom Spinnkops gelöst, aufgenommen und in einer Bereitschaftsstellung positioniert wird, wobei die Spinnkopse auf Transportmedien in dem Kops- und Hülsentransportsystem transportiert werden, und die Spinnkopse oder die Transportmedien Speichermedien umfassen, die den jeweiligen Spinnkops betreffende Informationen aufweisen.A first aspect of the invention therefore relates to a method for preparing spinning cops for a subsequent rewinding process at the work stations of a winding machine with an automatic cop and tube transport system, the thread end being released from the spinning cop in a preparation device, picked up and positioned in a ready position, the Spinning cops are transported on transport media in the cop and tube transport system, and the spinning cops or the transport media comprise storage media that have information relating to the respective spinning cops.

Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass in einem ersten Schritt verschiedene Bewicklungszustände von Spinnkopsen definiert und diesen jeweils eine Vorbereitungsart umfassend eine Bereitschaftsstellung für das Fadenende zugewiesen werden, dass in einem zweiten Schritt die verschiedenen Bewicklungszustände mit den ihnen zugeordneten Vorbereitungsarten in einer Steuereinheit hinterlegt werden, dass in einem dritten Schritt die Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes des jeweiligen Spinnkopses in der Vorbereitungseinrichtung ausgelesen werden, dass in einem vierten Schritt die ausgelesenen Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes mit den hinterlegten Bewicklungszuständen abgeglichen werden, und in einem fünften Schritt der Spinnkops gemäß der seinem Bewicklungszustand zugewiesenen Vorbereitungsart entweder durch eine Erstellung einer Oberwindung auf der Hülsenspitze und/oder durch eine Fadenablage in die Hülsenspitze vorbereitet wird.The method is characterized in that, in a first step, different winding states of spinning bobbins are defined and each of these is assigned a type of preparation comprising a stand-by position for the thread end, that in a second step the different winding states with the types of preparation assigned to them are stored in a control unit, that in a third step the information regarding the winding state of the respective spinning cop is read out in the preparation device, that in a fourth step the read out information regarding the winding state is compared with the stored winding states, and in a fifth step the spinning cop according to the type of preparation assigned to its winding state is prepared either by creating an overwinding on the sleeve tip and/or by depositing the thread in the sleeve tip.

In einem Hülsen- und Transportsystem laufen die Spinnkopse auf Transportmedien, die üblicherweise auch als Transportteller bezeichnet werden, umher und werden, nachdem sie die Vorbereitungseinrichtung durchlaufen haben und das Fadenende in einer Bereitschaftsstellung definiert abgelegt wurde, auf eine Transportstrecke zu den Arbeitsstellen der Spulmaschine geleitet. Informationen zu dem jeweiligen Spinnkops, die den Bewicklungszustand sowie weitere Daten umfassen, werden dabei auf dem Speichermedium hinterlegt. Leseeinrichtungen sind in der Lage, die darauf angebrachten Informationen auszulesen und Weichen im Transportweg gewährleisten die Weiterleitung der Kopse auf die entsprechenden Transportstrecken.In a tube and transport system, the spinning cops run around on transport media, which are usually also referred to as transport plates, and after they have passed through the preparation device and the thread end has been deposited in a defined ready position, they are guided on a transport route to the work stations of the winding machine. Information on the respective spinning cop, which includes the winding status and other data, is stored on the storage medium. Reading devices are able to read out the information attached thereto and Wei in the transport route ensure that the bobbins are forwarded to the appropriate transport routes.

Die Informationen, die auf dem Speichermedium zu dem jeweiligen Spinnkops gespeichert sind, umfassen nicht nur beispielsweise eine Spinnstellenidentifikation oder technologische Parameter wie die Feinheit oder die Anzahl der Drehungen des Ringspinngarns, sondern enthalten auch Daten zu der Verarbeitung und dabei aufgetretenen Vorkommnissen. Das heißt, wenn beispielsweise ein Spinnkops nicht ordnungsgemäß in der Arbeitsstelle der Spulmaschine umgespult werden konnte, wird dies auf dem Speichermedium vermerkt, bevor der Spinnkops aus der Arbeitsstelle ausgeschleust und gegebenenfalls wieder zu der Vorbereitungseinrichtung transportiert wird. Die Erfinder haben erkannt, dass eine unterschiedliche Vorbereitungsart hinsichtlich der Bereitschaftsstellung des Fadenendes auf/an den Spinnkopsen für unterschiedliche Bewicklungszustände respektive Status der Spinnkopse für den nachfolgenden Spulprozess vorteilhaft ist. Daher werden unterschiedlichen Bewicklungszuständen der Spinnkopse unterschiedliche Vorbereitungsarten, insbesondere unterschiedliche Bereitschaftsstellungen für das Fadenende auf dem Spinnkops, zugeordnet und in einer Steuereinheit hinterlegt.The information stored on the storage medium for the respective spinning cop not only includes, for example, a spinning station identification or technological parameters such as the fineness or the number of twists of the ring spun yarn, but also contains data on the processing and incidents that have occurred. This means that if, for example, a spinning cop could not be rewound properly in the work station of the winding machine, this is noted on the storage medium before the spinning cop is discharged from the work station and, if necessary, transported back to the preparation device. The inventors have recognized that a different type of preparation with regard to the ready position of the thread end on/on the spinning cops is advantageous for different winding states or status of the spinning cops for the subsequent winding process. Therefore, different types of preparation, in particular different readiness positions for the thread end on the spinning cop, are assigned to different winding states of the spinning cops and stored in a control unit.

Gelangt ein Spinnkops in die Vorbereitungseinrichtung wird der Bewicklungszustand aus dem Speichermedium ausgelesen und mit den in der Steuereinrichtung hinterlegten Bewicklungszuständen verglichen. Sobald eine Übereinstimmung des Bewicklungszustandes des vorliegenden Spinnkopses mit einem in der Steuereinrichtung hinterlegtem erkannt wird, wird die diesem Bewicklungszustand zugeordnete Vorbereitungsart durchgeführt und das Fadenende entweder leicht lösbar als Oberwindung auf der Hülsenspitze abgelegt oder in die Hülsenspitze eingeführt oder als Oberwindung auf der Hülsenspitze mit anschließender Einbringung in die Hülsenspitze bereit gelegt.If a spinning cop arrives in the preparation device, the winding status is read from the storage medium and compared with the winding statuses stored in the control device. As soon as the winding status of the present spinning cop matches that stored in the control device, the type of preparation assigned to this winding status is carried out and the thread end is either placed in an easily detachable manner as a top winding on the tube tip or inserted into the tube tip or as a top winding on the tube tip with subsequent insertion ready in the case tip.

Auf diese Weise kann die Vorbereitung der Spinnkopse bedarfsgerecht und flexibel in Abhängigkeit des Bewicklungszustandes durchgeführt werden. Jeder einzelne Spinnkops, der zur Vorbereitung ansteht, wird individuell auf seinen jeweiligen Bewicklungszustand ausgerichtet, optimal für den nachfolgenden Umspulprozess vorbereitet. Unabhängig davon, ob der Spinnkops direkt von der Ringspinnmaschine oder aus einer Arbeitsstelle der Spulmaschine erneut in die Vorbereitungseinrichtung transportiert wird, ist die Vorbereitungsart an den aktuellen Status des Spinnkopses respektive dessen aktuellen Bewicklungszustand angepasst. Während es bisher im Stand der Technik üblich war, eine der drei möglichen Vorbereitungsarten hinsichtlich der Fadenablage auf dem Spinnkops durchzuführen, wird erfindungsgemäß der Bewicklungszustand jedes einzelnen in die Vorbereitung gelangenden Spinnkopses abgefragt und eine dazu optimale Fadenablage durchgeführt.In this way, the preparation of the spinning cops can be carried out as required and flexibly depending on the winding status. Each individual spinning cop that is waiting for preparation is individually aligned to its respective winding state, optimally prepared for the subsequent rewinding process. Irrespective of whether the spinning cop is transported back to the preparation device directly from the ring spinning machine or from a work station on the winding machine, the type of preparation is adapted to the current status of the spinning cop or its current winding state. While it has been customary in the prior art to carry out one of the three possible types of preparation with regard to the thread deposit on the spinning cop, according to the invention the winding status of each individual spinning cop being prepared is queried and an optimal thread deposit is carried out for this.

Durch das erfindungsgemäße Vorgehen kommen weitere Vorteile zum Tragen, die beispielsweise auf die Taktrate der Vorbereitung oder den entstehenden Garnabfall in der Arbeitsstelle der Spulmaschine zielen. Ausgehend von der Tatsache, dass das Legen einer Oberwindung mehr Zeit in Anspruch nimmt als die Ablage des Fadens in der Hülsenspitze, führt demzufolge das Legen einer Oberwindung immer zu einem Taktleistungsverlust der Vorbereitung. Wird der Faden also bei jedem Spinnkops als Oberwindung abgelegt, können in demselben Zeitraum weniger Spinnkopse vorbereitet werden, als wenn der Faden bei allen Spinnkopsen in die Hülsenspitze eingelegt wird. Darüber hinaus verursacht eine Oberwindung stets mehr Garnabfall in den Arbeitsstellen, da das Fadenende wieder gelöst und die als Oberwindung abgelegten Fadenlagen abgesaugt und geschnitten werden, bevor der Faden verbunden und umgespult werden kann.The procedure according to the invention brings further advantages into play, which are aimed, for example, at the cycle rate of the preparation or the yarn waste produced in the work station of the winding machine. Based on the fact that laying a crossing takes more time than depositing the thread in the tube tip, laying a crossing always leads to a loss of cycle performance in the preparation. If the thread is laid down as overwinding at each spinning cop, fewer spinning cops can be prepared in the same period of time than if the thread is inserted into the tube tip of all spinning cops. In addition, overwinding always causes more yarn waste in the work stations, since the thread end is loosened again and the thread layers deposited as overwinding are sucked off and cut before the thread can be connected and rewound.

Da die Vorbereitungsart hinsichtlich der Bereitschaftsstellung des Fadens auf dem Spinnkops bedarfsgerecht durchgeführt wird und eine Oberwindung alleine oder in Kombination mit einer Fadenablage in der Hülsenspitze nur noch vorgenommen wird, wenn dies vorteilhaft für den nachfolgenden Spulprozess ist, ist die Vorbereitungszeit insgesamt im Mittel schneller und der Garnabfall reduziert im Vergleich zu einer Vorbereitung, in der bei jedem Spinnkops eine Oberwindung erstellt wird. Trotzdem können die Vorteile einer Oberwindung, wenn erforderlich, genutzt werden.Since the type of preparation is carried out as required with regard to the ready position of the thread on the spinning cop and overwinding is only carried out alone or in combination with a thread deposit in the tube tip if this is advantageous for the subsequent winding process, the overall preparation time is faster on average and the Yarn waste reduced compared to preparation in which an overwind is created at each spinning cop. Nonetheless, the advantages of overturning can be used when required.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind bei der Erstellung einer Oberwindung die Anzahl der Oberwindungen Teil der Vorbereitungsart.In an advantageous embodiment, the number of upper turns is part of the type of preparation when creating an upper turn.

Die gewünschte Anzahl der Oberwindungen ist grundsätzlich vorgebbar. Es kann allerdings vorkommen, dass zu wenig Faden vorhanden ist, um die voreingestellte Anzahl an Oberwindungen zu legen. In diesem Fall kann es passieren, dass gegen Ende beim Wickeln der Oberwindungen der Faden nicht mehr vorhanden ist, wodurch die Fixierung des Fadens durch die Fadenbremse in der Vorbereitungseinrichtung nicht mehr gegeben ist. Im ungünstigsten Fall kann dadurch die gesamte Oberwindung schon in der Vorbereitung durch die Saugvorrichtung eingesaugt werden, so dass letzten Endes kein definiert vorbereitetes Ende auf dem Spinnkops verbleibt. Bei einem solchem Spinnkops kann in der Arbeitsstelle in aller Regel das Fadenende nicht durch die Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen aufgefunden werden und der Spinnkops wird ohne abgespult zu werden ausgeschleust. Gelangt ein derartiger Spinnkops erneut in die Vorbereitungseinrichtung und wird diese Information von der Leseeinrichtung ausgelesen, so kann die neue Oberwindung mit reduzierter Anzahl erstellt werden und der Spinnkops nachfolgend ordnungsgemäß in der Arbeitsstelle verarbeitet werden.In principle, the desired number of upper windings can be specified. However, it can happen that there is not enough thread to lay the preset number of overturns. In this case it can happen that the thread is no longer available towards the end when winding the top turns, which means that the thread brake in the preparation device can no longer fix the thread. In the worst case, the entire winding can be sucked in by the suction device during preparation, so that ultimately no defined prepared end remains on the spinning cop. With such a spinning cop, the end of the thread can usually not be found in the work station by the thread treatment and management organs of the work stations, and the spinning cop is unwound without being unwound smuggles If such a spinning cop arrives again in the preparation device and this information is read out by the reading device, the new overwinding can be created with a reduced number and the spinning cop can then be properly processed in the work station.

Bevorzugt ist ein den Bewicklungszustand repräsentierendes Merkmal die sich auf dem Spinnkops befindliche Garnmenge.A feature that represents the winding state is preferably the amount of yarn on the spinning cop.

Je nach vorhandener Garnmenge auf dem Spinnkops kann eine unterschiedliche Vorbereitungsart vorteilhaft sein. Wenn nur relativ wenig Garn auf dem Spinnkops vorhanden ist, ist es beispielsweise vorteilhafter, wenn der Faden als Oberwindung auf der Hülsenspitze liegt anstatt ihn in die Hülsenspitze zu verbringen. Da eine geringere Garnmenge in der Regel im unteren Bereich auf der Hülse des Spinnkopses angeordnet ist, ist der Abstand auf dem der Faden lose auf der Hülse liegt von der Hülsenspitze bis zum Fadenwickel relativ groß. Dadurch kann es relativ leicht vorkommen, dass das Fadenende beim Weitertransport unkontrolliert aus der Hülsenspitze heraus gezogen wird und sich im Kops- und Hülsentransportsystem als Schleppfaden verfängt. Volle Spinnkopse, die im Vergleich dazu mehr Garn aufweisen, lassen sich durch eine Ablage des Fadens in die Hülsenspitze für die nachfolgende optimierte Fadenerfassung in der Arbeitsstelle vorbereiten. Hier ist der Abstand zwischen der Hülsenspitze und dem Fadenwickel relativ gering, so dass weniger freie Fläche vorhanden ist, in der der Faden lose auf der Hülse des Spinnkopses aufliegt.Depending on the amount of yarn present on the spinning cop, a different type of preparation can be advantageous. If there is only a relatively small amount of yarn on the spinning cop, it is more advantageous, for example, if the yarn lies on the tube tip as a top winding instead of spending it in the tube tip. Since a smaller amount of yarn is usually arranged in the lower area on the tube of the spinning cop, the distance at which the thread lies loosely on the tube from the tube tip to the thread winding is relatively large. As a result, it can happen relatively easily that the end of the thread is pulled out of the tube tip in an uncontrolled manner during further transport and gets caught as a trailing thread in the cop and tube transport system. Full spinning bobbins, which have more yarn in comparison, can be prepared for the subsequent optimized yarn gathering in the work station by depositing the yarn in the tube tip. Here the distance between the tube tip and the thread winding is relatively small, so that there is less free surface in which the thread lies loosely on the tube of the spinning cop.

Dabei ist es durchaus möglich, dass entweder in der Spinnmaschine Spinnkopse mit geringerer Garnmenge als üblich gefertigt wurden, oder das Spinnkopse, die nicht vollständig abgespult wurden, wieder aus der Arbeitsstelle der Spulmaschine ausgeschleust und erneut zum Vorbereiten vorgelegt werden.It is quite possible that either spinning cops were produced in the spinning machine with a smaller amount of yarn than usual, or that spinning cops that were not completely unwound are discharged from the work station of the winding machine and presented again for preparation.

Vorteilhafterweise ist ein den Bewicklungszustand repräsentierendes Merkmal die Anzahl der Wiedervorlagen des Spinnkopses in der Arbeitsstelle der Spulmaschine, bei denen der Faden nicht erfasst werden konnte.Advantageously, a feature that represents the winding state is the number of times the spinning cop is re-submitted to the work station of the winding machine where the thread could not be detected.

Konnte der vorbereitete Faden durch Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen nicht erfasst und daher der Umspulvorgang nicht durchgeführt werden, werden auch derartige Informationen auf dem Speichermedium abgelegt. Wurde der Kops mit einer Vorbereitungsart vorbereitet und eine vorgegebene Anzahl an Versuchen zur Erfassung des Fadens in der Arbeitsstelle waren erfolglos, so kann eine nachfolgende Vorbereitung mit einer alternativen Vorbereitungsart erfolgen. Beispielsweise wurde der Spinnkops mit Ablage des Fadens in die Hülsenspitze vorbereitet und drei Versuche zur Erfassung des Fadens in der Arbeitsstelle waren erfolglos, so kann eine nachfolgende Vorbereitung mit der Erstellung einer Oberwindung erfolgen. Dadurch kann eine automatisiert bedarfsgerechte Anpassung der Vorbereitungsart vorgenommen werden. Dabei ist die Anzahl der erfolglosen Versuche der Fadenaufnahme, die durchgeführt werden bis eine alternative Vorbereitungsart erfolgt, individuell einstellbar.If the prepared thread could not be picked up by the thread treatment and guiding organs of the work station and the rewinding process could therefore not be carried out, such information is also stored on the storage medium. If the cop was prepared with one type of preparation and a predetermined number of attempts to grasp the thread in the work station were unsuccessful, then subsequent preparation can take place with an alternative type of preparation. For example, the spinning cop was prepared by placing the thread in the tip of the tube and three attempts to capture the thread in the work station were unsuccessful, so subsequent preparation can take place with the creation of an overwinding. As a result, the type of preparation can be adapted automatically as required. The number of unsuccessful attempts to pick up the thread, which are carried out before an alternative type of preparation takes place, can be set individually.

Insbesondere ist ein den Bewicklungszustand repräsentierendes Merkmal ein aus der Arbeitsstelle der Spulmaschine ausgeschleuster und nicht vollständig abgespulter Spinnkops.In particular, a feature representing the winding state is a spinning cop that has been discharged from the work station of the winding machine and has not been completely unwound.

Ist der Spinnkops nicht vollständig abgespult worden, da zum Beispiel der Fadenanfang nach einem Fadenbruch an der Spulstelle nicht mehr erfasst werden konnte, wird diese Information auf dem Speichermedium notiert und der Spinnkops aus der Arbeitsstelle abtransportiert. Gelangt ein derartiger Spinnkops wieder in die Vorbereitungseinrichtung, so wird diese Information ausgelesen und der Spinnkops entsprechend der seinem Bewicklungszustand zugewiesenen Vorbereitungsart vorbereitet.If the spinning cop has not been completely unwound, for example because the beginning of the thread could no longer be detected after a thread break at the winding point, this information is noted on the storage medium and the spinning cop is transported away from the work station. If such a spinning cop returns to the preparation device, this information is read out and the spinning cop is prepared according to the type of preparation assigned to its winding state.

In einer vorteilhaften Ausbildung ist ein den Bewicklungszustand repräsentierendes Merkmal die Partiezugehörigkeit.In an advantageous embodiment, a feature that represents the winding state is the lot it belongs to.

Für unterschiedliche Partien kann eine unterschiedliche Vorbereitungsart, insbesondere eine unterschiedliche Fadenablage auf dem Spinnkops, für das Erfassen des Fadens durch die Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen der Spulmaschine vorteilhaft sein. For different batches, a different type of preparation, in particular a different yarn placement on the spinning cop, can be advantageous for the yarn to be picked up by the yarn treatment and guide elements of the work stations of the winding machine.

Beispielsweise können glatte Fäden oftmals besser mit eingelegtem Faden in die Hülsenspitze vorbereitet werden, da es bei einer Vorbereitung mit einer Oberwindung sein kann, dass sich der Faden während des Transportes von der Vorbereitungseinrichtung zu der Arbeitsstelle vom Spinnkops löst und sich im Transportweg verfängt. Besonders haarige Garne hingegen haben im Allgemeinen eine gute Haftung, wenn sie als Oberwindung auf der Hülsenspitze abgelegt werden und nur ein geringes Risiko, sich während des Transportes zu lösen. Aber auch andere Parameter oder technologische Eigenschaften wie zum Beispiel die Drehung oder Feinheit des hergestellten Garns können die optimale Vorbereitungsart beeinflussen.For example, smooth threads can often be better prepared with a thread inserted into the tube tip, as it can happen with preparation with a top winding that the thread comes loose during transport from the preparation device to the work site of the spinning cop and gets caught in the transport path. On the other hand, particularly hairy yarns generally have good adhesion if they are placed on the tube tip as overwinding and only have a low risk of becoming loose during transport. However, other parameters or technological properties such as the twist or fineness of the yarn produced can also influence the optimal type of preparation.

In einer weiteren alternativen Ausgestaltung wird die Vorbereitungsart des Spinnkopses auf dem jeweiligen Speichermedium gespeichert.In a further alternative embodiment, the type of preparation of the spinning cop is stored on the respective storage medium.

Wenn die Vorbereitungseinrichtung nicht nur eine Leseeinrichtung zum Auslesen der Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes des jeweiligen Spinnkopses sondern auch eine Schreibeinrichtung umfasst, so kann die jeweilig durchgeführte Vorbereitungsart und insbesondere in welcher Bereitschaftsstellung das Fadenende vorbereitet wurde respektive welche Anzahl an Oberwindungen gewickelt wurden, ebenfalls auf dem dem Spinnkops zugehörigem Speichermedium abgelegt werden. Dies ist vor allem hinsichtlich einer lückenlosen Nachverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses vorteilhaft.If the preparation device includes not only a reading device for reading out the information regarding the winding status of the respective spinning cop, but also a writing device, then the type of preparation carried out and in particular in which ready position the thread end was prepared or the number of top turns were wound can also be recorded on the dem Spinnkops associated storage medium are stored. This is particularly advantageous with regard to seamless traceability throughout the entire production process.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft daher eine Vorbereitungseinrichtung zum Vorbereiten von Spinnkopsen für einen nachfolgenden Umspulvorgang auf den Arbeitsstellen einer Spulmaschine mit einem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem, wobei in einer Vorbereitungseinrichtung das Fadenende vom Spinnkops gelöst, aufgenommen und in einer Bereitschaftsstellung positioniert wird, wobei die Spinnkopse auf Transportmedien in dem Kops- und Hülsentransportsystem transportiert werden, und die Spinnkopse oder die Transportmedien Speichermedien umfassen, die den jeweiligen Spinnkops betreffende Informationen aufweisen.A second aspect of the invention therefore relates to a preparation device for preparing spinning cops for a subsequent rewinding process at the work stations of a winding machine with an automatic cop and tube transport system, the thread end being released from the spinning cop in a preparation device, picked up and positioned in a ready position, the Spinning cops are transported on transport media in the cop and tube transport system, and the spinning cops or the transport media comprise storage media that have information relating to the respective spinning cops.

Die vorgeschlagene Vorbereitungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, dass verschiedene Bewicklungszustände von Spinnkopsen hinterlegt und den jeweiligen Bewicklungszuständen eine jeweilige Vorbereitungsart des Spinnkopses umfassend eine Bereitschaftsstellung für das Fadenende zugewiesen werden können, dass zumindest eine Leseeinrichtung zum Auslesen und Weiterleiten an die Steuereinrichtung von auf dem Speichermedium gespeicherten Informationen bezüglich des Bewicklungszustandes des darauf angeordneten Spinnkopses vorhanden ist, dass ein Abgleich der Bewicklungszustandsinformation in der Steuereinrichtung mit den hinterlegten Bewicklungszuständen stattfindet, und dass die Steuereinrichtung die dem jeweiligen Bewicklungszustand zugewiesene Vorbereitungsart in der Vorbereitungseinrichtung initiiert.The proposed preparation device is characterized in that a control device is set up so that different winding states of spinning bobbins can be stored and the respective winding states can be assigned a respective type of preparation of the spinning bobbin including a ready position for the thread end, that at least one reading device for reading out and forwarding to the control device of information stored on the storage medium regarding the winding status of the spinning cop arranged on it is available, that a comparison of the winding status information takes place in the control device with the stored winding statuses, and that the control device initiates the type of preparation assigned to the respective winding status in the preparation device.

Auf diese Weise kann die Vorbereitungseinrichtung bedarfsorientiert und flexibel auf unterschiedliche Bewicklungszustände der Spinnkopse mit einer unterschiedliche Vorbereitungsart reagieren. Das heißt, je nach Bewicklungszustand respektive Status des Spinnkopses kann eine darauf abgestimmte Vorbereitungsart erfolgen. Dabei kann die Vorbereitungsart die Bereitschaftsstellung des Fadens auf dem Spinnkops für die Fadenbehandlungs- und Führungsorgane der Arbeitsstellen der Spulmaschine und/ oder die Anzahl der Oberwindungen, die auf der Hülsenspitze abgelegt werden, umfassen. Als Bewicklungszustand werden im Rahmen der Erfindung beispielsweise die Garnmenge oder die Partiezugehörigkeit des Garnes auf dem Spinnkops verstanden. Ein Bewicklungszustand kann ebenso auch der Status des Spinnkopses sein, wie zum Beispiel, dass der Spinnkops aufgrund einer nicht erfolgreichen Fadenerfassung und ohne abgespult zu werden, das heißt mit der gesamten ursprünglichen Fadenmenge, vorliegt, oder dass der Fadenanfang nach einem Fadenbruch an der Arbeitsstelle nicht mehr erfasst werden konnte und der Spinnkops daher nicht vollständig abgespult wurde. Diese Informationen werden auf dem Speichermedium abgelegt, die jeweiligen Spinnkopse aus der Arbeitsstelle ausgeschleust und gegebenenfalls erneut zur Vorbereitungseinrichtung transportiert.In this way, the preparation device can react needs-oriented and flexibly to different winding states of the spinning cops with a different type of preparation. This means that depending on the winding condition or the status of the spinning cop, a type of preparation that is tailored to it can take place. The type of preparation can include the ready position of the thread on the spinning cop for the thread treatment and guiding elements of the work stations of the winding machine and/or the number of top turns that are deposited on the tube tip. Within the scope of the invention, the winding state is understood to mean, for example, the amount of yarn or the lot belonging to the yarn on the spinning cop. A winding state can also be the status of the spinning cop, such as that the spinning cop is present due to an unsuccessful thread detection and without being unwound, i.e. with the entire original amount of thread, or that the thread beginning is not present after a thread breaks at the work site could no longer be detected and the spinning cop was therefore not fully unwound. This information is stored on the storage medium, the respective spinning cops are ejected from the work site and, if necessary, transported again to the preparation facility.

Die Steuereinrichtung, in der die Bewicklungszustände und Vorbereitungsarten hinterlegt und in der der Abgleich von den aus dem Speichermedium ausgelesenen Informationen zum Bewicklungszustand des jeweiligen Spinnkopses mit den in derselben Hinterlegten stattfindet, kann im Rahmen der Erfindung beispielsweise der Arbeitsstellenrechner oder die Zentralsteuereinheit sein. Ebenso wäre eine eigenständige Rechnereinheit innerhalb der Vorbereitung denkbar. Erfindungswesentlich ist lediglich, dass eine entsprechend dazu eingerichtete Steuereinheit verwendet wird.The control device in which the winding states and types of preparation are stored and in which the comparison of the information read from the storage medium on the winding state of the respective spinning cop with the information stored in the same takes place can, within the scope of the invention, be, for example, the workstation computer or the central control unit. An independent computer unit within the preparation would also be conceivable. It is only essential to the invention that a control unit suitably set up for this purpose is used.

Während im Stand der Technik eine Vorbereitungseinrichtung eine Vorbereitungsart an allen Spinnkopsen durchführt, kann die erfindungsgemäße Vorbereitungseinrichtung flexibel zwischen drei Vorbereitungsarten variieren. Im Vergleich zu einer Vorbereitungseinrichtung, die immer eine Oberwindung erstellt, ist die erfindungsgemäße Vorbereitungseinrichtung effizienter und weist eine höhere Taktleistung auf, da das Legen einer Oberwindung grundsätzlich mehr Zeit in Anspruch nimmt als die Fadenablage in der Hülsenspitze. Trotzdem kann, wenn nötig und sinnvoll, eine Oberwindung erstellt werden. Bei allen anderen Spinnkopsen hingegen wird der Faden in der Hülsenspitze abgelegt.While in the prior art a preparation device carries out one type of preparation on all spinning cops, the preparation device according to the invention can vary flexibly between three types of preparation. In comparison to a preparation device that always creates an overturn, the preparation device according to the invention is more efficient and has a higher clock rate, since the laying of an overturn basically takes more time than the thread deposit in the tube tip. Nevertheless, if necessary and useful, an overhang can be created. With all other spinning cops, on the other hand, the thread is deposited in the tube tip.

Ein weiterer Vorteil ist, dass im Vergleich zu einer Vorbereitungseinrichtung, die immer eine Oberwindung erstellt, Garnabfall reduziert wird. Eine Oberwindung wird in der Arbeitsstelle durch Fadenbehandlungs- und Führungsorgane erfasst, abgewickelt, abgesaugt und geschnitten, bevor das Fadenende mit dem in der Arbeitsstelle vorliegendem Fadenende verbunden und der Spulvorgang gestartet wird. Wenn nur die Spinnkopse, deren Bewicklungszustand ein Ablegen des Fadens als Oberwindung notwendig macht, mit einer Oberwindung vorbereitet werden, kann insgesamt der anfallende Garnabfall reduziert werden. Trotzdem kann aber grundsätzlich, wenn erforderlich, eine Oberwindung erstellt werden.Another advantage is that yarn waste is reduced compared to a preparation device that always creates a top loop. An overwinding is detected in the work station by thread treatment and guiding organs, unwound, sucked off and cut before the thread end is connected to the thread end present in the work station and the winding process is started. If only the spinning bobbins whose winding state requires the thread to be laid as overwinding are prepared with an overwinding, the overall amount of yarn waste can be reduced. Still can but in principle, if necessary, an overhang can be created.

Vorteilhafterweise ist zusätzlich zu der Leseeinrichtung eine Schreibeinrichtung vorhanden, die nach durchgeführter Vorbereitung des Spinnkopses die Vorbereitungsart und gegebenenfalls die Anzahl der Oberwindungen auf dem Speichermedium speichert.Advantageously, in addition to the reading device, there is a writing device which, after the preparation of the spinning cop has been carried out, stores the type of preparation and, if necessary, the number of overwindings on the storage medium.

Dadurch kann die jeweilige durchgeführte Vorbereitungsart auf dem Speichermedium abgelegt und später nachvollzogen werden. Dies ist ganz besonders hinsichtlich der lückenlosen Nachverfolgung eines Produktes im Sinne der Industrie 4.0 vorteilhaft.This means that the type of preparation that has been carried out can be stored on the storage medium and can be reproduced later. This is particularly advantageous with regard to the complete tracking of a product in terms of Industry 4.0.

Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft daher eine Spulmaschine mit einer Vorbereitungseinrichtung, zum Vorbereiten von Spinnkopsen für einen nachfolgenden Umspulvorgang auf den Arbeitsstellen der Spulmaschine mit einem automatischen Kops- und Hülsentransportsystem, wobei in einer Vorbereitungseinrichtung das Fadenende vom Spinnkops gelöst, aufgenommen und in einer Bereitschaftsstellung positioniert wird, wobei die Spinnkopse auf Transportmedien in dem Kops- und Hülsentransportsystem transportiert werden, und die Spinnkopse oder die Transportmedien Speichermedien umfassen, die den jeweiligen Spinnkops betreffende Informationen aufweisen.A third aspect of the invention therefore relates to a winding machine with a preparation device for preparing spinning bobbins for a subsequent rewinding process at the work stations of the winding machine with an automatic bobbin and tube transport system, the thread end being released from the spinning bobbin in a preparation device, picked up and positioned in a ready position is, the spinning cops being transported on transport media in the cop and tube transport system, and the spinning cops or the transport media comprising storage media having information relating to the respective spinning cops.

Die Spulmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorbereitungseinrichtung nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist.The winding machine is characterized in that the preparation device is designed according to one of the embodiments described above.

Dadurch können die in diesem Zusammenhang beschriebenen Vorteile und Wirkungen erreicht werden.As a result, the advantages and effects described in this context can be achieved.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figur, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Patentansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention, using the figure, which shows details essential to the invention, and from the patent claims. In a preferred embodiment of the invention, the individual features can each be implemented individually or together in any desired combination.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Figur näher erläutert.

1 zeigt schematisch einen Verbund einer Ringspinnmaschine mit einer Spulmaschine, wobei im Bereich eines Kops- und Hülsentransportsystem der Spulmaschine eine erfindungsgemäße Vorbereitungseinrichtung für Spinnkopse installiert ist.

Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the attached figure.

1 shows schematically a combination of a ring spinning machine with a winding machine, wherein a preparation device according to the invention for spinning cops is installed in the area of a cop and tube transport system of the winding machine.

In der 1 ist in Draufsicht schematisch ein Ausführungsbeispiel für einen Verbund zwischen einer Ringspinnmaschine 1 und einer Spulmaschine 2 dargestellt.In the 1 an embodiment of a composite between a ring spinning machine 1 and a winding machine 2 is shown schematically in plan view.

Wie an sich bekannt und daher nur schematisch durch Pfeile angedeutet, sind die Transportsysteme der beiden Textilmaschinen über ein Verbundsystem 3 zusammengeschlossen. Das im Bereich der Ringspinnmaschine 1 installierte Transportsystem ist nicht näher erläutert, da einerseits bekannt und andererseits nicht Gegenstand der vorliegenden Anmeldung.As is known per se and is therefore only indicated schematically by arrows, the transport systems of the two textile machines are connected via a network system 3 . The transport system installed in the area of the ring spinning machine 1 is not explained in more detail since it is known on the one hand and is not the subject of the present application on the other hand.

Das im Bereich der Spulmaschine 2 angeordnete Kops- und Hülsentransportsystem 5 verfügt, wie an sich üblich, über verschiedene Transportstrecken, im dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise über eine Kopszuführstrecke 6, eine Hülsenrückführstrecke 7, eine reversibel antreibbare Speicherstrecke 8 sowie über zu den Arbeitsstellen 4 führende Quertransportstrecken 9, wobei die Quertransportstrecken 9, im Bereich ihrer Wartestellungen jeweils mit Sensoreinrichtungen 16 ausgestattet sein können, die über Signalleitungen 17 mit einer Steuereinrichtung 18 der Spulmaschine 2 in Verbindung stehen.The bobbin and tube transport system 5 arranged in the area of the winding machine 2 has, as usual, various transport sections, in the exemplary embodiment shown, for example, a bobbin feed section 6, a bobbin return section 7, a reversibly drivable storage section 8 and transverse transport sections 9 leading to the work stations 4 , It being possible for the transverse transport sections 9 to be equipped in the region of their waiting positions with sensor devices 16 which are connected to a control device 18 of the winding machine 2 via signal lines 17 .

An die Kopszuführstrecke 6 ist außerdem eine so genannte Vorbereitungsstrecke 10 angeschlossen, die endseitig über Zweigstrecken 11 an die Speicherstrecke 8 bzw. wieder an die Kopszuführstrecke 6 angeschlossen ist. Im Bereich der Vorbereitungstrecke 10 ist eine Vorbereitungseinrichtung 12 für Spinnkopse angeordnet.A so-called preparation section 10 is also connected to the cop feed section 6 and is connected at the end via branch sections 11 to the storage section 8 and back to the cop feed section 6 . A preparation device 12 for spinning cops is arranged in the area of the preparation section 10 .

In dieser Vorbereitungseinrichtung 12 werden die auf Ringspinnmaschinen 1 gefertigten Spinnkopse so präpariert, dass sie anschließend in den Arbeitsstellen 4 der Spulmaschine 2 verarbeitet, das heißt umgespult, werden können. Die Vorbereitungseinrichtung 12 kann dabei beispielsweise wie in der DE 44 24 462 A1 aufgebaut sein. Erfindungswesentlich ist lediglich, dass die Vorbereitungseinrichtung 12 sowohl den Faden in der Bereitschaftsstellung als Oberwindung auf der Hülse als auch in der Bereitschaftsstellung als Faden in die Hülsenspitze vorbereiten kann respektive eine Kombination beider Vorbereitungsarten, so dass die Vorbereitungseinrichtung 12 letztlich drei Vorbereitungsarten durchführen kann.In this preparation device 12, the spinning cops produced on the ring spinning machines 1 are prepared in such a way that they can then be processed in the work stations 4 of the winding machine 2, that is to say rewound. The preparation device 12 can, for example, as in FIG DE 44 24 462 A1 be constructed. All that is essential to the invention is that the preparation device 12 can prepare the thread both in the ready position as a winding over the tube and in the ready position as a thread in the tip of the tube, or a combination of both types of preparation, so that the preparation device 12 can ultimately carry out three types of preparation.

Die Vorbereitungseinrichtung 12 ist über eine Signal- und Steuerleitung 15 an eine Steuereinrichtung 18 der Spulmaschine 2 angeschlossen. Die Vorbereitungseinrichtung 12 umfasst eine Leseeinrichtung 13, mittels derer die auf dem Speichermedium hinterlegten Daten zu dem jeweiligen Spinnkops und insbesondere die Daten bezüglich des Bewicklungszustands ausgelesen werden können. Diese Daten werden an die Steuereinrichtung 18 weitergeleitet und es findet ein Abgleich zwischen dem aktuell ausgelesenen Bewicklungszustand und den in der Steuereinrichtung 18 hinterlegten Bewicklungszuständen statt.The preparation device 12 is connected to a control device 18 of the winding machine 2 via a signal and control line 15 . The preparation device 12 includes a reading device 13, by means of which the data stored on the storage medium for the respective spinning cop and in particular the data relating to the winding state can be read out. These dates are forwarded to the control device 18 and a comparison is made between the winding status currently read out and the winding statuses stored in the control device 18 .

Gelangt beispielsweise ein Spinnkops in die Vorbereitungseinrichtung 12 der nicht vollständig abgespult worden ist, da der Fadenanfang nach einem Fadenbruch an der Arbeitsstelle 4 nicht mehr erfasst werden konnte und unterschreitet die verbliebene Garnmenge auf dem Spinnkops einen vorgegebenen Grenzwert, so wird die diesem Bewicklungszustand zugewiesene Vorbereitungsart durchgeführt und der Faden in Oberwindungen auf der Hülsenspitze abgelegt. Anschließend wird der Spinnkops wieder zu einer Arbeitsstelle 4 der Spulmaschine 2 transportiert, um dort vollständig abgespult zu werden.If, for example, a spinning cop arrives in the preparation device 12 that has not been completely unwound because the beginning of the thread could no longer be detected after a thread break at the work station 4 and the remaining yarn quantity on the spinning cop falls below a predetermined limit value, the type of preparation assigned to this winding state is carried out and the thread is deposited in top turns on the tube tip. The spinning cop is then transported back to a work station 4 of the winding machine 2 in order to be completely unwound there.

Die Vorbereitungseinrichtung 12 kann optional auch eine Schreibeinrichtung 14 umfassen, mittels derer die durchgeführte Vorbereitungsart und insbesondere in welcher Bereitschaftsstellung der Faden auf dem Spinnkops abgelegt und somit vorbereitet wurde, gespeichert werden kann.The preparation device 12 can optionally also include a writing device 14, by means of which the type of preparation carried out and in particular in which ready position the thread was placed on the spinning cop and thus prepared can be stored.

BezugszeichenlisteReference List

11: Ringspinnmaschinering spinning machine
22: SpulmaschineDishwasher
33: Verbundsystemcomposite system
44: Arbeitsstelleplace of work
55: Kops- und HülsentransportsystemBobbin and tube transport system
66: Kopszuführstreckebobbin feed line
77: Hülsenrückführstreckesleeve return line
88th: Speicherstreckestorage route
99: Quertransportstreckecross transport section
1010: Vorbereitungsstreckepreparation track
1111: Zweigstreckebranch line
1212: Vorbereitungseinrichtungpreparation facility
1313: Leseeinrichtungreading device
1414: Schreibeinrichtungwriting device
1515: Signal- und Steuerleitungsignal and control line
1616: Sensoreinrichtungsensor device
1717: Signalleitungsignal line
1818: Steuereinrichtungcontrol device

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 3602002 A1 [0008]
DE 102006050219 A1 [0009]
DE 4424462 A1 [0010, 0053]

Claims

Method for preparing spinning cops for a subsequent rewinding process on the work stations (4) of a winding machine (2) with an automatic cop and tube transport system (5), the thread end being released from the spinning cop in a preparation device (12), picked up and positioned in a ready position whereby the spinning bobbins are transported on transport media in the bobbin and tube transport system (5), and the spinning bobbins or the transport media comprise storage media which have information relating to the respective spinning bobbin, characterized in that in a first step different winding states of spinning bobbins are defined and these are each assigned a type of preparation comprising a ready position for the end of the thread, that in a second step the various winding states with the types of preparation assigned to them are stored in a control device (18), that in a third step step the information regarding the winding state of the respective spinning cop is read out in the preparation device (12), that in a fourth step the information read out regarding the winding state is compared with the stored winding states, and in a fifth step the spinning cop according to the type of preparation assigned to its winding state either is prepared by creating an overwinding on the sleeve tip and/or by depositing the thread in the sleeve tip.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that when creating a surpass, the number of surpasses are part of the type of preparation.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that a feature representing the winding state is the amount of yarn on the spinning cop.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that a feature representing the winding state is the number of re-presentations of the spinning cop in the work station (4) of the winding machine (2) where the thread could not be detected.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that a feature representing the winding state is a spinning cop that has been discharged from the work station (4) of the winding machine (2) and has not been completely unwound.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that a feature representing the state of winding is the party affiliation.

Procedure for preparing spinning cops claim 1 , characterized in that the type of preparation of the spinning cop is stored on the respective storage medium.

Preparation device (12) for preparing spinning bobbins for a subsequent rewinding process on the work stations (4) of a winding machine (2) with an automatic bobbin and tube transport system (5), the thread end being detached from the spinning bobbin in the preparation device (12), picked up and placed in is positioned in a ready position, the spinning cops being transported on transport media in the cop and tube transport system (5), and the spinning cops or the transport media comprising storage media which have information relating to the respective spinning cop, characterized in that a control device (18) is set up for this purpose is to store different winding states of spinning bobbins and the respective winding states assigned types of preparation of the spinning bobbin including a ready position for the thread end, that at least one reading device (13) for reading out and forwarding to the control device (18) from on the memory the information stored in the storage medium regarding the winding status of the spinning cop arranged thereon is available, that the winding status information is compared in the control device (18) with the stored winding statuses, and that the control device (18) initiates the type of preparation assigned to the respective winding status in the preparation device (12). .

Preparation device (12) for preparing spinning cops claim 8 , characterized in that in addition to the reading device (13) there is a writing device (14) which, after the preparation of the spinning cop has been carried out, stores the type of preparation and optionally the number of overwindings on the storage medium.

Winding machine (2) with a preparation device (12) for preparing spinning cops for a subsequent rewinding process on the work stations (4) of the winding machine (2) with a automatic cop and tube transport system (5), the thread end being released from the spinning cop in a preparation device (12), picked up and positioned in a ready position, the spinning cops being transported on transport media in the cop and tube transport system (5), and the spinning cops or the transport media comprise storage media which have information relating to the respective spinning cop, characterized in that the preparation device (12) according to claim 8 or 9 is trained.